煤礦職工安全手冊

1、PAGE 敘永縣佳源礦業(yè)有限公司煤礦職工安全手冊2014年 根據(jù)安全生產(chǎn)法、職業(yè)衛(wèi)生防治法、煤礦安全規(guī)程、煤礦礦長保護(hù)礦工安全七條規(guī)定等相關(guān)的法律法規(guī)和安全知識類容制定本礦職工安全手冊，供全體員工共同學(xué)習(xí)和遵守。目 錄 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc397631159 一、煤礦礦長保護(hù)礦工生命安全七條規(guī)定 PAGEREF _Toc397631159 h 1 HYPERLINK l _Toc397631160 二、煤礦職工安全生產(chǎn)權(quán)利 PAGEREF _Toc397631160 h 1 HYPERLINK l _Toc397631161 三、煤礦職工安全生產(chǎn)義務(wù)

2、 PAGEREF _Toc397631161 h 2 HYPERLINK l _Toc397631162 四、入井須知 PAGEREF _Toc397631162 h 3 HYPERLINK l _Toc397631163 五、瓦斯事故隱患及應(yīng)急處理措施 PAGEREF _Toc397631163 h 3 HYPERLINK l _Toc397631164 六、煤與瓦斯突出事故隱患及應(yīng)急處理措施 PAGEREF _Toc397631164 h 14 HYPERLINK l _Toc397631165 七、礦井水災(zāi)的類型及易發(fā)生突水事故的地點(diǎn) PAGEREF _Toc397631165 h 21

3、 HYPERLINK l _Toc397631166 八、火災(zāi)事故隱患及應(yīng)急處理措施 PAGEREF _Toc397631166 h 25 HYPERLINK l _Toc397631167 九、 頂板事故隱患及應(yīng)急處理措施 PAGEREF _Toc397631167 h 30 HYPERLINK l _Toc397631168 十、采煤工作面冒頂時的避災(zāi)自救措施 PAGEREF _Toc397631168 h 36 HYPERLINK l _Toc397631169 十一、獨(dú)頭巷道迎頭冒頂被堵人員應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc397631169 h 37PAGE 46一、煤礦礦長保護(hù)礦工

4、生命安全七條規(guī)定1、必須證照齊全，嚴(yán)禁無證照或者證照失效非法生產(chǎn)。2、必須在批準(zhǔn)區(qū)域正規(guī)開采，嚴(yán)禁超層越界或者巷道式采煤、空頂作業(yè)。3、必須確保通風(fēng)系統(tǒng)可靠，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)冒險作業(yè)。4、必須做到瓦斯抽采達(dá)標(biāo)，防突措施到位，監(jiān)控系統(tǒng)有效，瓦斯超限立即撤人，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)。5、必須落實井下探放水規(guī)定，嚴(yán)禁開采防隔水煤柱。6、必須保證井下機(jī)電和所有提升設(shè)備完好，嚴(yán)禁非阻非防爆設(shè)備違規(guī)入井。7、必須堅持礦領(lǐng)導(dǎo)帶班，確保員工培訓(xùn)合格、持證上崗，嚴(yán)禁違章指揮。二、煤礦職工安全生產(chǎn)權(quán)利知情權(quán)和建議權(quán)煤礦職工有了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防措施、事故應(yīng)急措施；有權(quán)對安全生產(chǎn)工作提出意見和建議

5、，煤礦企業(yè)要重視和尊重職工的意見和建議，并及時作出答復(fù)。批評、檢舉和控告權(quán)及合法拒絕權(quán)煤礦職工有權(quán)對煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評。有權(quán)對煤礦企業(yè)及有關(guān)人員違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)的行為，向主管部門和司法機(jī)關(guān)進(jìn)行檢舉和控告。檢舉可以署名，也可以不署名；可以用書面形式，也可以用口頭形式。但是，職工在行使這一權(quán)利時，應(yīng)注意檢舉和控告的情況必須真實，要實事求是。有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險作業(yè)。3.遇險停、撤權(quán)煤礦職工發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)、撤出作業(yè)場所，并采取緊急避險措施。煤礦企業(yè)不得因職工緊急情況下停止作業(yè)或者采取緊急撤離措施而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立

6、的勞動合同。4.參加安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的權(quán)利煤礦職工享有煤礦企業(yè)依法提供崗前安全教育培訓(xùn)的權(quán)利，煤礦企業(yè)未能按規(guī)定對職工提供安全教育培訓(xùn)時，有權(quán)拒絕上崗作業(yè)。5.工傷保險和索賠權(quán)煤礦企業(yè)必須依法參加工傷保險，為職工繳納工傷保險費(fèi)。煤礦職工因為生產(chǎn)安全事故受到損傷，除依法享有工傷保險外，有權(quán)向企業(yè)提出民事賠償要求。工傷保險和民事賠償不能互相取代。三、煤礦職工安全生產(chǎn)義務(wù)1.遵守法律、法規(guī)和各項規(guī)章制度的義務(wù)煤礦職工在作業(yè)過程中，要遵守有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范，要遵守企業(yè)的各項規(guī)章制度，服從管理，不得違章作業(yè)。2.愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和正確使用安全防護(hù)用品的義務(wù)煤礦職工在作業(yè)過程中，須愛護(hù)有關(guān)設(shè)備、

7、設(shè)施，須按規(guī)定佩帶和正確使用安全防護(hù)用品。3.接受安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育的義務(wù)煤礦職工應(yīng)依法接受安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，掌握從事崗位工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。煤礦特種作業(yè)人員，必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，依法取得相應(yīng)的資格證書或合格證書，方可上崗作業(yè)。4.安全生產(chǎn)隱患、事故報告和參加搶險救災(zāi)的義務(wù)煤礦職工發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報告；發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，也要及時向本單位負(fù)責(zé)人報告，并有組織地參加搶險救災(zāi)。四、入井須知煤礦是高危行業(yè)，在入井前，一定要睡足、吃飽、休息好。要精神飽滿、神志清醒，保持體能和精力充沛。入井前絕對不

8、能喝酒，以免神志不清造成事故。嚴(yán)禁攜帶引火物品入井，如香煙、火柴、打火機(jī)及帶打火機(jī)的電子表等。下井前一定要檢查衣袋，將引火物品放到安全地點(diǎn)，以免引起火災(zāi)和瓦斯爆炸。必須穿好工作服、膠鞋、系好腰帶、燈帶，帶好礦燈和自救器，圍上毛巾。工作服要穿戴整齊，扎好袖口。工作地點(diǎn)淋水情況嚴(yán)重的還應(yīng)帶雨衣。絕對不能穿化纖衣服。入井前要準(zhǔn)時參加班前會，認(rèn)真聽取工作安排和安全注意事項，搞懂記清，以便采取妥善的措施安全地完成任務(wù)。入井前，必須準(zhǔn)備好當(dāng)班的工具、材料和零配件。對隨身攜帶的有尖刃的工具一定要抱好、綁牢或裝入特制的保護(hù)套內(nèi)，防止碰傷自己或他人。每一入井人員必須要戴安全帽和礦燈，并隨身攜帶自救器。自覺遵守入

9、井檢身制度，聽從指揮，排隊入井，接受檢身。佳源煤礦調(diào)度室電話：805五、瓦斯事故隱患及應(yīng)急處理措施瓦斯爆炸必須同時具備三個條件：（1）瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶鷥?nèi)，一般認(rèn)為是5%16%。（2）有高于最低點(diǎn)燃能量的熱源及其存在的時間大于瓦斯的引火感應(yīng)期。（3）瓦斯與空氣的混合氣體中的氧氣濃度大于12%。1.瓦斯事故常發(fā)生的地點(diǎn)瓦斯爆炸、燃燒和窒息事故，煤礦井下任何地點(diǎn)都有發(fā)生的可能性，但大部分瓦斯事故發(fā)生在采掘工作面：采煤工作面易發(fā)生瓦斯事故的地點(diǎn)是工作面的上隅角和采煤機(jī)工作切割機(jī)附近；掘進(jìn)工作面如果局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)筒末端距工作面較遠(yuǎn)、風(fēng)筒 漏風(fēng)太大或局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)能力不夠時也容易發(fā)生瓦斯事故。2

10、.預(yù)防瓦斯爆炸的主要措施由于煤礦安全規(guī)程規(guī)定井下空氣中氧氣的濃度不能低于20%，因此預(yù)防瓦斯爆炸的有效措施，主要從防止瓦斯積聚和消除火源著手。3.防止瓦斯積聚的措施1加強(qiáng)通風(fēng)。礦井要建立完善合理的通風(fēng)系統(tǒng)，必須做到風(fēng)流穩(wěn)定，有足夠的風(fēng)量和風(fēng)速；局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒末端要靠近工作面，放炮時間內(nèi)也不能中斷通風(fēng)，嚴(yán)禁循環(huán)通風(fēng)，嚴(yán)禁擴(kuò)散通風(fēng)，嚴(yán)禁不合理串聯(lián)，要向瓦斯積聚地點(diǎn)加大風(fēng)量和提高風(fēng)速。2及時處理局部積存的瓦斯。生產(chǎn)中容易積存瓦斯的地點(diǎn)有：采掘工作面上隅角，獨(dú)頭掘進(jìn)工作面的巷道隅角，頂板冒落的空洞內(nèi)，低風(fēng)速 巷道的頂板附近，停風(fēng)的盲巷中，綜放工作面放煤口及采空區(qū)邊界處。一般采用風(fēng)嶂引風(fēng)流法、尾巷排放法

11、、充填置換法、風(fēng)筒 導(dǎo)風(fēng)法、增加風(fēng)量、調(diào)整通風(fēng)方式等方法來排除局部積聚的瓦斯。3.加強(qiáng)瓦斯檢查與監(jiān)測。由于瓦斯的主要成分是甲烷，而甲烷是一種無色、無味、無臭的氣體，依靠人的感官不能判別瓦斯是否超限。所以，必須按煤礦安全規(guī)程規(guī)定用甲烷檢測儀表加強(qiáng)瓦斯檢查和監(jiān)測。4瓦斯抽放。抽放瓦斯是瓦斯涌出量大的礦采取防止瓦斯積聚治本的措施，抽放瓦斯要嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定。4.防止引爆瓦斯的措施（1）防止明火。禁止在井口房、通風(fēng)機(jī)房周圍20米以內(nèi)使用明火、吸煙和用火爐取暖；嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品和穿化纖衣服入井；嚴(yán)禁攜帶易燃物品入井，必須帶入井的易燃物品要經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)；井下禁止使用電爐或燈泡取暖

12、；不得在井下和井口房內(nèi)從事施焊作業(yè)，如必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)道和井口房內(nèi)從事電焊、氣焊和使用噴燈焊接時，每次都必須制定安全措施，并遵守煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，回風(fēng)巷不準(zhǔn)進(jìn)行施焊作業(yè)；嚴(yán)禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等；井下使用的棉紗、布頭、潤滑油等，必須放在有蓋的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔亂放和拋灑在巷道、硐室或采空區(qū)內(nèi)；防止煤炭氧化自燃，加強(qiáng)火區(qū)檢查與管理，定期采樣分析，防止復(fù)燃。（2）防止出現(xiàn)爆破火焰。嚴(yán)格炸藥、爆破管理，井下嚴(yán)禁 使用產(chǎn)生火焰的爆破器材和爆破工藝；井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管，煤礦許用炸藥的選用，應(yīng)按煤礦安全規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，不符合或變質(zhì)的炸藥不準(zhǔn)使用；炮

13、眼深度和裝藥量要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；炮眼黃泥裝填要滿、要實，防止爆破打筒，堅持使用水炮泥；禁止使用明接頭或裸露的爆破母線；爆破母線與發(fā)爆器的聯(lián)結(jié)要牢固，防止產(chǎn)生電火花；爆破員盡量在進(jìn)風(fēng)流中啟動發(fā)爆器；禁止放明炮、糊炮；嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”制度。（3）防止出現(xiàn)電火花。井下電氣設(shè)備選用時應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的要求，對電氣設(shè)備的防爆性能定期、經(jīng)常檢查，不符合要求的要及時更換和修理，否則，不準(zhǔn)使用；井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷和防短路保護(hù)裝置，采取有效措施防治井下雜散電流；所有電纜接頭不準(zhǔn)有“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭；嚴(yán)禁帶電作業(yè)；發(fā)放的礦燈要符合要求，嚴(yán)禁在井下拆開、敲打和撞擊燈頭和燈盒。（4）防

14、止出現(xiàn)其他引沙漠源。礦井中使用的如塑料、橡膠、樹脂等高分子材料制品，其表面電阻應(yīng)低于規(guī)定值。在發(fā)熱的部件上安設(shè)過熱保護(hù)裝置；在摩擦部件金屬表面溶敷活性低的金屬；使用難引燃性能的合金工具。綜合機(jī)械化機(jī)組作業(yè)的采掘工作面遇到堅硬巖石時，應(yīng)采用爆破處理，機(jī)組截齒處應(yīng)采取噴水降溫措施。采掘作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限濃度及處理要求巷道（地點(diǎn)）名稱超限瓦斯?jié)舛龋?）瓦斯超限（或達(dá)到）處理要求礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷風(fēng)流超過0.75必須查明原因進(jìn)行處理采區(qū)回風(fēng)巷風(fēng)流超過1.0必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理采掘工作面風(fēng)流達(dá)到1.0必須停止用電鉆打眼達(dá)到1.5必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理采掘工作

15、面回風(fēng)巷風(fēng)流超過1.0必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理爆破地點(diǎn)附近20米內(nèi)風(fēng)流達(dá)到1.0禁止爆破采掘工作面電動機(jī)附近20米內(nèi)風(fēng)流達(dá)到1.5停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員進(jìn)行處理，必須降到1.0%以下啟動采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5立方米的空間達(dá)到2.0附近20米范圍內(nèi)必須停止工作，撤出人員切斷電源，進(jìn)行處理臨時停工停風(fēng)的掘進(jìn)工作面（在柵欄處檢查）超過3.0不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)封閉完畢專用排瓦斯巷超過2.5切斷工作面電源，工作面停止工作，進(jìn)行處理進(jìn)入被串工作面的風(fēng)流中超過0.5必須停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理5.礦井瓦斯檢查的一般規(guī)定1.建立按巡回檢查圖表檢查瓦斯的

16、制度。2.礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長 、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。3.所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)，有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍，4.采掘工作面的瓦斯檢查次數(shù)如下：低瓦斯礦井中每班至少2次；高瓦斯礦井中每班至少3次；有煤（巖）與瓦斯突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。5.采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次；有煤（巖）與二氧化碳突出危險的采掘工作面，二氧化碳涌出量較大、

17、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度；本班未進(jìn)行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳應(yīng)每班檢查1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次。6.瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示匯報制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^煤礦安全規(guī)程有關(guān)條文的規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。在有自然發(fā)火危險的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。

18、通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。通風(fēng)瓦斯日報必須送礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱，一礦多井的必須同時送井長、井技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。對重大的通風(fēng)、瓦斯問題，應(yīng)制定措施，進(jìn)行處理。煤礦安全規(guī)程對瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的有關(guān)規(guī)定高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯突出礦井，必須裝備礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的掘進(jìn)工作面，必須裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的無瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須裝備風(fēng)電閉鎖裝置。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的采煤工作面，必須裝備甲烷斷電儀。煤礦安全監(jiān)測設(shè)備之間必須

19、使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜或動力電纜等共用。安全監(jiān)控設(shè)備必須具有故障閉鎖功能；系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；系統(tǒng)必須具有防雷電保護(hù)。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。必須設(shè)專職人員負(fù)責(zé)便攜式甲烷檢測報警儀的充電、收發(fā)及維護(hù)采掘工作面甲烷傳感器設(shè)置的規(guī)定低瓦斯礦井的采掘工作面，必須在工作面（回風(fēng)巷中距工作面煤壁線10米內(nèi)）設(shè)置甲烷傳感器。高瓦斯礦井、突出礦井的采煤工作面，必須在工作面及其回風(fēng)巷（回風(fēng)巷中距出風(fēng)口1015米處）設(shè)置甲烷傳感器。若突出礦井采煤工作面的甲烷傳感器不能控制其進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部 非本質(zhì)安

20、全型電氣設(shè)備，則必須在進(jìn)風(fēng)巷（距工作面煤壁線10米內(nèi)的進(jìn)風(fēng)流中）設(shè)置甲烷傳感器。采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時，被串工作面的進(jìn)風(fēng)巷（距被串工作面煤壁線35米處）必須設(shè)置甲烷傳感器。低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須在工作面（距工作面煤壁5米內(nèi)）及其回風(fēng)流中（掘進(jìn)巷道中距出風(fēng)口1015米處）設(shè)置甲烷傳感器。掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時，必須在被串掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)前（距局部通風(fēng)機(jī)35米處）增設(shè)甲級烷傳感器。礦井其他地點(diǎn)甲烷傳感器設(shè)置的規(guī)定1)在回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。2)高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)使用架線電機(jī)車時，裝煤點(diǎn)和瓦斯涌出巷道的下風(fēng)流中（

21、35米處）都必須設(shè)置甲烷傳感器。3)瓦斯抽放泵站必須設(shè)置甲烷傳感器，抽放泵輸入管路中設(shè)置甲烷傳感器。利用瓦斯時，還應(yīng)在輸出管路中設(shè)置甲烷傳感器。4)專用排瓦斯巷內(nèi)必須安設(shè)甲烷傳感器。8.甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍的規(guī)定不同地點(diǎn)設(shè)置的甲烷傳感器，其報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍必須符合下列規(guī)定：甲烷傳感器設(shè)置地點(diǎn)報警濃度(%)斷電濃度（%）復(fù)電濃度（%）斷電范圍低瓦斯和高瓦斯礦井的采煤工作面1.01.51.0工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備煤(巖)與瓦斯突出礦井的采煤工作面1.01.51.0工作面及其 進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)全部 非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備高瓦斯和煤（巖）

22、與瓦斯突出礦井的采煤工作面回風(fēng)巷1.01.01.0工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備煤礦安全規(guī)程第一百三十六條所規(guī)定的裝有礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的采煤工作面回風(fēng)巷1.51.51.5工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備專用排瓦斯巷2.52.52.5工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備煤（巖）與瓦斯突出礦井采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷0.50.50.5進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全感型 電氣設(shè)備采用串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷0.50.50.5被串工作面及其進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全感型 電氣設(shè)備采煤機(jī)1.01.51.0采煤機(jī)電源低瓦斯、高瓦斯、煤（巖）與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)

23、工作面1.01.51.0掘進(jìn)巷道內(nèi)全部 非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備高瓦斯、煤（巖）與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中1.01.01.0掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備采用串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)前0.50.50.5被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備掘進(jìn)機(jī)1.01.51.0掘進(jìn)機(jī)電源回風(fēng)流中設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)0.50.50.5機(jī)電設(shè)備硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)使用架線電機(jī)車時的裝煤點(diǎn)和瓦斯涌出巷道的下風(fēng)流處0.5在煤(巖)與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中、進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)使用的礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車0.50.50.5機(jī)

24、車電源在煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，主要回風(fēng)巷內(nèi)使用的礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車0.50.70.7機(jī)車電源兼做回風(fēng)井的裝有帶式輸送機(jī)的井筒0.50.70.7井筒內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備瓦斯抽放泵站室內(nèi)0.5利用瓦斯時的瓦斯抽放瓦斯設(shè)備的瓦斯抽放泵站輸出管路中30不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設(shè)備的瓦斯抽放泵站輸出管路中25井下臨時抽放瓦斯泵站下風(fēng)側(cè)柵欄外1.01.01.0抽放瓦斯泵通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施的作用及有關(guān)規(guī)定礦井主要通風(fēng)設(shè)備及有關(guān)規(guī)定礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，通風(fēng)設(shè)備主要是指礦用通風(fēng)機(jī)。礦用通風(fēng)機(jī)按其用途可分為三種：主要通風(fēng)機(jī)、輔助通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)。安裝和使用主要通風(fēng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定主

25、要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面；裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得正好過5%，有提升設(shè)備時不得超過15%。必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中一套作備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10分鐘內(nèi)開動。在建井期間可安1套通風(fēng)機(jī)和1部備用電動機(jī)。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機(jī)，在滿足生產(chǎn)要求時，可繼續(xù)使用。嚴(yán)禁使用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要能風(fēng)機(jī)使用。裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口應(yīng)安裝防爆門，防爆門每6個月檢查維修1次。至少每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī)。改變主要通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測

26、定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行1次性能測定。生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10分鐘內(nèi)改變巷道中風(fēng)流的方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。 每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施；每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)房兼作他用。主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)，司機(jī)應(yīng)每小時將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi)；發(fā)現(xiàn)異常，立即報告。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的規(guī)

27、定局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)。壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。低瓦斯礦井的局部通風(fēng) 機(jī)，可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開供電。瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電；也可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，但每天應(yīng)有專人檢查1次，保證局部通風(fēng)機(jī)可

28、靠運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機(jī)同時向1個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時向2個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實行風(fēng)電閉鎖，保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源 。使用2臺局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機(jī)都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。礦井主要通風(fēng)設(shè)施在礦井正常生產(chǎn)中，為保證風(fēng)流按設(shè)計的路線流動，在災(zāi)變時期仍能維持正常通風(fēng)或便于風(fēng)流

29、調(diào)度，而在通風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)置的一系列的構(gòu)筑物，這些構(gòu)筑物稱通風(fēng)設(shè)施。煤礦井下常見的通風(fēng)設(shè)施有風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻等。風(fēng)門?？梢允谷藛T和車輛通過以能阻斷風(fēng)流的通風(fēng)設(shè)施。在建有風(fēng)門的巷道中，至少要有兩道風(fēng)門，間距要大于運(yùn)輸設(shè)備的長度，以便一道風(fēng)門開啟時，另一道風(fēng)門是關(guān)閉的。風(fēng)門分為普通風(fēng)門和自動風(fēng)門兩類，普通風(fēng)門是利用人力開啟，利用自重和風(fēng)壓差來實現(xiàn)自行關(guān)閉。自動風(fēng)門是利用機(jī)械轉(zhuǎn)動、電動、氣動和水動的原理來開啟和關(guān)閉風(fēng)門。風(fēng)橋。設(shè)在進(jìn)、回風(fēng)交叉處使進(jìn)、回風(fēng)互不混合的設(shè)施，叫風(fēng)橋。常見的風(fēng)橋有繞道風(fēng)橋、混泥土風(fēng)橋和鐵風(fēng)筒風(fēng)橋3種類型。擋風(fēng)墻（密閉）。設(shè)置在需要隔斷風(fēng)流，同時以不需要通車行人的巷道中的構(gòu)筑物

30、，叫擋風(fēng)墻或密閉。用它來封閉采空區(qū)、火區(qū)和廢棄的舊巷區(qū)。擋風(fēng)墻的構(gòu)造按服務(wù)年限可分為臨時擋風(fēng)墻和永久擋風(fēng)墻兩類；按擋風(fēng)墻的用途可分為：擋風(fēng)墻、防火墻、防水墻、防爆墻。瓦斯事故發(fā)生后的應(yīng)急措施及注意事項減輕瓦斯爆炸時遭受傷害的措施瓦斯爆炸前會感覺到附近空氣有顫動的現(xiàn)象發(fā)生，有時還發(fā)出嘶嘶的空氣流動聲，一般被認(rèn)為是瓦斯爆炸前的預(yù)兆。井下人員一旦發(fā)現(xiàn)這種情況時要沉著，冷靜，采取措施進(jìn)行自救。具體方法是：背向空氣顫動的方向，俯臥倒地，面部貼在地面，以降低身體高度，避開沖擊波的強(qiáng)力沖擊，并閉住氣暫停呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部。最好用衣服蓋住身體，盡量減少肉體裸露面積，以減少燒傷。要迅速按規(guī)

31、定佩帶好自救器，弄清方向，沿著避災(zāi)路線，趕快撤到新鮮風(fēng)流中。若巷道破壞嚴(yán)重，不知道撤退是否安全時，可以到棚子較完整的地點(diǎn)躲避等待救護(hù)。掘進(jìn)工作面瓦斯爆炸后礦工的應(yīng)急措施如發(fā)生小型爆炸，掘進(jìn)巷道和支架基本未遭破壞，遇險礦工未受直接傷害或受傷不重時，應(yīng)立即打開隨身攜帶的自救器，佩帶好后迅速撤出受災(zāi)巷道到達(dá)新鮮風(fēng)流 中。對于附近的傷員，要協(xié)助其佩帶自救器，幫助撤出危險區(qū)；不能行走的傷員，要協(xié)助其佩帶自救器，在靠近新鮮風(fēng)流3050米范圍內(nèi)，要設(shè)法抬運(yùn)到新風(fēng)中，如距離遠(yuǎn)，則只能為其佩帶自救器，不能抬運(yùn)。撤出災(zāi)區(qū)后，要立即向礦調(diào)度室報告。如發(fā)生大型爆炸，掘進(jìn)巷道遭到破壞，退路被阻，但遇險礦工受傷不重時，應(yīng)

32、佩帶好自救器千方百計疏通巷道，盡快撤到新鮮風(fēng)流中。如巷道難以疏通，應(yīng)坐在支護(hù)良好的棚子下面，或利用一切可能的條件建立臨時避難硐室，相互安慰、穩(wěn)定情緒，等待救助，并有規(guī)律的發(fā)出呼救信號。對于受傷嚴(yán)重的礦工要為其佩戴自救器，使其靜臥待救。并且要利用壓風(fēng)管路、風(fēng)筒等改善避難地點(diǎn)的生存條件。采煤工作面瓦斯爆炸后礦工的應(yīng)急措施如果進(jìn)、回風(fēng)巷道沒有垮落堵死，通風(fēng)系統(tǒng)破壞不大，所產(chǎn)生的有害氣體易被排除。這種情況下，采煤工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員一般不會受到嚴(yán)重傷害，應(yīng)迎風(fēng)撤出災(zāi)區(qū)。回風(fēng)側(cè)人員要迅速佩帶自救器，經(jīng)最近的路線進(jìn)入進(jìn)風(fēng)側(cè)。如果爆炸造成嚴(yán)重的垮塌冒頂，通風(fēng)系統(tǒng)被破壞，爆源的進(jìn)、回風(fēng)側(cè)都會積聚大量的一氧化碳和

33、其他有害氣體，該范圍所有人員都有發(fā)生一氧化碳中毒的可能。為此，在爆炸后，沒有受到嚴(yán)重傷害的人員，要立即打開自救器佩戴好。在進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員要逆風(fēng)撤出，在回風(fēng)側(cè)的人員要設(shè)法經(jīng)最短路線，撤退到新鮮風(fēng)流中。如果冒頂嚴(yán)重撤不出來，首先要不是把自救器佩用好，并協(xié)助重傷員在較安全的地點(diǎn)待救；附近有獨(dú)頭巷道時，也可進(jìn)入暫避，并盡可能用木料、風(fēng)筒等設(shè)立臨時避難場所，并把礦燈、衣物等明顯的標(biāo)識物掛在避難場所外面明顯的地方，然后進(jìn)入室內(nèi)靜臥待救。六、煤與瓦斯突出事故隱患及應(yīng)急處理措施煤礦在生產(chǎn)過程中，大量的煤和瓦斯突然拋向采掘空間，且伴隨著強(qiáng)烈的動力和聲響的現(xiàn)象，稱為煤與瓦斯突出。井下發(fā)生突出時，煤流埋人，造成人員窒

34、息死亡；突出時的動力，能摧毀巷道、通風(fēng)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備、破壞通風(fēng)系統(tǒng)，造成災(zāi)害擴(kuò)大；甚至能引起火災(zāi)或瓦斯爆炸。它是礦井最嚴(yán)重的災(zāi)害之一。煤與瓦斯突出的一般規(guī)律煤與瓦斯突出多數(shù)發(fā)生在采、掘工作面，其中大多數(shù)發(fā)生在掘進(jìn)工作面。隨著開采深度的增加，突出的強(qiáng)度增大、突出的次數(shù)增多、突出的層數(shù)增加、突出的危險性增大。突出的次數(shù)和強(qiáng)度隨著瓦斯壓力的升高而升高。煤的結(jié)構(gòu)變化大、透氣性差、瓦斯擴(kuò)散速率大、煤的濕度小容易發(fā)生突出。有構(gòu)造殘余應(yīng)力的地方，煤體強(qiáng)度變形能量大，容易突出。如：斷層帶、破碎帶、火成巖侵入帶、煤層厚度變化帶、褶曲地點(diǎn)和煤層傾角變化地點(diǎn)都是容易發(fā)生突出的地方。有外力激發(fā)容易發(fā)生突出。如：放炮、

35、打眼、沖孔等都容易透發(fā)突出。突出大多伴有預(yù)兆，石門突出多伴無聲預(yù)兆。突出危險性隨著硬而厚的圍巖存在而增高。煤與瓦斯突出的預(yù)兆絕大多數(shù)的煤與瓦斯突出，在突出前都伴有預(yù)兆，沒有預(yù)兆的突出是極少數(shù)。有聲預(yù)兆：由于各礦區(qū)、各采掘工作面的地質(zhì)條件、采掘方法、瓦斯大小及煤質(zhì)特征等的不同，所以預(yù)兆聲音的大小、間隔時間、煤體深處發(fā)出的響聲種類也不同。有的象炒豆似的劈劈叭叭聲。有的象鞭炮聲，有的象機(jī)槍連射聲，有的似跑車樣的悶雷聲、嘈雜聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含水裂縫時的吱吱聲等。無聲預(yù)兆：煤層結(jié)構(gòu)構(gòu)造方面的表現(xiàn)：煤層層理紊亂，煤變軟、變暗淡、無光澤，煤層干燥和煤塵增大，煤層受擠壓褶曲、變粉碎、厚度變大，傾角變陡；

36、地壓顯現(xiàn)方面的表現(xiàn)：壓力增大使支架變形，煤壁外鼓、片幫、掉碴，頂板出現(xiàn)冒頂、斷裂，底板出現(xiàn)鼓起，炮眼變形裝不進(jìn)藥，打鉆夾鉆、頂鉆等；其它方面的表現(xiàn)：瓦斯涌出異常、忽大忽小，煤塵增大，空氣氣味異常、悶人，煤溫或氣溫降低或升高。上述突出的預(yù)兆并非每次突出時都同時出現(xiàn)，而僅僅是出現(xiàn)一種或幾種。煤礦安全規(guī)程對采掘工作面防突的規(guī)定礦井在采掘過程中，只要發(fā)生過1次煤（巖）與瓦斯突出，該礦井即為突出礦井，發(fā)生過突出的煤層即為突出煤層。突出礦井及突出煤層的確定，由煤礦企業(yè)提出報告，經(jīng)國家煤礦安全監(jiān)察局授權(quán)單位鑒定，報?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）煤炭管理部門審批，并報省級煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。開采突出煤層時，必須采取突

37、出危險性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗、安全防護(hù)措施等綜合防治突出措施。開采突出煤層時，每個采掘工作面的專職瓦斯檢查工，必須隨時檢查瓦斯，掌握突出預(yù)兆，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，瓦斯檢查工有權(quán)停止工作面作業(yè)，并協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，報告礦調(diào)度室。有突出危險的采掘工作面爆破落煤前，所有不裝藥的炮眼、孔都應(yīng)用不燃性材料充填，充填深度不小于孔深度的1.5倍。井巷揭穿煤層和在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時，必須采取震動爆破、避難硐室、反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)措施。預(yù)防煤與瓦斯突出的主要措施區(qū)域性防突措施開采保護(hù)層、預(yù)抽煤層瓦斯和煤層注水是區(qū)域防突的主要措施。開采保護(hù)層在突出礦井

38、中，在煤層群中首先開采的，并能使相鄰的突出煤層消除突出危險的煤層叫保護(hù)層，開采保護(hù)層是防治煤與瓦斯突出最有效、最經(jīng)濟(jì)的措施之一。預(yù)抽突出煤層瓦斯開采保護(hù)層時，已有瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井，應(yīng)同時抽放被保護(hù)層的瓦斯。單一煤層和無保護(hù)層可采的突出危險煤層，經(jīng)試驗預(yù)抽瓦斯有效果時，也必須采用抽放瓦斯的措施。突出煤層注水煤體注水不僅可以預(yù)防煤與瓦斯突出，也可以減少開采過程中粉塵的產(chǎn)生和飛揚(yáng)。當(dāng)水中加入一些阻化劑時，還可以防止煤炭自燃。局部防突措施1、石門揭煤防治突出措施石門和其他巖石井巷揭穿突出危險煤層時的防突措施中，除抽放瓦斯外，還有超前排放鉆孔、水力沖孔、水力沖刷、金屬骨架和震動放炮等。（1）水力沖孔。

39、當(dāng)石門揭煤打鉆出現(xiàn)噴煤、噴瓦斯的自噴現(xiàn)象時，可采用水力沖孔措施進(jìn)行揭煤。水力沖孔要求石門沖出的總煤量（噸）數(shù)量上不小于煤層厚度（米）的20倍。（2）水力沖刷。水力沖刷是利用高壓水力沖刷石門工作面前方煤體，形成超前孔洞，使煤體得到卸壓和排放瓦斯以消除石門揭煤時的突出危險性。要注意的是沖刷出的煤和瓦斯就地排放，形成了工作地點(diǎn)不安全環(huán)境。（3）超前排放鉆孔。超前排放鉆孔是在石門掘至離煤層垂距58米處向突出危險煤層沿傾斜和走向均勻地布置23圈鉆孔，控制范圍達(dá)到石門周邊外35米，形成足夠的卸壓和排放瓦斯范圍，在設(shè)計要求的范圍內(nèi)，瓦斯壓力全部降到0.74兆帕以下。這一措施適用于不同厚度和傾角的突出煤層，對

40、于瓦斯壓力較高的煤層，也有較好的防突效果。（3）金屬骨架。金屬骨架是用于石門揭煤的一種超前支架。在距煤層23米時，在工作面上部和兩側(cè)周邊打鉆孔，鉆孔要穿透煤層全厚并進(jìn)入巖層0.5米，單排孔間距一般不大于0.2米，雙排孔間距一般不大于0.3米，然后在鉆孔中插入長度大于孔深0.5米以上的鋼管或鋼軌，將其尾部固定架牢，形成一個整體防護(hù)架。金屬骨架措施的防突作用：一是鉆孔卸壓；二是鉆孔排放瓦斯；三是保護(hù)煤體。主要作用是保護(hù)煤體，增大突出的阻力。2、煤巷掘進(jìn)工作面防治突出措施在有突出危險的煤層中掘進(jìn)巷道，可以采用預(yù)抽瓦斯、水力沖孔、超前鉆孔、深孔松動爆破、深孔控制卸壓爆破、卸壓槽和前探支架等防治突出措施

41、。（1）超前鉆孔（包括大直徑鉆孔）。適用于煤層透氣性較好、鉆孔的有效影響半徑大于0.7米、煤質(zhì)稍硬的突出煤層。鉆孔長度不得小于10米，鉆孔超前掘進(jìn)工作面的距離不得小于5米。排放鉆孔的控制范圍，應(yīng)包括巷道斷面和巷道斷面輪廓線外四周不小于2米的范圍。超前鉆孔的直徑一般為75120毫米，地質(zhì)條件變化劇烈地帶也在采用42毫米直徑的鉆孔。（2）深孔松動爆破。深孔松動爆破是在工作面前方打若干個一定深度的炮眼，通過爆破使周圍煤體破碎、使應(yīng)力集中帶向煤體深部推移，達(dá)到卸壓和排放瓦斯的作用。該措施適用于煤質(zhì)較硬、突出強(qiáng)度較小的煤層。深孔松動爆破的孔徑為42毫米，孔長不得小于8米，超前距不得小于5米。深孔松動爆破

42、應(yīng)控制到巷道輪廓線外1.52米的范圍。（3）深孔控制卸壓爆破。與一般深孔松動爆破相比，深孔控制卸壓爆破有兩個特點(diǎn)：一是將爆破孔長度由810米增加到2025米；二是在爆破孔附近打了不裝藥的控制孔，以增大卸壓和排放瓦斯的效果。（4）卸壓槽。沿巷道兩幫預(yù)先切割出一定寬度的縫槽，保持一定的超前距，使前方一段距離內(nèi)的煤體與煤層母體部分脫離。在卸壓槽的保護(hù)范圍內(nèi)掘進(jìn)，可以避免突出或沖擊地壓的發(fā)生。（5）前探支架。前探支架一般是向工作面前方打鉆孔，孔內(nèi)插入鋼管或鋼軌，其長度為兩次掘進(jìn)長度再加0.5米。掘進(jìn)每循環(huán)一次，打一排鉆孔，形成兩排鉆孔交替前進(jìn)，鉆孔間距為0.20.3米。3、采煤工作面防治突出措施對于有

43、突出危險的采煤工作面，防治突出應(yīng)以區(qū)域性措施為主，當(dāng)未采取區(qū)域防突措施時在區(qū)域防突措施失效的區(qū)段，可采用排放鉆孔、松動爆破、注水濕潤煤體、大直徑鉆孔、預(yù)抽瓦斯等局部防治突出措施，并應(yīng)盡可能地采用刨煤機(jī)或淺截深滾筒式采煤機(jī)采煤。安全防護(hù)措施包括石門揭穿煤層時的震動放炮、采掘工作面的遠(yuǎn)距離放炮、擋攔、反向風(fēng)門、自救器、避難所和壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)措施。1、震動放炮震動性放炮的主要實質(zhì)是一種誘導(dǎo)突出的安全措施，在突出危險煤層厚度小于0.3米或瓦斯壓力小于0.74兆帕的煤層中，可采用震動放炮揭穿煤層。震動放炮必須有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)。其進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)設(shè)置兩道堅固反向風(fēng)門，回風(fēng)系統(tǒng)嚴(yán)禁人員通行或作業(yè)。如果震動放

44、炮未能一次揭穿煤層，在掘進(jìn)剩余部分時，仍必須采取預(yù)防突出措施。2、遠(yuǎn)距離放炮在有突出危險的采掘工作面采用放炮作業(yè)時，必須采用遠(yuǎn)距離放炮。遠(yuǎn)距離放炮的操縱地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外或避難所內(nèi)，距工作面的距離根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，但不得小300米。遠(yuǎn)距離放炮時，放炮工操縱放炮的地點(diǎn)，應(yīng)配備壓風(fēng)自救系統(tǒng)或隔離式自救器?；仫L(fēng)系統(tǒng)的采掘工作面以及有人作業(yè)的地點(diǎn)，都必須停電撤人，放炮30分鐘后，方可進(jìn)入工作面檢查。3、擋攔設(shè)施突出危險區(qū)設(shè)置反向風(fēng)門，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）反向風(fēng)門必須設(shè)在石門掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè)，以防止突出時的瓦斯進(jìn)入進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)。（2）反向風(fēng)門必須牢固，并須設(shè)兩道。風(fēng)門墻垛可用磚或混凝土砌筑

45、，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石性質(zhì)確定，但不得少于0.2米，墻垛厚度不得少于0.8米。門框和門扇可采用堅實的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門框厚度不得小于100毫米，門扇厚度不得小于50毫米，兩道風(fēng)門之間的距離不得小于4米。（3）放炮時反向風(fēng)門必須關(guān)閉，對通過門垛的風(fēng)筒，必須設(shè)有隔斷裝置。放炮后，礦山救護(hù)隊有關(guān)人員進(jìn)入檢查時，必須把風(fēng)門打開頂牢。（4）反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù)，應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和石門揭穿突出煤層時預(yù)計的突出強(qiáng)度確定。5、自救器進(jìn)入有突出危險采掘工作面的工作人員，必須佩戴隔離式自救器，每天下井前與升井后必須對自救器進(jìn)行稱重和氣密性檢查，以保持性能良好。6、井下避難所和壓風(fēng)

46、自救系統(tǒng)突出危險礦井應(yīng)在井下設(shè)避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng)，根據(jù)具體情況，可設(shè)置其中一種或混合設(shè)置，并要符合下列要求。（1）井下避難所：避難所應(yīng)在采掘工作面附近和放炮的地點(diǎn)，避難所的數(shù)量及其距采掘工作面的距離，應(yīng)根據(jù)具體條件確定。避難所必須設(shè)向外開啟的嚴(yán)密的隔離門，室內(nèi)凈高不得低于2米，長度和寬度應(yīng)根據(jù)同時避難的最多人數(shù)確定，但每人占用面積不得少于0.5平方米，避難所內(nèi)支護(hù)必須保護(hù)良好，并設(shè)有與礦（井）調(diào)度室直通的電話。避難所內(nèi)必須設(shè)有供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3立方米分鐘。如果用壓縮空氣供風(fēng)時，應(yīng)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴。避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)避難最多人數(shù)，配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。（

47、2）壓風(fēng)自救系統(tǒng) 壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)在井下壓縮空氣管路上。壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在距采掘工作面2540米的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在位置以及回風(fēng)巷有人作業(yè)處。長距離的掘進(jìn)巷道中，應(yīng)每隔50米設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)一般可供5至8人用，壓縮空氣供給量不得少于0.1立方米分鐘。發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆后現(xiàn)場人員的避災(zāi)措施（1）礦工在采煤工作面發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，要以最快的速度通知人員迅速向進(jìn)風(fēng)側(cè)撤離。撤離中快速打開隔離式自救器并佩戴好，迎著新鮮風(fēng)流繼續(xù)外撤。如果距離新鮮風(fēng)流太遠(yuǎn)時，應(yīng)首先到避難所或利用壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)行自救。（2）掘進(jìn)工作面發(fā)現(xiàn)煤和瓦斯突出的預(yù)兆時，必須向外迅速撤至反向風(fēng)門之

48、外，之后把反向風(fēng)門關(guān)好，然后繼續(xù)外撤。如自救器發(fā)生故障或佩戴自救器不能安全到達(dá)新鮮風(fēng)流時，應(yīng)在撤出途中到避難所或利用壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)行自救，等待救護(hù)隊援救。發(fā)生突出事故后現(xiàn)場人員的避災(zāi)措施在有煤也瓦斯突出危險的礦井，礦工要把自己的隔離式自救器帶在身上，一旦發(fā)生煤與瓦斯突出事故，立即打開外殼佩戴好，迅速外撤。礦工在撤退途中，如果退路被堵或自救器有效時間不夠，可到礦井專門設(shè)置的井下避難所或壓風(fēng)自救裝置處暫避，也可尋找有壓縮空氣管路的巷道、硐室躲避。這時要把管子的螺釘接頭卸開，形成正壓通風(fēng)，延長避難時間，并設(shè)法與外界保持聯(lián)系。七、礦井水災(zāi)的類型及易發(fā)生突水事故的地點(diǎn) 1、礦井水災(zāi)的類型造成礦井水災(zāi)的水

49、源有大氣降水、地表水、地下水和老窯水。多數(shù)礦井水害往往由23種水源造成的。礦井水害可分為地表水害、老窯水水害、松散孔隙水水害、煤層頂板水水害、煤層底板水水害。 2、易發(fā)生突水事故的地點(diǎn)礦井涌水所造成 的類井水災(zāi)，通常稱為突水或透水。礦井突水的條件是必須具有涌水水源和涌水通道。因此，容易發(fā)生突水的地點(diǎn)有：接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰近煤礦的地點(diǎn)。接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬印⑷芏春蛯?dǎo)水陷落柱的地點(diǎn)。打開隔離煤柱放水的地點(diǎn)。接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶的地點(diǎn)。接近有出水可能的鉆孔的地點(diǎn)。接近有水的灌漿區(qū)的地點(diǎn)。接近其他可能出水地區(qū)的地點(diǎn)。礦井發(fā)生透水前的預(yù)兆一般 說來

50、，礦井透水前主要有幾種預(yù)兆：掛汗。積水區(qū)的水，在自身壓力作用下，通過煤巖裂隙而在采掘工作面的煤巖壁上聚積成許多水珠的現(xiàn)象，叫掛汗。井下空氣中的水分遇低溫的物體，有時也可能積成水珠，這是假象。區(qū)別真假掛汗的方法是，仔細(xì)觀察新暴露的煤壁面上是否潮濕，若潮濕是透水預(yù)兆。掛紅。礦井水中含有鐵的氧化物，在它通過煤巖裂隙而滲透到采掘工作面的煤巖體表面時，會呈現(xiàn)暗紅色水銹，這種現(xiàn)象叫掛紅。掛紅是一種出水信號。水叫。含水層或積水區(qū)內(nèi)的高壓水，向煤壁裂隙擠壓時，與兩壁摩擦?xí)l(fā)出“嘶嘶”叫聲，這就說明采掘工作面距積水區(qū)或其他水源已經(jīng)很近了，若是煤巷掘進(jìn)，則透水即將發(fā)生，這時必須立即發(fā)出警報，撤出所有受水威脅的人員

51、。空氣變冷。采掘工作面接近積水區(qū)域時，空氣溫度會下降，煤壁發(fā)涼，人一進(jìn)入工作面就會有涼爽、陰冷的感覺；但應(yīng)注意，受地?zé)嵊绊戄^大的礦井地下水的溫度偏高，當(dāng)采掘工作面接近積水區(qū)時，氣溫反而升高。出現(xiàn)霧氣。當(dāng)采掘工作面氣溫較高時，從煤壁滲出的積水，就會被蒸發(fā)而形成霧氣。頂板淋水增大。頂板來壓，底板鼓起。水色發(fā)渾，有臭味。采掘工作面有害氣體增加，積水區(qū)向外散發(fā)出瓦斯、二氧化碳和硫化氫等有害氣體。裂隙出現(xiàn)滲水。如果出水清凈，則離積水區(qū)較遠(yuǎn)；若渾濁，則離積水區(qū)已近。 由于礦井水的來源不同，發(fā)生透水前的預(yù)兆各有特點(diǎn)：老空水透水預(yù)兆。由于老空水積存時間長，水量補(bǔ)給較差，故稱“死水”。老空水透水預(yù)兆有掛紅，酸性

52、大，水味發(fā)澀的特點(diǎn)。溶洞水透水預(yù)兆。由于洞內(nèi)積水長期侵蝕溶巖，所以，水多呈灰色或灰黃色，帶有臭味，有時也有掛紅現(xiàn)象。另外，當(dāng)采掘工作面接近石灰?guī)r溶洞水時，可能出現(xiàn)頂?shù)啄Ｊ椒磥韷骸⒘严逗椭C滲水的現(xiàn)象。斷層水透水預(yù)兆。斷層破碎帶中的地下水一般是流動的，補(bǔ)給較充分，故稱“活水”。所以，很少出現(xiàn)掛紅現(xiàn)象，水無澀味而發(fā)甜；在巖巷中遇到或接近斷層水時，有時在巖縫中可見到淤泥，水較渾濁多呈黃色。另外，當(dāng)采掘工作面接近含水的斷層破碎帶時，會出現(xiàn)來壓，淋水增大等現(xiàn)象。沖積層水透水預(yù)兆。淺部掘進(jìn)井筒常遇到?jīng)_積層水，采空區(qū)頂板冒落，裂縫溝通沖積層時，也會遇到?jīng)_積層水。沖積層水透水的特點(diǎn)是，開始水量較少，呈黃色，并

53、夾有砂子，以后便急劇增大。防治礦井水災(zāi)的主要措施防治水害的措施可歸納為“查、探、放、排、堵、截”六個字。查：查明礦區(qū)和礦井的水文地質(zhì)條件，加強(qiáng)水害預(yù)測，制定并實施防治水規(guī)劃。探：“有疑必探、先探后掘”。遇到下列情況之一，必須確定探水線進(jìn)行探水：接近水淹或積水的井巷、老空或相鄰煤礦時。接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時。打開隔離煤柱放水時。接近可能有河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時。接近有出水可能的鉆孔時。接近有水的灌漿區(qū)時。接近其他可能出水地區(qū)時。經(jīng)探水確認(rèn)無突水危險后，方可前進(jìn)。放：將威脅性水源采用打鉆抽水、井下疏水巷道疏水、井下鉆孔疏水、立井泄放水等方法，全部或部分

54、疏放掉。是消除水患的主要措施之一。截：利用水閘墻、水閘門和防水煤（巖）柱等物體，臨時或永久地截住涌水，將采掘區(qū)與水源隔離，使某一地點(diǎn)突水不致危及其他地區(qū)，是減輕水災(zāi)危害的重要措施。堵：是將水泥砂漿或化學(xué)漿堵水材料通過鉆孔注入到滲水的地層裂隙、溶洞、斷層破碎帶，使其凝固硬化，將裂隙、裂縫和溶洞充填，達(dá)到堵水的目的，是防治水災(zāi)的重要措施之一。排：為防止礦井水災(zāi)，礦井必須按煤礦安全規(guī)程規(guī)定建立有效的排水系統(tǒng)。煤礦地上井下的防治水的設(shè)備設(shè)施，如水泵、水管、水倉、防水煤（巖）柱、防水閘門、水閘墻以及疏水渠道等，對防治礦井水害十分重要，煤礦職工要愛護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題要及時報告或采取相應(yīng)措施。礦井發(fā)生透水事故的處

55、理措施及注意事項發(fā)生透水事故的處理措施采掘工作面或其他作業(yè)地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有突水預(yù)兆時，必須發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。最先發(fā)現(xiàn)透水的現(xiàn)場工作人員一方面報告礦調(diào)度室，另一方面迅速組織搶救。打木垛或用密集柱，堵住出水點(diǎn)，防止事故繼續(xù)擴(kuò)大；水勢猛來不及進(jìn)行加固時，人員應(yīng)向高處撤退，安全出井。井下突然突水，破壞了巷道中的照明和避災(zāi)路線上的指示牌，人員一旦迷失方向，必須朝著有風(fēng)流通過而又能通達(dá)地面的上山巷道方向撤退，切勿進(jìn)入下山獨(dú)頭巷道。透水后現(xiàn)場人員撤退時的注意事項透水后，應(yīng)在可能的情況下迅速觀察和判斷透水的地點(diǎn)、水源、涌水量、發(fā)生原因、程度等情況，根據(jù)災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中規(guī)定的撤退路線，迅速撤退

56、到透水地點(diǎn)以上的水平，而不能進(jìn)入透水點(diǎn)附近及下方的獨(dú)頭巷道。行進(jìn)中，應(yīng)靠近巷道的一側(cè)，抓牢支架或固定物體，盡量避開壓力水頭和泄水流，并注意防止被水中流動的矸石和木料撞傷。如透水破壞了巷道中的照明和路標(biāo)，迷失行進(jìn)方向時，遇險人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退。在撤退沿途和所經(jīng)過的巷道交叉口，應(yīng)留設(shè)指示行進(jìn)方向的明顯標(biāo)志，以提示救護(hù)人員的注意。人員撤退到堅井，需從梯子間上去時，應(yīng)遵守秩序，禁止慌亂和爭搶。行動中手要抓牢，腳要蹬穩(wěn)，切實注意自己和他人的安全。如唯一的出口被水封堵無法撤退時，應(yīng)有組織地在獨(dú)頭工作面躲避，等待救護(hù)人員營救。嚴(yán)禁盲目潛水逃生等冒險行為。透水后被圍困時的避災(zāi)自救措施當(dāng)現(xiàn)場

57、人員被涌水圍困無法退出時，應(yīng)迅速進(jìn)入預(yù)先筑好的避難硐室中避災(zāi)，或選擇合適地點(diǎn)快速建筑臨時避難硐室避災(zāi)。迫不得已時，可爬上巷道中高冒空間待救。如系老窯透水，則須在避難硐室處建臨時擋墻或吊掛風(fēng)簾，防止被涌出的有毒有害氣體傷害。進(jìn)入避難硐室前，應(yīng)在硐室外留設(shè)明顯標(biāo)志。在避災(zāi)期間，遇險礦工要有良好的精神心理狀態(tài)，情緒安定、自信樂觀、意志堅強(qiáng)。要作好長時間避災(zāi)的準(zhǔn)備，除輪流擔(dān)任崗哨觀察水情的人員外，其余人員均應(yīng)靜臥，以減少體力和空氣消耗。避災(zāi)時，應(yīng)用敲擊的方法有規(guī)律、不間斷地發(fā)出呼救信號，向營救人員指示躲避處的位置。被困期間斷絕食物后，即使在饑餓難忍的情況下，也應(yīng)努力克制自己，決不嚼食雜物充饑。需要飲用

58、井下水時，應(yīng)選擇適宜的水源，并用紗布或衣服過濾。長時間被困井下，發(fā)覺救護(hù)人員到來營救時，避災(zāi)人員不可過渡興奮和慌亂，以防發(fā)生意外。八、火災(zāi)事故隱患及應(yīng)急處理措施煤炭自然發(fā)火的預(yù)兆及常見發(fā)生地點(diǎn)煤炭自然的初期征兆煤層的溫度，附近的空氣溫度和水溫都比正常情況下高。附近的氧氣濃度降低。附近巷道中濕度增大。附近巷道的壁面和支架表面出現(xiàn)水珠，俗稱“煤壁出汗”。出現(xiàn)有毒有害氣體，如一氧化碳、二氧化碳和各種碳?xì)浠衔?。巷道空氣中出現(xiàn)煤油、汽油、松節(jié)油等芳香氣體的氣味。人體感覺識別煤炭自然火災(zāi)視力感覺：煤炭自燃的初期，由于氧化生熱生成部分水蒸氣，往往使巷道內(nèi)溫度增加，出現(xiàn)霧氣或在巷道壁掛有平行水珠，俗稱“煤壁

59、出汗”。氣味感覺：煤炭從自熱到自燃，氧化產(chǎn)物內(nèi)有多種碳?xì)浠衔?，并產(chǎn)生煤油、汽油、焦油等氣味。經(jīng)驗證明，當(dāng)人們嗅到焦油味時，煤炭自熱已經(jīng)發(fā)生到一定程度了。溫度感覺：煤炭在自熱過程中要放出熱量，因此，從該處流出的水和空氣的溫度較正常時高。疲勞感覺：煤炭在整個自熱過程中，都在不斷地產(chǎn)生并放出多種有毒有害氣體（主要有一氧化碳、二氧化碳），這些氣體使人頭痛、悶熱、精神不振、不舒服，有疲勞感覺，當(dāng)然，人生病時也有類似感覺。因此，當(dāng)井下出現(xiàn)這種現(xiàn)象時，要結(jié)合具體情況認(rèn)真分析，如果是多數(shù)人的感覺，那更要提高警惕，查明原因，以防煤層自然發(fā)火。煤炭自然發(fā)火常見地點(diǎn)斷層附近、采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷和停采線附近、

60、遺留的煤柱、破裂的煤壁、煤巷的高冒處、假頂工作面、密閉墻內(nèi)、溜煤眼、聯(lián)絡(luò)巷及浮煤堆積的地方是自然發(fā)火高發(fā)地區(qū)。 預(yù)防煤炭自然的主要措施選擇合理的開拓、開采技術(shù)措施：開拓巷道采用巖石巷道，分層巷道采取重疊布置，推廣無煤柱開采技術(shù)，回采工作面采用長壁后退式開采，選擇合理開采順序等。預(yù)防性灌漿：將水和不燃性固體材料（黃土、煤矸灰、爐煙灰等）按一定比例混合，配制成適當(dāng)濃度的漿液，然后利用管道將其送到采空區(qū)等可能發(fā)生煤炭自燃的地點(diǎn)，以防止自燃火災(zāi)的發(fā)生。阻化劑防火：阻化劑是無機(jī)鹽類化合物，如氯化鈣、氯化鎂等或是一些廢液，如造紙廠廢液，灑廠廢液等。將這些物質(zhì)噴灑在遺煤上，能起到阻止煤的氧化和防止煤炭自燃的