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文檔簡介
1、 第一章編制說明及依據(jù)編制說明本施工組織設(shè)計對工程主要施工方法, 施工機械設(shè)備狀況, 主要施工機械進場支配, 勞動力支配支配, 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施, 確保工期的技術(shù)組織措施, 平安文明施工技術(shù)組織措施, 施工進度支配標, 施工總平面布置, 工程的重點難點工程, 本工程項目管理班子配備狀況等均作了具體的闡述,同時又依據(jù)本工程的重要性及對社會的影響等因素,提出工程質(zhì)量確保合格,爭創(chuàng)格爾木市優(yōu)質(zhì)工程為施工總體目標。我公司將充分發(fā)揮以往逆作法施工中積累的勝利閱歷,充分打算本工程須要的人員, 材料, 機械設(shè)備, 資金,確保工程順當(dāng)完成。編制依據(jù)1, 招標文件:2, 省人防建筑設(shè)計探討院設(shè)計的本工
2、程圖紙:3, 工程地質(zhì)勘察報告:4, ISO9002質(zhì)量管理體系, 職業(yè)平安健康與環(huán)境管理體系文件:5, 地下室等其它類似工程實踐中的閱歷以及開發(fā), 推廣, 汲取運用的新技術(shù), 新設(shè)備, 新工藝?,F(xiàn)行設(shè)計規(guī)范, 技術(shù)規(guī)范, 施工及驗收規(guī)范, 質(zhì)量檢驗評定標準, 技術(shù)標準, 規(guī)程及相關(guān)法規(guī), 條例等。建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范:GB50009-2012 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范:GB50010-2010人民防空工程設(shè)計規(guī)范:GB50225-2005建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范:GB50007-2011地下工程防水技術(shù)規(guī)范:GB50108-2008建筑抗震設(shè)計規(guī)范:GB50011-2010砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范:GB50003
3、-2011平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖:11G101-1人民防空工程設(shè)計規(guī)范 : GB50225-2005人防工程防護設(shè)備圖集:RFJ01-2008人防工程戰(zhàn)術(shù)技術(shù)要求:2003-11人民防空工程防化設(shè)計規(guī)范:RFJ013-2010民用建筑設(shè)計通則GB50352-2005建筑設(shè)計防火規(guī)范:GB50016-2006寒冷和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標準:JGJ26-2010公共建筑節(jié)能設(shè)計標準:GB50189-2005民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染限制規(guī)范:GB50325-2001城市道路和建筑物無障礙設(shè)計規(guī)范:JCJ50-2001 J114-2001建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范:GB50222-95工
4、業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范:GB50225-2005工程結(jié)構(gòu)牢靠性設(shè)計統(tǒng)一標準:GB50153-2008建筑工程抗震設(shè)防分類標準:GB50223-2008高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程:JGJ3-2010混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范:GB/T50476-200825)其它相關(guān)規(guī)范, 規(guī)程及驗收標準。第二章工程概況本工程概況建筑名稱:格爾木市八一路人防106工程建筑地點:格爾木市八一路中段建設(shè)單位:青海省格爾木市人民放空辦公室格爾木市八一路人防106工程項目,本工程地處格爾木市八一路中段(東起江源路西至昆侖路西約50米處),平常功能為地下商業(yè)街及過節(jié)通道和設(shè)備用房,戰(zhàn)時為二等人員掩蔽部及中和物資庫。層數(shù)為地下
5、一層,層高為4.9m。本項目建設(shè)總圖位于八一路中段大街地下。八一路地下商場擬建人防工程總長為644.62m,寬度為21.00m(最寬處為44.5m),地下建筑面積19123,地上建筑面積936,總建筑面積為20059。結(jié)構(gòu)概況本工程按7度乙類抗震設(shè)防,場地類別為:類,基礎(chǔ)設(shè)計等級乙級?,F(xiàn)澆鋼筋混凝土板柱結(jié)構(gòu)體系。結(jié)構(gòu)設(shè)計運用年限為50年。地下室設(shè)計防水位:。基礎(chǔ)類型:整板伐基本工程為甲類人防工程,防核武器級六級,防常規(guī)武器六級,防化等級:人員掩蔽部為丙級, 物資部為頂級。戰(zhàn)時劃分為5個防護單元。鋼筋混凝土:鋼筋:采納熱軋鋼筋HPB300, HRB335, HRB400縱向受拉鋼筋最小搭接長度:
6、L1E=LaE縱向鋼筋打接接頭面積百分率25%50%100%備注:任何狀況下,受拉鋼筋搭接長度不得小于300。地下商業(yè)街部分混凝土強度等級如下表: 部位地下人防地下商業(yè)街墊層柱地下室底板地下室側(cè)壁地下室頂板砼等級C15C35C35C35C35人防工程混凝土結(jié)構(gòu)個部位構(gòu)件的環(huán)境類別,愛護層厚度和抗?jié)B等級的最低要求構(gòu)件部位外墻內(nèi)墻臨空墻柱頂板梁頂板基礎(chǔ)臨土面臨空面臨土面臨空面臨土面臨空面環(huán)境類別二b類一類一類一類二b類一類二b類一類二b類愛護層厚度502020353520352050抗?jié)B等級P6P6P6施工條件和重點現(xiàn)場施工條件本工程位于東市錦山大街和新安步行商業(yè)街,該工程處于商業(yè)繁華地段,周邊環(huán)
7、境困難,為了盡可能削減封鎖交通而給市民帶來的不便,愛護好地下管線和周邊建筑物的平安,我公司將投入逆作法施工閱歷豐富骨干班子,有組織, 有支配地施工,確保三個月內(nèi)完成頂板施工,剛好復(fù)原錦山大街車輛通行,同時確保沿線商業(yè)不受影響。本工程由于場地條件的限制,材料的堆放加工,以及臨時設(shè)施的搭設(shè)都須要進行具體的規(guī)劃和細化,確保不影響市民的生活和交通。工程地質(zhì)條件場地位于東寶區(qū)新安街(崇建中街至七經(jīng)街), 錦山大街(壩崗街至官電街)。場地地形平坦,地面高程在米之間。場地地貌屬于鴨綠江沖積階地。雜填土:由塊石, 碎石, 粘性土, 建筑垃圾等組成,松散,局部稍密。錦山大街及新安步行街內(nèi)有約米厚柏油(步行街內(nèi)為
8、水泥)路面。在整個場地基本連續(xù)分布,層厚介于米之間。粉質(zhì)粘土:灰色黃褐色,含氧化鐵結(jié)核,軟塑,局部流塑。該層分布連續(xù),層厚介于米之間,層頂標高介于米之間。粗砂:灰褐色黃褐色,石英-長石質(zhì),亞角形,混粒結(jié)構(gòu),含約20%粘性土,局部為礫砂,顆粒級配一般,飽和,稍密。該層分布不連續(xù),最大揭露厚度米。該層主要分布于錦山大街以南地段。礫砂:灰褐色黃褐色,石英-長石質(zhì),亞角形,混粒結(jié)構(gòu),含約20%粘性土,局部為圓礫,顆粒級配較好,飽和,稍密。該層分布不連續(xù),最大揭露厚度米。以上粗砂與礫砂并無明顯界限,交織沉積。圓礫:主要由結(jié)晶巖組成,亞圓形,母巖為花崗巖,碎塊堅硬,一般粒徑2040毫米,最大粒徑120毫米
9、,充填約25的混礫砂,級配良好,中密。該層分布連續(xù),層厚介于米之間,層頂標高介于米之間?;◢弾r:黃褐色,主要礦物成分為石英, 長石,細粒結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,節(jié)理裂隙發(fā)育,巖芯實行率在75左右,為硬質(zhì)巖,破裂, 巖體基本質(zhì)量等級為級。強風(fēng)化。本次勘察大部分鉆孔未穿透該層,最大揭露厚度為米。水文地質(zhì)條件地下水類型為第四系孔隙潛水,具承壓性,主要賦存于粉質(zhì)粘土, 粗砂, 礫砂, 圓礫層中,水量大,其補給來源主要為鴨綠江側(cè)滲補給及大氣降水補給。地下水穩(wěn)定水位埋深為米之間,相應(yīng)標高為米之間。地下水隨季節(jié)改變年變幅約為12米。施工重點1, 基坑圍護樁施工限制重點,依據(jù)甲方通知開工日期以為準;保證圍護樁施工和人
10、防頂板形成流水施工,鉆孔灌注樁混凝土強度達到70%后,進行人防頂板的土方開挖施工,確保整個工期在三個月內(nèi)完成。2, 本工程處于商業(yè)繁華地段,車多人雜,平安文明施工限制影響整個企業(yè)形象,圍擋的設(shè)置和臨建的搭設(shè),我公司將嚴格依據(jù)丹東市容環(huán)境部門的規(guī)定要求進行實施施工。3, 本工程由于在公路下進行施工,因此涉及地下管線較多,特殊在施工區(qū)域內(nèi)有米的雨污水箱涵,且埋深較深對錦山大街路段的頂板增加施工難度,在施工中須要結(jié)合市政進行優(yōu)化施工(詳見專項技術(shù)措施)。4, 本工程由于是逆作法施工,出土口場地條件的限制,在挖掘機旋轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)保證道路的整齊,銀杏樹的愛護作為施工的重點限制(詳見專項技術(shù)措施)5, 蓋挖
11、逆作法的施工,對于基坑內(nèi)的土方大量土方封閉條件下施工,且大多常規(guī)挖土機械均難以施展,必需處理好土方開挖施工通道,運輸手段,通風(fēng), 平安等方面難題。6, 逆作法最大優(yōu)勢體現(xiàn)在上, 下立體交叉施工,但同時為成為施工組織難點。逆作法施工增加很多地下室防水薄弱點,因此針對具體防水構(gòu)造必需制定相應(yīng)技術(shù)措施。第三章施工組織機構(gòu)施工組織機構(gòu)的建立我公司針對此工程嚴格實行“項目法”施工,組建一個由公司優(yōu)秀的項目經(jīng)理組建的項目經(jīng)理部來負責(zé)此工程的具體施工管理。實行項目經(jīng)理責(zé)任制,項目經(jīng)理將對質(zhì)量, 工期, 平安, 成本及文明施工全面負責(zé)。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的干脆指導(dǎo)下做到有支配的組織施工,確保工程質(zhì)
12、量, 工期, 平安等方面達到目標要求。施工組織機構(gòu)框架圖:生產(chǎn)經(jīng)理平安員項目經(jīng)理史文杰公司質(zhì)檢組材 后料 勤組 組資料組劉鳳嬌保衛(wèi)組辦公室機械土方隊鋼管支護隊木模隊人工土方隊鋼筋隊混凝土隊綜合隊技術(shù)負責(zé)人工程組第四章施工進度支配依據(jù)我公司在施工合同內(nèi)的承諾,結(jié)合我公司的實際施工實力和施工機械配備狀況,在滿意業(yè)主的工期要求的前提下制訂本標段的施工進度支配。本標段施工進度支配分三階段進行編制第一階段:頂板施工階段進度支配頂板施工的支配工期為60天,開工日期以開工報告的具體開工日期為準。第二階段:出土井施工階段進度支配考慮到出土井位置的管線遷移及施工困難因素影響,出土井施工階段的支配工期為25天,從
13、市政道路復(fù)原后起先。第三階段:地下主體結(jié)構(gòu)施工階段進度支配地下主體結(jié)構(gòu)階段的支配工期為7個月(210天),即從形成出土井后起先。具體的施工進度支配依據(jù)業(yè)主不同施工階段的總體施工進度要求,適時進行調(diào)整,以滿意業(yè)主的合理的施工工期要求。 第五章施工部署施工部署指導(dǎo)思想:在施工中以按合同工期要求完成為前提,以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標,組織嚴謹, 周密, 精干的項目管理班子;建立完善的平安, 質(zhì)量保證體系,嚴格按企業(yè)公司質(zhì)量, 環(huán)境, 職業(yè)健康平安一體化管理體系運行;制定總施工進度支配, 月支配和周支配,并隨時進行調(diào)整;明確平安質(zhì)量目標, 現(xiàn)場文明施工標準以及項目成本目標,配備材料, 施工隊伍和各種精良的機械
14、設(shè)備,確保各種新工藝, 新技術(shù)得到廣泛應(yīng)用,同時,編制工程專項用款支配,確保資金, 材料的正常供應(yīng)。施工總體支配:(1)總體施工方案本工程采納逆作法施工,先采納明挖施工頂板,然后在復(fù)原市政道路后再通過設(shè)置開挖施工豎井,在頂板下開挖土方,施工地下一層,形成地下一層結(jié)構(gòu),從而形成整個結(jié)構(gòu)。(2)施工依次破除路面, 明挖土方施工頂板復(fù)原路面人行道邊開挖施工豎井形成出土口施工地下一層結(jié)構(gòu)。(3)施工臨時設(shè)施施工用水本工程施工用水從市政給水管網(wǎng)裝表接入,不行亂駁亂接,導(dǎo)致路面積水,施工中留意加強對環(huán)境的愛護。施工用電本工程施工用電設(shè)一主一備兩套供電系統(tǒng),主電源從市政供電部門接入,采納三相五線制供電系統(tǒng),
15、由供電房引入一路電源線至PM配電箱,電源線路采納DN100鋼管埋地暗敷方式從配電房一級箱向各施工豎井分別敷設(shè),設(shè)置二十個二級箱;備用應(yīng)急電源系統(tǒng)分為100KW柴油發(fā)電機組供電系統(tǒng)及應(yīng)急燈照明疏散系統(tǒng)。a, 動力用電所需容量計算:一, 頂板施工階段1, 空壓機2臺5.5KW=11KW2, 溝通對焊機5臺=500KW3, 砼振動棒10臺2.2KW=22KW4, 鋼筋張拉機2臺5, 鋼筋彎曲機5臺6, 鋼筋切斷機5臺7, 木工圓盤鋸2臺4.5=9KW8, 木工手提圓盤鋸100.5=5KW9, 潛水泵 30臺2.2=66KW10, 打夯機5臺2.2KW=11KW11, 施工照明=100KWI=(KP總
16、)/(Vcos)=0.6/0.9=1508A選用:2(BVV4160)(BV1100)導(dǎo)線,具體敷設(shè)方式及線路分布狀況,詳見施工總平面圖。地下主體施工階段1, 空壓機12臺5.5KW=66KW2, 溝通弧焊機12臺3, 溝通對焊機5臺=500KW4, 砼(砂漿)攪拌機12臺5.5=66KW5, 砼振動棒20臺2.2KW=44KW6, 砼平板振動器6臺7, 鋼筋張拉機2臺8, 鋼筋彎曲機5臺9, 鋼筋切斷機5臺10, 電動葫蘆3臺11, 木工圓盤鋸3臺12, 潛水泵20臺2.2=44KW13, 軸流風(fēng)機20臺4.5=90KW14, 打夯機12臺15, 施工照明=100KW0.8=944kwb,
17、配電導(dǎo)線的選擇: I=(KP總)/(Vcos)=0.6944/0.9=2323A選擇:地下主體施工配電2323 A頂板施工配電1508A,按2323A選用。選用:2(BVV4160)(BV1100)導(dǎo)線,具體敷設(shè)方式及線路分布狀況,詳見施工總平面圖。配電房安排總配電箱的總電流為2500A,總功率為1000KW,因而滿意施工須要。當(dāng)供電部門臨時停電時,立刻啟動備用供電系統(tǒng),照明系統(tǒng)切換到應(yīng)急照明系統(tǒng),其它動力電源供應(yīng)除混凝土澆搗須要的電源切換到柴油發(fā)電機組供電系統(tǒng)外,其它電源停止供電,從而保證地下通風(fēng)及照明系統(tǒng)正常運作。c, 總配電箱結(jié)構(gòu)型式(詳見圖)及動力安排電箱結(jié)構(gòu)型式(詳見圖);本工程采納
18、愛護接零系統(tǒng),其接地電阻不得大于4。(4)通訊 為保證現(xiàn)場施工指揮調(diào)度的時效性,項目經(jīng)理部安裝固定 一臺,現(xiàn)場施工, 平安人員均配備移動 ,確保通訊暢通。(5)臨時房屋由于施工場地位于市政道路下方,無法搭設(shè)臨時設(shè)施和材料加工場,因而需在施工現(xiàn)場旁邊租用約400m2的商品房作為項目部的辦公室。在封閉場地空閑處圍護約1000材料加工堆放場地。(6)降低噪聲 由于施工現(xiàn)場四周緊鄰商場,為了不影響商場的正常營業(yè),施工現(xiàn)場嚴格遵照中華人民共和國施工噪聲限值(GB1252390)及丹東市有關(guān)規(guī)定的降噪規(guī)定。嚴格限制作業(yè)時間,實行各種有效措施削減施工作業(yè), 機械運轉(zhuǎn)對商場的正常營業(yè)的干擾。如遇特殊狀況,開工
19、前報市有關(guān)部門辦理有關(guān)施工手續(xù)。施工打算:(1)圖紙會審組織各專業(yè)工程技術(shù)人員進行圖紙會審,熟識設(shè)計文件,并進行現(xiàn)場校對,依據(jù)現(xiàn)場調(diào)查,對存在問題剛好反饋給業(yè)主, 監(jiān)理和設(shè)計單位。(2)材料打算依據(jù)設(shè)計文件,打算好所需的各種標準圖集,做好有關(guān)材料支配,并依據(jù)國家標準及丹東市質(zhì)量監(jiān)督站的要求對各種材料進行進場后見證取樣試驗,嚴格限制工程材料質(zhì)量。(3)編制施工指導(dǎo)文件依據(jù)施工合同, 施工調(diào)查, 設(shè)計文件, 工程施工及驗收規(guī)范, 工程質(zhì)量檢驗評定標準和建設(shè)單位有關(guān)要求,編制實施性施工組織設(shè)計, 施工方案, 項目質(zhì)量支配及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書,為組織和指導(dǎo)施工供應(yīng)技術(shù)標準和工作程序,并報業(yè)主和監(jiān)理審定
20、。(4)技術(shù)交底由于本工程所采納的逆作法施工工藝特殊,必需在施工前對進場施工人員進行具體的技術(shù)交底。(5)人員培訓(xùn)按施工工期要求配足工程所需施工技術(shù)人員和勞動力,依據(jù)工程規(guī)模及特點,由技術(shù)主管對全部進場員工進行上崗培訓(xùn)教化。(6)施工現(xiàn)場總平面布置依據(jù)施工現(xiàn)場的實際狀況,按以下原則進行施工總平面布置:統(tǒng)籌規(guī)劃, 合理布局, 節(jié)約用地。充分滿意環(huán)保和文明施工要求,現(xiàn)場井然有序。5.4施工依次:(1)頂板施工依次依據(jù)施工場地的實際狀況及東市新安地下商場地下人防工程指揮部總體施工支配狀況,考慮到鋼筋加工場地及預(yù)留運輸通道的問題,頂板施工依次支配如下: 以海華橋為中心點進行劃分為十字形工程,在全幅施工
21、的狀況下,分為四個施工段。錦山大街分為兩個施工段,新安街為兩個施工段,海華橋為中心點。(2)地下主體結(jié)構(gòu)施工依次在出土井形成后,即可進入地下一層主體結(jié)構(gòu)的施工,地下主體結(jié)構(gòu)施工的依次為:開挖負一層外側(cè)墻土方形成負一層外側(cè)墻結(jié)構(gòu)跳跨開挖負一層柱土方形成負一層柱結(jié)構(gòu)澆筑底板混凝土形成結(jié)構(gòu)5.5施工機械及設(shè)備配置:依據(jù)施工實際須要按頂板施工階段, 地下主體結(jié)構(gòu)施工階段進行機械及設(shè)備的配置,具體支配見下表。 頂板施工階段機械及設(shè)備的配置表序號機械名稱及型號單位/數(shù)量備注1挖掘機(220型)6臺帶液壓破裂機2挖掘機(80型)4臺320T自卸汽車30臺4空氣壓縮機20臺5風(fēng)鎬30支6木工圓鋸5臺7混凝土輸
22、送泵2臺商混站配備8鋼筋彎曲機5臺9鋼筋切斷機5臺10鋼筋張拉機5臺11潛水泵20臺12打夯機20臺13溝通弧電焊機15臺14混凝土振動棒(器)50臺15100KW柴油發(fā)電機4臺17HTB60砼輸送泵3臺商混站配備18炮機(破裂機)2臺破裂路面?zhèn)渥ⅲ阂陨蠙C械及設(shè)備依據(jù)現(xiàn)場實際進度而定。 地下主體結(jié)構(gòu)施工階段機械及設(shè)備的配置表序號機械名稱及型號單位/數(shù)量備注1挖掘機(80型)16臺帶液壓破裂機2挖掘機(130型)4臺315T自卸汽車40臺4空氣壓縮機10臺5風(fēng)鎬10支6木工圓鋸10臺7混凝土輸送泵車20臺商混站配備8鋼筋彎曲機10臺9鋼筋切斷機10臺10鋼筋張拉機10臺11潛水泵40臺地下降水1
23、2打夯機40臺13溝通弧電焊機30臺14混凝土振動棒(器)60臺15100KW柴油發(fā)電機4臺16HTB60砼輸送泵6臺商混站配備17蛙式打夯機20臺18人力手推車400部19潛水泵(口徑100/4kw)20部20軸流風(fēng)機4臺備注:以上機械及設(shè)備依據(jù)現(xiàn)場實際進度而定。5.6材料進場支配:由于本工程頂板施工工期緊,因而在項目經(jīng)理部進駐后應(yīng)馬上著手進行材料選購聯(lián)系事宜。a, 鋼筋進場支配:頂板施工階段由于現(xiàn)場沒有加工場地,所以鋼筋的選購需在開工次日起先按所需型號的不同分批次購進。主體結(jié)構(gòu)施工階段材料加工現(xiàn)場設(shè)在錦山大街出土口加大的空地處,場地比較狹小,鋼筋一次進場不宜太多。按所需型號的不同分批次購進
24、。b, 混凝土進場支配:依據(jù)現(xiàn)場施工的實際狀況進場。 c, 其他附屬材料進場支配:依據(jù)現(xiàn)場施工的實際狀況進場。5.7勞動力組織支配:頂板施工階段勞動力進場支配表序號工種名稱勞力人數(shù)(人)進場時間備注1土方修模工802混凝土工753鋼筋工焊工28加工綁扎工1204護壁樁支護工385木工606雜工307電工88機修工6合計:445備注:以上人員依據(jù)工程進度狀況而定。地下主體施工期間勞動力進場支配表序號工種名稱勞力人數(shù)(人)進場時間備注1土方工人802混凝土工303鋼筋工705木模工606 電工, 焊工207測量工68協(xié)助工309合 計296備注:以上人員依據(jù)工程進度狀況而定。第六章施工方案頂板施工
25、方案頂板土方開挖施工流程:結(jié)構(gòu)限制線施測路面瀝青混凝土破裂挖掘機挖土方下返墻, 下返柱帽, 下返柱人工開挖土方基坑支護人工清底, 外側(cè)墻及柱帽土方修整膠合板地模安裝刷脫模劑測量校核人工砸下返墻, 柱鋼筋且綁扎柱帽鋼筋下返墻鋼筋頂板鋼筋混凝土澆搗混凝土表面多遍抹壓覆蓋澆水養(yǎng)護覆土。施工要點: (1)頂板土方開挖 土方挖運及出土支配 1)機械配置 eq oac(,1)分4個開挖點配置開挖土方機械,每個開挖點配置小型80挖土機1臺,4個點共計配置大小挖機8臺。 eq oac(,2)配置自卸汽車30臺。(已除去車輛在行駛途中的各種不正常因素)2)每天支配完成工程量 eq oac(,1)土方開挖:配置大
26、小8臺挖機,30臺自卸運土車,晚上出土。每車裝20m3,從裝土, 運(卸)土一個來回需耗時約1小時,晚上從9時作業(yè)至次日早上6時,共作業(yè)9小時,每臺車每晚運9次,每晚則:30920=5400m3,土方共計30000 m3,按此計算為5.5天,除去其他非正常因素,支配用9天時間完成頂板土方挖運。 (2)技術(shù)質(zhì)量保證措施 基坑基底的土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求,嚴禁擾動基底土及防止雨水浸泡。基底的開挖標高為頂板底標高-100mm,用人工修底并回填50 mm粗沙找平,打夯機夯實。從而保證頂板底面混凝土表面的密實和平整度。開挖過程中加強檢查,在基底布設(shè)水準及測量限制點,限制點采納300mm長的短木樁,木樁頂面標
27、高比設(shè)計基底標凹凸18mm(即為膠合板地模鋪設(shè)標高)。木樁在基底按膠合板的接縫位置或限制線勻稱布設(shè),保證基底開挖的平整及平面位置的精確。下返柱及柱帽土方人工開挖要保證足夠的尺寸,便于木模施工?;A(chǔ)驗收:在經(jīng)甲方, 監(jiān)理, 設(shè)計單位對基礎(chǔ)驗收合格后,即辦理基礎(chǔ)驗收簽證,作為竣工交驗資料。 = 6 * GB3 * MERGEFORMAT 側(cè)墻及柱土方開挖時,考慮到地下一層側(cè)墻及柱的預(yù)留,下返墻柱預(yù)留高度按400mm預(yù)留。墻柱預(yù)留底部回填100mm粗沙便于下層剎肩處理。下返墻土方開挖大樣圖如下: 限制木樁400土層 外側(cè)墻土方開挖大樣圖柱帽土方開挖大樣圖如下:土層土層柱帽土方開挖大樣圖頂板模板工程:
28、基坑驗收合格后,馬上鋪設(shè)膠合板地模,膠合板地模采納18厚防水膠合板,在膠合板地模的接縫處打設(shè)標高限制木樁(標樁間距為800mm),樁頂標高為頂板頂標高8m,要鋪設(shè)平整并與木樁釘實,并依據(jù)布設(shè)的標高限制木樁嚴格限制標高。地模大樣圖如下:回填50厚粗砂找平模板接縫處 18厚防水膠合板,上刷脫模劑土層外側(cè)墻的下返墻部格外側(cè)利用基坑支護墻作為外模,內(nèi)立面模及柱帽部分的立面模則采納15mm防水膠合板木模,下返墻及柱的留置高度按墻, 柱豎向鋼筋的搭接長度規(guī)范進行留置。外側(cè)墻模及地模大樣圖如下:支護樁 測量及標高限制木樁 18厚防水膠合板,上刷脫模劑 底板底標高 50厚石屑 土層400 固定木樁 墻厚 腋腳
29、寬 外側(cè)墻膠合板模及地模大樣圖柱帽膠合板模大樣圖如下: i (底板底標高)土層柱帽膠合板模大樣圖修模完成后自檢合格后報監(jiān)理核查認可。頂板鋼筋工程:由于本工程為重點人防工程,因此全部鋼筋均采納大型鋼鐵公司的合格產(chǎn)品,由鋼筋的生產(chǎn)廠家及供應(yīng)商供應(yīng)相關(guān)的資質(zhì)資料項目部進行貨比三家,選擇實力雄厚的供應(yīng)商并供應(yīng)材料供應(yīng)商的相關(guān)資料供監(jiān)理工程師審核。鑒于施工場地限制,凡圓鋼部分(主要是箍筋)的鋼筋加工支配在異地加工,其它鋼筋在施工現(xiàn)場的加工場進行加工。由于本工程采納逆作法施工,頂板施工時須要做好柱, 墻及其他下部工程的鋼筋預(yù)留工作。在滿意混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002)的要求下,具
30、體部位的鋼筋搭接長度, 連接方式, 預(yù)留長度按如下規(guī)定執(zhí)行:ad;同一截面鋼筋的接頭率為100%;b, 鋼筋混凝土墻, 柱的豎向鋼筋采納綁扎搭接接頭,搭接長度為5d,搭接接頭率為100%;cd或采納焊接16d;同一截面鋼筋的接頭率為100%。一, 施工前的打算工作:1)依據(jù)監(jiān)理工程師的材料工程監(jiān)理細則的具體要求,選定實力雄厚的供應(yīng)商,供應(yīng)材料供應(yīng)商的相關(guān)資料供監(jiān)理工程師審核,并依據(jù)監(jiān)理工程師的意見確定材料供應(yīng)商。2)在地模安裝后即可進行測量放線,將底板的平面位置精確放樣在地模面上,并按設(shè)計圖紙的鋼筋安裝間距將要安裝的鋼筋位置放樣在地模面上。3)鋼筋抽料:由工程部技術(shù)人員仔細熟識圖紙, 鋼筋專題
31、會議記錄及施工規(guī)范,按圖紙要求的鋼筋規(guī)格, 形態(tài), 尺寸, 數(shù)量合理地填寫鋼筋抽料表,計算出鋼筋的用量。4)嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師的材料工程監(jiān)理細則中各項要求,各種規(guī)格, 各種級別的鋼筋進場時,必需有出廠合格證(爐號, 銘牌), 產(chǎn)品檢測報告, 準銷證和產(chǎn)品認證證書。進場后須會同材料監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場取樣并送有檢驗資質(zhì)的檢驗單位進行物理, 力學(xué)性能檢定,經(jīng)檢驗合格后方能運用。5)各種鋼筋加工設(shè)備在操作前檢修完好,保證正常運轉(zhuǎn),并符合平安操作規(guī)程, 規(guī)定。6)鋼筋綁扎前,依據(jù)圖紙核對半成品鋼筋的級別,直徑尺寸和數(shù)量是否與料牌相符,如有錯漏,剛好訂正增補并掛牌標識及堆放好。7)打算好鐵絲, 水泥墊塊及
32、綁扎工具,綁扎部位的全部雜物在安裝前全部清理干凈。二, 鋼筋綁扎:1)鋼筋加工前要剛好做鋼材機械性能試驗報告及焊接性能試驗,經(jīng)試驗合格后方可運用。鋼筋加工必需嚴格依據(jù)翻樣開料單進行,鋼筋加工后要按運用部位,類型分類堆放,且要掛牌進行標識。2)頂板鋼筋接頭全部按在受拉區(qū)布置(因戰(zhàn)時振動荷載要求);鋼筋的搭接長度,搭接位置應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范,不同構(gòu)件采納相應(yīng)的愛護層厚度同強度等級的預(yù)制水泥砂漿塊綁于主筋上,以保證應(yīng)有的愛護層,墊塊在混凝土澆搗前應(yīng)澆水潮濕,確保工程質(zhì)量。3)鋼筋的綁扎過程中要按圖紙要求綁扎,留意間距的正確。鋼筋的交叉點采納鍍鋅鐵絲綁扎,應(yīng)每點扎牢,保證受力鋼筋不位移。外墻安裝
33、大樣圖:止水帷幕支護 400 土層400 500預(yù)留鋼筋柱帽鋼筋安裝大樣圖:土層預(yù)留下返柱筋 柱帽鋼筋安裝大樣圖4)鋼筋焊接運用焊條,焊劑的牌號, 性能均必需符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。5)嚴格限制各層鋼筋之間的間距,既要保證其最小凈距滿意規(guī)范要求,又要保證有足夠的愛護層厚度。6)為了防止雙層鋼筋網(wǎng)變形,在結(jié)構(gòu)物頂板上下層鋼筋網(wǎng)支間橫向設(shè)置構(gòu)造鋼筋。構(gòu)造鋼筋沿縱向每米設(shè)置一道,支撐點間距也是米設(shè)置一道。橫向設(shè)置構(gòu)造鋼筋大樣圖:頂板上層橫向鋼筋頂板上層縱向鋼筋斜撐鋼筋221500,一左一右間隔設(shè)置頂板下層縱向鋼筋支頂鋼筋221500頂板下層橫向鋼筋7)對于下返墻及柱的預(yù)留插筋要愛護其位置的正確,綁扎
34、過程中必需做好預(yù)防工作。為了防止預(yù)留鋼筋在澆筑混凝土?xí)r變形, 走位。頂板混凝土澆筑前, 澆筑過程中及澆筑后,都要對鋼筋做軸線校對,預(yù)防移位。8)為了保證頂板面澆筑混凝土?xí)r達到要求的平整度,在頂板最上層鋼筋上每隔3m左右燒焊一短鋼筋,鋼筋的頂端標高為混凝土面的完成標高。9)鋼筋綁完畢并自檢合格后報監(jiān)理閱歷收合格后才能進行下一工序施工。三, 技術(shù)質(zhì)量保證措施1)鋼筋骨架綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊,防止綁扎時有些鋼筋偏離規(guī)定及骨架扭曲變形。2)愛護層砂漿墊塊厚度應(yīng)精確,墊塊間距應(yīng)相宜,避開出現(xiàn)露筋。3)鋼筋骨架綁扎完成后,可能會出現(xiàn)斜向一方現(xiàn)象,所以綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁所發(fā)覺箍筋接頭無錯
35、開放置,綁扎前要先檢查,綁扎完成后再檢查,若有錯誤應(yīng)即訂正。4)澆筑混凝土?xí)r,受到側(cè)壓力會使鋼筋位置出現(xiàn)位移,因而混凝土澆筑要勻稱落料,最好從中間向邊上勻稱澆搗,對發(fā)生位移的鋼筋要剛好調(diào)整。5)骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量,如超出規(guī)范要求,要作調(diào)整才可綁扎成型。頂板混凝土工程本工程頂板混凝土的強度等級為C30,抗?jié)B等級為P8;按設(shè)計要求需摻加微膨脹外加劑,具體外加劑的品種由混凝土生產(chǎn)廠家送資料監(jiān)理工程師審核,進行貨比三家確定廠家,外加劑的質(zhì)量應(yīng)得到的確保證;具體外加劑摻量由試驗室的協(xié)作比確定。泵送混凝土一, 泵送工藝:1)泵送混凝土前,先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出,達到潮濕和清潔管道的目的
36、,然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿,潤滑管道后即可起先泵送混凝土。2)起先泵送時,泵送速度宜放慢,油壓改變應(yīng)在允許值范圍內(nèi),待泵送順當(dāng)時,才用正常速度進行泵送。3)泵送期間,料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于在缸筒口上100mm料斗口下150mm之間為宜。4)混凝土泵送宜連續(xù),當(dāng)混凝土供應(yīng)不剛好,需降低泵送速度,泵送暫中斷時,攪拌不應(yīng)停止。5)泵送先遠后近。6)在高溫季節(jié)泵送,宜用濕草袋覆蓋管道進行降溫,以降低入模溫度。7)泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。二, 泵送結(jié)束:1)泵送結(jié)束時,應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量,以便確定拌制混凝土量
37、。2)泵送完畢清理管道時,有采納空氣壓縮機推動清洗球。先安好專用清潔管,再啟動空壓機,漸進加壓。清洗過程中,應(yīng)隨時敲擊輸送管,了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r,應(yīng)將壓縮機緩慢減壓,防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。3)泵送完畢,應(yīng)馬上清洗混凝土泵, 布料器和管道,管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。三, 技術(shù)質(zhì)量保證措施:1)泵送中途停留時間不應(yīng)大于60min,否則要予以清管。2)最初泵出的砂漿應(yīng)勻稱分布到較大的工作面上,不能集中一處澆筑。3)泵送過程,要做好開泵記錄,機械運行記錄,壓力表壓力記錄,塞管及處理記錄,泵送混凝土量記錄,清洗記錄,檢修時做檢修記錄,運用預(yù)拌混凝土?xí)r要做好坍落度
38、抽查記錄。4)泵送混凝土摻有緩凝劑,應(yīng)在混凝土終凝后澆水養(yǎng)護,并且要加強早期養(yǎng)護。5)為了削減收縮裂,待混凝土表面無水漬時,宜進行第二次研壓抹光。6)由于泵送混凝土的水泥用量大,宜進行蓄水養(yǎng)護,或覆蓋濕草袋, 麻袋等物,以削減收縮裂縫。 四, 頂板混凝土澆筑 在頂板混凝土澆搗時,為了便利地下主體外側(cè)墻, 底板及柱混凝土的輸送,須要在板中預(yù)留混凝土輸送孔,采納直徑219鋼管,管厚3mm投料口,單根高度為2m,預(yù)留的位置具體見下圖。219鋼管軸距軸距投料口平面示意圖 2000 2000 219鋼管1, 施工前的打算工作:1), 機具:插入式振動器12臺,平板式振動器4臺。2), 作業(yè)條件:a, 將
39、地模內(nèi)的雜物等清除干凈。b, 水泥, 砂, 石子及外加劑, 摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標準要求,混凝土生產(chǎn)廠家試驗室已下達混凝土協(xié)作比通知單。c, 依據(jù)施工方案對班組進行全面施工技術(shù)交底,包括作業(yè)內(nèi)容, 特點, 數(shù)量, 工期, 施工方法, 協(xié)作比, 平安措施, 質(zhì)量要求等。2, 操作工藝:1)混凝土澆筑前應(yīng)對鋼筋, 預(yù)埋件, 預(yù)留洞口進行檢查,清除地模內(nèi)雜物,并經(jīng)隱藏驗收合格后方可進行混凝土澆筑。 2)澆筑混凝土?xí)r,為了防止混凝土由于落差過大而離析,采納輸送泵軟管插入鋼筋內(nèi)輸送混凝土。3)澆筑采納對稱的方法由兩端向中間推動。4)振搗混凝土采納插入式振動棒,振動棒的移動間距不宜大于其作用半徑的倍;振
40、動棒與模板的距離,不應(yīng)大于起作用半徑的倍,并避開碰撞鋼筋, 模板等,留意由快插慢拔,不漏漿;混凝土振搗時要防止漏振和過振。對于在混凝土澆筑和振搗過程中出現(xiàn)的泌水應(yīng)剛好解除。5)在混凝土澆筑完畢后要先按標高用長刮尺刮平,在混凝土初凝前用木抹子磨平搓毛兩遍以上,以閉合收水裂縫,防止產(chǎn)生收縮裂縫。6)混凝土的養(yǎng)護工作,頂板混凝土澆注屬于大體積混凝土澆注需制訂關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書(詳見頂板大體積混凝土澆注關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書)。 3, 技術(shù)質(zhì)量保證措施:1)按規(guī)定運用和移動振動器。模板安裝前應(yīng)清理模板面及模板拼縫處的黏漿,使接縫嚴密,然后加貼50mm寬膠帶子密封,防止產(chǎn)生蜂窩。2)鋼筋墊塊厚度符合設(shè)計規(guī)定
41、的愛護層厚度,墊塊放置間距要適當(dāng),運用振動器必需待混凝土中氣泡完全解除后才移動,嚴防產(chǎn)生露筋現(xiàn)象。3)地模應(yīng)平整光滑,避開產(chǎn)生麻面。4)對鋼筋較密的部位應(yīng)分次下料,縮小分層振掏的厚度,依據(jù)規(guī)程運用振動器。5)澆搗頂板面應(yīng)提倡運用拖板或刮尺抹平,混凝土達到Pa后才允許在混凝土面上操作。6)混凝土終凝后馬上進行淋水保養(yǎng),高溫或干燥天氣要加麻袋等覆蓋,保持構(gòu)件有較久的潮濕時間。7)指定專人監(jiān)控投料,投料計量精確;攪拌時間要足夠;拆模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以愛護。8)鋼筋愛護層墊塊脆裂,墊塊強度不得低于構(gòu)件強度,并能抵擋鋼筋放置時的沖擊
42、力。當(dāng)承托較大的鋼筋時,墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增加,墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護。管線支護方案由于該路段地下管線困難, 繁多,因而施工時必須要留意愛護不遷移的現(xiàn)有管線 。依據(jù)現(xiàn)場實際的管線分布探查結(jié)果繪制管線現(xiàn)狀圖,指導(dǎo)頂板土方開挖等項目施工。施工支配依據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的現(xiàn)有地下管線平面布置和剖面詳圖得知:本工程現(xiàn)有電纜管線, 路燈線,燃氣管線, 熱力管線, 給排水, 通信管線等,依據(jù)管線的實際位置,實行以下管線愛護措施:1, 遷移切改,對位于地連墻, 抗拔樁位置且嚴峻影響地連墻, 抗拔樁施工的管線,能夠遷移切改的盡量遷移切改,實在不能遷移切改,才實行就地支架愛護;2, 支架愛護,對位于施工范圍內(nèi)不能遷
43、移切改的管線,實行就地支架愛護管線措施;3, 對不遷移的管線,實行以下措施進行愛護:a, 依據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的原有地下管線平面布置圖,進行現(xiàn)場勘測,繪制出詳盡的管線圖紙,將管線布置圖紙與施工圖紙相比照。b, 施工時在鑿開路面瀝青混凝土后,先按管線現(xiàn)狀圖做好標記(標記牌放在管線位置上),先用人工探土方挖將管線位置確定,避開被機械施工時破壞,管線位置兩邊1米范圍內(nèi)的土方采納人工開挖,并做好管線的愛護工作。c, 施工時假如遇到管線現(xiàn)狀圖沒有標示的不明管線,馬上通知業(yè)主及監(jiān)理單位,查清其是何種管線及用途后再依據(jù)業(yè)主的要求進行處理,杜絕盲目施工。d, 管線愛護主要采納140636.5mm槽鋼支架愛護,槽鋼
44、支架愛護管線見下圖:施工要點1, 在機械開挖頂板土方的同時,有管線的位置管線邊緣兩則1米寬用人工開挖土方,當(dāng)將管線全部露出后,在管線底部用人工將其土方掏一小槽,管線兩邊用機械(挖土機等)將14#槽鋼直立,壓入泥土至少3m深,再將16#槽鋼橫桿穿過管線底部,用電弧焊將角鋼立桿與橫桿焊堅固。再將管線底部的泥土全部用人工挖運出去。2, 在頂板鋪裝模板時,如遇槽鋼支架,將其包?。辉阡摻畎惭b時,如遇槽鋼支架時,繞過角鋼支架。鋼筋間距超過施工圖設(shè)計的,用同型號規(guī)格的短鋼筋將其進行綁扎,使其達到設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。6.1.7污水引流處理:本工程由于在公路下進行施工,因此涉及地下管線較多,特殊在施工區(qū)域
45、內(nèi)有米的雨污水箱涵,且埋深較深對錦山大街路段的頂板增加施工難度,在施工中須要結(jié)合市政進行優(yōu)化施工。建議在此區(qū)域內(nèi)適當(dāng)緩坡降低底板和頂板,保持人防結(jié)構(gòu)內(nèi)部的空間高度,其次底板降低標高以后,該部位為結(jié)構(gòu)施工的最低點,人防結(jié)構(gòu)內(nèi)部原來須要設(shè)置集水坑,在緩坡的作用下,人防內(nèi)部的水會自然流淌至集水坑,能長期保持內(nèi)部干燥,不會給商業(yè)帶來隱患。本工程內(nèi)雨污水箱涵由于體積較大,箱涵在本季度施工階段中流量大,在施工過程依據(jù)挖土后在確定具體的實施狀況;依據(jù)箱涵的構(gòu)造,可以考慮涉及箱涵的部位施工挖土一半后進行(在不破壞原有箱涵的狀況下由于跨度較大,只能施工一半),在箱涵的四角部位利用角鋼和鋼梁進行加固,待一半的頂板
46、澆筑完成后施工另半幅。在此過程中須要考慮箱涵的不利因素,必需配備強排水設(shè)備,在無法施工和結(jié)構(gòu)不能承受的狀況下,拆除原有箱涵,進行頂板施工,有強排水系統(tǒng)至管道的另一端,頂板完成后按原有箱涵結(jié)構(gòu)形態(tài)復(fù)原通水。6.1.8銀杏樹愛護措施:本工程施工區(qū)域內(nèi),在錦山大街離規(guī)劃紅線3米的距離內(nèi)左右兩側(cè)共有63棵銀杏樹,在圍護樁機施工, 挖掘機施工, 人防出入口施工中難免損害銀杏樹根系和枝葉,因此在施工加以愛護處理。1, 施工圍擋貼近銀杏樹部位,利用圍擋做警戒告示。2, 在出入口樁機, 挖土施工過程中,利用雙排腳手架作支撐,防止銀杏樹根系淺而倒伏,阻礙人行的通行。3, 在機械施工作業(yè)過程中,派專人專職負責(zé)指揮
47、機械作業(yè)施工,杜絕違章。地下主體施工方案:地下主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程設(shè)置施工豎井形成出土口外側(cè)墻土方開挖綁扎外墻鋼筋, 合模及混凝土澆筑形成地下主體外側(cè)墻開挖柱土方強支撐綁扎柱鋼筋, 合模及混凝土澆筑形成柱結(jié)構(gòu)外墻與柱間底板土方開挖綁扎底板筋及澆筑混凝土形成主體結(jié)構(gòu)。地下工程的土方開挖采納機械開挖為主,人工修坡及清底為輔;地下結(jié)構(gòu)的土方通過機械運輸至施工豎井再由豎井面上的長臂挖機掏挖裝車外運。在地下施工時,由于中柱豎向支撐未形成前,頂板結(jié)構(gòu)是靠土方支撐,所以地下主體施工要分層分段開挖土方,快速形成混凝土結(jié)構(gòu),從而保障頂板結(jié)構(gòu)的平安,確保整個工程結(jié)構(gòu)及周邊建筑, 市政道路, 車輛, 行人的平安。地
48、下土方開挖的要求:必需經(jīng)監(jiān)理工程師批準的開挖方案進行開挖。土方開挖要依據(jù)砼作業(yè)的要求開挖,側(cè)墻每段按5延長米,高度3米開挖,柱帽開挖按圖紙設(shè)計尺寸。頂板的木模板隨開挖隨清理,避開自然脫落發(fā)生平安事故。隨時視察土方的變形開裂及裂縫大小改變狀況,需剛好加強支撐,保障結(jié)構(gòu)平安。特殊是對起支撐作用的土方,必需進行不間斷的視察。6.2.2 施工豎井施工1, 施工豎井位置選擇依據(jù)本標段的地理位置及結(jié)構(gòu)的具體狀況,采納樓梯口作為出土口既充分利樓梯墻,節(jié)約材料成本;為了保證主體工期假如樓梯當(dāng)出土口不能滿意出土要求,還需另增設(shè)出土口。2, 施工工藝流程:豎井位置土方開挖墻體鋼筋綁扎模板制安混凝土澆搗重復(fù)前面工序
49、將豎井一節(jié)一節(jié)往下施工直到滿意出土要求深度為止豎井封底3, 施工豎井的構(gòu)造及施工方法:(1)施工豎井內(nèi)徑尺寸應(yīng)滿意37米,以滿意加長臂大勾機出土及小勾機進入工程內(nèi)。(2)豎井的每次施工深度為,土方開挖時要嚴格限制開挖深度,杜絕超挖現(xiàn)象。(3)同一節(jié)豎井分兩次施工完畢,也就是將一個“”形分成 “”“”進行施工,防止因為豎井自重過大,井壁與土層接觸面的摩擦力小于豎井自重時產(chǎn)生豎井下沉現(xiàn)象。(4)挖掘機每下挖米深度后即用人工開挖下返墻下的土方,人工挖土方時,按先形成一個“”的原則,先將要施工的部分“”下土方開挖,另一部分“”下土方不動,利用該部分土方及豎井井壁與土層接觸面的摩擦力來支承豎井的荷載。(
50、5)豎井外側(cè)墻開挖完畢后,即進行豎井墻鋼筋綁扎,墻內(nèi)模板安裝及澆搗混凝土,待混凝土強度達到95%后,即可進行另一部分“”施工,形成一節(jié)豎井。(6)重復(fù)上述施工步驟,直到豎井深度達到地下一層中板底以下米為止(預(yù)留米的深度是為了料斗上料便利)。(7)澆搗豎井封底鋼筋混凝土,厚度:同底板厚。板配筋為:同底板配筋。6.2.3地下主體土方開挖1, 地下一層兩側(cè)墻施工通道開挖施工豎井形成后即可向地下主體結(jié)構(gòu)掘進,地下一層主體結(jié)構(gòu)的土方開挖總體的施工依次以先在兩側(cè)墻形成施工通道,形成外側(cè)墻混凝土結(jié)構(gòu),然后施工邊柱形成豎向支撐,再挖其它土方。兩側(cè)墻的土方開挖采納的施工依次為:先施工靠施工豎井側(cè)的一段,形成一段
51、混凝土結(jié)構(gòu)后,再開挖橫向通道,施工另一側(cè)的側(cè)墻,然后對稱施工兩側(cè)墻。依據(jù)頂板的厚度為400mm,計算頂板所能懸空的最大跨度在4000mm以內(nèi)是平安的,另外,外側(cè)墻為分段施工,事實上在每一段外側(cè)墻土方開挖形成的時候,頂板結(jié)構(gòu)在該部位是一塊三向支承的板,板在靠結(jié)構(gòu)外側(cè)為懸空,但懸空端由于有頂板的腋角高度400mm及高度為400mm的下返墻,所形成的高度達1200mm的梁結(jié)構(gòu),因而從結(jié)構(gòu)考慮每次開挖的尺寸:橫向限制在4000mm,縱向限制在5000mm內(nèi)是平安的。地下一層兩側(cè)墻施工通道開挖限制:底板底處寬2500mm,內(nèi)側(cè)單向放坡1500mm,頂板下寬4000mm;施工時要嚴格限制通道開挖不能超寬及
52、必需按要求對內(nèi)側(cè)土方進行放坡,不能出現(xiàn)有突出土塊的現(xiàn)象,防止突出土塊突然掉下砸傷人。通道分兩層開挖,由上往下挖,每層厚度約為3000mm;機械開挖人工協(xié)作修坡,邊開挖邊對兩側(cè)土體進行支護。地下主體外側(cè)墻開挖2, 地下主體外側(cè)墻開挖地下主體外側(cè)墻土方開挖在通道土方開挖基礎(chǔ)上對外側(cè)墻土方采納機械及人工相協(xié)作,頂板下返墻下的土方由人工開挖,并進行人工修坡。由于外側(cè)墻土方為垂直開挖,因而必需實行邊開挖邊支護的形式進行施工,外側(cè)墻土方開挖的難點在于頂板下返墻預(yù)留鋼筋間的土方人工掏挖,對于該部分的土方需采納特制的小鏟子,在預(yù)留鋼筋間一小塊一小塊地掏挖。在人工挖頂板下返墻下400mm厚土方時,必需嚴格遵循由
53、上往下挖的原則,嚴禁采納放大塊,避開因為土塊的自重,而導(dǎo)致上部土方的突然塌方傷人。依據(jù)地下結(jié)構(gòu)施工:“短開挖,強支撐,快襯砌,工序緊跟,快速形成混凝土結(jié)構(gòu)的原則”,在外側(cè)墻開挖施工時必需嚴格遵循“短開挖”的原則,嚴禁出現(xiàn)超寬, 超長開挖。第一次形成墻體第二次形成墻體第四次形成墻體第六次形成墻體第三次形成墻體第五次形成墻體第七次形成墻體外墻形成路途示意圖:3, 柱土方開挖依據(jù)我們在人防工程中的閱歷并借鑒其他單位先進閱歷,逆作法施工的關(guān)鍵在于:如何先形成中間臨時豎向支撐系統(tǒng),本方案的思路是:實行利用結(jié)構(gòu)中柱作為豎向支撐,一次將結(jié)構(gòu)中柱施工至底板,并在底板下增設(shè)獨立柱基礎(chǔ),土方開挖到中柱板底后利用鋼
54、支撐形成臨時豎向支撐系統(tǒng),確保柱子未形成前平安施工。6.2.4地下主體鋼筋工程同頂板鋼筋工程。(見頂板鋼筋工程說明)一, 具體部位鋼筋綁扎施工應(yīng)留意的事項(1)外側(cè)墻鋼筋綁扎外側(cè)墻土方開挖完畢及支護完成后,即可進行外側(cè)墻鋼筋綁扎。依據(jù)外側(cè)墻土方的具體狀況,外側(cè)墻施工可分兩次。假如土質(zhì)較差,土方的獨立實力差出現(xiàn)局部塌方現(xiàn)象,則開挖上一層(高度約3米)土方后立刻支護,綁扎墻鋼筋,綁扎第一段鋼筋時預(yù)留下一段墻的鋼筋,預(yù)留采納打入土中的方法,預(yù)留長度按規(guī)定為鋼筋直徑的50倍。完成墻第一段混凝土的澆搗后,進行第二段墻土方的開挖,本次開挖至板底,進行支護后綁扎墻跟約2米寬度的板帶鋼筋(形成2米寬板帶結(jié)構(gòu)的
55、作用在于使外側(cè)墻具有基礎(chǔ),從墻上傳下來的荷載可以由該板帶承受,作用于基底),并預(yù)留下一層墻的鋼筋,然后綁扎本層余下一段墻的鋼筋,安裝模板澆搗混凝土,形成外側(cè)墻結(jié)構(gòu)。假如土質(zhì)好,土方的獨立實力強,則可一次開挖至板底,并一次綁扎墻的鋼筋,安裝模板澆搗混凝土,形成外側(cè)墻結(jié)構(gòu)。外側(cè)墻鋼筋綁扎時,必需留意預(yù)留鋼筋的長度按要求留足,對于頂板下返墻的預(yù)留鋼筋必需清理鋼筋粘結(jié)在鋼筋上的泥土并對鋼筋進行除銹,假如預(yù)留鋼筋的長度不滿意規(guī)定要求(50d),必需進行焊接補救,焊接采納單面焊,焊縫的長度, 高度及寬度需滿意規(guī)范要求。(2)柱鋼筋綁扎由于實行逆作法施工柱,所以在施工頂板,按圖紙要求進行預(yù)留,預(yù)留柱子鋼筋要
56、滿意搭接長度的施工規(guī)范的要求,綁扎中柱時保證垂直度。(3)板鋼筋綁扎由于外墻及板都是一段一段地進行施工,外側(cè)墻(含腋角米段)按4米一段,其余的板橫向按5米,縱向5米為一澆搗單元,因此板鋼筋施工的重點在于鋼筋在施工縫處的預(yù)留駁接長度必需按要求施工,預(yù)留駁接長度為50d。在墻結(jié)構(gòu)及柱結(jié)構(gòu)形成后,即可施工板結(jié)構(gòu),板結(jié)構(gòu)鋼筋的綁扎必需按圖紙及施工規(guī)范進行施工。由于本工程為人防工程,結(jié)構(gòu)所受荷載為振動荷載,施工時要留意按要求綁扎上下層鋼筋網(wǎng)間的拉結(jié)鋼筋。二, 技術(shù)質(zhì)量保證措施(1)鋼筋骨架綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊,防止綁扎時有些鋼筋偏離規(guī)定及骨架扭曲變形。(2)愛護層預(yù)制砼墊塊厚度應(yīng)精確,墊塊間距應(yīng)相
57、宜,避開出現(xiàn)露筋。(3)鋼筋骨架綁扎完成后,可能會出現(xiàn)斜向一方現(xiàn)象,所以綁扎時鐵絲應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎所發(fā)覺箍筋接頭無錯開放置,綁扎前要先檢查,綁扎完成后再檢查,若有錯誤應(yīng)即訂正。(4)澆筑混凝土?xí)r,受到側(cè)壓力會使鋼筋位置出現(xiàn)位移,因而混凝土澆筑要勻稱落料,最好從中間向邊上勻稱澆搗,對發(fā)生位移的鋼筋要剛好調(diào)整。(5)骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量,如超出規(guī)范要求,要作調(diào)整才可綁扎成型。6.2.5技術(shù)要點說明及示意圖。(1)底板施工縫還須要進行防水處理,考慮究竟板的分塊數(shù)量多,采納鋼板止水鋼板,底板施工縫設(shè)置構(gòu)造大樣見下圖。外墻施工縫采納膨脹止水膠條。施工縫,企口式550寬度1000mm內(nèi)設(shè)
58、置附加防水層 300mm寬3mm厚止水鋼板底板施工縫設(shè)置構(gòu)造大樣圖(2)下接墻體:鑿毛按墻的水平施工縫, 豎向施工縫計算(水平負一層按2道,豎向按3m一道計) 下接柱:按柱施工縫計(每層按一道) 板:按底板施工縫計(橫路, 順路均按5m一道計)500(3)鋼筋預(yù)埋及槎口模板支撐(見下圖) 1)因采納逆做法,下接墻柱搭接鋼筋必需預(yù)埋,預(yù)埋搭接鋼筋位置人工回填土方,如下圖所示; 2)留槎口采納鋼筋木支撐,高度按墻柱高計;6.2.6地下主體模板工程1, 地下主體外墻模板安裝:外側(cè)墻外模板利用基坑支護樁墻作為外模板,內(nèi)模板采納18mm厚膠合板,采納8080, 100100的木方和48的鋼管支撐,內(nèi)側(cè)模
59、板上口做成喇叭口形式,以利于混凝土的澆注,如下圖所示:2, 地下主體柱模板安裝:柱鋼筋綁扎完畢并閱歷收合格后進行柱模板的安裝。矩形柱模板外縱向用8080mm的木枋固定,橫向用120mm槽鋼固定,槽鋼上鉆孔用12mm的對拉螺栓收緊。柱模板外用48mm鋼管設(shè)斜撐。同外側(cè)墻模板安裝一樣,柱模板在本層柱與上層柱的交接位置必需預(yù)留柱混凝土的澆灌口,澆灌口設(shè)置成三角形,高400mm(需比下返柱接口高100mm,防止接口混凝土填充不滿),便利混凝土的澆灌及振搗器的操作,澆灌口在柱的對側(cè)設(shè)置兩個;由于一次柱澆灌的高度超過3米,還需在柱高度1米左右(最好在剛過柱箍筋加密區(qū)位置)設(shè)置檢查口,檢查口的設(shè)置方向及數(shù)量
60、與澆灌口相同,檢查混凝土的澆灌狀況,檢查口的尺寸一般按200200mm,當(dāng)混凝土澆灌到檢查口高度時,即可將檢查口封閉。柱模板安裝大樣圖:澆灌口澆灌口 18厚模板 140槽鋼 8080木枋鋼管斜設(shè)置14m拉螺栓縱向8080cm的木枋 柱模板安裝大樣圖6.2.7地下主體混凝土工程由于采納“逆作法”的施工工藝,就全部的施工工序而言,地下結(jié)構(gòu)的混凝土澆搗施工是本工程中難度最大的工序,每次澆搗的數(shù)量少,無法運用機械輸送只能采納人力車進行運輸,垂直及水平的運輸距離遠,混凝土的損耗量相當(dāng)大,特殊是墻體的混凝土澆灌還必需搭設(shè)澆灌平臺,通過幾次轉(zhuǎn)運后方能澆灌;因而,澆灌的效率相當(dāng)?shù)停脮r間相當(dāng)長,必需實行有效
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