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文檔簡介
1、工地工程工藝及流程管制程序一、開工前的準(zhǔn)備工作1、對圖紙、合同、報價單、工地交底單的審核。2、第一天通知業(yè)主、監(jiān)理到場檢查門、窗是否損壞;地漏是否堵塞;樓層層高的距離;沉箱試水情況,以上檢查結(jié)果如實(shí)反饋給業(yè)主,意見屬實(shí)后,提交業(yè)主簽字確認(rèn)。二、砌墻主材要求:1、青質(zhì)磚規(guī)格 400*200*75。2、水泥:普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號為32.5#、125# 水泥 。3、沙:淡水細(xì)砂。4、水。施工工藝流程:1、 檢驗(yàn)水泥、砂子質(zhì)量;2、技術(shù)交底;3、基底清理;4、彈線;5、攪拌;6、安置鋼筋;7、砌墻;8、掛鋼絲網(wǎng);9、批蕩;10、檢查驗(yàn)收。砌墻施工標(biāo)準(zhǔn):1、 普通硅酸鹽水泥,砌墻水泥標(biāo)號為 32.5、批
2、蕩水泥標(biāo)號為 125,采用淡水細(xì)砂.2、 通知業(yè)主與設(shè)計(jì)師,由監(jiān)理、現(xiàn)場工人交待砌墻的尺寸及砌法。1、 將沾在基層上的浮漿、雜物等清掃干凈。2、 新舊墻接合部舊部要灑水濕潤,磚必須隔夜?jié)菜_保濕潤含水率為10-15%。3、 從新砌第一塊磚開始彈線,彈出基礎(chǔ)軸線、邊線以及水平標(biāo)高,再在保持水平垂直的基礎(chǔ)上彈出兩條豎線,一條橫線。4、 水泥、砂按 1:3 的比例(即 1 份水泥:3 份砂),嚴(yán)格控制用水量,攪拌要均勻,最少攪拌三遍,每次砂漿的攪拌量應(yīng)在 6 小時內(nèi)使用完畢。5、 從新砌第一塊磚開始計(jì)算,每隔三塊磚放置一條 6mm 鋼筋,一頭埋入老墻體(打孔、塞入、灌漿),另一頭末端彎成 180 度
3、彎勾;每條鋼筋均要留出 30 公分,新舊墻結(jié)合、門、窗頂處一定要放置鋼筋做過梁。6、 必須采用工字形砌法,兩層磚之間必須上下錯縫,內(nèi)外搭砌,灰縫平直(水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm,但不應(yīng)小于 8mm,也不應(yīng)大于 12mm);砂漿縫飽(滿不得低于 80%),并清除凸出的余漿。7、 批蕩前先要抽筋打點(diǎn),達(dá)到垂直、平整,新墻與舊墻拼接處要有 20 公分放鋼絲網(wǎng).8、 單面批蕩厚度不得超過 2 公分,最高層與最低層的誤差不得超過5mm.9、 檢測工具:線垂、儀器尺(水平尺)、刮桿等.檢測標(biāo)準(zhǔn)見下表項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)工具檢測標(biāo)準(zhǔn)(MM)垂直每層52M 靠尺每室測量不少于二次,取最大值全高 5
4、M5以下2M 靠尺每室測量不少于二次,取最大值表面平整度混水墻、3柱2M 靠尺每室測量不少于二次,取最大值42M 靠尺每室測量不少于二次,取最大值水平夾縫直直度清 水 墻1010M 以內(nèi)用線拉和尺量每室測量不少于二次,取最大值檢測方法: 用水平尺沿墻面“米”字型檢測,以水銀在中間為標(biāo)準(zhǔn)。三、水工給水材料要求:1、 公司指定品牌(或業(yè)主指定品牌)聯(lián)塑或金德 PPR 冷、熱水管、內(nèi)牙彎、三通、直通、彎頭、閘閥、碼釘、過橋彎、堵頭、生料帶、大小頭等;2、 水泥:普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號為 325#;3、 沙:淡水細(xì)砂;4、 水。主要機(jī)器設(shè)備: 1、熱容器、切割機(jī)施工工藝流程1、定位,2、彈線、切槽,3、
5、放管,4、固定, 5、試壓,6、畫水電圖、拍照,7、保護(hù)好水管,8、驗(yàn)收。施工標(biāo)準(zhǔn):1、進(jìn)場時通知業(yè)主、設(shè)計(jì)師、監(jiān)理、工人到場,根據(jù)設(shè)計(jì)好的廚房、衛(wèi)生間等位置,確認(rèn)各用水閥門、水龍頭、洗手臺、洗衣機(jī)、座廁、拖地池的位置,以確定管的走向,備用水龍頭靠近地漏,應(yīng)定在人少走動的地方,再根據(jù)管的要求,劃出線路。2、彈出基礎(chǔ)軸線和邊線、保持水平垂直。水管切槽寬度為4 公分, 深度以現(xiàn)場為準(zhǔn),溝槽均勻。3、安裝要做到“橫平豎直,管道內(nèi)暢通無阻,管與管之間必須用熱熔器連接,熱熔器的溫度在 1200C 1800C 之間;管道口端要平整、無縫隙、管道平直;管線要對齊,紅線對紅線, 藍(lán)線對藍(lán)線;冷水管與熱水管距離
6、15 公分(特殊情況除外);蹲廁、馬桶、水龍頭、花灑以業(yè)主購買規(guī)格現(xiàn)場確定;管跟管橋架時一定要加過橋彎,不得以其它工種材料相交叉;水管不得從鋪設(shè)的木地板下穿越,確實(shí)需要穿越時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況協(xié)調(diào)處理。4、碼釘距離是 8001000mm。5、試壓檢測要求:冷、熱水管串連,試壓時間 8 小時,鋁塑管 810LG/MM2,PPR 管 56LG/MM2。6、通知施工圖畫水電圖,工程部經(jīng)理進(jìn)行拍照。7、水工負(fù)責(zé)水泥沙漿補(bǔ)平保護(hù)好水管。8、檢測工具及標(biāo)準(zhǔn)見下表:項(xiàng)目試壓允許偏差(MM)檢驗(yàn)工具試壓機(jī)檢測標(biāo)準(zhǔn)鋁 塑 管8 10LG/MM2 , PPR管5-6LG/MM2排水材料要求:1、公司指定品牌(或業(yè)主
7、指定品牌) :PVC 管、存水彎、補(bǔ)芯、三通、彎頭、三叉等。2、泥:普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號為 325.3、沙:淡水細(xì)砂。4、水.施工工藝流程1、定位;2、彈線、切槽;3、放管;4、畫水電圖,拍照.施工標(biāo)準(zhǔn):1、進(jìn)場時通知業(yè)主、設(shè)計(jì)師、監(jiān)理、工人到場,根據(jù)設(shè)計(jì)好的廚房、衛(wèi)生間等位置,彈出基礎(chǔ)軸線和邊線、保持水平垂直。2、安裝要做到“橫平豎直”、管道內(nèi)暢通無阻;管與管之間必須用熱熔器連接,熱熔器的溫度 1200C 1800C 之間;管道口端要平整、無縫隙、管道平直。3、通知施工圖畫水電圖,工程部經(jīng)理進(jìn)行拍照.四、電工施工工藝流程1、 定位;2、劃線、開槽;3、安裝底盒;4、放線;5、檢測;6、畫水電
8、圖,拍照;7、封槽。8、安裝燈具。施工標(biāo)準(zhǔn):1、進(jìn)場時通知業(yè)主、設(shè)計(jì)師、監(jiān)理、工人到場,根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶要求,確定用電器具、開關(guān)、插座、燈具的位置以及導(dǎo)線的走向、穿線管的管徑要求,再劃出所有導(dǎo)線走向的線路。2、 根據(jù)劃線的要求,開出管槽,管槽的深度和寬度應(yīng)根據(jù)管徑的1.5 倍左右,保護(hù)封墻后的粉層厚度達(dá) 15mm。3、 安裝底盒,一定用水平尺,垂直、端正、不能有歪,底盒的空隙根據(jù)開關(guān)面板的大小決定。4、布線要整齊、美觀、規(guī)范,保持橫平豎直(95-98);每戶應(yīng)設(shè)置分戶配電箱,內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電斷開關(guān)器,漏電動作電流應(yīng)不大于30MA,有過負(fù)荷保護(hù)功能,并分出數(shù)路出線,分別控制照明、空調(diào)、插座,其回路應(yīng)確
9、保負(fù)荷正常使用,衛(wèi)生間獨(dú)立回路,照明獨(dú)立回路, 插座獨(dú)立回路;空調(diào)、廚房、熱水器、浴霸走4 平方專線;用 6 分、4 分管套線,根據(jù)管的大小用三通、彎頭、直接、分線盒連接,6 分管套線 2。5 平方-1.5 平方不能超過 6 根,4 分管套線 2。5 平方-1.5 平方不能超過 4 根;布線有過梁一定要用黃臘管穿過,線管與防臘管接口要用電膠布;放天花線時,一定用波紋管保護(hù),波紋管與線管接頭用膠布膠好; 同樣規(guī)格管用螺絲、鐵絲、管夾固定,間距為 80 公分,不能有接頭和扭結(jié);線管進(jìn)底盒一定要上鎖頭;接線時火線進(jìn)開關(guān),零線直接進(jìn)燈頭,螺口燈頭火線不應(yīng)接外殼;電源插座的火線和零線位置為左零右火,有接
10、地孔的插座,其地線插座孔應(yīng)為上方位置,接地線應(yīng)可靠, 開關(guān)、插座應(yīng)安裝牢固;強(qiáng)電與弱線不得安裝在同一管中;線頭預(yù)留長度規(guī)定:插座、開關(guān)15CM,配電箱 30-45CM,天花 20CM,吊頂天花根據(jù)隔空高度加 25CM;插座、開關(guān)同水平線,底盒間距要標(biāo)準(zhǔn) 0。5MM,插座離地應(yīng)在 35CM 左右,床頭插座應(yīng)在 55-60CM 左右,照明天關(guān)距地高度宜 1。4M。如沒有天花,特殊情況走地必須離水管1530CM,如遇交叉情況,必須用過橋彎;水池下裝燈要用電纜施工.所有衛(wèi)生間、露臺要裝防水蓋插座。5、檢驗(yàn)方法:檢測工具及標(biāo)準(zhǔn)見下表項(xiàng)目走線、裝底盒電線允許偏差(MM)25%檢驗(yàn)工具萬能表檢測標(biāo)準(zhǔn)橫平豎直
11、不得有斷路、短路弱電信號表兩段水晶頭,然后將信號表盒上,觀查信號燈為綠色,如有紅色,就代表弱電存在問題6、通知施工圖人員畫好制作現(xiàn)場的水電圖,工程部經(jīng)理對現(xiàn)場拍照,并交由總監(jiān)刻成光盤。7、先用水淋濕,采用沙漿補(bǔ)平槽位。8、按業(yè)主提供的燈具安裝。五、防水處理施工工藝流程1、倒水泥預(yù)制板,2、清理基層,3、搭框架,4、蓋水泥預(yù)制板,5、找平層,6、防水層,7、閉水試驗(yàn),8、保護(hù)層,9、驗(yàn)收。施工標(biāo)準(zhǔn)1、 倒水泥預(yù)制板:橫、豎各用 6 根鋼筋搭框架,四周用 15mm 大芯板包圍,用水泥袋墊底, 按水泥、砂按 1:3 的比例(即 1 份水泥:3 份砂),嚴(yán)格控制用水量,攪拌要均勻,最少攪拌三遍,然后倒
12、入框架,內(nèi)要填實(shí),每次砂漿的攪拌量應(yīng)在6 小時內(nèi)使用完畢。預(yù)制板厚度為 150200mm。(鋼筋搭架方式詳見下圖)2、 把沾在基層上的浮漿、雜物等清掃干凈。3、圍著墻體四周砌一圈單磚墻,從一頭開始,逐漸砌向另一頭(詳見下圖)。4、預(yù)制板涼干后(涼 24 小時為準(zhǔn)),將預(yù)制板鋪好。5、找平層施工時應(yīng)邊掃素水泥漿邊抹灰,衛(wèi)生間周圈墻角處抹成 R=30mm 的圓弧,管道周圍留凹槽內(nèi)嵌油膏。分兩次抹壓,最后壓光壓平,找平層要及時養(yǎng)護(hù),以防找平層開裂、空鼓或起砂.6、防水層施工:待找平層完全干透后,將找平層徹底清掃干凈。應(yīng)先在管根、地漏、四周墻根周圍涂刷一道涂膜附加層內(nèi)加玻璃絲布,管道周圍直徑為 300
13、mm,墻角處沿墻高和樓板水平方向各 150mm。待干到不粘手時,開始整體涂刷防水涂漠。整體涂刷要分層進(jìn)行,每層涂膜厚度要均勻,涂刷方向要一致,不得漏涂.相鄰兩層涂膜涂刷方向應(yīng)相互垂直,時間間隔一般相隔 24 小時刷一次。各整體防水層在墻根處應(yīng)向上卷起至少 200mm。門口鋪出300mm 寬。防水層厚度要符合設(shè)計(jì)要求。7、防水層的驗(yàn)收(閉水試驗(yàn)):防水層施工完畢后,必須進(jìn)行閉水試驗(yàn),試驗(yàn)時間為 24 小時以上。自頂板下方觀測管道周邊和其它墻邊角處等部位無滲水、濕潤現(xiàn)象。經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位驗(yàn)收合格后辦理隱蔽驗(yàn)收記錄。8、防水層上的保護(hù)層要一次成活。施工時要做好成品保護(hù),防止破壞防水層.保護(hù)層向地
14、漏找坡坡度不小于 3%。9、嚴(yán)密無縫隙、無洞眼、無漏涮、無沙眼、地面與墻面無出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。六、鋪磚地磚材料要求:1、 水泥:普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號為 325#。2、 沙:淡水細(xì)砂。3、 地磚。鋪地磚施工工藝流程1、檢驗(yàn)水泥、砂子質(zhì)量;2、基層處理;3、找標(biāo)高、彈線;4、地面沖水;5、攪拌;6、彈鋪 磚控制線;7、鋪磚;8、勾縫、擦磚;、檢驗(yàn);、地面保護(hù)。地磚施工標(biāo)準(zhǔn)1、普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號為 325#和淡水粗砂。2、混凝土地面應(yīng)將基層鑿毛,鑿毛深度 510 毫米,鑿毛痕的間距為 30 毫米左右。之后, 清凈浮灰,砂漿。3、鋪貼前應(yīng)彈好線,在地面彈出與門道口成直角的基準(zhǔn)線,彈線應(yīng)從門口開始,以保證
15、進(jìn)口處為整磚,非整磚置于陰角或家具下面,彈線應(yīng)彈出縱橫定位控制線.4、在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?、水泥、砂按 1:3(即 1 份水泥:3 份砂)嚴(yán)格控制用水量攪拌要均勻,最少攪拌四遍,每次砂漿的攪拌量應(yīng)在 6 小時內(nèi)使用完畢。6、彈鋪磚控制線。7、水泥砂漿應(yīng)飽滿地抹在地面磚背面,鋪貼后用橡皮棰敲實(shí)。同時,用水平尺檢查校正,擦凈表面水泥砂漿.(鋪貼方法詳見下圖)方案一以門口為中線方案二以過道為中線7、用白水泥勾縫,毛巾將磚擦干凈.8、檢驗(yàn)方法:檢測工具及標(biāo)準(zhǔn)見下表方案三(有波打線)項(xiàng) 目 平水線倒水性能門坎石衛(wèi)生間衛(wèi)生間廚房允許偏差(MM) 不超過mm cm檢驗(yàn)工具檢測標(biāo)
16、準(zhǔn)水平、卷尺從平水線(1000mm)往下量,以平為標(biāo)準(zhǔn)面積 2-平方為 2 公分,4-5 平方按 2。5-3 公分比其它空間低一塊大理石的厚度貼瓷片材料要求:1、 水泥:普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號為 325。2、 沙:淡水細(xì)砂。3、 瓷片。工藝流程:1、檢驗(yàn)水泥、砂子質(zhì)量;2、找標(biāo)高、彈線;3、泡水;4、鋪瓷片;5、勾縫、擦磚;6、 檢驗(yàn)。施工工藝標(biāo)準(zhǔn):1、普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號為 125。2、找標(biāo)高、彈線,以地面開始往上彈線,彈出最下面一次瓷片高度.3、瓷片要用盆泡水,泡水時間不得低于3 小時。4、水泥砂漿應(yīng)飽滿地抹在地面磚背面,鋪貼后用橡皮棰敲實(shí)。同時,用水平尺檢查校正,擦凈表面水泥砂漿,瓷片
17、拼角要到位,不能有裂口。留好最下面一塊瓷片的尺寸,將上面瓷片全貼完,再將地面磚全鋪好,最后補(bǔ)上前面留空的瓷片(鋪貼方法詳見下圖)。方案一( 具體瓷片需要橫貼、 豎貼按業(yè)主要求制定)900900900900900450300300900900900900900以 300*450 瓷片為例:先把門安裝好,留下最下面一塊瓷片及鋪地磚所需的厚度,從門套邊上往任何一方向開始貼,貼到另一邊門套位(但決不允許兩邊同時開始貼),等鋪好地磚后補(bǔ)貼最下面一塊瓷片5、用白水泥勾縫,毛巾將磚擦干凈.6、檢驗(yàn)方法:檢測工具及標(biāo)準(zhǔn)見下表項(xiàng)目允許偏差(MM) 檢驗(yàn)工具檢測標(biāo)準(zhǔn)空鼓不超過%泡水腰線平水尺、小鐵錘、鎖匙不得低于
18、 3 小時高度 900mm-1000mm拼角普通瓷片磨邊磚不超過 2mm不超過 5mm七、地面找平材料要求:1、 水泥:普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號為 325#。2、 沙:淡水粗砂。3、 水。工藝流程:1、檢驗(yàn)水泥、砂子質(zhì)量,2、技術(shù)交底,3、基底清理,4、找標(biāo)高,5、攪拌,6、抽筋,7、 鋪設(shè)砂漿墊層,8、養(yǎng)護(hù)、9 檢查驗(yàn)收.地面找平施工標(biāo)準(zhǔn):1、 采用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號為 325,必須采用淡水粗砂,含泥量不大于3。2、 由監(jiān)理、現(xiàn)場工人交待需找平的地方。10、把沾在基層上的浮漿、雜物等清掃干凈。11、找標(biāo)高:根據(jù)墻上的+50cm 水平標(biāo)高線,往下量測出面層標(biāo)高,并彈在墻上;有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)
19、計(jì)坡度要求拉線,抹出坡度墩。12、水泥、砂按 1:2。5(即 1 份水泥:2.5 份砂)嚴(yán)格控制用水量攪拌要均勻,最少攪拌四遍,每次砂漿的攪拌量應(yīng)在 6 小時內(nèi)使用完畢。13、鋪設(shè)前將地面基層均勻?yàn)⑺槐?,保證基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,攪拌均勻砂漿,從房間內(nèi)退著往外刮平,找平層表面的允許的偏差為5MM。14、應(yīng)在施工完成后 12 小時灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不得少于24 小時.15、檢測工具及標(biāo)準(zhǔn)見下表項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)工具(MM)檢測標(biāo)準(zhǔn)檢測合格表平整表面0。5水平尺八、防潮處理:施工工藝流程1、抹灰補(bǔ)平,2、基層清理,3、刷防潮油,4、夾防潮棉,5、檢測。施工標(biāo)準(zhǔn)1、用水泥砂漿
20、將墻面抹平,2、把沾在基層上的浮漿、雜物等清掃干凈。3、將墻面及木材背面更刷一遍防潮油,相鄰兩層涂膜涂刷方向應(yīng)相互垂直。涂刷面積要多出柜身及造型墻 3 公分左右。4、固定柜身時,在中間要夾防潮棉,要留出柜身及造型墻 3 公分左右。5、要嚴(yán)密無縫隙、無洞眼、無漏涮、無墻內(nèi)水氣外冒。九、木工木工材料:15mm 大芯板、9mm 夾板、5mm 夾板、4mm 夾板、3mm 夾板、免漆板、F30 槍釘、膨脹鑼絲、天花施工工藝流程1、看圖紙,2、彈線,3、固定木龍骨,4、開槽,5、安裝板材,6、檢測。天花施工標(biāo)準(zhǔn)1、通知業(yè)主、設(shè)計(jì)師、監(jiān)理、工人確認(rèn)圖紙。2、先找出水平點(diǎn),水平點(diǎn)距地面為1000mm,然后在吊
21、頂區(qū)域內(nèi),根據(jù)頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高,沿墻面四周彈出吊點(diǎn)位置和復(fù)核吊點(diǎn)間距并彈出水平線,如墻面較長,則應(yīng)在中間適當(dāng)增加水平點(diǎn)以供彈出水平線;從水平線量至吊頂設(shè)計(jì)的高度,用粉線沿墻(柱)調(diào)出定位控制線, 即為次龍骨的下皮線,按照圖紙,在樓板上彈出主龍骨的位置,主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩分邊,并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn),間距為300mm300mm, 如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求時,應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)3、根據(jù)吊頂標(biāo)高沿墻四周牢固地預(yù)25*35cm 光方,用膨脹螺絲固定,間距為 600*600mm;木龍骨上下加拉爆鑼絲固定,拉爆鑼絲間距為 500mm600mm;按分檔線先定位安裝最長的兩根邊龍骨,拉線后各根龍骨按
22、起拱標(biāo)高,通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上, 吊桿要逐根錯開,不得吊釘在龍骨的同一側(cè)面上。先釘次龍骨,后釘間距龍骨(間距為30cm*30cm).次龍骨一般用 2535cm 的木方,用 33mm 長的釘子與次龍骨釘牢.次龍骨與主龍骨的連接,多是采用89cm 長的釘子,穿過次龍骨斜向釘入主龍骨,接頭兩側(cè)最少各釘2 個釘子。木龍骨要水平、垂直.4、開槽的標(biāo)準(zhǔn): 寬度為 12 公分, 深度為 1 公分5、雙層 4mm 夾板要錯縫安裝,板與板的邊放 45 度斜角;6mm 硅酸鈣板:板與板接口放45 度斜角,留 23mm 縫,用自攻鑼絲固定,鑼絲嵌入板內(nèi) 1mm 為宜,自攻鑼絲刷防銹漆,不能擰裂板;
23、釘眼用膩?zhàn)诱移?,再用與板面顏色相同的色漿涂刷;燈槽板上、下口要刨直,丁角口要加木方、上膠牢固,內(nèi)不能有釘外露;嵌裝燈具、排氣等物體的位置要加固處理。6、檢驗(yàn)方法:檢測工具及標(biāo)準(zhǔn)見下表項(xiàng)目允許偏差(MM)檢驗(yàn)工具檢測標(biāo)準(zhǔn)接縫平直2拉線隨機(jī)測量不少于二處,取最大值接縫高底2拉線隨機(jī)測量不少于二處,取最大值壓條平直3拉線隨機(jī)測量不少于二處,取最大值壓條間距2拉線隨機(jī)測量不少于二處,取最大值門及門套施工工藝流程1、 彈線,2、防潮,3、門套框架,4、壓門,5、收門套線,6、安裝門,7、檢測施工標(biāo)準(zhǔn)1、結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗(yàn)合格后,即可從頂層開始用線墜吊垂直,檢查洞口位置的準(zhǔn)確度,并在墻上彈出墨線,門洞口結(jié)構(gòu)
24、凸出框線的需進(jìn)行處理。窗框安裝的高度應(yīng)根據(jù)室內(nèi)+100cm 平線核對檢查,使其框安裝在同一標(biāo)高上.2、 墻面先刷光油一遍,框架上掃一遍光油,然后貼防潮棉。3、 依據(jù)在墻上彈出的控制線和窗的位置標(biāo)高等,將用木楔臨時固定在洞口位置,根據(jù)墻身厚度,采用 15mm 大芯板打底,墻與門框之間的縫隙,要用水泥砂漿灌滿,框架寬度、大小必須一致,安裝門框時,門套線底部用 9mm 夾板打底,9mm 底根據(jù)門套線規(guī)格制定, 然后面貼飾面板(詳見下圖)。安裝門套時,框架與地面要留5mm 縫,框架底部要打透明玻璃膠,以便防水、防潮。4、 采用 15mm 大芯板開出 29mm-30mm 的條,雙面壓單層 4-5mm 夾
25、板,壓制時間為 1-2 天, 頂層必須要干,然后再貼飾面板.合頁與門鎖位加墊 9mm 夾板牢固;面無劃痕,碰傷、缺楞等現(xiàn)象。門扇的完成面厚度控制在41mm43mm 之間。5、門套線一般為 60mm80mm 之間,釘門套線時要選好線條顏色,注意接口要密縫,線條要對直、平整、牢固、不脫膠、邊角處不起翹。6、上、下各留 200mm 安裝合頁,中間安裝一個,共三個.安裝合頁要垂直、水平、方正、牢固.7、 檢驗(yàn)方法:不回彈、不自開、靜聲定位、鎖扣無松動、鎖心擰動自如、自然性、隨意性開關(guān)門、關(guān)門后無間隙、無松動。檢測工具及標(biāo)準(zhǔn)見下表項(xiàng)目允 許 偏 差檢驗(yàn)工具檢測標(biāo)準(zhǔn)(MM)框的正、側(cè)面垂直度2托線板/鋼卷
26、尺全數(shù)檢查框?qū)蔷€長度差2鋼卷尺全數(shù)檢查框與扇之間縫隙3全數(shù)檢查框與扇接觸處高低差3鋼直尺全數(shù)檢查框架與地面留縫5鋼直尺全數(shù)檢查門扇與地面留縫內(nèi)門68全數(shù)檢查廚、衛(wèi)1012全數(shù)檢查推拉門及門套檢驗(yàn)方法:檢測工具及標(biāo)準(zhǔn)見下表項(xiàng)目允 許 偏差檢驗(yàn)工具檢測標(biāo)準(zhǔn)(MM)門套的正、側(cè)面垂直度2托線板/鋼卷尺全數(shù)檢查門套的對角線條度差門扇變形22鋼卷尺鋼卷直尺全數(shù)檢查門扇與門扇之間橫縫隙5全數(shù)檢查門扇與門套縫位1。5全數(shù)檢查柜子施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、 定位,2、防潮,3、制作,4、安裝,5、驗(yàn)收。施工標(biāo)準(zhǔn):1、 根據(jù)現(xiàn)場尺寸及圖紙尺寸定位.2、 墻面先刷光油一遍,框架上掃一遍光油,然后貼防潮棉。3、 采用 15
27、mm 大芯板做框加,背板用 5mm 夾板,層板用 15mm 大芯板,內(nèi)貼免漆板,柜內(nèi)抽屜采用 15mm 大芯板做框架,內(nèi)、外貼免漆板,實(shí)木線條收口。4、 安裝柜體在墻上,柜體要保持橫平豎直,收口線色差一致,長度2200mm 以下不得有接口,超過 2200mm 拼接要求 45 度斜角,不能有縫,接口處保持平整.5、衣柜檢驗(yàn)方法:檢測工具及標(biāo)準(zhǔn)見下表項(xiàng)目允許偏差(MM)檢驗(yàn)工具檢測標(biāo)準(zhǔn)柜門縫寬度2。5每柜隨機(jī)選門一扇,測量不少于二處,取最大值垂直度2線錘、鋼卷尺每柜隨機(jī)選門一扇,測量不少于二處,取最大值對角線長度2線錘、鋼卷尺每柜隨機(jī)選門一扇,測量不少于二處,取最大值寫字臺檢驗(yàn)方法:檢測工具及標(biāo)準(zhǔn)
28、見下表項(xiàng)目允許偏差(MM)檢驗(yàn)工具檢測標(biāo)準(zhǔn)臺面平整度0水尺測量不少于二處,取最大值抽屜與臺面度2測量不少于二處,取最大值抽屜水平度1水平尺測量不少于二處,取最大值木地臺施工工藝流程1、 定位,2、制作,3、驗(yàn)收施工標(biāo)準(zhǔn)1、 根據(jù)現(xiàn)場及施工圖定位.2、 制作過程:檢驗(yàn)方法:檢測工具及標(biāo)準(zhǔn)見下表項(xiàng)目臺面平整度允許偏差(MM) 檢驗(yàn)工具22M 靠尺,水平凡檢測標(biāo)準(zhǔn)全數(shù)檢查伸縮縫寬度5-8鋼卷尺全數(shù)檢查木窗簾盒施工工藝流程1、彈線,2、制作,3、安裝,4、檢驗(yàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)1、 彈出標(biāo)高線、頂棚造型位置線、吊掛點(diǎn)布局線、大中型燈位線.根據(jù)室內(nèi)墻上+100cm 水平線,用尺量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高,在該點(diǎn)畫出高度線;
29、2、同一墻面上有幾個窗簾盒,安裝時應(yīng)拉通線,使其高度一致。將窗簾盒的中線對準(zhǔn)窗簾盒的長度,除接式窗簾盒(當(dāng)玻璃窗寬度點(diǎn)球墻寬度 3/5)以上時,窗簾盒可不設(shè)上蓋板及端蓋,直接固定在兩側(cè)墻面,即做出一條通到墻面長度的遮擋板)與墻面長度一致外,通常由窗洞口的寬度決定,一般比窗洞口兩側(cè)各長150mm 或 180mm,即窗洞口寬度大 300 mm 或 360mm.盒內(nèi)凈寬,雙軌為 180 mm,單軌為 140 mm,凈高為 120 mm,垂直百葉窗和鋁合金百葉窗凈高為 150 mm。3、不得露釘帽,將溢膠及時擦凈,應(yīng)注意割角處不要露縫。待結(jié)構(gòu)固定后,用0 號砂紙打磨掉毛刺、棱角,立茌。4、檢驗(yàn)方法:檢
30、測工具及標(biāo)準(zhǔn)見下表項(xiàng)目允 許 偏差檢驗(yàn)工具檢測標(biāo)準(zhǔn)(MM)接縫平直2拉線隨機(jī)測量不少于二處,取最大值接縫高底2拉線隨機(jī)測量不少于二處,取最大值壓條平直壓條間距32拉線拉線隨機(jī)測量不少于二處,取最大值隨機(jī)測量不少于二處,取最大值木隔斷及造型墻施工工藝流程1、 彈線打孔,2、固定木龍骨,3、裝釘基層板,4、固定飾面板,5、收口處理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、 彈出龍骨的寬度線與中心線,同時畫出固定點(diǎn)的位置,在鉆出的孔中打入木楔,如在底層或易受潮的部位,最好將木楔刷上桐油,干燥后再打入孔內(nèi)。2、 先固定點(diǎn)位置,在木龍骨架上劃線,標(biāo)出固定點(diǎn)位置,然后釘牢在墻面預(yù)埋木楔上,再固定上檻、下檻,兩端要緊靠墻立筋;然后固
31、定中間立筋,中間立筋的間距根據(jù)罩面板的寬窄來決定,一般為 400-600mm,要能使板材的兩頭搭接在立筋上,并能用釘子釘空牢。立筋要安裝垂直,上下端釘緊上下檻,分別用釘斜向釘牢,門樘邊的立筋應(yīng)加大斷面或雙根并用,并采用鐵件加固.最后安裝橫撐或斜撐,在立筋之間需釘幾條橫撐,橫撐的垂直間距宜 1.21。5m,門樘上方加設(shè)人字撐固定。3、 將基層板釘膠接合在木龍骨上,注意釘接在木龍骨架上,板邊用釘量適當(dāng)加密。4、 先按分塊尺寸彈線,板材規(guī)格與立筋間距不合時,應(yīng)用細(xì)齒鋸鋸裁加工,已加工板材的邊要齊整、角要方正;經(jīng)掛線調(diào)整后,將板面壓平從中間開始向處依次用鐵釘固定。要滶板面平整,無翹曲無波浪。釘帽打入板
32、面后,板面不得有錘痕;要求線體平整順直,表面光滑流暢、色調(diào)一致.5、檢測方法檢驗(yàn)方法:檢測工具及標(biāo)準(zhǔn)見下表項(xiàng)目允 許 偏差檢驗(yàn)工具檢測標(biāo)準(zhǔn)(MM)平整度3-52M 靠尺,水平尺全數(shù)檢查垂直度1-2鏡面玻璃施工工藝:吊線,水平尺全數(shù)檢查1、清理基層,2、釘木龍骨架,3、釘襯板,4、固定玻璃,5、檢驗(yàn)施工標(biāo)準(zhǔn);1、基層必須清理干凈,不得有浮土、浮灰。舊墻面要將原灰漿表層清凈.2、根據(jù)圖紙確定現(xiàn)場尺寸;按分檔線先定位安裝最長的兩根邊龍骨,拉線后各根龍骨按標(biāo)高,用圓釘固定在大龍骨上,。先釘次龍骨,后釘間距龍骨(間距為 30cm*30cm)。用 33mm 長的釘子與次龍骨釘牢。次龍骨與主龍骨的連接,多是
33、采用89cm 長的釘子,穿過次龍骨斜向釘入主龍骨,接頭兩側(cè)最少各釘 2 個釘子。木龍骨要水平、垂直。3 、將基層板釘膠接合在木龍骨上,注意釘接在木龍骨架上,板邊用釘量適當(dāng)加密.4、用玻璃膠將玻璃固定在基層本面,按圖紙用用線條、塑料、金屬等材料的壓條壓住玻璃; 如在玻璃上鉆孔,用鍍鉻螺釘、銅螺釘把玻璃固定在木骨架和襯板上。5、檢測方法檢驗(yàn)方法:檢測工具及標(biāo)準(zhǔn)見下表項(xiàng)目允 許 偏(MM)3512差檢驗(yàn)工具檢測標(biāo)準(zhǔn)平整度垂直度2M 靠尺,水平尺吊線,水平尺全數(shù)檢查全數(shù)檢查廚房鋁扣材料要求主龍骨、付龍骨、鋁扣板、膨脹鑼絲。天花施工流程1、 測量、安裝腳線;2、安裝吊線;3、安裝輕鋼;4、鋪設(shè)龍骨;5、
34、安裝吊頂;6、墻角邊緣吊頂?shù)陌惭b。2、 施工標(biāo)準(zhǔn)十、油漆施工工藝流程清水、聚酯亞光施工工藝流程1、 清理基層,2、涂刷底漆,3、補(bǔ)色,4、涂刷樹酯或聚酯亞光,5、補(bǔ)砂拼色,6、涂刷聚酯漆二遍,7、磨水砂,8、涂刷三度,9、檢測。施工標(biāo)準(zhǔn)1、對需要油漆的部位,必須清理膠水、油漆、水泥漬及其他附著物等,然后用天那水擦洗, 基層打釘部分應(yīng)凈釘頭打入板內(nèi),表面再用木砂皮砂磨光潔,使線條木紋清晰。2、順木紋刷,干濕均勻,無漏刷,無重疊,無流掛。3、所有裂紋、釘眼或其他缺陷處都要嵌色,根據(jù)面板調(diào)色,黑粉、黃粉、紅粉、雙飛粉、白膠等補(bǔ)時略高于板面,砂后即平,釘眼要補(bǔ)實(shí),砂后要光滑,灰要清理干凈。4、刷聚酯底
35、漆前,適當(dāng)加稀釋劑、固化劑,聚酯漆刷兩遍,防止起皺。5、對未補(bǔ)平缺陷進(jìn)行修補(bǔ),打磨平整,不同的木質(zhì),木紋進(jìn)行調(diào)色,逐步調(diào)到上、下、左、右各部位,要基本與色板一致.6、工作場地要清潔,涂刷部位無灰塵,刷撕要均勻,不漏刷、無流墜,凡有粒頭要砂掉,揩去灰塵后再刷,刷時要均勻,并有一定厚度,聚酯漆刷兩遍,防止起皺.7、待干后,打水磨,砂紙標(biāo)號為6001000#,要求磨平整,光滑,無粒點(diǎn),用毛巾擦干 凈。如有顏色磨白或顏色色差等,要修補(bǔ)。8、工作場地要清潔后,刷 23 次面漆,要平整、光滑、無流墜,無筆刷印,無毛刷黏附.9、檢驗(yàn)方法:不允許脫皮、漏涮、班跡、刮平、木紋清楚、光亮柔和、光滑無擋手感、不允許
36、衰棱、流墜、皺皮、顏色一致、無刷紋、完工后五金、玻璃潔凈。檢測工具及標(biāo)準(zhǔn)見下表項(xiàng)目線條與面板平整度釘眼色差釘眼平整度混水油漆施工工藝流程:允 許 偏 差(MM)000檢驗(yàn)工具檢測標(biāo)準(zhǔn)1、清理基層,2、批、補(bǔ),3、砂,4、補(bǔ)嵌砂,5、涂刷第一度,6、砂磨,7、涂刷第二遍,8、 砂磨,9、涂刷第三遍,10、涂刷第四遍,11、檢測。施工標(biāo)準(zhǔn)1、 對需要油漆的部位,必須清理膠水、油漆、水泥漬及其他附著物等.2、 必須滿批釘眼,洞眼或木質(zhì)缺陷,要補(bǔ)平修正,批補(bǔ)后,要進(jìn)行修補(bǔ);批膩?zhàn)佑媒ㄖz水配熟膠粉,老粉或成品膩?zhàn)?釘眼等批補(bǔ)要密實(shí).3、 要求打磨平整,如高凸處用砂平、砂光,邊線處,棱角要倒角,線條砂清。4、 對仍有缺陷處進(jìn)行補(bǔ)嵌,要求平整,砂光滑.5、 要求均勻、無流墜、不能有刷印,門四周也不得漏涮。6、 砂前要進(jìn)行補(bǔ)嵌,漆面上的粒點(diǎn)刷筆毛要清理干凈,對刷印要特別注意砂平.7、 無灰塵后涂刷油漆,要有一定的厚度,均勻。8、 采用水砂打磨,光滑后,再用干布擦干凈。9、 要求均勻、平整、無流墜、無漏刷、無疊筆。10、如第三遍漆面不理想,涂刷第四遍,操作要求同第三遍,漆面要求要略薄.11、檢驗(yàn)方法:不允許脫皮、漏涮、班跡
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