鋼鐵高爐除塵系統(tǒng)保溫工程施工組織設(shè)計(jì)

1、鋼鐵高爐除塵系統(tǒng)保溫工程施工組織設(shè)計(jì)第一章、本工程的主要施工方法、工程概況：1、工程名稱：鋼鐵高爐除塵系統(tǒng)保溫工程2、承包方式：包工包料；3、質(zhì)量要求：工程質(zhì)量按照GB50185工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到優(yōu)良；二、編制依據(jù)：1、GB50185-1993工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2、GBJ126-89工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3、4、GB11835-1989絕熱用巖棉，礦渣棉及其制品5、GB/T13350-1992絕熱用玻璃棉及其制品三、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備：為了加強(qiáng)該工程的組織管理，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，使工程確保在規(guī)定日期內(nèi)圓滿完成，為業(yè)主提供滿意的服務(wù)，分公司擬成立現(xiàn)

2、場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部。該工程施工要求質(zhì)量高，給施工帶來(lái)一定難度。公司決定選派具有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理。由項(xiàng)目經(jīng)理部全權(quán)負(fù)責(zé)處理本工程的施工、組織設(shè)計(jì)、安檢、質(zhì)檢等系列工作四、保溫具體施工計(jì)劃:（一）、施工準(zhǔn)備工作技術(shù)：熟悉圖紙、組織圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底；編制施工組織設(shè)計(jì)，以項(xiàng)目部為主，對(duì)承建的各單項(xiàng)工程應(yīng)分別編制施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃等。物資：準(zhǔn)備針對(duì)本工程所使用材料，并備齊材料使用清單，出廠質(zhì)量合格證明書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量保證書(shū)，對(duì)所有保溫材料，應(yīng)遵照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，并經(jīng)試驗(yàn)確定無(wú)誤后，不得隨意改變配比。施工人員及設(shè)備：施工前對(duì)參加施工的工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核，合格后方能上崗

3、施工。根據(jù)制造單位提供的作業(yè)對(duì)象先后次序和施工技術(shù)要求，制定交叉作業(yè)計(jì)劃，充分調(diào)動(dòng)人力和物力。準(zhǔn)備適合本工程特點(diǎn)的交通設(shè)施。女口：運(yùn)輸?shù)臋C(jī)動(dòng)車(chē)，工人上下班的運(yùn)輸客車(chē)。提前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)：臨時(shí)設(shè)施搭建，按臨時(shí)總平面布置搭建臨時(shí)設(shè)施，以滿足施工辦公及住居生活需要，為方便管理，按施工區(qū)域設(shè)立門(mén)衛(wèi)、加強(qiáng)管理，進(jìn)行封閉式施工。做好“三通一平”工作，創(chuàng)造施工條件：障礙物清除，以方便施工。管理文件及資料：施工現(xiàn)場(chǎng)有完整的技術(shù)資料、規(guī)范和記錄表格，以利于施工時(shí)隨時(shí)做好質(zhì)量檢測(cè)記錄及隱蔽工程記錄。(二八保溫層及保護(hù)層敷設(shè)：1.除塵器表面清理.設(shè)計(jì)不要求表面防腐的設(shè)備、管道，清除表面的油污、鐵銹和其它沾染物；

4、.已完成表面防腐的設(shè)備、管道等修補(bǔ)損傷的防腐層，并清除表面沾染物。.就位固定方法允許直接施焊的設(shè)備、管道，在防腐、內(nèi)襯、熱處理和強(qiáng)度試驗(yàn)之前焊接就位；不可直接施焊的設(shè)備、管道，采用抱箍型固定；保冷設(shè)備和管道，采用塑料銷(xiāo)釘時(shí)，銷(xiāo)釘用粘結(jié)劑粘貼。.其它應(yīng)遵守的規(guī)定振動(dòng)設(shè)備或設(shè)備的振動(dòng)部位，用螺栓緊固支承件，絲桿緊固后必須打毛絲扣或點(diǎn)死螺帽;臥式設(shè)備，在筒體中心的水平線位置上加設(shè)支承板；當(dāng)采用的抱箍式固定件，無(wú)論在：介質(zhì)溫度200C、設(shè)備或管道為非鐵素體碳鋼、或者在保冷絕熱結(jié)構(gòu)時(shí)，固定件和設(shè)備或管道之間設(shè)置石棉板等隔墊；設(shè)備封頭處，多層絕熱結(jié)構(gòu)時(shí)逐層設(shè)置活動(dòng)環(huán)及固定環(huán)。絕熱層施工采用捆扎法施工；儀表

5、管線保溫采用纏繞施工；異形設(shè)備或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、管線閥門(mén)和法蘭保溫采用手工涂抹施工；.捆扎固定要求DNW600的管道，采用1.2mm的不銹鋼絲捆扎；DN600的管道及所有設(shè)備均采用20*0.5不銹鋼帶或鍍鋅鉛絲網(wǎng)作為捆扎材料。管道、設(shè)備雙層或多層絕熱時(shí)應(yīng)逐層捆扎，捆扎應(yīng)以不損壞絕熱層為原則，固定間距300mm每一絕熱制品塊不少于兩道。封頭頂部用活動(dòng)環(huán)，將絕熱制品從活動(dòng)環(huán)到固定環(huán)扎緊條捆扎呈輻射狀，必要時(shí)扎緊條間用環(huán)狀拉條拉緊，底部封存頭增設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)；絕熱層為雙層結(jié)構(gòu)時(shí)，分層捆扎。異徑管采取環(huán)向或網(wǎng)狀捆扎，捆扎鐵絲與大直徑管段捆扎鐵絲縱向拉連。.絕熱層敷設(shè)立式設(shè)備和垂直管道，從支承件開(kāi)始從下而上拼砌

6、，環(huán)向捆扎；立式設(shè)備縱縫應(yīng)錯(cuò)縫。保冷設(shè)備、管道的附件(裙座、支座、吊耳、儀表測(cè)試接管、管道支吊架等）必須做絕熱敷設(shè)，敷設(shè)長(zhǎng)度一般不小于絕熱層厚度的4倍或敷設(shè)至填木處；臥式設(shè)備，從支承板開(kāi)始逐層拼砌，環(huán)縫應(yīng)錯(cuò)縫。硬質(zhì)和半硬質(zhì)絕熱材料的封頭、異徑管，加工成扇形塊或梯形塊拼砌；彎頭部位無(wú)成形制品時(shí)，將硬質(zhì)和半硬質(zhì)絕熱材料的直管段加工成蝦米腰敷設(shè)；公稱直徑w70mm的中、低溫管道上的短半徑彎頭，可采用滿足設(shè)計(jì)要求的軟質(zhì)氈、墊敷設(shè)；硬質(zhì)絕熱材料的絕熱層縫隙，保溫不大于5mm,保冷不大于2mm；硬質(zhì)絕熱材料的絕熱層鉤釘穿掛鉆孔處、缺陵掉角處，在保溫時(shí)可采用礦物棉填塞或復(fù)合硅酸鹽粉絨料敷填；軟質(zhì)絕熱材料敷設(shè)

7、時(shí)，捆扎松緊應(yīng)適度，注意控制絕熱層厚度和密度的均勻，外形的規(guī)整，使經(jīng)壓實(shí)捆扎后的容重符合設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝容重。凸出設(shè)備筒體絕熱層的加強(qiáng)環(huán)，對(duì)應(yīng)于絕熱層材料用硅酸鋁纖維氈包裹隔熱，并用鍍鋅鐵絲或鋼帶牢固系住。絕熱層敷設(shè)到筒體法蘭、人孔、連接管件的法蘭處，應(yīng)離開(kāi)法蘭足夠的距離，一般為連接螺栓長(zhǎng)加25mm以便拆卸時(shí)不毀壞絕熱層；同時(shí)邊緣修成斜面，敷上密封劑，拆卸時(shí)防水進(jìn)入。采用銷(xiāo)釘與自鎖緊板固定的絕熱層，半硬質(zhì)絕熱制品穿掛或嵌裝于銷(xiāo)釘后，自鎖緊板必須緊鎖于銷(xiāo)釘，將絕熱層壓下45mm.雙層結(jié)構(gòu)敷設(shè)要求除設(shè)計(jì)已明確規(guī)定，原則上當(dāng)保溫層厚度大于100mm、保冷層厚度大于80mm應(yīng)分兩層或多層逐層施工；雙層或

8、多層敷設(shè)，逐層捆扎，應(yīng)對(duì)各層表面進(jìn)行找平和捻縫處理；雙層絕熱層，上下層應(yīng)壓縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于50mm避免產(chǎn)生上下層通縫；對(duì)水平管道用半圓管殼敷設(shè)，底層縱縫偏離水平位置小于450,面層縱縫與之錯(cuò)開(kāi)900?？v縫不得布置在管道垂直中心線左右450范圍內(nèi)。.有伴熱管的管道伴熱管用1411號(hào)鍍鋅鐵絲捆扎在主管道上，捆扎間距1m。主管為碳鋼管，鍍鋅鐵絲成“8”字形捆扎；主管為不銹鋼管，捆扎處先用寬度w=50mm厚度=1.5mm的石棉布纏繞在主管上，再固定伴熱管，避免直接接觸，防止不銹鋼管局部過(guò)熱引起腐蝕。局部采用軟質(zhì)氈、墊保溫的位置，先用鍍鋅鐵絲網(wǎng)包裹并扎緊，再進(jìn)行保溫。保溫殼內(nèi)徑取大一號(hào)主管外徑。.伸

9、縮縫及膨脹間隙伸縮縫留設(shè)位置立式設(shè)備和垂直管道的絕熱層支承環(huán)下面；-水平管道兩固定管架間的絕熱層最少留一道；-彎頭二端的直管段上，可各留一道；兩彎頭之間直管段間距很小時(shí)，可根據(jù)介質(zhì)溫度僅留一道或不留；公稱直徑dn300mm的高溫管道，必須在彎頭中部增設(shè)一道伸縮縫。*臥式設(shè)備筒體距封頭100150mm處，均應(yīng)留一道伸縮縫；球形容器按設(shè)計(jì)規(guī)定留設(shè)。伸縮縫處理伸縮縫寬度，設(shè)備留設(shè)25mm，管道留設(shè)20mm;-縫內(nèi)先清理干凈，然后充填；保溫層伸縮縫，縫內(nèi)充填礦棉、巖棉或無(wú)堿超細(xì)玻璃棉；如介質(zhì)溫度超過(guò)600C,宜充填高硅氧棉或陶纖氈。保冷層伸縮縫，縫內(nèi)充填軟質(zhì)泡沫塑料條，外面用50mm不干膠帶粘貼密圭寸

10、。-高溫設(shè)備、管道保溫層，以及保冷層的伸縮縫，外部必須再進(jìn)行絕熱處理。多層絕熱層的伸縮縫，對(duì)中、低溫保溫層可不錯(cuò)開(kāi)，但對(duì)保冷層及高溫保溫層必須錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不宜大于100mm。下列位置，按膨脹的移動(dòng)方向在另一側(cè)留出膨脹間隙：-填料式補(bǔ)償器和波形補(bǔ)償器位置；絕熱層厚度超過(guò)滑動(dòng)支座高度時(shí)的支托處；*相鄰管道絕熱結(jié)構(gòu)之間；絕熱層與墻、梁、欄桿、支撐等固定構(gòu)件，以及與管道通過(guò)的孔洞之間。.纏繞施工用絕熱繩纏繞施工時(shí)：-各層纏繞繩應(yīng)拉緊，前后層應(yīng)反向纏繞并互相壓縫；*繩兩端應(yīng)用鍍鋅鐵絲捆扎于管道上。用絕熱帶纏繞施工時(shí)：*絕熱帶應(yīng)使用規(guī)格制品，現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)其帶寬不應(yīng)大于150mm；*螺旋纏繞，壓接寬為帶寬的

11、1/2。.涂抹成形按復(fù)合硅酸鹽漿料供貨說(shuō)明書(shū)要求加水?dāng)嚢杈鶆?；?duì)施工圖指定部位一層或分層以人工逐層涂抹成形，材料干燥后才能封閉。防潮層施工.設(shè)備或管道的保冷層和地溝內(nèi)管道的保溫層，設(shè)置防潮層；.選用阻燃型石油瀝青膠或阻燃防水冷膠料，采用冷作法施工；.雨、雪天，夏季烈日下不宜室外施工；.采用三層做法：石油瀝青膠或防水冷膠料層，均勻涂抹3mm；中堿粗格平紋玻璃布，厚度0.1-0.2mm；石油瀝青膠或防水冷膠料層，均勻涂抹3mm。.施工注意玻璃布粘貼方式可采取螺旋形纏繞或平鋪，上搭下，縫口朝下，環(huán)向和縱向的搭接量均不小于50mm，搭接處要粘貼密實(shí)、平順；玻璃布隨第一層膠料邊涂邊鋪貼，膠料干燥后再在玻

12、璃布面涂抹石油瀝青膠或防水冷膠料。保護(hù)層施工.保護(hù)層預(yù)制管道保護(hù)層下料，按絕熱層外圓周長(zhǎng)放3050mm裕量；環(huán)向搭接一端壓凸筋，搭接尺寸不得少于50mm;對(duì)較大直徑的管道護(hù)殼縱向搭接也壓凸筋。管道彎頭做成蝦米腰搭接，與直管段搭接量對(duì)高溫管道75150mm，中、低溫管道5070mm，保冷管道3050mm。大型設(shè)備及貯罐的保護(hù)層，預(yù)制成條狀、壓凸筋，接縫和凸筋應(yīng)錯(cuò)列布置；排版要綜合考慮接縫形式、密封要求、膨脹收縮量，留出20-50mm裕量；設(shè)備封頭，按形狀分瓣下料；球形容器，下料成梯形；一邊壓出凸筋，另一邊為直邊搭救接。閥門(mén)、法蘭、人孔、銘牌等，制作成可拆卸結(jié)構(gòu)。法蘭、閥門(mén)及彎頭等施工圖.管道保護(hù)

13、層安裝保護(hù)層安裝時(shí)，緊貼絕熱層或防潮層，縱向接縫采用搭接；垂直管道從支承板開(kāi)始向上安裝，接縫上搭下；水平管道按坡度走向從低處向高處安裝，縱向接縫布置在水平中心線下方的1545范圍處（側(cè)面或底部有障礙時(shí)可移至水平中心線上方60范圍內(nèi)），縫口朝下?？v縫搭接量3050mm，環(huán)縫搭接量50mm。管道保護(hù)層先用緊線器捆扎，調(diào)整定位后縱縫和環(huán)縫（除活動(dòng)環(huán)縫）均用自攻螺絲固定；間距200mm，每一節(jié)不少于4點(diǎn)。垂直管道或斜度大于45的斜立管道，保護(hù)層應(yīng)分段固定于支承件；安裝鍍鋅薄鋼板保護(hù)殼時(shí)，防止損壞防潮層；所有可能通過(guò)保護(hù)層接縫進(jìn)水的點(diǎn)都要進(jìn)行密封。對(duì)保冷管道與其附件的保護(hù)層和支、吊架穿出保護(hù)殼處，露天或

14、潮濕環(huán)境中的保溫設(shè)備和管道的保護(hù)層接縫，按規(guī)定嵌填密封劑或包纏密封帶。絕熱層設(shè)置伸縮縫的位置，鍍鋅薄鋼板保護(hù)殼環(huán)縫作成活動(dòng)接口；絕熱層留膨脹間隙的位置，保護(hù)殼同樣留設(shè)。（3）.設(shè)備保護(hù)層安裝立式設(shè)備自下而上敷設(shè)，分段固定在支承件上；環(huán)縫插接或搭接，縱縫咬接或插接，上下圈縱縫錯(cuò)開(kāi)，搭接或插接量為3050mm。臥式設(shè)備由底部向上敷設(shè)，縱向搭接縫上塊板搭下塊板，一圈為一張板時(shí)縱縫布置在圓截面水平中心線上、下45范圍內(nèi)。平頂設(shè)備的平頂，保護(hù)層坡度按1:20考慮，由壁邊向中心敷設(shè)，環(huán)向接縫上搭下，縱向縫錯(cuò)開(kāi)搭接。壓型板安裝，先裝支承件，再由下而上安裝，注意寬波的安裝方向，采用螺栓與膠墊（或抽芯鉚釘）固定

15、。球形容器，從赤道帶開(kāi)始，沿環(huán)向敷設(shè)，環(huán)縫水平；上下張縱縫錯(cuò)開(kāi)1/2，上板蓋搭下板；注意南溫帶板應(yīng)插入赤道帶。設(shè)備絕熱層留有伸縮縫的位置，保護(hù)層同樣作成活動(dòng)接口。大型設(shè)備保護(hù)層固定除用自攻螺釘外，同時(shí)采用彈簧連接的金屬帶箍做環(huán)向加固。所有可能通過(guò)保護(hù)層進(jìn)水的點(diǎn)，如筒體法蘭、接管管口、鞍座和其它突出的部件，密封防水。檢驗(yàn)方法（1）檢查所用材料的外觀尺寸及一般性能。（2）檢查施工程序及施工方法。（3）檢查施工過(guò)程中的自檢記錄及工序交接手續(xù)、竣工文件資料。（4）用靠尺檢查絕熱層，保護(hù)層的平整度。（5）用鋼針或卡尺檢查絕熱層的厚度。（6）用米尺檢查膨脹縫尺寸。（7）測(cè)試表面溫度。7、腳手架搭設(shè)：1）腳

16、手架搭設(shè)應(yīng)對(duì)所需搭設(shè)的腳手架規(guī)格等提出明確要求，再交付搭設(shè)作業(yè)班組實(shí)施。2）從事腳手架搭設(shè)的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作證且身體狀況符合高空作業(yè)的要求。3）搭設(shè)腳手架前，應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，明確作業(yè)要求，確認(rèn)工作環(huán)境、防護(hù)用品和工具安全可靠；大型和特殊腳手架，應(yīng)編制腳手架施工計(jì)劃，并按照批準(zhǔn)的施工計(jì)劃進(jìn)行搭設(shè)。4）搭設(shè)腳手架，離電線應(yīng)有一定的安全距離，當(dāng)安全距離不足時(shí)，必須采取可靠的安全措施。5）腳手架搭設(shè)過(guò)程中，作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，附近和下方不得有人作業(yè)和通行，作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示牌，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。6）在搭設(shè)腳手架過(guò)程中，如腳手板、桿未綁扎或已拆開(kāi)綁扣。不得中途停止作業(yè)。7）大型、承

17、重的腳手架搭設(shè)時(shí)必須執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。8）腳手架搭設(shè)必須符合以下要求：腳手架的搭設(shè)間距應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；腳手架的基點(diǎn)和依附構(gòu)件（物體）必須牢固可靠，從地面搭設(shè)時(shí)，地基應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)或增設(shè)掃地桿彌補(bǔ)地基的不足；腳手架不得從下而上逐漸擴(kuò)大，形成倒塔式結(jié)構(gòu)；腳手架整體應(yīng)穩(wěn)定牢固，不得搖擺晃動(dòng)；從地面或操作基礎(chǔ)面至腳手架作業(yè)面，必須有上下梯子和通道;腳手架的作業(yè)面腳手板應(yīng)滿鋪，綁扎應(yīng)牢固，沒(méi)有板的長(zhǎng)度不得大于30mm作業(yè)面面積應(yīng)滿足作業(yè)要求，作業(yè)面四周應(yīng)設(shè)高度不小于1米的圍欄；當(dāng)作業(yè)面周?chē)鸁o(wú)合適掛設(shè)位時(shí)，還應(yīng)專設(shè)安全帶掛設(shè)桿；腳手架的走道和平臺(tái)外側(cè)，應(yīng)設(shè)置180mn高的擋腳板。9）腳手架的交接、驗(yàn)收

18、與使用腳手架搭設(shè)完畢，架設(shè)作業(yè)班組必須按施工要求進(jìn)行全面自檢，然后通知項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查確認(rèn)合格后，填寫(xiě)腳手架交接驗(yàn)收單，并在驗(yàn)收單上簽字確認(rèn)，掛牌后方可使用。驗(yàn)收后的腳手架任何人不得擅自拆改，特殊情況下需作局部拆改時(shí)，須經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，由原架設(shè)班組操作，拆改完成后仍需履行檢查交接驗(yàn)收手續(xù)。腳手架的使用作業(yè)人員應(yīng)從斜道或?qū)Ｓ锰葑又磷鳂I(yè)層，不得沿腳手架攀登；在腳手架上從事高處作業(yè)，應(yīng)辦理高處作業(yè)票；腳手架必須定期檢查，如松動(dòng)、折裂或傾斜等情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行緊固或更換；風(fēng)力超過(guò)6級(jí)應(yīng)停止在腳手架上作業(yè)；腳手架應(yīng)設(shè)避雷裝置，雷雨天作業(yè)人員必須及時(shí)撤離腳手架；腳手架在使用過(guò)程中，不得

19、隨意拆除架桿和腳手板，更不得局部切割和損壞腳手架的拆除腳手架使用完畢應(yīng)及時(shí)拆除。臨時(shí)性腳手架，實(shí)行一次性搭設(shè)、使用和拆除管理，不許擱置待用。腳手架需拆除時(shí)，拆除人員應(yīng)填寫(xiě)腳手架拆除單。拆除腳手架，周?chē)鷳?yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止他人入內(nèi)。拆除時(shí)，應(yīng)按順序由上而下，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)；嚴(yán)格整排拉倒腳手架。嚴(yán)禁將拆下的架桿、連接件、腳手板等材料向下投擲。拆除腳手架時(shí)，作業(yè)人員，架桿及作業(yè)面等與電線的安全距離不足時(shí)，應(yīng)切斷電源或采取可靠的安全措施。卸（解）開(kāi)的腳手桿、板、應(yīng)一次全部拆完。腳手架材料保管腳手架所用的架桿、連接件、腳手板應(yīng)定期除銹防腐，分類(lèi)整齊放置，不得散放在施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼管入庫(kù)前應(yīng)檢查扣

20、件是否有裂紋，螺栓是否有滑扣現(xiàn)象，入庫(kù)前螺栓螺紋以及活動(dòng)部分應(yīng)涂以黃油。&登高作業(yè)操作規(guī)程：8.1熟悉本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。8.2年滿18歲，經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)8.3距地面2m以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面沒(méi)有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。8.4防護(hù)用品要穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子系牢在有堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。8.5登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。8.6檢查所用的登高工具和安全用具（如安

21、全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等），必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。8.7高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。8.8高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件，并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾滑的工具、材料堆放在腳手架上，不準(zhǔn)亂放。工作完后應(yīng)及時(shí)將工具、材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。8.9要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方，夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。8.10嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)，若特殊情況必須垂直作業(yè)，

22、應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)專用的防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施。8.11嚴(yán)禁坐在高空無(wú)遮欄處休息，防止墜落。8.12腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過(guò)270kg，負(fù)荷量必須加大時(shí)，架子應(yīng)適當(dāng)加固。8.13超過(guò)3m長(zhǎng)的鋪板不能同時(shí)站兩人工作。8.14進(jìn)行高空焊接、氣割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆品。機(jī)械、工器具名稱進(jìn)場(chǎng)時(shí)間數(shù)量備注工具車(chē)開(kāi)工前3天6輛鉗子開(kāi)工前3天50把靠尺開(kāi)工前3天6把米尺開(kāi)工前3天6把卡尺開(kāi)工前3天6把剪刀開(kāi)工前3天50把滅火器開(kāi)工前3天若干切割機(jī)開(kāi)工前3天4臺(tái)電焊機(jī)開(kāi)工前3天8臺(tái)滾圓機(jī)開(kāi)工前3天3臺(tái)起線機(jī)開(kāi)工前3天3臺(tái)手電鉆開(kāi)工前3天20臺(tái)變壓器開(kāi)工前3天6臺(tái)卷

23、揚(yáng)機(jī)開(kāi)工前3天3臺(tái)8.15腳手板、斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)溃瑧?yīng)隨時(shí)清掃8.16遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。8.17使用梯子時(shí)，必須是否堅(jiān)固，是否符合安全要求。立梯坡度以60度為宜。梯底寬度不低于50cm并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無(wú)搭勾，梯腳不能穩(wěn)定時(shí)，須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。第二章、工程投入的主要施工機(jī)具安排在工程施工指定開(kāi)工時(shí)間前3天應(yīng)將工程施工所設(shè)計(jì)和使用的機(jī)械設(shè)備測(cè)量?jī)x器一次性運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，并做好安裝、擺放到位、調(diào)試運(yùn)行等準(zhǔn)備工作。第三章、勞動(dòng)力安排計(jì)劃施工人員將在指定開(kāi)工時(shí)間前3天到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，接受管理、技術(shù)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、技術(shù)要求、安全文明施工的工程進(jìn)場(chǎng)計(jì)

24、劃人數(shù)備注架子工開(kāi)工前3天12人根據(jù)工程施工進(jìn)度需要，如業(yè)主縮短工期，我公司可及時(shí)抽調(diào)施保溫工開(kāi)工前3天50人輔助工開(kāi)工前3天8人工人員，以滿足工程工期需要。技術(shù)管理開(kāi)工前3天6人交底。做好材料、施工對(duì)象的各項(xiàng)防護(hù)措施。施工人員表第四章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量檢查1.本項(xiàng)目設(shè)置下列工序質(zhì)量控制檢查點(diǎn):序號(hào)檢查點(diǎn)等級(jí)備注1設(shè)備、管道安裝與絕熱工序的交接檢查A.R2絕熱層固定件、支承件安裝質(zhì)量檢查B.R3絕熱工程材料的質(zhì)量檢查A.R4絕熱層施工質(zhì)量檢查B5防潮層施工質(zhì)量檢查C6保護(hù)層制作質(zhì)量檢查C7保護(hù)層安裝質(zhì)量檢查A.R2.檢查程序按施工組織設(shè)計(jì)中相應(yīng)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)按工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工

25、程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50185-1993。3.其中絕熱層施工質(zhì)量：.保溫層拼縫寬度不大于5mm,濕砌要灰漿飽滿，干砌要用礦物棉填實(shí)；保冷層拼縫應(yīng)粘結(jié)嚴(yán)密，縫寬不大于2mm。.絕熱層厚度允許偏差，必須符合下述規(guī)定：硬質(zhì)制品保溫層+10mm、5mm;半硬質(zhì)及軟質(zhì)制品保溫層設(shè)計(jì)厚度的+10%、5%,但最大不得大于+10mm、最小不得小于10mm。保冷層+5mm、0;.絕熱層的容重硬質(zhì)、半硬質(zhì)絕熱制品的安裝容重允許偏差+5%;軟質(zhì)絕熱制品及充填、澆注及噴涂成形的絕熱層，實(shí)地切取試樣檢查，安裝容重允許偏差+10%。4.其中保護(hù)層平整度：(1m長(zhǎng)靠尺檢查).抹面層及包纏層允許偏差4mm;(2).金屬保護(hù)

26、層允許偏差4mm;.埋地及不通行地溝管道不作檢查設(shè)備及管道的保溫施工應(yīng)具備下列條件：1需要保溫的設(shè)備和管道應(yīng)安裝完畢，經(jīng)焊接檢驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格；2預(yù)保溫的設(shè)備及管道已采取預(yù)留焊縫或?qū)缚p作滲油試驗(yàn)等措施；3設(shè)備和管道表面上的灰塵、油垢、鐵銹等雜物已清除干凈，如設(shè)計(jì)規(guī)定涂刷防腐劑時(shí)，在防腐劑完全干燥后方可施工.4用于設(shè)備及管道保溫的固定件、支承件施工應(yīng)符合下列要求:5用于保溫層的鉤釘、銷(xiāo)釘，如無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，可采用36mnt勺鍍鋅絲或低硫圓鋼制作，直接焊裝在碳鋼設(shè)備或管道上，其間距應(yīng)不大于350mm鉤釘、銷(xiāo)釘?shù)膫€(gè)數(shù)一般為立面不少于6個(gè)/m2,底面不少于8個(gè)/m2;6直立管道和設(shè)備的保溫支承件，如

27、無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)每隔3m左右裝置分段支承托架，其寬度可稍小于主保溫層的厚度，支承托架不得裝在焊縫或附件的位置上，托架的環(huán)面安裝水平，偏差不大于10mm,當(dāng)不允許直接焊接在設(shè)備或管道上時(shí)，應(yīng)采用抱箍式支承托架，抱箍與設(shè)備或管道之間用絕熱板等隔墊，并緊固牢靠.7采用成型保溫材料的主保溫層施工應(yīng)符合下列要求：8主保溫層厚度大于100mm時(shí)應(yīng)分層；保溫層應(yīng)拼接嚴(yán)密，一層應(yīng)錯(cuò)縫,二層應(yīng)壓縫，方型設(shè)備四角保溫應(yīng)錯(cuò)縫，縫隙用軟質(zhì)高溫保溫材料充填,綁扎應(yīng)牢固；9高溫管道彎頭處的主保溫層應(yīng)留出2030mm的膨脹縫，并填以彈性良好的保溫材料；10伸縮節(jié)及管道滑動(dòng)支架等處的保溫均應(yīng)按膨脹方向留出足夠的間隙；11法蘭

28、盤(pán)處的保溫應(yīng)留出足夠拆卸螺栓的距離；12凡有礙膨脹的地方（如管道穿過(guò)平臺(tái)處等）均應(yīng)按膨脹方向留出間隙；13不同膨脹方向或不同介質(zhì)溫度的管道保溫層之間必須留出適當(dāng)?shù)拈g隙；14管道及設(shè)備保溫層的重量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，避免支架的荷重過(guò)大,重量偏差不大于原設(shè)計(jì)的10%.15采用礦纖硬板、半硬質(zhì)板或縫合墊作主保溫層施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：16單層保溫應(yīng)錯(cuò)縫，雙層應(yīng)壓縫，接縫必須平整、密實(shí)；17主保溫層無(wú)論采取何種固定方式均應(yīng)確保固定牢靠.18采用松散材料直接填充作為保溫層時(shí)，應(yīng)符合下列要求：19保溫材料填充應(yīng)均勻，容重應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；20包扎保溫材料的鐵絲網(wǎng)（或白鐵皮）裝置應(yīng)正確，以保證保溫材料的厚度（白

29、鐵皮應(yīng)裝設(shè)嚴(yán)密）；21應(yīng)采取防止保溫材料沉陷的可靠技術(shù)措施.1主保溫層鍍鋅鐵絲網(wǎng)的包扎應(yīng)符合下列要求：2兩塊鐵絲網(wǎng)應(yīng)對(duì)接；3鐵絲網(wǎng)與鉤釘緊固牢靠，并保證緊貼在保溫層上；4施工完畢后，鐵絲網(wǎng)表面不應(yīng)有鐵絲斷頭露出，也不應(yīng)有鼓包和空層等現(xiàn)象.5當(dāng)采用金屬罩殼（鍍鋅薄鐵板、鋁合金薄板等）作保溫保護(hù)層時(shí),應(yīng)符合下列要求：6罩殼應(yīng)緊貼在主保溫層上，并要求搭接牢靠；7環(huán)向搭口應(yīng)朝下，相鄰搭口方向與管道（或設(shè)備）坡度方向一致；環(huán)向搭口或相鄰塔口長(zhǎng)度均不得少于25mm.8對(duì)于需要經(jīng)常維修或監(jiān)視的部位，如蠕脹監(jiān)察段、蠕脹測(cè)點(diǎn)、流量裝置、法蘭、閥門(mén)、伸縮節(jié)等處，應(yīng)采用可拆卸式保溫結(jié)構(gòu).保溫材料1保溫材料應(yīng)有產(chǎn)品出

30、廠合格證，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2在保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)前，必須進(jìn)行保溫材料復(fù)檢工作。對(duì)于重點(diǎn)工程及有測(cè)試手段的單位，除核查出廠合格證書(shū)和各項(xiàng)試驗(yàn)紀(jì)錄外，還應(yīng)對(duì)其主要物化性能和外形尺寸進(jìn)行抽樣檢查，對(duì)于不符合火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件與方法的保溫材料，在未征得設(shè)計(jì)院同意修改設(shè)計(jì)前，施工單位可拒絕使用。3保溫材料應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格分類(lèi)存放在通風(fēng)良好、防潮的倉(cāng)庫(kù)或庫(kù)棚內(nèi)，使保溫材料保持干燥。堆放高度考慮便于計(jì)數(shù)取用又不至于擠壓和損壞材料。露天堆放僅限于近期施工需用，但不應(yīng)影響物化性能。直管1采用圓形、半圓形管殼單層保溫的水平管道，縱向接縫應(yīng)位于管道軸線的左右側(cè)，瓦形保溫制品的縱縫應(yīng)盡量

31、避免留在管道頂部。2管道分層保溫時(shí)，層間應(yīng)錯(cuò)縫，縱向錯(cuò)縫15度，環(huán)向錯(cuò)縫100毫米，水平管道外層縱向保溫接縫應(yīng)避免留在管道頂部。3每層保溫制品至少應(yīng)有雙股鍍鋅鐵絲環(huán)形綁扎，鐵絲距保溫材料端頭100毫米，擰緊后的鐵絲扎頭要嵌入保溫層縱縫內(nèi)鍍鋅鐵絲規(guī)格按保溫外徑而定：（圖一）。保溫外徑（毫米）鍍鋅鐵絲直徑（毫米）200及以下0.70.920010001.21.61000以上2.02.5軟質(zhì)保溫制品可用包帶，以打包鉗勒緊保溫材料。4垂直管道每隔2.53米安裝承重環(huán)，環(huán)的寬度比保溫層比保溫層厚度小1020毫米或?yàn)楸貙雍穸鹊娜种?高溫管道每隔35米設(shè)置膨脹縫，垂直管道可在承重環(huán)或吊架下部、水平管

32、道可在支吊架兩側(cè)設(shè)置。膨脹縫冷態(tài)寬度取決于填充材料的彈性，一般為3040毫米，纏以礦纖編繩或充填礦纖材料。其它溫度的管道，膨脹縫距離可適當(dāng)增大，但應(yīng)保證膨脹縫寬度不大于50毫米。彎管由彎點(diǎn)開(kāi)始，將保溫管殼按彎管角度和R大小等分成若干份，切割成扇形塊，切割面要平整，尺寸要準(zhǔn)確（圖二、三）。高溫管道應(yīng)根據(jù)彎管展開(kāi)長(zhǎng)度，設(shè)置13個(gè)膨脹縫，寬度為1015毫米，纏以礦纖編繩或充填礦纖材料。用鍍鋅鐵絲扎綁成扇形塊，安裝后應(yīng)將接縫角削去整圓。三通按支管與保溫管殼的位置，確定保溫管殼的切割形狀，然后用鍍鋅鐵絲環(huán)形綁扎牢固。法蘭1法蘭與管道保溫末端應(yīng)留出拆卸螺栓的位置，一般為法蘭螺栓長(zhǎng)度加25毫米。設(shè)備法蘭保溫

33、與設(shè)備保溫搭接長(zhǎng)度等于設(shè)備保溫厚度，但不小于75毫米；管道法蘭保溫與管道保溫搭接長(zhǎng)度等于管道保溫厚度，但不小于50毫米。2按法蘭保溫尺寸切割保溫制品，將其用鐵絲或包帶綁扎在設(shè)備或管道保溫護(hù)殼上，然后外裝金屬護(hù)殼；也可將法蘭保溫材料預(yù)先用鉚釘、三角支撐（軟質(zhì)保溫制品）或螺栓（軟質(zhì)、硬質(zhì)保溫制品）固定在預(yù)先制作的金屬護(hù)殼上。使用軟質(zhì)保溫制品時(shí)，法蘭保溫厚度對(duì)于蒸汽采用100毫米，對(duì)于水采用60毫米。焊接閥門(mén)閥殼保溫采用與其相焊管道相同的保溫材料和厚度，保溫后的外形與閥殼基本一致，然后包扎鐵絲網(wǎng)，抹1015毫米抹面材料?？紤]閥蓋便于拆裝檢修和減少散熱損失，根據(jù)介質(zhì)溫度可選用石棉布或玻璃絲布縫合墊做成

34、的棉褥被包復(fù)閥蓋。法蘭閥門(mén)法蘭拆卸螺栓的位置和保溫搭接長(zhǎng)度要求見(jiàn)法蘭保溫。采用軟質(zhì)材料時(shí)，可將礦纖軟氈或石棉布、無(wú)堿玻璃布縫合墊預(yù)先加工成條形或方塊，綁扎在閥門(mén)上，然后外裝金屬護(hù)殼；也可用鐵絲網(wǎng)礦纖墊用三角支撐，鉚釘和金屬護(hù)殼固定。設(shè)備根據(jù)設(shè)備斷面大小、運(yùn)行工況和施工習(xí)慣可按下束三種方法施工：1用綁扎鐵絲或包帶將保溫材料在設(shè)備箍在設(shè)備上。對(duì)于采用金屬護(hù)殼的保溫結(jié)構(gòu)，為減少金屬散熱，在可能條件下，宜優(yōu)先采用此法施工。2在設(shè)備壁上焊接鉤釘、用其拴住綁扎鐵絲固定保溫板、瓦、或者焊接銷(xiāo)釘將軟質(zhì)氈、墊固定在銷(xiāo)釘上，用自鎖墊片壓住。鉤釘和銷(xiāo)釘以梅花形（錯(cuò)列）焊在設(shè)備壁上，數(shù)量為上部4件/M2,側(cè)面8件/M

35、2,底部16件/M2。3對(duì)于不允許焊接的設(shè)備，可將鉤釘或銷(xiāo)釘焊在抱箍上，抱箍用螺栓、螺母固定在設(shè)備上。也可用鍍鋅鐵絲擰成箍環(huán)（巾3.44毫米）綁扎在設(shè)備上，由箍環(huán)拴出1.2毫米鐵絲須用以固定保溫材料。圓形設(shè)備封頭1在封頭曲面與設(shè)備簡(jiǎn)體相交處，設(shè)置緊箍承重環(huán)或焊接承重環(huán)，在承重環(huán)焊上巾8毫米圓鋼作成的圓環(huán)或連接成輻射狀。2在封頭中心設(shè)置一個(gè)由巾6毫米鍍鋅鐵絲作的活動(dòng)環(huán)，由此用鍍鋅鐵絲或鋼帶與支承環(huán)上巾8毫米圓鋼做成的圓環(huán)連接成輻射狀。3將與圓形設(shè)備保溫相同材質(zhì)、厚度的保溫材料按封頭曲面形狀加工成扇形塊，有規(guī)則、整齊地排列于封頭上，然后用輻射狀鐵絲或鋼帶將其固定。分層保溫時(shí)，扇形塊應(yīng)錯(cuò)縫、壓縫。4

36、制作下封頭時(shí)，可在封頭上焊接鉤釘、拴鐵絲綁扎硬質(zhì)保溫制品或者焊接銷(xiāo)釘、用自鎖墊片壓住軟質(zhì)保溫氈、墊，再用輻射狀鐵絲或鋼帶將保溫材料扎緊。如設(shè)備不允許焊接時(shí)，可在承重環(huán)上（貼近設(shè)備壁處）焊上鍍鋅圓鋼作成的圓環(huán)，和封頭中心的活動(dòng)環(huán)間輻射狀鍍鋅鐵絲，另用鍍鋅鐵絲擰成環(huán)箍與輻射狀鐵絲綁扎，再在環(huán)箍與輻射狀鐵絲栓出鐵絲須，固定保溫材料。也可將網(wǎng)孔為2025毫米的鍍鋅鐵絲網(wǎng)，剪裁成適合于封頭曲面的瓜片形狀，用軟質(zhì)氈以巾0.8毫米細(xì)鐵絲縫于網(wǎng)上，用巾1.2毫米鐵絲網(wǎng)將網(wǎng)縫合，再用輻射狀鐵絲或鋼帶扎緊。二、質(zhì)量保證1成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量保證體系，開(kāi)展施工現(xiàn)場(chǎng)的全面質(zhì)量管理，爭(zhēng)創(chuàng)產(chǎn)品合格率100%優(yōu)良率9

37、8%以上2施工前進(jìn)行施工計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)交底，讓每個(gè)人都熟悉施工工藝，明確質(zhì)量控制指標(biāo)。施工中將任務(wù)落實(shí)到人人，使每個(gè)人對(duì)自己的工作一絲不茍，高度負(fù)責(zé)。3質(zhì)量檢查制度：對(duì)照質(zhì)量控制點(diǎn)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)質(zhì)量三檢制度，即自檢、互檢和專業(yè)檢查，每個(gè)施工員要經(jīng)常自檢自查；各班組質(zhì)檢員要相互檢查；公司質(zhì)檢員要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)、隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)返工，杜絕施工質(zhì)量問(wèn)題，保證工程質(zhì)量一次合格率達(dá)97%以上，最終竣工驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。4每道工序施工結(jié)束后，必須經(jīng)甲、乙雙方質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師共同檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。5認(rèn)真做好施工記錄和質(zhì)量檢測(cè)工作，公司質(zhì)檢員應(yīng)認(rèn)真填報(bào)各種圍繞控制

38、施工質(zhì)量所編制的檢測(cè)記錄表格。6質(zhì)量的檢測(cè)和驗(yàn)收，執(zhí)行上述規(guī)范相應(yīng)條款。對(duì)不合格部位，必須按工藝要求進(jìn)行返修，不合格的要再次返修，直至合格。7在開(kāi)工前對(duì)參加施工的工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底，進(jìn)行專題計(jì)劃討論研究，并在施工過(guò)程中要求他們嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。8質(zhì)檢人員加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，熟練掌握工程施工技術(shù)規(guī)范，并根據(jù)規(guī)范對(duì)各道工序進(jìn)行檢查。9做好完整的施工記錄，隱蔽施工記錄及質(zhì)量檢查表格，做到每個(gè)單項(xiàng)工程完成后，有次序、有編號(hào)、有完整的質(zhì)保大綱及質(zhì)量安全控制計(jì)劃。10質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度：落實(shí)各級(jí)質(zhì)量管理責(zé)任制，推行質(zhì)量目標(biāo)管理，目標(biāo)逐級(jí)落實(shí)，各級(jí)管理人員安排好施工時(shí)相應(yīng)下達(dá)其質(zhì)量目標(biāo)，

39、使工程全過(guò)程都處于有序的質(zhì)量控制狀態(tài)。教育全體職工，繼續(xù)保持全員質(zhì)量意識(shí)，全員為工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，樹(shù)立“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的責(zé)任觀，爭(zhēng)創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)”工程。以保證工程質(zhì)量為中心議題，積極開(kāi)展QC小組活動(dòng)。項(xiàng)目部對(duì)其活動(dòng)定期檢查，對(duì)QC小組的成果定期發(fā)布并用以指導(dǎo)施工。為保證工程質(zhì)量，嚴(yán)格實(shí)施工序質(zhì)量控制。做到上道工序不合格不進(jìn)行下道工序的施工，根據(jù)業(yè)主監(jiān)理師和甲方質(zhì)監(jiān)人員意見(jiàn)，將各工序劃分為ABC三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)。施工與質(zhì)檢嚴(yán)格按AB、C三級(jí)質(zhì)量監(jiān)控制度，不得降級(jí)或漏檢，對(duì)于ARBRCR級(jí)的檢查，則將其檢查結(jié)果記錄簽證歸檔。對(duì)參加本工程的施工人員進(jìn)行全員性技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)。推行自檢、互檢

40、、專檢三級(jí)檢查制度，單位內(nèi)部檢查合格則根據(jù)質(zhì)量控制點(diǎn)通知甲方質(zhì)檢人員進(jìn)行共檢，并填寫(xiě)聯(lián)檢質(zhì)量單。實(shí)行質(zhì)量認(rèn)證一票否決權(quán)，項(xiàng)目部質(zhì)安部予質(zhì)檢員一票否決權(quán)，各班組的施工進(jìn)度須經(jīng)質(zhì)安部認(rèn)可簽字，才能成為有效的進(jìn)度，否則不能進(jìn)行工資考核。施工質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，重罰重獎(jiǎng)的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，從管理到施工工人，質(zhì)量是其工資、獎(jiǎng)金考核重要的指標(biāo)。認(rèn)真建立施工工件的施工檔案，認(rèn)真如實(shí)地填寫(xiě)施工記錄，施工日記，自檢記錄，交接記錄等達(dá)到從施工檔案中跟蹤檢查到每個(gè)工序的施工條件，材料配比、負(fù)責(zé)人、作業(yè)者、事故處理等內(nèi)容。質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖第五章、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、安全防護(hù)絕熱工程施工，易忽略腳

41、手架搭設(shè)的安全性，重點(diǎn)關(guān)注；同時(shí)強(qiáng)調(diào)安全帶的實(shí)際使用監(jiān)督，防止高空墜落；復(fù)合硅酸鹽材料、玻璃棉制品等加工時(shí)粉塵和纖維較多，防水冷膠料中刺激性、揮發(fā)性溶劑較多，操作必須佩戴防護(hù)用品；防潮層材料施工時(shí)，附近應(yīng)避免同時(shí)進(jìn)行焊、割作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)安全巡視，并配備消防器材；及時(shí)回收、清掃現(xiàn)場(chǎng)絕熱和防潮材料包裝。二、安全保證安全保證體系1安全計(jì)劃在項(xiàng)目開(kāi)工之前，安全負(fù)責(zé)人將組織編制一份項(xiàng)目作業(yè)計(jì)劃，該計(jì)劃的編制依據(jù)施工特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)條件，安全管理的規(guī)定，特別是業(yè)主的有關(guān)法規(guī)等。計(jì)劃的內(nèi)容包括合同規(guī)定的施工和階段的安全技術(shù)要求、條例，安全保證措施、列舉必要的程序文件，安全培訓(xùn)計(jì)劃，安全檢查，在出現(xiàn)安全事故情況

42、下的緊急處理、緊急避險(xiǎn)、搶救等的措施。2安全培訓(xùn)項(xiàng)目所有的員工在上崗之前都進(jìn)行相應(yīng)的安全培訓(xùn)，對(duì)從事特殊作業(yè)的人員如起重工、電工等必須持證上崗。施工人員只有經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育并經(jīng)逐級(jí)考核全部合格后，方可上崗。三級(jí)安全教育成績(jī)應(yīng)填入職工安全教育卡，存檔備查。安全施工貫穿整個(gè)勞動(dòng)過(guò)程中，而三級(jí)教育僅僅是安全教育的開(kāi)端。施工人員只進(jìn)行三級(jí)教育還不能單獨(dú)上崗作業(yè)，還必須根據(jù)崗位特點(diǎn)，對(duì)他們?cè)龠M(jìn)行生產(chǎn)技能和安全技術(shù)培訓(xùn)。對(duì)特種作業(yè)人員，必須進(jìn)行專門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，方可持證上崗操作。3安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)培訓(xùn)針對(duì)本工程相關(guān)的法律、規(guī)章制度、地方的政策條例以及本工程項(xiàng)目安全計(jì)劃和措施。4現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督員負(fù)責(zé)其責(zé)任范圍內(nèi)

43、的工作特性的講解，安全要求,程序或操作指令以及設(shè)備的安全使用方法等。5由班組長(zhǎng)培訓(xùn)相關(guān)工序的安全特性，規(guī)章和操作規(guī)程，以及勞動(dòng)保護(hù)用品的使用保管。6現(xiàn)場(chǎng)的安全管理6.1定期進(jìn)行安全檢查是現(xiàn)場(chǎng)安全管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，與安全有關(guān)的所有施工活動(dòng)都包括在檢查的范圍之內(nèi)。安全的檢查要求：安全負(fù)責(zé)人每月至少組織一次安全檢查活動(dòng)。每個(gè)班組每月至少組織兩次安全檢查。現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督員每天在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次巡視檢查設(shè)備的操作有無(wú)違反規(guī)章及條例的現(xiàn)象，并及時(shí)糾正和通報(bào)。安全檢查的內(nèi)容包括安全條例、規(guī)章、計(jì)劃和程序文件的履行情況，有無(wú)事故隱患。檢查的方法可采用觸、看、聽(tīng)、聞、查等方法。6.2安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整齊，物

44、品不得隨意亂放，設(shè)專庫(kù)存放，專人保管。作業(yè)區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所、易燃、易爆場(chǎng)所設(shè)明顯安全標(biāo)識(shí)和安全警示牌，并配備足夠的滅火器材。作業(yè)線周?chē)O(shè)安全護(hù)欄，并設(shè)禁止穿越傳動(dòng)線等警示標(biāo)志。進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)所必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品和用具。對(duì)重點(diǎn)要害及關(guān)鍵部位嚴(yán)格執(zhí)行安全巡檢制度，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改。7安全責(zé)任制度7.1安全教育制度：做好新進(jìn)場(chǎng)職工三級(jí)安全教育、轉(zhuǎn)崗工人培訓(xùn)教育、特種作業(yè)人員安全培訓(xùn)教育及各種基地勸性安全都教育，如班前會(huì)、事故現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、民工返崗教育等，堅(jiān)持先培訓(xùn)后上崗的原則，以不斷提高職工的自我保護(hù)能力。7.2安全技術(shù)措施交底制：分部分項(xiàng)工程施工前，由施工員對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)措施進(jìn)行交底，施工員還

45、要按工程主進(jìn)度定期或不定期向班組進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底。要做到口頭交底與書(shū)面交底相結(jié)合。7.3安全秤巡檢制度：加強(qiáng)安全檢查貫徹執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)的重要環(huán)節(jié)，堅(jiān)持公司每季度一次，分公司每月一次，項(xiàng)目部每周一次，工地安全員、施工員、各班巡檢一次，每級(jí)巡檢均要記錄，各級(jí)巡檢人員在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即下達(dá)整改通知，認(rèn)真整改做到三落實(shí)（措施、時(shí)間、執(zhí)行人），各項(xiàng)整改情況要及時(shí)復(fù)查，逐級(jí)書(shū)面反饋，對(duì)重要隱患立即處理，直至采取停機(jī)停產(chǎn)查封措施。7.4安全措施掛牌制度：在工程施工現(xiàn)場(chǎng)需要注意安全的設(shè)備及隔離地，找醒目位置懸掛操作規(guī)程和安全警示牌，在辦公室的正面掛公司的工地消防責(zé)任制和安全技術(shù)措施牌。第六章、確保文明

46、施工的技術(shù)組織措施1目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)。2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員著裝統(tǒng)一整齊。嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)管理制度，服從建設(shè)單位、監(jiān)理單位及現(xiàn)場(chǎng)管理人員的管理，對(duì)管理有異議時(shí)采取合理方法解決，不得頂撞建設(shè)單位和監(jiān)理單位人員。3出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，逐級(jí)上報(bào)，不得越級(jí)上報(bào)或私下采取不合理方法解決。4有效利用施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地，嚴(yán)格按照甲方要求指定地點(diǎn)堆放施工材料，材料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，堆放整齊有序、禁止亂扔亂放建筑垃圾，要堆放在統(tǒng)一位置。5禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)大吵大鬧，打架斗毆，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止大小便。6施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備擺放統(tǒng)一有序，架設(shè)電線布局合理，嚴(yán)禁亂扯電線、亂掛電燈7每個(gè)工序施工完工后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾，保證達(dá)到工完料凈

47、場(chǎng)地清。未經(jīng)允許不得擅自動(dòng)用或挪動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。8為保證工程施工不影響廠內(nèi)正常工作，施工時(shí)要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行圭寸閉，同時(shí)對(duì)施工范圍進(jìn)行圍護(hù)。9在施工期間，晚上不得施工，如工期較緊，晚上必須施工時(shí)，應(yīng)盡量減少噪音的污染。第七章、確保工期的技術(shù)組織措施1、工期保證措施1.1本工程和主體工程配套并同時(shí)進(jìn)行施工，我方保證不影響工程施工進(jìn)度。1.2本工程能否如期竣工，關(guān)系到業(yè)主的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。我公司將本工程作為首要重點(diǎn)工程之一，采取強(qiáng)有力的組織措施保證工程進(jìn)度，按期完工。1.3調(diào)集公司骨干管理人員和曾參與同類(lèi)工程施工的施工隊(duì)伍參加本工程施工。按照計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度的要求，合理優(yōu)化資源配置，采用先進(jìn)的施工技術(shù)、機(jī)

48、具、通過(guò)科學(xué)的管理確保如期竣工，達(dá)到項(xiàng)目的進(jìn)度控制目標(biāo)。1.4強(qiáng)化工程計(jì)劃管理，發(fā)揮統(tǒng)籌計(jì)劃在工程建設(shè)各項(xiàng)管理中的“龍頭”作用，工程計(jì)劃是項(xiàng)目控制的依據(jù)，是項(xiàng)目管理的方針目標(biāo)，是組織工程建設(shè)施工的依據(jù)，各項(xiàng)建設(shè)施工管理工作都必須按工程計(jì)劃的要求組織實(shí)施。1.5加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，落實(shí)控制工期的組織措施。要求做到統(tǒng)籌兼顧，全面安排，確保重點(diǎn)、兼顧一般。調(diào)度是執(zhí)行計(jì)劃、組織施工的中心，要科學(xué)合理地安排施工生產(chǎn)，抓住重點(diǎn)保證。各參戰(zhàn)人員要服從計(jì)劃安排和調(diào)度的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，認(rèn)真及時(shí)地按計(jì)劃要求組織施工。1.6進(jìn)一步加強(qiáng)施工技術(shù)和質(zhì)量管理。技術(shù)、質(zhì)量管理是施工管理的關(guān)鍵，是工程順利施工的依據(jù)和保證，各施工班組要按照工程計(jì)劃的要求和現(xiàn)場(chǎng)施工