煙囪內(nèi)膽防腐保溫施工方案

1、煙囪防腐保溫工程施工方案編制單位：河南金鑫防腐保溫日 期：2014年9月10日書目 TOC o 1-3 h z u 一, 工程概況 PAGEREF _Toc398108215 h 3二, 編制依據(jù) PAGEREF _Toc398108216 h 3三, 施工目標(biāo)及工程概況 PAGEREF _Toc398108220 h 3四, 施工打算 PAGEREF _Toc398108221 h 4五, 施工工序： PAGEREF _Toc398108222 h 5六, 腳手架應(yīng)用： PAGEREF _Toc398108223 h 5七, 防腐 PAGEREF _Toc398108227 h 10八, 保

2、溫 PAGEREF _Toc398108228 h 14九, 交叉作業(yè)施工技術(shù)措施： PAGEREF _Toc398108229 h 17十, 質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc398108230 h 18十一, 平安保證措施 PAGEREF _Toc398108231 h 19工程概況熱電站煙囪內(nèi)膽高150m直徑4.5m，外壁防腐保溫。二, 編制依據(jù)：為了使施工人員進一步了解本煙囪內(nèi)襯系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及各項技術(shù)要求，在我公司技術(shù)人員仔細探討施工圖紙后，特編制本施工方案做為本工程施工作業(yè)指導(dǎo)書。施工人員在施工過程中除了應(yīng)了解煙囪設(shè)計圖紙及技術(shù)要求和施工方案（包括本施工作業(yè)指導(dǎo)書）。在施工過程中應(yīng)特

3、殊留意施工質(zhì)量及對特殊部位處理。對于個別部位處理欠妥之處，現(xiàn)場施工人員應(yīng)本著上述原則拿出合理方案在征得設(shè)計部門同意前提下進行處理。本施工作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)及材料廠家供應(yīng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn), 材料檢測報告及材料運用說明書協(xié)作運用。主要編制依據(jù)如下：建筑工程施工質(zhì)量驗收定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001）煙囪設(shè)計規(guī)范 （GB50051-2002）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 （GB8923-88）建筑防腐工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GB50224-95）工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范GB502641997工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB501851993建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范JGJ1

4、30-2011 中國建筑工業(yè)出版社；三, 施工目標(biāo)及工程概況：1. 施工目標(biāo):1.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):優(yōu)良；1.2平安目標(biāo):無事故；1.3文明施工目標(biāo):爭創(chuàng)全國一流文明施工現(xiàn)場；1.4承包方式：包施工, 包材料, 包施工機具, 包質(zhì)量, 包平安, 包施工進度, 包文明施工.四, 施工打算：我公司會在打算階段把全部施工前打算工作做好, 做細, 做足夠，為施工順當(dāng)進行1. 施工管理人員打算：序號職務(wù)數(shù)量職稱1項目經(jīng)理1名工程師2項目副經(jīng)理1名工程師3技術(shù)工程師1名高級工程師4施工經(jīng)理1名工程師5質(zhì)量經(jīng)理1名工程師6平安經(jīng)理1名工程師7材料經(jīng)理1名工程師8經(jīng)營經(jīng)理1名工程師工種2014年平均高峰防腐蝕工10

5、名12名金屬安裝工10名12名電焊工1名2名合計21人26人2. 施工人員打算：勞動力支配表：3. 施工機具打算。序號機具名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）備注1棉繩50米2手電鉆5個3照明燈10套4角磨機8臺5電焊機1臺6干粉式滅器6個7滾筒刷若干8板刷若干4. 材料打算：依據(jù)施工設(shè)計, 施工方案等要求，打算符合標(biāo)準(zhǔn)施工材料，進入現(xiàn)場施工材料應(yīng)具有合格證書，質(zhì)量檢測報告，對建設(shè)方有建議施工材料到具有相應(yīng)資質(zhì)檢測單位進行復(fù)檢，對不合格產(chǎn)品堅決杜絕進入現(xiàn)場。五, 施工工序：內(nèi)膽表面除銹內(nèi)膽外防腐搭設(shè)腳手架補焊縫內(nèi)膽保溫竣工驗收腳手架拆除六, 腳手架應(yīng)用：1, 施工程序腳手架搭設(shè)場地清理 定位設(shè)置腳手板, 底

6、座 縱向掃地桿 立桿 橫向掃地桿 小橫桿 大橫桿（擱柵） 剪刀撐 連墻件 鋪腳手板 扎防護欄桿 施工方法及技術(shù)措施2.1施工部署設(shè)計總體思路本工程腳手架基礎(chǔ)部位為煙囪內(nèi)，該區(qū)基層為土地面，不夠滿意腳手架搭設(shè)要求。需對地面進行處理，因煙囪內(nèi)膽每節(jié)高4m，及焊接交叉施工，需搭設(shè)8m高架子，搭設(shè)架子選擇雙排外腳手架和活動腳手架交叉運用，煙囪進料口用活動腳手架，主要參數(shù)：每步架高1.8m, 立桿縱距為1 m，立桿橫距為m ，里排立桿距設(shè)備300mm。2搭設(shè)階段共需架子工4人，維護階段2人，拆除時共需架子工4人，全部架子工均需持證上崗。 鋼管腳手架立桿，大橫桿, 小橫桿, 斜桿采納鋼管外徑為48mm,壁

7、厚mm，小橫桿采納長度為1.2m鋼管，以適應(yīng)腳手架寬度。用于鋼管連接有直角扣件（十字扣）, 旋轉(zhuǎn)扣和對接扣, 活動腳手架。鋼管腳手架底座用于承受腳手架，立桿傳遞上部荷載。2.2 雙排外腳手架搭設(shè)2雙排單立桿鋼管腳手架搭設(shè)必需加設(shè)底座和進行安放墊木（板），地基做好夯實處理后采納強度等級為C20混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于20cm。2下部雙排腳手架搭設(shè)依次：擺放掃地桿（距地面15公分）逐根樹立立桿，隨即及掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并及立桿或掃地桿扣緊安第一步大橫桿（及各立桿扣緊）安第一步小橫桿安第二步大橫桿和第二步小橫桿加設(shè)臨時斜撐桿第三, 四步大橫桿和小橫桿連接件加設(shè)剪刀撐鋪腳手板。2外徑4

8、8mm，及51mm鋼管嚴(yán)禁混合運用。相鄰立柱對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離應(yīng)符合要求。起先搭設(shè)立柱時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連接件安裝穩(wěn)定后，方可依據(jù)狀況拆除。頂層立柱搭接長度及立柱頂端伸出建筑物高度應(yīng)符合要求。整個腳手架從底面起向上搭設(shè)時，必需按要求搭設(shè)拉撐連桿，在設(shè)置拉撐連桿同一水平面處應(yīng)在里外排立桿間設(shè)置水平斜撐。腳手架應(yīng)盡量閉合，若無法閉合或必需斷開，應(yīng)在腳手架斷開處加密拉結(jié)點，以保證該處腳手架平安。2剪刀撐搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出部位上，這樣可以避開兩根斜桿相交時把鋼管別彎, 斜桿兩端扣件及立桿節(jié)點（及立桿及橫桿交點）距離不大及20cm，最下面斜

9、桿及立桿連接點離地面（或樓面）不大于50cm，以保證架子穩(wěn)定性。施工要點：剪刀撐及立桿成45或60，剪刀撐底端及地面固定，搭接接頭不少于1000mm，扣件不得少于3個，相互交叉布置。2.2.5大橫桿, 小橫桿設(shè)置 大橫桿在腳手架高度方向間距，以便立網(wǎng)掛設(shè)，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長度為150mm。 外架子按立桿及大橫桿交點處設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。2扣件規(guī)格（48或51）必需及鋼管外徑相同?？奂菟〝Q緊扭力矩不應(yīng)小于40Nm，并不大于65 Nm。主節(jié)點處，固定橫向不平桿（或縱向水平桿）, 剪刀撐, 橫向支撐等扣件中心線距主節(jié)點距離不應(yīng)大于150m；對接扣件開口應(yīng)

10、朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于100mm。2.2.7腳手板, 腳手片鋪設(shè) (1) 腳手架每步架擱柵上滿鋪鋼制腳手板，腳手板四角用18#鉛絲及小橫桿栓牢，施工操作面步上靠墻面部位應(yīng)滿鋪腳手板， 距離墻面距離20cm，并重疊擱置，沒有重疊處用鉛絲將腳手板及擱置點綁牢。 (2)滿鋪層腳手片必需橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必需實行有效防護措施。(3)腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點，要求綁扎堅固，交接處平整，鋪設(shè)時要選用完好無損腳手片，發(fā)覺有破損要剛好更換。（4）腳手板采納長度3m，寬度不低于180mm,厚度為50mm,杜絕出現(xiàn)探頭板。2 (1)腳手架

11、外側(cè)必需設(shè)高防護欄桿。2.3, 活動腳手架搭設(shè) 煙囪進料口處需搭設(shè)活動腳手架，在活動腳手架底部安裝輪子，在進料時推出來，到施工時推動去，在施工時需將活動腳手架及外腳手架固定形成統(tǒng)一整體，下邊剎車踩死，保證平安質(zhì)量3, 質(zhì)量保障措施 (1)操作人員作業(yè)前必需進行崗位技術(shù)培訓(xùn)及平安教化。 (2)技術(shù)人員在腳手架搭設(shè), 拆除前必需給作業(yè)人員下達平安技術(shù)交底，并傳達至全部操作人員。(3)腳手架必需嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進行搭設(shè)；搭設(shè)時，技術(shù)人員必需在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)狀況，保證搭設(shè)質(zhì)量達到設(shè)計要求。 4, 平安保障措施 (1)操作人員必需持有特殊工種作業(yè)證，方可上崗。 (2)架子在搭設(shè)(拆卸)過程要做到文明作業(yè)

12、，不得從架子上掉落工具, 物品；同時必需保證自身平安，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴平安帽, 平安帶，未佩戴平安防護用品不得上架子。 (3)在架子上施工各工種作業(yè)人員,應(yīng)留意自身平安(尤其是在卸料平臺上工作人員)；不得隨意向下, 向外拋, 掉物品，不得隨意拆除平安防護裝置。 (4)應(yīng)設(shè)平安員負責(zé)對腳手架進行常常檢查和保修。 A 在下列狀況下，必需對腳手架進行檢查 a 停用超過二個月，復(fù)工前。 B 檢查保修項目 a 各主節(jié)點處各桿件安裝, 連墻件等構(gòu)造是否符合施工方案要求； b 扣件螺絲是否松動； c 平安防護措施是否符合要求。 (5)在腳手架上進行電, 氣焊作業(yè)時，必需有防火措施和專人看護,平安員巡

13、察檢查。 (6)搭拆腳手架期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)記，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 (7)定期檢查腳手架，發(fā)覺問題和隱患，在施工作業(yè)前剛好修理加固，以達到堅實穩(wěn)定，確保施工平安。(8)外腳手架嚴(yán)禁鋼竹, 鋼木混搭，禁止扣件, 繩索, 鐵絲, 竹篾, 塑料篾混用。 (9) 嚴(yán)禁腳手板存在探頭板，鋪設(shè)腳手板以及多層作業(yè)時，應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi), 外傳遞平衡。 (10) 結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部平安員驗收合格后方可運用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得隨意拆除腳手架部件。 (11) 嚴(yán)格限制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大平安儲備。(12) 作業(yè)層

14、之間設(shè)置牢靠防護柵欄，防止墜落物體傷人。腳手架拆除平安技術(shù)措施1, 拆架前，全面檢查擬拆腳手架，依據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)支配，報請批準(zhǔn)，進行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)支配一般包括：拆架步驟和方法, 平安措施, 材料堆放地點, 勞動組織支配等。 2, 拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，四周設(shè)繩綁圍欄或直立警戒標(biāo)記，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。 3, 拆架高處作業(yè)人員應(yīng)戴平安帽, 系平安帶, 扎裹腿, 穿軟底防滑鞋。 4, 拆架程序應(yīng)遵守“由上而下，先搭后拆”原則，即先拆拉桿, 腳手板, 剪刀撐, 斜撐，而后拆小橫桿, 大橫桿, 立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴(yán)禁上下同時進行拆架作業(yè)。 5, 拆

15、立桿時，要先抱住立桿再拆開最終兩個扣，拆除大橫桿, 斜撐, 剪刀撐時，應(yīng)先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。 6, 連墻桿(拉結(jié)點)應(yīng)隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應(yīng)用臨時撐支住，然后才能拆除。 7, 拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開及另一人有關(guān)結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。 8, 拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架旁邊電源線，以防觸電事故。 9, 在拆架時，不得中途換人，如必需換人時，應(yīng)將拆除狀況交代清晰后方可離開。 10, 拆下材料要緩緩下運，嚴(yán)禁拋擲。運至地面材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當(dāng)天拆當(dāng)天清”，拆下扣件和鐵絲要集中回收處理。 11, 高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好

16、通訊裝置。 12, 輸送至地面桿件，應(yīng)剛好按類堆放，整理保養(yǎng)。 13, 當(dāng)天離崗時，應(yīng)剛好加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后人為事故。七, 防腐 底層處理：采納噴沙除銹，達到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。 噴砂除銹.1噴射處理所用壓縮空氣，必需經(jīng)過冷卻裝置及油水分別器處理，以保證壓縮空氣干燥, 無油，空氣壓力在0.40.6MPa范圍。.2噴射處理后金屬表面清潔度等級：對于涂料涂裝應(yīng)不低于規(guī)范中規(guī)定Sa2.5級，對于熱噴金屬涂裝應(yīng)不低于Sa3級，對于砼接觸表面應(yīng)達到Sa2級。手工和動力工具除銹只適用于涂層缺陷局部修理和無法進行噴射處理部位，其表面清潔度等級應(yīng)達到規(guī)范中規(guī)定St3級。.3噴射處理后，表面

17、粗糙度值：對于涂料涂裝Ry應(yīng)在4070m范圍以內(nèi)，對于熱噴金屬涂裝Ry應(yīng)在60100m范圍以內(nèi)。.4噴射除銹時，施工環(huán)境相對濕度應(yīng)不大于85%，金屬表面溫度應(yīng)不低于露點以上3，要求采納封閉式車間形成人工氣候條件進行涂裝施工。1.2.6噴砂方式噴砂方式大體分干式和濕式兩種，本工程擬實行干式噴射處理方法，利用壓縮空氣借助自動射吸壓力式噴砂裝置或者離心拋砂裝置噴射磨料，對基層表面實施清潔及粗化處理，直至基層表面呈灰白色金屬光澤外觀和勻稱粗化面，以達到清潔和粗化要求。.7噴砂操作.7.1依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場放置及安裝狀況，結(jié)合業(yè)主及監(jiān)理單位有關(guān)施工要求，我公司在現(xiàn)場進行施工機具布置及施工區(qū)段劃分施工。.7

18、.2噴砂時應(yīng)先開氣閥，再送砂子，以免在導(dǎo)管中發(fā)生堵塞。停噴時，應(yīng)先關(guān)砂閥，后關(guān)氣壓開關(guān)，可避開砂停留在導(dǎo)管中，處理噴嘴堵塞時，應(yīng)先關(guān)閉閥門，再進行處理。.7.3噴砂操作時壓縮空氣壓力應(yīng)限制在0.50.6MPa以內(nèi)，短時間壓力降低不得低于0.45MPa，噴射距離應(yīng)限制在1520cm，噴射角度以3075為宜。.7.4噴砂除銹依次應(yīng)按先上后下，先邊緣后中間原則，噴槍移動速度要恰到好處，嚴(yán)禁噴槍在一個點上停留。.7.5針對金屬構(gòu)件折角處, 凹槽處等結(jié)構(gòu)困難不易施工處，要重點進行噴砂處理。.7.6當(dāng)空氣中相對濕度超過85%, 環(huán)境氣溫低于5度和金屬結(jié)構(gòu)件表面溫度預(yù)料將低于大氣露點以上3度時，不得進行噴砂

19、除銹。.噴砂處理合格驗收后金屬結(jié)構(gòu)表面，應(yīng)盡快進行下道工序，在晴天或不太潮濕天氣，間隔時間不超過4小時，在潮濕或含鹽霧環(huán)境下，間隔時間不超過2小時。噴砂后由于停留時間長或其它緣由，致使基體表面有返銹現(xiàn)象時，應(yīng)重作噴砂處理。涂裝前打算：2.涂裝前應(yīng)檢查所用涂料品種, 型號, 規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)涂料絕不能運用。2.涂裝前應(yīng)對油漆基本組成和性能以及施工方法進行了解，依據(jù)涂料施工要求選擇和確定適當(dāng)涂裝工藝。2.開桶前，首先將桶外灰塵, 雜質(zhì)除盡，以免混入涂料中，影響施工質(zhì)量。開桶后，由于涂料中各成分比重差異，可能會有沉淀現(xiàn)象出現(xiàn)，所以在涂料運用前，應(yīng)首先將油漆攪拌至完全勻稱

20、才可運用。2.當(dāng)有漆皮或其它雜物時，則應(yīng)運用80120目篩網(wǎng)過濾后，方可運用。如有結(jié)皮，須將漆皮整塊或分成若干塊取出，而不能搗碎混入漆中。開桶運用后剩余涂料，必需密閉保存。2.甲乙兩種組份涂料，肯定要現(xiàn)配現(xiàn)用，雙組份混合后應(yīng)在兩小時內(nèi)運用完畢，超時涂料不能涂裝運用。涂敷法施工：涂裝前，金屬表面處理后應(yīng)無灰塵, 油污, 浮土等。特殊留意交叉及陰角處。應(yīng)先補刷 及一樣配套底漆，涂刷厚度及層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，干燥 固化后統(tǒng)一涂刷面層涂料。防腐涂料運用前，首先應(yīng)核 對油漆種類, 名稱以及稀釋劑 是否符合涂料說明書技術(shù)要求，油漆還應(yīng)做二次檢查，各項指標(biāo)合格后方可調(diào)制作裝。涂料配制應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)說明書技術(shù)要求

21、及配比進行調(diào)配，并充分?jǐn)嚢?，使桶底沉淀物混合勻稱，放置15-30分鐘后，使其充分熟化方可運用。工程用量允許施工時間，應(yīng)依據(jù)說明書規(guī)定限制，在現(xiàn)場 調(diào)配時，據(jù)工程量用多少, 配多少。運用涂料時，應(yīng)邊刷涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物，必需清除掉，方可運用。涂料開桶后，必需密封保存。運用稀釋劑時，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定。涂刷時，首先對邊角, 棱 角處, 夾縫處進行預(yù)涂，必要時采納長桿毛筆進行點涂，以保證漆膜厚薄勻稱無漏涂。施工環(huán)境溫度以15-30度為宜，相對濕度不宜大于85%，遇雨, 霧, 大風(fēng)少天氣不得進行施工。涂層第一道漆膜 指角干后，方可進行下道涂層施工。涂刷時，盡量削減涂層往復(fù)次

22、數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按犬牙交織方式涂漆以保證漆膜涂刷質(zhì)量。為充分發(fā)揮涂料耐腐蝕性能，應(yīng)以漆膜厚度限制施工質(zhì)量。一般狀況下，漆膜厚度需保證在150um以上，惡劣狀況下需保證150um以上。全部涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一樣無針孔, 氣泡, 流掛 , 剝落, 粉化和破損等缺陷，無明顯刷痕, 紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿意該涂料技術(shù)指標(biāo)及甲方要求。每道涂層間隔時間不宜超過24小時，最好在第一道 漆未完全即涂第二道漆。每道要序施工隱藏前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗收，做好表面干凈, 無灰塵, 無油污等，每一道油漆必需采納漆膜 測厚儀測干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗收。涂刷時，首

23、先對邊角, 棱角處, 夾縫處進行預(yù)涂，必要時采納長桿毛筆進行點涂，以保證漆膜厚薄勻稱無漏涂。運用稀釋劑時，其余中類和用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家 規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。配制涂料時，應(yīng)攪拌勻稱，必要時用100目細鋼網(wǎng)過濾，并用涂-4標(biāo)測定粘度后運用。若采納噴涂施工，應(yīng)在正式噴涂前進行試噴，噴涂時及補涂物成30-80度角，噴涂幅度為30-40cm ，噴槍移動速度一般在30-60cm/s內(nèi)調(diào)整, 并要求恒定噴霧圖樣搭接寬度應(yīng)保持一樣，前后搭接程度為噴霧圖樣幅度1/4-1/3，并搭接勻稱。噴涂時，層及層之間要犬牙交織，無勻稱涂刷往復(fù)進行。管道面漆顏色按及甲方現(xiàn)場協(xié)商規(guī)定執(zhí)行。手工刷涂施工：a. 涂刷時，將刷子2/3沾上油漆

24、，沾上漆在桶邊刮一下以削減刷子一邊油漆，拿出時，有油漆一邊向上進行涂刷。欄桿扶手圓鋼及死角位置涂漆時，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過后漆刷要剛好用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。b. 輥涂施工：輥涂時，將滾桶沾漆后在漆桶刮一下，將有漆一邊向上拿出，并先用這邊滾涂，滾涂時就按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂依次進行；涂刷時要全面撐握，涂裝勻稱，一刷壓2/3刷，保證厚薄一樣，不露底，不淌漆，不滴油?，F(xiàn)場施工時，依據(jù)金屬機構(gòu)不同剛好調(diào)整涂整施工方法，涂裝過程中要常常用干, 濕膜測厚儀檢測漆膜厚度，保證每層油漆漆膜厚度達到設(shè)計要求。陰雨天, 風(fēng)級大于5級以及環(huán)境濕度大于80%時

25、，應(yīng)停止施工，以免造成涂裝量缺陷或涂料奢侈。涂裝時，要待上道漆膜達到表干后，再進行下道涂料涂裝；以防止出現(xiàn)漆膜起皺，桔皮等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問題后應(yīng)先查明緣由，再依據(jù)質(zhì)量問題種類進行修補，修補完工合格后，再進行下道工序。為保證漆膜顏色符合設(shè)計要求,在涂裝面漆前要進行試涂,確認漆膜顏色達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)時再進行整體涂裝。為使整體顏色一樣無色差，面漆應(yīng)進統(tǒng)一選購，并且運用同一廠家同一生產(chǎn)批號油漆。涂刷時不能用力過大，回刷次數(shù)不宜過多，涂刷時應(yīng)縱橫涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié)，并能補充相互之間涂刷不足之處。施工時應(yīng)依據(jù)從上到下施工依次，最終一遍面漆涂裝應(yīng)按順方向涂裝。涂裝時應(yīng)細心操作，達到涂層涂刷勻稱一樣

26、，無漏涂, 起泡, 變色, 失光等缺陷。涂裝工具選用：刷子一般選用4寸毛刷，要求毛厚, 口齊, 毛尖軟, 毛根硬, 不脫毛和不炸毛；滾桶宜采納4寸長，毛柔軟, 不掉毛，鋼軸堅硬；手柄不易松動木芯滾桶，運用時，在手柄部位綁上8#鐵絲掛在桶上。依據(jù)施工部位不同選擇適當(dāng)毛刷。八, 保溫： 1.1 保溫鉤釘及龍骨安裝： 1.1.1 以縱向1 M,橫向0.5M間距彈線并將交匯點 60mm 見方范圍用磨光機將油漆膜打磨掉,然后以此間距焊接龍骨支腿,支腿分兩種類型，一種為50505mm角鋼，一種為505mm扁鋼，支腿長度依據(jù)位置不同而不同,無論橫向縱向均須將兩種不同類型支腿間隔布置;在人孔門處，應(yīng)以孔門垂直

27、中心線為對稱中心線，以900mm為邊長，用50505mm角鋼焊一矩形框架，用以固定外護板， 釘鉤選材: 設(shè)計要求采納“7”字型鉤釘焊接到設(shè)備。鉤釘選用8#鐵絲，鉤釘長度依據(jù)圖紙相對應(yīng)設(shè)備絕熱層厚度并大于絕熱層厚度6-10制作。釘鉤布置：先用粉線在設(shè)備壁及管線壁上錯行或?qū)π挟嫵雒總€釘鉤位置。使釘鉤均布。釘鉤間距250，釘鉤數(shù)量：依據(jù)現(xiàn)場實際狀況風(fēng)力過大設(shè)備側(cè)部釘鉤數(shù)量不得少于16個/，設(shè)備頂部不得少于12個/，釘鉤焊接點避開焊縫距離100時，則調(diào)整焊點避讓。保溫固件制作保溫固件依據(jù)圖紙要求絕熱層厚度200mm時，采納6000*40*4扁鋼并依據(jù)保溫厚度在扁鋼一側(cè)焊接相同厚度扁鋼長，每米焊接3-5

28、個支撐點。當(dāng)絕熱層厚度200mm時，固件支撐點選用40*40角鋼并每米3-5個。并對保溫固件進行防腐，避開固件生銹，降低支撐性能。1.1.5應(yīng)特殊留意此部分施工依次應(yīng)為:彈線, 打磨, 焊接龍骨支腿, 焊接鉤釘，龍骨切割應(yīng)運用聯(lián)合沖剪機或電動無齒鋸,龍骨焊接工作應(yīng)在保溫層施工完成以后進行。骨龍材料如有彎曲現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)直后再用.1.2保溫材料安裝： 鋼內(nèi)筒是以4m為一節(jié)移動到混凝土煙囪內(nèi)焊接拼裝，現(xiàn)在保溫及焊接交叉施工，保溫層以節(jié)為單位由下向上, 由左向右依次逐層敷設(shè)保溫層，要求一層錯縫, 二層壓縫，然后將保溫層壓緊并回彎鉤釘露出部分，用20*0.5mm鍍鋅鋼帶捆扎。 1.2外護板敷設(shè)： 1.2.

29、1施工依次每節(jié)應(yīng)由下向上（整體有上到下）, 由左向右進行，搭接應(yīng)為順?biāo)罱樱罱恿坎坏眯∮?5mm。以612mm鉚釘進行固定，應(yīng)運用5mm鉆頭打孔。1.2.2應(yīng)特殊留意：安裝護板（尤其是各層第一塊護板）時應(yīng)吊線施工（如有必要應(yīng)將每一塊護板吊線安裝），以確保外護板整體平, 正，應(yīng)特殊留意節(jié)及節(jié)之間對口，因每節(jié)之間都是從下向上對接，為順?biāo)畵铱p考慮，對接都應(yīng)是上邊壓下邊，所以每節(jié)底部第一層外護下邊沿需用剪刀每隔50cm剪開8-10cm，等下節(jié)內(nèi)筒保溫外護完成，將上節(jié)剪開下壓接口，保證為順?biāo)畵铱p。 2, 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量限制重點： 2.1全部絕熱材料應(yīng)有材質(zhì)合格證及材料復(fù)檢報告，符合驗標(biāo)3-13要求，材

30、料理化指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。 2.2 全部材料外形平整規(guī)則無破損，尺寸偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。 2.3 保溫鉤釘間距勻稱一樣且符合設(shè)計要求，焊接堅固。 2.4龍骨焊接堅固,“平整”,無明顯凹凸不平及彎曲.應(yīng)確保龍骨端面 在同一平面內(nèi),從而保證外護板安裝平整. 2.5絕熱材料應(yīng)緊貼設(shè)備金屬壁面，不得出現(xiàn)空隙。 2.6 絕熱材料應(yīng)拼縫嚴(yán)密，一層錯縫, 二層壓縫，且錯縫, 壓縫尺寸符合設(shè)計要求。 2.7鉤釘端頭彎曲成直角或銳角. 2.8絕熱材料施工完畢后，其保溫厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，且厚度勻稱一樣。2.9金屬外護板搭接平整一樣,鉚釘連接固實. 2.10防雨裝飾板設(shè)計合理,制作工藝美觀(邊角毛刺應(yīng)用磨光機打磨

31、規(guī)則平滑)。 九, 交叉作業(yè)施工技術(shù)措施：由于煙囪內(nèi)筒防腐保溫施工和煙囪內(nèi)膽焊接等其他工程同時進行，均是高空施工，依據(jù)高空作業(yè)和交叉作業(yè)特殊性，在高空操作平臺上進行防腐蝕底涂涂刷時應(yīng)做到以下： 9.1 進行交叉作業(yè)前，施工負責(zé)人應(yīng)及安裝單位商定各方施工范圍及平安留意事項；作好施工協(xié)調(diào)工作。各工序應(yīng)親密協(xié)作，以削減干擾；垂直交叉作業(yè)時，層間應(yīng)實行防護措施。9.2 由于煙囪內(nèi)筒防腐施工于外壁其他工程同時進行，施工過程中應(yīng)作好及兄弟單位施工協(xié)調(diào)工作。 保溫時，掉落碎塊應(yīng)剛好清理。并用垃圾袋運至甲方指定場地。 交叉施工時，施工人員配帶工具袋，工具, 材料, 邊角余料嚴(yán)禁向下投擲，用完工具要放在工具袋內(nèi)

32、。 高空操作平臺上作業(yè)人員應(yīng)定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓, 貧血病, 心臟病, 癲癇病及其他不適合高空作業(yè)人員，一律不能進行高空操作。 在鋼內(nèi)筒作業(yè)時要加照明設(shè)備施工作業(yè)應(yīng)有足夠照明設(shè)施，照明燈具應(yīng)采納防爆式燈具。 高空操作平臺, 走道及邊緣應(yīng)裝設(shè)1.05m高防護欄桿和18高擋腳板和防護立網(wǎng)。 高空作業(yè)不得坐在操作平臺邊緣，不得騎在欄桿上，不得躺在走道板或平安網(wǎng)內(nèi)休息；不得站在欄桿外工作。 高空作業(yè)處, 操作平臺, 走道及堆料架上不得堆放超過允許載荷物體。施工用材料應(yīng)依據(jù)用量攜帶。 高空作業(yè)區(qū)旁邊有帶電體時，傳遞繩應(yīng)運用干燥麻繩或尼龍繩；嚴(yán)禁用金屬線。 高空作業(yè)人員必需系好平

33、安帶，平安帶應(yīng)掛在堅固牢靠處；作業(yè)人員應(yīng)衣著靈活，衣袖, 褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋。 高空施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁將香煙, 火種帶入作業(yè)區(qū)。施工現(xiàn)場旁邊嚴(yán)禁有動火施工，嚴(yán)禁任何可能產(chǎn)生火花作業(yè)。 特殊高空作業(yè)危急區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄及“嚴(yán)禁靠近”警示牌，危急區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留或通行。十, 質(zhì)量保證體系1. 質(zhì)量方針:我們質(zhì)量方針是：科學(xué)管理，質(zhì)量為本，竭誠服務(wù)，顧客至上。2. 質(zhì)量目標(biāo):2.1工程質(zhì)量合格率100；2.2 分項工程合格率100；2.3 整體工程優(yōu)良。2.4 杜絕重大質(zhì)量事故，無工程質(zhì)量投訴。3. 質(zhì)量保證體系:3.1 依據(jù)“GB/T 19001-ISO9001”質(zhì)量體系及公司程序文件和質(zhì)量保證手

34、冊貫徹執(zhí)行，建立健全質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)量“三檢制”落實。依據(jù)ISO9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件中成熟質(zhì)保體系要求，結(jié)合本工程實際狀況，組建項目經(jīng)理部，建立健全強有力質(zhì)量保證組織機構(gòu)。3.2 項目經(jīng)理代表公司對工程質(zhì)量全面負責(zé)，作為工程質(zhì)量第一責(zé)任人，組織制訂工程項目質(zhì)量支配，確保質(zhì)量體系有效地運行。3.3 項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人幫助項目經(jīng)理監(jiān)管工程技術(shù), 質(zhì)量，對質(zhì)量, 技術(shù)干脆負責(zé)。3.4 項目部專職質(zhì)檢員對工程中各各道工序質(zhì)量進行監(jiān)督, 檢查，發(fā)覺問題剛好責(zé)令整改，從工序起先時就對質(zhì)量進行限制。3.5 在工程施工中實施限制程序，把質(zhì)量保證活動貫穿于整個施工過程，使之系統(tǒng)化, 制度化，從而使工程質(zhì)

35、量始終處于受控狀態(tài)，制定詳細制度如下：工程項目質(zhì)量承包負責(zé)制，嚴(yán)格按質(zhì)量保證分部分項工程質(zhì)量目標(biāo)實施，向建設(shè)單位負責(zé)。 本工程工序較多，工藝較困難，質(zhì)量要求高，各項工程必需嚴(yán)格貫徹國家頒發(fā)施工及驗收規(guī)范，操作執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)。新工藝必需事先編制工藝標(biāo)準(zhǔn)。 全部關(guān)鍵, 特殊工序必需書面交底，實行全面質(zhì)量管理，建立以自檢, 互檢和交接檢為中心崗位責(zé)任制。 建立材料, 設(shè)備報檢制度，對全部用于本工程材料均要有完善出廠合格證, 材質(zhì)證明, 運用說明書等有關(guān)資料，并經(jīng)復(fù)檢和報業(yè)主, 監(jiān)理認可后，投入運用。 建立施工生產(chǎn)例會制，剛好提出和消退質(zhì)量隱患。 堅持施工過程質(zhì)量三檢制度。每道工序堅持實行班組自檢, 項

36、目復(fù)檢，再向監(jiān)理報檢制度，作好文字記錄。 竣工回訪服務(wù)承諾制度。工程竣工后，在交工資料中工程修理卡，明確回訪期限及聯(lián)系 ，在承諾時間內(nèi)協(xié)作業(yè)主分析修理緣由，如屬保修范圍之內(nèi)事務(wù)，剛好派人在規(guī)定期限內(nèi)做好修繕。 質(zhì)量保證體系圖（見下頁）質(zhì)量保證體系圖項目經(jīng)理部編制工程項目創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量支配質(zhì)量責(zé)任人項目經(jīng)理質(zhì)量保證人技術(shù)負責(zé)人各施工班組工長保證過程質(zhì)量實施質(zhì)量過程自檢, 互檢質(zhì)量干脆責(zé)任人技術(shù)質(zhì)量部過程質(zhì)量檢查過程質(zhì)量監(jiān)督材料質(zhì)量檢驗過程質(zhì)量檢驗辦公室保證工程資料與工程同步工程資料收集, 整理十一, 平安保證措施1. 平安目標(biāo):本工程平安生產(chǎn)目標(biāo)，實現(xiàn)“三無”, “兩限制”?！叭裏o”即實現(xiàn)無人身傷亡事

37、故；無重大交通責(zé)任事故；無火災(zāi)事故。無環(huán)境污染事故?！皟上拗啤奔矗郝毠ぶ貍l率限制在零；輕傷負傷頻率限制在以下。2. 平安保證措施:2.1 平安保證組織措施: 建立平安保證體系，健全各級, 各部門生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，各項經(jīng)濟承包有明確平安指標(biāo)和包括獎罰方法在內(nèi)保證措施。 確定以項目經(jīng)理為第一平安生產(chǎn)責(zé)任人，制定健全平安生產(chǎn)責(zé)任制。并仔細落實執(zhí)行，做到人人講平安, 人人管平安, 人人有責(zé)任。制定有效平安教化培訓(xùn)制度, 平安檢查制度，并嚴(yán)格落實執(zhí)行，做好平安生產(chǎn)宣揚工作。 開工前必需對施工人員進行平安教化和平安技術(shù)培訓(xùn)。堅持班前平安交底，落實平安生產(chǎn)措施，對違章作業(yè), 事故隱患堅決訂正。提高員工平安生產(chǎn)和自我愛護意識。 堅持“平安第一，預(yù)防為主”平安生產(chǎn)方針，始終把平安生產(chǎn)工作放在首要位置，納入項目部各級領(lǐng)導(dǎo)議事日程，正確處理平安生產(chǎn)及效益, 平安及進度, 平安及質(zhì)量, 平安及生產(chǎn)辯證關(guān)系。 堅持教化為先導(dǎo)，仔細抓好三級平安教化工作，提高職工平安技術(shù)素養(yǎng)和防范事故實力，并經(jīng)考試合格后才能上崗。 施工組織設(shè)計及作業(yè)方案應(yīng)有針對性平安技術(shù)措施和應(yīng)急措施，對每個分項工程應(yīng)進行全面有針對性平安技術(shù)交底，受交底人履行簽字手續(xù)。 依據(jù)國家規(guī)定，特種作業(yè)人員如電工, 機械師, 起重工