彩板安裝施工工程設(shè)計(jì)方案

1、 .DOC資料. 大連重工起重集團(tuán)有限公司新建裝卸料機(jī)廠房彩板安裝施工方案大連筑成建設(shè)集團(tuán)有限公司2010年5月20日 目 錄工程概況施工依據(jù)施工前的準(zhǔn)備工作施工工藝施工用機(jī)具材料施工人員組織工程概況： 工程名稱(chēng)：大連重工起重集團(tuán)有限公司新建裝卸料機(jī)廠房項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：旅順開(kāi)發(fā)區(qū)建設(shè)規(guī)模： 本工程建筑面積3810.24平方米，結(jié)構(gòu)形式為一層鋼結(jié)構(gòu)，最大跨度29.8米，內(nèi)部工具房為三層鋼筋混凝土框架形式。工程施工范圍：為本技術(shù)規(guī)格書(shū)以及施工圖紙、工程量清單所規(guī)定的全部?jī)?nèi)容。包括鋼結(jié)構(gòu)廠房的主體鋼構(gòu)、圍護(hù)工程施工，地面以上土建等工程施工。 鋼筋砼結(jié)構(gòu)地坑，深度15米（局部21米）。 二、施工依據(jù)：1

2、、大連市建筑工程各類(lèi)現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程。 2、大連重工起重集團(tuán)有限公司新建裝卸料機(jī)廠房項(xiàng)目工程招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙。3、工程測(cè)量規(guī)范（GBJ50026-93）4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；GB50202-20025、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2002）6、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）7、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）9、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程（GB50205-2001）10、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)11、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（G

3、B50210-2001）12、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-9613、遼寧省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范DB21/1234-200314、建筑施工工程安全技術(shù)規(guī)程（國(guó)務(wù)院）15、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定（建設(shè)部15號(hào)令）16、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGB33-86）17、建筑安全監(jiān)督管理規(guī)定（建設(shè)部13號(hào)令）18、我國(guó)現(xiàn)行的其他各項(xiàng)施工標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。19、我國(guó)現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)等有關(guān)規(guī)定。三、施工前的準(zhǔn)備工作：（一）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備是整個(gè)準(zhǔn)備工作一個(gè)重要方面，做好現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”（即水通、電通、道路通及場(chǎng)地平整）是保證工程按期施工的前提?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地必須滿足吊裝機(jī)械以及(

4、20多米長(zhǎng))材料運(yùn)輸車(chē)輛的行走，確保構(gòu)件及材料能“暢通”的運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)安裝的要求結(jié)合場(chǎng)地實(shí)際情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件材料的堆放規(guī)劃。（二）道路布置及電源的準(zhǔn)備工作。場(chǎng)內(nèi)道路布置及臨時(shí)配電箱位置: 場(chǎng)地條件由土建施工單位提供，場(chǎng)地土必須回填，保證場(chǎng)地平整，可以滿足30噸25米長(zhǎng)的材料運(yùn)輸車(chē)行走以及回轉(zhuǎn)要求和25噸及50噸汽車(chē)吊進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝。構(gòu)件存放場(chǎng)地需要平整，不存在雨后污染構(gòu)件的可能。（三）施工技術(shù)準(zhǔn)備：組織資深技術(shù)人員熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及理念，掌握解決施工難點(diǎn)，擬定具體施工方法，編制施工組織設(shè)計(jì)。對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育及培訓(xùn)，并在班前進(jìn)行安全交底。做好分項(xiàng)施工計(jì)劃，進(jìn)行技術(shù)交底。組織技術(shù)人員

5、做好開(kāi)工資料并申報(bào)監(jiān)理審查。組織落實(shí)對(duì)大六角高強(qiáng)度螺栓連接件的軸力試驗(yàn)及接合面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。（四）組織構(gòu)件材料進(jìn)場(chǎng)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作詳細(xì)規(guī)劃繪制平面布置圖，遵循主結(jié)構(gòu)構(gòu)件按吊裝順序合理布置，次結(jié)構(gòu)構(gòu)件做到同規(guī)格，同型號(hào)堆放。鋼構(gòu)件堆放時(shí)應(yīng)注意：臨時(shí)堆放場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)、要排水良好、不得有積水和雜物。鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品不得堆放在地上，要墊高200MM以上，并形成一定的排水坡度便于將積水排走。對(duì)于要安裝的構(gòu)件材料搬運(yùn)到安裝位置進(jìn)行分開(kāi)放置。卸貨時(shí)貨車(chē)應(yīng)該停在能將不同構(gòu)件卸在它們相應(yīng)的使用位置的地方盡量減少在起吊、運(yùn)輸過(guò)程中的二次倒運(yùn)。材料運(yùn)輸車(chē)輛服從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度。鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品要平穩(wěn)地放在枕木上，枕木間距離以不使構(gòu)

6、件產(chǎn)生彎曲變形為準(zhǔn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特殊情況構(gòu)件在高層的放置時(shí)不允許堆疊放置。小構(gòu)件可以進(jìn)行多層放置的情況下，構(gòu)件間支承點(diǎn)應(yīng)旋轉(zhuǎn)在同一豎直面上，并保證材料堆放穩(wěn)定。場(chǎng)地內(nèi)構(gòu)件應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)名稱(chēng)編號(hào)并放置在構(gòu)件兩端醒目處，便于查找。不同類(lèi)型結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)堆放在一起。卸完貨后對(duì)照來(lái)材料清單核對(duì)實(shí)物數(shù)量、規(guī)格及尺寸。（五）構(gòu)件材料由制造廠家運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)順序應(yīng)依照我單位擬訂的施工計(jì)劃，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以及業(yè)主臨時(shí)提出的變動(dòng)要求進(jìn)場(chǎng)。 （六）構(gòu)件檢驗(yàn)及資料驗(yàn)收對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件的主要幾何尺寸和主要構(gòu)件進(jìn)行復(fù)檢，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。明確構(gòu)件是否符合安裝條件,對(duì)

7、于尺寸偏差超過(guò)設(shè)計(jì)范圍的構(gòu)件退回制造廠家，必須保證結(jié)構(gòu)上使用的構(gòu)件全部合格?，F(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件檢查內(nèi)容如下：1、構(gòu)件外形幾何尺寸。2、隨車(chē)質(zhì)保資料。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件必須帶有制作廠家的鋼材材質(zhì)證明、探傷報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)、制作過(guò)程中用到的各種輔料的合格證和質(zhì)量證明書(shū)，以及工廠的各種構(gòu)件制作和焊接質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，每項(xiàng)資料和構(gòu)件必須符合本工程所規(guī)定的質(zhì)量要求。（七） 現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的保護(hù)、構(gòu)件卸車(chē)應(yīng)小心，防止損壞，構(gòu)件之間防止互相碰撞擠壓。、如果發(fā)現(xiàn)構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中涂層有損壞應(yīng)及時(shí)通知制作單位進(jìn)行返工處理。、構(gòu)件應(yīng)在指定的場(chǎng)地堆放整齊，鋼梁堆放的層數(shù)不能超過(guò)3層,以防止構(gòu)件互相擠壓變形。、吊裝前應(yīng)將構(gòu)件表面上的

8、油污、泥沙和灰塵等清理干凈。（八）各階段施工工藝及技術(shù)措施3.1.與主鋼結(jié)構(gòu)施工的配合根據(jù)主鋼構(gòu)施工進(jìn)度合理安排彩板施工進(jìn)度及施工組織。主鋼結(jié)構(gòu)施工根據(jù)施工進(jìn)度完成某一區(qū)域的施工后，而且該施工條件也能滿足彩板安裝的施工條件，進(jìn)行屋面檁條的安裝及固定，形成一個(gè)框架系統(tǒng)，保證結(jié)構(gòu)的安全及穩(wěn)定性。該區(qū)域的屋面檁條安裝完畢后，進(jìn)行該區(qū)域的墻面檁條的安裝，而該區(qū)域的屋面板及墻面板在具備安裝條件后進(jìn)行安裝。四、施工工藝：（一）生命線生命線定義：鋼結(jié)構(gòu)建筑施工在高空作業(yè)，作業(yè)人員在鋼結(jié)構(gòu)梁或檁條上行走或作業(yè)時(shí)面臨各種各樣風(fēng)險(xiǎn)，發(fā)生人身墜落事故是其中最大的風(fēng)險(xiǎn)，造成的后果也是最嚴(yán)重的。為確保高空作業(yè)人員的人身

9、安全，在施工過(guò)程中采取臨時(shí)安裝一系列的鋼絲網(wǎng)格線在鋼結(jié)構(gòu)建筑的高空作業(yè)面上，這種臨時(shí)安裝的鋼絲繩稱(chēng)為“生命線”。作業(yè)人員在高空作業(yè)時(shí)將身上佩帶的安全繩扣在生命線上，作業(yè)人員行走時(shí)安全繩扣在生命線上一起移動(dòng)。萬(wàn)一發(fā)生作業(yè)人員失足墜時(shí)，身體仍然可懸掛在生命線上，不會(huì)墜落到地面而發(fā)生安全事故。生命線必須具備以下特點(diǎn)：安全可靠，必須確保足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，這樣才可承受人身墜落時(shí)對(duì)生命線產(chǎn)生的沖力；方便可行，布置完成的生命線必須不影響工程的每道作業(yè)工序，作業(yè)人員在操作工程中使用方便；易于安裝和拆除，生命線的安裝和拆除都不宜花費(fèi)太的人力和物力，以免影響工程的工期進(jìn)度和成本。生命線選用材料表名稱(chēng)類(lèi)型備注鋼絲

10、繩6*19+直徑8毫米公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為1550MPaU型卡連接如右圖所示U型繩夾，又稱(chēng)騎馬式繩夾生命線與梁連接支架如下圖：（二）原廠房墻面彩板及檁條拆除由于本工程為接跨，吊車(chē)梁、屋面梁要與原鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼柱相連接，在每段吊車(chē)梁、屋面梁施工過(guò)程中，原廠房柱子牛腿以上的墻面彩板、檁條均需要拆除后，才能進(jìn)行屋面梁、吊車(chē)梁的安裝。由于施工正處于雨季，且每段施工工期較長(zhǎng)，原廠房柱子牛腿以上的墻面彩板、檁條拆除，會(huì)對(duì)原廠房?jī)?nèi)的正常生產(chǎn)造成影響，為了不影響原車(chē)間的生產(chǎn)，我們采用如下方法：先安裝屋架及DE軸的屋面彩板，再安裝吊車(chē)梁及相連的走道板系統(tǒng)。在安裝屋架及屋面彩板以前，將原廠房屋架連接處的彩板局部拆除，面積

11、越小越好，不影響屋架安裝即可，待屋架安裝好后，及時(shí)安裝本跨的屋面檁條及彩板，依次類(lèi)推從143軸方向進(jìn)展，待完成一段后，拆除吊車(chē)梁以上的原廠房墻面檁條及彩板，為吊車(chē)梁安裝創(chuàng)造條件，直至施工完成。（三）檁條安裝1、墻面檁條安裝 因?yàn)閴γ鏅_條重量較輕，可以采用人工安裝。在墻面最高處，安裝兩個(gè)滑輪將檁條一根一根拉上去。安裝的人站在爬梯，上安裝檁條螺絲。為確保垂直生命線的安全性，我們將生命線的垂直高度每隔2米用卡扣與鋼柱扣牢，工人施工時(shí)每到一個(gè)高度時(shí)可將安全帶上的卡扣鉤掛在高一層的生命線上，以便更加安全2、屋面檁條安裝 屋面檁條采用汽車(chē)吊運(yùn)輸至屋面，然后采用人工安裝到位。安裝時(shí)，所有人將安全帶扣到屋面生

12、命線。生命線在屋面梁上呈縱橫相交網(wǎng)狀布置，下圖為屋面梁為例子，說(shuō)明生命線的布置。其余區(qū)域施工時(shí)生命線的布置參照該區(qū)域的做法，另外不再詳述。墻屋面檁條節(jié)點(diǎn)圖：C260(280)檁條在中間跨連接 C260(280)檁條在端跨連接（四）墻面板鋪設(shè)本廠房高度較高，檐口標(biāo)高為19米，墻面板施工方法如下：墻面彩板鋪設(shè)時(shí)采用鋼管梯為登高設(shè)備，先鋪設(shè)內(nèi)墻板，再鋪設(shè)保溫棉及外墻板。卸車(chē)時(shí)將材料卸到指定位置，盡量避免水平運(yùn)輸。鋪設(shè)墻面板前應(yīng)將該墻面檁條調(diào)整平直，以保證螺釘在同一水平線上。較高的墻面板安裝時(shí)用專(zhuān)用腳手架安裝，并且用升降機(jī)進(jìn)行配合施工，為確保地面的承載力，由總包或業(yè)主單位負(fù)責(zé)平整好施工場(chǎng)地，保證工程正

13、常施工。梯子上人時(shí)必須專(zhuān)人扶梯，上人必須按照順序逐個(gè)進(jìn)行，每移動(dòng)一次梯子必須將梯腳固定牢固，不得打滑。如遇現(xiàn)場(chǎng)地面松軟，需在梯腳下墊上槽鋼或木板等，以保證梯子不易下陷。（如下圖）檐口標(biāo)高較高，采用的鋼管梯長(zhǎng)度可達(dá)20M左右，因此鋼梯必須滿足現(xiàn)場(chǎng)施工操作要求，有利于施工人員的人身安全和長(zhǎng)時(shí)間的停留。（如下圖）鋼管梯強(qiáng)度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作要求。在最上層的墻面檁條至地面應(yīng)設(shè)置生命線，所有鋼梯上的施工人員無(wú)論在作業(yè)或非作業(yè)時(shí)必須將安全帶正確扣在生命線的卡環(huán)上。隨著梯子向前移動(dòng)，生命線應(yīng)相應(yīng)跟著移動(dòng)。內(nèi)、外墻板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)將鋼管梯的頂部用鋼絲繩固定在最上層的檁條上，并分別在每一節(jié)梯子（約6米處）與臨近的墻面

14、檁條用鋼絲繩連接，以增強(qiáng)其穩(wěn)定效果。地面施工人員在配合倒運(yùn)彩板過(guò)程中應(yīng)與高空施工人員緊密配合，以免造成鋼板不必要的折彎、劃傷表面涂層和人身安全。（五）屋面板施工1、施工步驟倒運(yùn)屋面彩板保溫棉鋪設(shè)、屋面板安裝墻面彩板安裝泛水、收邊等安裝2、彩色鋼板安裝a.吊運(yùn)至屋面b.鋼板吊放于屋架上，板肋朝上，所有板面均應(yīng)朝鋪設(shè)方向，陰陽(yáng)肋分向；c.屋面鋪設(shè)方向：以山墻作為起點(diǎn)，按安裝時(shí)風(fēng)向順風(fēng)向鋪設(shè)（此計(jì)劃應(yīng)于吊裝前安排好，以利吊裝之堆放）。d.屋面板應(yīng)盡量放置于檁條之支撐處，盡量避免置于檁條跨度中央。3、安裝固定座a.固定座以兩個(gè)平頭十字自攻螺絲與檁條相邊，固定兩端孔；b.先將第一個(gè)固定座以自攻螺絲固定在

15、檁條之最左側(cè)邊上，再以墨線為基準(zhǔn)（使同一行之固定座均在同一直線上），然后沿重直檁條方向，組合肋向邊側(cè)，中間肋朝內(nèi)側(cè)，安裝固定座。4、 MR-24屋面板安裝a.屋面板鋪設(shè)方向必須遵守“面對(duì)屋脊，從右向左”的原則；b.安裝保溫棉：保溫棉的橫向和縱向在鋪設(shè)過(guò)程中都要拉緊，在下方看安裝完的保溫棉不能有明顯皺紋；安裝固定座在次結(jié)構(gòu)定位：在鄰近的下一張屋面板的大致位置，找到保溫棉下方的檁條；（2）尋找定位孔：用尋孔棒找到檁條上尋找安裝孔；（3）安裝固定座：將固定座上的腳鉤掛到屋面板的公扣上，然后調(diào)整固定座到定位孔處；（4）對(duì)孔：用尋孔器將固定座上的孔和檁條上的定位孔對(duì)正；（5）安裝自攻螺絲：用電動(dòng)扳手將自

16、攻螺絲鎖到固定座上。安裝自攻螺絲需要一個(gè)10mm的螺絲套筒和一個(gè)至少125mm的外伸桿。安裝MR-24屋面板確定在檁條上的孔位；按屋面板布置圖進(jìn)行板位置的放置；在屋檐次結(jié)構(gòu)處不安裝板連接件。(2)堅(jiān)固件安裝在有皺折板鎖縫之前，先安裝相應(yīng)的緊固件(3)密封劑安裝(4)安裝下一塊板不要把板放在離縫邊操作端太遠(yuǎn)處。鎖邊在開(kāi)始鎖邊操作之前，先將板縫邊彎曲一部分，使鎖邊機(jī)能自由通過(guò)。MR-24板端部搭接(1)端部搭接條安裝將屋檐板連接在結(jié)構(gòu)件上，為了安裝簡(jiǎn)便，搭接條可在板定位前暫時(shí)用2個(gè)法蘭螺母和板連接。(2)涂密封膠密封膠帶直接放在剪力釘上，同時(shí)位于水平表面的凸槽上邊緣，不要在凸槽 上端搭接密封膠帶，

17、在剪力釘周?chē)敖锹涮幐郊邮┯妹芊饽z膠帶，然后撕去密封膠帶紙。(3)安裝屋面板壓條不要過(guò)于擰緊法蘭螺母，否則可能導(dǎo)致扭曲或者釘頭擊穿；在后續(xù)板安裝前，在咬合邊的背邊使用槍式密封膠密封。（六）保溫層施工法(1)分層鋪設(shè)保溫層中各種材料，緊接著鋪設(shè)上層MR-24屋面板，要求保溫層搭接平整，不漏接漏連。(2)保溫層搭接處一定要用訂書(shū)機(jī)訂牢。（七）壓型鋼板施工(1)壓型鋼板安裝壓型鋼板鋪設(shè)前應(yīng)確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)已焊接完、檢驗(yàn)合格后方可施工；鋪設(shè)前，先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)彈出牙型鋼板定位線鋪設(shè)時(shí)以壓型板母扣為基準(zhǔn)起始邊，依次鋪設(shè)；鋪設(shè)時(shí)每片壓型板寬定位以壓型鋼板實(shí)際寬度定位，并以片為單位，邊鋪設(shè)邊定位的方式作業(yè)；當(dāng)所需壓

18、型板切口需于收尾施工時(shí)，用等離子切割機(jī)（或業(yè)主同意之切割工具）完成切割作業(yè)。收邊、擋板、擋板補(bǔ)強(qiáng)等收尾工程應(yīng)依灌漿進(jìn)度要求，及時(shí)完成.(2)壓型板焊接固定壓型板所用焊條為E4303，直徑在3.2mm以下；壓型板一端與大小梁接觸面均需于每個(gè)波谷至少焊點(diǎn)一次；壓型板及收邊板側(cè)向搭接于鋼梁之上的電焊間距不得大于900mm。壓型板端口部電焊間距不得大于350mm；擋板與梁焊接長(zhǎng)度為25mm，每隔300mm；壓型板鋪設(shè)末端不足處若寬度小于250mm時(shí)，以收邊收頭；壓型板公扣扣合處應(yīng)以?shī)A扣或焊接方式扣合，夾扣間距不大500mm；壓型金屬板在鋼梁上相鄰列的錯(cuò)位不能大于15.0mm封口板于壓型板波峰，波谷處點(diǎn)

19、焊，與之固定。（八）收邊安裝(1)以均分長(zhǎng)度設(shè)定收邊，收邊搭接處須以鋁拉釘固定及止水膠防水。(2)屋面、墻面收邊平板之自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防水。(3)各式收邊均應(yīng)做到橫向水平成線，縱向豎直成線。(4)其它注意事項(xiàng)(5)彩色鋼板切割時(shí)，外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)所產(chǎn)生鐵屑粘附涂膜面，引起面層氧化。(6)施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向踏于板谷，沿檁條方向踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。(7)自攻螺絲固定，必須垂直支撐面，迫緊螺絲墊圈必須完整。(8)屋面板其靠近屋脊蓋板端座向上折起80，其靠近天溝端座向下扳20。(9)每日收工時(shí)，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩捆綁牢固，以

20、防遭損。（九）保證鋼結(jié)構(gòu)安裝施工安全措施每日開(kāi)工前必須召開(kāi)必要的安全集合，提醒各位施工人員注意施工安全。施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)必須使用安全帽、安全鞋、手套、安全帶等勞動(dòng)防護(hù)用品。所有的防護(hù)用品必須經(jīng)國(guó)家的有關(guān)部門(mén)認(rèn)可。其中，為方便管理，現(xiàn)場(chǎng)管理人員將使用黃色安全帽，施工人員將統(tǒng)一使用紅色安全帽。在2米或2米以上空間作業(yè)，施工人員必須使用安全帶。施工人員在高空作業(yè)時(shí),如需從一個(gè)空間至另一個(gè)空間，在取掉保險(xiǎn)扣之前必須將保險(xiǎn)帶上另一個(gè)保險(xiǎn)扣扣上之后方可進(jìn)行。施工人員在施工之前必須仔細(xì)檢查自己的安全防護(hù)用品。如有損壞應(yīng)及時(shí)更換后才可上工地施工。下班后必須仔細(xì)檢查自己的勞動(dòng)防護(hù)用品是否有遺漏及損壞等現(xiàn)象，并

21、將勞動(dòng)防護(hù)用品妥善保管，放在工具箱內(nèi)。在吊裝區(qū)域必須拉上安全警戒線，必須醒目。使用紅白相間的安全警戒線并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。在電焊及氣割操作前，首先由項(xiàng)目經(jīng)理開(kāi)具動(dòng)火證。在動(dòng)火前應(yīng)檢查各器具是否安全可靠，操作區(qū)域必須設(shè)好安全警戒線，并有醒目標(biāo)志提醒該區(qū)域在易燃操作，配備必須的滅火器材，施工過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)人看護(hù)，施工完后檢查是否已無(wú)火苗，在確定無(wú)火苗的情況下人員方可離開(kāi)，在離開(kāi)前應(yīng)將電源切斷，關(guān)閉藍(lán)瓶閥門(mén)，將工具整理好放回工具間，在施工區(qū)域應(yīng)做好清理工作。在施工現(xiàn)場(chǎng)，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)電氣工程，并且經(jīng)過(guò)總包的同意，非有關(guān)操作人員嚴(yán)禁進(jìn)行電氣工程操作。在施工過(guò)程中,不得擅自拆除其他施工方的

22、防護(hù)措施及其他施工材料,也不得為施工方便擅自拆除安全防護(hù)欄桿、標(biāo)志、支架等?，F(xiàn)場(chǎng)在固定位置放置急救包，由受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員負(fù)責(zé)，并將其位置及聯(lián)系方法告知每位施工人員，以便在小的傷害事故發(fā)生時(shí)可得到及時(shí)的處理?，F(xiàn)場(chǎng)安全經(jīng)理由項(xiàng)目經(jīng)理兼任，配備一名全職安全員，并且佩戴醒目的安全員標(biāo)志。（十）吊裝具體安全措施首先檢查吊車(chē)的安全性能，確認(rèn)吊車(chē)是否通過(guò)中華人民共和國(guó)有關(guān)此類(lèi)車(chē)輛的年檢及是否已得到國(guó)家確認(rèn)并允許使用。吊車(chē)操作人員應(yīng)按有關(guān)操作吊車(chē)，嚴(yán)禁越過(guò)吊車(chē)的允許范圍進(jìn)行吊裝，并經(jīng)常檢查吊車(chē)的鋼絲繩，吊鉤等是否安全。如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換。計(jì)算鋼構(gòu)件的重量，選用合適的吊車(chē)、鋼絲繩及其配件進(jìn)行吊裝，吊點(diǎn)布置合理。在梁兩端綁上麻繩，以便在起吊時(shí)控制粱的平穩(wěn)及位置，在起吊及拼裝過(guò)程中嚴(yán)禁在梁底穿越。在拼裝過(guò)程中將工具，螺絲等材料放在工具包內(nèi)，拼裝完將工具放在工具包內(nèi)，嚴(yán)禁向下扔。在建筑物8米標(biāo)高樓層四周及有關(guān)洞口及施工區(qū)域的臨邊設(shè)置防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿的高度不小于1.1米，防護(hù)欄的顏色必須醒目，使用紅黑相間的顏色。對(duì)于較小的洞口,如暫不使用,應(yīng)采用牢固的材料將其遮蓋,并應(yīng)采取臨時(shí)固定。如