中央空調(diào)安裝規(guī)范方案-附圖（修）

1、 中央空調(diào)安裝規(guī)范及流程一、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的組成：送排風(fēng)系統(tǒng)、防煙排風(fēng)系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、制冷設(shè)備系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)等七個(gè)細(xì)分項(xiàng)目）。2 、中央空調(diào)系統(tǒng)的組成：中央空調(diào)系統(tǒng)主要由制冷、制熱設(shè)備或裝置（壓縮機(jī)、壓縮冷凝機(jī)組、冷水機(jī)組、空調(diào)箱、鍋爐、噴水房等）、管道（冷媒管道、冷媒管道、冷媒管道等）組成。等）等）、室內(nèi)終端設(shè)備（室內(nèi)風(fēng)管及水管、散流器、風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)室內(nèi)機(jī)等）、室外設(shè)備（室外風(fēng)管、冷卻塔、風(fēng)冷冷凝器等）。 )、水泵、控制裝置及附件設(shè)備等。三、中央空調(diào)系統(tǒng)的分類：中央空調(diào)系統(tǒng)主要分類如下：(1)按空氣處理設(shè)備的濃度(2)按承載載荷的介質(zhì)(3)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的用途(4)根

2、據(jù)建筑物內(nèi)的氣源其他分類方法有：根據(jù)風(fēng)量是否固定：定風(fēng)量系統(tǒng)、變風(fēng)量系統(tǒng)按風(fēng)道內(nèi)風(fēng)速分：低速系統(tǒng)（ 20 30m/s ）按用途分：科技空調(diào)、舒適空調(diào)按系統(tǒng)精度分：普通空調(diào)、恒溫恒濕空調(diào)按運(yùn)行時(shí)間：常年空調(diào)、季節(jié)性空調(diào)按使用場(chǎng)所分：大型工業(yè)和民用建筑空調(diào)、商用空調(diào)、家用空調(diào)4.變流系統(tǒng)（ VRV ）VRV空調(diào)系統(tǒng)本質(zhì)上是由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、電子膨脹閥、蒸發(fā)器等閥門和管路組成的環(huán)形管網(wǎng)系統(tǒng)。4.1變流系統(tǒng)的組成變流系統(tǒng)總則分為以下幾類：( 1 )由一臺(tái)室外機(jī)和多臺(tái)室內(nèi)機(jī)組成。室外機(jī)由壓縮機(jī)、外置熱交換器等制冷配件組成，室內(nèi)機(jī)由風(fēng)機(jī)和室內(nèi)熱交換器組成；( 2 )制冷劑管道連接室外機(jī)和室內(nèi)機(jī)，長度可

3、達(dá)50-125m ，落差可達(dá)30-50m ；( 3 )智能控制系統(tǒng)可進(jìn)行單獨(dú)控制或分區(qū)集中控制。4.2變流系統(tǒng)的特點(diǎn)（一）優(yōu)點(diǎn)：每個(gè)房間的溫度都可以獨(dú)立調(diào)節(jié)，控制精確，變流量調(diào)節(jié)的能效比較高。( 2 )缺點(diǎn)：控制系統(tǒng)復(fù)雜，制冷劑管道長且易泄漏，對(duì)管道材料、制造和安裝工藝要求高；機(jī)組存在回油、回液等技術(shù)問題。五、中央空調(diào)安裝規(guī)范中央空調(diào)一直被說成是“三分質(zhì)量，七分安裝” 。無論是工程還是別墅家裝，如果中央空調(diào)安裝不合格，會(huì)給日后帶來很多麻煩。今天給大家講講中央空調(diào)的安裝驗(yàn)收。標(biāo)準(zhǔn)，希望能給大家?guī)砀鄮椭?。VRV系統(tǒng)安裝施工技術(shù)及程序：一、確定建設(shè)范圍2 、熟悉施工圖3.預(yù)埋套管4.安裝室內(nèi)機(jī)5

4、 、制冷劑管道的安裝6 、保溫施工7 、室外機(jī)基礎(chǔ)施工8.安裝室外機(jī)9.氣密性測(cè)試10 、真空干燥11 、加注制冷劑12.交貨說明手冊(cè)1 、管道及預(yù)埋件作業(yè)：1 ）冷凝管預(yù)留孔應(yīng)使管道有向下坡度（排水坡度應(yīng)至少保持i0.01 ，同時(shí)還要考慮保溫管的厚度） 。2 ）冷媒管通孔的直徑要考慮保溫材料的厚度（最好是氣管和液管平行雙排）。3 ）通風(fēng)管道通孔（方孔或圓孔）的直徑（根據(jù)全熱交換器的風(fēng)量選擇）2.室內(nèi)機(jī)安裝：腳步：確定安裝位置確定安裝位置安裝懸掛支架安裝室內(nèi)機(jī)( 1 )室內(nèi)機(jī)安裝說明所有設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。室內(nèi)機(jī)設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝：設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝必須符合產(chǎn)品

5、使用說明應(yīng)按設(shè)備的有關(guān)規(guī)定，做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運(yùn)或吊裝造成設(shè)備損壞。吊裝后，室內(nèi)機(jī)應(yīng)防塵（用塑料包裹）內(nèi)置環(huán)繞氣流帶風(fēng)管的吸頂式室內(nèi)機(jī)吊裝應(yīng)有彈性減震環(huán)，室內(nèi)機(jī)底部應(yīng)墊兩層橡膠減震。室內(nèi)機(jī)的位置應(yīng)充分考慮以下因素： a 應(yīng)確定安裝空間的高度。 b 、室內(nèi)空氣分布問題。丙。空調(diào)在天花板的安裝空間是確定的。 d .空調(diào)與室內(nèi)吊頂造型、燈具等的協(xié)調(diào)。 e .室內(nèi)機(jī)需要水平安裝。 （水平 2mm以內(nèi)）關(guān)鍵點(diǎn)： 吊架必須足以承受室內(nèi)機(jī)的運(yùn)行重量；安裝前必須對(duì)設(shè)備型號(hào)進(jìn)行檢查和核對(duì)，并在設(shè)備開箱檢查記錄表中填寫檢查情況。注意主要設(shè)備的校準(zhǔn)（主要是管道的布置和方向）；應(yīng)預(yù)留足夠空間進(jìn)行綜合維護(hù)，尺

6、寸不小于450 450mm ； 安裝室內(nèi)機(jī)時(shí)，確保有足夠的冷凝水管和新風(fēng)管（遠(yuǎn)離室內(nèi)機(jī)接線端子）( 2 )支吊架生產(chǎn)技術(shù)要求1）管道支架、吊架、支架的制作應(yīng)按圖紙要求施工；2）安排統(tǒng)一處理，同一張表格；3）型鋼采用機(jī)械切割，切割不得采用氣（電）焊；4）型鋼采用機(jī)械鉆孔，不得使用氣（電）切孔；5)管架和吊架的焊縫高度不得小于焊件的最小厚度，不得出現(xiàn)。漏焊、夾渣或焊縫裂紋等缺陷；( 3 )支吊架安裝技術(shù)要求1）首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定首尾固定支架的位置；2）根據(jù)管道的設(shè)計(jì)標(biāo)高，將直管段的支架位置畫在墻上的同一水平面上或者在立柱上，根據(jù)兩點(diǎn)之間的距離和坡度，計(jì)算兩點(diǎn)之間的高差，并標(biāo)注在起止括號(hào)的位置上；

7、3）在兩個(gè)高度畫一條直線，并根據(jù)支架之間的距離在墻壁或柱子上標(biāo)出每個(gè)支架的安裝位置；4）水平管（銅管）支吊架間距如下：標(biāo)稱20以下_ 25 - 40 50間隔1.0m 1.5m 2.0m注意：銅管不能用金屬支架夾住，銅管應(yīng)在自然狀態(tài)下由保溫層支撐，防止冷橋的發(fā)生。5 )支架材質(zhì)及固定方式： 25 4mm鍍鋅扁鐵或30 3mm角鋼。6 ）制冷劑管和冷凝水管穿墻時(shí)，必須加套管。套管的直徑應(yīng)比管子大1-2倍，套管的長度應(yīng)為壁厚。7 ）室內(nèi)機(jī)吊裝后，應(yīng)及時(shí)封好回風(fēng)口，防止人為損壞風(fēng)扇翅片，防止灰塵、異物進(jìn)入。3 、制冷劑管道的施工：分配順序：安裝室內(nèi)機(jī) 按圖配銅管銅管清洗安裝銅管更換氮?dú)庋鯕?乙炔氣焊

8、吹熄氣密性測(cè)試真空干燥充注冷媒1 ）防止故障的對(duì)策：（例如：雨水侵入、工程用水）冷凝水滲入管道。配管加工吹熄真空干燥干凈的釬焊時(shí)管內(nèi)會(huì)形成氧化物。更換氮?dú)獯迪ㄅ涔芗庸饷苄曰覊m和雜物從外面侵入。海豹釬焊不完全；喇叭管漏氣；邊緣漏水。使用合適的材料（ S-Sn97Cu3電極）嚴(yán)格遵守釬焊的基本操作嚴(yán)格遵守連接喇叭管的基本操作嚴(yán)格遵守界面基本操作2 ）氮?dú)庵脫Q方法：使用氮?dú)?；必須使用壓力調(diào)節(jié)器。3 ）制冷劑管蓋：制冷劑管道的包裹對(duì)于防止?jié)駳狻⑽酃富蚧覊m進(jìn)入管道很重要。每根管子的末端必須用橡膠塞或“領(lǐng)帶”蓋住并密封。4 ）吹出冷媒管： 在氮?dú)馄可习惭b調(diào)壓閥；將調(diào)壓閥與室外機(jī)液管側(cè)的進(jìn)口用充氣管連接；

9、 將室內(nèi)機(jī)除A機(jī)和B機(jī)外的所有進(jìn)風(fēng)口用充氣管連接；氮?dú)馄块y，調(diào)壓閥設(shè)置為5Kgf/cm 2 ； 檢查氮?dú)馐欠裢ㄟ^室內(nèi)機(jī)A的液管； 排空口不得正對(duì)人或機(jī)組，以免傷及機(jī)組，造成污染。打開和關(guān)閉氮?dú)饪傞y； 對(duì)室內(nèi)機(jī)重復(fù)上述操作，直至管道內(nèi)無雜質(zhì)；5 ）制冷劑管材的選擇：所有制冷劑管道均為脫磷無縫銅管。氣焊接頭及特殊分支通常使用（ L-彎接頭、承插接頭、 T-接頭等） 。接頭必須符合相關(guān)的JIS標(biāo)準(zhǔn)（尺寸、材料、厚度等）特殊分支：使用指定規(guī)格或符合規(guī)格的相應(yīng)品牌。從液體主管引出的支管應(yīng)從主管的底部或側(cè)面引出，從氣體主管引出的支管應(yīng)從主管的上部或側(cè)面引出。6 )氣焊：a ) 氣焊應(yīng)在管道上方或水平側(cè)進(jìn)行

10、，盡量避免仰焊；b ) 液管和氣管端管必須注意裝配方向的角度，以免油液倒流或積油。 強(qiáng)調(diào)：注意管子和接頭之間的間隙。銅在焊接過程中容易氧化、變形、蒸發(fā)（如鋅等），容易形成氣孔等不良現(xiàn)象，給焊接帶來困難。因此，在焊接銅管時(shí)，要合理選擇焊接工藝，正確使用焊接工具和焊接件，嚴(yán)格遵守焊接操作規(guī)程，不斷改進(jìn)操作技術(shù)以獲得高質(zhì)量的焊縫。為防止熔液流入管內(nèi)，焊接時(shí)應(yīng)采用以下形式：如果管徑小于22mm ，用擴(kuò)管器將噴嘴擴(kuò)到承口內(nèi)插入焊接，或使用套管焊接（套管長度L = 2 2.5D ， D為管徑）。但承插口的膨脹長度不應(yīng)小于管徑，并應(yīng)逆著介質(zhì)的流動(dòng)方向安裝。對(duì)于相同直徑的銅管對(duì)焊，可采用襯焊環(huán)的方法進(jìn)行焊接。

11、對(duì)于壁厚小于2mm的銅管，采用“ I ”型坡口焊接。焊接時(shí)要注意氮?dú)獗Ｗo(hù)焊，防止銅管氧化產(chǎn)生氧化膜。氣焊強(qiáng)度小，總則焊接接頭為搭接接頭形式，搭接接頭長度為管壁厚度的6 8倍。當(dāng)管材公稱直徑（ D ）小于25mm時(shí)，搭接長度為（ 1.2 1.5 ） D （ mm ）。必須在8小時(shí)內(nèi)清潔釬焊配件，以去除殘留的助焊劑和熔渣。7 ）制冷劑管道的氣焊：制冷劑管道氣焊前的準(zhǔn)備工作：焊條的準(zhǔn)備和焊接設(shè)備的準(zhǔn)備。銅管切割斷面應(yīng)平整，不得有毛刺、凸塊等缺陷。切口平面內(nèi)容傾斜，偏差為管子直徑的1 %。根據(jù)技術(shù)資料的要求，在被焊管道內(nèi)充入微壓（ 0.02Mpa ）氮?dú)?，焊接時(shí)盡量減少焊接時(shí)間，這樣可以有效防止銅管氧

12、化層的形成。產(chǎn)生。焊工應(yīng)具備必要的資格證書，方可上崗。直徑小于19.05mm的銅管應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)煨、熱彎或冷彎專用工具制作。橢圓率不大于8 %，平行安裝的管道彎曲半徑應(yīng)相同（彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的3.5倍），間距、坡向、傾角應(yīng)一致.對(duì)于直徑大于19.05mm的銅管，應(yīng)使用沖壓彎頭。喇叭口連接：冷媒銅管與室內(nèi)機(jī)的連接采用喇叭口連接，注意喇叭口的喇叭口質(zhì)量。注意：待焊接的管件表面應(yīng)清潔或擴(kuò)口。喇叭口應(yīng)光滑、圓潤、無毛刺和裂紋，厚度均勻。用砂紙打磨銅管接頭需要焊接的部分，最后用干布擦拭干凈。否則會(huì)影響焊料流動(dòng)和焊接質(zhì)量。a ) 加強(qiáng)管在擴(kuò)口作業(yè)前必須進(jìn)行退火處理；c ) 使用專用擴(kuò)口工具，擴(kuò)口方向應(yīng)與制

13、冷劑流動(dòng)方向相吻合；d)在喇叭口表面涂上空調(diào)油，使喇叭口螺母能夠順利通過，防止管道扭曲；e)擴(kuò)口尺寸和螺母扭矩如下：公稱通徑管外徑銅管喇叭口尺寸扭矩 ( kgf cm) 1/4 6.35 9.19.5144 - 176 3 / 8 9.53 12.212.8 333 - 4071/8 12.7 15.616.2 504616 5/8 15.88 18.819.4 630770 3/4 19.05 23.123.7 9901210 _ _ _ _ _ _ _強(qiáng)調(diào)：小心去除毛刺；用兩個(gè)扳手夾住管子；擴(kuò)口螺母應(yīng)在擴(kuò)口前安裝在管道上；用適當(dāng)?shù)呐ぞ財(cái)Q緊擴(kuò)口螺母；檢查喇叭形表面是否損壞。4 、冷凝水管安裝

14、（室內(nèi)）腳步：安裝室內(nèi)機(jī)連接冷凝水管 檢查水密性冷凝水管保溫冷凝水管坡度及固定：a)冷凝水管的安裝坡度必須滿足i0.01 ；b)冷凝水管的水平管長度應(yīng)盡量短，避免產(chǎn)生氣封；c)冷凝水管應(yīng)保溫包裹，避免表面結(jié)露，避免產(chǎn)生氣封；d)冷凝水管支架用8mm絲桿固定，用8mm內(nèi)膨脹螺栓固定。強(qiáng)調(diào)：管材：采用PVC管，護(hù)套采用10mm厚的阻燃BI級(jí)橡塑絕緣材料。冷凝水管至少要滿足室內(nèi)機(jī)冷凝水流量；5 、保溫結(jié)構(gòu)（冷媒管、冷凝管）腳步：冷媒管施工絕熱連接區(qū)測(cè)試氣密性測(cè)試絕熱連接區(qū)1 ）材料：所用保溫材料為阻燃BI級(jí)橡塑保溫材料。2 ）絕緣點(diǎn)：絕緣區(qū)，如氣焊區(qū)、喇叭口或法蘭等，只有在氣密性試驗(yàn)成功后才能施工；

15、絕熱施工時(shí)絕不能在絕熱層中出現(xiàn)空隙，用膠帶綁扎的絕緣套管的連接必須使用膠水。所有制冷劑管道保溫管均按要求用扎帶包扎。3 ）銅管絕緣套管規(guī)格：直徑（毫米） 16 42厚度（毫米） 15 20對(duì)于保溫施工，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇材料。在口部進(jìn)行焊接，壓力試驗(yàn)完成后，對(duì)焊接接頭進(jìn)行保溫。6.控制線及線控器安裝( 1 )控制線1 ) 電線兼容性線材型號(hào)護(hù)套線（ 2芯）規(guī)格0.75-1.25mm2其他說明： 制冷劑系統(tǒng)與室內(nèi)外連接管路的關(guān)系要統(tǒng)一；控制線接室內(nèi)機(jī)的A 、 B端子， A 、 B端子連接的控制線顏色要統(tǒng)一。（易于維護(hù)）。與電源線平行布線時(shí)，應(yīng)適當(dāng)留出300mm的距離，以防止干擾；連接室內(nèi)機(jī)1和2

16、端2 ) 控制電纜的分布式敷設(shè)：信號(hào)線與電源線平行走線，可能會(huì)因電磁耦合而出現(xiàn)誤操作。如果電纜敷設(shè)在導(dǎo)管內(nèi)，不同組的電線敷設(shè)在同一導(dǎo)管內(nèi)，可考慮控制線導(dǎo)管采用16mm PVC-U管，盒式采用120型。強(qiáng)調(diào)：室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)都必須接地。( 2 )線控器安裝線控器面板應(yīng)緊貼墻壁，安裝牢固，四周無縫隙，表面平整平整，無破損。有裂紋，有劃痕，帶有裝飾帽。同一室內(nèi)線控器的安裝高度應(yīng)相同。同一建筑物和結(jié)構(gòu)的線控器采用同系列產(chǎn)品，線控器開關(guān)的操作位置和方式應(yīng)一致，操作靈活，接觸可靠。安裝位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣與門框邊緣的距離為0.15-0.20m ，離地高度為1.30m 。電源開關(guān)必須嚴(yán)格選擇開關(guān)和斷路器的

17、容量規(guī)格。7 、室外機(jī)安裝安裝室外機(jī)前，檢查所有設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)要求。同時(shí)表面無破損，密封良好，隨機(jī)文件及配件齊全。室外機(jī)開箱檢查：檢查規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)主體，檢查零部件是否損壞或腐蝕，檢查情況填寫設(shè)備開箱檢查記錄表；室外機(jī)的搬運(yùn)和吊裝：設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的相關(guān)規(guī)定，并做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運(yùn)或吊裝而損壞設(shè)備?？照{(diào)是精密設(shè)備。搬運(yùn)時(shí)注意不要摔倒，否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備中的潤滑油漂移而損壞機(jī)器。操作步驟：基本準(zhǔn)備安裝室外機(jī)1)室外機(jī)基礎(chǔ)：室外機(jī)應(yīng)以槽鋼為主，禁止四角支撐。地基周圍應(yīng)設(shè)置排水溝。去除設(shè)備周圍的積水。室外機(jī)安裝在屋頂時(shí)

18、，必須檢查屋頂?shù)膹?qiáng)度，特別要注意對(duì)屋頂層的保護(hù)。安裝注意事項(xiàng)：檢查基礎(chǔ)的強(qiáng)度和水平，避免振動(dòng)和噪音；空調(diào)室外機(jī)應(yīng)裝有彈簧減震底座，用于減震。在外機(jī)與支架之間加10mm厚的減震墊，地腳螺栓與預(yù)埋件的連接要牢固。2 ）工作區(qū)：這是特別重要的。設(shè)備安裝好后，需要留出工作空間以備日后維護(hù)使用，不能太窄影響壓縮機(jī)更換。室外機(jī)安裝的整體效果應(yīng)滿足功能要求。 3 ）避免氣流短路：機(jī)器必須安裝在通風(fēng)良好的地方，否則會(huì)發(fā)生氣流短路。4 ）室外機(jī)安裝完成后，應(yīng)做好防護(hù)工作，防止人為損壞（尤其是散熱片）8.管道吹掃氣體吹掃的目的：去除焊接時(shí)銅管內(nèi)部形成的氧化膜，去除因密封不良而在管內(nèi)形成的雜質(zhì)和水分。步驟：使用氮?dú)?/p>

19、，氮?dú)鈮毫?Kgf/cm 2 ，并嘗試進(jìn)行分層、分段的氮?dú)獯祾卟僮?。確認(rèn)沒有連接喇叭口的部分有氮?dú)饬鞒龊?，用手按壓喇叭口部分。吹掃后，密封管口進(jìn)行保護(hù)。氣密性測(cè)試1 ）工作順序：制冷劑管道完成加壓 檢查壓力是否下降失敗 檢查泄漏并修復(fù)通過2 ）測(cè)試要領(lǐng)：測(cè)試將按以下順序進(jìn)行：第一階段： 5kgf/cm2加壓5min以上有可能發(fā)現(xiàn)大泄漏第二階段： 15.0kgf/cm2加壓5min以上有可能發(fā)現(xiàn)微小泄漏第三階段： 41.5kgf/cm2加壓5min以上，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，可發(fā)現(xiàn)微小泄漏或起泡.并保壓24h ，壓力不下降為合格。3 ）注意事項(xiàng)：a ) 加壓實(shí)驗(yàn)一定要用氮?dú)?，?yán)禁用氧氣加壓。施工過程中

20、盡量分段進(jìn)行壓力檢漏工作，提高工作效率。防止氮空氣流入室外機(jī)，檢漏完成后，系統(tǒng)減壓至28kgf/cm 2保壓調(diào)試.b ) 觀察壓力是否下降如果沒有壓降，則為合格。但是，如果壓力環(huán)境溫度與觀測(cè)環(huán)境溫度不同，每1 會(huì)有0.1kgf/cm2的壓力變化，所以要修正修正值= （加壓時(shí)的溫度-觀測(cè)時(shí)的溫度）) *0.1 。氣密性試驗(yàn)應(yīng)保持24小時(shí)，前6小時(shí)應(yīng)檢查，壓降不應(yīng)大于3 kgf/cm 2 。要檢查是否有泄漏，可以通過感覺、聽覺和肥皂水檢查。氮?dú)庠噳和瓿珊?，通入氮?dú)庵?kgf/cm 2并用電子檢漏儀加入相應(yīng)的制冷劑至5kgf/cm 2的壓力。9、真空干燥1 ）真空干燥：用真空泵將管道中的水分排出，使

21、管道干燥。2 ）真空泵的選擇：選擇能滿足真空度（即達(dá)到-755mmHg ）的泵真空干燥的工作順序：真空干燥（首次）：將萬能測(cè)量儀連接到液管和氣管的進(jìn)樣口，使真空泵運(yùn)行（真空度低于-755mmHg ）如果吸力2小時(shí)仍達(dá)不到-755mmHg以下，說明管路系統(tǒng)有濕氣或有泄漏，應(yīng)繼續(xù)吸力1小時(shí)。如果吸力3h沒有達(dá)到-755mmHg ，檢查是否有漏氣現(xiàn)象。真空放置試驗(yàn)：達(dá)到-755mmHg時(shí)，可放置1h。如果真空表指示不上升，則為合格；如果指示上升，對(duì)于不合格的，應(yīng)繼續(xù)檢查直至合格。制冷劑額外收費(fèi)。打開所有開關(guān)閥（液體和氣體管線）。制冷劑灌裝：真空試驗(yàn)合格后，應(yīng)根據(jù)各自的制冷劑體積向系統(tǒng)充注制冷劑。用途：系統(tǒng)已加注標(biāo)準(zhǔn)管長的冷媒量，但當(dāng)配管超過標(biāo)準(zhǔn)管長時(shí)，必須加注相應(yīng)量的冷媒