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文檔簡介
1、安全評價師考試場景分析題某化工廠爆炸事故企業(yè)概況某化工廠于1999年6月創(chuàng)辦,企業(yè)注冊資金為58萬元,建 筑面積1000多平方米,職工25人,產(chǎn)品有無色促進劑、洗 衣粉、過氧化甲乙酮、過氧化苯甲酸叔丁醋。企業(yè)建有一個南北向4開間單層磚混結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)廠房和其他 輔助用房。生產(chǎn)廠房內(nèi)設(shè)3個車間:東面一間是過氧化甲乙酮車間,西 面一間是過氧化苯甲酸叔丁醋車間,中間兩間是洗衣粉車 間。過氧化甲乙酮車間為一開間,只有南面一扇雙開門,西面靠 南墻有一過道與其他車間相通,合成、過濾、配置、包裝等 均在這一開間內(nèi),沒有任何隔離。過氧化甲乙酮和過氧化苯甲酸叔丁酷車間的廠房及工藝設(shè) 備系自行改造、安裝,均未經(jīng)具有化
2、工專業(yè)資質(zhì)的單位設(shè)計 和施工安裝。事故經(jīng)過2002年1月3日7點30分,過氧化甲乙酮車間1號釜開始 生產(chǎn)第一批號產(chǎn)品。8點30分,2號釜開始生產(chǎn)第二批號產(chǎn)品。當天上午回收來的10桶(250kg)不合格過氟化甲乙酮(退 貨產(chǎn)品)臨時堆放在鄰間的洗衣粉車間內(nèi)。約12點,2號釜開始生產(chǎn)第五批號產(chǎn)品。此時,在配制作業(yè)點上有21桶(525kg)半成品,在合成釜西 側(cè)地面手推車上有275KG成品。12點25分左右,運料工袁某看到2號釜加料口冒出大量橘 黃色煙霧并沖出料液,瞬間燃燒爆炸,大約15分鐘后,洗 衣粉車間發(fā)生更猛烈的爆炸,除西面過氧化苯甲酸叔擴酶車 間外;整個廠房坍塌,造成過氧化甲聊車間當班的4名
3、作業(yè) 人員死亡。事故原因直接原因操作不當使合成釜內(nèi)物料劇烈反應(yīng)導(dǎo)致沖料,在釜外發(fā)生可 燃性氣液夾帶物產(chǎn)生靜電火花引起可燃性混合氣體燃燒爆 炸。車間結(jié)構(gòu)不合理,從而使可燃性混合氣體燃燒爆炸導(dǎo)致車間 內(nèi)存有的約800kg過氧化甲乙酮成品和半成品發(fā)生持續(xù)燃 燒。臨時堆放在鄰間的10桶不合格過氧化甲乙酮爆炸和持續(xù)燃 燒,產(chǎn)生分解,發(fā)生更猛烈的爆炸。間接原因化工廠車間廠房及工藝設(shè)備均未經(jīng)具有化工專業(yè)資質(zhì)的單 位設(shè)計和施工安裝,不具備危險化學(xué)品生產(chǎn)的基本條件。企業(yè)沒有相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程,沒有事故應(yīng) 急救援預(yù)案。大部分作業(yè)人員沒有經(jīng)過危險化學(xué)品安全教育 培訓(xùn),對突發(fā)事故應(yīng)急處理能力差。政府有關(guān)
4、基層組織和職能部門監(jiān)管不力,對轄區(qū)內(nèi)危險化學(xué) 品生產(chǎn)企業(yè)存在的問題和嚴重事故隱患沒有給予有力的監(jiān) 督和及時查處。問題每起事故分析時,都分析直接原因和間接原因,怎樣區(qū) 分直接原因和間接原因?這起事故結(jié)案歸檔材料應(yīng)包括哪些材料?每起事故分析時,都分析直接原因和間接原因,怎樣區(qū) 分直接原因和間接原因?答題要點:按照企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則中的有關(guān)規(guī)定,屬 于下列情況者為直接原因:機械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài):見GB 6441 一 1986附錄A中A.6不安全狀態(tài)人的不安全行為: 見GB 6441 一 1986附錄A中A.7不安全行為。屬于下列情況者為間接原因:技術(shù)和設(shè)計上有缺陷一工業(yè)構(gòu)件、建筑物
5、、機械設(shè)備、儀 器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設(shè)計、施工和 材料使用存在問題;教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn)、缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識;勞動組織不合理;對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤;沒有安全操作規(guī)程或不健全;沒有或不認真實施事故防范措施,對事故隱患整改不力;其他。這起事故結(jié)案歸檔材料應(yīng)包括哪些材料?(2)按照企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則中的有關(guān)規(guī)定, 這起事故結(jié)案歸檔材料如下:職工傷亡事故登記表;職工死亡、重傷事故調(diào)查報告書及批復(fù);現(xiàn)場調(diào)查記錄、圖紙、照片;技術(shù)鑒定和實驗報告;物證、人證資料;直接和間接經(jīng)濟損失材料;事故責任者的自述材料;醫(yī)療部門對傷亡人員的論斷書;發(fā)生事故時的工藝條件、操
6、作情況和設(shè)計資料;處分決定和受處分的人員的檢查材料;有關(guān)事故的通報、簡報及文件;注明參加調(diào)查組的人員姓名、職務(wù)、單位。某機械加工企業(yè),主要生產(chǎn)設(shè)備為金屬切削機床:車床、III?銑床、磨床、鉆床、沖床、剪床等,同時,車間還安裝了3七 橋式起重機,配備了 2輛叉車。根據(jù)該公司近幾年的事故統(tǒng) 計資料,大部分事故為機械傷害和物體打擊事故,其中2003 年內(nèi)發(fā)生沖床斷指的事故共有14起。問題:簡述在金屬切削過程中存在的主要危險、有害因素。為杜絕或減少沖床事故的發(fā)生,應(yīng)該采取哪些有效的安全對策措施?簡述防止觸電的安全對策措施。簡述在金屬切削過程中存在的主要危險、有害因素。答題要點:(1)金屬切削過程中存在
7、的主要危險、有害因素是:機械傷害由于機械設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位(齒輪、聯(lián)軸節(jié)、工具、工件等)無 防護設(shè)施或防護裝置失效,人員操作失誤或操作不當?shù)瓤赡?導(dǎo)致發(fā)生咬、絞、切等傷害;由于機械設(shè)備防護不到位,工件裝夾不牢固,操作失誤等造 成工件、工具或零部件飛出傷人;機械設(shè)備之間的距離或設(shè) 備活動機件與墻、柱的距離過小,活動機件運動時造成人員 擠傷;切削加工時長屑未斷或短屑防護不當造成割傷或崩傷;沖剪 壓作業(yè)時由于防護裝置失靈、人手誤人沖剪壓區(qū)等造成傷手 事故;機械設(shè)備上的尖角、銳邊等可能引起劃傷;檢修過程中防護 措施不到位,人員配合失誤、未佩帶合適的防護用品等,都 有可能導(dǎo)致機械傷害和物體打擊。觸電由于設(shè)備漏
8、電,未采取必要的安全技術(shù)措施(如保護接零、 漏電保護、安全電壓、等電位聯(lián)結(jié)等),安全措施失效,操 作人員的操作失誤,或違章作業(yè)等可能導(dǎo)致人員觸電。起重傷害。由于起重設(shè)備質(zhì)量缺陷、安全裝置失靈、操作失誤、管理缺 陷等因素均可發(fā)生起重機械傷害事故。火災(zāi)。機械設(shè)備使用的潤滑油屬于易燃物品,在有外界火源作用下 可能會引起火災(zāi)。由于電氣設(shè)備出現(xiàn)故障、電線絕緣老化、 電氣設(shè)備檢查維護不到位等還可能引起電氣火災(zāi)。車輛傷害噪聲。振動。高處墜落。為杜絕或減少沖床事故的發(fā)生,應(yīng)該采取哪些有效的安 全對策措施?答題要點為杜絕或減少沖床事故的發(fā)生,可以采取以下安全對策措 施:應(yīng)選擇本質(zhì)安全性能好的沖壓設(shè)備。在沖壓設(shè)備
9、上安裝安全防護裝置:如固定柵欄式或活動?xùn)?欄式防護罩,雙手按鈕式或雙手柄式操作的安全裝置,光線 式、感應(yīng)式等安全防護裝置,安全連鎖裝置等。工模具選用、安裝合適,防止其飛出傷人。沖壓工人應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程:工作前仔細檢查并進行試 車;設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁手或手指伸人沖模內(nèi)放置或取出工件; 在沖模內(nèi)取放工件必須使用手用工具;沖模安裝調(diào)整、設(shè)備 檢修,以及需要停機排除各種故障時,都必須在設(shè)備啟動開 關(guān)旁掛警告牌;工作結(jié)束時,關(guān)閉電動機,直到設(shè)備全部停 車,并清理設(shè)備工作臺面,把腳踏板移到空擋或鎖住。加強對機械設(shè)備的檢查、維護、保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備 有問題,及時進行維修。加強對操作人員的安全教育,提高工
10、人的安全意識。簡述防止觸電的安全對策措施。答題要點:防止觸電的安全對策措施主要有:接零、接地保護系統(tǒng)漏電保護絕緣安全電壓;屏護和安全距離;連鎖保護。簡要分析一個丙烷鋼瓶庫房存在的主要危險有害因素答題要點:物質(zhì)危險性分析:危險物質(zhì)為丙烷氣。丙烷氣屬于液化易燃氣體??梢院涂諝饣旌闲纬商幱谌紵凉舛确秶畠?nèi)的混合物遇火 源可能發(fā)生著火或爆炸。發(fā)生泄漏時,丙烷氣蒸發(fā)時會從環(huán)境中吸取大量熱量,可能 引起人員凍傷。丙烷氣具有一定的毒害性,在發(fā)生泄漏時如果短時間吸人濃 度過高可能引起中毒,長時間吸人較低濃度的丙烷氣也可能 引起人員的毒物危害。丙烷氣具有擴散性,泄漏出來后,由于比空氣重,往往飄浮 于地表、溝渠、
11、隧道、廠房死角等處,長時間聚集不散,易 與空氣在局部形成爆炸性混合氣體,遇火源可能發(fā)生火災(zāi)或 爆炸。生產(chǎn)條件危險性分析:鋼瓶危險性分析:丙烷氣鋼瓶屬于壓力容器,若出現(xiàn)誤操作、壓力表失靈或溫 度過高等情況可能導(dǎo)致瓶內(nèi)壓力過高,壓力升高致使器壁的 平均應(yīng)力達到材料的屈服極限,器壁產(chǎn)生明顯的塑性變形, 罐容積迅速擴大,但壓力仍繼續(xù)升高,達到材料的斷裂強度, 容器即發(fā)生延性破裂;此外丙烷氣鋼瓶在使用過程中可能腐蝕造成性能下降,引起 腐蝕破裂。自然條件危險性分析:雷電可能引起人員傷亡、設(shè)施損壞和雷電火災(zāi),高溫可能使 丙烷氣鋼瓶壓力升高,嚴重時可能引起物理性爆炸。4.2003年4月x日,某建筑公司周某在本
12、市一商廈南樓改 擴建工程施工現(xiàn)場進行現(xiàn)場清理時,無視作業(yè)區(qū)設(shè)置的警告 標志,跨過護欄進人作業(yè)管制區(qū)內(nèi)進行清理,此時作業(yè)區(qū)上 方一工人正在12米高的平臺上尋找工具,不慎將作業(yè)面上 的一塊料板碰落滑下,正好擊中周某頭部,雖周某戴有安全 帽,但安全帽被砸破,造成周某腦部重傷,經(jīng)治療和康復(fù), 出院后無法從事正常工作,周某生活基本不能自理。結(jié)合上述案例情景回答問題:請指出此事故所屬性質(zhì)和類型,并簡述理由。事故調(diào)查組應(yīng)由哪些人員組成,由誰組織展開,指出你所依據(jù)的有關(guān)法規(guī)、如果你是該事故調(diào)查組組長,你準備如何開展對該事故 的調(diào)查,簡述二般程序和要求,并說明你所依據(jù)的法規(guī)或標 準。請指出此事故所屬性質(zhì)和類型,
13、并簡述理由。答題要點(1)事故性質(zhì)及類型現(xiàn)場作業(yè)人員忽視安全警告,跨越欄桿在危險場所進行作 業(yè),根據(jù)安全生產(chǎn)法中關(guān)于”從業(yè)人員在作業(yè)過程中, 應(yīng)當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,”等 要求,該事故是一起工人違章作業(yè)的重傷責任事故。事故調(diào)查組應(yīng)由哪些人員組成,由誰組織展開,指出你 所依據(jù)的有關(guān)法規(guī)、或標準。答題要點:(2)事故調(diào)查依據(jù)企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定或國務(wù)院75 號令;由該建筑公司的主要負責人或指定人員組織調(diào)查工作;調(diào)查組成員應(yīng)包括該公司技術(shù)、生產(chǎn)、安全、工會等部門 的有關(guān)人員。答題要點:(3)事故調(diào)查程序及依據(jù)依據(jù):企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定或國務(wù)院75號令;企業(yè)
14、職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則或GB 6443 一 1986 的有關(guān)要求。調(diào)查組長需要著手進行的工作和程序包括:事故現(xiàn)場處理;事故事實材料的收集;證人材料的收集;向被調(diào)查者搜集材料;對證人提供材料進行考證;現(xiàn)場攝影和拍照;繪制事故圖(表);事故原因的分析;事故調(diào)查報告的編寫;事故調(diào)查結(jié)案歸檔。5.XX年夏末秋初,某電化廠液氯工段發(fā)生液氯鋼瓶爆炸。使該工段414耐廠房全部摧毀,相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌, 兩個廠房內(nèi)設(shè)備、管線全部損毀。并造成附近辦公樓及廠區(qū)周圍280余間民房不同程度損壞。液氯工段當班的8名工人當場死亡。更為嚴重的是爆炸后氯氣擴散7平方公里,由于電化廠設(shè)在 市區(qū),與周圍居民區(qū)距離較近,事
15、故共導(dǎo)致千余人氯氣中毒, 數(shù)十人死亡。直接經(jīng)濟損失達63萬元(時值)。最初爆炸的一只液氯鋼瓶是由用戶送到電化廠來充裝液氯 的。由于該用戶在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路上沒有安裝逆 止閥、緩沖罐或其他防倒罐裝置,致使氯化石蠟倒灌人液氯 鋼瓶中,這屬于違章行為。而且在送來此鋼瓶時也未向充裝單位聲明情況,留下重大事 故隱患。負責充裝鋼瓶的電化廠液氯工段工人違章操作,在充裝液氯 前沒有按照操作規(guī)程對欲充裝的鋼瓶進行檢查和清理,就進 行液氯充裝。充裝時,鋼瓶內(nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng),溫度、壓 力升高,致使鋼瓶發(fā)生爆炸,并導(dǎo)致周圍鋼瓶相繼爆炸,造 成嚴重后果,影響惡劣。經(jīng)調(diào)查:雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核。當?shù)卣突S均沒有事故應(yīng)急救援預(yù)案或措施。問題:試根據(jù)上述材料,分析該起事故的直接原因和間接原因。根據(jù)安全生產(chǎn)法,試提出處理建議。試提出防范措施。(1)試根據(jù)上述材料,分析該起事故的直接原因和間接原因。答題要點:(
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