水電消防專項施工方案華篇

1、水 電 施 工 方 案目 錄第一章, 工程概況2第二章, 施工打算.2第三章, 主要施工方案及技術(shù)措施.3 第一節(jié), 主要施工方法選擇.3 第二節(jié), 室內(nèi)給水工程.5 第三節(jié), 室外給水工程.12 第四節(jié), 室內(nèi)排水工程.16 第五節(jié), 低壓電氣安裝.23 第六節(jié), 防雷安裝工程.31第四章, 施工進度支配及機具設(shè)備.32第一節(jié), 施工進度支配.32第二節(jié), 技術(shù)物資供應(yīng).32第五章, 現(xiàn)場施工管組織結(jié)構(gòu)及管理人員職責(zé).34第六章, 平安, 消防, 季節(jié)施工措施41第七章, 文明施工及產(chǎn)品愛護措施44工程概況工程概況：1, 工程名稱：瀘州化工園區(qū)原料結(jié)構(gòu)調(diào)整項目生產(chǎn)性用房食堂浴室工程； 2,

2、建設(shè)單位：四川煤氣化責(zé)任 3, 設(shè)計單位：瀘州瀘天化設(shè)計 4, 施工單位：四川省瀘縣建設(shè)安裝工程公司 5, 建筑面積：生產(chǎn)性用房2 食堂浴室2 6, 工程建設(shè)地址：瀘州市納溪區(qū)瀘州化工園區(qū)工程范圍：按業(yè)主供應(yīng)瀘州化工園區(qū)原料結(jié)構(gòu)調(diào)整生產(chǎn)性用房食堂浴室工程室內(nèi)外給排水安裝工程, 電氣照明安裝工程, 電力和防雷設(shè)置安裝工程全套施工圖紙和雙方簽證施工合同全部內(nèi)容。工程質(zhì)量要求：達到現(xiàn)行國家頒發(fā)施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第二章 施工打算1, 臨時設(shè)施：依據(jù)現(xiàn)有臨時設(shè)施，支配好人工臨時宿舍，選擇好堆放材料及工具倉庫，依據(jù)現(xiàn)場電工要求，接好臨時機械用電。2, 勞動力支配：依據(jù)施工進度要求，合理支配人員進場

3、施工。3, 技術(shù)打算：, 細(xì)致學(xué)習(xí), 熟識施工圖紙，理解設(shè)計意圖，搞好圖紙會審；, 編制施工方案和施工操作要點，對可能出現(xiàn)問題部位和工序提出留意事項和措施，對關(guān)鍵工序有特地單項施工方案；, 由公司工程部，進行技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容為：圖紙交底, 施工組織設(shè)計交底, 設(shè)計變更和洽商交底, 分項工程技術(shù)交底，以明確施工意圖；克服質(zhì)量通病，確保工程優(yōu)良；, 組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)工程質(zhì)量驗收規(guī)范及ISO9001:2000 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)書，實行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，全面駕馭, 熟識安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；, 建立各種規(guī)章制度：材料管理制度, 平安責(zé)任制, 施工現(xiàn)場用水用電安全制度, 衛(wèi)生值勤制度,

4、出勤考核制度； , 對工人崗前進行平安教化及平安交底。第三章 主要施工方案及技術(shù)措施依據(jù)該工程實際狀況，我公司支配把本水電項目工程分為室內(nèi)外給水安裝工程, 室內(nèi)外排水安裝工程, 低壓電氣系統(tǒng)和防雷工程四個施工分部工程進行施工。第一節(jié) 主要施工方法選擇一, 室內(nèi)外給水工程1, 材料選擇：室外給水管道DN90 者采納PPR給水管（管材級別S3.2），連接方式采納熱熔連接, DN100 者用鍍鋅鋼管和無縫鋼管，連接方式采納焊接和法蘭連接。室內(nèi)生活給水管道立管采納PPR給水管，連接方采納熱熔連接, 支管采納PPR給水管，熱熔連接；室內(nèi)消防給水管道立管采納無縫鋼管，焊接連接，消火栓系統(tǒng)支管采納無縫鋼管，

5、噴淋系統(tǒng)支管采納熱鍍鋅鋼管，絲扣連接；室內(nèi)給水工程在土建施工時，依據(jù)施工圖紙做好管道預(yù)埋。室外給水管道埋地管道在總坪施工前，進行全面施工。2, 施工依次：, 室外給水系統(tǒng)：施工打算材料報驗清掃管膛管材, 管件, 閥門, 消火栓就位管道安裝水壓試驗管道沖洗回填土方；, 室內(nèi)給水系統(tǒng)：安裝打算材料報驗預(yù)制加工干管安裝立管安裝(閥門)支管安裝管道試壓管道水沖洗配水設(shè)備安裝管道防腐。二, 室內(nèi)外排水工程1, 材料選擇：室內(nèi)排水管道采納PVC-U 塑料排水管，承插粘連式接頭。室外排水管道采納PVC-U 排水管，粘連式接口。 室內(nèi)排水工程在土建施工時，依據(jù)施工圖紙做好導(dǎo)管預(yù)埋。室外排水管道在總坪施工前，進

6、行全面施工。2, 施工依次:(1), 室內(nèi)生活排水系統(tǒng)：防水套管安裝安裝打算管道預(yù)制干管安裝立管安裝橫管安裝器具連接管安裝閉水試驗衛(wèi)生器具安裝系統(tǒng)調(diào)試, 驗收。(2), 室外排水管道系統(tǒng): 施工打算管道安裝砌檢查井管道滿水試驗管道沖洗回填夯實。三, 電氣安裝1, 材料選擇：本電氣安裝工程線管采納預(yù)埋阻燃PVC和鋼導(dǎo)管，粘連連接, 焊接。正負(fù)零下主進線電纜為預(yù)埋鋼導(dǎo)管電線管暗敷于結(jié)構(gòu)內(nèi)。正負(fù)零上電線管預(yù)埋于現(xiàn)澆板內(nèi)。電線采納聚氯乙烯BV銅芯線，電纜采納YJV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜?？偱潆娤湎蚋鲗与娤涔╇姴杉{預(yù)埋PVC穿線管。燈具采納雙管熒光燈和節(jié)能吸頂燈，安裝方式吸頂安裝或嵌入式安裝。須要暗敷電

7、線管，施工時按施工圖紙要求進行施工，協(xié)作土建施工進度進行施工，施工完畢，繪好竣工圖及隱藏簽證。燈具安裝協(xié)作土建扇灰后安裝。(2), 施工依次:安裝打算材料報驗線管安裝 線路各種電線, 電纜敷設(shè) 電線電纜絕緣電阻測試電箱, 開關(guān), 插座安裝燈具安裝 系統(tǒng)調(diào)試, 開通。四, 防雷工程1, 材料選擇：本防雷安裝工程為第三類防雷建筑，接地系統(tǒng)為愛護接地, 防雷接地系統(tǒng)，引下線采納柱對角筋引下線安裝，要求該地網(wǎng)接地電阻R4歐姆;人工接地極采納L50 x50 x5鍍鋅角鋼，H=2.5米，三根一組，共4組（點位見施工圖）深埋地下1米，接地干線12鍍鋅圓鋼，接地支線采納10鍍鋅圓鋼，天面避雷網(wǎng)10 鍍鋅圓鋼安

8、裝。防雷安裝工程預(yù)埋部分要協(xié)作土建施工施工依次由下往上施工，施工完畢，要剛好繪好竣工圖及隱藏工程簽證記錄。2, 施工依次:安裝打算材料報驗基礎(chǔ)防雷接地安裝 避雷引下線安裝 避雷網(wǎng)安裝人工接地極安裝接地裝置系統(tǒng)調(diào)試。第二節(jié) 室內(nèi)給水工程給水系統(tǒng)：1, 水源及水壓：本建筑消防水接至該建筑室外消防管道，該管道由廠區(qū)穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng)減壓至0.5Mpa專供室內(nèi)消火栓及噴淋運用；生活用水接至該建筑室外生活水管，生活水管壓為0.35Mpa。 2, 生產(chǎn)性用房, 食堂浴室耐火等級為級，建筑體積5000V20000，依據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50140-2005條文。3, 生活水量：食堂浴室最高日用水量為183.

9、57M3/d,最高日最大時用水量為17.21M3/h;(未包含廚房用水量)；生產(chǎn)性用房最高日用水量為4M3/d室,最高日最大時用水量為6.0 M3/h;室內(nèi)生活給水工程干管, 立管支管均采納PPR給水管；消防噴淋在過濾器前采納無縫鋼管DN100，過濾器之后采納熱鍍鋅鋼管，DN100熱鍍鋅鋼管采納溝槽連接，DN65及以下套絲螺紋連接；消火栓系統(tǒng)采納無縫鋼管焊接連接。一, 安裝打算1, 細(xì)致熟識圖紙。依據(jù)水電安裝專項方案確定施工方法和技術(shù)交底具體措施做好打算工作。參看有關(guān)專設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道坐標(biāo), 標(biāo)高是否交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題剛好及設(shè)計和有關(guān)人員探討解決，辦好變更洽

10、商記錄。2, 協(xié)作土建預(yù)留, 預(yù)埋。安裝圖上有而土建圖上未設(shè)計，由安裝單位負(fù)責(zé)協(xié)作土建預(yù)留, 留埋，但開工前應(yīng)及土建協(xié)商劃分清晰，明確各自范圍及責(zé)任，以免發(fā)生錯誤和遺漏。在協(xié)作土建預(yù)埋作業(yè)中，要進一步核對位置和尺寸，確認(rèn)無誤后，經(jīng)土建, 安裝雙方施工人員及監(jiān)理公司現(xiàn)場監(jiān)理工程師辦理簽證手續(xù)，再進入下一道工序。在澆灌混凝土過程中，安裝單位要有專人監(jiān)護，以防預(yù)埋件移位和損壞。3, 管位確位。確定管道位置要先了解和確定干管標(biāo)高, 位置, 坡度, 管徑等，正確地按圖紙（或標(biāo)準(zhǔn)圖）要求幾何尺寸制作并埋好支架或挖好地溝。等支架堅固（或地溝開挖合格）后，方可以安裝。立管用線附吊掛在立管位置上，用墨斗在墻上彈

11、出垂直線。依次埋好立管卡。凡正式建筑物管道固定支架不準(zhǔn)運用鉤釘。二, 預(yù)作加工本工程管道安裝采納就地加工安裝。管道安裝中，要預(yù)先對管段長度進行測量，并計算出管子加工時下料尺寸。按設(shè)計圖線畫出管道分路, 管徑, 變徑, 預(yù)留管口, 閥門位置等施工草圖，在實際安裝結(jié)構(gòu)位置上做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝精確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得尺寸算出管段下料長度，之后進行斷管, 套絲, 上管件, 調(diào)直, 校對，按管段分組編號。管子下料長度要除去閥件和管件占用長度，并加上螺紋擰入配件內(nèi)或插入法蘭內(nèi)長度。1, 管道下料方法：鋸割：即用手鋸切斷鋼管或PPR管。在運用細(xì)齒鋸條時，因齒距小，只有幾個鋸齒

12、同時及管壁斷面接確，鋸齒吃力小，而不致卡掉鋸齒，較省力，但切割速度慢，用于切斷DN40 以下管材。運用粗齒鋸條時，鋸齒及管壁面接觸齒數(shù)較少，鋸齒吃力氣大，簡單卡掉鋸齒，較費勁，但切割速度快，適用于DN50150 鋼管。為了防止將管口鋸偏，可在管壁上預(yù)先劃好線。劃線一般用整齊厚紙板或油氈樣板緊緊包袱在管壁上，用石筆或鉛筆在管子上沿樣板畫一圈又即可。切斷時，鋸條應(yīng)保持及管子軸線垂直，才能使切口平直。如發(fā)生鋸偏時，應(yīng)將鋸弓轉(zhuǎn)換方向再鋸。鋸口要鋸究竟部，不應(yīng)把剩下一部分折斷，以防管避變形。運用電鋸切割時，將管子固定在鋸床上，鋸條對準(zhǔn)切割線即可切斷。磨割：運用砂輪切割機切割，工效比手工鋸割可提高10 以

13、上。切斷管子斷面光滑，但飛邊要用銼刀除去。刀割：用管子割刀切斷管子，用于切割DN50 以下管子。切斷管子斷面較平直，但缺點是受擠壓管徑縮小，因此須用鉸刀刮去其縮小部分。氣割：利用氧氣乙炔焰切割，用于在DN100 以上鋼管上，但鍍鋅鋼管不充許用氣割。本工程主要實行以上四種切割方法進行切割，基切口表面都應(yīng)平整，不得有裂紋, 重皮。如有毛刺, 凹凸, 縮口, 熔渣, 氧化鐵, 鐵屑等在安裝前清除。切口平面偏差為管徑10%，但不得超過3mm。2, 管道螺紋連接：本工程噴淋支管套絲采納機械套絲。機械套絲：運用套絲機套絲前，先進行空負(fù)載試車，確認(rèn)運行正常牢靠后進行套絲工作。套絲機以低速進行工作，套絲時，嚴(yán)

14、禁用錘擊方法旋緊或放松背面擋腳，進刀手把和活動標(biāo)盤。長管子套絲時，管后端肯定要墊平；螺紋套成后，要將進刀把及管子夾頭松開，再將管子緩緩地退出，防止碰傷螺紋。套絲次數(shù)：DN25 以上要分兩次進行，不能一次套成，以免損壞扳牙或產(chǎn)生“爆牙”。在套絲過程中用機油潤滑和冷卻。管子螺紋達到規(guī)整要求，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)10%。管道螺紋連接時，在管子外螺紋及管件或閥件內(nèi)螺紋之間加適當(dāng)填料。室內(nèi)噴淋給水管道采納麻絲和液體生料帶。安裝時，先將麻絲抖松成薄而勻稱纖維（或者用生料帶），然后從螺紋第二扣起先沿螺紋順時針方向（及螺紋擰緊方向一樣）進行纏繞，纏好后表面沿螺紋第二扣開取沿螺紋順時針方向（及螺紋

15、擰緊方向一樣）進行纏繞，然后用手?jǐn)Q上管件，再用管子鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng)，不得把填料從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。安裝螺紋管件時，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，尾螺紋要露出23 牙，并清除外露填料。三, 管道安裝管道安裝結(jié)合具體條件，合理支配依次。先地下, 后地下；先大管后小管，先主管, 后支管。當(dāng)管道交叉中發(fā)生沖突時，小管讓大管，給水管讓排水管，支管讓主管。（一）干管安裝：埋地干管安裝，首先確定干管位置, 標(biāo)高, 管徑等，正確地按設(shè)計圖紙規(guī)定位置開挖土（石）方至所需深度。埋地干管坡向室外，坡度1%，以保證檢查修理時能排盡管內(nèi)余水。地上干管安裝時，首先確定干管位置, 標(biāo)高, 管徑

16、, 坡度, 坡向等。正確地按圖示位置, 間距和標(biāo)高確定支架安裝位置，在安裝支架位畫出長度大于孔徑十字線，采納膨脹螺栓固定支架。水平支架位置確定和安排采納以下方法：先按圖紙要求測出一端標(biāo)高，并依據(jù)管段長度和坡度定出另一端標(biāo)高，兩段標(biāo)高確定之后，再用拉線方法確定出道中心線（或管底線）位置，然后按圖紙要求或下表規(guī)定和安排管道支架。鋼管管道支架最大間距公稱直徑1520253240506580100125150200支架最大間距（m）保溫管223344567不保溫管3456678埋支架孔洞不宜過大，且深度不得小于120mm。支架安裝應(yīng)堅固牢靠，成排支架安裝應(yīng)保證其支架項面處在同一水平面上，且垂直于墻面。

17、裝好支架，應(yīng)使埋固砂漿充分堅固后方可安裝管道。管道支架在地面制作，支架上孔眼宜在鉆訂鉆孔，若鉆孔有困難可采納氣割，但必需將孔洞上氧化物清除干凈，以保證支架干凈美觀和安裝質(zhì)量。支架下料宜采有鋸斷方法，如用氣割保證美觀和質(zhì)量，本工程支架孔眼采納氣割制作。生產(chǎn)性用房, 食堂浴室干管安裝，在支架安裝完畢后進行。在主干管中心線上定出各分支主管位置，標(biāo)出主管中心線，然后將各主管間管段長度測量記錄并在地面進行預(yù)制和預(yù)組裝（組裝長度以便利吊裝為宜），預(yù)制時同一方向主管頭子應(yīng)保證在同始終線上，且管道變徑應(yīng)分出支管之后進行。組裝好管子，應(yīng)在地面進行檢查有無歪斜扭央，如有則應(yīng)進行調(diào)直。上管時，將管道滾落在支架上，隨

18、即用預(yù)先打算好U 型卡將管子固定，防止管道滾落傷人。干管安裝后，進行最終校正調(diào)直，保證整根管子水平面和垂直面都在同始終線上，最終將管道固定。噴淋給水鍍鋅管安裝時，從總進入口起先操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設(shè)計要求埋地管環(huán)氧煤瀝青四油二布防腐，在預(yù)制后, 安裝前做好防腐。把預(yù)制完管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道接口要加填料，用管鉗按編號依次上緊，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口位置, 方向及變徑無誤，所留管口要加臨時絲堵。（二）, 立管安裝（壓力表, 閥門）：1, 立管安裝：首先依據(jù)圖紙要求或給水配件及衛(wèi)生器具種類確定支管高度，在墻面上畫出橫線；再用線墜吊在立管

19、位置上，在墻上彈出垂直線，依據(jù)立管卡高度在垂直線上確定出立管卡位置并畫出好橫線，然后再依據(jù)所畫橫線和垂直線交點打洞栽管卡。立管管卡安裝，當(dāng)層高小于或等于5m 時，每層須裝一個，管卡距地面為；層高大于5m,每層不少于兩個，管卡應(yīng)勻稱安裝，本工程生產(chǎn)性用房層高為3.9米；食堂浴室層高為4.5米，每層安裝一個管卡，管卡埋好后，依據(jù)干管和支管橫線，測出各立管實際尺寸進行編號記錄，在地面統(tǒng)一進行預(yù)制和組裝，檢查和調(diào)直后方可進行安裝。上立管時，應(yīng)兩人協(xié)作，一個人在下端托管，另一人在上端上管，上到肯定程度時，要留意下面支管頭方向，以防支管頭偏差或過頭。上好立管要進行最終檢查，保證垂直度和管墻距離，使其正面和

20、側(cè)面都在同一垂直線上，最終把管卡收緊，協(xié)作土建堵好樓板洞。支管甩口均要加好臨時絲堵。立管安裝留意事項：, 調(diào)直后管道上配件如有松動，必需重新上緊；, 上管要留意平安，且應(yīng)愛護好管端螺紋，不得破壞；, 運用膨脹螺栓時，應(yīng)先在安裝支架位置上用沖擊電鉆鉆孔，孔直徑及螺栓外套外相等，深度及螺栓長度相等。然后將套管套在螺栓上，帶上螺母一起打下孔內(nèi)，到螺母接觸孔口時，用扳手?jǐn)Q緊螺母，使螺栓錐形尾部將開口套管尾部脹開，螺栓便和套管一起固定在孔內(nèi)。這樣就可在螺栓上固定支架或管卡。2, 閥門安裝：, 閥門安裝：(1), 閥門強度和嚴(yán)密性試驗：有合格證閥門，在出廠前已進行了強度和嚴(yán)密性試驗。安裝前還應(yīng)從每批（同制

21、造廠, 同規(guī)格, 同型號, 同時到貨）中抽查10%(至少一個)，進行強度和嚴(yán)密性試驗。若有不合格，再抽查20%；若還有不合格則要逐個進行試驗。如因存放時間太長或運輸過程中有損壞，則應(yīng)在安裝前重新逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。閥件試驗應(yīng)在閥門試壓檢查臺上進行。（1）, 強度試驗：本工程采納閥門公稱壓力Mpa 閥門，所以試驗壓力為公稱壓力1.5 倍。閥門作水壓強度試驗時，將本腔內(nèi)空氣排盡，再住體腔內(nèi)充灌干凈水。試驗閘閥, 截止閥, 閘板或閥瓣打開，壓力從通路一端引入，出口一端堵塞。試驗時，壓力應(yīng)漸漸上升至試驗壓力。恒壓不少于5 分鐘，壓力不降，殼體, 填料無滲漏現(xiàn)象為合格。(2), 安裝前，核對所用閥門

22、型號, 規(guī)格是否符合設(shè)計要求。還應(yīng)檢查填料及壓蓋螺栓，須有足夠調(diào)整余量，檢查閥桿是否敏捷，有無卡澀和歪斜現(xiàn)象，法蘭和螺紋連接閥門應(yīng)加以關(guān)閉。不合格閥門不進行安裝。(3), 閥門在搬運時禁止隨地拋擲，以免損壞。閥門吊裝時，繩索應(yīng)拴在閥體上，切勿拴在手輪或閥桿上，以防閥桿彎曲或折斷。(4), 在生產(chǎn)性用房五樓水平管道上安裝蝶閥時，閥桿應(yīng)垂直向上，或者傾斜某一角度。閥門閥桿在任何狀況下都不得位于水平線以下。(5), 安裝法蘭式閥門，保證兩法蘭端面相互平行和同心。擰緊法蘭螺栓時，應(yīng)對稱或十字交叉進行。(6), 安裝截止閥時，水流自閥盤下面流向上面，俗稱低進高出，不得裝反。安裝閘閥時，無方向性，允許水流

23、從隨意一端流入流出，但室外明露及埋地給水管道上閘閥不宜用明桿閥門，以防閥桿銹蝕。安裝旋塞和蝶閥時，允許水流從隨意一端流入流出。安裝止回閥時，止回閥有嚴(yán)格方向性，安裝時除要留意閥體所標(biāo)水流方向外，安裝升降式止回閥時：水平式應(yīng)水平, 正直，以保證閥芯升降敏捷和工作牢靠；垂直式水流方向應(yīng)自下而上。旋啟式止回閥要保證閥瓣旋轉(zhuǎn)樞軸處于水平，宜安裝在水平管道上，也可以安裝在垂直管道上，但水流應(yīng)自下向上流淌。（三）支管安裝：本工程生活給水支管采納PPR管，連接方式采納熱熔連接，噴淋支管為熱鍍鋅鋼管，采納螺紋套絲連接，安裝支管前，先按立管上預(yù)留管口在墻上彈出水平支管安裝位置橫線，并在橫線上按圖紙要求畫出各分支

24、線或給水配件位置中心線，再依據(jù)中心線測出各支管實際尺寸進行編號記錄，依據(jù)尺寸進行預(yù)制和組裝（組裝長度以便利上管為宜），檢查調(diào)直后進行安裝。當(dāng)冷熱水管或冷, 熱水龍頭并行安裝時，上下平行安裝，熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直安裝時，熱水管應(yīng)冷水管左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝冷, 熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在左側(cè)。支管支架采納管卡作支架。為保證美觀，其支架設(shè)置于管段中間位置（即管件之間中間位置）。支管安裝留意以下事項：, 支架位置應(yīng)正確，木楔或砂漿不得凸出墻面；木楔孔洞不宜過大，在瓷磚或其它飾面上墻壁上打洞，要當(dāng)心輕敲，盡可能避開破壞飾面。, 支管口在同一方向開出配水點管頭，在同一軸線上，以保證配水附件安裝美觀

25、, 整齊劃一。, 支管安裝好后，最終檢查全部支架和管頭，清除殘絲和污物，隨即用堵頭或管帽將各管口堵好，以防污物進入并為充水度壓作好打算。（四）管道試壓：室內(nèi)給水管道安裝完畢后即可進行試壓，試驗壓力不小于0.5Mpa，生活飲用水和生產(chǎn), 消防用管道，試驗壓力為工作壓力1.5 倍，但不得小于Mpa。試壓步驟：打算：將試壓用泵桶, 管材, 管件, 閥件, 壓力表等工具材料打算好，并找好水源。壓力表經(jīng)過校驗，其精度度不得低于1.5 級，且鉛封良好，本工程采納精度為2.5級。接管：將試壓泵及系統(tǒng)接管；試壓：將水源不經(jīng)泵體干脆往管網(wǎng)里進水，同時將管網(wǎng)中最高處配水點打開，排盡管中空氣，待連續(xù)出水時將閥門關(guān)閉

26、。當(dāng)管網(wǎng)壓力和自來水壓力相同，管網(wǎng)壓力不再增加時，關(guān)閉管網(wǎng)進水閥。同時開啟試壓泵向管網(wǎng)增加水壓至試驗壓力，然后關(guān)閉試壓泵，穩(wěn)壓30 分鐘，壓力下降不大于為強度試驗合格。之后將試驗壓力降至工作壓力對管網(wǎng)作全面外觀檢查，以不漏不滲為嚴(yán)密性試驗。試壓合格后，要剛好填寫“管道系統(tǒng)試驗記錄”，并做好驗收手續(xù)。拆除：試壓合格后，將管網(wǎng)中水排盡，同時將試壓用泵桶, 閥件, 壓力表等拆除，并卸下全部臨時用堵頭，裝上給水配件。如暫不能或不須要裝給水配件或衛(wèi)生器具，則可不必拆除堵頭，在安裝給水配件或衛(wèi)生器具時再拆。試壓留意事項：試壓時肯定要排盡空氣，若管線過長可在最高處排空。試壓時，如發(fā)覺螺紋或配件處有小滲漏，可

27、上緊到不漏為止，若滲漏較大則需將水解除后再進行修理。若氣溫低于50C,應(yīng)用溫水進行試壓，并實行防凍措施。試壓完畢應(yīng)剛好將管網(wǎng)內(nèi)存水放凈，不得隔夜，以免凍壞管道。隱藏管道要在隱藏前進行試壓。（五）管道沖洗：管道在試壓合格后即可進行沖冼，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，應(yīng)保證有足夠流量。沖洗干凈后辦理驗收手續(xù)。第三節(jié) 室外給水工程本工程室外生活給水采納DN90 PPR給水管，消防給水采納DN100 無縫鋼管。一, 安裝打算1, 溝槽開挖及驗收首先，按施工圖要求測出管道坐標(biāo)及標(biāo)高后，再按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置, 寬度和深度。其坐標(biāo)和標(biāo)高做到符合設(shè)計要求，偏差不超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。溝槽底寬度應(yīng)符合下

28、表要求：溝底槽寬尺寸表管材名稱管徑DN（mm）5075100200250350400450500600鑄鐵管, 鋼管, 石棉水泥為了便于管段下溝，挖溝槽土應(yīng)堆放在溝一側(cè)，且土堆底邊及溝邊應(yīng)保持肯定距離，一般不小于。依據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo), 深度, 平直程度, 溝底管基密實度是否符合要求。2, 開挖工作坑溝槽檢驗合格后，開挖工作坑。先依據(jù)單根管子長度在溝中精確量得各管接口位置，并做好標(biāo)記（留意各管件, 附件長度和操作坑位置），再畫出各工作坑實挖位置。二, 清掃管膛將管道內(nèi)雜物清理干凈，并檢查管道有無裂縫和砂眼。管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺, 鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉，再用鋼絲刷除去污物。三, 管材, 管件

29、, 閥門, 消火栓等就位1, 散管和下管：散管指將檢查并疏通好管子散開擺好。下道是將管子從地面放入溝槽內(nèi)。本工程采納人工下管，將繩索一端拴固在地錨上，拉住繞過管子另一端，并在溝邊斜放滑木至溝底，用撬杠將管子移至溝邊，再漸漸放繩，使管子沿滑木滾下。若管子較重，拉繩困難時，把繩子另一端在地錨上繞幾圈，依靠繩子及樁磨擦力可較省力，且可避開管子沖擊而造成斷裂或其它事故。拉繩不少于兩根，溝底不能站人，人保操作平安。2, 管道對口和調(diào)直穩(wěn)固：下至溝底無縫鋼管應(yīng)將對調(diào)直和穩(wěn)固。遇有須要安裝閥門, 消火栓處，應(yīng)先將閥門及其協(xié)作短管安裝好，而不能先將短管及管子連接后再及閥門連接。四, 管道安裝1, 無縫鋼管安裝

30、：本工程無縫鋼管采納焊接連接，焊接時留意焊縫寬度, 平整度。埋地敷設(shè)管道要依據(jù)設(shè)計要求及土建親密協(xié)作做好預(yù)埋工作，做好防腐處理，本工程采納環(huán)氧煤瀝青四油二布防腐。2, 管道法蘭連接：室外給水管道采納法蘭連接用于閥門連接處。管道接口法蘭不得埋在壤中，安裝在檢查井內(nèi)。給水檢查井內(nèi)管道安裝，井壁距法蘭（或承口）距離為：管徑DN450mm，應(yīng)不小于250mm；管徑DN450mm，應(yīng)不小于350mm。法蘭墊片一般采納3mm5mm 橡膠板。五, 水壓試驗管道安裝完畢，對管道系統(tǒng)進行水壓試驗。檢查管道耐壓強度強度試驗和檢查管道連接狀況嚴(yán)密性試驗。室外給水管道水壓試驗長度一般不宜超過1000m，室外給水管道水

31、壓試驗壓力:管道工作壓力（Pa）試驗壓力為：碳素鋼管，并不小于MPa；埋地管道水壓試驗須在檢查合格（本工程生產(chǎn)性用房買度管段長度約為80米，食堂浴室約為90米）管身上部回填土不少于0.5m(管道接口處除外），管內(nèi)充水24 小時后進行。充水前應(yīng)留意排凈管內(nèi)空氣。試壓前，應(yīng)作好試壓機具打算，并對試壓泵系統(tǒng)進行檢查。管道接口處有回填土覆蓋時，應(yīng)覆土取出，對各管件支撐, 擋墩, 后背進行外觀檢查，試壓管段兩端及全部甩頭均不得用閘板代替堵板，消火栓, 排氣閥, 泄水閥等附件一律不得安裝，管口必須用堵板堵死，堵板厚度應(yīng)依據(jù)管徑和試驗壓力確定，管道試壓鋼板堵板厚度見下表：管道試壓鋼板堵板厚度管徑DN（mm）

32、 堵板厚度（mm） 備注125 6150300 8350450 1114500700 1521 加焊鋼或角鋼肋，本工程采納6mm厚鋼制堵板。水壓試驗程度： 連接好試壓裝置； 接通水源，并挖好排水溝槽； 打開自來水向管內(nèi)灌水，此時應(yīng)打開放氣閥，放氣閥連續(xù)出水，表明管內(nèi)空氣已排盡。 升壓前應(yīng)檢查各接口, 支撐和堵板，有問題要處理好后才能升壓。 長壓緩慢，每次升壓0.2Mpa 左右，并應(yīng)視察各接口是否滲漏，同時后前, 支撐, 管端旁邊不得站人；升至工作壓力時，應(yīng)停泵檢查。無問題接著升壓至試驗壓力，停泵檢查，壓力表10 分鐘內(nèi)壓降不超過0.05Mpa,管道, 附件和接口等未發(fā)生漏裂狀況，證明強度試驗合

33、格，然后將壓力降至工作壓力進行嚴(yán)密性試驗。對試壓管道進行全面檢查，無滲漏為合格，并履行必要簽字手續(xù)。試驗經(jīng)檢查人員檢驗合格，作好試壓記錄，放凈管內(nèi)存水，如設(shè)置排水泵可用其抽至溝外。填寫“隱藏工程記錄”，測量好竣工圖要求有關(guān)數(shù)據(jù)，再回填土方，恢復(fù)地貌。六, 給水管道沖洗消毒新鋪給水管道竣工后，按規(guī)范要求進行沖洗消毒。沖洗消毒時，應(yīng)把管道中已安好水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需沖洗消毒管道及其它正常供水管道接通。消毒前，先用高速水流沖洗水管，在管道末端選擇幾點將沖洗水排出。當(dāng)沖洗到所排出水內(nèi)不含雜質(zhì)時，即可進行消毒處理。進行消毒處理時，先把消毒段所需漂白粉放入水桶內(nèi)，加水?dāng)嚢枋怪芙猓缓?/p>

34、伴同管內(nèi)充水一超加入到管段，浸泡24 小時。然后放水沖洗，并邊續(xù)測定管內(nèi)水濃度和細(xì)菌含量，直至合格為止。給水管道清毒時，每100m 管道用及漂白粉用量見下表：每100m 管道消毒用水量及漂白粉量管徑DN(mm) 1550 75 100 150 200 250 300 350 400水用量(m35 6 8 14 22 32 42 56 75漂白粉用量(kg)本工程消毒用漂白粉用量照此規(guī)定執(zhí)行。七, 回填土溝槽在管道敷設(shè)完畢應(yīng)盡快回填，分為兩個步驟：管道兩側(cè)及管頂以上0.5m 土方，管道安裝完畢后即行回填，接口處留出，底部管基礎(chǔ)用石粉砂回填夯實。溝槽其余部分在管道試壓合格剛好回填。溝內(nèi)積水，全管段

35、排盡，再行回填。管道兩側(cè)及管頂以上0.5m 部分回填，應(yīng)同時從管道兩側(cè)填土層夯實，不得損壞管子及防腐層。溝槽其余部分回填進行分層夯實。分層夯實時，其虛鋪厚度按下列規(guī)定執(zhí)行：運用動力打夯機：；人工打夯：。管子接口工作坑回填進行細(xì)致夯實。第四節(jié) 室內(nèi)排水工程本工程室內(nèi)排采納PVC-U 塑料管道安裝。施工打算排水系統(tǒng)：本工程采納重力排水并在屋頂設(shè)置通氣帽，污水經(jīng)收集后，排入化糞池處理，排水量按用水量x0.9折減系數(shù)，食堂浴室最高日排水量：165.21m3/d，最高日最大排水量為：3/h；33/h依據(jù)施工圖紙及技術(shù)交底，檢查, 核對預(yù)留套管位置和大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo), 標(biāo)高位置畫線定位；生產(chǎn)性

36、用房排污主要是位于1, 2, 3, 4樓衛(wèi)生間，排污管道為PVC110塑料排水管，食堂浴室一樓1, 2, 3號衛(wèi)生間和二樓4號衛(wèi)生間，排污管道為PVC110塑料排水管。二, 管道安裝1, 管道預(yù)制：依據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際狀況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。依據(jù)草圖量好管尺寸，進行斷管。硬聚乙烯管切斷可用各種割管機或手工鋸進行，斷口要發(fā)齊。承插連接前，斷口用銼刀或刮刀除掉內(nèi)外飛刺，外棱銼出150300 坡口，坡口厚度宜為管壁厚度1/31/2，長度一般不小于3mm，坡口完成后，應(yīng)將殘屑清除干凈。粘接前應(yīng)對承插口先承插一下，試驗其松緊度。承口深度不得全部插入，一般為承口3/4 深度，在基表面劃

37、出標(biāo)記，管端插入深度不得小于下表規(guī)定：塑料管材插入管件承口深度管子外徑 40 50 75 110 160管端插和承口深度(mm) 25 25 40 50 60試插合格后，用棉絲將承插口需粘接部位水分, 灰塵擦試干凈，若有油污用丙酮除掉。然后用毛刷蘸膠粘劑涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要勻稱涂到，粘合劑不能過多，避開流掛，涂畢隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布勻稱。使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，為保證承插接口垂直和接口位置正確，靜置23 分鐘，防止接口滑脫。承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出膠粘劑用棉絲或干布蘸清洗劑擦試干凈。多口粘接時應(yīng)留意預(yù)留口方向。預(yù)制管段節(jié)點間誤

38、差不大于5mm。2, 排出管, 干管安裝：首先按設(shè)計要求預(yù)留套管，套管管徑應(yīng)管道大50mm。埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo), 標(biāo)高, 坡向, 坡度開挖溝槽并夯實。溝底做100150mm 砂墊層，墊層寬度應(yīng)不小于管徑2.5 倍，坡度及管道坡度相同。托吊管安裝時按設(shè)計坐標(biāo), 標(biāo)高, 坡向和坡度做好托, 吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時也按粘接工藝依次進行。管道全部粘接好后，要直且坡度勻稱，各預(yù)留口位置精確。排出管, 干管安裝完好后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時時勿

39、碰傷, 碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最終將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。3, 立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求預(yù)留套管，套管管徑應(yīng)比管道大50mm，本工程采納DN160管做預(yù)留導(dǎo)管。按設(shè)計要求設(shè)置固定支架或支承件，支承件間距：立管外徑為50mm 不大于；外徑為75mm 及以上不大于。橫管不大于下表規(guī)定：塑料橫管支承件間距：公稱直徑DN(mm) 40 50 75 100 150問 距(mm) 0.4 0.6 0.8 1.0 將已預(yù)制好立管運到安裝部位。立管底部設(shè)支墩固定措施。立管承口及墻, 柱飾面凈距限制在2050mm；應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置立管及橫管上伸縮節(jié)，當(dāng)層高小于或等于4m 時，立管應(yīng)每層設(shè)一個

40、伸縮節(jié)。立管上伸縮節(jié)位置一般應(yīng)靠近水流匯合配件，本工程每層樓排污管設(shè)一個伸縮節(jié)。安裝時留意，當(dāng)立管穿樓板處為固定支承時，不固定伸縮節(jié)；伸縮節(jié)為固定支承時，立管穿樓板處不固定；在水流匯合配件上游端設(shè)橫管上伸縮節(jié)，逆水流方向安裝伸縮節(jié)承口；安裝立管時，先將管端吊正，再將管子插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中避開膠圈歪斜，伸縮節(jié)承口應(yīng)為逆水流方向。4, 橫管安裝：先將預(yù)制好管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清除各粘接部位污物及水分，在承插口處涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。應(yīng)快速擺正位置，依據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適合固定卡架，但卡箍不宜過緊，將各預(yù)留管口封閉和堵洞。5, 器

41、具連接管安裝：核查建筑地面, 墻面做法, 厚度，找出預(yù)留口坐標(biāo), 標(biāo)高，然后按精確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)加工, 編號。安裝粘接時，必需將預(yù)留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正找直，封閉管口和堵洞。四, 管道試驗室內(nèi)排水管道安裝完畢后，對管道外觀質(zhì)量和安裝尺寸進行復(fù)核檢查，無誤后做水通水試驗。灌水試驗前，室內(nèi)排水管道在立管兩個檢查口之間用塞子將管道堵住，埋地排水管和雨水管道在排出管口用塞子將其出口堵住。灌水試驗以滿水15 分鐘，再灌滿持續(xù)5 分鐘，接口不漏不滲, 液面不下降為合格。灌水試驗同時檢查管道是否有堵塞現(xiàn)象。系統(tǒng)灌水試驗應(yīng)由施工單位主待，邀請建設(shè)單位和監(jiān)理方面人員

42、參與，共同進行檢查驗收，并簽署辦理“管道系統(tǒng)試驗記錄”手續(xù)。埋地或吊頂內(nèi)管道還應(yīng)在隱藏前辦理“隱藏工程記錄”。五, 衛(wèi)生器具安裝1, 工藝流程：衛(wèi)生設(shè)備安裝操作工藝流程見下表：安裝打算衛(wèi)生器具及配件檢驗衛(wèi)生器具配件預(yù)裝衛(wèi)生器具穩(wěn)裝進水管, 沖洗管和排水管同衛(wèi)生器具鑲接衛(wèi)生器具及墻, 地縫處理衛(wèi)生器具整體外觀檢查通水試驗。2, 衛(wèi)生器具安裝一般規(guī)定：衛(wèi)生器具位置, 標(biāo)高, 間距等尺寸，要按施工圖紙和給排水衛(wèi)生設(shè)備安裝圖集99s304 將線放好。衛(wèi)生器具安裝尺寸和安裝質(zhì)量必需符合給排水衛(wèi)生設(shè)備安裝圖集99s304。安裝高度符合下表規(guī)定：連接衛(wèi)生器具排水管徑和最小坡度符合下表規(guī)定。器具排水管上須設(shè)置

43、水封（存水彎），本工程衛(wèi)生器具本身水封可不設(shè)，以防排水管中有害氣體進入室內(nèi)。連接衛(wèi)生器具排水管徑和最小坡度安裝衛(wèi)生器具時，采納預(yù)支架或用膨脹螺栓進行固定。陶瓷件及支架接觸處平穩(wěn)妥貼，必要時應(yīng)加軟墊。如陶瓷件干脆用預(yù)埋螺栓或脹螺栓固定在墻上或地面，螺栓加軟墊圈。擰緊螺母不得用力過猛，以免陶瓷裂開。管道附件及衛(wèi)生器具陶瓷件連接處，墊橡膠板。固定洗臉盆, 洗手盆, 洗滌盆, 浴盆, 污水盆等排水口接頭等，通過旋緊根母來實現(xiàn)，不強行旋轉(zhuǎn)落水口，落水口及盆底相平或略低于盆底。需裝設(shè)冷水和熱水龍頭衛(wèi)生器具，將冷水龍頭裝在右手側(cè)，熱水龍頭裝在左手側(cè)。安裝好衛(wèi)生器具要平, 穩(wěn), 準(zhǔn), 牢, 無滲漏, 運用便利

44、, 性能良好。3, 低位水箱蹲式大便器安裝：首先，將膠皮碗套在蹲式大便器進水口上，要套正, 套牢。用成品喉箍緊固皮碗。將預(yù)留出地坪排水管口（連接蹲式大便器排水管要用承口，安裝時要伸出地坪76mm）四周清掃干凈，把臨時管堵取下，同時查檢管內(nèi)有無雜物。找出排水管口中心線，并畫在墻上，再用水平尺或線墜找好豎線。將排水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲式大便器位置下鋪石灰膏，然后將蹲式大便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時用水平尺放在蹲式大便器上沿，縱橫方向找平, 找正，使蹲式大便器進水口對準(zhǔn)墻上中心線。同時蹲式大使器兩側(cè)用磚砌好抹光，將蹲式大便器排水口及排水管承口接觸處油灰壓實, 抹光。最終將蹲式大便器排水口用臨

45、時堵封好。本工程蹲式大便器最多時為一排四組，為保證安裝標(biāo)準(zhǔn)化, 統(tǒng)一性對各排口標(biāo)高, 甩口距墻尺寸進行復(fù)核。找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測量好蹲式大便器須要高度，用水平尺找平，找好墻面距離，然后按上述方法從兩邊向中間逐個進行穩(wěn)裝。4, 落地式小便器安裝：在確認(rèn)尺寸正確狀況下，先把密封圈套緊下水管道口，防止小便斗漏水用密封膠涂在小便斗橡皮圈及密封圈接口處，并把小便斗穩(wěn)定放在安裝處，通過水平尺確定小便斗水平安裝后，在小便斗底部和上部及左右側(cè)劃上線通過計算，確認(rèn)小便斗后部安裝位置，并打孔且用專用配件固定牢, 安裝后部配件后，在小便斗及靠墻和靠地縫隙涂上密封膠,安裝好進水管后試水5, 洗臉盆安裝：洗臉盆支架

46、安裝：將排水管管口中心在墻上畫垂線，由地面對上量出規(guī)定高度，畫出水平線，由地面對上量出規(guī)定高度，畫出水平線，洗臉盆上沿口按設(shè)計要求離光地坪為800mm。再依據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置十字線。按印記剔成300mm120mm 孔洞，將洗臉支架找平栽牢。再將洗臉盆置于支架上找平, 找正。最終將4mm 螺栓上端插到臉盆下面固定孔內(nèi)，下端插入支架內(nèi)，帶上螺母擰至松緊適度。洗臉盆排水管安裝：S 型存水彎連接：應(yīng)在洗臉分排水栓絲扣下纏少許生料帶，將存水彎上節(jié)打到排水栓上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)下端插入排水管口內(nèi)，將存水彎套入上節(jié)內(nèi)，然后把膠墊放在存水彎下節(jié)連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正，再用扳手?jǐn)Q緊。

47、最終用油麻填塞排水管口間隙，并用油灰將排水管口塞嚴(yán), 抹平。6, 地漏安裝：廁所, 浴室地面排水，在地面設(shè)置地漏。地漏和排水管連接有承插，承插接口用膠水粘接。地漏安裝在易濺水器具及不透水地面最低處，本工程地漏安裝在拖布池側(cè)和大便器蹲位臺階下，地漏箅子頂面低于設(shè)置處地面5mm10mm，以利排水，四周地坪面起0.01 坡度，坡向地漏。六, 系統(tǒng)調(diào)試室內(nèi)排水完工后，進行管道通水, 通球試驗，并做好記錄。第五節(jié) 低壓電氣安裝一, 安裝打算熟識施工圖紙，分析圖紙中技術(shù)要點及難點，如圖紙及現(xiàn)場不對稱地方要提出及設(shè)計協(xié)商解決；本工程生產(chǎn)性用房配電柜, 箱共57個，主配電柜位于一樓中間樓梯兩側(cè)AP1, AP2

48、，主進線電纜為YJV22-0.6/1KV-4x185+1x95,預(yù)埋DN100金屬套管敷設(shè)，各樓層主配電箱分布在大樓梯兩側(cè)，15樓每層兩個，6樓一個，樓層分區(qū)配電箱見電氣平面圖；食堂浴室配電箱共19個，總配電箱位于1號樓梯間旁AP0,主進線電纜為YJV22-0.6/1KV-4x185+1x95,預(yù)埋DN100金屬套管敷設(shè)，安排電箱均從APO引出，安排電箱分布見電氣平面圖；依據(jù)圖紙要求選購安裝材料。對工人進行技術(shù)及平安交底。二, 電線預(yù)埋PVC管線安裝：1, 電線鋼管安裝：本工程線管采納電線PVC管，敷設(shè)方式采納暗敷。本工程暗配管要求： 暗配管施工應(yīng)及土建工程各工程親密協(xié)作。在砌筑工程, 混凝土

49、工程或裝飾工程施工中，對電線管路及箱盒加強維護，熟識, 駕馭土建, 暖衛(wèi), 通風(fēng)等工程設(shè)備和管道分布狀況。勿使電氣工程管路和設(shè)備安裝及其造成施工矛盾，若發(fā)覺沖突通過設(shè)計或有關(guān)技術(shù)部門協(xié)調(diào)解決。 暗敷管路宜采納最近走向和距離，并應(yīng)削減彎曲，當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不小于管外徑4 倍；當(dāng)線管暗敷時，彎曲半徑不小于管外徑4 倍；當(dāng)埋入地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不宜小于管外徑10 倍。當(dāng)電線管遇下列狀況時，應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒：管長度每超過30 米，無彎曲；管長度每超過20 米，有一個彎曲；管長度每超過15 米，有二個彎曲；管長度每超過8 米，有三個彎曲。管路連接, 彎曲弧度, 固定

50、方式, 金屬管路跨接線裝接，箱, 盒接地（零）處理，接線盒設(shè)置等均安設(shè)計要求安裝。 做好電線管路焊接部位附件防腐處理。 在施工中對管材造成破損如劈裂, 焊接溶洞等剛好修補或撤換。埋入主體內(nèi)電線管其愛護層不得小于15mm，并具有相應(yīng)強度(M10)。進入配電箱和各種盒體管口應(yīng)垂直平整；連接應(yīng)牢靠，不松動；電線管應(yīng)暢通，管內(nèi)無異物，不堵塞，穿線便利，并保證后期修理具有導(dǎo)線互換功能。對敷設(shè)完成后電線管路要進行全面檢查。如有漏設(shè)要補齊，做錯要剛好整改，以免隱藏后不易更動。本工程暗敷管步驟：依據(jù)設(shè)計圖紙確定配電箱（柜）, 接地盒（箱）, 插座盒（箱）, 開關(guān)盒或其他用電設(shè)備在建筑物中位置。測量電線管路長度

51、，進行管材切割, 威彎等加工程度。按確定布置路途和位置，進行管路連接和固定，并及配電箱和各種盒體堅固連接起來。將敷設(shè)好電線管管口，箱, 盒進行堵塞或其他臨時性封閉處理。電線管在吊棚內(nèi)配管：在裝飾工程中，吊棚內(nèi)空間是包括電氣管線在內(nèi)多種管路和設(shè)備安裝空間。吊棚內(nèi)空間屬人們同一活動場所特殊空間，要求電線管及其設(shè)備平安應(yīng)滿足如下三方面：具有完善運用功能；良好平安因素；便利修理條件。1）, 電線管路固定： 采納吊桿固定：吊桿應(yīng)采納6 圓鋼。將吊桿用不小于M6 脹管螺栓固定在混凝土樓板上，然后將電線管用管卡安裝在吊桿上。成排吊桿應(yīng)按電線管路走向設(shè)置。其間距不得小于。吊桿垂直度應(yīng)及電線管路水平線成900

52、角，左右位移距離應(yīng)不大于管外徑長度。電線管路接線盒（燈位盒）旁或管路彎曲部位平直處必需裝設(shè)吊桿，其他吊桿按規(guī)定距離加設(shè)。燈位盒, 接線盒設(shè)置：燈位盒，接線盒是吊棚內(nèi)電線管路管口集中部位，管內(nèi)穿線, 換線，導(dǎo)線接頭都要在盒內(nèi)進行。電線管砌體內(nèi)配管：電線管路在砌體（如磚墻）內(nèi)敷設(shè)，占配管工程很大一部分。也是用電設(shè)備如配電箱, 插座, 開關(guān)集中設(shè)置部位。電線管路宜在240mm 厚以上砌休內(nèi)暗敷設(shè)，本工程磚砌體厚度為200mm；電線管路，需實行中下措施：水平管路應(yīng)視管材直徑大小沿砌體澆灌厚度不小于6mm 混凝土墊層，將管置于混凝土墊層內(nèi)，然后再進行砌筑作業(yè)；垂直管路應(yīng)在垂直立上部位，將被打斷墻體按垂直

53、方向每間隙500mm 按規(guī)定設(shè)置接結(jié)筋一道。拉結(jié)筋直徑為6mm 圓鋼。壓在砌體內(nèi)拉結(jié)筋長度為于1m，然后將置放管路空洞部位澆灌細(xì)石混凝土。電線管路置于混凝土內(nèi)，其愛護層不得小于15mm。電線管路在砌體內(nèi)敷設(shè)依據(jù)配電箱, 接線箱, 插座盒, 開關(guān)盒或其他用電器具, 設(shè)備位置確定布管方位。管路連接和彎曲半徑符合要求，不允許暗敷管路有中斷, 接口錯位, 管材損傷如裂紋, 孔洞, 變形, 折扁等現(xiàn)象存在；電線管路及盒體連接，將管子威制S 形彎曲，以保持進入盒內(nèi)管口垂直度。盒體安裝應(yīng)將盒口突出清水墻面15mm，以便使盒口及墻面抹灰層保持平齊，盒體應(yīng)有磚擠死，空隙要填滿灰漿，保證盒體安裝堅固牢靠，不松動,

54、 不脫落。電線管在混凝土內(nèi)暗配管：電線管路在混凝土中敷設(shè)大致是現(xiàn)澆樓板, 梁, 柱等部位。施工時應(yīng)當(dāng)首先在樓板上確定燈位盒位置，將上述盒體在樓板上固定后，再依據(jù)電線管路走向逐段配制管路。全部進入燈位盒電線管均威成S 形彎曲，彎曲高度在1520mm 左右，這樣使電線管有足夠愛護層，又可不擠壓混凝土鋼筋，使鋼筋按要求就位，保證建筑物結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量。電線管及盒體，箱體連接處采納像皮墊做密封處理。燈位盒, 接線盒等在樓板上固定，將盒體緊扣在模板上，將圓釘在盒體周邊釘牢，用鍍鋅線綁成十字形綁扎堅固，然后用手錘將圓釘釘入繃緊綁線。電線管均應(yīng)在距盒50mm 處設(shè)一固定點，木模板用圓釘釘在管子兩邊，用鍍鋅綁線綁

55、牢，然后用手錘將圓釘釘入將綁線繃緊。其余部分管路及模板間距均需墊上木塊，圓釘?shù)?，用同樣方法固定。固定點位置這樣確定：除盒邊必需設(shè)固定點外，管部彎曲部位，易移位部位，都應(yīng)加以固定。其固定點距離可以隨意，但應(yīng)以管在模板上固定牢靠, 無大抖動為準(zhǔn)。三, 電線, 電纜安裝（一）電線敷設(shè)：1, 管內(nèi)穿線：, 施工條件：配管工程全部完成，管, 箱, 盒齊備，連接完好，形成整體回路。主體工程穿線在抹灰以后進行； 確認(rèn)管路暢通，管內(nèi)無異物或其他損壞性障礙。 操作場地平整, 干凈, 干燥，拆除不必要腳手架, 木，清除一切影響施雜物。, 施工打算工作： 清除全部管路管口臨時性封堵，清除箱內(nèi), 盒內(nèi)雜物； 掃管。用

56、鋼線帶鋼絲刷, 破布等對已安裝管路進行清掃，清除管內(nèi)雜物和積水； 配電箱和各種盒體，因潮濕銹蝕, 脫漆部位事先做好防腐和美化處理；閱讀圖紙，確認(rèn)導(dǎo)線型號, 截面, 標(biāo)專（色別）； 確認(rèn)穿線回路, 依次； 打算穿線用工具, 材料，如搭設(shè)腳手架, 選用蹬梯, 鋼線, 放線架和所用導(dǎo)線等。管內(nèi)穿線操作方法：本工程穿線依據(jù)現(xiàn)場條件, 工程進度須要來確定。按分樓層, 分回路, 分部位穿線方式支配穿線。穿線前，穿線用鋼線穿入管路一端，威成圓環(huán)，圓環(huán)開口，端頭上翹，不能圓環(huán)成一平面。當(dāng)穿入管內(nèi)鋼線前進受阻時，在另一端管口內(nèi)穿入另一根鋼線（也需威環(huán)）勾取。勾取時，應(yīng)邊穿入鋼線邊攪動，這樣兩根鋼線就可絞纏在一起

57、，于是就能將受阻鋼線拉出來。鋼線穿入管內(nèi)之后，將數(shù)根須要穿導(dǎo)線及鋼線掛結(jié)牢靠。為了削減穿線阻力，導(dǎo)線應(yīng)剝?nèi)ソ^緣皮，線芯留出足夠長度及鋼線連接。假如導(dǎo)線根數(shù)較多，將導(dǎo)線錯開位置及鋼線連接。為求得圓滑，用包布稀疏地包扎上，在管內(nèi)運行中，削減阻力。向管內(nèi)穿導(dǎo)線在未進入管口前整理順直，導(dǎo)線要排列整齊。不能相互糾纏, 壓線，這樣穿線才能順當(dāng)，并可避開導(dǎo)線在管內(nèi)磨損, 劃傷。穿線時，兩人協(xié)作操作。一人送線，一人在另一端拉線。假如管內(nèi)摩擦力大，穿線困難，可適當(dāng)向管內(nèi)撒些云母粉, 滑石粉來潤滑，不行向管內(nèi)撒石墨粉或潤滑油。放線采納能旋轉(zhuǎn)放線架，有幾盤導(dǎo)線，就設(shè)幾個放線架，進入管內(nèi)導(dǎo)線端頭從成盤導(dǎo)線外圈抽取。隨

58、著導(dǎo)線向管內(nèi)穿入而抻拉放線架使其轉(zhuǎn)動，達到自動放線目。在放線架釋放導(dǎo)線過程中，支配專人看管，以防導(dǎo)線纏繞。在穿線過程中，導(dǎo)線在配電箱及各種盒體中均預(yù)留肯定量導(dǎo)線長度便利后期接線工作。保證柜配線和導(dǎo)線接頭質(zhì)量，避開后期修理障礙。導(dǎo)線在配電箱（接線箱）中導(dǎo)線余量：每根導(dǎo)線就是配電箱1/2 周邊長度，最短不小于500mm，預(yù)留800mm；在接線盒, 插座盒, 燈位盒, 開關(guān)盒導(dǎo)線余量為：從管口算起不小于150mm，預(yù)留300mm導(dǎo)線接完線頭后，導(dǎo)線接頭根部到墻面之間應(yīng)保持50mm以上長度。（二）電纜敷設(shè)：1, 埋地敷設(shè)：生產(chǎn)性用房, 食堂浴室工程主進線電纜采納埋地敷設(shè)，采納G100鍍鋅鋼管做埋地套管

59、，埋地敷設(shè)導(dǎo)管深度為800mm以上。為了不使電纜絕緣層和愛護層過分彎曲, 扭傷, 敷設(shè)電纜時其彎曲半徑及電纜外徑之比遵守下列規(guī)定：（1）紙絕緣多芯電力電纜為15 倍；（2）橡皮絕緣, 裸鉛, 護套多芯電纜為15 倍；2, 電纜穿管敷設(shè)：生產(chǎn)性用房食堂浴室配電箱電纜均穿PVC穿線管敷設(shè)，導(dǎo)管為PVC40, 50導(dǎo)管將愛護管敷設(shè)好，再將電纜穿入管內(nèi)。管內(nèi)徑要求大于等于電纜外徑1.5 倍。三, 電線, 電纜絕緣電阻測試為了保證配電線路, 配電裝置和電氣設(shè)備平安運行，在配線工程完竣工后, 運行前測試其絕緣電阻。絕緣電阻測量運用兆歐表（絕緣搖表）。兆歐表采納500V 型兆歐表。測量絕緣電阻時，要拆除線路

60、中熔斷器，斷開回路中用電設(shè)備, 電器備和儀表，摘除燈泡, 燈管，其它設(shè)備不動。測量內(nèi)容為：進戶電源導(dǎo)線；連接各分電箱干線；各分箱負(fù)荷回路途。整個配電網(wǎng)絡(luò)按從下至上, 從主線到支線再到個回路測量全部回路，不能遺漏。測量時兩根線為一組，測量導(dǎo)線應(yīng)無連接。測量相線對零線, 接地線絕緣狀況。測量380V/220V 及以下電路用500V 兆歐表。各線路間絕緣電阻值不得小于，測量值偏低或異樣立刻進行處理。測量時，將兆歐表兩接線端子及為被測導(dǎo)線相連，快速搖動搖把（120r/min），然后觀看兆歐表表盤讀數(shù)值，并做好記錄。運用兆歐表留意以下幾點：兆歐表電壓等級應(yīng)及被測電氣設(shè)備電壓等級相適應(yīng)，不應(yīng)用電壓等級高兆