《生產(chǎn)物流管理》復(fù)習(xí)資料

1、20100年111月7日日物流師師考試復(fù)習(xí)習(xí)資料生產(chǎn)物物流管理理單元一、概述一、判斷斷題（ 正確劃劃A. 錯誤劃劃B ）1、生產(chǎn)產(chǎn)是一切切社會組組織將它它的輸人人轉(zhuǎn)化為為輸出的的過程。A2、供應(yīng)應(yīng)物流一一般是對對所采購購的原材材料和零零部件，從供應(yīng)應(yīng)商處到到企業(yè)倉倉庫的物物流管理，也可以以叫做產(chǎn)產(chǎn)成品物物流BB3、生產(chǎn)產(chǎn)物流管管理的目目標(biāo)與其其它物流流管理的的目標(biāo)基基本差別別是較大大的 B4、從供供應(yīng)鏈循循環(huán)的角角度來看看問題，供應(yīng)物物流的管管理內(nèi)容容是與生生產(chǎn)物流流相同的的。B5、生產(chǎn)產(chǎn)物流的的可控性性、計劃劃性都很很強(qiáng)，一一旦進(jìn)人人這一物物流過程程，選擇擇性及可可變性便便很大，對物物流的改

2、改進(jìn)只能能通過對對工藝流流程的優(yōu)優(yōu)化加以以實(shí)現(xiàn)。B二、單選選題1、（ B ）所指的的是，在在企業(yè)內(nèi)內(nèi)部為保保障生產(chǎn)產(chǎn)而進(jìn)行行的物流流管理，也可以以稱為在在制品物物流。 A、供應(yīng)物物流 B、生產(chǎn)產(chǎn)物流 C、銷銷售物流流 D、回回收物流流2、生產(chǎn)產(chǎn)物流：對原材材料、零零部件與與半成品品在生產(chǎn)產(chǎn)過程中中的管理理和計劃劃，基本本上不涉涉及到（ C ）的管管理，而而是以滿滿足生產(chǎn)產(chǎn)需求為為目的。 A、物料流流 B、信息流流 C、資金流流 D、人人才流三、多選選題1、生產(chǎn)產(chǎn)要素主主要包括括了（ AABCDD ）等環(huán)環(huán)節(jié)。A、勞動動 B、土土地、 C、資資本 D、 技術(shù)術(shù) 2、在產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈上上物流管管理可以以

3、被分為為三個階階段，分分別是（ ABBC ） A、供應(yīng)物物流 B、生生產(chǎn)物流流 C、銷售物物流 D、回收物物流3、生產(chǎn)產(chǎn)物流管管理的基基本目標(biāo)標(biāo)仍然是是：將正正確的產(chǎn)產(chǎn)品（ AAC ）以正確確的方式式按照照正確的的數(shù)量送到正正確的地地方交交給正確確的人 A、在正確確的時間間 B、以最快快的時間間 C、以正確確的成本本 D、以最低低的價格格單元二 生生產(chǎn)管理理演變一、判斷斷題1、不同同的生產(chǎn)產(chǎn)方式則則生產(chǎn)管管理控制制技術(shù)不不同，不不同生產(chǎn)產(chǎn)工藝則則生產(chǎn)管管理方式式不同。B2、供應(yīng)應(yīng)鏈管理理就是指指在滿足足一定的的客戶服服務(wù)水平平的條件件下，為為了使整整個供應(yīng)應(yīng)鏈系統(tǒng)統(tǒng)成本達(dá)達(dá)到最小小而把供供應(yīng)商

4、、制造商商、倉庫庫、配送送中心和和渠道商商等有效效地組織織在一起起來進(jìn)行行的產(chǎn)品品制造、轉(zhuǎn)運(yùn)、分銷及及銷售的的管理方方法。AA3、按訂訂單生產(chǎn)產(chǎn)是指按按用戶訂訂單進(jìn)行行的生產(chǎn)產(chǎn)。是近近年來在在多品種種中小批批量生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)中中逐漸發(fā)發(fā)展起來來的一種種生產(chǎn)組組織方式式，也是是今后的的一個主主要發(fā)展展方向。B4、鍋爐爐、船舶舶等產(chǎn)品品的生產(chǎn)產(chǎn)，屬于于備貨型生生產(chǎn)B5、家用用電器、標(biāo)準(zhǔn)件件、汽車車等的生生產(chǎn)屬于于訂貨型型生產(chǎn)BB6、不同同的生產(chǎn)產(chǎn)工藝的的管理具具有不同同的關(guān)注注點(diǎn)以及及管理方方法和技技術(shù)。AA7、項(xiàng)目目生產(chǎn)是是指在一一定的約約束條件件下（主主要是限限定時間間、限定定資源），具有有明確目

5、目標(biāo)的一一次性任任務(wù)。項(xiàng)項(xiàng)目是一一件事情情、一項(xiàng)項(xiàng)獨(dú)一無無二的任任務(wù)。AA8、了解解本企業(yè)業(yè)的特征征，找到到相適合合的管理理方式和和手段對對企業(yè)的的生產(chǎn)物物流管理理是至關(guān)關(guān)重要的的A二、單選選題1、MRRP理論，即制造造資源計計劃是計算機(jī)機(jī)網(wǎng)絡(luò)技技術(shù)發(fā)展展，企業(yè)業(yè)內(nèi)部信信息得到到充分共共享（ C ）A、600年代 B、770年代代 CC、800年代 D、90年年代2、到660年代代隨著計計算機(jī)系系統(tǒng)的發(fā)發(fā)展，使使得短時時間內(nèi)對對大量數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行行復(fù)雜運(yùn)運(yùn)算成為為可能。于是人人們提出出了（ A ）理論論 AA、MRRP B、閉閉環(huán)MRRP C、MRPP D、EERP3、與企企業(yè)資源源管理計計劃同期

6、還還有另外外相似的的概念產(chǎn)產(chǎn)生，即即（ D ） AA、TOOC B、PPERTT CC、CPPM D、FCSS4、高級級計劃排排程系統(tǒng)統(tǒng)簡稱（ AA ） AA、APPS B、PPERTT CC、CPPM D、FCSS三、多選選題1、除按按訂單裝裝配外，生產(chǎn)方方式還包括以以下（ ABBD ）A、備貨貨生產(chǎn) BB、按訂訂單生產(chǎn)產(chǎn) C、流水生產(chǎn) D、按訂單單設(shè)計2、生產(chǎn)產(chǎn)工藝包包括以下下（ AACD ）種類 AA、流水生產(chǎn) BB、按訂訂單生產(chǎn)產(chǎn) C、離散制制造 D、項(xiàng)項(xiàng)目生產(chǎn)產(chǎn)3、在440年代代，計算算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)還沒有有出現(xiàn)，為了解解決庫存存控制問問題，人人們提出出了（ BCCD ）等 AA、MRRP

7、 B、EEOQ CC、LPP DD、2Binn4、既EERP以以后又產(chǎn)產(chǎn)生了更更好解決決企業(yè)效效率問題題的新概概念和方方法，即即產(chǎn)生了了（ AB ）最終與與供應(yīng)鏈鏈管理結(jié)結(jié)合到了了一起。 AA、APPS B、DFMM C、OOPT D、JITT5、供應(yīng)應(yīng)鏈管理理包括計計劃、( ACCD ) 退貨五五大基本本內(nèi)容。 AA、采購購 B、供供應(yīng) C、制造 D、配送單元三 物物流系統(tǒng)統(tǒng)與主生生產(chǎn)計劃劃一、判斷斷題1、物料料需求計計劃是生生產(chǎn)物流流計劃的的核心內(nèi)內(nèi)容，是是生產(chǎn)物物流計劃劃和管理理的依據(jù)據(jù)。B2、主生生產(chǎn)計劃劃就是預(yù)預(yù)先建立立的一份份計劃，由主生生產(chǎn)計劃劃員負(fù)責(zé)責(zé)維護(hù)，以確定定在每一一具體

8、時時間段內(nèi)內(nèi)生產(chǎn)多多少數(shù)量量產(chǎn)品的的計劃。A3、主生生產(chǎn)計劃劃詳細(xì)規(guī)規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)什么、什么時時段應(yīng)該該產(chǎn)出，它是相相關(guān)需求求計劃 B4、由于于主生產(chǎn)產(chǎn)計劃主主要是把把生產(chǎn)規(guī)規(guī)劃中的的產(chǎn)品系系列具體體化以后后的最終終項(xiàng)目，這些“最終項(xiàng)項(xiàng)目”通常是是獨(dú)立需需求件，對它的的需求不不依賴于于對其他他物料的的需求而而獨(dú)立存存在。但但是由于于計劃范范圍和銷銷售環(huán)境境相同，作作為計劃劃對象的的最終項(xiàng)項(xiàng)目其含含義也完完全相同同。B5、一般般地，對對于一些些由標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)模塊組組合而成成的、型型號多樣樣的、有有多種選選擇性的的產(chǎn)品（如個人人電腦），將MMPS設(shè)設(shè)立在基基本零部部件這一一級，不不必預(yù)測測確切的的、最終終項(xiàng)

9、目的的配置，輔助以以成品裝裝配計劃劃（FAAS)來來簡化MMPS的的處理過過程。AA6、FAAS不是一個個實(shí)際的的生產(chǎn)制制造計劃劃，但它可可表達(dá)用用戶對成成品項(xiàng)目目的、特特定的多多種配置置需求，包括從從部件和和零配件件的制造造到產(chǎn)品品發(fā)貨這這一部份份的生產(chǎn)產(chǎn)和裝配配，如產(chǎn)產(chǎn)品的最最終裝配配。測試試和包裝裝等。BB7、作業(yè)業(yè)交換成成本也可可以稱之之為備機(jī)機(jī)成本，是指在在不同工工序的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換過程程中準(zhǔn)備備工序所所花費(fèi)的的成本，該成本本與生產(chǎn)產(chǎn)批量大大小有關(guān)，具具有固定定成本的的屬性。B8、小批批量生產(chǎn)產(chǎn)時，產(chǎn)產(chǎn)品分?jǐn)倲偟膫錂C(jī)機(jī)成本較較大，因因此，生生產(chǎn)批量量應(yīng)該由由有個較較大的規(guī)規(guī)模才好好。A9、經(jīng)

10、濟(jì)濟(jì)生產(chǎn)批批量是生生產(chǎn)中大大量使用用的模型型，在包包裝企業(yè)業(yè)中，經(jīng)經(jīng)濟(jì)批量量生產(chǎn)應(yīng)應(yīng)用比較較廣泛AA10、在在確定經(jīng)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)產(chǎn)批量時時，以生生產(chǎn)準(zhǔn)備備成本替替代訂貨貨成本，而儲存存成本內(nèi)內(nèi)容不變變。A11、主主生產(chǎn)計計劃中可可能有超超越可用用物料和和可能能能力的項(xiàng)項(xiàng)目。BB12、用用最少的的項(xiàng)目數(shù)數(shù)進(jìn)行主主生產(chǎn)計計劃的安安排是在編制制主生產(chǎn)產(chǎn)計劃時時，應(yīng)遵遵循的基本原原則之一一 AA13、在在實(shí)際的的主生產(chǎn)產(chǎn)計劃制制定中，是以綜綜合計劃劃所確定定的生產(chǎn)產(chǎn)量而不不是市場場需求預(yù)預(yù)測來計計算主生生產(chǎn)計劃劃量。AA14、主主生產(chǎn)計計劃凍結(jié)結(jié)期的長長度應(yīng)周周期性地地審視，不應(yīng)該該總是固固定不變變A15

11、、在在制造業(yè)業(yè)處于生生產(chǎn)計劃劃核心地地位的是是產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)，也也就是產(chǎn)產(chǎn)品本身身的技術(shù)術(shù)特征，這是生生產(chǎn)物流流與銷售售物流不不同的本本質(zhì)。AA16、企企業(yè)的產(chǎn)產(chǎn)能是生生產(chǎn)排程程系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行的根根本依據(jù)據(jù)，它包包括對企企業(yè)工作作中心、工作線線路、產(chǎn)產(chǎn)品的BBOM清清單、自自制品和和可用的的庫存量量等資源源的有效效分配，A二、單選選題1、最終終項(xiàng)目一一般就是是標(biāo)準(zhǔn)定定型產(chǎn)品品或按訂訂貨要求求設(shè)計的的產(chǎn)品，屬于（ BB ） AA、備貨貨生產(chǎn) B、訂訂單生產(chǎn)產(chǎn) C、訂訂單裝配配 DD、訂單單設(shè)計2、最終終項(xiàng)目指指的是基基本組件件和通用用部件，于（ C ）。 AA、備貨貨生產(chǎn) B、訂訂單生產(chǎn)產(chǎn) C、訂訂單裝

12、配配 DD、訂單單設(shè)計3、總量量計劃的約束條條件包括括（ B ）方面面A、1 B、2 C、33 D、44三、多選選題編制主生生產(chǎn)計劃劃（MPPS）時時要確定定每“具體的的最終產(chǎn)產(chǎn)品在每每一具體體時間段段內(nèi)的生生產(chǎn)數(shù)量量。它所所需要滿滿足的約約束條件件首先是是：（ AAC ）A、總量量計劃 BB、分量量計劃 C、批量計計劃 D、庫庫存計劃劃2、企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)計劃系系統(tǒng)中有有以下（ ABCCD ）重要方方面。、市場場需求種種類 B、采購與與供應(yīng)支支持 C、內(nèi)部部加工中中心能力力 D、產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)和物料料清單的的結(jié)構(gòu)四、情景景問答單元四 市場需需求預(yù)測測判斷題對于一個個相對獨(dú)獨(dú)立的企企業(yè)而言言，其產(chǎn)

13、產(chǎn)品是獨(dú)獨(dú)立的需需求變量量，一般般是無法法預(yù)先精精確確定定的，只只能通過過一定的的預(yù)測方方法得出出。A生產(chǎn)過程程中的在在制品以以及需要要的原材材料，可可以通過過產(chǎn)品的的結(jié)構(gòu)關(guān)關(guān)系和一一定的生生產(chǎn)比例例關(guān)系準(zhǔn)準(zhǔn)確確定定A 3、預(yù)測測的重要要意義就就在于它它能夠在在自覺地地認(rèn)識客客觀規(guī)律律的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，提出各各種可以以互相替替代的發(fā)發(fā)展方案案使得決決策有了了充分的的科學(xué)依依據(jù)。AA4、成功功地使用用統(tǒng)計預(yù)預(yù)測的關(guān)關(guān)鍵是選選擇適用用于被測測物品所所經(jīng)歷過過的需求求模式的的方法。A5、一般般情況下下，企業(yè)業(yè)是否需需要預(yù)測測，這與與其加工工提前期期的要求求緊密相關(guān)。A6、模擬擬模型允允許預(yù)測測人員對對預(yù)測

14、條條件作一一定程度度的假設(shè)設(shè)。A單選題1、短期期預(yù)測時時間跨度度最多為為1年，而通常常少于（ B ）個月月 A2 B3 C4 DD52、長期期預(yù)測的的時間跨跨度通常常為（ C ）年以以上 A、11 BB、2 C、3 D、43、德爾爾菲法屬屬于（ A ） AA、定性性預(yù)測 B、時間序序列分析析 C、因果聯(lián)聯(lián)系法 DD、模擬擬4、指數(shù)數(shù)平滑法法屬于（ B ） AA、定性性預(yù)測 B、時間序序列分析析 C、因果聯(lián)聯(lián)系法 DD、模擬擬5、回歸歸分析預(yù)預(yù)測法屬屬于（ C ） AA、定性性預(yù)測 B、時間序序列分析析 C、因果聯(lián)聯(lián)系法 DD、模擬擬三、多選選題1、按照照需求的的判定以以及相對對應(yīng)的管管理方式式

15、的不同同，需求求被分為為：（ AC ）。 A獨(dú)立立需求 BB非獨(dú)立需需求 CC相關(guān)需需求 D非相關(guān)需需求 2、。庫庫存控制制要解決決三個主主要方面面：（ ）A確定定安全庫庫存量 B確定庫庫存檢查查周期 CC確定訂訂貨量 DD確定訂訂貨點(diǎn)3、預(yù)測測的特征征：（ BCCD ）A、預(yù)測測是科學(xué)學(xué)的 B、預(yù)預(yù)測將是是錯的 C、預(yù)測測附上對對誤差的的估計是是最有用用的 D、對對于較大大的物品品組合，預(yù)測更更準(zhǔn)確些些E、對于于較長的時間間，預(yù)測測更準(zhǔn)確確些4、按時時間跨度度來分，預(yù)測有有三種分分類：（ ABBC ） AA、短期期預(yù)測 B、中期預(yù)預(yù)測 C、長長期預(yù)測測 DD、戰(zhàn)略略預(yù)測5、成功功地使用用統(tǒng)計

16、預(yù)預(yù)測的關(guān)關(guān)鍵是選選擇適用用于被測測物品所所經(jīng)歷過過的需求求模式的的方法。這些模模式可分分為（ AABCDD ）大大類。 AA、定性性預(yù)測 B、時間序序列分析析 C、因果聯(lián)聯(lián)系法 DD、模擬擬四、論述述題1、德爾爾菲法的的典型特特征及優(yōu)優(yōu)缺點(diǎn)？參考回答答：吸吸收專家家參與預(yù)預(yù)測，充充分利用用專家的的經(jīng)驗(yàn)和和學(xué)識； 采用匿匿名或背背靠背的的方式，能使每每一位專專家獨(dú)立立自由地地作出自自己的判判斷； 預(yù)測過程程幾輪反反饋，使使專家的的意見逐逐漸趨同同。優(yōu)缺點(diǎn)：P344頁2行五、情景景問答 1 某金屬屬公司今今年前 8 個個月的鋼鋼材銷售售量見表表示，某金屬公公司今年年前 88 個月月的金屬屬銷售情

17、情況月 份12345678鋼材銷售售量（噸噸 ）81091310912141) 請請用加權(quán)權(quán)平均法法預(yù)測該該公司 9 月月的鋼材材銷售量量。提示：設(shè)組距距為 44 ，權(quán)數(shù)數(shù)： 4 ， 3 ， 2 ， 12) 請請用指數(shù)數(shù)平滑法法預(yù)測該該公司 9 月月的鋼材材銷售量量單元五 采購購與供應(yīng)應(yīng)管理判斷題1、生產(chǎn)產(chǎn)物流的的管理離離不開采采購管理理的支持持，如何何管理好好供應(yīng)商商使他們們能夠及及時準(zhǔn)確確地為企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)提供保保障是生生產(chǎn)物流流中必不不可少的的一部分分。A2、生產(chǎn)產(chǎn)物流涉涉及到采采購的所所有業(yè)務(wù)務(wù)。B3、采購購與供應(yīng)應(yīng)管理在在企業(yè)中中被分為為兩大部部分：日日常采購購與合同同采購。B4、由于

18、于集中采采購制度度存在許許多弊病病，這種種方式正正逐漸被被分散采采購所取取代。BB5、在對對供應(yīng)商商進(jìn)行評評價時，一般要要對供應(yīng)應(yīng)商兩個個方面進(jìn)進(jìn)行評價價，一個個是供應(yīng)應(yīng)商的能能力，另另外一個個就是供供應(yīng)商的的積極性性評價。A6、總而而言之，供應(yīng)管管理就是是企業(yè)根根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)計劃的的要求，做到及及時準(zhǔn)確確地物資資供應(yīng)的的全過程程，A7、招標(biāo)標(biāo)方式作作為一種種獨(dú)立的的采購方方式，這這種方式式是競爭爭性談判判除之外外最能體體現(xiàn)采購購競爭性性原則、經(jīng)濟(jì)效效益原則則和公平平性原則則的一種種方式。B8、明確確需求是是采購成成本的節(jié)節(jié)約的重重要階段段。A二、單選選題1、如果果僅僅從從生產(chǎn)物物流的角角度來看看

19、，企業(yè)業(yè)的采購購與供應(yīng)應(yīng)管理更更多地體體現(xiàn)為（ BB ）的工工作，就就是采購購部門按按照生產(chǎn)產(chǎn)計劃以以及生產(chǎn)產(chǎn)排程系系統(tǒng)的指指令對供供應(yīng)商的的供應(yīng)進(jìn)進(jìn)行管理理。A、戰(zhàn)略略性 BB、戰(zhàn)術(shù)術(shù)性 CC、日常常 D、管理型型2、按照照采購活活動的先先后順序序，在企企業(yè)中采采購工作作主要包包括以下下（ C ）個方面面的內(nèi)容容：A、100 B、11 C、12 D、1133、集中中采購分散采采購等均均屬于（ B ）的選擇擇問題。 A、采購方法法 BB、采購購原則 C、采采購目標(biāo)標(biāo) D、采購方方式三、多選選題1、集中中采購包包括以下下幾種典典型模式式的應(yīng)用用（ ABBCD ）A、集中中定價、分開采采購 BB、

20、集中中訂貨、分開收收貨付款款C、集中中訂貨、分開收收貨、集集中付款款 DD、集中中采購后后調(diào)撥2、分散散采購適適用的采采購組織織有（ BBCD ）等A、總公公司 B、二級法法人單位位 C、子公司司 D、分分廠3、根據(jù)據(jù)供應(yīng)商商評價模模型對供供應(yīng)商進(jìn)進(jìn)行評價價。其中中能力要要素從（ ABBCD ）、等方面來來進(jìn)行評評判。A、質(zhì)量量 B、可獲得得性 C、服務(wù)于于響應(yīng) DD、成本本4、QAASC四四大指標(biāo)標(biāo)中，對其其供應(yīng)商商的積極極性的評評價可以以從（ BC ）兩個方方面來衡衡量A、態(tài)度度 B、采購價價值 C、吸引力力 D、配送能能力5、在采采購實(shí)務(wù)務(wù)中，獲獲取與選選擇報價價有以下下（ BCC ）辦

21、法法被廣泛泛應(yīng)用A、電子子采購 B、競競爭性談?wù)勁?CC、招標(biāo)標(biāo)與投標(biāo)標(biāo) D、JMII采購6、供應(yīng)應(yīng)管理的的目標(biāo)歸歸納起來來就是供供應(yīng)的：（ ABBCD ）等戰(zhàn)略略指標(biāo)A、可靠靠性 BB、快速速響應(yīng) C、柔柔性化與與成本節(jié)節(jié)約標(biāo) D、總資產(chǎn)產(chǎn)回報率率7、根據(jù)據(jù)帕累托托20/80法法則，把把采購分分為四類類分別為為（ ACDDE ） A、常常規(guī)品 BB、非常常規(guī)品 CC、杠桿桿品 DD、瓶頸頸品 E、關(guān)鍵品品四、論試試題1、詢價價與報價價方法中中有關(guān)招招投標(biāo)的的詳細(xì)內(nèi)內(nèi)容？P52-53合同種類類與供應(yīng)應(yīng)商關(guān)系系聯(lián)系圖圖譜？ 一一般情況況下，我我們有以以下三大大類六種種合同方方式可供供選擇如如下圖

22、： 我們把把各類合合同按照照其與供供應(yīng)商關(guān)關(guān)系的遠(yuǎn)遠(yuǎn)近程度度排列開開來，更更加清楚楚地把關(guān)關(guān)系表現(xiàn)現(xiàn)出來，我們把把這個排排列圖稱稱之為與與供應(yīng)商商關(guān)系的的聯(lián)系圖圖譜：單元六 生產(chǎn)物物流計劃劃判斷題廠內(nèi)物流流是根據(jù)據(jù)生產(chǎn)計計劃、物物料需求求計劃以以及生產(chǎn)產(chǎn)排程的的有效實(shí)實(shí)施所進(jìn)進(jìn)行的一一系列管管理工作作A物流設(shè)施施與設(shè)備備的選用用對提高高生產(chǎn)物物流的效效率起到到至關(guān)重重要的作作用A不論企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)方式和和生產(chǎn)類類型是什什么樣子子，其物物流管理理的核心心是物料料需求計計劃。AA一旦技術(shù)術(shù)的工藝藝手段和和生產(chǎn)資資源確立立之后，物料需需求計劃劃幾乎是是無法改改變的AA物料清單單（簡稱BBOM）它是M

23、MRP產(chǎn)產(chǎn)品拆零零的基礎(chǔ)礎(chǔ)。A產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)是多層層次和樹樹狀結(jié)構(gòu)構(gòu)的，其其最短的一條條加工路路線就決決定了產(chǎn)產(chǎn)品的加加工周期期B物料編碼碼不是惟一一的，也也就是，一種物物料可有多個個物料編編碼，但但一個物物料編碼碼不能有有多種物物料。BBMRP的的基本內(nèi)內(nèi)容是編編制零件件的生產(chǎn)產(chǎn)計劃和和采購計計劃。AA二、單選選題1、基本本的MRRP的思思想提出出物料的的訂貨量量是根據(jù)據(jù)（ B ）來來確定的的，A、供應(yīng)應(yīng) BB、需求求 C、生生產(chǎn) D、物流2、（ D ）是計算算開工日日期及完完工日期期的一種種方法A、看板板 B、 關(guān)鍵鍵路徑 C、順序排排產(chǎn) D、倒序排排產(chǎn)3、編碼碼的制定定應(yīng)能考考慮公司司5一1

24、10年內(nèi)內(nèi)物料的的變化趨趨勢。并并且要對對不同的的情況留留有一定定的余地地。是屬屬于（ B ）A、通用用性 BB、可擴(kuò)擴(kuò)展性 C、效效率性 D、兼容性性 4、不論論企業(yè)的的生產(chǎn)方方式和生生產(chǎn)類型型是什么么樣子，其物流流管理的的核心是是（ BB ）A、配送送需求計計劃 BB、物料料需求計計劃 C、制造資資源計劃劃 D、企企業(yè)資源源計劃5、賦予予編碼一一定含義義常常采采用層次次碼和屬屬性碼的的是（ B ）A、順序序編碼 BB、賦義義編碼 C、物料編編碼 DD 、地地址編碼碼三、多選選題1、生產(chǎn)產(chǎn)物流的的基本工工作是按按照物資資需求計計劃的指指令，準(zhǔn)準(zhǔn)時保量量無差錯錯的將生生產(chǎn)所需需要的物物資配送送

25、到現(xiàn)場場和每一一個工作作中心。將涉及及以下管管理內(nèi)容容：（ ABBC ）A、原材材料倉庫庫管理 B、原材材料和在在制品庫庫存管理理 C、生產(chǎn)產(chǎn)線物流流配送設(shè)設(shè)施設(shè)備備選用 D、原原材料運(yùn)運(yùn)輸管理理 2、物料料編碼的的原則有有（ ABCCD ）和綜合合性。A、通用用性 BB、可擴(kuò)擴(kuò)展性 C、效效率性 D、兼容性性 E、科學(xué)性性3、目前前工商企企業(yè)所采采用的物物料編碼方方法，主主要有下下列幾種種：（ AABDEE ）A、阿拉拉伯?dāng)?shù)字字法 BB、英文文字母法法 C、羅馬字字母法 D、暗示法法 E、混合法法四、論試試題1、倒排排工序步步驟1）信信息匯總總。就是是從已下下達(dá)的車車間訂單單文件和和計劃下下

26、達(dá)訂單單文件中中得到訂訂貨量與與交貨期期；從加加工工藝藝文件中中獲得有有關(guān)加工工信息；從工作作中心文文件得到到有關(guān)的的排隊(duì)時時間信息息。2）計計算對工工作中心心能力的的需求。此即計計算每個個工作中中心的每每道工序序的作業(yè)業(yè)時間，它等于于整批的的加工時時間加上上準(zhǔn)備時時間。3）計計算工序序的交貨貨日期和和開工期期。采用用倒排法法，從項(xiàng)項(xiàng)目的交交貨日期期往前逐逐個推算算出每道道工序的的交貨期期和開工工期。2、倒序序排產(chǎn)計計算原理理？ 答答：倒序序排產(chǎn)法法，是指指將MRRP確定定的訂單單完成時時間作為為起點(diǎn)，然后安安排各道道工序，找出各各工序的的開工日日期，進(jìn)進(jìn)而得到到MRPP訂單的的最晚開開工日期

27、期。以倒序排排產(chǎn)的方方法編制制工序計計劃，即即從訂單單交貨期期開始，減去傳傳送、加加工、準(zhǔn)準(zhǔn)備和排排隊(duì)時間間來確定定工藝路路線上各各工序的的開工日日期。如如果得到到一個已已過期的的開工日日期，那那么為了了按預(yù)定定的交貨貨期完工工，則應(yīng)應(yīng)重新計計劃訂單單并壓縮縮提前期期。如果果這是不不可能的的，那就就只好將將交貨期期推遲。單元七 能能力計劃劃與系統(tǒng)統(tǒng)布置判斷題能力計劃劃是生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)對對產(chǎn)能資資源進(jìn)行行計劃的的過程，任何管管理都離離不開對對自身能能力的依依賴A粗能力計計劃關(guān)注注關(guān)鍵路路徑活動動的方面面，細(xì)節(jié)節(jié)能力計計劃則進(jìn)進(jìn)一步關(guān)關(guān)注流程程中的關(guān)關(guān)鍵路徑徑工藝路線線和工序序是絕對不能改變的的B、物

28、資資消耗定定額是正正確確定定物資需需要量，編制物物資供應(yīng)應(yīng)計劃的的重要依依據(jù)。是是產(chǎn)品成成本核算算和經(jīng)濟(jì)濟(jì)核算的的基礎(chǔ)。B時間定額額通常由由定額員員和工藝藝人員和和工人相相結(jié)合，通過總總結(jié)過去去的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)并參考考有關(guān)的的技術(shù)資資料直接接估計確確定A物資消耗耗定額分分工藝消消耗定額額和非工工藝消耗耗定額兩兩部分：A原則上粗粗能力計計劃的調(diào)調(diào)整方法法有減輕輕負(fù)荷和和增加能能力兩種種，具體體做法例例如延長長交貨期期，取消消部分訂訂單，再再如加班班加點(diǎn)，增加設(shè)設(shè)備等等等。A粗能力計計劃工工作中心心資源清清單時時段負(fù)荷荷情況 A細(xì)能力計計劃與物物料需求求計劃結(jié)結(jié)合使用用，用以以檢查物物料需求求計劃可可行性

29、 A二、單選選題1、（）是描述述物料加加工、零零部件裝裝配的操操作順序序的技術(shù)術(shù)文件，是多個個工序的的序列。 AA、勞動動定額 B、工工藝線路路 C、時間定定額 DD、物資資消耗定定額2、它是是勞動生生產(chǎn)率指指標(biāo)，根據(jù)它可以安安排生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計計劃，進(jìn)進(jìn)行成本本核算，確定設(shè)設(shè)備數(shù)量量和人員員編制，規(guī)劃生生產(chǎn)面積積。稱為為（） AA、勞動動定額 B、工工藝線路路 C、時間定定額 DD、物資資消耗定定額3、（ AA ）是指指在閉環(huán)環(huán)MRYY設(shè)定完完畢主生生產(chǎn)計劃劃后，通通過對關(guān)關(guān)鍵工作作中心生生產(chǎn)能力力和計劃劃生產(chǎn)量量的對比比，判斷斷主生產(chǎn)產(chǎn)計劃是是否可行行。A、粗能能力計劃劃 B、細(xì)能力力計劃 C

30、、 人員員能力計計劃 DD、設(shè)備備能力計計劃4、（ B ）是指在在閉環(huán)MMRP通通過MRRP運(yùn)算算得出對對各種物物料的需需求量后后，計算算各時段段分配給給工作中中心的工工作量，判斷是是否超出出該工作作中心的的最大工工作能力力，并做做出調(diào)整整。A、粗能能力計劃劃 B、細(xì)能力力計劃 C、 人員員能力計計劃 DD、設(shè)備備能力計計劃多選題能力需求求計劃分分為（ ）A、粗能能力計劃劃 B、細(xì)能力力計劃 C、 人員員能力計計劃 DD、設(shè)備能力力計劃2、在能能力計劃劃中（）是關(guān)關(guān)鍵的三三個要素素。 AA、勞動動定額 B、工工藝線路路設(shè)計 C、時時間定額額 D、物資消消耗定額額3、制定定物資消消耗定額額的基本

31、本方法有有（ ABCC ） AA、技術(shù)術(shù)計算法法 BB、統(tǒng)計計分析法法 C、經(jīng)驗(yàn)估估計法 D、指指數(shù)平滑滑法四、論述述題 1、粗粗能力計計劃和細(xì)能力力計劃兩兩個計劃劃的區(qū)別別？ 答：11參與與閉環(huán) MRPP計算的的時間點(diǎn)點(diǎn)不一致致，粗能能力計劃劃在主生生產(chǎn)計劃劃確定后后即參與與運(yùn)算，而細(xì)能能力計劃劃是在物物料需求求計劃運(yùn)運(yùn)算完畢畢后才參參與運(yùn)算算。 2粗粗能力計計劃只計計算關(guān)鍵鍵工作中中心的負(fù)負(fù)荷，而而細(xì)能力力計劃需需要計算算所有工工作中心心的負(fù)荷荷情況。3.粗能能力計劃劃計算時時間較短短，而細(xì)細(xì)能力計計劃計算算時間長長，不宜宜頻繁計計算、更更改。單元八 生產(chǎn)作作業(yè)控制制判斷題生產(chǎn)作業(yè)業(yè)控制，

32、是在生生產(chǎn)計劃劃執(zhí)行過過程中，對有關(guān)關(guān)產(chǎn)品生生產(chǎn)的數(shù)數(shù)量和期期限的控控制。AA因?yàn)榭蛻魬絷P(guān)心的的是否按按時得到到成品，所以企企業(yè)也就就把注意意力放在在產(chǎn)成品品的完工工進(jìn)度上上，即投投入進(jìn)度度B影響生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度計計劃的原原因歸結(jié)結(jié)到最后后都是因因?yàn)閹齑娲娌蛔愣绊懮a(chǎn)進(jìn)度度。B設(shè)備故障障是許多多企業(yè)造造成欠產(chǎn)產(chǎn)的最主主要原因因，減少少設(shè)備故故障率，縮短設(shè)設(shè)備修理理時間，也是進(jìn)進(jìn)度控制制中普遍遍采用的的一項(xiàng)措措施。AA不同生產(chǎn)產(chǎn)類型的的生產(chǎn)過過程差異異很大，影響進(jìn)進(jìn)度的主主要因素素不盡相相同，控制的的重點(diǎn)和和方法也也不一樣樣。A識別企業(yè)業(yè)的真正正約束（瓶頸）所在是是控制物物流的關(guān)關(guān)鍵。一一般來說

33、說，當(dāng)需需求超過過能力時時，排隊(duì)隊(duì)最短的機(jī)器器就是“瓶頸”。B想方設(shè)法法在非瓶瓶頸資源源上節(jié)約約時間以以提高生生產(chǎn)率是是可行的的。B可用一句句話來表表達(dá)TOOC，即即找出妨妨礙實(shí)現(xiàn)現(xiàn)系統(tǒng)目目標(biāo)的約約束條件件，并對對它進(jìn)行行消除的的系統(tǒng)改改善方法法。AJIT哲哲理的核核心是：消除一一切無效效的勞動動與浪費(fèi)費(fèi)。A10、精精益生產(chǎn)產(chǎn)方式的的庫存管管理強(qiáng)調(diào)調(diào)“庫存是是必要的的惡物”。 大批量量生產(chǎn)方方式的庫庫存管理理強(qiáng)調(diào)“庫存是是萬惡之之源”。B11、關(guān)關(guān)鍵路線線是PEERT網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)中花花費(fèi)時間間最短的事件件和活動動的序列列。B12、一一個項(xiàng)目目不可以有有多個，并行的的關(guān)鍵路路徑。另另一個總總工期比比關(guān)

34、鍵路路徑的總總工期略略少的一一條并行行路徑被被稱為次次關(guān)鍵路路徑。BB13、關(guān)關(guān)鍵路徑徑方法是是由杜比比公司發(fā)發(fā)明的。B14、質(zhì)質(zhì)量、成成本、交交貨期這這三個企企業(yè)目標(biāo)標(biāo)中，成成本應(yīng)永永遠(yuǎn)享有有優(yōu)先權(quán)權(quán)。B15、“下一道道工序就就是客戶戶”這句話話表明了了兩種客客戶類型型的存在在：內(nèi)部部客戶（市場內(nèi)內(nèi)）和外外部客戶戶（企業(yè)業(yè)間）。B16、TTOC強(qiáng)強(qiáng)調(diào)必須須把企業(yè)業(yè)看成是是一個系系統(tǒng)，一一切妨礙礙企業(yè)實(shí)實(shí)現(xiàn)整體體目標(biāo)的的因素都都是約束束 AA二、單選選題1、（ BB ）系系統(tǒng)將重重點(diǎn)放在在控制整整體產(chǎn)出出的瓶頸頸資源上上，優(yōu)先先處理所所有瓶頸頸作業(yè)，并以平平衡物料料流動為為原則，使整個個系統(tǒng)達(dá)達(dá)到產(chǎn)出出最大的的目的。 AA、TOOC BB、OPPT CC、MRRP EERP2、有（ D ）條原則則是實(shí)施施OPTT的基石石。這些些原則獨(dú)獨(dú)立于軟軟件之外外，直接接用于指指導(dǎo)實(shí)際際的生產(chǎn)產(chǎn)管理活活動。 AA、6 BB、7 C、88 D、93、（ AA ）強(qiáng)強(qiáng)調(diào)必須須把企業(yè)業(yè)看成是是一個系系統(tǒng)，從從整體效效益出發(fā)發(fā)來考慮慮和處理理問題， AA、TOOC BB、OPPT CC、MRRP EERP4、在實(shí)實(shí)現(xiàn)JIIT生產(chǎn)產(chǎn)中最重重要