陶瓷磚實施細則

1、陶瓷磚實施細則一、依據標準及評定標準： 陶瓷磚：GB/T4100-2006 陶瓷磚的尺寸和表面質量：GB/T3810.2-2006 陶瓷磚的吸水率：GB/T 3810.3-2006 陶瓷磚的抗熱震性：GB/T 3810.9-2006 陶瓷磚抗凍性：GB/T3810.12-2006 陶瓷磚的破壞強度與斷裂模數(shù)：GB/T 3810.4-2006 陶瓷磚有釉面磚的抗釉裂性： GB/T 3810.11-2006 陶瓷磚有釉面磚的耐磨性： GB/T3810.7-2006二、物理性能：陶瓷磚的吸水率、破壞強度和斷裂模數(shù)、抗熱震性、抗釉裂性、抗凍性、耐磨性三、適應范圍：適用于各種陶瓷磚的檢測四、儀器設備1、

2、平整度儀：2、恒溫干燥箱：溫度設定范圍 0-250 0-500 精確土13、電子計數(shù)天平：范圍 06000g 精確到0.01%4、電子抗折機：范圍 0-10000k 精確 到1k 5、真空吸水儀:真空箱能達到100kpa土1kpa的真空度，真空度能在0-10kpa 范圍連續(xù)可調，真空度精確度為0.01土0.001kpa.6、陶瓷磚蒸壓釜：工作壓力：00.5Mpa 壓力精度0.5Mpa土0.02Mpa7、有釉面磚表面耐磨儀：轉速預置數(shù)計數(shù)器計數(shù)范圍012000轉. 轉盤直徑610mm. 轉盤轉速300r/min. 偏心距22.5mm. 樣品夾具數(shù)8個.8、游標卡尺：范圍0300mm 0100mm

3、9、恒溫水?。核疁?5土5五、試樣的抽取方法：以同一廠家同種產品，同一級別、同一規(guī)格大于5000m2為一批，不足5000m2為一批計。六、試驗步驟：1、尺寸和表面質量1.1測量范圍：長度和寬度、厚度、邊直度、直角度、平整度和表面質量的測量。1.2試樣的制備和測量步驟：（1）長度和寬度的測量需10塊整磚.先取一塊整磚在離磚頂角5mm處測量磚的第一個邊，同樣方法，再測出其它三個邊，正方形磚的平均尺寸是四邊測量結果的平均值，測量值精確到0.1m；（2）厚度的測量需10塊整磚.對表面平整的磚，在磚面上劃兩條對角線，測量4條線段每段上最后的點，每塊試樣測量4點，精確到0.1mm.對表面不平的磚，垂直于擠

4、出方向劃4條線，線的位置分別為從磚的末端起測量磚的長度的0.125，0.375，0.625，0.875，在每條直線上最后點測量厚度。每塊磚取4次測量值的平均值作為該試樣的平均厚度。（3）邊直度的測量需10塊整磚。將標準板準確地置于儀器的測量位置上，調整千分表的讀數(shù)到合適的起始值，取出標準板，將磚的正面恰當?shù)姆旁趦x器的定位銷上，使定位銷離被測邊每一角的距離為5mm，記錄邊中央的千分表數(shù)值，正方形磚，轉動磚的位置來測量磚的4個值。長方形的磚，用直尺或其它合適尺寸的儀器來測量長邊和寬邊的直度，重復此步驟，依次測出其它9塊磚的數(shù)值，測量精確到0.1mm.邊直度用百分比表示： 邊直度C/L100其中：

5、C測量邊的中央偏離直線的偏差mm L測量邊長度mm（4）直角度的測量需10塊整磚，將標準板準確地置于儀器的測量位置上，調整千分表的讀數(shù)到合適的起始值，取出標準板，將磚的正面恰當?shù)姆旁趦x器的定位銷上，使定位銷離被測邊每一角的距離為5mm，千分表的測桿也應在離測量邊的一個角5mm處。記錄離角5mm處的千分表數(shù)值，正方形磚，轉動磚的位置來測量磚的4個值。長方形的磚，用直尺或其它合適尺寸的儀器來測量長邊和寬邊的直度，重復此步驟，依次測出其它9塊磚的數(shù)值，測量精確到0.1m。直角度用百分比表示： 直角度$/L100 其中： $磚的測量邊與標準板相應邊在距轉角5mm處測得的偏差值mm L磚相鄰兩邊的長度m

6、m（5）平整度的檢驗（彎曲度和翹曲度)需10塊整磚。將標準板準確地置于3個定位支承銷上，每個支承銷的中心到磚邊的監(jiān)距離為10mm，2個邊部的千分表離磚邊的距離也是10mm，把3個千分表的讀數(shù)調到合適的起始值，取出標準板，將尺寸大于40mm*40mm磚的釉面恰當?shù)姆旁趦x器上，記錄3個千分表的讀數(shù)。正方形磚，轉動磚的位置來測量磚的4個值。長方形的磚，記錄每塊磚最大的中心彎曲度，邊彎曲度和翹曲度。重復此步驟，依次測出其它9塊磚的數(shù)值，測量精確到0.1mm.邊直度用百分比表示。(6)表面質量需不小于1m2的30塊磚。表面質量包括裂紋、釉裂、缺釉、不平整、針孔、桔釉、斑點釉下缺陷、裝飾缺陷、磕碰、釉泡毛

7、邊、釉婁。將試樣的正面放在1m遠處垂直觀察。表面用照度為300lx的燈光均勻地照射，用肉眼觀察被檢驗試樣的中心部分和每個角上的照度。表面質量以表面無缺陷試樣的百分數(shù)表示。2、吸水率：2.1樣品的制備：在1105工作的烘箱，真空吸水裝置采用不銹鋼真空室 ，具有操作簡便.實驗準確.快速等特點主要技術參數(shù)系統(tǒng)真空度能在0-10KPa范圍可連續(xù)可調，系統(tǒng)達到10min,實驗可放置試樣的最大尺寸為200*200*10mm15塊，如每塊磚的表面積小于0.16m2時，只需用五快整磚作測試，如每塊磚的表面積大于0.16m2時，至少在三塊整磚的中間部位切割最小邊長為100mm的五快試樣如每塊磚的質量小于50g，

8、則需足夠數(shù)量的磚，使每種測試樣品達到50-100g。磚的邊長大于200mm時，可切割成小塊，但切割下的每一塊應計入測量值內。2.2將制品的試樣放入烘箱內烘至恒重（即每隔24h的兩次連續(xù)質量之差小于0.1%時所稱磚的重量），關閉烘箱將試樣冷卻至室溫時測量樣品的質量；2.3接通電子天平電源，然后按清零，此時電子天平顯示為零，取一張A4白紙放在電子天平上，并按下鍵，電子天平仍顯示零，將試樣標出標號1#后，輕輕放在電子天平上即稱出m1，用同樣的方法依次稱出m2.m3.并記錄所稱數(shù)據。2.4 將測量質量的樣品按標記依次放入真空吸水儀中的試樣架槽中，關閉真空吸水儀的頂蓋，用手動板手擰緊螺絲，關閉排水閥、放

9、氣閥、進水閥。2.5接通電源、開啟真空泵，抽真空到100kPa1kPa；2.6保持真空狀態(tài)30min后，打開進水閥，待水位到試樣頂部5mm處關閉進水閥；2.7 15min后，關閉真空泵，切斷電源，打開排氣閥、排水閥，排出真空箱內的水；2.8 用手動板手松開螺絲，打開頂蓋,把浸濕的鹿皮用手擰干，取出1#試樣，用鹿皮吸凈試樣表面的水分按2.3的步驟稱出試樣1#吸水后的質量m/1，重復此步驟依次測出m/2.m/3.（每次用鹿皮吸樣品表面水分前應先用手擰干鹿皮上的水分）。2.9吸水率計算：每一塊磚的吸水率E，用干磚質量的百分數(shù)表示。計算公式如下： E（m/-m）/mm100%式中： E樣品的吸水率 m

10、樣品吸水前的質量 m/樣品吸水后的質量將每組m/.m值放入E=（m/-m）/m100%，依次計算出E1.E2.E3.E4.E5=.取5塊試樣的平均值，作為實驗吸水率的最終值。樣品吸水率的單位：%，精確到0.1%。3、斷裂模數(shù)及破壞強度：3.1樣品的制備與準備：（1）用整磚檢驗，但對超大的磚（既邊長大于300mm的磚）和非矩形的磚必須切割取成300*300mm的磚至少10塊。（2）用硬刷依次刷去試樣背面松散的粘結顆粒，然后放入110土5的烘箱內烘至恒重（即每隔24h的連續(xù)兩次稱量的差值小于0.1%）切斷烘箱電源試樣在密閉的烘箱內冷卻至室溫在試樣達到室溫3小時以后進行破壞強度試驗。3.2破壞強度（

11、1）開啟電源，預熱30分鐘，調整上下限位開關。（2）在預熱機械的同時測量樣品的寬度，取出試樣1平放在工作臺上沿長度一邊取三個點，沿邊長離兩端部5cm處各取兩點a.c，在a.c兩點中間取1點b，并做好標記。用同樣方法找出沿另一邊長的三點a/.b/.c/并做標記，再用游標卡尺（0500mm）以次測出aa/ bb/ cc/三個寬度值B1 B2 B3。樣品1#的寬度B1=aa/+bb/+cc/除以3，按上面步驟依次測處2#9#的試樣寬度。（3）調整兩支撐棍的跨闊距L，當磚的受折尺寸K95mm時，L=K-20mm；48mmK95mm時，L=K-10mm；當18mmk48mm時，L=K-4mm。并使加壓棍

12、截面直徑與L中點對齊。（4）將試件1#置與兩支撐棒上，試件兩端伸處棒外的長度相等，使釉面或正面朝上。 （5）兩面相同的磚那面在上都可以，對于擠壓成型的磚 ，應將其背面垂直于支撐棒放置，對其他矩形磚 ，應以其長邊垂直于支撐棒放置，對凸紋浮雕的磚，在與浮雕面接觸的中心棒上再墊一層橡膠層。（6）以1N土0.2N的速率均勻的增加負荷至斷裂，當試樣的斷裂位置在寬度與中心棒直徑接觸部位時，記錄斷裂荷載兩支撐棍間的跨度L1。（7）重復步驟（4）（5）（6）依次測出2#.3#.試樣破壞強度，只有試樣的斷裂位置在寬度與中心棒直徑接觸處時記錄該試樣的破壞強度值Fi，兩支撐棍間的跨度Li。3.3破壞強度計算：S=F

13、L/B式中： F破壞荷載 L支撐棒之間的跨距B試樣的寬度將試件的破壞強度Fi和兩支撐點之間的跨距Li代入上式得出該式件的破壞強度，破壞強度值S取每組試件破壞強度平均值，計算平均值至少有5個有效結果，如果有效結果少于5個應取加倍數(shù)量的磚在做地二組實驗，此時需10個有效結果來計算平均值。斷裂模數(shù)以N/mm2表示：R=3FL/2bh2 式中： F破壞荷載 h實驗后沿斷裂邊測的試樣斷裂面的最小厚度。L支撐棒之間的跨距B試樣的寬度.試樣斷裂面的最小厚度測量取破壞強度有效斷裂試樣。a.斷裂面呈矩形面：（1）沿斷裂面取三點取法是在斷裂面兩端5cm處各取一點a.c，在a.c中間取一點b，并做出標記。（2）用游

14、標卡尺（0100mm），測量a.b.c三點的厚度。b.斷裂面呈凹凸變化面：（1）取三處最低凹面a.b.c并做好標記。（2）用游標卡尺（0100mm）測出a.b.c三點厚度值，取最小值作為試樣斷裂面的最小厚度值h（mm），將試件的破壞荷載Fi斷裂面最小厚度h，兩支撐間跨距L，寬度B代入上式計算出該試樣斷裂摸數(shù)。注：斷裂摸數(shù)值S取每組試件的斷裂模數(shù)平均值，計算平均值至少有5個，如果有效結果少于5個，應取加倍數(shù)量的磚，再做第二組實驗，此時需要10個有效結果來計算平均值。4、抗熱震性： 4.1抗熱震的測定：用整磚在15145兩種溫度之間進行10次循環(huán)實驗。4.2試樣的準備與制備：（1）將烘箱溫度設定為

15、150土5接通電源將試樣放入烘箱烘至恒重，切斷烘箱電源，試樣在密閉的烘箱內冷卻至室溫。（2）恒溫水浴55cm*55cm*20c，水溫15土5（3）試樣數(shù)量：5塊整磚4.3試驗步驟：（1）首先用肉眼在距磚25cm到30cm，光源照度約300lx的光照條件下依次觀察每個試樣，所有試樣在實驗前沒有缺陷。（2）浸沒實驗。適用于吸水率不大于質量分數(shù)為10%的低氣孔率磚水槽并使他們互不接觸不用加蓋而恒溫水浴注入飲用水深度內高出試樣5cm。垂直浸沒在水中，并使他們互不接觸待水溫達到設定溫度后，在恒溫水槽里注入適量飲用水（水槽深度的2/3），接通恒溫水槽電源，將水溫設在15土5垂直浸沒在15度左右的冷水中。

16、（3）非浸沒實驗適應與吸水率大于質量分數(shù)為10%的有釉磚，待水溫達到設定要求后，在水槽上蓋上一塊5mm厚的鋁板，然后將粒徑分布為0.3mm到0.6mm的鋁粒覆蓋在鋁板上，鋁粒層厚度為5mm。將試樣釉面向下與15度左右的冷水槽 上的鋁粒接觸，（4）在低溫下保持5分鐘后，立即將試樣移至145度左右的烘箱內重新達到此溫度后保溫20分鐘，然后立即將它們移回低溫環(huán)境中。重復此過程10次循環(huán) 。（5）最后用肉眼在距試樣25cm倒30cm光源照度約300lm的條件下觀察試樣無裂紋.無變化（或色液檢測法）。5、有釉面磚的抗釉裂性：5.1依次用肉眼在距樣品25-30cm光源照度大約300lx的光照下觀察試樣的可

17、見缺陷，實驗前所有試樣不應有釉裂?；蛟谠嚇佑悦嫔贤克⑦m宜的染色液亞甲基藍溶液，1分鐘后用市布擦去染色液觀察試樣是否有卻陷。5.2將試樣放入恒溫箱（0-500）中，接通電源，試樣之間應有空隙，應在以升溫速度不大于150度每小時加熱到500度土15度的環(huán)境下，保溫2小時以上。5.3松開螺母，容器蓋上翻，加1.5升的蒸餾水，將冷卻至室溫的試樣，放在試樣夾上，試樣之間應有空隙。5.4蓋好容器上蓋，將16個螺母擰緊。5.5開啟電源，將試樣放在蒸壓釜內，試樣之間應有空隙。使蒸壓釜中的壓力逐漸升高，1h內達到500KPa土20KPa.159土1，并保持壓力2h。然后關閉氣源，對于直接加熱式蒸壓釜就停止加熱，

18、使壓力盡可能快地降低到實驗室大氣壓，在蒸壓釜中冷卻試樣0.5h。將試樣移出到實驗室大氣中，單獨放在平臺上，繼續(xù)冷卻0.5h。5.6當壓力升至0.5MPa時，自動保壓時間顯示開始，保壓120秒時系統(tǒng)發(fā)出報警信號并打印出結果。5.7關閉電源，打開放氣閥，容器冷卻后開啟上蓋，取出試樣，在試樣釉面上涂刷適宜的染色液，1分鐘后用拭布擦去染色液，檢查有無裂紋。5.8清除容器內少量剩水，擦干容器，以備下次使用。6、有釉面磚的耐磨性：6.1磚釉面耐磨性的測定：是通過釉面上放置研磨介質并旋轉，對已磨損的試樣與未磨損的試樣的觀察對比，評價陶瓷磚的耐磨性。 6.2試樣的制備與準備：（1）實驗要求試樣11塊（100m

19、m*100mm),8塊經實驗供目視評價用，3塊試樣與已磨損的樣品做對比。（2）研磨介質：直徑為5mm的鋼球70.0g；直徑為3mm的鋼球52.5g;直徑為2mm的鋼球43.75g;直徑為1mm的鋼球8.75g;80號白剛玉；去離子水或蒸餾水20mL.6.3儀器設備：（1）耐磨實驗機（2）尺寸為61cm*61cm的觀察箱。（3）干燥恒溫箱：最高溫度2506.4試驗步驟：（1）試樣釉面朝上，依次將8個試樣夾緊在夾具下，從夾具上方的加料孔中加入研磨介質，蓋上蓋子防止研磨界質損失，用彩筆做好1#試樣的位置標記。設置轉數(shù)100轉，接通電源啟動耐磨實驗機，待旋轉完畢，停穩(wěn)后取下試樣1#；依次設定轉數(shù)50轉

20、（150轉）、450轉（600轉）、150轉（750轉）、750轉（1500轉）、600轉（2100轉）、3900轉（6000轉）、6000轉（12000轉），每一次設定耐磨實驗機旋轉完畢，停穩(wěn)后取下一個試樣，待全部取下8個試樣后在流動水下沖洗，并在110土5的烘箱內烘干。（2）試樣被鐵銹污染，用體積為10%的鹽酸擦洗，然后立即在流動的水下沖洗.并在110土5的烘箱內烘干。依次將1-8#試樣放入觀察箱中觀察對比未磨和已磨后的磚釉面的有明顯磨痕的差別，作為分類依據。（3）實驗完畢，鋼球用流動水沖洗，再用含甲醇的酒精清洗，然后徹底干燥，以防生銹。（4）試樣根據下表分類，共分五類：磨損可見痕跡的級（

21、轉數(shù)）分類100015016002750，150032100，6000，120004120005（5）當可見磨損在較高一級轉數(shù)和低一級轉數(shù)比較靠近時，重復實驗結果，結果不同，取兩個級別中較低一級作為結果分類。7、抗凍性：7.1抗凍性的測定：陶瓷磚浸水飽和后，在10和-15之間循環(huán)，所有磚的面經受到至少50次凍融循環(huán)。7.2適應范圍：浸水和冰凍條件下使用的外墻.地面磚的抗凍試驗。7.3儀器設備：a.恒溫干燥箱:110土5 b.天平：稱量1000g 分度值10mgc.試樣架和水槽d.低溫箱：-15土27.4試樣的制備和準備：（1）10塊整磚，過大切取不小于120mm*120mm的磚進行實驗（試樣應沒有裂紋.釉裂.針孔.磕碰等缺陷）。（2）磚在110土5的干燥箱內烘干至恒重，即相隔24h，連續(xù)兩次稱量之差值小于0.01%，記錄每塊磚的干質量m1；（3）用真空吸