埃馬克高精密電解加工(PECM)技術(shù)2圖文

1、埃馬克高精美電解加工(PECM)技術(shù)2_圖文埃馬克高精美電解加工(PECM)技術(shù)2_圖文7/7埃馬克高精美電解加工(PECM)技術(shù)2_圖文頁碼16埃馬克高精美電解加工(PECM技術(shù)對付難加薪資料的解決方案汽車生產(chǎn)行業(yè)發(fā)展飛速,其趨勢之一就是,建設(shè)新的生產(chǎn)基地,迎接新的挑戰(zhàn)。特別是南美和中國,正在建設(shè)大量的生產(chǎn)基地,這些基地的規(guī)劃會碰到多種需求的影響。不但需要建設(shè)具備創(chuàng)新技術(shù)和高度靈便的生產(chǎn)線來保證產(chǎn)量的提升(比方,每天出廠的乘用車數(shù)量,還要必定保障產(chǎn)質(zhì)量量的不斷提升。因此,在研發(fā)更有效的新工藝方面,對機(jī)械工程設(shè)計行業(yè)的創(chuàng)新者們提出了更高的要求,而埃馬克(EMAG的PECM技術(shù)在對難加薪資料制成

2、的復(fù)雜零部件進(jìn)行加工時擁有巨大的優(yōu)勢。汽車工業(yè)、航空工業(yè)以及其他工業(yè)部門的發(fā)展為加工行業(yè)帶來了巨大挑戰(zhàn),由于隨著這些行業(yè)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步,他們需要越來越多的難加薪資料,以及制造更多擁有特別復(fù)雜幾何形狀的新零部件。制造這些零部件所需的新工藝必定可以保證高效的生產(chǎn)工藝,和保證絕對的工藝完滿性。關(guān)注高難度的加工要求在這種背景下,不問可知,生產(chǎn)計劃人員必定要努力搜尋新的創(chuàng)新性加工工藝。同時人們經(jīng)常會問:那些機(jī)械工程設(shè)計領(lǐng)域中的新技術(shù)能否對付不斷增加的生產(chǎn)需求?關(guān)于這一問題,埃馬克公司旗下的一家電解加工(ECM技術(shù)公司EMAGECMGmbH給出了一個特其他答案。埃馬克的專家們利用他們稱之為PECM的技

3、術(shù)(“P代”表“精美”,進(jìn)一步改進(jìn)了該工藝。他們從一開始就特別關(guān)注加工復(fù)雜零部件過程中所需的高難度任務(wù)。正如EMAGECM技術(shù)銷售主管理查德凱勒所說:“在加工高強(qiáng)度合金時,好多用戶到此刻仍依賴高速銑削和電火花放電加工。但是這項技術(shù)有自己的劣勢,比方,工具磨損特別大,而且產(chǎn)生高溫對資料造成不良影響。在PECM中,則不會存在這些問頁碼26題,即使出現(xiàn)這些現(xiàn)象,所造成的影響也是不足掛齒的。事實上,這正是該項工藝的特別優(yōu)勢所在?！备哔|(zhì)量的工藝該項工藝擁有出眾的優(yōu)勢:加工高強(qiáng)度合金(又被稱為“超級合金”以及其他難加薪資料時,工具基本上沒有明顯的磨損。產(chǎn)品表面光潔度特別高:沒有毛刺,也沒有資料結(jié)構(gòu)損害。這

4、是如何實現(xiàn)的呢?第一,EMC工藝在除去資料的過程中,動作特別柔和。工件作為陽極,工具作為陰極,在這兩極之間有電解液,電解液可以將金屬離子從工件上剝離。由于工具的陰極形狀代表了所希望的工件形狀,因此僅在需要除去的地方除去資料即可。經(jīng)過這種技術(shù),可以在非接觸式、不受熱效應(yīng)影響的情況下加工出曲面、環(huán)形通道、凹槽或腔室等形狀,而且可以保證最高的精確度。更高的效率凱勒先生說意識地將ECM:“這項工藝使我們可以生產(chǎn)最為精致和復(fù)雜的零部件。我們發(fā)展為PECM,以保證我們可以在越來越小的部件上實現(xiàn)已經(jīng)有更高精度的圖像,同時使表面光潔度更趨圓滿。”該技術(shù)有兩個要素最為重點:電解液經(jīng)過工件的工作縫隙,以及電解液自

5、己流動的方向。凱勒講解道:“一方面,要保證確實存在縫隙,在PECM中,該縫隙特別小;另一方面,要保證脈沖在加工縫隙最小的時候放電?！彪娊庖旱倪M(jìn)給率與機(jī)械振動相疊加,這就保證了可以高效且精確地除去資料?！皽u輪增壓器”示例:快速而圓滿關(guān)于各個行業(yè)及用戶來說,使用PECM的優(yōu)勢最好的例證就是汽車工業(yè)的“渦輪增壓器”。在精美數(shù)控電解工藝的幫助下,關(guān)于好多高強(qiáng)度資料制成的零部件(特別是渦輪增壓器領(lǐng)域的零部件來說,使用更短、更為有效的工藝鏈進(jìn)行加工是特別理想的。一些傳統(tǒng)工藝將不再需要,比方銑削工藝此后的去除毛刺操作,由于PECM工藝不但可以實現(xiàn)精微成型加工而且也不會留下毛刺。如前所述,使用PECM,幾乎無

6、需為工具磨損操心。這意味著跟需要經(jīng)常頁碼36更換工具的銑削工藝對照,這種工藝的機(jī)器停機(jī)時間大大縮短,整個工藝也更穩(wěn)定,更不簡單出錯。關(guān)于PECM來說,其優(yōu)勢還有更重要的一點:表面光潔度。凱勒先生必定的說:“我們可以實現(xiàn)RZ0.3m的光潔度(依資料而定,這是令人驚訝的極佳粗糙度值。”市場潛力巨大技術(shù)銷售主管是如何評估該工藝的市場潛力的呢?凱勒先生這樣總結(jié)說:“我相信利用這項工藝,我們可以為客戶供應(yīng)優(yōu)異的附加值。比方,在競爭異樣激烈的燃油發(fā)射技術(shù)方面,分包商素來在搜尋一種方案來提升生產(chǎn)率,從而提升他們的市場所位,這正是我們可以供應(yīng)的。該工藝在實現(xiàn)圓滿的表面光潔度、極短的復(fù)位時間以及最低的工具磨損方

7、面都具備極佳的表現(xiàn),而這些優(yōu)勢將會成為今后發(fā)展的趨勢”。事實上,埃馬克專家完滿可針對特定的客戶需求供應(yīng)完滿的PECM和ECM方案。相關(guān)的電脈沖與機(jī)械振動復(fù)合加工技術(shù)和專利電源技術(shù)正是為實現(xiàn)這一目的而研發(fā)出來的。關(guān)于零部件自己尺寸來說,這些工藝的應(yīng)用幾乎不受限制。即即是1,000以下直徑的工件,經(jīng)過埃馬克的精美數(shù)控多軸聯(lián)動電解加工機(jī)床以及成熟的工藝也能以極高的加工效率在極短的加工周期內(nèi)加工完成,這就保證了該項創(chuàng)新技術(shù)也可以應(yīng)用于飛機(jī)發(fā)動機(jī)等環(huán)境要求難度高的部件的制造,可以部分或完滿取代五軸高速銑削及五軸致使七軸電火花加工工藝來進(jìn)行擴(kuò)壓器及整體葉盤復(fù)雜翼面葉片,單個葉片也許盤片分其他供裝置葉片的盤榫槽加工等。頁碼46圖示圖1:適用于高難度二維和三維結(jié)構(gòu)工件的模塊化、可擴(kuò)展加工看法的PECM。頁碼56圖2:發(fā)射噴嘴加工過程中PT400的加工地域,30個工件同時加工。圖3:噴嘴內(nèi)腔加工,噴嘴直徑4mm。新聞稿日期頁碼2013年9月66圖4：PECM技術(shù)也應(yīng)用于航空工業(yè)。圖為加工整體葉盤過程中EMAGPO900BF上的加工地域。以下可不排關(guān)于埃馬克逆向思想的創(chuàng)新加工技術(shù)創(chuàng)立了埃馬克公司的行業(yè)當(dāng)先地位。1992年埃馬克公司匠心獨具，首次推出構(gòu)思巧妙的倒置式車床，大獲成功。今后，埃馬克公司再接再厲，又研發(fā)出了新的倒置式多功能生產(chǎn)中心。此刻，埃馬克已名符其實成為世界上倒置式機(jī)床舉足輕重的