多介質(zhì)過濾器原理操作日常維護

1、多介質(zhì)過濾器原理及操作平時保護多介質(zhì)過濾器原理及操作平時保護多介質(zhì)過濾器原理及操作平時保護如流量顯示不正常，實時查明原由，除去故障備注若有漏水，找出漏水滴地點及原由，實時止漏若有震動，查明原由，實時采納解決舉措多介質(zhì)過濾器1、工藝原理：多介質(zhì)過濾器是利用石英砂、無煙煤兩種濾料去除原水中的懸浮物，屬于一般快濾設(shè)施。含有懸浮物顆粒的水與絮凝劑充分混淆，使水中形成膠體顆粒的雙電層被壓縮。當膠體顆粒流過多介質(zhì)過濾器的濾料層時，濾料空隙對懸浮物起篩濾作用使懸浮物易于吸附在濾料表面。當在濾料表層截留了必然量的污物形成濾膜，隨時間推移過濾器的前后壓差將會高升，直至無效。此時需要利用逆向水流反洗濾料，使過濾器

2、內(nèi)石英砂及無煙煤層懸浮松動，進而使粘附于石英砂及無煙煤表面的截留物剝離并被水流帶走，恢復(fù)過濾功能。本工程中使用的雙層濾料是在過濾層上部擱置較輕的大顆粒無煙煤，下部為大比重的小顆粒石英砂，這樣能夠充散發(fā)揮整個濾層的效率、提升截污能力。二、平時運轉(zhuǎn)檢查：進入正常生產(chǎn)后,操作人員每小時要按期巡回檢查設(shè)施現(xiàn)場。把巡檢的結(jié)果照實記錄下來，與運轉(zhuǎn)記錄一同賞賜總結(jié)，作為按期維修的資料。檢查周期檢查項目檢查方法或檢查點檢查有否漏水設(shè)施的各密封部位及隸屬每班檢查有否振動一次校驗流量每個月一次二、按期檢查：閥門等各處能否漏水閥門開閉時，能否有異樣振動檢查流量計示值，考證其能否表示正常流量設(shè)施要進行按期檢查,其目的

3、是為了保證在較長時間內(nèi)系統(tǒng)安全運轉(zhuǎn)。本設(shè)施是較大型設(shè)施，檢查作業(yè)需要較長時間。為了縮短按期檢查的泊車時間，應(yīng)盡量與原水辦理裝置其余設(shè)施裝置的檢修同時進行，如發(fā)現(xiàn)有異樣，要實時辦理。NO.檢查項目檢查方法1填料檢查檢查石英砂無煙煤濾料,如石英砂無煙煤污染嚴重,則應(yīng)所有予以改換。2濾水帽檢查拿出填料,用水沖刷潔凈,對多孔板上的濾水帽進行檢查,發(fā)現(xiàn)損壞或松動,實時改換或固定。3橡膠襯里層檢查如發(fā)現(xiàn)襯膠層有氣泡、裂紋、膠剝離、微孔等要進行修補。內(nèi)部緊固件檢查檢查過濾器內(nèi)的螺栓螺母等緊固件,若有松動應(yīng)擰緊。人孔密封墊檢查改換變形的人孔密封墊；將螺栓螺母浸在沖刷油內(nèi),徹底除銹；安裝人孔蓋時螺栓螺母要涂黃油

4、。三、濾料改換：NO.操作步驟操作方法1排水排凈過濾器內(nèi)部的積水2卸料翻開過濾器卸料口，從反洗口少許進水，將填料沖出。3清理排凈過濾器內(nèi)積水，翻開上人孔，進入過濾器，將節(jié)余的濾料清理出過濾器4沖刷用抹布沖刷過濾器內(nèi)部5裝填濾料關(guān)閉卸料口，按規(guī)定填高裝填濾料，先裝石英砂，裝完后扒平坦，再裝無煙煤6關(guān)閉過濾器檢查濾料裝填高度知足要求，關(guān)閉上人孔7沖刷濾料按過濾器反洗步序沖刷濾料，至排水濁度小于1度濾料：（1）無煙煤（上層）：粒徑：；厚度：400mm（2）石英砂（基層）：粒徑：；厚度：800mm四.多介質(zhì)過濾器通用操作步驟：1、設(shè)施制水：正洗(一)開正洗排水閥MV116。開進水閥MV111。正洗3分

5、鐘或出水濁度小于1NTU時正洗合格。制水開出水閥MV112。關(guān)正洗排水閥MV116。開始制水。系統(tǒng)運轉(zhuǎn)巡檢。2、設(shè)施反洗：松濾料檢查反洗水箱的液位能否處于高液位,必然知足過濾器反洗水量的要求。翻開反洗排水閥MV114啟動反洗泵P102。開反洗進水閥MV113，反洗5分鐘。排水關(guān)反洗進水閥MV113。關(guān)反洗泵P102。翻開正排閥MV116、排氣閥MV117。排水至過濾器液位抵達上視鏡中部(排水時間10分鐘)。2.3氣擦洗關(guān)正排閥MV116。翻開進氣閥MV115。氣擦洗時間3-5分鐘。水反洗關(guān)進氣閥MV115、排氣閥MV117。啟動反洗泵P102。開反洗進水閥MV113，反洗10-15分鐘。靜置關(guān)

6、反洗進水閥MV113。關(guān)反洗泵P102。靜置3分鐘。正洗（二）關(guān)反洗排水閥MV114。開進水閥門MV111，下排閥MV116。正洗時間30分鐘或出水濁度小于1NTU時正洗合格。設(shè)施轉(zhuǎn)入備用狀態(tài)。3、設(shè)施切換：當一臺多介質(zhì)過濾器運轉(zhuǎn)時間抵達反洗的累計運轉(zhuǎn)時間時，過濾器按“2、設(shè)施反洗”的序次進行反洗，反洗結(jié)束后進入備用狀態(tài)，與此同時原備用過濾器投入運轉(zhuǎn)。四、運轉(zhuǎn)說明：本裝置中多介質(zhì)過濾器的運轉(zhuǎn)及正、反洗均為自動運轉(zhuǎn)，在試運轉(zhuǎn)時或正式運轉(zhuǎn)后，應(yīng)按以下內(nèi)容調(diào)整：辦理量：設(shè)計辦理流量:27m3/h，設(shè)計流速h。連續(xù)運轉(zhuǎn)時間：系統(tǒng)的設(shè)計運轉(zhuǎn)時間24小時,隨后應(yīng)付多介質(zhì)過濾器進行反洗；并應(yīng)依據(jù)季節(jié)不一樣樣、水質(zhì)的變化等調(diào)整反洗周期，保證出水濁度小于1度。當多介質(zhì)過濾器出入壓差達Mpa時,反洗。反洗流量：應(yīng)反洗的目的在于使石英砂、無煙煤反向松動,并將濾層上所截留的截留物沖走，達到清潔濾層的作用,平時控制反沖刷流速在30m/s左右,以無煙煤不被沖跑為宜。反洗時間：反洗時間的長短和填料層的截污量相關(guān)。反沖刷時間可依據(jù)反沖刷排水濁度而定。一般狀況下反沖刷濁度應(yīng)小于1NTU,即1度，且時間好多于5分鐘，可依據(jù)運轉(zhuǎn)狀況進行適合調(diào)整。正洗流量：3正洗流量可在25m/h左右。正洗時間：按正洗出水濁度在1度左右,平時正洗30分鐘左右。石英砂及無煙煤的增添：因為運轉(zhuǎn)摩擦、反洗沖跑，填料層