機(jī)場(chǎng)配餐停車區(qū)鋼構(gòu)棚工程施工組織方案

1、PAGE PAGE 34南昌昌北機(jī)場(chǎng)空港配餐停車區(qū)鋼構(gòu)棚工程施工方案江西凱飛飛建設(shè)有有限公司司編制時(shí)間間：20016年111月目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc373845269 第一章、編制依依據(jù)及工工程概況況 PAGEREF _Toc373845269 h 4 HYPERLINK l _Toc373845270 第一節(jié)、編制依依據(jù) PAGEREF _Toc373845270 h 4 HYPERLINK l _Toc373845271 一、編制制依據(jù)的的文件 PAGEREF _Toc373845271 h 4 HYPERLINK l _Toc37384527

2、2 二、本施施工組織織設(shè)計(jì)遵遵循的主主要規(guī)范范及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) PAGEREF _Toc373845272 h 4 HYPERLINK l _Toc373845273 第二節(jié)、工程概概況 PAGEREF _Toc373845273 h 4 HYPERLINK l _Tocc373384552744一、工工程總體體概況 PAGEREF _Toc373845274 h 4 HYPERLINK l _Toc373845275 第三節(jié)、工程施施工目標(biāo)標(biāo) PAGEREF _Toc373845275 h 5 HYPERLINK l _Toc373845276 一、質(zhì)量量目標(biāo) PAGEREF _Toc3738452

3、76 h 5 HYPERLINK l _Toc373845277 二、工期期目標(biāo) PAGEREF _Toc373845277 h 5 HYPERLINK l _Toc373845278 三、安全全生產(chǎn)目目標(biāo) PAGEREF _Toc373845278 h 5 HYPERLINK l _Toc373845279 第二章、施工方方案 PAGEREF _Toc373845279 h 6 HYPERLINK l _Toc373845280 第一節(jié)、材料供供應(yīng) PAGEREF _Toc373845280 h 6 HYPERLINK l _Toc373845281 一、結(jié)構(gòu)構(gòu)材料的的選用 PAGEREF

4、_Toc373845281 h 6 HYPERLINK l _Toc373845282 二、鋼構(gòu)構(gòu)件表面面處理技技術(shù)方案案 PAGEREF _Toc373845282 h 6 HYPERLINK l _Toc373845283 三、成品品保護(hù)措措施 PAGEREF _Toc373845283 h 7 HYPERLINK l _Toc373845284 第三章、現(xiàn)場(chǎng)安安裝方案案 PAGEREF _Toc373845284 h 9 HYPERLINK l _Toc373845285 第一節(jié)、基礎(chǔ)施施工 PAGEREF _Toc373845285 h 9 HYPERLINK l _Toc373845

5、286 第二節(jié)、預(yù)埋錨錨栓埋設(shè)設(shè) PAGEREF _Toc373845286 h 9 HYPERLINK l _Toc373845287 一、預(yù)埋埋鐵安裝裝 PAGEREF _Toc373845287 h 9 HYPERLINK l _Toc373845288 第三節(jié)、放線、測(cè)量、定位的的技術(shù)措措施 PAGEREF _Toc373845288 h 10 HYPERLINK l _Toc373845289 一、測(cè)量量控制方方式 PAGEREF _Toc373845289 h 10 HYPERLINK l _Toc373845290 二、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工測(cè)量 PAGEREF _Toc37384529

6、0 h 11 HYPERLINK l _Toc373845291 第四節(jié)、施工焊焊接與質(zhì)質(zhì)量控制制 PAGEREF _Toc373845291 h 13 HYPERLINK l _Toc373845292 第五節(jié)、陽(yáng)光板板安裝技技術(shù)措施施 PAGEREF _Toc373845292 h 15 HYPERLINK l _Toc373845293 第五章、投入本本工程的的人力及及設(shè)備計(jì)計(jì)劃 PAGEREF _Toc373845293 h 16 HYPERLINK l _Toc373845294 一、主要要機(jī)械設(shè)設(shè)備 PAGEREF _Toc373845294 h 16 HYPERLINK l _T

7、oc373845295 二、施工工組織體體系 PAGEREF _Toc373845295 h 16 HYPERLINK l _Toc373845296 第六章、安全保保證措施施 PAGEREF _Toc373845296 h 17 HYPERLINK l _Toc373845297 一、編制制原則 PAGEREF _Toc373845297 h 17 HYPERLINK l _Toc373845298 二、施工工安全管管理目標(biāo)標(biāo) PAGEREF _Toc373845298 h 17 HYPERLINK l _Toc373845299 （一）、管理目目標(biāo) PAGEREF _Toc37384529

8、9 h 17 HYPERLINK l _Toc373845300 （二）、工作目目標(biāo) PAGEREF _Toc373845300 h 17 HYPERLINK l _Toc373845301 三、施工工安全管管理體系系 PAGEREF _Toc373845301 h 18 HYPERLINK l _Toc373845302 四、安全全管理制制度 PAGEREF _Toc373845302 h 20 HYPERLINK l _Toc373845303 （一）、安全技技術(shù)管理理制度 PAGEREF _Toc373845303 h 20 HYPERLINK l _Toc373845304 （二）、建

9、立并并執(zhí)行安安全生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)交交底制度度 PAGEREF _Toc373845304 h 20 HYPERLINK l _Toc373845305 （三）、安全用用品管理理制度 PAGEREF _Toc373845305 h 20 HYPERLINK l _Toc373845306 （四）、建立并并執(zhí)行安安全生產(chǎn)產(chǎn)檢查制制度 PAGEREF _Toc373845306 h 21 HYPERLINK l _TToc337388453307（五）、安全全教育制制度 PAGEREF _Toc373845307 h 21 HYPERLINK l _Toc373845308 （六）、用電管管理 PAGER

10、EF _Toc373845308 h 21 HYPERLINK l _Toc373845309 五、分項(xiàng)項(xiàng)工程安安全技術(shù)術(shù)措施 PAGEREF _Toc373845309 h 22 HYPERLINK l _Toc373845310 （一）、屋面安安裝 PAGEREF _Toc373845310 h 22 HYPERLINK l _Toc373845311 （二）、起重吊吊裝安全全管理 PAGEREF _Toc373845311 h 22 HYPERLINK l _Toc373845312 六、各工工種安全全技術(shù)操操作規(guī)程程 PAGEREF _Toc373845312 h 23 HYPERLI

11、NK l _Toc373845313 （一）、電工安安全操作作規(guī)程 PAGEREF _Toc373845313 h 23 HYPERLINK l _Toc373845314 （二）、電氣焊焊安全操操作規(guī)程程 PAGEREF _Toc373845314 h 23 HYPERLINK l _Toc373845315 （四）、安裝工工安全操操作規(guī)程程 PAGEREF _Toc373845315 h 24第七章 、施工工機(jī)械配配置 PAGEREF _Toc373845312 h 25第八章、施工合合理化建建議和降降低成本本措施. PAGEREF _Toc373845312 h 29第九章、不停航航施工

12、保保障措施施.330第一章、編制依依據(jù)及工工程概況況第一一節(jié)、編編制依據(jù)據(jù)一、編制制依據(jù)的的文件1、南昌昌昌北機(jī)機(jī)場(chǎng)空港港配餐停停車區(qū)鋼鋼構(gòu)棚工工程設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)地踏勘勘情況。2、鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范（GBB502205-20001）。3、建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程（JGGJ811-20002）。二、本施施工組織織設(shè)計(jì)遵遵循的主主要規(guī)范范及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)建筑結(jié)結(jié)構(gòu)可靠靠度設(shè)計(jì)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GGB5000688-20001建筑結(jié)結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范 GBB500009-20112鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范GGB5000177-20011建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接技術(shù)術(shù)規(guī)程 JGGJ811-20002冷彎薄薄壁

13、型鋼鋼結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)范范 GB5500118-220022鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GGB5002055-20001建筑工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn) GBB503300-20111涂裝前前鋼材表表面銹蝕蝕等級(jí)和和除銹等等級(jí) GB889233-20011建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接與驗(yàn)驗(yàn)收技術(shù)術(shù)規(guī)程 JJ2188-20002第二節(jié)、工程概概況一、工程程總體概概況本工程為為南昌昌昌北機(jī)場(chǎng)場(chǎng)空港配配餐停車車區(qū)鋼構(gòu)構(gòu)棚工程程，用于于空港配配餐車停停放。該車棚位位于昌北北機(jī)場(chǎng)空空港區(qū)域域，總占占地面積積2600平方米米。屋面面采用鋼鋼夾芯板板，立柱柱為HNN3000*1550鋼柱柱，基礎(chǔ)礎(chǔ)采用泵泵送商品

14、品砼 CC25碎碎石結(jié)構(gòu)構(gòu)，總投投資約22847730.80元。該車庫(kù)基基礎(chǔ)采用用商品混混凝土澆澆筑，保保證牢固固性，現(xiàn)現(xiàn)在正值值入冬季季節(jié)，施施工天氣氣偏低。第三節(jié)、工程施施工目標(biāo)標(biāo)一、質(zhì)量量目標(biāo)合格：工工程達(dá)到到國(guó)家的的工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)，工程程一次驗(yàn)驗(yàn)收合格格率達(dá)到到1000%。二、工期期目標(biāo)計(jì)劃于220166年12月12日進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)開(kāi)始施工工，20017年1月10日完完成車棚棚鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的安裝裝.。施施工期：30日歷歷天。三、安全全生產(chǎn)目目標(biāo)1、安全全生產(chǎn)管管理杜絕責(zé)任任傷亡事事故，遏遏制“三違”（違章章、違紀(jì)紀(jì)、違規(guī)規(guī)）行為為。2、職業(yè)業(yè)安全健健康、環(huán)環(huán)境法律律法規(guī)及及其他要要求得

15、到到貫徹執(zhí)執(zhí)行；3、安全全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任目標(biāo)標(biāo)（1）杜杜絕重傷傷事故的的發(fā)生；（2）預(yù)預(yù)防物體體打擊、機(jī)械傷傷害、觸觸電、火火災(zāi)、中中毒事故故。（3）杜杜絕機(jī)械械事故。第二章、施工方方案第一節(jié)、材料供供應(yīng)一、結(jié)構(gòu)構(gòu)材料的的選用1、型鋼鋼構(gòu)件化化學(xué)成分分和力學(xué)學(xué)性能應(yīng)應(yīng)符合碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼GB/T7000-220066或低低合金高高強(qiáng)度結(jié)結(jié)構(gòu)鋼GB/T15591-20008的規(guī)規(guī)定。所有鋼材材的抗拉拉強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值與與屈服強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值的比比值不應(yīng)應(yīng)小于11.2；鋼材的的屈服點(diǎn)點(diǎn)不超過(guò)過(guò)其標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的110，且伸長(zhǎng)長(zhǎng)率應(yīng)大大于200，且且應(yīng)有良良好的屈屈服臺(tái)階階和良好好的可焊焊性。鋼材均要要求具有有抗拉強(qiáng)強(qiáng)

16、度、伸伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)強(qiáng)度和硫硫、磷、碳含量量的合格格保證及及冷彎試試驗(yàn)的合合格保證證。2、焊接接材料本工程中中所用的的焊條、焊絲、焊劑，其熔敷敷金屬的的屈服強(qiáng)強(qiáng)度、延延伸率、極限強(qiáng)強(qiáng)度及沖沖擊韌性性等均應(yīng)應(yīng)與主體體金屬相相適應(yīng)，當(dāng)不同同強(qiáng)度的的鋼材焊焊接時(shí)，可采用用低強(qiáng)度度鋼材相相適應(yīng)的的焊接材材料。由由焊接材材料和焊焊接工序序所形成成的焊縫縫，其機(jī)機(jī)械性能能應(yīng)不低低于原構(gòu)構(gòu)件的等等級(jí)。手工焊接接用焊條條的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)符合碳鋼焊焊條GGB/TT51117或低合金金鋼焊條條GBB/T551188的規(guī)定定。3、166mm厚厚陽(yáng)光板板及配件件陽(yáng)光板進(jìn)進(jìn)場(chǎng)需檢檢查品牌牌、型號(hào)號(hào)、顏色色和規(guī)格格均符合

17、合設(shè)計(jì)要要求，并并帶有出出廠合格格證。經(jīng)經(jīng)切割、擴(kuò)孔等等加工的的陽(yáng)光板板表里無(wú)無(wú)破損和和裂紋，多層板板的槽隙隙不準(zhǔn)有有鋸屑，不得有有水分。陽(yáng)光板板安裝中中使用的的型材鋁鋁合金的的化學(xué)成成分、力力學(xué)性能能、氧化化膜厚度度及封孔孔質(zhì)量必必須符合合GBT5223793和和GB1-3319019966標(biāo)準(zhǔn)要要求。二、鋼構(gòu)構(gòu)件表面面處理技技術(shù)方案案1、技術(shù)術(shù)數(shù)據(jù) 表面面粗糙度度4070m；施工工的環(huán)境境：溫度度122，相對(duì)對(duì)濕度110885%；2、鋼材材表面處處理的操操作方法法及技術(shù)術(shù)要求對(duì)鋼材表表面除銹銹，除銹銹質(zhì)量的的好壞是是整個(gè)涂涂裝質(zhì)量量的關(guān)鍵鍵。黑色金屬屬表面一一般都存存在氧化化皮和鐵鐵銹，在

18、在涂裝之之前必須須將它們們除盡，不然會(huì)會(huì)嚴(yán)重影影響涂層層的附著著力使用用壽命，造成經(jīng)經(jīng)濟(jì)損失失，除去去氧化皮皮和鐵銹銹，增增加了涂涂層與金金屬表面面之間的的結(jié)合力力。三、成品品保護(hù)措措施(一)、成品保保護(hù)組織織機(jī)構(gòu)如何進(jìn)行行成品保保護(hù)將對(duì)對(duì)整個(gè)工工程的工工程質(zhì)量量產(chǎn)生極極其重要要的影響響，必須須重視并并妥善地地進(jìn)行好好成品保保護(hù)工作作，才能能保證工工程優(yōu)質(zhì)質(zhì)、快速速的完成成。這就就要求我我們成立立成品保保護(hù)專項(xiàng)項(xiàng)管理機(jī)機(jī)構(gòu)，協(xié)協(xié)調(diào)各單單位一致致動(dòng)作，有紀(jì)律律、有序序的進(jìn)行行穿插作作業(yè)，保保證用于于施工的的原材料料、成品品、半成成品、工工序產(chǎn)品品以及已已完成的的分部分分項(xiàng)工程程得到有有效保護(hù)護(hù)，

19、確保保整個(gè)工工程的施施工質(zhì)量量。成品保護(hù)護(hù)管理組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)是確保保成品保保護(hù)得以以順利進(jìn)進(jìn)行的關(guān)關(guān)鍵。在在本工程程中我們們將成立立以項(xiàng)目目經(jīng)理為為組長(zhǎng)的的成品保保護(hù)機(jī)構(gòu)構(gòu)，機(jī)構(gòu)構(gòu)的副組組長(zhǎng)由土土建、鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程項(xiàng)目目副經(jīng)理理、項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人擔(dān)擔(dān)任，組組員包括括各施工工區(qū)段的的施工員員、質(zhì)安安員。成品保護(hù)護(hù)機(jī)構(gòu)自自成立起起，將負(fù)負(fù)起成品品保護(hù)的的責(zé)任，行使其其權(quán)力，切實(shí)地地將現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)成品保保護(hù)落到到實(shí)處，為確保保施工質(zhì)質(zhì)量奠定定基礎(chǔ)。(二)、成品保保護(hù)職責(zé)責(zé)材料員：對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的原材材料、構(gòu)構(gòu)配件、制成品品進(jìn)行保保護(hù)。班組負(fù)責(zé)責(zé)人：對(duì)對(duì)上道工工序產(chǎn)品品進(jìn)行保保護(hù)，本本道工序序產(chǎn)品交交付前進(jìn)進(jìn)行保

20、護(hù)護(hù)。項(xiàng)目經(jīng)理理：組織織對(duì)完工工的工程程成品進(jìn)進(jìn)行保護(hù)護(hù)。項(xiàng)目生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)責(zé)人人：制定定成品保保護(hù)措施施或方案案，對(duì)保保護(hù)不當(dāng)當(dāng)?shù)姆椒ǚㄖ贫m糾正措施施，督促促有關(guān)人人員落實(shí)實(shí)保護(hù)措措施。(三)、成品保保護(hù)原則則1、在準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作階段，由項(xiàng)目目領(lǐng)導(dǎo)，配合安安裝、裝裝飾等專專業(yè)對(duì)施施工進(jìn)行行統(tǒng)一協(xié)協(xié)調(diào)，合合理安排排工序，加強(qiáng)工工種的配配合，正正確劃分分施工段段，避免免因工序序不當(dāng)或或工種配配合不當(dāng)當(dāng)造成成成品損壞壞，研究究確定成成品保護(hù)護(hù)的組織織管理方方式以及及具體的的保護(hù)方方案，對(duì)對(duì)重要構(gòu)構(gòu)件保護(hù)護(hù)下發(fā)作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)。2、建立立成品保保護(hù)責(zé)任任制，責(zé)責(zé)任到人人。派專專人負(fù)責(zé)責(zé)各專業(yè)業(yè)所屬勞勞務(wù)成品

21、品保護(hù)工工作的監(jiān)監(jiān)督管理理。3、加強(qiáng)強(qiáng)職工的的質(zhì)量和和成品保保護(hù)教育育及成品品保護(hù)人人員崗前前教育，樹(shù)立工工人的配配合及保保護(hù)意識(shí)識(shí)，建立立各種成成品保護(hù)護(hù)臨時(shí)交交接制，做到層層層工序序有人負(fù)負(fù)責(zé)。4、對(duì)成成品保護(hù)護(hù)不利的的單位和和個(gè)人以以及因粗粗心、漠漠視或故故意破壞壞工地成成品的單單位和個(gè)個(gè)人，視視不同情情況和損損失，予予以不同同程度的的處罰。(四)、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)成品保保護(hù)措施施工程施工工過(guò)程中中，制作作、拼裝裝、吊裝裝過(guò)程安安裝定位位后均需需制定詳詳細(xì)的成成品、半半成品保保護(hù)措施施，防止止變形及及表面油油漆破壞壞等，因因此制定定以下成成品保護(hù)護(hù)措施。1、制作作成品保保護(hù)措施施（1）、成品在在

22、放置時(shí)時(shí)，在構(gòu)構(gòu)件下安安置一定定數(shù)量的的墊木，禁止構(gòu)構(gòu)件直接接與地面面接觸，并采取取一定的的防止滑滑動(dòng)和滾滾動(dòng)措施施，如放放置止滑滑塊等；構(gòu)件與與構(gòu)件需需要重疊疊放置的的時(shí)候，在構(gòu)件件間放置置墊木或或橡膠墊墊以防止止構(gòu)件間間碰撞。（2）、構(gòu)件放放置好后后，在其其四周放放置警示示標(biāo)志，防止工工廠再進(jìn)進(jìn)行其它它吊裝作作業(yè)時(shí)碰碰傷本工工程構(gòu)件件。2、吊裝裝過(guò)程中中的成品品保護(hù)措措施（1）、吊裝前前，因拆拆除阻礙礙構(gòu)件起起吊就位位的設(shè)施施，避免免構(gòu)件在在吊裝過(guò)過(guò)程發(fā)生生碰撞等等使構(gòu)件件產(chǎn)生變變形等。（2）、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的吊點(diǎn)點(diǎn)必須通通過(guò)計(jì)算算確定，避免鋼鋼結(jié)構(gòu)在在吊裝過(guò)過(guò)程中產(chǎn)產(chǎn)生扭曲曲變形等等。（3）、

23、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)在起吊吊時(shí)，吊吊點(diǎn)必須須科學(xué)合合理的綁綁扎，盡盡量避免免損壞油油漆涂裝裝面。（4）、吊裝時(shí)時(shí)應(yīng)有專專人在旁旁邊監(jiān)督督查看，避免碰碰撞已安安裝就位位的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)。3、后期期成品保保護(hù)措施施（1）、焊接部部位及時(shí)時(shí)補(bǔ)涂防防腐涂料料。（2）、嚴(yán)禁在在涂裝好好的構(gòu)件件上劃線線等損壞壞油漆涂涂裝面的的工作（3）、其它工工序介入入施工時(shí)時(shí)，未盡盡許可，禁止在在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件上上焊接、懸掛任任何構(gòu)件件。第三章、現(xiàn)場(chǎng)安安裝方案案第一節(jié)、基礎(chǔ)施施工1、土方方及基底底工程根據(jù)本工工程基礎(chǔ)礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平平面圖，采用人人工挖基基槽施工工，挖土土施工中中應(yīng)注意意采取防防護(hù)措施施，以防防擾動(dòng)設(shè)設(shè)計(jì)層土土質(zhì)，挖挖出的土土方除

24、回回填外，運(yùn)至建建設(shè)單位位指定的的場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)統(tǒng)一安排排。2、模板板工程獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)采用木木模板，模板安安裝要求求位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，垂垂直水平平安裝牢牢固，拼拼縫嚴(yán)密密，保證證施工過(guò)過(guò)程中不不變形、不移位位、不漲漲模、不不漏漿；模板安安裝前應(yīng)應(yīng)注意將將板面清清理干凈凈，涂刷刷優(yōu)質(zhì)脫脫模劑，并認(rèn)真真檢查是是否有預(yù)預(yù)埋件，預(yù)留孔孔洞等，對(duì)圖認(rèn)認(rèn)真檢查查核對(duì)。模板及及支撐必必具有足足夠的強(qiáng)強(qiáng)度，剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性；模板的的接縫不不大于22.5mm，以保保證構(gòu)件件的光潔潔性，梁梁側(cè)棋拆拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)砼砼強(qiáng)度宜宜不低于于1.22Mpaa 模板板拆除順順序應(yīng)為為先支先先拆，拆拆模不應(yīng)應(yīng)用力過(guò)過(guò)猛過(guò)急急，以免免損壞構(gòu)構(gòu)

25、件梭角角，拆除除的模板板急時(shí)清清理干凈凈，板面面涂廢機(jī)機(jī)油，按按規(guī)格分分類堆放放，以備備保管。3、鋼筋筋工程 所有鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)必須有有出廠合合格證。鋼筋制制作按規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求施施工，接接頭位置置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，搭接接長(zhǎng)度及及錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度符合合要求，地腳螺螺栓預(yù)埋埋鐵板度度，位置置，上螺螺扣長(zhǎng)度度嚴(yán)格按按要求施施工，并并保證其其精確度度。4、砼工工程本工程砼砼采用預(yù)預(yù)拌商品品砼C225。砼澆筑振振搗均勻勻密實(shí)，掌握好好砼坍落落度，砼砼澆筑后后12hh進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間一般不不少于77天。第二節(jié)、預(yù)埋錨錨栓埋設(shè)設(shè)一、預(yù)埋埋鐵安裝裝1、預(yù)埋埋鐵框架的的制作：每一根根鋼柱預(yù)預(yù)埋鐵全全部在加加工房?jī)?nèi)內(nèi)進(jìn)

26、行加加工制作作，制作作采用4400*400*18鋼板，用四根18長(zhǎng)5000mmm的鋼筋筋焊接在在鐵板上上錨固于于基礎(chǔ)獨(dú)獨(dú)立柱內(nèi)內(nèi)形成一一個(gè)整體體。預(yù)埋埋鐵頂端端的相對(duì)對(duì)高差5。2、預(yù)埋埋鐵的埋埋設(shè)：預(yù)埋鐵埋埋設(shè)前工工序：混混凝土墊墊層澆筑筑、基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋綁綁扎。預(yù)埋鐵埋埋設(shè)準(zhǔn)備備工作：1）工工具準(zhǔn)備備：水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、電電焊機(jī)等等；2）預(yù)埋錨錨栓定位位軸線放放線、復(fù)復(fù)核；33）預(yù)埋埋鐵固定定架尺寸寸復(fù)核，主要檢檢查預(yù)埋埋鐵間距距，高差差、規(guī)格格。在基礎(chǔ)鋼鋼筋綁扎扎完成之之后，錨錨栓的埋埋設(shè)工作作即可插插入。復(fù)復(fù)核土建建設(shè)置的的定位軸軸線，符符合要求求后，確確定預(yù)埋埋位置。并使其其與埋鐵鐵定位軸軸線相吻

27、吻合，然然后用水水準(zhǔn)儀測(cè)測(cè)出埋件件四個(gè)角角上埋鐵鐵頂面的的標(biāo)高。經(jīng)測(cè)量量，埋鐵鐵的水平平位置、標(biāo)高準(zhǔn)準(zhǔn)確后，用鋼筋筋將埋鐵鐵固定架架與承臺(tái)臺(tái)底部鋼鋼筋、混混凝土墊墊層固定定。固定定好后，再次復(fù)復(fù)測(cè)埋鐵鐵水平位位置、標(biāo)標(biāo)高，發(fā)發(fā)生偏差差時(shí)及時(shí)時(shí)調(diào)整，直至符符合規(guī)范范要求。預(yù)埋鐵埋埋設(shè)時(shí)，為保證證預(yù)埋鐵鐵的埋設(shè)設(shè)質(zhì)量不不僅要保保證錨栓栓位置放放置準(zhǔn)確確，同時(shí)時(shí)還應(yīng)保保證埋鐵鐵與下部部支架（承臺(tái)底底部鋼筋筋、混凝凝土墊層層）固定定牢固，防止在在澆筑混混凝土?xí)r時(shí)埋鐵產(chǎn)產(chǎn)生位移移和變形形。3、預(yù)埋埋鐵加固固為防止在在混凝土土澆筑過(guò)過(guò)程中，埋鐵位位置發(fā)生生移動(dòng)和和角鋼定定位架發(fā)發(fā)生變形形，用鋼鋼筋對(duì)埋埋鐵

28、進(jìn)行行加固?；炷翝矟仓埃俅螠y(cè)測(cè)埋鐵的的水平位位置，標(biāo)標(biāo)高。在在混凝土土澆筑過(guò)過(guò)程中，嚴(yán)禁震震動(dòng)棒碰碰撞錨栓栓，便于于出現(xiàn)移移位時(shí)可可盡快糾糾正。4、預(yù)埋埋鐵埋設(shè)設(shè)質(zhì)量控控制、鋼柱柱地腳預(yù)預(yù)埋鐵的的埋設(shè)精精度，直直接影響響到鋼柱柱的安裝裝質(zhì)量與與進(jìn)度，所以在在鋼柱吊吊裝前，必須對(duì)對(duì)已完成成施工的的預(yù)埋錨錨栓的軸軸線，標(biāo)標(biāo)高及錨錨栓的伸伸出長(zhǎng)度度進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真的核核查，驗(yàn)驗(yàn)收。對(duì)對(duì)超過(guò)規(guī)規(guī)范的不不合格者者，要提提請(qǐng)監(jiān)理理和有關(guān)關(guān)方會(huì)同同解決。、標(biāo)高高墊塊的的布設(shè)，應(yīng)在靠靠近地腳腳錨栓的的柱底板板加勁肋肋下面，砼澆灌灌前，墊墊塊間以以焊接固固定。、預(yù)埋埋鐵的水水平偏差差很大程程度與混混凝土的的澆筑

29、方方向及振振搗方法法有關(guān)，在混凝凝土澆筑筑時(shí)建議議分層澆澆筑，減減少混凝凝土流動(dòng)動(dòng)使錨栓栓產(chǎn)生偏偏移，同同事派專專人測(cè)量量并及時(shí)時(shí)調(diào)整。為防止止安裝好好的錨栓栓跑位，混凝土土振搗時(shí)時(shí)嚴(yán)禁直直接將振振搗器卡卡在鋼筋筋上振搗搗。第三節(jié)、放線、測(cè)量、定位的的技術(shù)措措施一、測(cè)量量控制方方式根據(jù)本工工程特點(diǎn)點(diǎn)，采用用的測(cè)量量控制方方式如下下：使用用全站儀儀測(cè)放施施工基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)。使使用精密密水準(zhǔn)儀儀進(jìn)行高高程控制制，輔以以全站儀儀進(jìn)行校校核。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量量工作包包括：建建筑物平平面控制制；高程程控制；柱、梁梁的位置置、垂直直度及標(biāo)標(biāo)高的控控制、屋屋蓋桁架架安裝控控制，鋼鋼構(gòu)件（預(yù)埋件件、鋼柱柱、鋼梁梁、屋架架、

30、支撐撐架等）的安裝裝測(cè)控等等。對(duì)累積誤誤差的處處理，采采用在每每分塊結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝時(shí)在接接縫處進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整的辦法法，逐塊塊消除，防止因因累積量量過(guò)大一一次性消消除而對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)產(chǎn)生影響響。對(duì)測(cè)測(cè)量數(shù)據(jù)據(jù)，應(yīng)在在設(shè)計(jì)值值的基礎(chǔ)礎(chǔ)上加上上預(yù)變形形值后使使用，并并根據(jù)施施工同步步監(jiān)測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)，及及時(shí)調(diào)整整預(yù)變形形值。二、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工測(cè)量構(gòu)件安裝裝之前，先將構(gòu)構(gòu)件設(shè)計(jì)計(jì)坐標(biāo)換換算到施施工坐標(biāo)標(biāo)系中，將構(gòu)件件上各控控制基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)、線線用色筆筆醒目標(biāo)標(biāo)出。測(cè)測(cè)量人員員隨時(shí)檢檢查構(gòu)件件的幾何何尺寸與與設(shè)計(jì)值值是否相相符。1、柱的的安裝測(cè)測(cè)量施工前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作首先采用用水準(zhǔn)儀儀對(duì)先前前施工的的每一個(gè)個(gè)預(yù)埋鋼鋼板進(jìn)行

31、行復(fù)測(cè)，并對(duì)四四個(gè)角進(jìn)進(jìn)行標(biāo)高高復(fù)測(cè)。以實(shí)測(cè)測(cè)的水平平標(biāo)高為為依據(jù)通通過(guò)調(diào)節(jié)節(jié)螺母進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整，使四四點(diǎn)達(dá)到到統(tǒng)一的的設(shè)計(jì)高高程。預(yù)埋鋼板板位置允允許偏差差預(yù)埋鋼板板位置允允許偏差差項(xiàng)目允許偏差差（mmm）頂面標(biāo)高高0-3.00水平度L/10000位置10.00鋼柱的復(fù)復(fù)測(cè)及標(biāo)標(biāo)識(shí)在吊裝段段交付安安裝之前前，工廠廠報(bào)監(jiān)理理驗(yàn)收，并提供供驗(yàn)收控控制尺寸寸及測(cè)量量方法。監(jiān)理單單位驗(yàn)收收合格后后，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)對(duì)廠內(nèi)內(nèi)提供的的數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核，重點(diǎn)點(diǎn)對(duì)與安安裝息息息相關(guān)的的內(nèi)容進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，誤差差在規(guī)范范允許范范圍內(nèi)時(shí)時(shí)，構(gòu)件件予以接接受。具體按照照要求對(duì)對(duì)構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)長(zhǎng)度及及截面，對(duì)于符符合要求求的構(gòu)

32、件件進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識(shí)根部柱安安裝過(guò)程程測(cè)量控控制柱進(jìn)行吊吊裝施工工分兩步步驟。第第一步，中心定定位；第第二步，吊裝柱柱主體，調(diào)整柱柱至設(shè)計(jì)計(jì)位置。柱平面控控制線測(cè)測(cè)放首先根據(jù)據(jù)場(chǎng)內(nèi)已已建立的的控制網(wǎng)網(wǎng)，采用用全站儀儀以極坐坐標(biāo)放樣樣的方式式放出柱柱的十字字交叉（軸線方方向）的的四個(gè)角角點(diǎn)準(zhǔn)確確位置，用墨線線彈出做做出明顯顯標(biāo)記，各條線線的線端端必須超超出構(gòu)件件物邊110cmm左右，以便吊吊裝時(shí)能能檢查柱柱安裝位位置，如如下圖。其次，在柱的的下端與與基礎(chǔ)控控制線相相對(duì)應(yīng)位位置畫(huà)出出明顯標(biāo)標(biāo)記。柱安裝允允許偏差差序號(hào)檢查項(xiàng)目目誤差允許許值1柱中心線線位置5mmm2柱標(biāo)高-8+5mmm3柱垂直度度H/10

33、000，且不大大于5mmm4柱腳底板板平整度度5 mmm標(biāo)高測(cè)量量控制點(diǎn)點(diǎn)：鋼柱以桁桁架下弦弦接口處處中線上上一點(diǎn)為為標(biāo)高控控制點(diǎn)。在地面或或合適的的位置安安置水準(zhǔn)準(zhǔn)儀，并并從柱頂部上上懸掛鋼鋼卷尺至至貼近地地面的地地方，鋼鋼卷尺的的零點(diǎn)在在下邊，并在尺尺子下邊邊配以拉拉力范圍圍內(nèi)的重重錘，使使鋼尺呈呈鉛直狀狀態(tài)。在已知高高程點(diǎn)（應(yīng)該是是本區(qū)內(nèi)內(nèi)的臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)）上立立尺，利利用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀進(jìn)行行讀數(shù)，設(shè)其讀讀數(shù)為ZZ1，鋼鋼尺上讀讀數(shù)為ZZ2，頂頂部讀數(shù)數(shù)為Z33，則可可根據(jù)已已知的高高程值和和Z1、Z2、Z3的值值可計(jì)算算出柱頂部的的高程值值。由此此來(lái)指導(dǎo)導(dǎo)標(biāo)高校校正過(guò)程程。柱垂直度度測(cè)量：先

34、（經(jīng)經(jīng)緯儀11和經(jīng)緯緯儀2雙雙向）瞄瞄準(zhǔn)柱腳腳定位軸軸線上的的控制點(diǎn)點(diǎn)，再揚(yáng)揚(yáng)起望遠(yuǎn)遠(yuǎn)鏡，觀觀測(cè)柱子子下部已已標(biāo)注的的中線，調(diào)整柱柱使經(jīng)緯緯儀的豎豎絲始終終與柱子子中心線線重合，再向上上揚(yáng)起望望遠(yuǎn)鏡，觀測(cè)柱柱子上部部已標(biāo)注注的中線線，調(diào)整整柱使柱柱子中心心線始終終與經(jīng)緯緯儀的豎豎絲重合合，最后后用同樣樣的方法法進(jìn)行復(fù)復(fù)核，如如復(fù)核沒(méi)沒(méi)有問(wèn)題題，則說(shuō)說(shuō)明柱子子是垂直直的，否否則將進(jìn)進(jìn)行重新新定位。實(shí)測(cè)柱頂頂?shù)拇怪敝倍绕畈睿紫认妊鲆曋禹敹硕说闹行男狞c(diǎn)，然然后在俯俯視柱子子底部中中心點(diǎn)，若不重重合，則則投設(shè)出一點(diǎn)點(diǎn)，量取取該點(diǎn)至至柱底中中心標(biāo)志志的距離離，即是是柱子的的垂直偏偏差值。第四節(jié)、

35、施工焊焊接與質(zhì)質(zhì)量控制制1、焊接接質(zhì)量控控制要求求：1.1支座連連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處，桿桿件、板板件的焊焊接采用用坡口全全熔透焊焊，焊縫縫質(zhì)量等等級(jí)為三三級(jí)。其其余的坡坡口全熔熔透焊為為二級(jí)焊焊縫。角角焊縫為為三級(jí)。1.2鋼管（空心構(gòu)構(gòu)件）端端部采用用5mmm厚鋼板板封頭，并采用用連續(xù)焊焊縫密閉閉，使內(nèi)內(nèi)外空氣氣隔絕，并確保保組裝、安裝過(guò)過(guò)程中構(gòu)構(gòu)件內(nèi)部部不積水水。1.3鋼管插插入節(jié)點(diǎn)點(diǎn)板的連連接焊縫縫要求如如下：焊縫應(yīng)應(yīng)沿全周周連續(xù)焊焊接并平平滑過(guò)渡渡。鋼管管與節(jié)點(diǎn)點(diǎn)板的連連接焊縫縫為受力力焊縫，封板與與節(jié)點(diǎn)板板以及鋼鋼管的連連接焊縫縫為構(gòu)造造焊縫，以保證證鋼管密密封。1.4焊接順順序的選選擇應(yīng)注注

36、意：使使焊接變變形和收收縮量最最??；使使焊接過(guò)過(guò)程中加加熱量平平衡；收收縮量大大的部位位先焊；收縮量量小的部部位后焊焊；盡量量采用對(duì)對(duì)稱焊法法。1.5在中厚厚板（220mmm以上）的焊接接中，應(yīng)應(yīng)注意采采取一切切必要措措施，防防止在厚厚度方向向出現(xiàn)層層狀撕裂裂。1.6 焊縫質(zhì)質(zhì)量檢查查：（1）焊焊接施工工過(guò)程中中，必須須做好記記錄，施施工結(jié)束束時(shí)，應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)備一一切必要要的資料料以備檢檢查。（2）焊焊縫表面面缺陷應(yīng)應(yīng)1000檢查查，檢查查標(biāo)準(zhǔn)按按照現(xiàn)行行國(guó)家有有關(guān)規(guī)范范進(jìn)行。2、焊前前準(zhǔn)備(1)、人員準(zhǔn)準(zhǔn)備本工程從從事焊接接作業(yè)的的人員，從工序序負(fù)責(zé)人人到作業(yè)業(yè)班長(zhǎng)仍仍至具體體操作的的施焊技技工、

37、配配合工以以及負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)焊接接接頭進(jìn)進(jìn)行無(wú)損損檢測(cè)的的專業(yè)人人員，均均為資格格人員和和曾從事事過(guò)配合合作業(yè)的的人員，既便是是輔助工工，也須須通曉焊焊接作業(yè)業(yè)平臺(tái)的的具體搭搭設(shè)及作作業(yè)順序序和作業(yè)業(yè)所須時(shí)時(shí)間，從從而準(zhǔn)備備好焊前前工作，包括工工完場(chǎng)清清的具體體要求及及焊材的的分類，首先從從人員組組織上杜杜絕質(zhì)量量事故發(fā)發(fā)生。(2)、主要設(shè)設(shè)備機(jī)具具的準(zhǔn)備備本工程主主要采用用手工焊焊接，應(yīng)應(yīng)配備完完好的數(shù)數(shù)量足夠夠的設(shè)備備以及機(jī)機(jī)具。(3)、焊接方方法及焊焊接材料料：現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊接采采用手工工電弧焊焊。用于于不同強(qiáng)強(qiáng)度的鋼鋼材焊接接時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)低低強(qiáng)度鋼鋼材相適適應(yīng)的焊焊接材料料。(4)、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備焊接

38、管理理人員在在焊接施施工前應(yīng)應(yīng)認(rèn)真閱閱讀本工工程的設(shè)設(shè)計(jì)文件件，熟悉悉圖紙規(guī)規(guī)定的施施工工藝藝和驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真做做好技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備工工作，根根據(jù)建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程JGJJ81-20002的規(guī)規(guī)定編制制符合本本工程情情況的焊焊前工藝藝評(píng)定計(jì)計(jì)劃書(shū)，完成同同有關(guān)部部門(mén)及工工程監(jiān)理理單位的的報(bào)批程程序，組組織好工工藝評(píng)定定的場(chǎng)地地、材料料、機(jī)具具試驗(yàn)單單位聯(lián)系系、檢測(cè)測(cè)器具及及評(píng)定記記錄表格格。根據(jù)本工工程焊接接工藝評(píng)評(píng)定的結(jié)結(jié)果編制制作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)，完成人人、機(jī)、料的計(jì)計(jì)劃及組組織。根根據(jù)本工工程的具具體情況況，完成成焊接施施工前的的準(zhǔn)備工工作，及及本工序序的施工工技術(shù)交交底和施施工安全全交底工

39、工作。(5)、焊接方方法一般般為向下下橫焊和和立焊，以保證證焊接的的質(zhì)量,特殊區(qū)區(qū)域也可可采用仰仰焊；(6)、焊接按按標(biāo)準(zhǔn)或或工藝評(píng)評(píng)定要求求；(7)、對(duì)接的的焊接形形式采用單面面全熔透透焊，內(nèi)加襯襯墊板，對(duì)稱的的兩個(gè)柱柱面由兩兩名焊工工同時(shí)對(duì)對(duì)稱施焊焊，分多多道逐步步焊接完完成。3、焊接接施工(1)、焊前檢檢查選用的焊焊材強(qiáng)度度和母材材強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)相符，焊機(jī)種種類、極極性與焊焊材的焊焊接要求求相匹配配。焊接接部位的的組裝和和表面清清理的質(zhì)質(zhì)量，如如不符合合要求，應(yīng)修磨磨補(bǔ)焊合合格后方方能施焊焊。各種種焊接法法焊接坡坡口組裝裝允許偏偏差值應(yīng)應(yīng)符合建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJJ81-20002

40、。(2)、焊前清清理認(rèn)真清除除坡口內(nèi)內(nèi)和墊于于坡口背背部的襯襯板表面面油污、銹蝕、氧化皮皮，水泥泥灰渣等等雜物。(3)、焊接環(huán)環(huán)境焊接作業(yè)業(yè)區(qū)域設(shè)設(shè)置防雨雨、防風(fēng)風(fēng)及防火火花墜落落措施。鋼柱、鋼梁連連接部位位及柱間間支撐節(jié)節(jié)點(diǎn)連接接處焊接接專門(mén)設(shè)設(shè)置供22名焊工工同時(shí)同同臺(tái)作業(yè)業(yè)的焊接接操作方方形平臺(tái)臺(tái)。平臺(tái)上除除密鋪腳腳手板外外，還采采用石棉棉布鋪墊墊于腳手手板上，以防止止焊接火火花墜落落燙傷他他人，并并在平臺(tái)臺(tái)四周和和頂部固固定防風(fēng)風(fēng)帆布，杜絕棚棚外風(fēng)力力對(duì)棚內(nèi)內(nèi)焊接環(huán)環(huán)境的侵侵?jǐn)_。對(duì)對(duì)于柱與與梁，主主梁與次次梁節(jié)點(diǎn)點(diǎn)連接處處焊接設(shè)設(shè)置防風(fēng)風(fēng)、防高高溫熔滴滴飛濺箱箱籠式防防護(hù)架，嚴(yán)密防防護(hù)

41、。第五節(jié)、陽(yáng)光板板安裝技技術(shù)措施施1、施工工順序測(cè)量放線線安裝裝陽(yáng)光板板頂棚主主骨架調(diào)整、調(diào)平、固定陽(yáng)陽(yáng)光板頂頂棚主骨骨架安安裝調(diào)平平陽(yáng)光板板頂棚次次骨架安裝陽(yáng)陽(yáng)光板外外層打打膠、安安裝壓條條安裝裝陽(yáng)光板板內(nèi)層打膠、安裝壓壓條陽(yáng)陽(yáng)光板頂頂棚外部部檐口細(xì)細(xì)部調(diào)整整與處理理。2、主要要施工工工藝（1）彈彈線：根根據(jù)圖紙紙的標(biāo)高高及陽(yáng)光光板頂棚棚位置尺尺寸和已已測(cè)定的的中心線線，彈出出陽(yáng)光板板頂棚主主骨架位位置線。（2）預(yù)預(yù)埋件：根據(jù)標(biāo)標(biāo)高控制制線陽(yáng)光光板頂棚棚主骨架架位置，如有差差異應(yīng)剔剔鑿或用用高強(qiáng)度度等級(jí)水水泥砂漿漿找平處處理，達(dá)達(dá)到強(qiáng)度度后，按按深化設(shè)設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)詳圖預(yù)預(yù)埋鋼板板尺寸放放出膨脹

42、脹螺栓位位置線，然后鉆鉆孔安放放膨脹螺螺栓，安安裝鋼板板與脹栓栓固定。再將主主骨架中中心線投投至預(yù)埋埋鋼板上上。（3）安安裝主骨骨架：根根據(jù)彈出出陽(yáng)光板板頂棚主主骨架位位置線，先安裝裝兩端后后中間部部分，其其方法：將50mmm80mmm3mmm方鋼鋼管(鍍鍍鋅)主主骨架在在屋面上上組裝好好后，用用人力安安放在位位置線上上，用線線墜吊垂垂直面，中間臨臨時(shí)固定定后與預(yù)預(yù)埋鋼板板進(jìn)行焊焊接。兩兩端主骨骨架安好好后，拉拉中間和和兩側(cè)各各15000mmm高度(從鋼板板兩端支支座往上上量)三三條縱向向通線后后，再?gòu)膹囊欢讼蛳蛄硪欢硕酥饌€(gè)安安裝至全全部完成成。4.安裝裝次骨架架：在陽(yáng)陽(yáng)光板頂頂棚主骨骨架安裝

43、裝固定完完畢后，安裝陽(yáng)陽(yáng)光板頂頂棚40mmm40mmm3mmm方鋼鋼次骨架架，并調(diào)調(diào)準(zhǔn)位置置，調(diào)平平后，與與主骨架架焊接固固定。在在安裝陽(yáng)陽(yáng)光板的的同時(shí)，安放防防潮劑。5.安裝裝陽(yáng)光板板：按照照深化設(shè)設(shè)計(jì)排版版位置，將準(zhǔn)備備好尺寸寸合適的的16mmm厚的陽(yáng)陽(yáng)光板進(jìn)進(jìn)行安裝裝，安裝裝完后陽(yáng)陽(yáng)光板的的邊、縱縱縫、橫橫縫在一一條線上上。6.打膠膠、安裝裝壓條：在充分分檢查外外層陽(yáng)光光板的安安裝質(zhì)量量后，邊邊安裝陽(yáng)陽(yáng)光板，邊打耐耐候膠，再安裝裝專用鋁鋁合金壓壓條。安安裝壓條條的螺釘釘間距及及位置必必須符合合圖紙要要求。7.陽(yáng)光光板包邊邊收口：按照?qǐng)D圖紙位置置，將準(zhǔn)準(zhǔn)備好尺尺寸合適適的166mm厚厚的陽(yáng)

44、光光板安裝裝好后，陽(yáng)光板板邊口采采用鋁合合金包邊邊。9.在陽(yáng)陽(yáng)光板全全部安裝裝完畢后后，陽(yáng)光光板頂棚棚外檐周周圈也必必須按圖圖紙中的的節(jié)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行施工工。第五章、投入本本工程的的人力及及設(shè)備計(jì)計(jì)劃一、主要要機(jī)械設(shè)設(shè)備名稱數(shù)量電焊機(jī)2切割機(jī)1角向砂輪輪機(jī)2麻繩1氣焊1卷尺（330m、3m、5m）各1大錘1手錘1撬棍1扁鏟2角尺2活動(dòng)扳手手（100寸）1梅花扳手手（177-199）2套筒扳手手（199）1鏟鍬1二、施工工組織體體系材料負(fù)責(zé)人：鄧仁新安全負(fù)責(zé)人：郭添斌質(zhì)量負(fù)責(zé)人：胡定昌項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：吳學(xué)芳施工組組長(zhǎng)：何劍鋒造價(jià)預(yù)算負(fù)責(zé)人：李堅(jiān)真第六章、安全保保證措施施一、編制制原則以“精心心組織，科學(xué)管

45、管理，加加強(qiáng)安全全管理，確保施施工統(tǒng)籌籌兼顧”的原則則，針對(duì)對(duì)本工程程實(shí)際情情況，編編制此“車棚鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝安全全專項(xiàng)方方案”。二、施工工安全管管理目標(biāo)標(biāo)必須認(rèn)真真貫徹執(zhí)執(zhí)行國(guó)家家和地方方政府的的各項(xiàng)勞勞動(dòng)、安安全法規(guī)規(guī)、法令令及企業(yè)業(yè)的各項(xiàng)項(xiàng)安全管管理制度度。堅(jiān)持持“安全第第一，以以防為主主”的方針針和管生生產(chǎn)必須須管安全全的原則則。明確確職責(zé)、落實(shí)責(zé)責(zé)任，切切實(shí)搞好好安全生生產(chǎn)，保保證生產(chǎn)產(chǎn)順利進(jìn)進(jìn)行，保保障勞動(dòng)動(dòng)者在生生產(chǎn)中安安全和健健康。（一）、管理目目標(biāo)1、及時(shí)時(shí)消除重重大事故故隱患，一般隱隱患整改改率達(dá)到到1000；2、揚(yáng)塵塵、噪聲聲、職業(yè)業(yè)危害作作業(yè)點(diǎn)合合格率1100；3、保證

46、證施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到到湛江市市文明安安全工地地（二）、工作目目標(biāo)1、施工工現(xiàn)場(chǎng)安安全教育育實(shí)現(xiàn)全全員教育育，要求求特種作作業(yè)人員員持證上上崗率達(dá)達(dá)到1000，操作人人員三級(jí)級(jí)安全教教育率1100；2、按期期開(kāi)展安安全檢查查活動(dòng)，隱患整整改達(dá)到到“五定”要求，即：定定整改責(zé)責(zé)任人、定整改改措施、定整改改完成人人、定整整改完成成時(shí)間、定整改改驗(yàn)收人人。3、必須須把好安安全生產(chǎn)產(chǎn)的“七關(guān)”要求，即：教教育關(guān)、措施關(guān)關(guān)、交底底關(guān)、防防護(hù)關(guān)、文明關(guān)關(guān)、驗(yàn)收收關(guān)、檢檢查關(guān)；4、認(rèn)真真開(kāi)展重重大安全全活動(dòng)和和施工項(xiàng)項(xiàng)目的日日常安全全活動(dòng)；5、安全全生產(chǎn)達(dá)達(dá)標(biāo)合格格率1000，優(yōu)良率率80以上。三、施工工安全管管

47、理體系系建立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理為第一一責(zé)任人人，以項(xiàng)項(xiàng)目部安安全管理理部門(mén)和和安全管管理專業(yè)業(yè)人員為為基礎(chǔ)的的安全管管理組織織。 1、安全全總監(jiān)的的職責(zé)1.1、每天對(duì)對(duì)各施工工作業(yè)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行安安全檢查查，掌握握安全生生產(chǎn)情況況，查出出安全隱隱患及時(shí)時(shí)提出整整改意見(jiàn)見(jiàn)和措施施制止違違章指揮揮和違章章作業(yè)，遇有嚴(yán)嚴(yán)重險(xiǎn)情情，有權(quán)權(quán)暫停生生產(chǎn)，并并報(bào)告領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)處理理。1.2、參加項(xiàng)項(xiàng)目組織織的定期期安全檢檢查，做做好檢查查記錄，及時(shí)填填寫(xiě)隱患患整改通通知書(shū)，并督促促認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行限期期整改。1.3、配合工工長(zhǎng)開(kāi)展展好安全全宣傳教教育活動(dòng)動(dòng)，特別別是要堅(jiān)堅(jiān)持每周周一次的的安全活活動(dòng)制度度，組織織班組認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)安

48、全技技術(shù)操作作規(guī)程。1.4、對(duì)勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)用用品、保保健食品品和清涼涼飲料的的發(fā)放使使用情況況進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督檢查查。2、安全全員的職職責(zé)2.1、認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行國(guó)家家有關(guān)安安全生產(chǎn)產(chǎn)的方針針、政策策和企業(yè)業(yè)的各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章制制度。2.2、向班組組下達(dá)施施工任務(wù)務(wù)前，認(rèn)認(rèn)真向班班組進(jìn)行行安全技技術(shù)交底底，并填填寫(xiě)安全全技術(shù)交交底單。2.3、每天對(duì)對(duì)安排施施工任務(wù)務(wù)的作業(yè)業(yè)點(diǎn)進(jìn)行行檢查，查出安安全隱患患及時(shí)進(jìn)進(jìn)行整改改并制止止違章作作業(yè)，遇遇有險(xiǎn)情情及時(shí)停停止生產(chǎn)產(chǎn)并向上上級(jí)報(bào)告告。2.4、接受上上級(jí)及安安全監(jiān)督督員的監(jiān)監(jiān)督檢查查，對(duì)上上級(jí)及安安全監(jiān)督督員提出出的安全全隱患及及時(shí)安排排整改，并監(jiān)督督整改的的落實(shí)情

49、情況。2.5、定期對(duì)對(duì)工人進(jìn)進(jìn)行安全全技術(shù)教教育，防防患于未未然。2.6、領(lǐng)取和和發(fā)放使使用好班班組的勞勞動(dòng)保護(hù)護(hù)用品、保健食食品和清清涼飲料料等。2.7、參加項(xiàng)項(xiàng)目組織織的安全全生產(chǎn)檢檢查，對(duì)對(duì)檢查中中發(fā)現(xiàn)的的問(wèn)題及及時(shí)進(jìn)行行整改。2.8、發(fā)生因因工傷亡亡及未遂遂事故要要保護(hù)好好現(xiàn)場(chǎng)，立即上上報(bào)，并并配合事事故的調(diào)調(diào)查。3、施工工班組長(zhǎng)長(zhǎng)安全生生產(chǎn)職責(zé)責(zé)3.1、帶頭遵遵守安全全、消防防生產(chǎn)規(guī)規(guī)章制度度，是班班組安全全生產(chǎn)、防火第第一責(zé)任任 人。 3.2、領(lǐng)導(dǎo)本本班組安安全、消消防作業(yè)業(yè)，認(rèn)真真執(zhí)行安安全、消消防制度度。3.3、有權(quán)拒拒絕違章章指揮，有權(quán)制制止違章章作業(yè)。3.4、上班前前要對(duì)所

50、所使用的的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用用品及作作業(yè)環(huán)境境進(jìn)行安安全、消消防檢查查。下班班后要切切斷電源源、氣源源，消除除存在的的火險(xiǎn)隱隱患后方方能離開(kāi)開(kāi)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題立立即采取取措施，確保安安全。3.5、認(rèn)真組組織班組組開(kāi)展“三上崗崗一講評(píng)評(píng)”活動(dòng)（上崗交交底、上上崗檢查查、上崗崗記錄，每周開(kāi)開(kāi)展一次次安全、消防活活動(dòng)），并做好好安全活活動(dòng)、講講評(píng)記錄錄。3.6、教育全全班組人人員遵章章守紀(jì)，嚴(yán)格遵遵守安全全、消防防技術(shù)操操作規(guī)程程和安全全生產(chǎn)制制度。3.7、發(fā)生工工傷事故故要立即即向施工工員、安安全員、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理報(bào)告告，組織織搶救，保護(hù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，匯匯報(bào)事故故真實(shí)情情況，提提供現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)第一手手資料，協(xié)助政政府

51、和上上級(jí)有關(guān)關(guān)部門(mén)做做好事故故調(diào)查，負(fù)責(zé)事事故后的的現(xiàn)場(chǎng)整整改，防防止事故故重復(fù)發(fā)發(fā)生。3.8、對(duì)各類類管理人人員提出出的生產(chǎn)產(chǎn)中不安安全因素素，應(yīng)立立即整改改，并及及時(shí)向上上級(jí)部門(mén)門(mén)報(bào)告。4、施工工人員安安全生產(chǎn)產(chǎn)職責(zé)4.1、自覺(jué)執(zhí)執(zhí)行安全全施工多多項(xiàng)規(guī)章章制度和和安全操操作規(guī)程程，遵守守勞動(dòng)紀(jì)紀(jì)律。4.1、努力學(xué)學(xué)習(xí)和鉆鉆研安全全技術(shù)和和衛(wèi)生知知識(shí)，提提高自我我保護(hù)意意識(shí)，努努力作到到不傷害害他人，不被他他人傷害害，牢記記安全第第一。4.3、積極參參加多項(xiàng)項(xiàng)安全活活動(dòng)，認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行行環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生施工工安全檢檢查，作作到文明明施工。4.4、貫徹執(zhí)執(zhí)行和檢檢查施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)中安安全技術(shù)術(shù)措施的的

52、落實(shí)。4.5、維護(hù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工機(jī)機(jī)具設(shè)備備，不擅擅自拆除除安全裝裝置，不不符合安安全要求求有權(quán)拒拒絕使用用。4.6、正確使使用勞保保用品，進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須須帶安全全帽上高高空必須須戴安全全帶。4.7、有權(quán)停停止違章章施工，有權(quán)拒拒絕執(zhí)行行違章指指揮的指指令。四、安全全管理制制度（一）、安全技技術(shù)管理理制度1、嚴(yán)格格執(zhí)行施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全生生產(chǎn)管理理的技術(shù)術(shù)方案和和措施，在執(zhí)行行中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)應(yīng)及時(shí)向向有關(guān)部部門(mén)匯報(bào)報(bào)。需要要更改方方案和措措施時(shí)，應(yīng)經(jīng)原原設(shè)計(jì)方方案的技技術(shù)主管管部門(mén)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)審批批簽字后后方可實(shí)施施，否則則任何人人不得擅擅自更改改施工方案案和措施施。2、工程程開(kāi)工前前負(fù)責(zé)人人要將施施工方案

53、案、施工工方法、安全技技術(shù)措施施等情況況向施工工人員進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)交底。（二）、建立并并執(zhí)行安安全生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)交交底制度度1、本項(xiàng)項(xiàng)目的各各級(jí)管理理人員及及施工人人員必須須接受安安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制制的交底底工作。項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理接受受公司經(jīng)經(jīng)理（或或安全部部經(jīng)理）的交底底，項(xiàng)目目其他人人員接受受項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理的交交底。2、職工工上崗前前，項(xiàng)目目施工負(fù)負(fù)責(zé)人和和安全管管理人員員必須做做好該職職工的崗崗位安全全操作規(guī)規(guī)程交底底工作。3、對(duì)拼拼裝安裝裝、檁條條安裝、電焊作作業(yè)等分分部（或或分項(xiàng)）工程，必須進(jìn)進(jìn)行分部部（項(xiàng)）工程交交底。4、做好好本工程程重大危危險(xiǎn)源及及控制措措施的交交底。5、建立立并執(zhí)行行班前安安全

54、生產(chǎn)產(chǎn)交底制度度，班前前安全交交底須有有交底人人和被交交底人的的簽字。（三）、安全用用品管理理制度1、本工工程安全全用品包包括安全全帽、安安全帶、安全網(wǎng)網(wǎng)、腳手手架類、圍欄、乙炔回回火逆止止器、滅滅火器、警戒線線等。2、所有有進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的人員員必須戴戴好安全全帽，扣扣好帽帶帶。安全全帽應(yīng)在在有效使使用期限限內(nèi)，并并符合安安全要求求。3、高空空作業(yè)時(shí)時(shí)必須戴戴好安全全帶，安安全帶應(yīng)應(yīng)高掛低低用。已已經(jīng)使用用過(guò)的安安全帶應(yīng)應(yīng)進(jìn)行沖沖擊實(shí)驗(yàn)驗(yàn)，新購(gòu)購(gòu)安全帶帶應(yīng)有合合格證。4、施工工現(xiàn)場(chǎng)的的安全網(wǎng)網(wǎng)、安全全圍欄、警戒線線等必須須加強(qiáng)維維護(hù)，任任何人不不得私自自拆除。確因施施工需要要必須拆拆除時(shí)，

55、必須由由項(xiàng)目安安全員或或負(fù)責(zé)人人同意，并在拆拆除部位位以及可可能引發(fā)發(fā)安全事事故的部部位設(shè)立立明顯標(biāo)標(biāo)識(shí)；具具備條件件時(shí)應(yīng)盡盡快將拆拆除部分分恢復(fù)。5、乙炔炔表上必必須按規(guī)規(guī)定裝置置回火防防止器。6、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須配配備一定定數(shù)量的的滅火器器，每個(gè)個(gè)動(dòng)火點(diǎn)點(diǎn)至少有有一只滅滅火器；滅火器器的類型型要適當(dāng)當(dāng)；滅火火器應(yīng)注注意檢查查保證其其有效性性。（四）、建立并執(zhí)行安安全生產(chǎn)產(chǎn)檢查制制度1、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全員員必須每每日對(duì)施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行巡巡查，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患患落實(shí)“三定”措施整整改。2、班組組長(zhǎng)每天天上下班班前應(yīng)檢檢查一下下生產(chǎn)環(huán)環(huán)境，對(duì)對(duì)不安全全因素要要及時(shí)向向施工負(fù)負(fù)責(zé)人匯匯報(bào)，并并及時(shí)采采取措施施。3、

56、每個(gè)個(gè)施工人人員應(yīng)加加強(qiáng)自我我保護(hù)意意識(shí)，上上下班前前檢查一一下自己己工作的的地方，對(duì)不安安全因素素，除了了向班組組長(zhǎng)匯報(bào)報(bào)外，應(yīng)應(yīng)及時(shí)采采取有效效措施。4、公司司生產(chǎn)、安全部部門(mén)經(jīng)常常對(duì)項(xiàng)目目進(jìn)行檢檢查，并并對(duì)檢查查中所發(fā)發(fā)現(xiàn)的事事故隱患患和違章章現(xiàn)象，項(xiàng)目部部必須定定期、定定人、定定措施整整改。5、建立立機(jī)械設(shè)設(shè)備、施施工機(jī)具具、安全全防護(hù)用用具、臨臨電設(shè)施施進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收制度和和臺(tái)帳（如吊車車、電焊焊機(jī)、配配電箱）。未經(jīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收收或驗(yàn)收不不合格的的嚴(yán)禁使使用。（五）、安全教教育制度度為了保證證安全生生產(chǎn)，使使職工熟熟悉和自自覺(jué)遵守守本項(xiàng)目目部安全全生產(chǎn)中中的各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章制制度，特特制訂如如下制

57、度度：1、工人人上崗前前必須進(jìn)進(jìn)行安全全教育，方準(zhǔn)上上崗操作作。2、特殊殊工種工工人應(yīng)參參加主管管部門(mén)的的培訓(xùn)班班，經(jīng)考考試合格格后，持持證上崗崗。3、要結(jié)結(jié)合各特特定季節(jié)節(jié)、節(jié)假假日，進(jìn)進(jìn)行不定定期的針針對(duì)性的的安全教教育，并并建立教教育、考考核檔案案。4、班組組做好班班前安全全活動(dòng)（或班前前交底），并做做好記錄錄。（六）、 用電電管理1、項(xiàng)目目部所有有新進(jìn)施施工人員員必須進(jìn)進(jìn)行公司司、項(xiàng)目目部、班班組的三三級(jí)安全全教育，經(jīng)相應(yīng)應(yīng)考試合合格后方方可正式式進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)工工作。2、電工工、電焊焊工、起起重工等等特種作作業(yè)人員員必須按按照國(guó)家家有關(guān)規(guī)規(guī)定經(jīng)過(guò)過(guò)專門(mén)的的安全作作業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)，并取取得特

58、種種作業(yè)操操作資格格證后，方可上上崗作業(yè)業(yè)。3、項(xiàng)目目部所有有施工人人員必須須是公司司通過(guò)正正規(guī)途徑徑招聘的的，與公公司簽訂訂勞動(dòng)合合同，辦辦理綜合合保險(xiǎn)。嚴(yán)禁項(xiàng)目目部私招招亂雇。五、分項(xiàng)項(xiàng)工程安安全技術(shù)術(shù)措施（一）、屋面安安裝1、基本本要求1.1、高處作作業(yè)時(shí)作作業(yè)人員員必須按按要求戴戴（系）好合格格的安全全帽和安安全帶，衣著靈靈便，禁禁止穿硬硬底和帶帶釘易滑滑的鞋，安全帶帶高掛低低用，掛掛點(diǎn)必須須安全可可靠1.2、高處作作業(yè)所用用材料要要堆放要要平穩(wěn)，不妨礙礙作業(yè)并并嚴(yán)防的的風(fēng)吹落落傷人。1.3、禁止在在檁條、屋面、鋼梁和和未固定定的構(gòu)件件上行走走或作業(yè)業(yè)。1.4、遇有惡惡劣氣候候（如風(fēng)風(fēng)

59、力在六六級(jí)以上上雷雨、大風(fēng)、濃霧），禁止止露天高高處作業(yè)業(yè)。1.5、作業(yè)人人員上下下必須走走固定的的安全通通道。2、作業(yè)業(yè)方法2.1、作業(yè)登登高主要要通過(guò)鋼鋼掛梯使使作業(yè)人人員攀登登到屋面面。2.2、屋面內(nèi)內(nèi)板的安安裝是在在滿鋪安安全網(wǎng)的的上弦桿桿以上作作業(yè)面上上，人坐坐于雙構(gòu)構(gòu)滑梯上上,在班班組專職職安全員員的有效效監(jiān)控下下作業(yè)。作業(yè)好好后在屋屋面臨時(shí)時(shí)通道上上移位，進(jìn)行下下一位置置作業(yè)。2.3、所有搭搭設(shè)的臨臨時(shí)設(shè)施施可根據(jù)據(jù)安裝進(jìn)進(jìn)度進(jìn)行行倒退拆拆除。（二）、起重吊吊裝安全全管理1、起重重機(jī)的力力矩限制制器和保保險(xiǎn)裝置置、卡環(huán)環(huán)、夾具具可靠有有效，鋼鋼絲繩和和滑輪應(yīng)應(yīng)符合要要求。起起重設(shè)

60、備備應(yīng)進(jìn)行行試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不不靈活、有磨損損時(shí)應(yīng)及及時(shí)修理理。2、起重重作業(yè)時(shí)時(shí)，應(yīng)了了解被吊吊物體重重量，重重心等，不得超超載作業(yè)業(yè)。參與與吊裝人人員應(yīng)戴戴好安全全帽，系系好安全全帶，穿穿好防滑滑鞋。運(yùn)運(yùn)輸、吊吊裝構(gòu)件件時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁在被被運(yùn)輸、吊裝構(gòu)構(gòu)件上站站人指揮揮和放置置材料、工具。吊裝區(qū)區(qū)有明顯顯標(biāo)志，并設(shè)專專人警戒戒。起重重機(jī)工作作時(shí)，起起重臂桿桿旋轉(zhuǎn)半半徑范圍圍內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)禁站人人或通過(guò)過(guò)。3、防止止吊裝時(shí)時(shí)落物傷傷人：吊吊裝時(shí)構(gòu)構(gòu)件綁扎扎牢固，起吊構(gòu)構(gòu)件平穩(wěn)穩(wěn)，避免免振動(dòng)或或擺動(dòng)。吊運(yùn)速速度不應(yīng)應(yīng)過(guò)快，不得在在高空停停留過(guò)久久，嚴(yán)禁禁猛升猛猛降，以以防構(gòu)件件落鉤脫脫落。4、防止止