工作崗位設計的基本方法

1、從工作崗位設計的基本方法（一） 歷史的發(fā)展過程來看，崗位設計主要采用以下幾類方法:（二）傳統(tǒng)的方法研究技術(shù)方法研究是運用調(diào)查研究的實證方法，對現(xiàn)行崗 位活動的內(nèi)容和步驟，進行全面系統(tǒng)的觀察、記 錄和分析，找出其中不必要不合理的部分，尋求 構(gòu)建更為安全經(jīng)濟、簡便有效作業(yè)程序的一種專 門技術(shù)。開展方法研究的目的在于檢查和消除崗 位員工費時費力的操作，克服停工、等待等工時 浪費的現(xiàn)象，有效的促進崗位工作的滿負荷。一 般來說，方法研究是一種無需更多的資金投入， 就能獲得較好效果的崗位設計方法。方法研究的具體工作步驟，一般包括選擇、記錄、 分析、改進和實施等五個階段：（1）選擇研究對象。一般應 選擇需要

2、投入大量人力的工作崗位；需要高、精、尖技術(shù)的 崗位；能源和材料等消耗量大的崗位；容易發(fā)生意外事故或 者勞動條件很差的工作崗位作為研究對象。（2）用直接觀察 方法記錄全部事實。只有掌握完備的材料，才能作出正確的 分析。（3）分析觀察記錄的事實，找出改善方案（4）通過 分析，研究出一套實用、經(jīng)濟、有效的新方法。將舊方法作 出比較，計算出采用新方法可能減少的作業(yè)次數(shù)、縮短運輸 的距離，以及可能節(jié)省的工時和費用等（5）貫徹執(zhí)行新方 法。在正式實施新方法前，培訓員工掌握新的作業(yè)操作方法， 以保證新方法的推廣和應用。在生產(chǎn)工作中，監(jiān)督檢查各個 崗位員工實施新方法的情況，發(fā)現(xiàn)問題，采取措施，及時解 決。方法

3、研究具體應用的技術(shù)，包括：1.程序分析。他是以生產(chǎn)過程中的作業(yè)、運輸及檢驗等環(huán)節(jié) 為對象，通過生產(chǎn)程序中的每項作業(yè)和運輸?shù)谋容^分析， 剔除不合理的部分，重新合理的安排生產(chǎn)程序，將人力、 物力消耗減低到最低限度，以提高崗位工作的綜合方法。 他具體采用了以下分析工具：（1）作業(yè)程序圖是分析生產(chǎn)程序的工具之一。作業(yè)程 序圖是顯示產(chǎn)品在加工制作過程中原料投入、檢 驗及全部作業(yè)的順序。作業(yè)程序圖的作用在于提 供整個生產(chǎn)工作程序的概貌和程序中各作業(yè)相互 間的關(guān)系，使研究人員易于發(fā)現(xiàn)問題。他具體有 以下作用：a反應總制作過程以及各個操作之間的 聯(lián)系，找出最關(guān)鍵的加工路線，為剔除、合并、 簡化、重排操作程序提

4、供依據(jù)；b由于操作程序圖 是按先后次序編制的，并在圖標上注明各個階段 的加工時間，故可用于核算半成品、在制品的單 位成本c他可以表明原材料、在制品、半成品進 入工序加工的時間、地點，為原材料、配件、半 成品的購進、供應、保管提供依據(jù)d他記錄了工 藝加工的確切情況，可為崗位勞動定額標準的制 定提供依據(jù)。（2）流程圖。他是分析生產(chǎn)程序的另一種工具。他是 顯示產(chǎn)品在加工過程中，操作、檢驗、運輸、延 遲、儲存等全部字過程的圖標。由于他比操作程 序圖更具體更詳細，常被用于分析研究某種產(chǎn)品、 某一部件或一項工作的加工制作過程。通過繪制 流程程序圖，可以揭示整個流程中工時損失和浪 費的情況，為改進工作提供依

5、據(jù)。流程程序圖按 照表示方法的不同，可分為1單柱型，通常用于 分析單一物料的流程，2多欄形，通常被用于分析 零部件的裝配或多種物料的流程。由于流程程序 圖能詳細的反映出產(chǎn)品的制作加工過程，通過新 舊方法的對照比較，可以減少各種事項發(fā)生的次 數(shù)，消除不必要的人力消耗和工時損失，縮短運 輸?shù)木嚯x和時間，提高功效，從而使流程程序圖 成為程序分析的重要工具。（3）線圖。亦即流線圖，是用平面圖和立體圖來顯示 產(chǎn)品加工制作的全過程。繪制流線圖時，應按比 列將工廠車間個工作地及機器設備工位器具的不折情況，如實地反應出來，然后用線條和符號說 明物料的整個流程。由于流線圖充分揭示了產(chǎn)品 的實際制作過程，能清晰地顯示出物料的軌跡， 因此，她成為減少工時消耗，改善工作地布置， 進行程序分析的基本手段，特別是與流程程序圖 結(jié)合在一起使用，工作效果更明顯。前述三種流程圖，主要側(cè)重在產(chǎn)品制作過程中操 作檢驗運輸?shù)仁马椀姆治鲅芯浚且院暧^的物料 流程為對象。而人