某型號(hào)擠壓機(jī)安裝施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄TOC o 1-3第一章 工程概況 PAGEREF _Toc207027863 h 2第二章 施工部署 PAGEREF _Toc207027864 h 5第三章 施工準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc207027865 h 16第四章 主要分分部分項(xiàng)項(xiàng)工程施施工方法法 PAGEREF _Toc207027866 h 17第五章 施工總總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃 PAGEREF _Toc207027867 h 73第六章 保證工工期措施施 PAGEREF _Toc207027868 h 73第七章 施工總總平面圖圖 PAGEREF _Toc207027869 h 75第八章 主要機(jī)機(jī)具、勞勞動(dòng)力需需用量表

2、表 PAGEREF _Toc207027870 h 76第九章 質(zhì)量管管理與運(yùn)運(yùn)行措施施 PAGEREF _Toc207027871 h 80第十章 健康、安全與與環(huán)境管管理與運(yùn)運(yùn)行措施施 PAGEREF _Toc207027872 h 1033第十一章章 雨季季施工措措施 PAGEREF _Toc207027873 h 1088第十二章章 文明明施工與與消防措措施 PAGEREF _Toc207027874 h 1111第十三章章 降低低造價(jià)措措施及合合理化建建議 PAGEREF _Toc207027875 h 1144工程概況況1.1工程概概況*炭素素集團(tuán)有有限責(zé)任任公司擬擬進(jìn)行微微孔炭磚

3、磚、半石石墨質(zhì)炭炭磚國家家重點(diǎn)工工業(yè)性試試驗(yàn)項(xiàng)目目的建設(shè)設(shè)，其中中設(shè)備安安裝工程程為400MN型成型型擠壓機(jī)機(jī)的安裝裝。該項(xiàng)項(xiàng)目的設(shè)設(shè)計(jì)及設(shè)設(shè)備制造造由日本本神戶制制鋼提供供，設(shè)備備現(xiàn)已運(yùn)運(yùn)抵安裝裝現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)備分分柱塞押押頭、垂垂直搗固固裝置、嘴型密密封裝置置、嘴型型和液壓壓閥站、油箱、油管、產(chǎn)品切切斷機(jī)及及架臺(tái)、冷卻貯貯水槽、熱油等等系統(tǒng)組組成。40MNN 型擠擠壓機(jī)總總重約5577噸。其其中臥式式水平活活塞缸本本體重1103噸噸，長約約5.55 米；高3.5 米米，主柱柱塞本體體重377 噸，料室550.77 噸，整個(gè)設(shè)設(shè)備分882 臺(tái)臺(tái)（件）組成。擠壓壓機(jī)最主主要尺寸寸為1993255 毫

4、米米（長）；1115000 毫米米（高），擠壓壓機(jī)各部部件將安安裝在錯(cuò)錯(cuò)落有致致的砼基基礎(chǔ)之上上。該基基礎(chǔ)最深深處為-54000 毫毫米，主主要安裝裝在-111400 毫米米高處。主機(jī)下帶帶有用型型鋼構(gòu)成成的基礎(chǔ)礎(chǔ)底盤。在擠壓壓機(jī)車間間里半安安裝3臺(tái)橋式式起重機(jī)機(jī)，其中中主跨安安裝1臺(tái)32噸橋式式起重機(jī)機(jī)(自重555 噸)，附跨跨安裝22 臺(tái)10噸橋式式起重機(jī)機(jī)（自重重34噸）。從整個(gè)個(gè)擠壓車車間包括括擠壓機(jī)機(jī)、3臺(tái)橋吊吊的吊安安裝能力力考慮。首先用用1.22M1.22M18MM 格構(gòu)構(gòu)式金屬獨(dú)腳腳把桿把把自重555 噸噸自重334 噸噸的工臺(tái)臺(tái)橋式起起重機(jī)吊吊裝就位位，然后后利用這這臺(tái)322

5、 噸橋橋式起重重機(jī)吊裝裝擠壓機(jī)機(jī)大部分分部件。在吊裝裝主柱塞塞和料室室時(shí)，利利用322 噸橋橋式起重重機(jī)和鋼鋼管人字字把桿聯(lián)聯(lián)合吊裝裝，其鋼鋼管強(qiáng)度度和穩(wěn)定定性完全全可以滿滿足。1.2編制依依據(jù)在各個(gè)分分項(xiàng)工程程中，我我公司始始終嚴(yán)格格按照現(xiàn)現(xiàn)行有效效的國家家、行業(yè)業(yè)及地方方性標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范施施工，全全部作業(yè)業(yè)遵守以以下技術(shù)術(shù)規(guī)范及及規(guī)定，嚴(yán)格規(guī)規(guī)范操作作，嚴(yán)把把質(zhì)量關(guān)關(guān)。本工工程應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照照現(xiàn)行施施工驗(yàn)收收規(guī)范進(jìn)進(jìn)行施工工。主要技術(shù)術(shù)規(guī)范有有：國家關(guān)于于工程建建設(shè)現(xiàn)行行的有關(guān)關(guān)法律、法規(guī)及及行業(yè)有有關(guān)規(guī)定定。國家關(guān)于于工程建建設(shè)現(xiàn)行行的規(guī)章章、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及行業(yè)業(yè)的有關(guān)關(guān)規(guī)定：1、本工工程采用用技術(shù)

6、規(guī)規(guī)范（1）GGBJ99386工業(yè)自自動(dòng)化儀儀表工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（2）GGBJ114790電氣裝裝置安裝裝工程高高壓電器器施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（3）GGBJ114990電氣裝裝置安裝裝工程母母線裝置置施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（4）GGB500150091電氣裝裝置安裝裝工程電電氣設(shè)備備交接試試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（5）GGB500168892電氣裝裝置安裝裝工程電電纜線路路施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（6）GGB500169992電氣裝裝置安裝裝工程接接地裝置置施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（7）GGB500170092電氣裝裝置安裝裝工程旋旋轉(zhuǎn)電機(jī)機(jī)施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（8）GGB500171192電氣裝裝置安裝裝工程盤盤、柜

7、及及二次回回路結(jié)線線施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（9）GGB500254496電氣裝裝置安裝裝工程低低電器施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（10）GB550255596電氣裝裝置安裝裝工程電電力變流流設(shè)備施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（11）GB550255696電氣裝裝置安裝裝工程起起重機(jī)電電氣裝置置施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（12）GB550255896電氣裝裝置安裝裝工程11KV及以下下配線工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范（13）GBJJ126689工業(yè)設(shè)設(shè)備及管管道絕熱熱工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（14）GB550233597工業(yè)金金屬管道道工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（15）GB550233698現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)備、工工業(yè)管道道焊接工工程施工工

8、及驗(yàn)收收規(guī)范（16）CECCS711：94工程建建設(shè)施工工現(xiàn)場(chǎng)焊焊接目視視檢驗(yàn)規(guī)規(guī)范（17）GB550233198機(jī)械設(shè)設(shè)備安裝裝工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收通用用規(guī)范（18）GB550277598壓縮機(jī)機(jī)、風(fēng)機(jī)機(jī)、泵安安裝工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（19）GB550277898起重設(shè)設(shè)備安裝裝工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（20）國家其其他有關(guān)關(guān)設(shè)備安安裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)上述標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范范及規(guī)程程是本工工程建設(shè)設(shè)的最基基本依據(jù)據(jù)，并未未包括實(shí)實(shí)際施工工中所涉涉及的所所有標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范范及規(guī)程程。所使使用的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范及規(guī)規(guī)程均應(yīng)應(yīng)為合同同簽訂之之日時(shí)的的最新版版本，施施工過程程中如有有修訂，也應(yīng)以以修訂后后的版本本為準(zhǔn)

9、。施工部署署2.1指導(dǎo)方方針40MNN 型擠擠壓機(jī)安安裝工程程，其施施工質(zhì)量量、施工工進(jìn)度乃乃至場(chǎng)容容場(chǎng)貌，對(duì)業(yè)主主、承建建人都具具有重要要的現(xiàn)實(shí)實(shí)意義，因此，我公司司對(duì)本工工程的施施工指導(dǎo)導(dǎo)方針如如下：一、由公公司副總總經(jīng)理掛掛帥，將將本工程程列為公公司20003年度之之首的重重點(diǎn)工程程。二、我公公司將對(duì)對(duì)業(yè)主履履行以科科學(xué)管理理創(chuàng)時(shí)代代精品是是企業(yè)永永恒的主主題，以以優(yōu)質(zhì)服服務(wù)讓顧顧客滿意意是我們們莊嚴(yán)的的承諾的的質(zhì)量方方針。三、我公公司愿用用自身特特有的各各種優(yōu)勢(shì)勢(shì)，如用用建造過過類似工工程所積積累的施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，先進(jìn)進(jìn)技術(shù)為為業(yè)主降降低工程程造價(jià)，本著企企業(yè)的承承受能力力，最大大限度的

10、的為業(yè)主主提供優(yōu)優(yōu)惠承諾諾。本工程的的經(jīng)營宗宗旨是“保本、微利、求發(fā)展展”。四、以科科學(xué)、求求實(shí)、嚴(yán)嚴(yán)格的施施工管理理，敢為為人先的的創(chuàng)業(yè)精精神和熱熱忱周到到的配合合服務(wù)。我公司全全體員工工深信：“今天的的質(zhì)量和和服務(wù)，就是明明天的市市場(chǎng)”。2.2質(zhì)量及及工期目目標(biāo)2.2.1 質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)根據(jù)業(yè)主主方要求求和針對(duì)對(duì)工程的的具體情情況對(duì)工工程實(shí)行行目標(biāo)管管理，本本工程施施工質(zhì)量量目標(biāo)：確保“優(yōu)良”，力奪奪“飛天獎(jiǎng)獎(jiǎng)”。為此此，我公公司各級(jí)級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和和有關(guān)職職能部門門及項(xiàng)目目經(jīng)理部部全體人人員將對(duì)對(duì)本工程程質(zhì)量高高度重視視，在總總結(jié)類似似工程施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)之上，繼續(xù)堅(jiān)堅(jiān)持“質(zhì)量第第一、信信譽(yù)至上上”的

11、原則則，運(yùn)用用科學(xué)的的管理方方法，制制定嚴(yán)格格的質(zhì)量量控制措措施，大大力采用用新技術(shù)術(shù)、新工工藝和新新材料，做到精精心組織織、精心心施工，將本工工程建成成優(yōu)良工工程，讓讓業(yè)主滿滿意。2.2.2 工工期目標(biāo)標(biāo)本工程工工期目標(biāo)標(biāo)：1400 日歷歷天。為了盡早早發(fā)揮業(yè)業(yè)主的投投資效益益和我公公司的社社會(huì)信譽(yù)譽(yù)，施工工工期按按國家定定額工期期提前55%，既既能滿足足施工工工期要求求，又能能滿足業(yè)業(yè)主的招招標(biāo)工期期要求。2.3主要指指標(biāo)2.3.1 工工期指標(biāo)標(biāo)采用先進(jìn)進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)絡(luò)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，微微機(jī)跟蹤蹤管理工工程進(jìn)度度，從而而達(dá)到各各分部分分項(xiàng)工期期控制點(diǎn)點(diǎn)要求，完成業(yè)業(yè)主要求求的整個(gè)個(gè)施工任任務(wù)。力力爭

12、提前前總工期期的5%完成。2.3.2 質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)采用全面面質(zhì)量管管理方法法對(duì)施工工質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)統(tǒng)控制，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行ISSO90001標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行管理，全方位位加強(qiáng)管管理工作作，保證證工程質(zhì)質(zhì)量，對(duì)對(duì)暴露出出的質(zhì)量量薄弱環(huán)環(huán)節(jié)PDDCA循環(huán)(見下圖圖)。分部分項(xiàng)項(xiàng)工程優(yōu)優(yōu)良率必必須在995%以以上，中中間驗(yàn)收收合格率率1000%，并并實(shí)行工工程質(zhì)量量獎(jiǎng)罰制制度。2.3.3 勞勞動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)率指標(biāo)標(biāo)提高勞動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)率率，實(shí)行行項(xiàng)目承承包，層層層簽訂訂承包合合同，健健全承包包制度，以調(diào)動(dòng)動(dòng)全體參參戰(zhàn)人員員勞動(dòng)積積極性，本工程程年勞動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)率率指標(biāo)為為6 萬元元/每人。2.3.4 安安全指標(biāo)標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行行施

13、工安安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制制，加強(qiáng)強(qiáng)安全生生產(chǎn)教育育，積極極做好危危險(xiǎn)區(qū)域域、危險(xiǎn)險(xiǎn)工種的的安全防防護(hù)工作作，做到到無工傷傷死亡事事故，年年度輕傷傷頻率控控制在110左左右。2.3.5 機(jī)機(jī)械設(shè)備備完好率率和利用用率積極做好好現(xiàn)場(chǎng)機(jī)機(jī)械設(shè)備備的維護(hù)護(hù)、維修修和保養(yǎng)養(yǎng)工作，保證機(jī)機(jī)械設(shè)備備良好的的工作狀狀態(tài)，并并充分利利用時(shí)間間和空間間，提高高機(jī)械化化施工程程度，機(jī)機(jī)械設(shè)備備完好率率達(dá)到995%，利用率率達(dá)到775%。2.4項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部的的組成項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員安全員機(jī)械員預(yù)核算員項(xiàng)目會(huì)計(jì)試驗(yàn)員質(zhì)量員技術(shù)員施工員作業(yè)班組2.4.1 項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部組織織機(jī)構(gòu)為確保工工程進(jìn)度度和質(zhì)量量，本工工程采用

14、用項(xiàng)目法法施工，組織施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理體體系。項(xiàng)項(xiàng)目部對(duì)對(duì)工程的的工期、質(zhì)量、安全、成本行行使組織織、指揮揮、計(jì)劃劃、監(jiān)督督、協(xié)調(diào)調(diào)、核算算等職能能。以高高效率的的管理，取得綜綜合效益益為目的的，圓滿滿完成承承包約定定的施工工任務(wù)。詳見項(xiàng)項(xiàng)目部組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)圖。2.4.2 項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部人員員配置序號(hào)姓名職務(wù)職稱職責(zé)范圍圍1項(xiàng)目經(jīng)理理高級(jí)工程程師負(fù)責(zé)全部部工程計(jì)計(jì)劃、勞勞動(dòng)力、技術(shù)及及材料設(shè)設(shè)備組織織、指揮揮、協(xié)調(diào)調(diào)與實(shí)施施2項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理工程師負(fù)責(zé)具體體工作的的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)與與實(shí)施3技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人高級(jí)工程程師負(fù)責(zé)施工工方案的的實(shí)施、落實(shí)及及現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)質(zhì)量量指導(dǎo)工工作5施工員工程師指導(dǎo)并負(fù)負(fù)

15、責(zé)安裝裝工作6質(zhì)檢員工程師負(fù)責(zé)工程程施工質(zhì)質(zhì)量檢查查工作7安全員工程師負(fù)責(zé)施工工安全工工作8材料員經(jīng)濟(jì)師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)材料、設(shè)備及及工器具具管理工工作9計(jì)劃管理理員工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的計(jì)劃劃和管理理預(yù)算員10機(jī)械管理理員助理工程程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)機(jī)械設(shè)設(shè)備管理理項(xiàng)目經(jīng)理理簡歷姓名性別男年齡58職務(wù)公司副經(jīng)經(jīng)理職稱高級(jí)工程程師學(xué)歷大學(xué)參加工作作時(shí)間19688.122從事項(xiàng)目目經(jīng)理年年限22已完工程程項(xiàng)目情情況建設(shè)單位位項(xiàng)目名稱稱建設(shè)規(guī)模模開、竣工工日期工程質(zhì)量量蘭州自來來水公司司一、二、三水廠廠供水、凈水廠廠全部安安裝工程程48.55 萬噸噸/日19766.100-19977.05合格甘肅電石石廠商品電石

16、石生產(chǎn)線線安裝工工程9 萬噸噸/年19911-19995合格玉門石油油管理局局北區(qū)鍋爐爐房建筑筑安裝工工程4110T229333M219988-19999優(yōu)良天水自來來水公司供水?dāng)U容容工程12 萬萬噸/日19988.122-20000.05優(yōu)良峽中水泥泥廠擴(kuò)建工程程安裝工工程30 萬萬噸/年19999.100-20001.04合格2.4.3 項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部人員員職責(zé)職務(wù)主要職責(zé)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目目部全部部管理工工作，執(zhí)執(zhí)行國家家法規(guī)、法令，認(rèn)真履履行施工工合同。2、負(fù)責(zé)責(zé)單位工工程質(zhì)量量、工期期、安全全及成本本。3、負(fù)責(zé)責(zé)與分承承包方的的協(xié)調(diào)配配合。以以確?？偪傮w計(jì)劃劃的實(shí)施施。4、承擔(dān)擔(dān)工程

17、竣竣工后的的回訪保保修服務(wù)務(wù)工作。技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)1、依據(jù)據(jù)規(guī)范、規(guī)程、施工圖圖設(shè)計(jì)精精心組織織施工。2、全面面負(fù)責(zé)該該工程的的技術(shù)和和質(zhì)量，處理施施工過程程中的技技術(shù)質(zhì)量量問題。3、積極極組織圖圖紙會(huì)審審，參與與施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)的編制制及分項(xiàng)項(xiàng)工程施施工技術(shù)術(shù)方案的的編制工工作。4、負(fù)責(zé)責(zé)各種內(nèi)內(nèi)業(yè)資料料的完善善工作，做好技技術(shù)資料料的整理理和歸檔檔。施工員1、熟悉悉圖紙，掌握規(guī)規(guī)范，組組織作業(yè)業(yè)班組進(jìn)進(jìn)行分部部分項(xiàng)工工程的施施工。2、組織織班組進(jìn)進(jìn)行自檢檢、互檢檢及交接接驗(yàn)，做做好入場(chǎng)場(chǎng)人員安安全教育育及班前前安全活動(dòng)。3、做好好隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收，施施工日志志，施工工日志等等技術(shù)資資料，與與監(jiān)理單單位

18、一起起進(jìn)行隱蔽工程程驗(yàn)收。質(zhì)檢員1、協(xié)助助項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理抓好好質(zhì)量管管理工作作，以檢檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為依據(jù)據(jù)，嚴(yán)格格執(zhí)法，徹底杜絕不合合格品的的發(fā)生。2、負(fù)責(zé)責(zé)分部分分項(xiàng)工程程的質(zhì)量量評(píng)定，并在作作務(wù)單中中簽注質(zhì)質(zhì)量等級(jí)級(jí)。3、工程程質(zhì)量未未達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，有有權(quán)停止止施工，開出停停工令，并對(duì)當(dāng)當(dāng)事者嚴(yán)嚴(yán)肅處理理。4、堅(jiān)持持跟班檢檢查，制制定預(yù)防防措施，特殊過過程施工工認(rèn)真做做好記錄錄。安全員1、協(xié)助助項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理主抓抓安全管管理工作作，以JJGJ559-999 標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)埡嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行。2、組織織進(jìn)場(chǎng)人人員的安安全教育育工作，參與安安全施工工技術(shù)方方案的編編制工作作。3、實(shí)行行安全一一票否決決權(quán)，有有權(quán)開出出停

19、工令令及安全全整改通通知單間間，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)隱患及及時(shí)排出出。4、做好好安全值值班日志志，進(jìn)行行工傷事事故的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)、分分析和報(bào)報(bào)告，不不斷完善善和加強(qiáng)項(xiàng)目安安全管理理。預(yù)算員嚴(yán)格按規(guī)規(guī)定準(zhǔn)確確計(jì)算工工程量，負(fù)責(zé)辦辦理有關(guān)關(guān)簽證。根據(jù)形象象進(jìn)度做做出月報(bào)報(bào)，進(jìn)行行工料分分析，給給施工提提供準(zhǔn)確確用料計(jì)計(jì)劃。3、做好好得終結(jié)結(jié)算和工工程決算算，機(jī)1、負(fù)責(zé)責(zé)進(jìn)場(chǎng)各各種機(jī)械械的管理理。2、提供供各種試試驗(yàn)報(bào)告告。3、及時(shí)時(shí)處理發(fā)發(fā)生的機(jī)機(jī)械故障障，確保保正常施施工。械員1、嚴(yán)把把各種材材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)關(guān)，鋼鋼材、水水泥等影影響工程程結(jié)構(gòu)的的材料無無合格證證有權(quán)拒絕收料料。2、負(fù)責(zé)責(zé)選擇合合格的材材料分供供方，并并

20、收集整整理有關(guān)關(guān)資質(zhì)、技術(shù)能能力，營營業(yè)執(zhí)照等。3、負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)材料的的驗(yàn)證、貯存、保管、發(fā)放，回收和和退貨工工作。材料員施工準(zhǔn)備備工作3.1技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟(jì)資料料的準(zhǔn)備備1. 熟熟悉和審審查圖紙紙及其它它設(shè)計(jì)技技術(shù)資料料；2. 學(xué)學(xué)習(xí)、熟熟悉技術(shù)術(shù)規(guī)范、規(guī)程和和有關(guān)技技術(shù)規(guī)定定；3. 編編制詳盡盡的施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)；4. 編編制施工工圖預(yù)算算和施工工預(yù)算；3.2施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備1. 做做好三通通一平工工作，即即平整施施工場(chǎng)地地、修通通道路、水通、電通。按總平平面布置置圖位置置做好場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)道路路，先做做出路床床，墊220cmm 厚級(jí)級(jí)配砂石石，并做做邊溝以以利排水水。2. 臨臨時(shí)設(shè)施施的搭設(shè)設(shè)：為了

21、施施工方便便和安全全，用圍圍墻將施施工用地地圍擋起起來，在在主要出出入口處處設(shè)明標(biāo)標(biāo)牌，標(biāo)標(biāo)明工程程名稱、施工單單位、工工地負(fù)責(zé)責(zé)人等等等。進(jìn)行行各種生生產(chǎn)、生生活設(shè)施施搭設(shè)。3.3施工隊(duì)隊(duì)伍的準(zhǔn)準(zhǔn)備1. 基基本施工工隊(duì)伍的的準(zhǔn)備；2. 專專業(yè)施工工隊(duì)伍的的確定；3. 施施工隊(duì)伍伍的教育育。4. 施施工前，做好施施工隊(duì)伍伍的生活活后勤保保障準(zhǔn)備備工作。主要分部部分項(xiàng)工工程施工工方法4.1設(shè)備安安裝4.1.1 施施工準(zhǔn)備備1、技術(shù)術(shù)資料準(zhǔn)準(zhǔn)備。A、了解解業(yè)主提提供的水水源、氣氣源、電電源的具具體位置置，相應(yīng)應(yīng)地劃好好主要的的工作區(qū)區(qū)域。車車間里該該封堵的的通道，必須封封堵。B、要更更進(jìn)一步步地做

22、好好技術(shù)資資料方面面的準(zhǔn)備備，它包包括施工工圖紙、設(shè)備圖圖紙、說說明書、安裝手手冊(cè)、工工藝卡、操作規(guī)規(guī)程。C、直直接參與與的施工工技術(shù)人人員要詳詳細(xì)了解解設(shè)備結(jié)結(jié)構(gòu)和安安裝的技技術(shù)要求求。在設(shè)設(shè)備安裝裝之前，進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真的圖圖紙會(huì)審審、熟悉悉技術(shù)資資料、領(lǐng)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)計(jì)意圖。若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)圖紙中中有錯(cuò)誤誤和不合合理的部部分或設(shè)設(shè)計(jì)與施施工之間間有矛盾盾，應(yīng)三三方(業(yè)主、設(shè)備供供應(yīng)商、施工單單位)進(jìn)行討討論、研研究、協(xié)協(xié)商解決決。在熟悉技技術(shù)資料料時(shí)應(yīng)注注意：a 了解解該機(jī)的的結(jié)構(gòu)、性能、特性和和主要零零部件的的尺寸及及其安裝裝要求；b 了解解該機(jī)與與其它設(shè)設(shè)備是否否聯(lián)系；c 根據(jù)據(jù)該機(jī)的的具體條條件,應(yīng)選

23、擇擇合理的的施工方方法和合合理的基基準(zhǔn)面；d 根據(jù)據(jù)該機(jī)的的安裝要要求選用用合理的的工具及及有關(guān)材材料。2、工、器具材材料的準(zhǔn)準(zhǔn)備。A、經(jīng)過過圖紙的的熟悉之之后，必必須作好好工具和和材料的的準(zhǔn)備，根據(jù)圖圖紙資料料的要求求，選擇擇合理的的工具，包括特特殊工具具、工具具的規(guī)格格和精密密度怎樣樣。B、特別別對(duì)選定定的起重重工具、測(cè)量工工具要進(jìn)進(jìn)行檢查查。如重重型滑車車組、把把桿、鋼鋼絲繩、吊環(huán)、索具等等都按要求求進(jìn)行檢檢查。C、材料料方面準(zhǔn)準(zhǔn)備包括括：底腳腳螺栓、墊鐵(若底腳腳螺栓、墊鐵供供貨方材材料清單單有則不不計(jì)在內(nèi)內(nèi))墊片、砂皮、棉沙、煤油、潤滑油油等等。3、設(shè)備備開箱和和保管。A、設(shè)設(shè)備開箱

24、箱應(yīng)在業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、施施工單位位、供貨貨商四方方人員參參加下按按下列項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行行檢查，并作記記錄。a 箱號(hào)號(hào)、箱數(shù)數(shù)以及包包裝情況況；b 設(shè)備備名稱、型號(hào)和和規(guī)格；c 裝箱箱清單、設(shè)備技技術(shù)文件件、資料料及專用用工具；d 設(shè)備備有無缺缺損件、表面有有無損壞壞和銹蝕蝕；e 其他他。B、設(shè)設(shè)備及其其零部件件和專用用工具均均應(yīng)妥善善保管，不得使使其變形形、損壞壞、銹蝕蝕、錯(cuò)亂亂或丟失失。4.1.2 施施工程序序1、擠壓壓機(jī)本體體安裝順順序1）、在在安裝擠擠壓機(jī)成成型本體體時(shí)，因因其本身身高度高高，因此此在本體體前，先先將油壓壓泵組件件吊入，進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)試安安裝。2）、用用油壓裝裝置試安安裝前按按安裝

25、說說明書的的方法將將基礎(chǔ)螺螺栓放入入螺栓孔孔內(nèi)，并并垂直，基礎(chǔ)螺螺栓的固固定在本本體組裝裝后進(jìn)行行。3）、機(jī)機(jī)座的安安裝：中央機(jī)座座主液壓壓氣泵相向框框架機(jī)座座A、安裝裝中央機(jī)機(jī)座將其其置于臨臨時(shí)墊伯伯上面，基礎(chǔ)水水泥上的的中心線線與事先先畫出的的十字中中心線重重合。B、放置置液壓主主泵機(jī)座座和相向向框架機(jī)機(jī)座于中中央機(jī)座座并安裝裝預(yù)緊螺螺栓，用用定位銷銷將中央央機(jī)座正正確組合合。C、用精精密水準(zhǔn)準(zhǔn)儀和11 米鋼鋼皮尺測(cè)測(cè)出高度度和水平平度。在在機(jī)座下下面放千千斤頂進(jìn)進(jìn)行微調(diào)調(diào)，保證證水平精精度控制制在0.05/10000m內(nèi)。D、高度度、中心心點(diǎn)重合合后，將將液壓主主氣泵側(cè)側(cè)機(jī)座和和相向框框

26、架機(jī)座座安裝于于中央機(jī)機(jī)座上。安裝平平鍵和柱柱銷，再再次調(diào)整整臨時(shí)墊墊鐵，擰擰緊T型地腳腳螺栓。E、再次次確認(rèn)中中心、水水平度是是否跑偏偏，如有有異常須須重新調(diào)調(diào)整。F、液液壓主泵泵機(jī)座、后部機(jī)機(jī)座按安安裝說明明書方法法在安裝裝位置進(jìn)進(jìn)行預(yù)安安裝。G、用用3 米鋼鋼皮尺對(duì)對(duì)機(jī)座的的相向框框架座面面中心進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)。從的的中心開開始到后后部機(jī)座座、中心心拉鋼絲絲。確認(rèn)認(rèn)安裝的的中心及及水平度度。H、用鋼鋼絲線、經(jīng)緯儀儀、水平平儀、線線墜對(duì)液液壓主氣氣泵機(jī)座座后部的的安裝中中心、高高度、水水平度進(jìn)進(jìn)行測(cè)定定并做調(diào)調(diào)整。機(jī)機(jī)座水平平高誤差差著眼于于0.005/110000 。2、機(jī)座座灌漿處處理。機(jī)

27、座、液液壓主泵泵機(jī)座、后部機(jī)機(jī)座所有有中心、水平義義及水平平度調(diào)整整結(jié)束后后，將各各機(jī)座用用水泥固固定。66-7養(yǎng)護(hù)天天，以確確保其完完全固化化。3、液壓壓主氣泵泵安裝：主壓力柱柱塞后部棒棒的安裝裝主氣泵泵下面后后部氣泵泵1）、液液壓主泵泵安裝面面和主氣氣泵機(jī)座座安裝臺(tái)臺(tái)之間的的高差為為3900 ，需用經(jīng)經(jīng)緯儀11M 鋼鋼皮尺進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)(水平高高差精度度0.005/110000 以以內(nèi))。2)、主主氣泵機(jī)機(jī)座下面面預(yù)置后后部氣泵泵。3)、將將主氣泵泵放于上上面，用用水平儀儀對(duì)安裝裝水平度度進(jìn)行確確認(rèn)，水水平精度度0.005/110000 以以內(nèi)。如如有異常常是，撤撤去主氣氣泵，用用50TT

28、千斤斤頂上抬抬，在主主氣泵承承基礎(chǔ)下下加墊進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整。4)、確確認(rèn)主氣氣泵的安安裝中心心在機(jī)座座側(cè)面用用千斤頂頂對(duì)主氣氣泵中心心進(jìn)行調(diào)調(diào)整，床床面和主主氣泵之之間加以以墊塊。4、后部部氣泵的的安裝。1)、在在主氣泵泵的后部部安裝孔孔內(nèi)安裝裝2 個(gè)M4881 螺栓栓，作為為后部氣氣泵安裝裝時(shí)的導(dǎo)導(dǎo)向棒使使用。2)、將將下側(cè)后后部氣泵泵、上側(cè)側(cè)后部氣氣泵安裝裝于主氣氣泵上面面，吊起起后部氣氣泵時(shí)，用全絲絲螺栓作作為向?qū)?dǎo)進(jìn)行聯(lián)聯(lián)接，將將后部氣氣泵拉入入主氣泵泵，最后后把全絲絲螺栓用用正規(guī)螺螺栓替換換掉，并并固定后后部氣泵泵。5、加油油泵箱、加油泵泵的安裝裝。1)、將將加油泵泵安裝在在加油泵泵箱上

29、之之后，再再安裝于于主氣泵泵上面。油箱一一定要仔仔細(xì)清洗洗干凈。2)、OO 型密密封、填填料等物物一定不不要忘記記安裝。3)、加加油泵和和油泵箱箱安裝后后，要和和主氣泵泵的安裝裝部位保保持水平平。4)、事事先在主主氣泵上上安裝隔隔片。安安裝完加加油箱后后加油泵泵上側(cè)的的連接泵泵法蘭水水平精度度(0.05/10000 )須用水水準(zhǔn)儀進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)，有異異常時(shí)重重新進(jìn)行行調(diào)整。6、主壓壓力柱塞塞前期安安裝。1)、準(zhǔn)準(zhǔn)備潤滑滑油和446#液液壓油。主壓力力柱塞外外表面清清掃后再再涂以液液壓油，并用干干凈的塑塑料布或或油紙包包裹保養(yǎng)養(yǎng)。2)、組組裝通風(fēng)風(fēng)管并插插入后部部棒，依依次將后后部棒安安裝于主主壓

30、力柱柱塞上，后部棒棒與主壓壓力柱塞塞的上、下位置置已事先先確定。3)、通通風(fēng)管內(nèi)內(nèi)的空氣氣配管、電氣配配線管要要配壓力力表，壓壓縮空氣氣要封閉閉嚴(yán)實(shí)，不得泄泄漏。4)、所所有安裝裝時(shí)需現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鉆、磨、機(jī)機(jī)械加工工的地方方，都要要按裝配配圖和安安裝說明明書內(nèi)容容步驟進(jìn)進(jìn)行，并并進(jìn)行仔仔細(xì)的清清理、清清洗。7、主壓壓力柱塞塞向主缸缸泵的套套裝。1)、起起吊主壓壓力柱塞塞，用水水平儀測(cè)測(cè)定，在在保證00.055/10000水平平度情況況下，對(duì)對(duì)吊裝位位置進(jìn)行行調(diào)整，并涂以以潤滑油油。2)、水水平吊動(dòng)動(dòng)主壓力力柱塞，并輕輕輕地插入入主氣泵泵內(nèi)，插插入時(shí)的的間隙用用探測(cè)鏡鏡照射確確認(rèn)，仔仔細(xì)檢查查后部棒棒

31、。通風(fēng)風(fēng)管里面面插入50鋼管，從加油油箱開始始，上下下微調(diào)鋼鋼管，使使間隔片片內(nèi)部相相通。3)、當(dāng)當(dāng)主柱塞塞插入一一半時(shí)，在主氣氣泵和主主柱塞端端面用中中鏈和鋼鋼絲繩懸懸掛住，并將主主壓力柱柱塞插入入主氣泵泵內(nèi)。4)、主主氣泵內(nèi)內(nèi)加油箱箱安裝襯襯墊的地地方須加加裝襯墊墊，事先先在襯墊墊涂以液液壓油，裝入襯襯墊并調(diào)調(diào)整間隙隙。5)、襯襯墊裝入入后再進(jìn)進(jìn)行后部部框架產(chǎn)產(chǎn)，主壓壓力柱塞塞座臺(tái)的的串裝。8、箱型型回轉(zhuǎn)部部的安裝裝。1)、箱箱型回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部安裝裝前，必必須先將將噴嘴密密封裝置置安裝在在基礎(chǔ)箱箱內(nèi)。2)、按按說明書書之要求求準(zhǔn)備好好所有的的工具及及器具。3)、箱箱型回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部的提提前組裝裝。a

32、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)箱軸部部及相向向框架側(cè)側(cè)擠壓內(nèi)內(nèi)側(cè)涂上上潤滑油油；b 相向向框架上上、下垂垂直起吊吊是地，從一側(cè)側(cè)將旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)箱軸部部安裝上上，在空空隙1.8M-2.11M 以以內(nèi)安裝裝；c 兩邊邊的相向向框架安安裝好后后，半剎剎車輪嵌嵌入。嵌嵌好后，6-111.3319的的模具利利用起來來，打入入鍵內(nèi)；d 將檔檔板蓋和和接頭連連接安裝裝；e 剎車車閥氣泵泵下降，用鍵固固定剎車車輪。剎剎車閥氣氣泵下降降時(shí)，在在氣泵的的配管穴穴內(nèi)加入入壓縮空空氣或加加入油壓壓使其下下降；f 相向向框架上上部用連連接棒使使其固定定。4)、箱箱型回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部件的的安裝。a 箱型型回轉(zhuǎn)部部件安裝裝完后，水平上上吊，裝裝入底盤盤；b 待

33、箱箱型回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部件安安裝完后后，進(jìn)行行下列測(cè)測(cè)定調(diào)整整；要測(cè)定定并記錄錄主氣泵泵和箱型型器轉(zhuǎn)部部件的上上、下、左、右右4 個(gè)地地方的距距離。機(jī)械安安裝的中中心(主氣泵泵的中心心)和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)箱安裝裝的中心心。如異異常需調(diào)調(diào)整。旋轉(zhuǎn)箱箱和相向向框架間間的縫隙隙應(yīng)在11.82.11mm范圍內(nèi)內(nèi)。有異異常時(shí)，要調(diào)整整相向框框架的位位置，同同時(shí)要調(diào)調(diào)整相向向框架上上部的連連接棒螺螺母。5)、支支柱的連連接a 準(zhǔn)備備好支柱柱螺母，認(rèn)好標(biāo)標(biāo)記，涂涂上防氧氧化劑。b 支柱柱螺母要要事先安安裝在支支柱上(主氣泵泵一側(cè))。c 從下下側(cè)的支支柱通過過后，馬馬上安裝裝下側(cè)的的特制螺螺母。d 通過過4 個(gè)支支柱安裝裝完特別

34、別螺母后后，再安安裝剩下下的支柱柱螺母。6)、支支柱螺母母的連接接a 內(nèi)側(cè)側(cè)的特別別螺母安安裝在支支柱后，要及時(shí)時(shí)修正結(jié)結(jié)合部的的差值，和螺栓栓的結(jié)合合使其一一體化。b 支柱柱特制螺螺母，用用50mmm 來來連接。c 主氣氣泵側(cè)的的外側(cè)螺螺母要完完全緊固固連接。d 特制制螺母的的表面和和框架的的表面要要完全吻吻合，但但不要在在后面的的框架上上，將相相向框架架側(cè)的外外側(cè)螺母母緊固下下來。e 要注注意螺母母要加熱熱進(jìn)行安安裝，加加熱后螺螺母有標(biāo)標(biāo)記指示示。熱裝裝存的螺螺母裝完完后可完完全緊固固螺母。7)、旋轉(zhuǎn)箱箱水平度度、垂直直度調(diào)整整。a 相向向框架，剎車輪輪上有臨臨時(shí)的檔檔板，按按以下的的順序

35、調(diào)調(diào)整檔板板。最后后再高速速使用檔檔板的高高度來安安裝。b 旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臬的水水平度，在水平平位置上上將噴嘴嘴側(cè)適當(dāng)當(dāng)上移，主氣象象側(cè)5適當(dāng)下下移來調(diào)調(diào)整。精精度是00.100-0.0055/10000mmm。c 在旋旋轉(zhuǎn)箱內(nèi)內(nèi)放置水水平儀測(cè)測(cè)定水平平度。d 垂直直度的調(diào)調(diào)整，將將旋轉(zhuǎn)箱箱垂直堅(jiān)堅(jiān)起，精精度在00.055/10000以內(nèi)。9、噴嘴嘴夾口裝裝置的安安裝a 事先先將下側(cè)側(cè)環(huán)狀物物品臨時(shí)時(shí)旋轉(zhuǎn)在在旋轉(zhuǎn)箱箱下方，在此下下側(cè)在裝裝環(huán)要重重疊放置置，為防防止下側(cè)側(cè)壓緊環(huán)環(huán)脫落。b 利用用接合部部的平等等針孔起起吊上側(cè)側(cè)壓緊環(huán)環(huán)，吊起起放在旋旋轉(zhuǎn)箱上上，利用用圓筒安安裝孔作作防止下下落的處處理。c

36、 將下下側(cè)壓緊緊環(huán)中吊吊與上側(cè)側(cè)壓緊環(huán)環(huán)相吻合合，在鋸鋸齒表面面涂防氧氧化劑。將下側(cè)側(cè)在壓緊緊環(huán)中吊吊與旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)箱對(duì)接接。安裝裝上側(cè)壓壓緊環(huán)將將下側(cè)壓壓緊環(huán)安安裝在噴噴嘴框上上。10、垂垂直搗固固裝置的的安裝A、將上上部框架架橫放安安裝搗固固震氣筒筒，將減減震筒伸伸入桿內(nèi)內(nèi)，在桿桿側(cè)水涂涂加潤滑滑油，安安裝壓力力計(jì)和氣氣閥，防防止它在在減震時(shí)時(shí)下落。B、在安安裝減震震氯筒填填充潤滑滑油后豎豎起上部部框架。C、事先先安裝橫橫頭和豎豎頭。E、橫頭頭和豎頭頭的組裝裝和真空空脹氣圓圓筒的準(zhǔn)準(zhǔn)備。同同時(shí)，配配制2米高的的鐵砧定定鍵，將將減震裝裝置臨時(shí)時(shí)旋轉(zhuǎn)在在鐵砧定定鍵上，按真空空脫氣圓圓筒、橫橫頭、豎豎

37、頭的順順序安裝裝。在安安裝真空空脫氣圓圓筒時(shí)需需要2個(gè)導(dǎo)鏈鏈起吊。F、將上上面的上上部框架架部件安安裝在固固定場(chǎng)所所。G、在其其他場(chǎng)所所安裝垂垂直裝置置和輔助助旋轉(zhuǎn)箱箱。在垂垂直安裝裝時(shí)在地地上找出出地錨，做防傾傾處理。H、將上上部框架架部件設(shè)設(shè)置在垂垂直部件件上，安安裝鍵及及連接螺螺栓。I、利用用輔助旋旋轉(zhuǎn)箱，將上部部框架和和下面的的吊環(huán)螺螺釘連接接，在導(dǎo)導(dǎo)鏈上直直接從上上部框架架吊起，然后把把拉桿插插入垂直直部件。O、把垂垂直搗固固裝置安安裝在箱箱型器轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部相向向框架上上，垂搗搗裝置部部件的重重量大約約50噸，要要檢查上上吊方法法和鐵鏈鏈。上部部框架上上的吊環(huán)環(huán)螺釘?shù)牡暮芍赜杏? 噸，起吊

38、時(shí)時(shí)從上部部框架的的下面布布置吊索索具準(zhǔn)備備起吊。11、噴噴嘴密封封裝置的的安裝a 噴嘴嘴密封裝裝置在旋旋轉(zhuǎn)箱安安裝底盤盤前先臨臨時(shí)放入入基礎(chǔ)內(nèi)內(nèi)。b 旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)箱安裝裝完后垂垂直豎起起，使用用線墜來來確認(rèn)噴噴嘴密封封裝置中中心，調(diào)調(diào)整錐形形墊鐵，用水平平儀調(diào)節(jié)節(jié)水平精精神在00.055/10000mmm 以以內(nèi)。c 水平平高度、水平度度、機(jī)械械中心如如果良好好，用無無收縮水水泥固定定在基礎(chǔ)箱箱內(nèi)。d 等基基礎(chǔ)箱硬硬化后，再次測(cè)測(cè)定、調(diào)調(diào)整水平平度、水水平度、機(jī)械重重心，如如無異常常，用無無收縮水水泥固定定噴嘴密密封裝置置。12、噴噴嘴閉合合裝置的的安裝a 在箱箱型器轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部安裝裝一，旋旋轉(zhuǎn)箱在在水

39、平狀狀態(tài)下確確認(rèn)機(jī)械械中心，決定安安裝噴嘴嘴閉合裝裝置位置置，同時(shí)時(shí)在噴嘴嘴全部裝裝完的情情況下，從噴嘴嘴端開始再再次確認(rèn)認(rèn)調(diào)整機(jī)機(jī)械中心心。b 水平平度使用用水平儀儀來確認(rèn)認(rèn)，用千千斤頂?shù)鹊日{(diào)整精精神0.05/10000mmm以內(nèi)。c 確認(rèn)認(rèn)水平高高度、水水平精度度、機(jī)械械精神良良好后用用無收縮縮性灰漿漿固定基基礎(chǔ)箱。d 基礎(chǔ)礎(chǔ)螺栓硬硬化后，用基礎(chǔ)礎(chǔ)螺栓固固定設(shè)備備，再次次測(cè)定調(diào)調(diào)整水平平高度，水平精精度、機(jī)機(jī)械中心心，如無無異常用用無收縮縮性灰漿漿將噴嘴嘴閉合裝裝置固定定。13、切切割機(jī)、密度測(cè)測(cè)定裝置置，油壓壓泵部件件，其他他機(jī)械的的安裝。a.切割割機(jī)與噴噴嘴閉合合裝置的的地基相相接，在

40、在接合處處安裝鍵鍵。b.對(duì)成成型機(jī)的的機(jī)械裝裝置各安安裝中心心、水平平高度確確認(rèn)。c.用水水平儀、經(jīng)瑋儀儀調(diào)節(jié)水水平度、精度00.055/10000mmm 以以內(nèi)。d 確認(rèn)認(rèn)水平高高度，水水平精度度，機(jī)械械精度良良好時(shí)用用水泥灰灰漿固定定基礎(chǔ)箱箱。e 基礎(chǔ)礎(chǔ)螺栓硬硬化后用用基礎(chǔ)螺螺栓鍵設(shè)設(shè)備相連連，再次次測(cè)定調(diào)調(diào)整水平平高度、水平精精度，中中心、無無異常用用無收縮縮性灰漿漿固定裝裝置。14、上上述設(shè)備備的安裝裝順利詳詳見附圖圖設(shè)備備安裝方方案圖例例.4.11.3主要施施工工藝藝1、基基礎(chǔ)驗(yàn)收收與處理理。1)、由由土建施施工單位位出具對(duì)對(duì)砼基礎(chǔ)礎(chǔ)質(zhì)量認(rèn)認(rèn)可的、監(jiān)理工工程師簽簽字的鑒鑒定報(bào)告告。報(bào)

41、告告中對(duì)砼砼基礎(chǔ)內(nèi)內(nèi)在質(zhì)量量應(yīng)做出出描述。2)、安安裝單位位對(duì)外在在幾何尺尺寸、相相對(duì)標(biāo)高高再次進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)，復(fù)測(cè)測(cè)中對(duì)質(zhì)質(zhì)量問題題及時(shí)向向監(jiān)理、業(yè)主提提出。3)、安安裝前對(duì)對(duì)砼基礎(chǔ)礎(chǔ)底腳螺螺栓孔旁旁邊兩側(cè)側(cè)放置墊墊鐵處打打出麻面面，放置置臨時(shí)墊墊鐵的位位置用灰灰漿堆筑筑底墊，并用水水平尺找找平。2、放線線就位和和找正找找平。1）、擠擠壓機(jī)就就位前，按施工工圖和建建筑圖的的軸線邊邊緣及標(biāo)標(biāo)高線劃劃定安裝裝基準(zhǔn)線線。2）、平平面位置置安裝基基準(zhǔn)線與與基礎(chǔ)實(shí)實(shí)際軸線線或廠房房垟(柱)的實(shí)際際軸線、邊緣線線的距離離，允許許偏差為為20mmm。3）、擠擠壓機(jī)定定位基準(zhǔn)準(zhǔn)面、線線或點(diǎn)對(duì)對(duì)安裝基基準(zhǔn)線的的

42、平面位位置和標(biāo)標(biāo)高的允允許偏差差應(yīng)符合合表1規(guī)定：表1項(xiàng)目允許偏差差(mmm)平面位置置標(biāo)高與設(shè)備無無機(jī)械聯(lián)聯(lián)系的102010與其他設(shè)設(shè)備有機(jī)機(jī)械聯(lián)系系的213、擠壓壓機(jī)找正正、找平平的定位位基準(zhǔn)面面、線或或點(diǎn)確定定后，設(shè)設(shè)備的找找正、調(diào)調(diào)平均應(yīng)應(yīng)在給定定的測(cè)量量位置上上進(jìn)行檢檢驗(yàn)；復(fù)復(fù)驗(yàn)時(shí)亦亦不得改改變?cè)瓉韥頊y(cè)量的的位置。4、擠壓壓的找正正、找平平的測(cè)量量位置，宜在下下列部位位中選擇擇：a 主柱柱塞缸體體內(nèi)表面面；b 支承承滑動(dòng)的的導(dǎo)向面面；c 部件件加工精精度較高高的表面面；d 部件件上應(yīng)為為水平或或鉛垂的的主要輪輪廓面。5、擠壓壓機(jī)安裝裝精度的的偏差宜宜符合下下列要求求：a 能補(bǔ)補(bǔ)償受力

43、力或溫度度變化后后所引起起的偏差差；b 能補(bǔ)補(bǔ)償使用用過程中中磨損所所引起的的偏差；c 不增增加功率率消耗；d 使運(yùn)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)穩(wěn)；e 使機(jī)機(jī)件在負(fù)負(fù)荷作用用下受力力較小；f 有利利于有關(guān)關(guān)機(jī)件的的連接、配合；g 有利利于提高高被加工工件的精精度。6、當(dāng)測(cè)測(cè)量直線線度、平平行度和和同軸度度采用重重錘水平平拉鋼，鋼絲測(cè)測(cè)量方法法時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：a 宜選選用直徑徑為0.35-0.55mm的整根根鋼絲；b 兩端端應(yīng)用滑滑輪支撐撐在同一一標(biāo)高面面上；c 重錘錘質(zhì)量的的選擇，應(yīng)根據(jù)據(jù)重錘產(chǎn)產(chǎn)生的水水平拉力力和鋼絲絲直徑確確定，重重錘產(chǎn)生生的水平平拉力應(yīng)應(yīng)按下式式計(jì)算：P=7556.1168dd2P

44、水平平拉力(N)d鋼絲絲直徑(mm)7、底腳腳螺栓設(shè)設(shè)置和墊墊鐵安放放1）、擠擠壓機(jī)底底腳螺栓栓為T型結(jié)構(gòu)構(gòu)(見圖1)，根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)若若日方有有標(biāo)準(zhǔn)則則按日方方標(biāo)準(zhǔn)施施工。若若日方?jīng)]沒有則應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：a T型頭地地腳螺栓栓與基礎(chǔ)礎(chǔ)板應(yīng)按按規(guī)格配配套使用用，其規(guī)規(guī)格應(yīng)符符合中國國現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)TT 型地地腳螺栓栓與T 型頭頭地腳螺螺栓基礎(chǔ)礎(chǔ)板的的規(guī)定；b 裝設(shè)設(shè)T 型頭頭地腳螺螺栓的主主要尺寸寸、應(yīng)符符合表22 的規(guī)規(guī)定；c 埋設(shè)設(shè)T 型頭頭地腳螺螺栓基礎(chǔ)礎(chǔ)板應(yīng)牢牢固、平平正，螺螺栓安裝裝前加設(shè)設(shè)蓋板保保護(hù)，并并應(yīng)防止止油、水水、雜物物掉入孔孔內(nèi)。裝設(shè)T形又地地腳螺栓栓的主要要尺寸表2M56

45、3513018000M64401452D000M726如16022000M8064017524000M9065020026000M100065022028000M1100X 66印25030000M12556仍27032000M14006肋32036000M160068034038000d 地腳腳螺栓光光桿部分分和基礎(chǔ)礎(chǔ)板應(yīng)刷刷防銹漆漆。2）、墊墊鐵的放放置應(yīng)按按日方提提供的墊墊鐵布置置圖位置置進(jìn)行安安放。3）、墊墊鐵組的的數(shù)量和和位置(若沒有有設(shè)計(jì)要要求時(shí))原則上上應(yīng)符合合下列要要求：a 每個(gè)個(gè)地腳螺螺栓旁邊邊至少應(yīng)應(yīng)有一組組墊鐵；b 墊鐵鐵組在能能放穩(wěn)和和不影響響灌漿的的情況下下，應(yīng)放放在

46、靠近近地腳螺螺栓和底底座主要要受力部部位下方方；c 每一一墊鐵組組的面積積應(yīng)根據(jù)據(jù)擠壓機(jī)機(jī)負(fù)荷，按下式式計(jì)算：AC(Q1Q2)1044/RA墊鐵鐵面積（2）Q1由由于設(shè)備備的重量量加在該該墊鐵組組上的負(fù)負(fù)荷（NN）Q2地地腳螺栓栓擰緊所所分布在在該墊鐵鐵組上的的壓力（N）R擠壓壓強(qiáng)度(MPaa)可取取砼設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度C安全全系數(shù)取1.5534）、每每一墊鐵鐵組應(yīng)放放置整齊齊平穩(wěn)、接觸良良好。設(shè)設(shè)備調(diào)平平后，每每組墊鐵鐵應(yīng)壓緊緊，并用用手錘逐逐組輕擊擊聽音檢檢查。對(duì)對(duì)此設(shè)備備當(dāng)采用用0.005 塞R檢查墊墊鐵之間間及墊鐵鐵與底座座之間的的間隙時(shí)時(shí)，在墊墊鐵同一一斷面處處以兩側(cè)側(cè)塞入的的長度總總和不得

47、得超過墊墊鐵長度度或?qū)挾榷鹊?/3。8、裝配配（1）清清洗設(shè)備備及裝配配件的局局部清洗洗，宜采采用現(xiàn)行行的溶溶劑油、航航空洗滌滌汽油、輕輕柴油、乙醇醇和金屬屬清洗劑劑進(jìn)行擦擦洗和涮涮洗。（2）清洗后后設(shè)備零零部件的的清潔度度，應(yīng)符符合下列列要求：a 當(dāng)采采用目測(cè)測(cè)法時(shí)，在室內(nèi)內(nèi)白天或或在155-200w 日日光燈下下肉眼觀觀察表面面應(yīng)無任任何殘留留污物；b 當(dāng)采采用擦拭拭法時(shí)，用清潔潔的白布布擦拭清清洗的檢檢驗(yàn)部位位，布的的表面應(yīng)應(yīng)無異物物污染；c 當(dāng)采采用溶劑劑法時(shí)，用新溶溶液洗滌滌，觀察察或分析析溶劑中中應(yīng)無污污物、懸懸浮或沉沉淀物；d 將清清洗后的的金屬表表面用蒸蒸餾水局局部潤濕濕，用精

48、精密PHH 試紙紙測(cè)定殘留酸堿堿度，應(yīng)應(yīng)符合其其設(shè)備技技術(shù)要求求。（3）設(shè)設(shè)備組裝裝時(shí)，一一般固定定結(jié)合面面組裝后后，應(yīng)用用0.005 塞尺檢檢查，插插入深度度應(yīng)小于于20移動(dòng)動(dòng)長度應(yīng)應(yīng)小于檢檢驗(yàn)長度度的1/10，重要的的固定結(jié)結(jié)合面，緊固前前后均不不得插入入。（4）密密封件裝裝配。A、壓裝裝密封件件時(shí)，應(yīng)應(yīng)將填料料圈的接接口切成成45的剖口口，相鄰鄰兩圈的的接口應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開并并大于990。填料料圈不宜宜壓得過過緊，壓壓蓋的壓壓力應(yīng)沿沿圓周均均勻分布布。B、油封封裝配時(shí)時(shí)，油封封唇部應(yīng)應(yīng)無損傷傷，應(yīng)在在油封唇唇部和軸軸表面涂涂以潤滑滑劑；油油封裝配配方向，應(yīng)使介介質(zhì)工作作壓力把把密封唇唇部緊壓壓在

49、主軸軸上(見圖2)，不得得裝反。油封在在殼體內(nèi)內(nèi)應(yīng)可靠靠地固定定，不得得有軸向向移動(dòng)或或轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象。圖2C、裝配配V、U、Y 形密密封圈時(shí)時(shí)，支承承環(huán)、密密封環(huán)和和壓環(huán)應(yīng)應(yīng)組裝正正確，但但不宜壓壓得過緊緊，凹槽槽應(yīng)對(duì)著著壓力高高的一側(cè)側(cè)，唇邊邊不得損損傷。D、機(jī)械械密封的的裝配應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：a 零件件不應(yīng)有有損壞、變形，密封面面不得有有裂紋、擦痕等等缺陷；b 裝配配過程中中應(yīng)保持持零件清清潔，不不得有銹銹蝕，主主軸密封封裝置動(dòng)動(dòng)、靜端端面及密密封圈表表面等，應(yīng)無異異物、灰灰塵。c 機(jī)械械密封的的壓縮量量應(yīng)符合合設(shè)備技技術(shù)文件件的規(guī)定定。d 動(dòng)靜靜環(huán)繞相相配合的的文件間間，不得得發(fā)生連連

50、續(xù)的相相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，不得得有泄漏漏。9、擠壓壓機(jī)主缸缸的吊安安裝措施施(1003 噸噸)。1）因?yàn)闉閿D壓機(jī)機(jī)主缸已已運(yùn)抵車車間一側(cè)側(cè)安放，離就住住水平距距離為334M左左右，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況用用1600 噸汽汽車吊經(jīng)經(jīng)過若干干次的倒倒運(yùn)完全全可以把把1033 噸缸缸體就位位在基礎(chǔ)礎(chǔ)之上，見圖33。圖32）計(jì)算算吊重：10331.11=1113.33 噸選擇捆綁綁繩：捆捆綁繩因因?yàn)?113.33/4=28.3 噸噸=SMMAX取安全系系數(shù)K=5 則則鋼絲繩繩破斷拉拉力應(yīng)滿滿足SPKKSmaax=55283300=14115000 公斤斤選用637的鋼絲絲繩，取取換算系系數(shù)0.82鋼絲拉力力總和=1

51、4115000/0.82=17225600 公斤斤由6337 規(guī)規(guī)格表中中選擇56的鋼絲絲繩3）在吊吊運(yùn)擠壓壓機(jī)主缸缸、柱塞塞和一些些加工精精密的部部件時(shí)必必須在零零件的下下部墊一一些木板板或者用用=122mm橡膠板板作護(hù)墊墊加以保保護(hù)。4）在吊吊運(yùn)擠壓壓機(jī)、退退進(jìn)桿、拉桿、導(dǎo)桿以以及細(xì)長長的較大大的部件件時(shí)，為為防止產(chǎn)產(chǎn)生桿件件下?lián)隙榷刃巫儯仨氈刂匦略O(shè)計(jì)計(jì)吊索具具，如采采用鐵扁扁擔(dān)，在在鐵扁擔(dān)擔(dān)中間增增加多個(gè)個(gè)吊點(diǎn)防防止形變變。10、主主柱塞及及料室的的吊安裝裝1）主柱柱塞及料料室分別別重為337 噸噸和500.7噸，為為了能使使主柱塞塞和料室室順利地地安裝。我們將將利用332 噸噸橋代起

52、起重機(jī)和和人字鋼鋼管把桿桿聯(lián)合使使用辦法法完成本本項(xiàng)吊裝裝見圖44。圖42）選擇擇H3225D滑車組組壹付，起重卷卷揚(yáng)機(jī)QQ=5噸壹臺(tái)臺(tái)。導(dǎo)向滑車車H51KBBG12 個(gè)個(gè)，起重重鋼絲繩繩637規(guī)格17.5mmmm。4.2管道安安裝配管工程程包括油油壓配管管、真空空配管、熱煤油油配管、水配管管、真空空配管、料室潤潤滑配管管、潤滑滑油配管管。施工工時(shí)機(jī)械械安裝工工程組裝裝配管由由日本神神戶制鋼鋼廠生產(chǎn)產(chǎn)，機(jī)械械組裝配配管安裝裝時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制作作的配管管材由國國內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)，除隨隨日本供供貨時(shí)設(shè)設(shè)備本體體所帶的的配管、配件外外，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制作配配件的工工程量很很大。4.2.1 現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)配件件制作施施工準(zhǔn)備備1

53、)、與與現(xiàn)場(chǎng)相相適應(yīng)的的配管材材承部件件的分類類。以配管圖圖為基礎(chǔ)礎(chǔ)分類配配管材料料：O型密封封圈、安安裝螺栓栓、配件件支撐臺(tái)臺(tái)、配件件架等。機(jī)械裝裝置本體體安裝期期間，應(yīng)應(yīng)同時(shí)進(jìn)進(jìn)行其他他作業(yè)，工作要要仔細(xì)認(rèn)認(rèn)真，注注意區(qū)分分，配管管部件要要分類標(biāo)標(biāo)識(shí)。2)、配配管工具具的準(zhǔn)備備?，F(xiàn)場(chǎng)制作作配時(shí)要要準(zhǔn)備以以下工具具：配管制作作主要工工具：11 噸導(dǎo)導(dǎo)鏈、TTIG焊機(jī)、電焊機(jī)機(jī)、切割割機(jī)、切切管機(jī)、彎管機(jī)機(jī)、水平平儀、壓壓縮空氣氣用噴氣氣管、勇勇氣軟管管等。耐壓試驗(yàn)驗(yàn)用具：耐壓實(shí)實(shí)驗(yàn)用抽抽水泵軟軟管、耐耐壓實(shí)驗(yàn)驗(yàn)用配管管法蘭、水壓試試驗(yàn)用壓壓力計(jì)、配管密密封材料料工具類類等。酸洗處理理用機(jī)器器

54、工具、藥品：酸洗前前脫脂用用堿溶液液、磷酸酸的酸的的酸洗劑劑、酸洗洗后的中中和劑。酸洗處處理必須須的機(jī)器器、工具具、藥品品事先檢檢查。沖洗處理理用機(jī)器器、工具具、藥品品：抽水水機(jī)、沖沖洗用軟軟管組裝裝配件、沖洗用用過濾油油、清洗洗專用油油、其他他密封材材料、工工具類等等。4.2.2 現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)配管管制作、焊接(一)、配管的的臨時(shí)安安裝焊接接1、配管管材料的的確認(rèn)。根據(jù)鈒現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)配管管完成安安裝所需需切割的的長度，確認(rèn)以以下配管管材料。a 各配配管材料料的長度度及最終終切割長長度；b 配管管的外徑徑、內(nèi)徑徑及管的的厚度；c 配管管材料有有地裂痕痕、切紋紋等；d 各配配管材料料的數(shù)量量。2、配管管材料的

55、的切割。a 切割割長度要要依據(jù)圖圖紙及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)所需需長度來來決定；b 切割割長度按按圖示尺尺寸或?qū)崒?shí)測(cè)長度度加1000 長度切切割，然然后根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用量量最終切切割。切切割要注注意接口口的配合合長度；c 切割割用切割割朵、金金屬鋸或或切割砂砂輪機(jī)，不可用用氧乙炔炔焰切割割斷再用用金屬切切割機(jī)切切開；d 切割割后所產(chǎn)產(chǎn)生的鋸鋸紋用銼銼刀或磨磨石除去去。3、焊縫縫坡口的的加工。a 槽坡坡口加工工只在需需要彩坡坡口焊接接的配管管上進(jìn)行行；b 坡口口加工用用機(jī)床加加工和砂砂輪機(jī)來來進(jìn)行；c 坡口口加工尺尺寸要嚴(yán)嚴(yán)格按照照技術(shù)文文件及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行。4、管的的螺紋加加工。管的螺絲絲加工只只在需要要加工螺螺紋

56、訴配配管上進(jìn)進(jìn)行，配配管的螺螺絲加工工要用管螺紋紋切割機(jī)機(jī)，確保保有效螺螺紋的長長度，螺螺紋加工工時(shí)產(chǎn)生生的毛刺刺要用銼銼刀磨光光。5、管的的彎曲加加工。a 配管管(特別是是80AA 以下下的配管管)的彎曲曲加工上上使用彎彎管機(jī)，在常溫溫下進(jìn)行行；b 配管管的彎曲曲半徑按按圖紙要要求進(jìn)行行，否則則按配管管徑4倍以上上的半徑徑來彎曲曲；c 配管管厚度的的減少在在5%以內(nèi)內(nèi)；d 外徑徑的真圓圓度允許許偏差為為外徑的的7%以內(nèi)內(nèi)，外徑徑大于3330的配配管在110 以內(nèi)；e 不得得不在加加熱條件件下彎曲曲時(shí)，加加熱濕度度在7000-8000范圍內(nèi)內(nèi)，要注注意均勻勻加熱，不要加加熱過度度或加熱熱不足；

57、f 常溫溫彎曲、加熱彎彎曲后注注意不要要產(chǎn)生皺皺紋。6、配管管焊接焊焊工資確確認(rèn)。配管焊接接是一項(xiàng)項(xiàng)極其重重要的工工作，上上崗焊工工必須持持有和AASMEE或JISS 相等等同的焊焊接項(xiàng)目目的職業(yè)業(yè)資格證證書。7、配管管的臨時(shí)時(shí)組裝。a 配管管焊接坡坡口部周周圍要去去除法清清潔原料料、氧化化物、涂涂料、油油脂類污污染等。包徑側(cè)側(cè)清掃范范圍在440 以上；b 預(yù)制制管按水水泥基礎(chǔ)礎(chǔ)圖完成成尺寸來來配置，并配管管支撐、配管夾夾；c 配管管接頭閥閥門部件件和其他他的配管管部件要要使用適適當(dāng)?shù)墓すぞ邅戆舶惭b；d 用尺尺子、水水準(zhǔn)器、分度器器把部分分閥門和和其他配配管部件件的各個(gè)個(gè)中心正正確測(cè)定定后再安

58、安裝；e 配管管夾鉗和和配管支支撐臺(tái)的的高度、位置應(yīng)應(yīng)合適；f 配管管焊接部部偏差量量S 應(yīng)在在配管厚厚度t的10%以內(nèi)，配管厚厚度t15的配配管在SS1-55 以以內(nèi)。配管焊接接后，如如配管支支撐、配配管夾的的高度位位置合適適，就晳晳固定下下來，并并用配管管鉗夾起起來。8、配管管安裝前前的預(yù)熱熱。當(dāng)配管厚厚度t12時(shí)，在焊接接前，用用焊氣噴噴燈(碳酸煤煤氣)加熱到到1000-2000，預(yù)熱熱范圍在在焊接部部周圍，配管厚厚度的33 倍以以上的范范圍進(jìn)行行。9、配管管臨時(shí)安安裝。a 安裝裝前用尺尺子、水水準(zhǔn)器、分度器器再度確確認(rèn)管中中心法蘭蘭的直角角度是否否一致，同時(shí)以以圖紙為為基礎(chǔ)，再度確確認(rèn)

59、配管管的接頭頭等部件件的種類類，做到到?jīng)]有偏偏差；b 點(diǎn)焊焊后TIIG 焊焊接機(jī)；c 焊接接時(shí)應(yīng)使使用與焊焊條同材材質(zhì)焊條條；d 按不不同管徑徑確定點(diǎn)點(diǎn)焊數(shù)量量，點(diǎn)焊焊長度為為8-115 ，點(diǎn)焊焊地方33-6個(gè)個(gè)；e 多用用型板等等輔助工工具，不不讓異物物進(jìn)入，最終完完成后撤撤去防護(hù)護(hù)。10、臨臨時(shí)焊接接時(shí)注意意事項(xiàng)。為防止焊焊渣飛濺濺，在作作業(yè)前須須采用型型板和輔輔助設(shè)施施做必要要防護(hù)。(二)、配管的的焊接1、配管管焊接時(shí)時(shí)的正確確焊接姿姿勢(shì)。a 為了了使焊接接均，焊焊接工作作應(yīng)從下下向上工工作，焊焊接姿勢(shì)勢(shì)原則上上應(yīng)是作作業(yè)者適適當(dāng)向下下方向焊焊接；b 焊接接垂直固固定水平平口，應(yīng)應(yīng)保持水

60、水平姿勢(shì)勢(shì)，用低低電流、短弧焊焊；c 在不不能確保保良好的的焊接姿姿勢(shì)時(shí)，應(yīng)把配配管移到到適合作作業(yè)的場(chǎng)場(chǎng)所進(jìn)行行。2、配管管焊接。焊接接順序如如下：預(yù)熱TTIG焊打底底電弧焊焊氣保焊焊或TIIJ 焊焊縫檢查查、修補(bǔ)補(bǔ)后熱處處理耐壓試試驗(yàn)焊接接時(shí)坡口口及周圍圍要去除除原料、涂料、油脂類類污物并并清掃。按配配管材料料選用適適合的焊焊條，按按評(píng)定的的焊接工工藝施焊焊。打底底焊要充充分熔化化坡口根根部。每焊焊一層都都要完全全除焊渣渣。焊接接時(shí)不要要發(fā)生裂裂紋裂紋紋、缺陷陷、空隙隙、咬邊邊等缺陷陷。各層層接頭不不要在同同一地方方重復(fù)，相鄰兩兩層焊縫縫接頭慶慶錯(cuò)開。各層層的焊接接厚度應(yīng)應(yīng)在1.5 以同，