某垃圾焚燒發(fā)電廠冷卻塔施工組織設(shè)計(jì)

1、無(wú)錫錫東垃圾焚燒發(fā)電廠工程2000m2冷卻塔PAGE 無(wú)錫錫東垃圾焚燒發(fā)電廠工程2000m2冷卻塔無(wú)錫錫東垃圾焚燒發(fā)電廠2000m2冷卻塔（施工組織設(shè)計(jì)）施工方案 編制單單位 ：江蘇興港港建設(shè)集集團(tuán)有限限公司編 制制 人：審 核核 人：批 準(zhǔn)準(zhǔn) 人：日 期期：目 錄錄TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc238834640第第一章、工程概概況 PAGEREF _Toc238834640 h - 11 - HYPERLINK l _Toc238834641 第二章、工程施施工總目目標(biāo) PAGEREF _Toc238834641 h - 22 - HYPERLINK l _T

2、oc238834642 1、質(zhì)量量目標(biāo) PAGEREF _Toc238834642 h - 22 - HYPERLINK l _Toc238834643 2、工期期目標(biāo) PAGEREF _Toc238834643 h - 22 - HYPERLINK l _Toc238834644 3、安全全文明施施工 PAGEREF _Toc238834644 h - 22 - HYPERLINK l _Toc238834645 第三章、施工組組織 PAGEREF _Toc238834645 h - 22 - HYPERLINK l _Toc238834646 1、施工工組織管管理 PAGEREF _Toc

3、238834646 h - 22 - HYPERLINK l _Toc238834647 2、項(xiàng)目目部施工工組織管管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖 PAGEREF _Toc238834647 h - 33 - HYPERLINK l _Toc238834648 （一）施施工部署署 PAGEREF _Toc238834648 h - 44 - HYPERLINK l _Toc238834649 1、施工工總的原原則 PAGEREF _Toc238834649 h - 44 - HYPERLINK l _Toc238834650 2、工程程施工總總體安排排 PAGEREF _Toc238834650 h - 44 -

4、 HYPERLINK l _Toc238834651 3、施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃 PAGEREF _Toc238834651 h - 55 - HYPERLINK l _Toc238834652 4、施工工現(xiàn)場(chǎng)平平面布置置 PAGEREF _Toc238834652 h - 55 - HYPERLINK l _Toc2238883466535、各項(xiàng)項(xiàng)資源計(jì)計(jì)劃 PAGEREF _Toc238834653 h - 55 - HYPERLINK l _Toc238834654 （二）主主要工程程施工方方法 PAGEREF _Toc238834654 h - 77 - HYPERLINK l _Toc23

5、8834655 1.冷卻卻塔定位位放線： PAGEREF _Toc238834655 h - 77 - HYPERLINK l _Toc238834656 3、環(huán)形形基礎(chǔ)、貯水池池、水池池底板 PAGEREF _Toc238834656 h - 88 - HYPERLINK l _Toc238834657 4、筒身身施工 PAGEREF _Toc238834657 h - 111 - HYPERLINK l _Toc238834658 5、塔芯芯淋水裝裝置 PAGEREF _Toc238834658 h - 119 - HYPERLINK l _Toc238834659 第五章、工期保保證措施

6、施 PAGEREF _Toc238834659 h - 223 - HYPERLINK l _Toc238834660 第六章、質(zhì)量保保證措施施 PAGEREF _Toc238834660 h - 224 - HYPERLINK l _Toc238834661 第七章、安全保保證措施施 PAGEREF _Toc238834661 h - 227 - HYPERLINK l _Toc238834662 第八章、文明施施工措施施 PAGEREF _Toc238834662 h - 30 -附表：施施工進(jìn)度度計(jì)劃表表 PAGE 33 PAGE - 1 -無(wú)錫錫東東垃圾焚焚燒發(fā)電電廠2000m2雙曲線

7、線冷卻塔塔工 程 施 工工 組 織 設(shè)設(shè) 計(jì)第一章、工程概概況1、本工工程為22000m2自然通風(fēng)風(fēng)冷卻塔塔，屬于于無(wú)錫錫錫東垃圾圾焚燒電電廠工程程項(xiàng)目，由西安安大唐電電力設(shè)計(jì)計(jì)研究院院設(shè)計(jì)。2、20000m2自然冷冷卻塔為為鋼筋砼砼冷卻塔塔，由塔塔筒環(huán)形形基礎(chǔ)、溢流放放空等設(shè)設(shè)施、貯貯水池、人字柱柱、筒身身（環(huán)梁梁、筒壁壁、剛性性環(huán)）、塔芯淋淋水裝置置等組成。3、本工工程0.000m相相當(dāng)于黃黃海高程程4.22m。塔塔筒環(huán)形形基礎(chǔ)與與貯水池池池壁合合為一體體，-22.60M至至-1.45M為為4.40m寬寬的塔筒筒環(huán)形基基礎(chǔ)；-1.45M至至0.20為500mmm厚貯貯水池池池壁；貯貯水池底

8、底板頂標(biāo)標(biāo)高-22.000M、厚厚250mmm，水池池底板間、底板與與塔筒環(huán)環(huán)形基礎(chǔ)礎(chǔ)交接處處等適當(dāng)當(dāng)部位設(shè)設(shè)有伸縮縮變形縫縫。4、33.97至70.00M標(biāo)標(biāo)高為冷冷卻塔筒筒身，33.97M標(biāo)標(biāo)高為環(huán)環(huán)梁及進(jìn)進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流流檐，環(huán)環(huán)梁以下下設(shè)置40對(duì)400的鋼鋼筋砼人人字柱；69.37-70.00MM為剛性性環(huán)，剛剛性環(huán)壁壁厚2000mmm。5、基礎(chǔ)礎(chǔ)底標(biāo)高高-2.60M處處，中半半徑288.4399m；環(huán)環(huán)梁底標(biāo)標(biāo)高3.97M處處，中半半徑266.1122m，壁壁厚500mmm；喉喉部標(biāo)高高55.00M。6、塔筒筒下部設(shè)設(shè)兩道牛牛腿，塔塔中心部部位設(shè)中中央豎井井，淋水水柱、主主梁、主主水槽、次梁

9、、進(jìn)水管管支墩等淋淋水裝置置。結(jié)構(gòu)砼要要求序號(hào)構(gòu)件名稱稱砼等級(jí)抗凍性抗?jié)B性1筒壁、人人字柱C30D1500W82環(huán)形基礎(chǔ)礎(chǔ)C25D1000W63淋水構(gòu)架架及豎井井C30D1000W64水池底板板及杯口基礎(chǔ)礎(chǔ)C25D50W65墊層C157、施工工現(xiàn)場(chǎng)條條件及施施工要求求施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須達(dá)達(dá)到四通通一平，各項(xiàng)前前期準(zhǔn)備備工作全全部結(jié)束束后，具具備開工工條件。工程施工工主要為為土建工工程及管管道安裝裝等。工期要求求：自土土方開挖挖完畢后后開始計(jì)計(jì)算，總總工期為為1800個(gè)施工工工日質(zhì)量要求求：達(dá)到到合格工工程。第二章、工程施施工總目目標(biāo)1、質(zhì)量量目標(biāo)本工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)為合合格工程程。各防水構(gòu)構(gòu)筑物主主

10、體、基基礎(chǔ)均需需達(dá)合格格標(biāo)準(zhǔn)。2、工期期目標(biāo)總工期經(jīng)經(jīng)歷了一一個(gè)秋季、 一個(gè)冬冬節(jié)，施施工工期期非常緊緊張。工程施工工時(shí)充分分調(diào)動(dòng)施施工人員員勞動(dòng)積積極性，采用先先進(jìn)切實(shí)實(shí)可行先先進(jìn)的施施工技術(shù)術(shù)，按施施工組織織設(shè)計(jì)，科學(xué)運(yùn)運(yùn)用計(jì)劃劃網(wǎng)絡(luò)組組織，平平面流水水、交叉叉作業(yè)，集中技技術(shù)力量量和勞動(dòng)動(dòng)力，配配給充足足的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)設(shè)備，按按質(zhì)按期期完成施施工任務(wù)務(wù)，滿足足合同對(duì)對(duì)業(yè)主的的承諾。3、安全全文明施施工工程施工工創(chuàng)文明明施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化工工地。本工程要要立足于于保質(zhì)量量、保安安全、搶搶工期的的同時(shí)科科學(xué)文明明施工。工程實(shí)實(shí)行項(xiàng)目目法施工工，實(shí)行行動(dòng)態(tài)管管理，施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)以文明明施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)

11、化工工地為奮奮斗目標(biāo)標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)行封封閉式施施工并協(xié)協(xié)調(diào)好周周邊關(guān)系系，確保保環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生。安全生產(chǎn)產(chǎn)實(shí)現(xiàn)無(wú)無(wú)重大傷傷亡、火火災(zāi)及重重大設(shè)備備事故，一般事事故頻率率控制在在2以內(nèi)，爭(zhēng)創(chuàng)安安全生產(chǎn)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化化工地。第三章、施工組組織1、施工工組織管管理（1）針針對(duì)本工工程質(zhì)量量要求高高、工期期短的特特點(diǎn)，結(jié)結(jié)合本公公司具體體情況及及本公司司對(duì)工程程的重視視，成立立工程項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部。在公司內(nèi)內(nèi)部選派派精干人人員組成成項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部，本工程程建立以以決策層層，管理理層、執(zhí)執(zhí)行層三三級(jí)分層層管理的的組織系系統(tǒng)，按按ISOO-90001國(guó)際際標(biāo)準(zhǔn)44.1.要素有有關(guān)管理理職責(zé)的的要求，對(duì)公司司及項(xiàng)目目部各級(jí)

12、級(jí)部門及及其管理理人員,規(guī)定其其職責(zé)、權(quán)限和和相互關(guān)關(guān)系,建立責(zé)責(zé)任制并并組織落落實(shí),做到“事事有有人管,人人有有專責(zé), 事事事按程序序,時(shí)時(shí)都都受控”。凡本標(biāo)段段內(nèi)的所所有工程程（除業(yè)業(yè)主指定定專業(yè)施施工外）均由我我公司自自行獨(dú)立立完成。凡參加本本工程施施工管理理人員均均在公司司內(nèi)選派派，并在在工程開開始至竣竣工常駐駐工地，凡參加加工程施施工的操操作班組組人員，在公司司基層范范圍內(nèi)選選拔，經(jīng)經(jīng)過(guò)實(shí)際際操作考考核，確確保整體體素質(zhì)好好的基本本隊(duì)伍方方可進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。項(xiàng)目決策策層：由由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人組成項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部，對(duì)對(duì)工程實(shí)實(shí)施計(jì)劃劃，組織織協(xié)調(diào)控控制，和和監(jiān)督職職能，并并對(duì)業(yè)主

13、主和公司司全方位位負(fù)責(zé)。項(xiàng)目管理理層：在在項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，由由工程技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安安全、材材料、機(jī)機(jī)管、后后勤生活活等各職職能部門門所組成成，對(duì)安安全、質(zhì)質(zhì)量、工工期進(jìn)行行全面全全過(guò)程的的組織管管理和協(xié)協(xié)調(diào)控制制。項(xiàng)目作業(yè)業(yè)層：由由具有一一定操作作技能和和操作經(jīng)經(jīng)驗(yàn)工人人組成，在項(xiàng)目目管理人人員領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)指揮下下，明確確責(zé)任目目標(biāo)和義義務(wù)，保保質(zhì)量、保安全全、完成成項(xiàng)目部部下達(dá)的的任務(wù)。主要工工種分瓦瓦工、鋼鋼筋工、木工、砼工、吊裝、水電安安裝。2、項(xiàng)目目部施工工組織管管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理理 項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人 施工員質(zhì)檢員安全員材料員機(jī)電設(shè)備員后勤員鋼筋班木工班混凝土班班普工班吊裝班

14、防水施工工水電安裝裝機(jī)修班3、主要要管理人人員職責(zé)責(zé)（1）項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理負(fù)責(zé)責(zé)監(jiān)督、調(diào)度現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。指指揮施工工、供應(yīng)應(yīng)、財(cái)務(wù)務(wù)等各方方面的工工作，負(fù)負(fù)責(zé)與建建設(shè)單位位、廠商商等外單單位聯(lián)系系協(xié)商，是項(xiàng)目目施工的的管理決決策者、組織者者、協(xié)調(diào)調(diào)者。（2）項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人負(fù)責(zé)項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)、施工工計(jì)劃、文檔管管理及協(xié)協(xié)助項(xiàng)目目經(jīng)理做做好技術(shù)術(shù)管理工工作。（3）安安全員負(fù)責(zé)責(zé)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的安安全指導(dǎo)導(dǎo)、檢查查、督促促等管理理落實(shí)安安全生產(chǎn)產(chǎn)一系列列的保障障措施，做好防防火、防防澇、防防事故發(fā)發(fā)生的工工作。（4）施施工員負(fù)責(zé)責(zé)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的日日常管理理、施工工進(jìn)度的的實(shí)施和和生產(chǎn)調(diào)調(diào)度等工工作。（5）質(zhì)質(zhì)檢

15、員負(fù)責(zé)施施工質(zhì)量量的全面面控制，制定落落實(shí)各工工序的技技術(shù)交底底、質(zhì)量量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及自自檢驗(yàn)收收等工作作。（6）材材料員負(fù)責(zé)物物資采購(gòu)購(gòu)，運(yùn)輸輸存儲(chǔ)，保管，發(fā)放；機(jī)械設(shè)設(shè)備的配配備，調(diào)調(diào)度維護(hù)護(hù)。（7）文文明施工工員負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文文明施工工的全面面管理工工作。（8）資資料員負(fù)責(zé)質(zhì)質(zhì)量體系系，記錄錄文件和和工程資資料的管管理，做做好各工工序的報(bào)報(bào)驗(yàn)和主主要材料料復(fù)檢、砼強(qiáng)度度試塊試試驗(yàn)等工工作。（9）計(jì)計(jì)量員負(fù)負(fù)責(zé)各部部位的砼砼按配合合比配制制、核銷銷、計(jì)量量等工作作，統(tǒng)計(jì)計(jì)各主要要材料的的耗用數(shù)數(shù)量，按按月上報(bào)報(bào)給項(xiàng)目目經(jīng)理。（10）財(cái)務(wù)預(yù)預(yù)算員負(fù)負(fù)責(zé)合同同修訂，工程材材料預(yù)決決算，上上報(bào)材料料

16、計(jì)劃、編制工工程預(yù)決決算，成成本分析析和工程程款結(jié)算算工作。（11）后勤員員負(fù)責(zé)責(zé)工地人人員住、食等一一切的管管理工作作，堅(jiān)持持督促生生活區(qū)各各部位的的衛(wèi)生設(shè)設(shè)施和環(huán)環(huán)境是否否達(dá)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，確保保人員的的身心健健康。第四章、施工部部署及主主要工程程施工方方法（一）施施工部署署1、施工工總的原原則工程本著著先地下下后地上上,先主主體后助助輔設(shè)施施,先土土建后安安裝三先先三后的的原則,投入充充足的勞勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)設(shè)備、周周轉(zhuǎn)架設(shè)設(shè)材料安安排各分分項(xiàng)工程程組織施施工。2、工程程施工總總體安排排結(jié)合工程程的特點(diǎn)點(diǎn)，工程程施工分分為塔筒筒基礎(chǔ)、貯水池池施工階階段、塔塔身施工工階段、塔內(nèi)淋淋水裝置置施工階階段

17、等幾幾個(gè)階段段?？傮w施工工順序：環(huán)基池池壁及出水口（水池池底板） 人字字柱環(huán)環(huán)梁及導(dǎo)導(dǎo)風(fēng)檐中央央豎井淋淋水裝置置（現(xiàn)澆澆部分） 預(yù)制部部分制作作、安裝裝防腐塔塔壁 附附件 防腐腐 附附屬設(shè)施施2.1.塔筒基基礎(chǔ)、貯貯水池施施工階段段環(huán)基與貯貯水池底底板之間間結(jié)構(gòu)上上設(shè)置變變形縫，施工時(shí)時(shí)兩部分分分開施施工；環(huán)環(huán)基與貯貯水池池池壁由于于結(jié)構(gòu)截截面變化化，施工工時(shí)分開開施工，施工縫縫留設(shè)在在環(huán)基頂頂面，中中間設(shè)置置止水條條并加設(shè)設(shè)插筋。環(huán)基施施工分4次間隔對(duì)稱稱澆筑，中間設(shè)設(shè)置垂直直施工縫縫并加設(shè)設(shè)止水條條。貯水池池壁一次施施工。基礎(chǔ)鋼筋筋現(xiàn)場(chǎng)集集中到作作后運(yùn)送送至作業(yè)業(yè)部位綁綁扎安裝裝。2.2.

18、塔身施施工階段段施工順序序：現(xiàn)澆澆人字柱柱（原預(yù)預(yù)制）現(xiàn)澆環(huán)環(huán)梁現(xiàn)澆塔塔身筒壁壁現(xiàn)澆剛剛性環(huán)。4000人字柱柱由預(yù)制制改為采采用定性性拼裝木木模板現(xiàn)現(xiàn)澆施工工。工程3.97M標(biāo)標(biāo)高以上上為環(huán)梁梁，環(huán)梁梁部位模模板采用用塔身筒筒壁施工工模板體體系、局局部木模模模板，模板采采用鋼管管扣件支支架支撐撐。環(huán)梁至770.00M為塔塔身筒壁壁部分，該部位位采用附附著式三三角架倒倒模施工工，模板板采用11.0*0.665m鋼鋼模板（根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)據(jù)重新計(jì)計(jì)算尺寸寸及標(biāo)高高）。在筒壁施施工時(shí)第第一層牛牛腿與環(huán)環(huán)梁同步步支模澆澆筑，二二層牛腿腿將插筋打打彎埋入入筒壁，待待該部分分筒壁模模板拆除除后，再再將其鑿鑿

19、出整直直，然后后綁扎牛牛腿環(huán)向向鋼筋，支木模模板，澆澆筑砼。69.337-70.00M為為剛性環(huán)環(huán)部位，本工程程剛性環(huán)環(huán)部位主主要有環(huán)環(huán)形外平平臺(tái)，頂頂標(biāo)高770.00M，厚2000mmm。剛性性環(huán)部位位內(nèi)、外外模板基基本同筒筒壁模板板，外平平臺(tái)利用用附著式式三角架架支模。筒身部分分施工垂垂直運(yùn)輸輸主要采采用1臺(tái)臺(tái)QTZZ400隨隨升塔吊吊。2.3.塔內(nèi)淋淋水裝置置施工階階段淋水裝置置施工分分為中央央豎井、淋水支支柱、淋淋水層梁梁、配水水層梁、水槽及進(jìn)水管管支墩等。結(jié)合工程程特點(diǎn)，在施工工人字柱柱、筒壁壁環(huán)梁后后施工中中央豎井井；為便便于施工工，淋水水支柱由由預(yù)制改改為現(xiàn)澆澆，淋水水主梁及及主

20、水槽由由于其自自重較大大，且塔塔筒曲線線變化較較大，垂垂直運(yùn)輸輸、安裝裝難度大大，故也也采用現(xiàn)澆澆；淋水水次梁預(yù)預(yù)制；水水池底板板按設(shè)計(jì)計(jì)要求待待塔體及及淋水裝裝置全部部施工完完畢后施施工；垂垂直運(yùn)輸輸采用QQTZ4400塔塔吊，塔塔筒上局局部塔吊吊吊臂達(dá)達(dá)不到的的地方輔輔以人工工操作。3、施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃詳見施施工進(jìn)度度計(jì)劃表表。4、施工工現(xiàn)場(chǎng)平平面布置置施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)主要布布置塔吊吊、鋼筋筋加工等等機(jī)械設(shè)設(shè)備、材材料場(chǎng)地地、構(gòu)件件預(yù)制堆堆場(chǎng)等，其中預(yù)預(yù)制場(chǎng)地地需澆筑筑5000m2,厚115cmm。冷卻卻塔外圍圍30mm范圍設(shè)設(shè)置為安安全區(qū)，設(shè)置圍圍護(hù)欄桿桿警戒，地面施施工操作作、機(jī)械械設(shè)備、攪

21、拌場(chǎng)場(chǎng)地等設(shè)設(shè)置在安安全區(qū)范范圍之外外。5、各項(xiàng)項(xiàng)資源計(jì)計(jì)劃計(jì)劃投入入的主要要機(jī)械設(shè)設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率率 KW/臺(tái)備注1QTZ4400塔塔吊H=766m1座2砼提升吊吊斗1*2只只3砼集料斗斗1*2只只43t倒鏈鏈4*2只只5砼料斗車車0.155m315臺(tái)6插入震動(dòng)動(dòng)器HZ-550A10臺(tái)1.17平板震動(dòng)動(dòng)器PZ-5502臺(tái)0.58鋼筋碰焊焊機(jī)UN1-10001臺(tái)1509鋼筋切割割機(jī)GJ5-401臺(tái)7.510鋼筋成型型機(jī)GJ7-401臺(tái)2.811電焊機(jī)BX1-30002臺(tái)2412氧炔割炬炬2臺(tái)13砂輪切割割機(jī)1臺(tái)1.514高壓水泵泵揚(yáng)程1550m2臺(tái)2.815潛水泵4臺(tái)0

22、.816鋼三腳架架10500套17標(biāo)準(zhǔn)鋼模模板20322塊18標(biāo)準(zhǔn)腳手手板16000塊19高壓水銀銀燈3.5KKW2臺(tái)3.520碘鎢燈1KW30臺(tái)1.021水準(zhǔn)儀S31臺(tái)22經(jīng)緯儀J21臺(tái)23對(duì)講機(jī)8臺(tái)計(jì)劃投入入的勞動(dòng)動(dòng)力序號(hào)工種人數(shù)（人人）備注1木工403鋼筋制作作安裝204砼工155架子工127機(jī)、修、司機(jī)38電焊工49電工210測(cè)量311普工1512后勤、料料工12小計(jì) =SUM(ABOVE) 126（二）主主要工程程施工方方法1.冷卻卻塔定位位放線：使用激光光經(jīng)緯儀儀、鋼尺尺、彈簧簧秤、WWILDDNA22+GPPM3對(duì)對(duì)講機(jī)等等器具。（1）冷冷卻塔平平面控制制：使用用激光經(jīng)經(jīng)緯儀、水

23、準(zhǔn)儀儀。（2）豎豎向控制制：使用用鋼尺、彈簧秤秤、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、對(duì)對(duì)講機(jī)、20kkg線錘錘。（3）扭扭轉(zhuǎn)觀測(cè)測(cè)：使用用激光經(jīng)經(jīng)緯儀、望遠(yuǎn)鏡鏡、對(duì)講講機(jī)。（4）沉沉降觀測(cè)測(cè)：按圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)埋設(shè)，使用高高精度水水準(zhǔn)儀，定期觀觀測(cè)，并并做好記記錄。（5）施施工測(cè)量量時(shí)，將將控制軸軸線向外外延伸，埋設(shè)永永久性控控制樁，控制樁應(yīng)應(yīng)埋設(shè)于于不受機(jī)機(jī)械等因因素影響響的豎實(shí)實(shí)地段并并有保護(hù)護(hù)標(biāo)志及及用混泥泥土保護(hù)護(hù)樁位。（6）每每次施工工測(cè)量結(jié)結(jié)果必須須滿足精精度要求求并經(jīng)技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人、質(zhì)質(zhì)檢員復(fù)復(fù)核方可可報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理檢測(cè)測(cè)驗(yàn)收，合格后后進(jìn)行下下道工序序的施工工。2.土方方開挖（1）本本工程采采用鋼筋筋砼

24、環(huán)形形基礎(chǔ)，環(huán)形基基礎(chǔ)底標(biāo)標(biāo)高均為為-2.6m，根根據(jù)開挖挖后地下下水位標(biāo)標(biāo)高及土土質(zhì)情況況，確定定排水方方案，并并按設(shè)計(jì)計(jì)要求設(shè)設(shè)置滲排排溝。（2）土土方開挖挖前專業(yè)業(yè)測(cè)量人人員先對(duì)對(duì)工程測(cè)測(cè)量控制制樁進(jìn)行行檢測(cè)復(fù)復(fù)核，并并辦理交交接手續(xù)續(xù)，同時(shí)時(shí)對(duì)基礎(chǔ)礎(chǔ)軸線進(jìn)進(jìn)行工程程定位，經(jīng)建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)理及及規(guī)劃部部門認(rèn)可可后方可可進(jìn)行土土方開挖挖。（3）土土方開挖挖采用一一臺(tái)液壓壓式反鏟鏟挖掘機(jī)機(jī)進(jìn)行施施工，挖挖機(jī)采用用坑上作作業(yè)，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)土質(zhì)適適當(dāng)放坡坡，坑底底留設(shè)8800mmm寬工工作面?；铀乃闹芡谠O(shè)設(shè)3000*3000排水水明溝，基坑回回填前坑坑內(nèi)積水水采用 466臺(tái)潛水水泵244小時(shí)不

25、不間斷抽抽排水。給合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際作業(yè)情情況，所所挖土方方考慮外外運(yùn)出場(chǎng)場(chǎng)外集中中堆置。機(jī)械開開挖應(yīng)留留100厚厚土層采采用人工工開挖、修坡，機(jī)械挖挖土?xí)r不不得擾動(dòng)動(dòng)底土層層。人工工所挖出出的土方方應(yīng)及時(shí)時(shí)清運(yùn)，以防止止土坡塌塌方。（4）土土方開挖挖由專職職測(cè)量員員跟蹤控控制挖土土標(biāo)高，嚴(yán)禁超超挖，挖挖土過(guò)程程中根據(jù)據(jù)氣候及及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況對(duì)邊坡坡采取330厚11：2水水泥砂漿漿內(nèi)置鋼鋼絲網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行護(hù)坡坡，坡頂頂四周做做3000*3000排水水溝，以以防地面面水 滲滲入基坑坑。3、環(huán)形形基礎(chǔ)、貯水池池、水池池底板（1） 環(huán)形基基礎(chǔ)、貯貯水池施施工順序序：墊層層塔筒環(huán)環(huán)形基礎(chǔ)礎(chǔ)貯水池池池壁。（2）

26、工工程塔筒筒環(huán)形基基礎(chǔ)分4次間隔跳跳倉(cāng)施工工，貯水水池池壁壁一次施施工，按按設(shè)計(jì)要要求設(shè)置置伸縮縫縫，塔筒筒基礎(chǔ)與與貯水池池底板之之間結(jié)構(gòu)構(gòu)上設(shè)置置變形縫縫，施工工時(shí)兩部部分結(jié)構(gòu)構(gòu)分開施施工，施施工縫利利用結(jié)構(gòu)構(gòu)變形縫縫；塔筒筒基礎(chǔ)與與貯水池池池壁由由于結(jié)構(gòu)構(gòu)截面變變化，施施工時(shí)分分開施工工，施工工縫留設(shè)設(shè)在基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面，中間設(shè)設(shè)置20030BBW型止水水條，設(shè)設(shè)插筋。（3）貯貯水池底底板墊層層及面上也設(shè)設(shè)置分隔隔縫，把把整個(gè)底底板分塊塊施工，工工程施工工可依次次澆筑。水池底底板與墊墊層之間間涂刷瀝瀝青防水水層厚445mm。（4）基基礎(chǔ)土方方開挖后后，進(jìn)進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)砼墊層層的澆筑筑施工。墊層砼采采

27、用商品品砼。墊層施工工要求振振搗密實(shí)實(shí)、標(biāo)高高準(zhǔn)確、表面平平整、提提供彈線線條件。A.模板板工程工程環(huán)形形基礎(chǔ)、貯水池池底板、貯水池池池壁均均采用木木模板、鋼管扣扣件支架架施工。環(huán)形基礎(chǔ)礎(chǔ)、池壁壁內(nèi)外模模板之間間采用止止水對(duì)拉拉螺栓固固定，對(duì)對(duì)拉螺栓栓間距00.5-0.66m，采采用12螺螺桿 ，螺桿上上焊接止止水片。環(huán)形基礎(chǔ)礎(chǔ)、池壁壁沿徑向向傾斜，施工時(shí)時(shí)事先放放出環(huán)形形基礎(chǔ)、池壁水水平投影影線，用用線錘進(jìn)進(jìn)行吊正正、校核核。B.鋼筋筋工程1）材料料要求鋼筋：所所有鋼筋筋必須有有出廠證證明和試試驗(yàn)報(bào)告告單方可可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)按批號(hào)號(hào)、規(guī)格格分批驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收包括括標(biāo)牌及及外觀檢檢查，并并按有

28、關(guān)關(guān)規(guī)定抽抽取試樣樣做力學(xué)學(xué)性能試試驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)復(fù)檢合合格后方方可使用用。鋼筋加工工過(guò)程中中發(fā)現(xiàn)焊焊接性能能不良或或力學(xué)性性能顯著著不良時(shí)時(shí)應(yīng)進(jìn)行行化學(xué)成成份分析析或其它它性能試試驗(yàn)。工程中使使用的鋼鋼筋品種種和質(zhì)量量都必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和有關(guān)關(guān)規(guī)定。焊接用電電焊條、焊劑的的規(guī)格、牌號(hào)必必須符合合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求。鋼筋焊接接接頭必必須按規(guī)規(guī)定檢驗(yàn)驗(yàn)焊接質(zhì)質(zhì)量。綁扎鐵絲絲：20022號(hào)鐵鐵絲。鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊塊：采用用50mmm見方方，厚度度同設(shè)計(jì)計(jì)保護(hù)層層，標(biāo)號(hào)號(hào)比砼構(gòu)構(gòu)件高一一級(jí)的細(xì)細(xì)石砼制制作，內(nèi)內(nèi)埋20022號(hào)鐵鐵絲用以以與構(gòu)件件鋼筋固固定。底板為雙雙層雙向向鋼筋，鋼筋安安前先在在底板

29、上上畫出鋼鋼筋位置置線、確確認(rèn)無(wú)誤誤后進(jìn)行行安裝；底板上上、下兩兩層鋼筋筋之間按按規(guī)范要求求設(shè)置鋼鋼筋撐腳腳保證位位置正確確（施工工前與有有關(guān)單位位確定合合理支撐撐措施），防止止位移。其形狀狀及具體體尺寸由由實(shí)際情情況而定定，底板板下口設(shè)設(shè)置保護(hù)護(hù)層墊塊塊。2）鋼筋筋的制作作加工工程所用用鋼筋均均由場(chǎng)內(nèi)內(nèi)鋼筋加加工場(chǎng)地地加工制制作，鋼鋼筋的加加工主要要由鋼筋筋的除銹銹、調(diào)直直、接長(zhǎng)長(zhǎng)、切斷斷、彎曲曲、成型型等工序序，均采采用加工工場(chǎng)機(jī)械械化施工工。鋼筋綁扎扎前，根根據(jù)施工工圖和樣樣單，對(duì)對(duì)鋼筋進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真真檢查，弄清構(gòu)構(gòu)件各部部位鋼筋筋的規(guī)格格、數(shù)量量和形狀狀。 鋼筋采用用綁扎接接頭時(shí)，接頭必必

30、須錯(cuò)開開布置?；A(chǔ)鋼筋筋直徑大大于222mm時(shí)時(shí)，采用用閃光對(duì)對(duì)焊，環(huán)環(huán)基、人人字柱及及支柱鋼鋼筋必須須焊接。鋼筋搭接接接頭受受拉區(qū)不不得超過(guò)過(guò)25%；受壓壓區(qū)不得得超過(guò)550%的的規(guī)定。綁扎時(shí)，所有的的扎絲應(yīng)應(yīng)彎向砼砼內(nèi)，以以保證所所有的鐵鐵絲不得得接觸模模板和露露出砼面面。池壁鋼筋筋在環(huán)基基施工時(shí)時(shí)先綁扎扎環(huán)基鋼鋼筋，池池壁內(nèi)外外層鋼筋筋之間設(shè)設(shè)置8拉鉤鉤保證位位置。池池壁鋼筋筋外掛保保護(hù)層墊墊塊。C、砼工工程環(huán)基施工工及池壁壁使用混混凝土?xí)簳喊瓷唐菲坊炷镣辆幹?。砼澆?對(duì)已完完成的模模板、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋件、孔洞、管線等等和建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)理共共同交接接和隱蔽蔽驗(yàn)收。砼澆筑前前對(duì)模板板澆水

31、濕濕潤(rùn)，清清掃模板板內(nèi)雜物物、積水水。本工程砼砼施工以以交底單單的形式式通知砼砼施工班班組。在在交底單單中標(biāo)明明澆搗時(shí)時(shí)間、部部位、強(qiáng)強(qiáng)度及坍坍落度要要求、一一次澆搗搗方量及及計(jì)劃澆澆搗時(shí)間間等資料料，攪拌拌機(jī)出料料后砼必必須在22小時(shí)內(nèi)內(nèi)用完。砼澆筑采采用鋪設(shè)設(shè)鋼管操作作腳手架架，嚴(yán)禁禁施工人人員踩踏踏鋼筋，腳手架架在澆筑筑過(guò)程中中拆除。底板面層層砼按分隔隔縫分塊塊進(jìn)行澆澆筑。砼在初凝凝前，用用木蟹抹抹平打毛毛，砼收收水后，用鐵板板壓實(shí)，并再抹抹一次。澆筑砼應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，如如必須停停歇，時(shí)時(shí)間盡量量縮短，并應(yīng)在在前層砼砼初凝之之前，將將次層砼砼澆筑完完畢。間間歇的最最長(zhǎng)時(shí)間間應(yīng)按所所用水泥

32、泥品種及及砼初凝凝條件確確定，一一般超過(guò)過(guò)初凝時(shí)時(shí)間應(yīng)按按施工縫縫處理。澆筑砼時(shí)時(shí)應(yīng)派專專人經(jīng)常常觀察模模板、鋼鋼筋，預(yù)預(yù)留孔洞洞，預(yù)埋埋件，插插筋等有有無(wú)位移移變形或或堵塞情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題應(yīng)立即即停止?jié)矟补嗖?yīng)應(yīng)在已澆澆筑的砼砼初凝前前修整完完畢。澆筑砼時(shí)時(shí)應(yīng)分段段分層進(jìn)進(jìn)行，每每層澆筑筑高度應(yīng)應(yīng)根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)、鋼筋筋疏密決決定，一一般分層層高度為為插入式式振動(dòng)器器作用部部分長(zhǎng)度度的1.25倍倍，最大大不超過(guò)過(guò)5000，平板板振動(dòng)器器的分層層厚度為為2000mm。使用插入入式振動(dòng)動(dòng)器應(yīng)快快插慢拔拔，插點(diǎn)點(diǎn)要均勻勻排列，逐點(diǎn)移移動(dòng)，按按順序進(jìn)進(jìn)行，不不得遺漏漏，做到到均勻振振實(shí)，移移動(dòng)間

33、距距不大于于振動(dòng)棒棒作業(yè)半半徑的11.5倍倍（一般般為30004000mm）。振搗搗上一層層時(shí)應(yīng)插插入下層層砼面550mmm，以消消除兩層層間的接接縫。振搗時(shí)應(yīng)應(yīng)沿澆筑筑的順序序方向采采用斜向向振搗法法，振動(dòng)動(dòng)棒與水水平傾角角約600角左右右，棒頭頭朝前進(jìn)進(jìn)方向，棒間距距以5000mmm為宜，要防止止漏振，振搗時(shí)時(shí)以砼表表面翻漿漿冒出氣氣泡為宜宜。砼振搗不不得接觸觸到鋼筋筋和模板板。D.施工工縫處理理環(huán)形基礎(chǔ)礎(chǔ)與池壁壁之間施施工縫中中間設(shè)置置止水條條，環(huán)基施施工分44塊跳倉(cāng)倉(cāng)式澆筑筑，以避避免溫度度裂縫，并設(shè)置置兩處后后澆帶，垂直施施工縫處處另加118根16LL=14000mmm短加強(qiáng)強(qiáng)筋，分

34、分兩層布布置。垂垂直施工工縫用鋼鋼板拉網(wǎng)網(wǎng)并埋入入環(huán)基中中。底板面層層之間分隔隔縫按設(shè)設(shè)計(jì)要求求設(shè)置。4、筒身身施工 筒身為為雙曲線線冷卻塔塔的主體體工程，其特點(diǎn)點(diǎn)為空間間薄壁結(jié)結(jié)構(gòu)，由由人字柱柱、環(huán)梁梁、筒身身與剛性性環(huán)組成成。1.現(xiàn)澆澆人字柱柱工程基礎(chǔ)礎(chǔ)與環(huán)梁梁之間設(shè)設(shè)置了440對(duì)400人字字柱，為為保證其其整體性性，由預(yù)預(yù)制改為為現(xiàn)澆，人字柱柱采用組組合木模模板拼裝裝支模、扣件排排架加固固。人字柱支支模方法法1操作作平臺(tái)；2澆灌口口；3人支柱柱；4環(huán)基；55支撐；6模板；7柱箍現(xiàn)澆人字字柱的施施工必須須控制好好人字柱柱沿塔筒筒環(huán)向、徑向的的傾斜度度，為保保證其位位置的正正確性，施工前前先

35、用經(jīng)經(jīng)緯儀在在底板上上放出人人字柱的的水平投投影線，用線錘錘對(duì)投影影線的交交點(diǎn)進(jìn)行行吊正、校核。2.環(huán)梁梁施工（1）工工程3.97M標(biāo)標(biāo)高以上上為環(huán)梁梁，整個(gè)個(gè)環(huán)梁隨隨筒壁模模板依次次澆筑完完成。環(huán)環(huán)梁部位位模板采采用塔身身筒壁施施工模板板體系、局部木木模模板板，模板板采用鋼鋼管扣件件支架支支撐。（2）環(huán)環(huán)梁的施施工流程程：環(huán)梁梁支撐排排架搭設(shè)設(shè)底模的的鋪設(shè)找中、拉半徑徑立內(nèi)模模板綁扎鋼鋼筋立外模模板驗(yàn)收澆砼拆模、養(yǎng)護(hù)、堵洞。（3）環(huán)環(huán)梁排架架的搭設(shè)設(shè)環(huán)梁排架架采用鋼鋼管扣件件支架，本工程程環(huán)梁采采用雙排排腳手架架，立桿桿間距11.000m、步步距1.2m，形成封封閉的環(huán)環(huán)形腳手手架。 環(huán)梁排

36、排架搭設(shè)設(shè)前須放放線施工工，要保保證排架架的位置置準(zhǔn)確。（4）底底模的鋪鋪設(shè) 環(huán)梁排排架搭設(shè)設(shè)完后，應(yīng)按圖圖紙要求求施工底底模，確確保底模模標(biāo)高位位置準(zhǔn)確確。 底模板板由木工工放樣配配出單元元底模后后生產(chǎn)施施工，底底模板采采用木模模板（加加木楞）。（5）找找中、拉拉半徑 底摸鋪鋪設(shè)完畢畢后，應(yīng)應(yīng)彈好環(huán)環(huán)梁底面面中心線線和內(nèi)、外側(cè)邊邊線。 環(huán)梁底底面中心心半徑226.1122m，根根據(jù)底面面中心和和射線，再?gòu)棾龀霏h(huán)梁內(nèi)內(nèi)外側(cè)邊邊線。 根據(jù)內(nèi)內(nèi)外邊線線在底模模上鋪設(shè)設(shè)模板，用鐵釘釘固定，以確保保外表美美觀。（6）立立內(nèi)模 根據(jù)底底模邊線線分檔，在內(nèi)外外邊線分分好檔，盡量避避免配置置異型模模板，根根

37、據(jù)施工工圖提供供的模板板上口半半徑和標(biāo)標(biāo)高，控控制好內(nèi)內(nèi)模的傾傾斜度。 模板與與腳手架架加固好好、保證證牢固穩(wěn)穩(wěn)定，以以防模板板位移。（7）綁綁扎鋼筋筋 綁扎環(huán)環(huán)梁鋼筋筋的順序序 人字柱柱插筋的的調(diào)整人字柱柱插筋處處環(huán)梁縱縱向鋼筋筋內(nèi)側(cè)環(huán)環(huán)向筋底面水水平筋縱向筋筋外側(cè)水水平筋（預(yù)埋導(dǎo)導(dǎo)風(fēng)檐鋼鋼筋）放置墊墊塊。 綁扎鋼鋼筋時(shí)應(yīng)應(yīng)注意：縱向筋筋的垂直直度和鋼鋼筋接頭頭，要用用經(jīng)緯儀儀控制縱縱向筋的的子午線線方向的的鉛直度度，鋼筋筋按圖紙紙要求進(jìn)進(jìn)行配制制留設(shè)搭接接接頭，接接頭應(yīng)互互相錯(cuò)開開。 在模板板驗(yàn)收前前，部分分鋼筋的的接頭不不能扎死死，必要要時(shí)采用用接頭處處收緊或或放松來(lái)來(lái)調(diào)節(jié)環(huán)環(huán)梁鋼筋筋的

38、尺寸寸。 插筋與與環(huán)向筋筋同時(shí)進(jìn)進(jìn)行綁扎扎，環(huán)梁梁中有八八根避雷雷針接地地鋼筋，按規(guī)范范要求焊焊接。環(huán)梁鋼筋筋綁扎完完畢后，設(shè)好保保護(hù)層墊墊塊、上上下砼套套筒墊塊塊，然后后立外模模。（8）外外模板支支設(shè) 主要程程序：設(shè)設(shè)置砼套套筒墊塊塊、穿對(duì)對(duì)拉螺絲絲立外模模裝內(nèi)外外三角架架鋪腳手手板。（9）砼砼澆筑鋼鋼筋驗(yàn)收收合格后后，開始始澆筑砼砼，澆筑筑注意事事項(xiàng)參見見筒身澆澆筑方案案。（10）拆模、養(yǎng)護(hù)、堵洞，參見筒筒身施工工。3.筒壁壁施工筒壁施工工采用懸懸掛式三三角架、定型鋼鋼模施工工的方法法。三角架倒倒模施工工法是利利用附著著于筒壁壁上的工工具式三三角架（三層）作為操操作平臺(tái)臺(tái)，完成成鋼筋綁綁扎

39、、模模板支設(shè)設(shè)及混凝凝土澆筑筑等工序序；其垂垂直運(yùn)輸輸采用加加長(zhǎng)型QQTZ4400塔塔吊。（1）工工作原理理1）利用用筒壁混混凝土的的初期強(qiáng)強(qiáng)度，用用對(duì)拉螺螺栓把三三角架及及模板附附著于混混凝土筒筒壁上，在三角角架上鋪鋪設(shè)操作作平臺(tái)進(jìn)進(jìn)行各工工序的作作業(yè)。2）三角角架設(shè)置置3層，循環(huán)交交替向上上移置，直至完完成筒壁壁施工。 3）用對(duì)對(duì)拉螺栓栓的塑料料套管長(zhǎng)長(zhǎng)度控制制筒壁厚厚度。（2）工工藝流程程 整個(gè)個(gè)筒壁施施工的工工藝流程程如下：環(huán)梁上面面首節(jié)筒筒壁鋼筋筋綁扎提升中中心找正正裝置首節(jié)三三角架安安裝、模模板支設(shè)設(shè)及調(diào)整整首節(jié)混混凝土澆澆筑第二節(jié)節(jié)鋼筋綁綁扎第二節(jié)節(jié)三角架架安裝、模板支支設(shè)及調(diào)調(diào)

40、整第二節(jié)節(jié)混凝土土澆筑第三節(jié)節(jié)平臺(tái)、模板及及鋼筋安安裝，澆澆筑混凝凝土拆除首首節(jié)三角角架、模模板，移移置到第第四節(jié)最后一一節(jié)筒壁壁施工剛性環(huán)環(huán)支模、綁筋、澆筑混混凝土拆除模模板、三三角架。（3）施施工特點(diǎn)點(diǎn)1）依靠靠環(huán)向及及豎向桿桿件的連連接，操操作平臺(tái)臺(tái)系統(tǒng)形形成一個(gè)個(gè)環(huán)狀空空間結(jié)構(gòu)構(gòu)，整體體穩(wěn)定性性比較好好，施工工安全可可靠。2）不使使用腳手手架，節(jié)節(jié)省了大大量的腳腳手材料料及腳手手工程量量，加快快了施工工進(jìn)度。3）施工工技術(shù)易易于掌握握、便于于推廣，適應(yīng)性性強(qiáng)，大大、中、小型塔塔均可采采用，尤尤其適宜宜于50000mm2以下的的冷卻塔塔施工。4）需配配備專用用三角架架、模板板、豎井井架等

41、，專用機(jī)機(jī)具的一一次性投投入較多多。5）模板板及操作作平臺(tái)的的向上移移置，需需要散裝裝散拆，勞動(dòng)強(qiáng)強(qiáng)度大。三角架倒倒模施工工法目前前仍是冷冷卻塔的的傳統(tǒng)施施工方法法，普遍遍應(yīng)用于于中、小小型塔的的施工。4.施工工裝置（1）模模板系統(tǒng)統(tǒng) 由內(nèi)內(nèi)外模板板、對(duì)拉拉螺栓、砼上下墊塊塊等組成成。1）模板板尺寸：高度6650mmm；寬寬度10000mmm。工程模板板專用鋼鋼模板，鋼模板板采用33mm鋼鋼板與角角鋼框焊焊接而成成，高度度6500mm，寬度：標(biāo)準(zhǔn)模模板為110000mm，非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)模板有有3800、22201180mmm等幾幾種。使用時(shí)每每?jī)砷羌苤g布置置兩個(gè)模模板單元元，其模模板環(huán)向向

42、調(diào)節(jié)余余量為660880mmm。環(huán)向向用鋼筋筋圍圈或或48mmm鋼管管圍圈加加固。操作平臺(tái)臺(tái)系統(tǒng)1三角角架；22對(duì)拉螺螺栓及砼砼套管；3模板；4腳手板板；5內(nèi)模模斜撐；6立撐；7環(huán)向連連桿；88護(hù)欄；9安全網(wǎng)網(wǎng)挑桿；10安安全網(wǎng)；11吊籃；12筒壁2）砼套套管（上上、下墊墊塊）：筒壁施施工時(shí)，通過(guò)穿穿入套管管的對(duì)拉拉螺栓，將內(nèi)外外模板與與三角架架聯(lián)成一一體；同同時(shí)，利利用套管管的長(zhǎng)度度控制內(nèi)內(nèi)外模板板的距離離（即控控制筒壁壁厚度）。砼套管的的截面為為方形，加加工時(shí)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控控制其長(zhǎng)長(zhǎng)度尺寸寸。3）對(duì)拉拉螺栓： 對(duì)拉拉螺栓可可用級(jí)鋼筋筋加工。其常用用規(guī)格為為M166、M118。施施工時(shí)，對(duì)拉螺螺

43、栓穿入入套管后后，其兩兩端墊海海棉墊圈圈，防止止水泥砂砂漿進(jìn)入入套管內(nèi)內(nèi)。（2）操操作平臺(tái)臺(tái)系統(tǒng)：操作平平臺(tái)系統(tǒng)統(tǒng)由附著著式三角角架、吊吊架、腳腳手板、防護(hù)欄欄桿、安安全網(wǎng)等等組成。1）附著著式三角角架；附附著式三三角架為為拆裝式式承重結(jié)結(jié)構(gòu)，由由立桿、水平桿桿及斜桿桿組成三三角形基基本結(jié)構(gòu)構(gòu)，然后后通過(guò)立立撐、斜斜撐及環(huán)環(huán)向連桿桿的連接接，而形形成穩(wěn)定定的整體體空間結(jié)結(jié)構(gòu)。對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)三角架架的基本本要求；桿件傳傳力明確確，有足足夠的強(qiáng)強(qiáng)度與剛剛度；上上下層之之間的連連接以及及環(huán)向連連接可靠靠，保證證整個(gè)平平臺(tái)系統(tǒng)統(tǒng)形成穩(wěn)穩(wěn)定的空空間結(jié)構(gòu)構(gòu)；零部部件拆裝裝方便，不易變變形。三角形形基本結(jié)結(jié)構(gòu)采用

44、用600mm6mmm角鋼加加工，節(jié)節(jié)點(diǎn)采用用螺栓連連接。立桿貼模模板的一一肢上留留有對(duì)拉拉螺栓孔孔。為了了保持操操作平臺(tái)臺(tái)基本處處于水平平狀態(tài)，需要不不斷地調(diào)調(diào)整斜桿桿與水平平桿之間間的夾角角，以適適應(yīng)簡(jiǎn)壁壁坡度的的變化，因此，在斜桿桿上端留留有若干干個(gè)螺栓栓孔，供供調(diào)節(jié)之之用。立桿的長(zhǎng)長(zhǎng)度按照照所用模模板的高高度確定定，比模模板高度度縮短220330mmm。內(nèi)架架水平桿桿長(zhǎng)度約約16000mmm，外架架水平桿桿長(zhǎng)度約約14000mmm。立撐用用于傳遞遞上層荷荷載。用用鋼管加加工。斜撐上上端與立立桿或內(nèi)內(nèi)模板連連接，下下端支承承在環(huán)向向連桿上上，作為為內(nèi)模板板的支承承構(gòu)件。斜撐上上裝有花花籃螺

45、栓栓，在安安裝模板板時(shí)用于于調(diào)整內(nèi)內(nèi)模板的的半徑。斜撐用用鋼管加加工。環(huán)向連連桿：環(huán)環(huán)向連桿桿是三角角形基本本結(jié)構(gòu)的的側(cè)向聯(lián)聯(lián)系桿件件，保持持系統(tǒng)的的整體穩(wěn)穩(wěn)定。環(huán)環(huán)向連桿桿又是直直接承受受上層荷荷載、傳傳遞荷載載的橫梁梁。安裝裝模板時(shí)時(shí)，它又又是保證證模板相相對(duì)位置置并對(duì)其其進(jìn)行調(diào)調(diào)整的支支點(diǎn)，環(huán)環(huán)向連桿桿用無(wú)縫縫鋼管加加工制作作。2）吊架架：吊架架用級(jí)鋼筋筋焊成，使用時(shí)時(shí)掛在第第二層三三角架的的水平桿桿上，吊吊加架上上鋪設(shè)550mmm厚的木木腳手板板，作為為拆除三三角架、模板以以及堵塞塞對(duì)拉螺螺栓孔的的操作平平臺(tái)。3）腳手手板； 腳手板板用優(yōu)質(zhì)質(zhì)木料加加工，板板厚255mm，楞木為為50m

46、mm1000mm木木方。為為便于裝裝拆，每每相鄰兩兩三角架架之間組組成1個(gè)個(gè)腳手板板單元，用釘子子將木板板釘在楞楞木上。相鄰腳腳手板單單元的楞楞木要錯(cuò)錯(cuò)開布置置，以便便于鋪放放時(shí)承插插固定。4）安全全防護(hù)裝裝置：安安全護(hù)欄欄用鋼筋筋加工，高度不不小于112000mm。安裝時(shí)時(shí)將立桿桿插入三三角架水水平桿上上設(shè)置的的插座內(nèi)內(nèi)。護(hù)欄欄的橫桿桿不少于于3道，加工成成裝拆式式，安裝裝時(shí)與立立桿連接接。三角架內(nèi)內(nèi)外均掛掛安全網(wǎng)網(wǎng)，安全全網(wǎng)要兜兜底設(shè)置置，將三三層作業(yè)業(yè)面都圍圍護(hù)在內(nèi)內(nèi)。（3）垂垂直運(yùn)輸輸系統(tǒng)；采用QQT400塔吊進(jìn)進(jìn)行垂直直運(yùn)輸。1）輔助助設(shè)施 安全爬爬梯、混混凝土料料斗、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)混凝凝土

47、用水水的供水水設(shè)施等等。供水設(shè)設(shè)施：混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)用水水的供水水設(shè)施包包括蓄水水池、高高揚(yáng)程水水泵、供供水管線線等。蓄蓄水池可可用磚砌砌，兼作作消防水水池用。選用水水泵的揚(yáng)揚(yáng)程應(yīng)高高出冷卻卻塔5mm左右。供水管管每節(jié)長(zhǎng)長(zhǎng)5m左左右，每每節(jié)上安安有2根根帶閥門門的支管管短管，在需要要時(shí)安裝裝2根膠膠管進(jìn)行行灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。塔吊安安裝：本本工程采采用QTTZ400塔塔吊。塔塔機(jī)進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后檢檢查塔機(jī)機(jī)有關(guān)資資料該機(jī)機(jī)安全認(rèn)認(rèn)可證、生產(chǎn)許許可證、出廠合合格證、使用說(shuō)說(shuō)明書，是否符符合有關(guān)關(guān)規(guī)定的的要求，其生產(chǎn)產(chǎn)牌號(hào)與與所購(gòu)塔塔機(jī)是否否相符。（3）塔塔機(jī)安裝裝工作應(yīng)應(yīng)在風(fēng)力力四級(jí)以以下進(jìn)行行，必須須

48、嚴(yán)格遵遵循安裝裝程序，不得隨隨意更換換整機(jī)零零部件，對(duì)塔機(jī)機(jī)的安全全保護(hù)設(shè)設(shè)備必須須齊全，搭設(shè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，必必須滿足足保證足足夠的安安裝位置置，距離離電線必必須在66米以上上的安全全距離，在安裝裝過(guò)程中中，嚴(yán)禁禁安裝一一個(gè)臂架架就中斷斷作業(yè)，進(jìn)入安安裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須戴戴好安全全帽，高高空作業(yè)業(yè)系好安安全帶，非作業(yè)業(yè)人員禁禁止進(jìn)入入安裝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。（4）施施工精度度控制系系統(tǒng) 附著著式三角角架倒模模法施工工，一般般采用自自制的中中心找正正裝置控控制筒壁壁半徑及及標(biāo)高的的施工精精度。中中心找正正裝置由由懸盤、經(jīng)緯儀儀、鋼卷卷尺、卷卷線器等等組成。（5） 風(fēng)筒幾幾何尺寸寸及控制制：用44只1噸噸手拉葫葫蘆拉住住

49、一塊22002000mm的的鋼板，并在鋼鋼板中心心預(yù)先鉆鉆制一個(gè)個(gè)4.55mm的的圓心孔孔，然后后，在中中央豎井井內(nèi)經(jīng)過(guò)過(guò)測(cè)量標(biāo)標(biāo)記一個(gè)個(gè)冷卻塔塔中心點(diǎn)點(diǎn)，同時(shí)時(shí)制作、固定相相同的一一塊鋼板板，并使使其圓心心孔中心心與標(biāo)記記好的冷冷卻塔中中心點(diǎn)重重合，模模板支設(shè)設(shè)前，用用經(jīng)緯垂垂直儀測(cè)測(cè)量校對(duì)對(duì)兩塊鋼鋼板的圓圓孔中心心，精確確控制中中心點(diǎn)，模板的的半徑尺尺寸通過(guò)過(guò)一端固固定在空空中鋼板板上的三三把長(zhǎng)卷卷尺來(lái)控控制，并并在長(zhǎng)尺尺端部設(shè)設(shè)彈簧秤秤，嚴(yán)格格控制中中心偏差差，而每每節(jié)筒壁壁厚度由由該節(jié)對(duì)對(duì)拉螺桿桿來(lái)保證證。筒身身高度控控制以模模板節(jié)數(shù)數(shù)為基準(zhǔn)準(zhǔn)，并輔輔以經(jīng)緯緯儀地面面高度測(cè)測(cè)量。三角架

50、倒倒模施工工筒壁施工工時(shí)，在在環(huán)梁以以上第22或3節(jié)節(jié)混凝土土澆筑以以后，便便可按下下述工藝藝流程組組織施工工：綁扎鋼筋筋拆裝模模板、三三角架翻腳手手板、吊吊籃、安安全網(wǎng)澆筑混混凝土提升中中心找正正懸盤堵塞對(duì)拉拉螺栓孔孔 （1）鋼鋼筋綁扎扎1）豎向向筋及環(huán)環(huán)筋均按按直料下下料。環(huán)環(huán)筋下料料尺寸不不宜太長(zhǎng)長(zhǎng)，一般般不超過(guò)過(guò)7m；豎筋下下料長(zhǎng)度度可按33倍模板板高度再再加上搭搭接長(zhǎng)度度及彎鉤鉤部分長(zhǎng)長(zhǎng)度。2）鋼筋筋運(yùn)輸利利用塔吊吊運(yùn)至操操作平臺(tái)臺(tái)上分散散均勻堆堆放。3）鋼筋筋綁扎可可分為兩兩個(gè)作業(yè)業(yè)組從塔塔吊對(duì)面面一點(diǎn)開開始，沿沿圓周向向相反方方向同時(shí)時(shí)作業(yè)，最后塔塔吊合攏攏。綁扎扎順序?yàn)闉椋合葍?nèi)

51、內(nèi)層后外外層、先先豎向后后環(huán)向。4）縱向向筋沿筒筒壁圓周周應(yīng)均勻勻布置。高出模模板頂面面的縱向向筋應(yīng)予予以臨時(shí)時(shí)固定。5）沿環(huán)環(huán)向每隔隔466m，從從已澆筑筑混凝土土面上的的1根縱縱筋上標(biāo)標(biāo)出環(huán)筋筋位置，以保證證環(huán)筋間間距準(zhǔn)確確。模板板頂面向向上約11m處先先綁好11道環(huán)筋筋。6）豎向向筋采用用搭接接接頭時(shí)，在同一一水平截截面內(nèi)的的接頭數(shù)數(shù)量應(yīng)小小于其總總根數(shù)的的1/33；環(huán)向向筋在同同一斷面面內(nèi)的接接頭數(shù)量量不得超超過(guò)該層層總數(shù)量量的1/4，并并應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。7）內(nèi)外外層鋼筋筋間沿環(huán)環(huán)向每平平方米范范圍內(nèi)設(shè)設(shè)置16S形拉拉筋。8）利用用綁在環(huán)環(huán)筋上的的水泥砂砂漿墊塊塊控制鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層

52、厚度度。9）鋼筋筋交叉點(diǎn)點(diǎn)處可間間隔用鐵鐵絲綁扎扎，接頭頭搭接處處必須至至少綁孔孔3道鐵鐵線。10）16避雷接接地引下下線的鋼鋼筋，應(yīng)應(yīng)做出標(biāo)標(biāo)記，按按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行焊接接，搭接接長(zhǎng)度不不應(yīng)小于于1500mm，并在工工程隱蔽蔽記錄中中注明備備查。11）鋼鋼筋綁扎扎允許偏偏差：鋼筋間距距 20mmm保護(hù)層厚厚度 +100mm，-5mmm（2）模模板安裝裝1）模板板安裝前前要進(jìn)行行清理，均勻涂涂刷隔離離劑。2）模板板支設(shè)可可分為兩兩個(gè)作業(yè)業(yè)組，從從圓周上上相對(duì)兩兩點(diǎn)開始始沿同一一方向開開始作業(yè)業(yè)。3）模板板安裝順順序內(nèi)模對(duì)對(duì)拉螺栓栓貼內(nèi)模模海棉墊墊圈砼套管貼外模模海棉墊墊圈內(nèi)三角角架立桿桿外模對(duì)拉螺螺

53、栓之螺螺母三角架架其余桿桿件。4）安裝裝內(nèi)模時(shí)時(shí)，可利利用三角角架桿件件臨時(shí)支支頂、防防止傾倒倒。為保保證混凝凝土澆筑筑后模板板半徑正正確，內(nèi)內(nèi)模板安安裝時(shí)的的半徑值值放大55100mm。如果對(duì)對(duì)中懸盤盤標(biāo)高與與內(nèi)模板板上口標(biāo)標(biāo)高不符符，應(yīng)利利用插入入法進(jìn)行行換算。5）三角角架、外外模板的的安裝以以內(nèi)模板板為基準(zhǔn)準(zhǔn)，內(nèi)外外模板應(yīng)應(yīng)相互對(duì)對(duì)應(yīng)。模模板安裝裝中應(yīng)防防止雜物物落入混混凝土施施工縫中中。6）砼套套管應(yīng)按按照模板板節(jié)數(shù)編編號(hào)，安安裝時(shí)對(duì)對(duì)號(hào)入座座。套管管兩端的的油氈墊墊圈不得得漏放。7）安裝裝內(nèi)模斜斜撐時(shí)，利用找找正懸盤盤上的鋼鋼卷尺測(cè)測(cè)量模板板上口半半徑，并并利用斜斜撐花籃籃螺栓進(jìn)進(jìn)行

54、調(diào)整整校正。8）模板板安裝后后，全面面檢查內(nèi)內(nèi)模半徑徑。內(nèi)外外模間距距（筒壁壁厚度）、預(yù)埋埋件數(shù)量量及位置置，所有有螺栓的的緊固情情況。9）模板板安裝允允許偏差差（mmm）筒壁半徑徑 20每一節(jié)標(biāo)標(biāo)高 15截面尺寸寸 +8、-5模板拼縫縫 2（鋼鋼模板）、3（木木模板）預(yù)埋件位位置 110（3）混混凝土澆澆筑1）使用用的水泥泥品種、標(biāo)號(hào)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。一般般宜采用用普通硅硅酸鹽水水泥，其其標(biāo)號(hào)不不低于PPO422.5號(hào)號(hào)。每立立方米混混凝土水水泥用量量： 33003350kkgmm3。2）粗骨骨料的最最大粒徑徑不得大大于筒壁壁厚度的的1/55及鋼筋筋最小凈凈距的33/4。3）混凝凝土澆筑

55、筑前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行一一次全面面認(rèn)真地地檢查。檢查內(nèi)內(nèi)容包括括：平臺(tái)臺(tái)腳手板板的完好好程度、搭接情情況符合合要求，平整牢牢固；各各種設(shè)備備、照明明、訊號(hào)號(hào)正常；模板、鋼筋符符合要求求，預(yù)埋埋件、預(yù)預(yù)留洞、爬梯螺螺栓位置置正確；施工縫縫已按規(guī)規(guī)定處理理 。混混凝土澆澆筑前應(yīng)應(yīng)用趕漿漿法先鋪一一層M330水泥泥砂漿。并在水水平施工工縫處設(shè)設(shè)置0.3mmm厚的鍍鍍鋅止水水片止水。4）混凝凝土澆筑筑宜由一一點(diǎn)或?qū)?duì)稱兩點(diǎn)點(diǎn)開始沿沿圓周反反向同時(shí)時(shí)進(jìn)行，并應(yīng)分分層連續(xù)續(xù)澆筑。分層厚厚度按模模板高度度而定，一般每每層厚度度25003000mmm，但每每節(jié)模板板的分層層不宜少少于3層層。5）每節(jié)節(jié)混凝土土澆筑總總

56、高度宜宜比該節(jié)節(jié)模板頂頂面低770880mmm。各節(jié)節(jié)間的施施工縫在在混凝土土初凝后后（約224hh），用用高壓風(fēng)風(fēng)水槍沖沖洗直至至粗骨料料半露。6）澆筑筑各節(jié)混混凝土?xí)r時(shí)，其下下一節(jié)的的混凝土土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)不小于于20?拆除各各節(jié)模板板時(shí)，其其上一節(jié)節(jié)的混凝凝土強(qiáng)度度應(yīng)不小小于100MPaa。當(dāng)不不能滿足足上述要要求時(shí)，可考慮慮采用第第4節(jié)模模板進(jìn)行行倒模施施工。7）留作作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的試試件組數(shù)數(shù) 抗壓壓強(qiáng)度試試件每110節(jié)11組；抗抗?jié)B試件件每200節(jié)1組組。8）模板板拆除后后，及時(shí)時(shí)對(duì)混凝凝土表面面的缺陷陷進(jìn)行修修理。9）拆模模后及時(shí)時(shí)堵塞對(duì)對(duì)拉螺栓栓孔。堵堵孔采用用專用工工具，每每孔由兩兩

57、人同時(shí)時(shí)從筒壁壁內(nèi)外進(jìn)進(jìn)行堵塞塞（站在在吊架上上作業(yè)）。常用堵孔孔材料有有兩種：水泥石石棉砂漿漿 采用用677級(jí)石棉棉、POO42.5級(jí)普普通硅酸酸鹽水泥泥，其配配合比為為：水泥泥：石棉棉纖維：水77：3：1。拌拌制時(shí)加加水量通通過(guò)試拌拌確定，調(diào)好的的砂漿稠稠度以可可用手捏捏成團(tuán)、自由落落地時(shí)又又能全部部松開為為宜。膨脹水水泥砂漿漿。或在在1：22普通硅硅酸鹽水水泥砂漿漿中摻入入0.55%的脫脫脂鋁粉粉。10）混混凝土拆拆模后要要及時(shí)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，高高度在115米以以下設(shè)置置環(huán)形水水管噴水水養(yǎng)護(hù)，15米米以上采采用混頻頻器專用用養(yǎng)護(hù)劑劑養(yǎng)護(hù)。（4）筒筒壁首節(jié)節(jié)模板的的支模方方法 首節(jié)筒壁壁利用施施工

58、環(huán)梁梁時(shí)的腳腳手架支支設(shè)首節(jié)節(jié)模板，同時(shí)使使用倒模模使用的的專用模模板及附附著式三三角架。首節(jié)筒壁壁為非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)時(shí)的支模模方法。（5）模模板及三三角架的的拆除 自模板板安裝時(shí)時(shí)的合攏攏處開始始，操作作人員站站在吊籃籃上依次次拆除下下層三角角架、模模板、對(duì)對(duì)拉螺栓栓。拆下下的零部部件放在在吊籃腳腳手板上上，再傳傳遞到頂頂層操作作平臺(tái)上上。零部部件要均均勻分散散堆放、整齊有有序，留留出安裝裝空間及及行走通通道。模模板拆、支后多多余的零零部件分分類清理理，及時(shí)時(shí)運(yùn)回地地面。剛性環(huán)施施工（1）模模板支設(shè)設(shè) 剛性性環(huán)施工工的模板板及支撐撐系統(tǒng)采采用施工工筒壁時(shí)時(shí)的專用用模板及及三角架架，底模模板用木木

59、模板，側(cè)模采采用鋼模模板。剛性環(huán)模模板支設(shè)設(shè)順序：在三角架架上鋪設(shè)設(shè)底檁鋪底模模、找正正坡度支外模模，用中中心懸盤盤的鋼卷卷尺校正正上口半半徑并支支斜撐固固定綁扎鋼鋼筋支內(nèi)模模。（2）綁綁扎鋼筋筋、澆筑筑混凝土土的注意意事項(xiàng)1）避雷雷針埋設(shè)設(shè)位置要要準(zhǔn)確，焊接必必須符合合設(shè)計(jì)要要求。2）檢修修孔的芯芯模位置置要準(zhǔn)確確。芯模模做成楔楔形，外外表面涂涂刷隔離離劑，以以方便拆拆模。3）混凝凝土澆筑筑從分兩兩組同時(shí)時(shí)反方向向作業(yè)，最后合合攏。4）混凝凝土由塔塔吊吊至至施工平平臺(tái)，沿沿環(huán)向澆澆筑。（3）剛剛性環(huán)拆拆模方法法與順序序1）拆除除剛性環(huán)環(huán)側(cè)模板板。2）操作作人員站站在二層層三角架架平臺(tái)上上拆除

60、底底模。3）操作作人員站站在吊架架上拆除除下層三三角架及及模板，堵塞螺螺栓孔。拆除的的模板及及三角架架零部件件運(yùn)至吊吊橋，由由拔桿送送回地面面。4）將外外吊籃懸懸掛在剛剛性環(huán)檢檢修孔內(nèi)內(nèi)，里吊吊籃掛在在剛性環(huán)環(huán)護(hù)欄底底部，并并掛好內(nèi)內(nèi)外安全全網(wǎng)。操操作人員員站在吊吊籃上拆拆除第二二層三角角架及模模板。5）涂刷刷筒壁頂頂部防水水或防腐腐涂料。6）最后后拆除吊吊籃腳手手板、吊吊籃、安安全網(wǎng)。5、塔芯芯淋水裝裝置淋水裝置置施工分分為中央央豎井、淋水支支柱、淋淋、配水層層梁、主主水槽及進(jìn)進(jìn)水管支支墩等。結(jié)合工程程特點(diǎn)，在施工工人字柱柱、環(huán)梁梁后施工工中央豎豎井；為為便于施施工，淋淋水支柱柱由預(yù)制制改為