凈化車間安全風險防范措施

1、凈化車間安全風險防范措施低溫甲醇洗存在的風險及預(yù)防措施粗、凈煤氣預(yù)防措施：每月組織員工安全培訓(xùn)教育，認識到一氧化碳的危險性及理化性質(zhì)，巡檢保證雙人，隨身攜帶四合一檢測儀，對存在泄漏的設(shè)備和管線要及時匯報，及時處理，及時消除隱患。處理過程中正確佩戴空氣呼吸器、防毒面罩和相應(yīng)的濾毒罐，專人監(jiān)護，在現(xiàn)場處置過程中要注意辨別風向做好防護。對中毒人員及時帶至上風向，及時吸氧氣，及時就醫(yī)。2.甲醇易燃，易爆預(yù)防措施：遠離熱源、明火。使用不產(chǎn)生火花的工具作業(yè)。采取防止靜電措施，容器和接收設(shè)備接地連接，使用防爆型通風、照明電器及其他設(shè)備。3.甲醇中毒預(yù)防措施：避免吸入蒸氣（或霧）戴防護手套和防護眼鏡，作業(yè)場所

2、不得進食、飲水，操作后徹底清洗身體接觸部位。4.甲醇泄漏預(yù)防措施：現(xiàn)場巡檢工每小時現(xiàn)場進行巡檢，對存在隱患的閥門和法蘭墊片及時更換。5.甲醇泄漏或噴濺傷人預(yù)防措施：每月組織員工安全培訓(xùn)教育，認識到甲醇的危險性。巡檢要仔細，對存在泄漏的設(shè)備和管線要及時處理，及時消除安全隱患，處理漏點時要正確佩戴防護眼鏡、防毒面罩和相應(yīng)的濾毒罐，要有人監(jiān)護。在現(xiàn)場處置過程中要注意辨別風向做好防護，將與甲醇接觸處用清水清理，及時就醫(yī)。6.蒸汽燙傷預(yù)防措施：巡檢要仔細到位，發(fā)現(xiàn)漏點及時聯(lián)系機修處理，使用合理的防護用品，專人監(jiān)護，泄壓要徹底。在投運蒸汽時，要充分暖管，緩慢操作，防止管道水擊時法蘭面損壞，蒸汽外泄造成傷人

3、。7.觸電傷害預(yù)防措施：每季度組織員工用電安全培訓(xùn)，巡檢時要認真檢查，確保線路無破損，開車期間聯(lián)系電氣人員檢驗，電氣設(shè)備檢維修前要確保斷電隔離，并掛斷電牌，專人監(jiān)護，臨時用電要確保用電設(shè)備加裝繼電保護器，焊機確保接地等安全措施到位。8.機械傷害預(yù)防措施：每月對員工進行安全培訓(xùn)教育，檢修機械必須嚴格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設(shè)專人監(jiān)護的制度。機械斷電后，必須確認其慣性運轉(zhuǎn)已徹底消除后才可進行工作。機械檢修完畢，試運轉(zhuǎn)前，必須對現(xiàn)場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車時，嚴禁有人留在設(shè)備上作業(yè)。機械設(shè)備各傳動部位設(shè)有可靠防護裝置。9.碳六混合物火災(zāi) 預(yù)防措施：遠離熱源、

4、火花、明火、熱表面。保持容器密閉。容器和接收設(shè)備接地連接。使用防爆通風照明電器設(shè)備。只能使用不產(chǎn)生火花的工具,采取防靜電措施。10.碳六混合物中毒預(yù)防措施：戴防護手套、防護眼鏡、防護面罩、穿防護服。操作后徹底清洗。作業(yè)場所不得進食、飲水。按要求使用個體防護裝備,不要吸入蒸氣噴霧,避免釋放到環(huán)境。11.氨中毒預(yù)防措施：操作時戴防毒面具及防低溫手套，保持空間暢通，保證設(shè)備無泄漏及閥門完好。12.氨泄漏 預(yù)防措施：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并立即隔離150m，限制出入，切斷火源。應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。13.設(shè)備容器防超壓預(yù)防措施：

5、設(shè)備管線上裝的所有溫度計、壓力表要半年進行校對，每月檢查，發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。聯(lián)鎖系統(tǒng)，報警系統(tǒng)不得隨意走旁路和摘除，確有必要摘除時，要辦有關(guān)審批手續(xù)。系統(tǒng)升降壓一定要按有關(guān)規(guī)定進行，不得大幅度升降。按相關(guān)制度巡檢掛牌，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。14.低溫甲醇洗罐區(qū)火災(zāi)預(yù)防措施：嚴禁攜帶打火機，火柴等任何火種進入生產(chǎn)區(qū)域，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止煙火。進入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)關(guān)閉手機等一切帶有電源的物品。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴禁使用黑色金屬碰撞擊打。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴格執(zhí)行動火作業(yè)安全管理制度。不準無阻火器的車輛進入生產(chǎn)區(qū)。所有進入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)人員禁止穿帶有鐵釘?shù)男?。所有管轄范圍?nèi)的消防器材要每月5號之前檢查更換。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用可燃液體擦拭設(shè)備和清洗

6、衣物。禁止在工作場所貯存易燃物品，如汽油，酒精等。嚴禁損壞生產(chǎn)界區(qū)內(nèi)防火、防雷、防靜電設(shè)施。二、混合制冷及低溫水冷凍水崗位存在風險及預(yù)防措施（一）人為操作風險控制預(yù)防措施：1.氨中毒預(yù)防措施：操作時戴防毒面具及防低溫手套，保持空間暢通，保證設(shè)備無泄漏及閥門完好。2.氨泄漏 預(yù)防措施：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并立即隔離150m，嚴格限制出入，切斷火源。應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。3.蒸汽燙傷預(yù)防措施：巡檢要仔細到位，發(fā)現(xiàn)漏點及時聯(lián)系機修處理，使用合理的防護用品，專人監(jiān)護，泄壓要徹底。在投運蒸汽時，要充分暖管，緩慢操作，防止管道水擊

7、時法蘭面損壞蒸汽外泄造成傷人。4.觸電傷害預(yù)防措施：每季度組織員工用電安全培訓(xùn)，巡檢時要認真檢查，確保線路無破損，開車期間聯(lián)系電氣人員檢驗，電氣設(shè)備檢維修前要確保斷電隔離，并掛斷電牌，專人監(jiān)護，臨時用電要確保用電設(shè)備加裝繼電保護器，焊機確保接地等安全措施到位。5.高空墜落預(yù)防措施：凈化裝置樓梯較多，在日常巡檢過程中要抓好扶手，每周檢查鋼格板和樓梯扶手安全好用，在檢維修及上管廊開閥過程中, 如操作不當, 可能會發(fā)生檢維修人員及操作工的高處墜落事故。在檢維修作業(yè)中，嚴格落實檢修及登高作業(yè)票制度，規(guī)范佩戴安全帽，安全帶、安全繩和其他勞保用品，臨時搭設(shè)的腳手架一定要符合國家規(guī)范標準，作業(yè)現(xiàn)場配備專人監(jiān)

8、護。6.火災(zāi)預(yù)防措施：日常巡檢中嚴禁自己和其他人攜帶打火機，火柴等任何火種進入裝置區(qū)域，裝置區(qū)內(nèi)禁止煙火。進入裝置區(qū)內(nèi)關(guān)閉手機等一切帶有電源的物品。裝置區(qū)內(nèi)嚴禁使用黑色金屬碰撞擊打。嚴格執(zhí)行動火六嚴格制度。所有進入裝置區(qū)內(nèi)人員禁止穿帶有鐵釘?shù)男Ｋ泄茌牭姆秶鷥?nèi)的消防器材要每月5號之前更換。裝置區(qū)內(nèi)禁止用可燃液體擦拭設(shè)備和清洗衣物。禁止在裝置區(qū)貯存易燃物品，如汽油，酒精等。嚴禁損壞防火、防雷、防靜電設(shè)施。采取防止靜電措施，容器和接收設(shè)備接地連接。使用防爆型通風、照明電器及其他設(shè)備。7.機械傷害預(yù)防措施：每月對員工進行安全培訓(xùn)教育，檢修機械必須嚴格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設(shè)專人監(jiān)護的制度。機械

9、斷電后，必須確認其慣性運轉(zhuǎn)已徹底消除后才可進行工作。機械檢修完畢，試運轉(zhuǎn)前，必須對現(xiàn)場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車時，嚴禁有人留在設(shè)備上作業(yè)。機械設(shè)備各傳動部位必須有可靠防護裝置；8.爆炸預(yù)防措施：日常巡檢要仔細，對可燃氣體液體漏點及時處理，嚴格防止裝置區(qū)產(chǎn)生火花，使用防爆工具，中控操作工要避免操作失誤，超溫、超壓、超負荷運行。嚴防失檢、失修、安全裝置失靈。檢維修過程中，對施工及檢維修人員要進行全面的安全交底教育，設(shè)備在檢維修前要確保隔離置換合格，對所有用電設(shè)備及工具要嚴格按照規(guī)定檢查確認到位。9.容器作業(yè)過程中中毒與窒息預(yù)防措施：檢維修過程中，進入廢鍋等容

10、器內(nèi)部作業(yè)，必須辦理受限空間作業(yè)票，并得到批準。必須采取有效的安全隔絕措施，杜絕由于閥門關(guān)閉不嚴或誤操作而使有毒介質(zhì)竄入造成的中毒傷亡事故。要切實做好置換和通風。（3）按要求進行有毒氣體含量的分析，并達到相關(guān)規(guī)定。必須配戴好規(guī)定的防護用具，對確有危險的要帶好防毒面具。（4）進入容器作業(yè)人員必須帶安全帶，器外必須設(shè)專人監(jiān)護。監(jiān)護人必須堅守崗位。嚴格做到每2小時輪換作業(yè)，一旦出現(xiàn)頭暈、惡心、不適等輕微中毒跡象，必須及時撤離，以防事故擴大。（5）必須有搶救后備措施。以便及時、迅速、正確地對中毒者進行急救和對事故現(xiàn)場妥善處理，挽救中毒者的生命，減少損失。（6）對從事有毒作業(yè) 、有窒息危險作業(yè)人員，必須

11、進行防毒急救安全知識教育，其內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識、有毒有害氣體的危害性、緊急情況下的處理和救護方法等。（二）設(shè)備風險控制預(yù)防措施：1.設(shè)備缺陷預(yù)防措施：每年對現(xiàn)場設(shè)備進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題的設(shè)備及時消缺更換。2.操作不當預(yù)防措施：日常巡檢中要認真檢查設(shè)備跑冒滴漏情況，及時消缺；認真檢查設(shè)備安全附件投用情況及檢驗日期，及時投用及時檢驗；嚴防設(shè)備超溫超壓運行，避免加減負荷過猛過頻繁損害設(shè)備；冬季設(shè)備做好防凍檢查確認工作。3.日常維護不當預(yù)防措施：每月對設(shè)備進行潤滑情況檢查及更換，每周一對動靜設(shè)備地腳螺栓及安全附件檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。（三）環(huán)境風險控制預(yù)防措施：1.噪聲預(yù)防措施：日常巡檢操

12、作員嚴格按規(guī)定配戴耳塞或耳捂。2.工藝氣泄漏或事故排放預(yù)防措施：現(xiàn)場人員巡檢時，隨身攜帶四合一檢測儀，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理；中控監(jiān)控好在線可燃及有毒有害檢測數(shù)據(jù)，如有異常聯(lián)系分析儀表現(xiàn)場在線檢測；嚴防超壓運行及無序排放。3.氣氨、液氨及氨水排放預(yù)防措施：崗位人員現(xiàn)場巡檢，發(fā)現(xiàn)漏點及時處理。（四）管理及其他風險控制預(yù)防措施1、管理不規(guī)范，隨意性強預(yù)防措施：建立健全安全管理體系，將日常安全工作規(guī)范化，固定化，定期化；明確班組安全管理責任，規(guī)范管理。2、安全檢查、安全分析不到位預(yù)防措施：建立各級各類臺賬，專人負責崗位安全檢查，消除隱患；根據(jù)崗位特性，每月組織員工進行事故預(yù)想分析，培養(yǎng)事故分析處理能力。三

13、、壓縮崗位存在風險及預(yù)防措施（一）中毒窒息:預(yù)防措施：不能直接接觸危害物質(zhì)。發(fā)現(xiàn)泄漏及時撤離現(xiàn)場，并佩戴防護用品進入現(xiàn)場，切斷泄漏源。進入受限空間作業(yè)必須分析合格，并辦理受限空間作業(yè)票證，嚴格執(zhí)行受限空間安全措施。必須進行防毒急救安全知識教育。在有毒場所作業(yè)時，必須佩戴防護用具，必須有人監(jiān)護。進入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)關(guān)閉手機等一切帶有電源的物品。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴格執(zhí)行動火作業(yè)安全管理制度。壓縮廠房安裝事故通風裝置。（二）機械傷害：預(yù)防措施：機組轉(zhuǎn)動設(shè)備運行過程中嚴禁擦拭運轉(zhuǎn)部位。檢修運轉(zhuǎn)設(shè)備必須切斷電源，或切斷驅(qū)動蒸汽。設(shè)備外漏轉(zhuǎn)動部位應(yīng)設(shè)有安全防護裝置。壓縮機廠房現(xiàn)場必須備有緊急停車裝置。切實遵守安全操作規(guī)程

14、。（三）觸電傷害：預(yù)防措施：嚴禁帶電維修、維護電氣設(shè)備。使用電氣設(shè)備必須配備可靠漏電保護裝置。所有接電設(shè)備都必須安全完好。停、送電必須嚴格執(zhí)行相關(guān)票證。（四）高處墜落：預(yù)防措施:嚴禁高空墜物。必須辦理登高作業(yè)票證，嚴格執(zhí)行登高作業(yè)安全措施。5級以上大風及高溫天氣禁止室外登高作業(yè)。（五）起重及機械傷害：預(yù)防措施：每月對員工進行安全培訓(xùn)教育，正確佩戴勞動防護用品。檢維修時嚴格按照規(guī)章制度執(zhí)行。起重臂要求范圍內(nèi)嚴禁進入，5級以上大風禁止作業(yè)。（六）噪音傷害：預(yù)防措施：作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須佩戴耳塞或耳捂等個人防護用品。四、硫回收及硫濃縮風險及預(yù)防措施（一）人為操作風險控制預(yù)防措施1.一氧化碳/H2S中

15、毒：防護措施:（1）每月對員工進行安全培訓(xùn)教育，認識到CO/H2S的危險性及理化性質(zhì)，確保雙人巡檢，隨身攜帶四合一。（2）對廠房及巡檢線路環(huán)境中CO/H2S超標，及時報告中控或生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)處理。（3）在撤離過程中要正確使用和佩戴空氣呼吸器、防毒面罩或相應(yīng)的濾毒罐等措施。（4）要注意辨別風向，及時向上風向撤離。2.濃硫酸腐蝕防護措施：（1）作業(yè)人員必須使用合適的個體防護用品，如在進行硫酸操作時，操作人員要佩戴防護頭盔、防酸堿手套、防酸膠衣及防護靴等勞動防護用品。（2）崗位人員要保持作業(yè)場所清潔和個人衛(wèi)生。（3）當硫酸等化學品不慎滴到皮膚上時，先用大量清水沖洗，然后用2%-5%的碳酸氫鈉清理。3.

16、蒸汽燙傷預(yù)防措施：（1）冬季蒸汽伴熱投用時，巡檢要認真仔細，發(fā)現(xiàn)漏點及時聯(lián)系機修處理，佩戴防燙手套，專人監(jiān)護。（2）在再沸器投運過程中，要充分暖管，緩慢操作，防止管道水擊造成法蘭面損壞蒸汽外泄傷人。4.氫氧化鈉腐蝕：防護措施:每月對員工進行安全培訓(xùn)教育，正確佩戴防護眼鏡、防毒面罩，穿戴防護服，對存在泄漏的設(shè)備和管線要及時處理，消除隱患；使用和配比過程中要平穩(wěn)操作，防止飛濺，若有皮膚接觸: 立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷，就醫(yī)治療。脫去并隔離被污染的衣服和鞋。對堿液槽及附屬每年都要測厚，對漏點隱患要及時處理；5.氨中毒預(yù)防措施：操作時戴防毒面具及防低溫手套，保持空間暢通，保證設(shè)備無泄漏及閥門

17、完好。6.氨泄漏 預(yù)防措施：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并立即隔離150m，嚴格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源，合理通風，加速擴散。7.觸電傷害預(yù)防措施：（1）正常巡檢時要認真檢查受電設(shè)備，確保線路無破損，巡檢工發(fā)現(xiàn)問題聯(lián)系電氣人員檢修。（2）電氣設(shè)備在檢維修前要辦理作業(yè)票，并確保斷電隔離，并掛斷電牌，專人監(jiān)護。（3）臨時用電要確保用電設(shè)備加裝漏電保護器，焊機確保接地等安全措施到位。8.高空墜落預(yù)防措施：（1）檢維修期間，如操作不當, 可能會發(fā)生崗位人員或檢維修人員的高處墜落事故，在日常清理或檢維修作業(yè)中，嚴格落實安全防護及登高作業(yè)

18、票制度，規(guī)范佩戴安全帽，安全帶、安全繩和其他勞保用品；（2）設(shè)備廠家在檢維修期間，臨時搭設(shè)的腳手架一定要符合國家規(guī)范標準，作業(yè)現(xiàn)場配備專人監(jiān)護。（3）高處作業(yè)使用的工具、材料、零件必須裝入工具袋，上下時手中不得持物；不準空中拋接工具、材料及其它物品，易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應(yīng)采取措施防止墜落。（二）設(shè)備風險控制預(yù)防措施1.設(shè)備缺陷預(yù)防措施：（1）在進行施工設(shè)計、施工組織、設(shè)備招標、采購的過程中嚴格把關(guān)，健全制度，責任到人。（2）現(xiàn)場巡檢工認真巡檢，確保安全防護裝置齊全、完好。2.操作不當預(yù)防措施：日常巡檢中要認真檢查設(shè)備跑冒滴漏情況，及時消缺；認真檢查設(shè)備安全附件投用情況及檢驗日期，及時投用及時檢驗；冬季設(shè)備做好防凍檢查確認工作。3.日常維護不當預(yù)防措施：對動靜設(shè)備地腳螺栓及安全附件每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，對無法處理的建立檔案，擇機處理。（三）環(huán)境風險控制預(yù)防措施：1.噪聲預(yù)防措施：日常巡檢操作工嚴格按照規(guī)定佩戴耳塞，防止泄漏或異常排放，盡量短時間逗留；現(xiàn)場巡檢工認真巡檢，有大的異響時，及時聯(lián)系中控處理；加強蒸汽消音的技改。2.相鄰工段工藝氣泄漏或事故排放預(yù)防措施：在正常巡回檢查中，隨身攜帶四合一檢測儀，雙人巡檢，發(fā)現(xiàn)報警及時報告中控或生產(chǎn)調(diào)度，現(xiàn)場進行原因排查；（四）管理及其他風險控制預(yù)防措施1.控制人的不安全行為（1）全員安全