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1、發(fā)動機廢氣渦輪增壓第1頁,共29頁,2022年,5月20日,4點14分,星期二1主要內(nèi)容與要求理解和掌握提高發(fā)動機功率的方法。理解和掌握廢氣能量的利用。理解和掌握廢氣渦輪增壓器的基本結(jié)構(gòu)和工作原理。理解和掌握改善車用增壓發(fā)動機轉(zhuǎn)矩特性的途徑。理解和掌握汽油機渦輪增壓的主要技術措施。理解和掌握車用增壓發(fā)動機的性能。第三章 發(fā)動機廢氣渦輪增壓第2頁,共29頁,2022年,5月20日,4點14分,星期二2第三章 發(fā)動機廢氣渦輪增壓第一節(jié) 概述增壓:就是利用增壓器將空氣或可燃混合氣進行壓縮,再送入發(fā)動機氣缸的過程。目的:提高發(fā)動機功率和改善經(jīng)濟性能。第3頁,共29頁,2022年,5月20日,4點14分

2、,星期二3提高發(fā)動機的單機功率有以下三條途徑: 1)改變發(fā)動機的結(jié)構(gòu)參數(shù)(如增加氣缸數(shù),增大氣缸直徑D、活塞行程S和減少沖程數(shù)等)。2)提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速n或活塞平均速度Cm。3)提高發(fā)動機的平均有效壓力pme。最經(jīng)濟有效的方法:提高發(fā)動機的平均有效壓力。 a pme Pe 增壓c pme Pe增壓s pme Pe 第4頁,共29頁,2022年,5月20日,4點14分,星期二4增壓度k :是指發(fā)動機在增壓后增長的功率與增壓前的功率之比。增壓比k :是指增壓后氣體壓力pk與增壓前氣體壓力p0之比,即 kpkp0 分類: A、按增壓比分類:1) 低增壓:k1.31.6,對應的pme7001000kPa

3、2)中增壓:k1.62.5,對應的pme10001500kPa 3)高增壓:k2.5,對應的pme1500kPa4)超高增壓:k4.5 5.5 ,對應的pme2500kPa10%60%第5頁,共29頁,2022年,5月20日,4點14分,星期二5B、按增壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式分類 (1)機械增壓系統(tǒng) 增壓器可用離心式壓氣機、羅茨式壓氣機、螺旋轉(zhuǎn)子式壓氣機或滑片轉(zhuǎn)子式壓氣機等。應用:機械增壓系統(tǒng)可有效地提高內(nèi)燃機功率并能用于二沖程發(fā)動機掃氣,以及用于復合增壓系統(tǒng)中。Pk值不宜超過160170kPa,否則,將導致整機性能下降,特別是比油耗上升。第6頁,共29頁,2022年,5月20日,4點14分,星期二

4、6(2)廢氣渦輪增壓系統(tǒng) 廢氣渦輪增壓器:廢氣渦輪與壓氣機通常裝成一體。 特點:其結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,一般自吸式發(fā)動機,合理加裝廢氣渦輪增壓系統(tǒng)后,可提高功率3050,降低比油耗5左右,有利于改善整機動力性能、經(jīng)濟性能及排放品質(zhì),因而得到廣泛應用。廢氣廢氣空氣第7頁,共29頁,2022年,5月20日,4點14分,星期二7(3)復合式增壓系統(tǒng) 結(jié)構(gòu):將廢氣動力渦輪與廢氣渦輪增壓器串聯(lián)起來工作。 特點:可充分利用廢氣能量,使動力性能、經(jīng)濟性能大為改善,但結(jié)構(gòu)復雜,成本高且技術難度大。 第8頁,共29頁,2022年,5月20日,4點14分,星期二8(4)組合式渦輪增壓系統(tǒng) 結(jié)構(gòu):由廢氣渦輪增壓與進氣

5、慣性增壓組合而成。進氣慣性的原理:利用壓力峰值可進一步提高增壓后的進氣壓力。特點:該系統(tǒng)使發(fā)動機加速性能變好,并對改善發(fā)動機的低速轉(zhuǎn)矩有利。 第9頁,共29頁,2022年,5月20日,4點14分,星期二9(5)氣波增壓系統(tǒng)氣波增壓:是由曲軸驅(qū)動一個特殊轉(zhuǎn)子,在轉(zhuǎn)子中廢氣直接與空氣接觸,利用高壓廢氣的脈沖氣波迫使空氣在互相不混合的情況下受到壓縮,從而提高進氣壓力。特點:結(jié)構(gòu)簡單,加工方便;但還存在不少問題??偨Y(jié):從實際應用的情況來看,較為常見的是渦輪增壓和機械增壓,其中渦輪增壓占了絕大部分。第10頁,共29頁,2022年,5月20日,4點14分,星期二10渦輪增壓的主要優(yōu)點:(與其他增壓方式相比

6、) 1)在內(nèi)燃機不作重大改變,重量體積增加很少的情況下,一般可提高功率2050,而且容易實現(xiàn)高增壓。 2)由于壓氣機消耗的功是渦輪從廢氣中回收的一部分能量,再加上相對地減少了機械損失和散熱損失,提高了機械效率和熱效率,使內(nèi)燃機渦輪增壓后油耗率可降低510,經(jīng)濟性能有明顯提高。 3)可降低排氣噪聲和煙度。廢氣在渦輪中可以實現(xiàn)充分膨脹,排氣噪聲降低;廢氣中的有害成分也可減少,因而減少了對環(huán)境的污染。正是由于渦輪增壓的這些突出優(yōu)點,使其在各種用途的內(nèi)燃機中得到了廣泛的應用。 渦輪增壓的缺點:渦輪增壓內(nèi)燃機氣體流路長,加速性能較差,熱負荷問題較嚴重(特別是高增壓時),對大氣溫度和排氣背壓較敏感。第11

7、頁,共29頁,2022年,5月20日,4點14分,星期二11第二節(jié) 廢氣能量的利用一、廢氣的最大可用能 1、廢氣的最大可用能E由三部分組成:排氣門打開時,氣缸內(nèi)氣體等熵膨脹到大氣壓力Pa所作的功,即EbE1十ET; 活塞推出廢氣,廢氣得到的能量Ec;掃氣空氣所具有的能量為Es,即EsEsEsb49KTb498743518763第12頁,共29頁,2022年,5月20日,4點14分,星期二12總結(jié):廢氣的最大可用能EE Eb Ec Es E1十ET Ec EsEs式中Eb:排氣門打開時,氣缸內(nèi)氣體等熵膨脹到大氣壓力P0所作的功;Ec:活塞推出廢氣使廢氣增加的能量; Es:掃氣空氣所具有的能量;E

8、1:廢氣經(jīng)排氣門節(jié)流和排氣支管中自由彭脹所損失的能量;ET:廢氣在渦輪中進一步膨脹所回收的能量;Es:掃氣空氣進入渦輪后具有的能量;Es:掃氣空氣流經(jīng)進、排氣門的節(jié)流損失; 第13頁,共29頁,2022年,5月20日,4點14分,星期二132、廢氣的能量損失排氣門前廢氣具有的能量,在流經(jīng)排氣門、氣缸蓋排氣支管、排氣總管,最后到達渦輪前,存在著一系列的損失,能量損失E包括如下幾個方面: EEvEcEDEM十EFEh Ev:流經(jīng)排氣門處的節(jié)流損失;(約占總損失的6070) Ec:流經(jīng)各種縮口處的節(jié)流損失;ED:管道面積突擴時的流動損失;EM:不同參數(shù)氣流摻混和撞擊形成的損失;EF:由于氣體的粘性而

9、形成的摩擦損失;Eh:氣流向外界散熱所形成的能量損失。 (思考:如何減少E?) 3、廢氣能量傳遞效率E 渦輪進口處氣體的可用能量與排氣門前氣體的可用能量之比。 EETEC 第14頁,共29頁,2022年,5月20日,4點14分,星期二14二、影響脈沖能量利用的因素 脈沖增壓系統(tǒng)就是要盡可能地利用脈沖能量。脈沖能量利用主要取決于排氣管中壓力波的合理組織。幾種影響脈沖能量利用的主要因素:(1)排氣門開啟定時 (最佳) (2)排氣門流通面積 (增大)(3)排氣門開啟規(guī)律 (加快)(4)排氣管流通面積 (最佳)(5)排氣管長度 (適當)(6)渦輪當量流通面積 ( 優(yōu)化)第15頁,共29頁,2022年,

10、5月20日,4點14分,星期二15第三節(jié) 廢氣渦輪增壓器的基本結(jié)構(gòu)和工作原理 廢氣渦輪增壓器:是指利用內(nèi)燃機排出的部分廢氣能量,推動渦輪機高速旋轉(zhuǎn),從而帶動安裝在同一根軸上的離心式壓氣機,增大內(nèi)燃機進氣壓力的工作機械。分類:徑流式廢氣渦輪增壓器和軸流式廢氣渦輪增壓器應用:一般車用發(fā)動機多采用徑流式。 第16頁,共29頁,2022年,5月20日,4點14分,星期二16徑流式渦輪增壓器由離心式壓氣機(包括壓氣機葉輪、壓氣機蝸殼等)、徑流式渦輪(包括渦輪葉輪、渦輪蝸殼等)和中間體三個主要部分,以及支承裝置、密封裝置、冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)等組成。壓氣機渦輪機中間體構(gòu)造支承裝置第17頁,共29頁,2022

11、年,5月20日,4點14分,星期二17 、徑流式渦輪的工作原理 渦輪的功用是將廢氣所擁有的能量盡可能多地轉(zhuǎn)化為渦輪旋轉(zhuǎn)的機械功。 1廢氣在渦輪機中的流動 徑流式渦輪機的主要組成:進氣蝸殼噴嘴葉片環(huán)工作葉輪進、出氣道渦輪殼噴嘴葉片工作葉輪第18頁,共29頁,2022年,5月20日,4點14分,星期二182、渦輪機特性曲線 渦輪機的主要工作參數(shù):渦輪效率、膨脹比、氣體流量和渦輪轉(zhuǎn)速等。用這些參數(shù)及其相互關系來表示渦輪機的工作性能。(1)渦輪效率T :渦輪將廢氣能量轉(zhuǎn)換為機械功的有效程度。T渦輪機軸上的有用功 廢氣所擁有的能量 WTHT據(jù)統(tǒng)計,渦輪效率T 0.650.85 (2)膨脹比T :渦輪進口

12、氣體滯止壓力P*T與渦輪出口氣體靜壓力P0之比,即TP*TP0第19頁,共29頁,2022年,5月20日,4點14分,星期二19(3)氣體質(zhì)量流量qmT 是指單位時間內(nèi)通過渦輪的氣體質(zhì)量。(在渦輪增壓發(fā)動機中,無泄漏和放氣時,通過渦輪的氣體流量等于壓氣機流量和發(fā)動機燃燒的燃料流量之和。) 在分析各性能參數(shù)之間的關系時,為使渦輪性能在不同入口氣體狀態(tài)下具有可比性,采用相似流量qmTT*TP*T來表征渦輪的流量。其中T*T為滯止溫度,P*T為氣體滯止壓力。(4)渦輪轉(zhuǎn)速n 在分析各性能參數(shù)之間的關系時,應采用相似轉(zhuǎn)速nT*T,但渦輪的相似轉(zhuǎn)速和壓氣機的相似轉(zhuǎn)速并不相等。 渦輪機所發(fā)出的功率PT(k

13、 w)為 PTqmT HTT1000渦輪機的特性:在渦輪機變工況運行時,上述參數(shù)之間的關系。 第20頁,共29頁,2022年,5月20日,4點14分,星期二20渦輪機特性曲線:以相似流量qmTT*TP*T為橫坐標,以膨脹比P*TPo為縱坐標,以相似轉(zhuǎn)速nT*T為參變量的一組曲線,如圖3-9所示??梢?,當轉(zhuǎn)速一定時,相似流量隨膨脹比的增大而增大,直到達到流量最大值,噴嘴環(huán)或渦輪葉片輪中某處氣流速度已經(jīng)達到了當?shù)芈曀?,即使再繼續(xù)增大膨脹比,該處的氣流速度仍維持當?shù)芈曀?,渦輪流量也不會再增加,這種現(xiàn)象稱為渦輪機的阻塞現(xiàn)象,這時的流量稱為阻塞流量。相似轉(zhuǎn)速相似流量膨脹比渦輪效率第21頁,共29頁,20

14、22年,5月20日,4點14分,星期二21 徑流式渦輪的優(yōu)點:效率高、膨脹比大、結(jié)構(gòu)簡單、尺寸小,制造成本低等。徑流式渦輪的缺點:變工況的性能不佳,工作葉輪和高溫氣流接觸面積大,熱應力大等。應用:在小功率的內(nèi)燃機中應用較多。第22頁,共29頁,2022年,5月20日,4點14分,星期二22二、離心式壓氣機的工作原理與特性 1、基本工作原理和主要參數(shù) 構(gòu)造:一般由進氣道、工作輪、擴壓器及出氣蝸殼所組成。 空氣流經(jīng)壓氣機的各個通道之后,完成了一系列的能量轉(zhuǎn)換,將渦輪機傳給壓氣機工作輪的大部分機械功轉(zhuǎn)變?yōu)榭諝饬鞯膲毫δ?。?3頁,共29頁,2022年,5月20日,4點14分,星期二23壓氣機的主要參

15、數(shù): 1)增壓比kpk/p0 2)流經(jīng)壓氣機的每秒質(zhì)量流量mk(kgs)或容積流量V0(ms)(相應于壓氣機的進口狀態(tài))3)壓氣機轉(zhuǎn)速nk :等于渦輪的轉(zhuǎn)速n 4)壓氣機的絕熱效率ad-k:1kg空氣的絕熱壓縮功had-k與實際壓縮功hk之比。 壓氣機的壓縮過程如圖3-12所示絕熱壓縮:04實際壓縮04第24頁,共29頁,2022年,5月20日,4點14分,星期二24第25頁,共29頁,2022年,5月20日,4點14分,星期二25目前在渦輪增壓器上應用的單級離心式壓氣機的絕熱效率為ad-k 0.600.81。驅(qū)動壓氣機所需的功率:2壓氣機特性曲線(1)壓氣機的流量特性 :是指壓氣機轉(zhuǎn)速nk不變時,壓氣機的增壓比k和絕熱效率ad-k隨空氣流量mk的變化關系。式中had-k :1kg空氣的絕熱壓縮功; mk:空氣的質(zhì)量流量為第26頁,共29頁,2022年,5月20日,4點14分,星期二26(2)壓氣機的喘振與堵塞出現(xiàn)喘振的原因:是由于流量過小時,在葉片擴壓器內(nèi)和工作輪進口處氣流與壁面分離而引起的。 堵塞現(xiàn)象:在某一增壓器轉(zhuǎn)速下,壓氣機的氣體流量隨增壓比的降低而增加;當流量增加到一定數(shù)值后,壓氣機通道中的某個截面達到臨界條件,當增壓比繼續(xù)

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