山陰筒倉保護使用說明書

1、筒倉保護裝置使用說明書普蘭德電力技術(shù)公司2011年8月 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 第一章導(dǎo)論1 HYPERLINK l bookmark25 o Current Document 1、設(shè)立筒倉惰化保護系統(tǒng)的必要性1 HYPERLINK l bookmark29 o Current Document 第二章 筒倉安全監(jiān)測裝置2 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 1、溫度監(jiān)測2 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 2

2、、可燃性氣體監(jiān)測2 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 3、煙霧監(jiān)測2 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 4、操作與維護注意事項2 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 第三章筒倉惰化保護裝置31、筒倉惰化保護裝置概述3 HYPERLINK l bookmark61 o Current Document 2、工作原理及工作流程（參考工藝流程圖）3 HYPERLINK l bookmark65 o Current Document 3、啟動條件4 HYP

3、ERLINK l bookmark84 o Current Document 4、筒倉工藝保護置換系統(tǒng)的特點5 HYPERLINK l bookmark88 o Current Document 5、使用注意事項5 HYPERLINK l bookmark92 o Current Document 6、筒倉工藝保護置換裝置的控制部分6 HYPERLINK l bookmark102 o Current Document 7、操作與維護注意事項7 HYPERLINK l bookmark106 o Current Document 第四章日常維護7第五章常見故障8第_章導(dǎo)論1、設(shè)立筒倉惰化保護系

4、統(tǒng)的必要性當(dāng)今，為了解決散煤露天堆放，污染環(huán)境，風(fēng)化降低煤質(zhì)等弊端， 采取了筒倉儲存方式。實踐證明采用煤倉儲煤具有占地小、無污染、 適用于各種氣候條件等優(yōu)勢。然而由于煤倉容積達(dá)數(shù)萬立方米，且屬 于相對封閉結(jié)構(gòu)，故帶來了安全防爆的新問題，如由于煤自身特性， 即氧化放熱自燃傾向性，再加上筒倉的“風(fēng)筒效應(yīng)”，在有限的相對 密封的空間內(nèi)，不利于散熱，加速原煤自燃和爆炸。局部自燃時，由 于范圍小、熱量低、環(huán)境干擾大，導(dǎo)致筒倉常規(guī)監(jiān)測設(shè)施即溫度、可 燃?xì)怏w濃度、氣量等傳感器不能及時作出準(zhǔn)確的預(yù)報。若等到自燃范 圍大了，熱量高了，可燃?xì)怏w濃度大了再預(yù)報又會貽誤治理時機。而 筒倉著火后滅火是很困難的，所以只能

5、考慮預(yù)防控制，即非消防滅火 問題。這類問題對于遇到設(shè)備檢修，需要長時間存儲原煤時，尤其是 自燃傾向高、爆炸等級屬于I類的煤種就更為迫切。目前電廠主要用的是水蒸氣惰化系統(tǒng)，來源廣、價格低，但是噴 入水蒸氣后，無法維持很高的系統(tǒng)溫度，很快會冷凝成液態(tài)水而失去 惰化氣體作用，而且燃燒的煤會與水蒸氣作用生成易燃易爆的水煤 氣，同時由于每次使用只有812分鐘其余均為備機狀態(tài)，還需大量 疏水保持狀態(tài)，經(jīng)常出現(xiàn)用時開不起來的現(xiàn)象，既不經(jīng)濟又不安全。在幾萬噸原煤陰燃、自燃時往上澆水的做法無疑于火上澆油，噴 入筒倉內(nèi)的少量水相當(dāng)于大量的原煤而言，只能起到氧化劑的作用， 不但不能滅火，反而會加速原煤的爆炸(美國N

6、FPA68/69防爆標(biāo)準(zhǔn))； 把幾萬噸原煤從筒倉中全部卸出，既需要很大的場地，也需要很長的 時間，對于消防滅火來說也是極不現(xiàn)實的做法。而在事故發(fā)生后臨時 向筒倉充入如CO2、N2等惰性氣體實施惰化保護的措施，對于小于200m3的小型筒倉還可以適用，對于幾萬口的大型原煤筒倉則根本無 法實現(xiàn)。因此，美國NFPA68/69防爆標(biāo)準(zhǔn)中明確指出，大型筒倉著火 后的滅火是很困難的，應(yīng)該考慮控制預(yù)防，而不是消防滅火。第二章筒倉安全監(jiān)測裝置筒倉安全監(jiān)測包括筒倉溫度監(jiān)測、如4監(jiān)測、CO監(jiān)測、煙霧監(jiān)測。1、溫度監(jiān)測溫度傳感器安裝在筒倉底部和中部，溫度探頭采用鉑電阻為檢測 元件，溫度探頭自帶保護管。能探測出筒倉煤層

7、內(nèi)部的實時溫度信號 并把信號（420mA的電流信號）傳給輸煤程控系統(tǒng)。2、可燃性氣體監(jiān)測筒倉可燃性氣體監(jiān)測包括筒倉中心一氧化碳、甲烷兩種可燃性氣 體的檢測形式。這兩種傳感器都安裝在筒倉頂部進行信號采集并把信 號采集并把信號傳給輸煤程控系統(tǒng)。A 注意：CO為有毒氣體，請勿在CO濃度較高的情況下將頭部探入筒倉內(nèi) 部，以免發(fā)生意外。3、煙霧監(jiān)測筒倉煙霧監(jiān)測包括筒倉中心煙霧的監(jiān)測形式。該傳感器安裝在筒 倉頂部進行煙霧監(jiān)測，并配置安裝附件伸入筒倉100啞。接至安裝在 儀表柜中煙霧報警就地顯示。并把信號（開關(guān)量）傳給輸煤程控系統(tǒng)。4、操作與維護注意事項所有的儀表根據(jù)說明每年要校準(zhǔn)一次，各種傳感器的采集信號

8、如 果和實際有很大的偏差，說明傳感器探頭或接線有問題要進行檢修、 處理。第三章筒倉惰化保護裝置1、筒倉惰化保護裝置概述1.1、筒倉惰化保護系統(tǒng)的設(shè)立針對筒倉爆炸機理和煤的特性，我們進行了長期的分析論證，最 終設(shè)立了筒倉工藝保護系統(tǒng)。工藝保護系統(tǒng)是采用世界首創(chuàng)領(lǐng)先鎖、 充、換三合一自動工藝保護技術(shù)。開創(chuàng)了全方位，深層次抑爆、控爆 安全新技術(shù)。它可以有效地防止筒倉發(fā)生爆炸，造成不必要的經(jīng)濟損 失，從而達(dá)到進一步保護筒倉的目的。1.2、組成系統(tǒng)工藝保護系統(tǒng)主要組成部分有：惰性氣體、氮氣緩沖罐、鎖氣環(huán)、 充氣環(huán)、換氣環(huán)，各種連接管路、各種控制閥門、電氣控制等。2、工作原理及工作流程(參考工藝流程圖)筒

9、倉惰化保護裝置主要原理是利用惰性氣體置換筒倉內(nèi)易燃、易 爆的氣體和氧含量，使筒倉內(nèi)的燃源降到最低，助燃元達(dá)到最低，從 而有效的保護了筒倉的安全。具體過程就是圍繞鎖、充、換三等級實 現(xiàn)，如下圖所示。I鎖氣：當(dāng)系統(tǒng)檢測到筒倉產(chǎn)生初級報警信號時，用氮氣鎖住出 煤口，從而阻止空氣與筒倉儲煤層滲透，進行全方位的接觸。II充氣：當(dāng)系統(tǒng)檢測到筒倉產(chǎn)生高級報警信號時，充氮系統(tǒng)自動 向煤層滲透高純度的氮氣，達(dá)到使可燃性氣濃度降低，并降低煤層溫 度的目的。這時充氣與鎖氣同時進行。m換氣：當(dāng)系統(tǒng)檢測到筒倉產(chǎn)生高高級報警信號時，系統(tǒng)自動開 始運行，自動跟蹤換氣住自動運行，通過對不同的煤層上表面覆蓋氮 氣，隨著氮氣逐漸

10、增多，筒倉內(nèi)煤層上部空間的危險氣體從筒倉頂部 換氣口置換排出，達(dá)到惰性氣體換危險氣體的目的。3、啟動條件“鎖、充、換”的啟動條件是根據(jù)倉內(nèi)儲存煤種的特性而定，并 通過筒倉監(jiān)測輸來的信號來執(zhí)行。公低級報警信號筒倉工藝保護系統(tǒng)產(chǎn)生初級報警信號的條件：筒倉內(nèi)的原煤靜態(tài)存儲時間超過3-5天，即筒倉內(nèi)的原煤3-5天內(nèi)沒有進出。筒倉工藝保護系統(tǒng)消除初級報警信號的條件：筒倉內(nèi)的原煤有進出。高級報警信號筒倉工藝保護系統(tǒng)產(chǎn)生高級報警信號的條件是滿足下列其中的任何一項：甲烷超過25%LEL； 一氧化碳濃度高于50ppm。筒倉內(nèi)的溫度超過40C。筒倉工藝保護系統(tǒng)消除高級報警信號的條件為：甲烷濃度低于20%LEL；

11、一氧化碳濃度低于45ppm。筒倉內(nèi)的溫度低于35C。高高級報警信號筒倉工藝保護系統(tǒng)產(chǎn)生高高級報警信號的條件是滿足下列其 中任何一項：甲烷濃度超過40%LEL； 一氧化碳濃度高于100ppm。筒倉內(nèi)的溫度超過60C。煙霧報警。筒倉工藝保護系統(tǒng)消除高高級報警信號的條件為：甲烷濃度低于35%LEL； 一氧化碳濃度低于95ppm。筒倉內(nèi)的溫度超過55C。另，在正常條件下，一月開啟一次設(shè)備，屬于維護保養(yǎng)方面。注：以上數(shù)值只屬于初步設(shè)計，實際操作中要根據(jù)工況進行具體調(diào)整。4、筒倉工藝保護置換系統(tǒng)的特點本系統(tǒng)與其他滅火或工藝保護方法（注漿與注砂、調(diào)節(jié)風(fēng)壓、 凝膠等）相比，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作簡捷，維護保

12、養(yǎng)簡 易，可實現(xiàn)理想的無人值守運行；用惰性氣體來源廣（氮氣以環(huán)境空氣為氣源）；經(jīng)濟性好。比二氧化碳便宜50-100倍，比水蒸汽便宜5-10倍；工藝保護效果好。氮氣本身具有降溫功能、流動性好、覆蓋廣、安全、快速、無污染、不腐蝕，是以往滅火介質(zhì)理想的代替品；多級保護，安全系數(shù)大；具有環(huán)保功能，氮氣無污染性；占地面積小，相關(guān)建筑及設(shè)備少。5、使用注意事項純氮氣：本工藝保護裝置使用的氮氣純度N 95%，氮氣是無色、 無嗅、化學(xué)惰性的氣體，稱為一種簡單的窒息劑。氮氣是無毒的， 但是大量氮氣的釋放可能排斥支持生命所需的氧氣。所有使用氮氣 的設(shè)備在人員進入前，必須適當(dāng)通風(fēng)，然后測試是否有足夠的氧氣 濃度，否

13、則可能導(dǎo)致危險。氮氣儲氣罐：屬壓力設(shè)備（0.8Mpa），共六個50m3的儲氣罐，本 系統(tǒng)不得承受過度外力作用或沖擊，可能突然釋放加壓氣體，對操 作人員或附近人員造成傷害。設(shè)備維護區(qū)域必須實施隔離。維修本裝置之前必須釋放所有 管道和容器中的壓力。相連的空氣和氮氣管道必須關(guān)閉或斷開。應(yīng) 對所有管接頭進行泄露檢查，保證加壓氣體或氮氣不會泄露出來。管道要求：普通的鋼管就可以，因本身沒有腐蝕性，所以對管道 管件材質(zhì)要求低。6、筒倉工藝保護置換裝置的控制部分筒倉工藝保護置換裝置的控制部分：主要是充氮過程的控制，這 是整個工藝保護置換系統(tǒng)的核心部分。其控制是根據(jù)現(xiàn)場傳感器設(shè)備 采集數(shù)據(jù)，綜合分析、計算得出報警信號，并通過程序自動啟閉工藝 保護置換裝置?？刂扑悸返姆綁K圖如以下圖。惰化系統(tǒng)開啟流程圖惰化系統(tǒng)關(guān)閉流程圖注：以上數(shù)值只屬于初步設(shè)計，實際操作中要根據(jù)具體工況調(diào)整。7、操作與維護注意事項充氮部分的維護主要一些管道、減壓閥、電動閥的維護。管道看 是否有露氣的部分，減壓閥、電動閥和各種手動閥的點檢要根據(jù)各個 產(chǎn)品的說明書來維護。第三章 日常維護1、設(shè)備正常情況下，要定期一月開啟一次設(shè)備，屬于設(shè)備保養(yǎng)。2、管道要經(jīng)常查看是否漏氣。3、各傳感器在有效使用壽命期內(nèi)，每6個月或一年要定期對傳器 進行一次標(biāo)定檢查。超過有效使用期和有故障的傳感器要及時更換。4、要經(jīng)常檢查各閥門使用情況，是否漏氣、閥門能否