南京長(zhǎng)江第三大橋施工組織設(shè)計(jì)

1、PAGE PAGE 46目錄TOC o 1-3第一章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc207094275 h 3第二章 工程概況 PAGEREF _Toc207094276 h 3第三章 施工準(zhǔn)備計(jì)劃 PAGEREF _Toc207094277 h 4第四章 施工總總體布署署 PAGEREF _Toc207094278 h 7第五章 主要分分部分項(xiàng)項(xiàng)工程施施工方法法 PAGEREF _Toc207094279 h 10第六章 主要技技術(shù)措施施 PAGEREF _Toc207094280 h 27第七章 質(zhì)量保保證體系系及其措措施 PAGEREF _Toc207094281 h 33第八章 工

2、期進(jìn)進(jìn)度安排排及保證證措施 PAGEREF _Toc207094282 h 35第九章 安全技技術(shù)保證證措施 PAGEREF _Toc207094283 h 36第十章 文明施施工保證證措施 PAGEREF _Toc207094284 h 41第十一章章 服務(wù)務(wù)承諾 PAGEREF _Toc207094285 h 42第十二章章 設(shè)備備保證措措施 PAGEREF _Toc207094286 h 43第十三章章 附表表、附圖圖 PAGEREF _Toc207094287 h 44南京長(zhǎng)江江第三大大橋臨時(shí)用房房制造（采購(gòu)）、安裝裝項(xiàng)目（V2合合同段）施工組織設(shè)計(jì)編 制 人：姚姚國(guó)斌審 核 人：朱朱

3、坤榮編制單位位：飛達(dá)達(dá)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)建筑工工程有限限公司編制日期期：20003年年4月11日 編制依據(jù)據(jù)本工程施施工方案案編制依依據(jù)如下下：1.1國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行有關(guān)法法律、法法規(guī)、技技術(shù)規(guī)范范、規(guī)程程和驗(yàn)評(píng)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)；1.2省省市行業(yè)業(yè)主管部部門有關(guān)關(guān)質(zhì)量、安全、文明施施工等有有關(guān)文件件；1.3南南京長(zhǎng)江江第三大大橋建設(shè)設(shè)指揮部部提供的的有關(guān)資資料：1.3.1南京京長(zhǎng)江第第三大橋橋臨時(shí)用用房制造造（采購(gòu)購(gòu)）、安安裝項(xiàng)目目招標(biāo)文文件；1.3.2南京京長(zhǎng)江第第三大橋橋臨時(shí)用用房制造造（采購(gòu)購(gòu)）、安安裝項(xiàng)目目工程設(shè)設(shè)計(jì)施工工圖及相相關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)說(shuō)明。1.3.3南京京長(zhǎng)江第第三大橋橋臨時(shí)用用房制造造（采購(gòu)購(gòu)）、安安裝

4、項(xiàng)目目招標(biāo)補(bǔ)補(bǔ)遺書。工程概況況本工程為為南京長(zhǎng)長(zhǎng)江第三三大橋臨臨時(shí)用房房制造（采購(gòu)）、安裝裝項(xiàng)目工工程，位位于南京京市雨花花臺(tái)區(qū)，長(zhǎng)江南南邊第一一道堤和和第二道道堤之間間。本工工程共八八棟，每每棟占地地面積為為2777.2平平方米，建筑面面積為6623.7平方方米，全全長(zhǎng)為446.22米，寬寬為6米米。合計(jì)計(jì)建筑面面積為449899.6平平方米。本工程基基礎(chǔ)為鋼鋼筋混凝凝土獨(dú)立立基礎(chǔ)和和磚條型型基礎(chǔ)，基礎(chǔ)以以上部分分:柱結(jié)結(jié)構(gòu)方管管型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)，墻墻體圍護(hù)護(hù)為755mm厚厚的彩鋼鋼板，屋屋面為1150mmm厚的的彩鋼板板，C型型檁條，人字形形角鋼鋼鋼屋架。樓面為為角鋼梁梁,預(yù)制制砼板;窗戶為為塑

5、鋼窗窗，門為為彩鋼板板門。室室內(nèi)吊頂頂均采用用輕鋼龍龍骨礦棉棉板吊頂頂。施工準(zhǔn)備備計(jì)劃3.1 施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備：本工程施施工場(chǎng)地地已按建建筑總平平面圖的的要求全全部清理理完畢，且現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地已已經(jīng)平整整好。場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸輸?shù)缆泛秃褪┕づR臨時(shí)道路路已修好好。3.1.1施工工用水：本工程程施工用用水采用用混合式式管網(wǎng)供供水，將將施工用用水接至至現(xiàn)場(chǎng)所所需的部部位。3.1.2施工工用電：本工程程施工用用電采用用架空線線，電桿桿采用鋼鋼筋混凝凝土桿，電纜線線采用4435mmm2的絕緣緣鋁芯線線，架空空線離地地高度為為6米，布置在在沿道路路圍墻的的一側(cè)。在靠近近新建房房屋的部部位設(shè)總總配電箱箱一個(gè)，在施工工現(xiàn)

6、場(chǎng)設(shè)設(shè)4個(gè)配配電箱。所有的的配電箱箱電源均均從總配配電箱引引出。3.1.3現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)房房屋設(shè)施施：結(jié)合合施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的具具體情況況，統(tǒng)籌籌安排。決定在在現(xiàn)場(chǎng)搭搭建臨時(shí)時(shí)的設(shè)施施有：辦辦公室33間，職職工宿舍舍4間；材料庫(kù)庫(kù)房、工工具房各各一間，鋼屋架架和鋼柱柱等堆放放場(chǎng)地為為2000平方米米。3.2 施工技技術(shù)準(zhǔn)備備：積極組織織技術(shù)人人員認(rèn)真真審閱圖圖紙，做做好圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)交交底和技技術(shù)交底底的準(zhǔn)備備工作，備齊工工程所需需的資料料和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集，編制施施工圖預(yù)預(yù)算和分分部工程程材料計(jì)計(jì)劃以及及勞動(dòng)力力需求計(jì)計(jì)劃和工工機(jī)具的的需要情情況。向向施工人人員進(jìn)行行施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)和技術(shù)術(shù)交底，把工程程的設(shè)計(jì)

7、計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)計(jì)劃和施施工技術(shù)術(shù)要求等等，詳盡盡的向施施工人員員講解清清楚，落落實(shí)施工工計(jì)劃，制定技技術(shù)責(zé)任任制的必必要措施施。做好好現(xiàn)場(chǎng)定定位樁的的測(cè)設(shè)工工作，完完成工程程的定位位放線工工作等。3.3 物資的的準(zhǔn)備：根據(jù)施工工預(yù)算和和分部分分項(xiàng)工程程施工方方法和施施工進(jìn)度度的安排排，組織織貨源，確定加加工、供供應(yīng)地點(diǎn)點(diǎn)和供應(yīng)應(yīng)方式，簽訂物物資供貨貨合同。根據(jù)各各種物資資的需要要量計(jì)劃劃和合同同，擬定定運(yùn)輸計(jì)計(jì)劃和運(yùn)運(yùn)輸方案案。按照照施工總總平面圖圖的要求求，組織織物資按按計(jì)劃時(shí)時(shí)間進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，在指指定地點(diǎn)點(diǎn)，按規(guī)規(guī)定方式式進(jìn)行儲(chǔ)儲(chǔ)存和保保管。3.4 勞動(dòng)力力等組織織準(zhǔn)備：成立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理為領(lǐng)導(dǎo)

8、導(dǎo)的項(xiàng)目目經(jīng)理部部的組織織機(jī)構(gòu)，建立健健全各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章管管理制度度，確定定勞動(dòng)組組織的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)構(gòu)名額和和人選，堅(jiān)持合合理分工工與密切切協(xié)作相相結(jié)合的的原則，把有施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)、有創(chuàng)創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新新精神、工作效效率高的的人選入入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)機(jī)構(gòu)。建立精干干的施工工隊(duì)伍，要認(rèn)真真考慮專專業(yè)工種種的合理理配合，技工和和普工的的比例要要滿足合合理的勞勞動(dòng)組織織要求，按組織織施工方方式的要要求確定定建立混混合施工工隊(duì)組或或?qū)I(yè)施施工隊(duì)組組及其數(shù)數(shù)量。按按照開工工日期和和勞動(dòng)力力需要量量計(jì)劃，組織勞勞動(dòng)力進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，同同時(shí)要進(jìn)進(jìn)行安全全、防火火和文明明施工等等方面的的教育。 在鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工前前，應(yīng)對(duì)對(duì)各工序序的施工工

9、人員進(jìn)進(jìn)行必要要的崗位位培訓(xùn)，并對(duì)其其進(jìn)行技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安安全交底底，預(yù)防防發(fā)生安安全和質(zhì)質(zhì)量事故故。為了加快快施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作的進(jìn)度度，必須須加強(qiáng)建建設(shè)單位位、設(shè)計(jì)計(jì)單位和和監(jiān)理單單位之間間的協(xié)調(diào)調(diào)工作，密切配配合，建建立健全全施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作的責(zé)任任制度和和檢查制制度，使使施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作由領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、有組組織、有有計(jì)劃和和分期分分批地進(jìn)進(jìn)行。 對(duì)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程所使用用的機(jī)械械和檢測(cè)測(cè)設(shè)備的的性能進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，保證證施工過(guò)過(guò)程中各各種設(shè)備備的工作作狀態(tài)良良好，使使用功能能齊全。主要?jiǎng)趧?dòng)動(dòng)力計(jì)劃劃表序號(hào)工種人數(shù)備注序號(hào)工種人數(shù)備注1下料工52組立工 63矯正工 44機(jī)修工25電焊工56安裝工2

10、57鉆孔工 68架子工39噴漆工 610雜工10施工總體體布署為了合理理地安排排，組織織好施工工，根據(jù)據(jù)本工程程自身的的特點(diǎn),結(jié)合實(shí)實(shí)際情況況,本工工程流水水法施工工。4.1 任務(wù)安安排：臨時(shí)用房房工程鋼鋼結(jié)構(gòu)部部分由專專業(yè)制作作、安裝裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的隊(duì)伍伍施工，墻體、屋面彩彩鋼板安安裝部分分由裝飾飾施工隊(duì)隊(duì)伍施工工。4.2 施工布布署： 本工程施施工包括括施工準(zhǔn)準(zhǔn)備（見見施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作計(jì)劃）、加工工制作及及安裝施施工三個(gè)個(gè)階段。4.2.1施工工準(zhǔn)備階階段：包包括施工工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備、技技術(shù)準(zhǔn)備備、材料料準(zhǔn)備、勞動(dòng)力力和工機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備備，均在在工程開開工之前前完成。4.2.2加工工制作階階段：包包括型

11、鋼鋼結(jié)構(gòu)放放樣、下下料、焊焊接、校校正、除除銹和檢檢驗(yàn)以及及塑鋼窗窗制作、彩鋼板板門制作作等，均均組織好好流水施施工。4.2.3安裝裝階段：包括鋼鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)運(yùn)輸、吊吊裝、安安裝、校校正、涂涂刷防火火漆、安安裝彩鋼鋼板、安安裝門窗窗等，均均組織好好流水施施工。根據(jù)本工工程的實(shí)實(shí)際情況況，在第第一棟臨臨時(shí)用房房型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝結(jié)束后后，即可可開始安安裝墻體體彩鋼板板和屋面面彩鋼板板，同時(shí)時(shí)安裝第第二棟臨臨時(shí)用房房的型鋼鋼結(jié)構(gòu)，依此類類推。4.3 施工順順序和進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃： 本工程遵遵循“先地下下、后地地上；先先結(jié)構(gòu)、后裝修修”的原則則安排施施工。4.3.1本工工程施工工順序如如下：材料檢驗(yàn)驗(yàn)材料矯矯

12、直放樣號(hào)料切割加工（矯正、成型、制孔）-對(duì)對(duì)接（焊焊接）-校正組裝焊接校正劃線制孔除銹試裝裝配質(zhì)量檢檢驗(yàn)涂層編號(hào)號(hào)、發(fā)送送現(xiàn)場(chǎng)檢檢驗(yàn)方管鋼鋼柱安裝裝鋼屋架架吊裝檁條安安裝校正補(bǔ)漆天溝安安裝中間驗(yàn)驗(yàn)收墻面彩彩鋼板安安裝屋面板板安裝門窗安安裝水電氣氣安裝驗(yàn)收。4.4本本工程施施工進(jìn)度度計(jì)劃按照工期期要求，本工程程自20003年年4月110日開開工至220033年5月月10日日竣工，共計(jì)一一個(gè)月的的時(shí)間，為了確確保工程程工期，本工程程在基礎(chǔ)礎(chǔ)部位施施工的基基礎(chǔ)上保保證工期期計(jì)劃，合理的的安排好好整個(gè)工工程的施施工進(jìn)度度，組織織好流水水施工，具體進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃見施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃表。4.5施施工平面面布置

13、圖圖具體平面面布置見見施工總總平面布布置圖4.主主要施工工機(jī)械的的選擇主要施工工機(jī)械設(shè)設(shè)備一覽覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備備名稱規(guī)格型號(hào)號(hào)數(shù)量功率（KW） 備注1型鋼自動(dòng)動(dòng)組立機(jī)機(jī)1臺(tái)5.5鋼結(jié)構(gòu)焊焊接2H型鋼矯矯正機(jī)1臺(tái)5鋼結(jié)構(gòu)焊焊接3氣割槍J01-302套鋼結(jié)構(gòu)焊焊接4臺(tái)式砂輪輪切割機(jī)機(jī)S3SLL-25502臺(tái)2.2切割鋼材材5門式自動(dòng)動(dòng)埋弧焊焊機(jī)MZG-z*1100001組10.22鋼結(jié)構(gòu)焊焊接6八頭拋丸丸除銹機(jī)機(jī)DG*990*11801組94.66鋼結(jié)構(gòu)焊焊接7數(shù)控多頭頭直條切切割機(jī)30000B1組9.4鋼結(jié)構(gòu)焊焊接8全自動(dòng)彩彩板復(fù)合合機(jī)XBJ-V11組鋼結(jié)構(gòu)焊焊接9數(shù)控平面面鉆床1臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊焊接

14、10壓型機(jī)HV-22001臺(tái)4.2彩鋼板制制作11水準(zhǔn)儀TGJ-100001臺(tái)測(cè)量、校校正12經(jīng)緯儀J61臺(tái)測(cè)量、校校正13移動(dòng)式卷卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)7.5吊裝14吊車LDA2輛15t吊裝鋼結(jié)結(jié)構(gòu)15交流電焊焊機(jī)AX4-3000-14臺(tái)15鋼結(jié)構(gòu)焊焊接16手推車自制4部運(yùn)輸17剪板機(jī)1臺(tái)彩鋼板制制作18扭矩扳手手6把緊固螺栓栓主要分部部分項(xiàng)工工程施工工方法5.1型型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)和彩鋼鋼板加工工制作5.1.1材料料檢驗(yàn)：鋼結(jié)構(gòu)和和彩鋼板板制作與與安裝需需用的鋼鋼材，必必須由供供應(yīng)部門門提供合合格證明明及有關(guān)關(guān)技術(shù)文文件。鋼鋼結(jié)構(gòu)所所用鋼材材的質(zhì)量量必須嚴(yán)嚴(yán)格遵守守國(guó)家有有關(guān)的技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范范和設(shè)計(jì)計(jì)要求

15、的的規(guī)定。并按照照有關(guān)的的實(shí)驗(yàn)操操作規(guī)程程進(jìn)行試試驗(yàn)，提提出準(zhǔn)確確可靠的的數(shù)據(jù)，確保工工程質(zhì)量量。配件、連連接材料料（焊條條、焊絲絲和焊劑劑，螺栓栓及鉚釘釘?shù)龋┖秃屯苛暇鶓?yīng)具有有質(zhì)量合合格證，并應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和現(xiàn)行國(guó)國(guó)家技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。5.1.2材料料矯正：鋼結(jié)構(gòu)制制作工藝藝中矯正正是關(guān)鍵鍵的工序序，是確確保鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作質(zhì)量重重要環(huán)節(jié)節(jié)。對(duì)于于各種型型材，如如變形超超標(biāo)，下下料前應(yīng)應(yīng)以矯正正。制作鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的鋼鋼材矯正正應(yīng)用平平板機(jī)、型鋼矯矯直機(jī)矯矯正和人人工矯正正，矯正正后鋼材材表面，不應(yīng)有有明顯的的凹面或或損傷，劃痕深深度不大大于0.5mmm。人工工矯正鋼鋼板時(shí)，應(yīng)根據(jù)據(jù)變形情

16、情況，確確定錘擊擊順序。5.1.3放樣樣：5.1.3.11放樣前前應(yīng)該核核對(duì)施工工圖、熟熟悉工藝藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各各部件的的精確尺尺寸嚴(yán)格格控制尺尺寸精度度；5.1.3.22度量工工具必須須經(jīng)法定定計(jì)量單單位校驗(yàn)驗(yàn)；5.1.3.33放樣應(yīng)應(yīng)以施工工圖的實(shí)實(shí)際尺寸寸1:11的大樣樣放出有有關(guān)的節(jié)節(jié)點(diǎn)，連連接尺寸寸，作為為控制號(hào)號(hào)料、彎彎制、剪剪切、銑銑刨、鉆鉆孔和組組裝等的的依據(jù)。5.1.3.44放樣樣樣板制作作：樣板板采用厚厚度0.3mmm的薄鐵鐵皮制作作，應(yīng)考考慮切割割、焊接接、銑、刨及火火煨等加加工余量量。樣板板上應(yīng)標(biāo)標(biāo)記切線線、孔徑徑、上下下、左右右、反正正的工作作線和加加工符號(hào)號(hào)（如彎彎曲

17、、鏟鏟、刨等等），注注明規(guī)格格、數(shù)量量及編號(hào)號(hào)，標(biāo)記記應(yīng)細(xì)小小清晰。5.1.3.55放樣應(yīng)應(yīng)在放樣樣平臺(tái)上上進(jìn)行，平臺(tái)必必須平整整穩(wěn)固。放樣平平臺(tái)嚴(yán)禁禁受外力力沖擊，以免影影響平臺(tái)臺(tái)的水平平度。放放樣時(shí)首首先應(yīng)在在平臺(tái)上上彈出垂垂直交叉叉基線和和中心線線，依次次放出構(gòu)構(gòu)件各節(jié)節(jié)點(diǎn)的實(shí)實(shí)樣。5.1.4號(hào)料料：號(hào)料前應(yīng)應(yīng)詳細(xì)熟熟悉樣板板上的符符號(hào)和號(hào)號(hào)料的數(shù)數(shù)量。板板材號(hào)料料應(yīng)號(hào)出出基準(zhǔn)檢檢查線；號(hào)孔應(yīng)應(yīng)號(hào)規(guī)孔孔線。號(hào)號(hào)料后應(yīng)應(yīng)在零件件上注明明零件的的編號(hào)、數(shù)量、加工方方法等，并應(yīng)根根據(jù)零件件不同的的材料統(tǒng)統(tǒng)一采用用不同顏顏色標(biāo)注注。號(hào)料料應(yīng)依據(jù)據(jù)施工工工藝要求求預(yù)留切切割和邊邊緣加工工的余量量，

18、以及及焊接收收縮余量量。5.1.5切割割：本工程鋼鋼板切割割均采用用氣割的的方法。在氣割割鋼板和和型材時(shí)時(shí)，厚度度在144mm以以下時(shí)縫縫寬為22mm；厚度在在1620mmm以下下時(shí)縫寬寬為2.5mmm，氣割割后的鋼鋼板和型型鋼的氣氣割面的的平面度度和割紋紋深度以以及局部部缺口深深度都必必須符合合鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范（GBB502205-20001）的的規(guī)定。5.1.6加工工：為了消除除切割后后鋼材硬硬化或產(chǎn)產(chǎn)生淬硬硬層，以以保證構(gòu)構(gòu)件連接接接觸嚴(yán)嚴(yán)密、平平整和其其焊接坡坡口的加加工質(zhì)量量。所以以需要對(duì)對(duì)切割后后鋼材的的邊緣進(jìn)進(jìn)行加工工，以確確保加工工的精度度。邊緣緣加工的的寬度

19、、長(zhǎng)度、邊直線線度、相相鄰兩邊邊夾角、加工面面垂直度度以及加加工面表表面粗糙糙度都必必須符合合鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范（GBB502205-20001）的的規(guī)定。5.1.7制孔孔：采用用鉆孔的的方法鉆孔是在在鉆床上上進(jìn)行。為了確確保指控控的質(zhì)量量應(yīng)預(yù)先先在零件件上沖成成或鉆成成小孔，待結(jié)構(gòu)構(gòu)裝配時(shí)時(shí)，將孔孔擴(kuò)鉆至至設(shè)計(jì)孔孔徑，確確保孔壁壁不受損損傷達(dá)到到孔壁光光滑。為為了確保保群控制制作的質(zhì)質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)預(yù)先制制成鉆模模，嚴(yán)格格控制孔孔群的位位置，制制孔時(shí)將將鉆模覆覆在零件件上鉆孔孔。所有有制孔的的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（GB5502005-220011）的規(guī)規(guī)定

20、。5.1.8焊接接：5.1.8.11嚴(yán)禁使使用藥皮皮脫落或或焊芯生生銹的焊焊條、受受潮結(jié)塊塊的焊劑劑。焊絲絲、焊釘釘使用前前應(yīng)清除除油污、鐵銹。5.1.8.22需要彎彎曲的槽槽鋼和鋼鋼管用滾滾板機(jī)滾滾制，滾滾制的槽槽鋼和鋼鋼管弧度度應(yīng)符合合圖紙要要求，如如果弧度度有偏差差，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行矯正正。5.1.9組裝裝：5.1.9.11鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)組裝前前，應(yīng)按按施工圖圖、施工工方案及及其下料料單，清清點(diǎn)和檢檢查加工工件的材材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量和加加工質(zhì)量量，并將將組件連連接接觸觸部位和和沿焊縫縫邊緣每每邊300500mm范范圍內(nèi)的的鐵銹、毛刺、污垢等等清除干干凈。5.1.9.22組裝平平臺(tái)及拼拼裝模具具應(yīng)經(jīng)測(cè)

21、測(cè)平，組組裝平臺(tái)臺(tái)平面高高低差不不應(yīng)超過(guò)過(guò)4mmm，并加加以固定定。構(gòu)件件的組裝裝應(yīng)在部部件的組組裝、焊焊接、矯矯正后進(jìn)進(jìn)行，以以保證構(gòu)構(gòu)件組裝裝的精度度。5.1.9.33組裝時(shí)時(shí)應(yīng)進(jìn)行行零件組組裝的調(diào)調(diào)整定位位，以防防止過(guò)大大的外力力強(qiáng)行組組對(duì)，避避免構(gòu)件件內(nèi)產(chǎn)生生附加應(yīng)應(yīng)力、產(chǎn)產(chǎn)生疲勞勞或裂紋紋等缺陷陷。5.1.9.44組裝時(shí)時(shí)應(yīng)防止止焊接變變形。為為了保證證焊接結(jié)結(jié)構(gòu)的質(zhì)質(zhì)量，防防止焊接接產(chǎn)生應(yīng)應(yīng)力、變變形和裂裂紋等缺缺陷，所所以本工工程在組組裝焊接接時(shí)，選選擇對(duì)稱稱法的施施焊順序序，焊縫縫布置的的位置采采用兩邊邊對(duì)稱，盡量減減少焊縫縫和不等等規(guī)格或或異種鋼鋼材相焊焊；采用用較大的的夾具

22、將將焊件固固定以增增加罕見見的剛度度；采取取反變形形的措施施，即在在焊前進(jìn)進(jìn)行組裝裝，先將將焊件向向與焊接接后產(chǎn)生生變形相相反的方方向進(jìn)行行人為的的適量變變形，以以達(dá)到焊焊后抵消消變形的的目地。5.1.10矯矯正：組組合型鋼鋼因焊接接產(chǎn)生的的變形，本工程程采用機(jī)機(jī)械和高高溫加熱熱矯正調(diào)調(diào)直，進(jìn)進(jìn)行熱矯矯正時(shí)，加熱溫溫度不應(yīng)應(yīng)超過(guò)990000C，加加熱矯正正后應(yīng)自自然冷卻卻，在矯矯正過(guò)程程中，不不得損壞壞鋼材材材料組織織。5.1.11除除銹、施施涂5.1.11.1除銹銹：鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的除除銹是構(gòu)構(gòu)件在施施涂前的的一道關(guān)關(guān)鍵工序序。拼裝裝的零部部件，在在下料、切割及及矯正之之后，均均應(yīng)進(jìn)行行除銹。本工

23、程程采用機(jī)機(jī)械噴砂砂除銹。用噴砂砂機(jī)將砂砂噴劑在在金屬表表面除去去鐵銹并并將表面面清除干干凈。5.1.11.2施涂涂：本工工程施涂涂的方法法采用噴噴涂法。噴涂順順序?yàn)椋合壬虾蠛笙隆⑾认入y后易易、先左左后右、先內(nèi)后后外，以以保持涂涂層厚度度均勻一一致，不不漏涂。5.1.11.3需要要焊接的的部位留留出500mm左左右不用用噴涂。5.1.12檢檢驗(yàn)、編編號(hào)等在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作加加工完后后，應(yīng)立立即組織織有關(guān)單單位進(jìn)行行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合合格后方方可進(jìn)行行編號(hào)裝裝車發(fā)送送。在吊裝和和運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中，應(yīng)采取取措施防防止預(yù)制制件變形形和預(yù)制制件表面面油漆損損壞。5.2彩彩鋼板加加工壓型彩鋼鋼板加工工，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖

24、紙規(guī)定定的彩鋼鋼板厚度度、顏色色和EPPS板的的厚度等等要求，將所需需的彩鋼鋼板卷和和EPSS板運(yùn)輸輸?shù)讲僮髯鲄^(qū)內(nèi)，進(jìn)行制制作成型型。制作作時(shí)要確確保彩鋼鋼板和EEPS板板要粘貼貼牢固，無(wú)脫膠膠的現(xiàn)象象。5.3鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝根據(jù)本工工程的結(jié)結(jié)構(gòu)形式式，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝的工藝藝流程為為： 測(cè)量量（標(biāo)高高、軸線線）就位準(zhǔn)備備鋼柱柱吊裝校正并并臨時(shí)固固定柱柱最后固固定鋼鋼梁吊裝裝就位臨臨時(shí)固定定鋼屋架架吊裝檁檁條安裝裝天溝安安裝面板板安裝等等。5.3.1安裝裝前的準(zhǔn)準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安安裝前應(yīng)應(yīng)按構(gòu)件件明細(xì)表表核對(duì)構(gòu)構(gòu)件的材材質(zhì)、規(guī)規(guī)格及外外觀質(zhì)量量，查驗(yàn)驗(yàn)零部件件的技術(shù)術(shù)文件（合格證證、試驗(yàn)驗(yàn)、測(cè)試試報(bào)告以

25、以及設(shè)計(jì)計(jì)文件、設(shè)計(jì)要要求、結(jié)結(jié)構(gòu)試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果的的文件）。安裝前，應(yīng)對(duì)制制作的鋼鋼結(jié)構(gòu)零零部件，按施工工圖的要要求，對(duì)對(duì)照構(gòu)件件明細(xì)表表按照數(shù)數(shù)量和質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行全面檢檢查。對(duì)設(shè)計(jì)要要求構(gòu)件件的數(shù)量量、尺寸寸、水平平度、垂垂直度、機(jī)安裝裝接頭處處的尺寸寸等進(jìn)行行逐一檢檢查。所有構(gòu)件件，必須須經(jīng)過(guò)質(zhì)質(zhì)量和數(shù)數(shù)量檢查查，全部部符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，并經(jīng)經(jīng)辦理驗(yàn)驗(yàn)收、簽簽字手續(xù)續(xù)后，方方可進(jìn)行行安裝。搭設(shè)拼裝裝平臺(tái)。拼裝平平臺(tái)應(yīng)具具有適當(dāng)當(dāng)?shù)某兄刂貏偠群秃退蕉榷?，水平平度的誤誤差不應(yīng)應(yīng)超過(guò)223mmm。對(duì)于制作作中遺留留的缺陷陷和運(yùn)輸輸中產(chǎn)生生的變形形，均應(yīng)應(yīng)矯正后后才能安安裝。鋼結(jié)構(gòu)在在吊裝前前應(yīng)將表表

26、面的油油污、泥泥沙和灰灰塵等清清除干凈凈。本工程吊吊裝采用用15tt的吊車車進(jìn)行吊吊裝，鋼鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)運(yùn)輸均采采用汽車車運(yùn)輸?，F(xiàn)場(chǎng)加加工所需需的小型型機(jī)具（具體見見施工機(jī)機(jī)具一覽覽表）均均已經(jīng)準(zhǔn)準(zhǔn)備到位位。在吊裝前前編制可可行的吊吊裝方案案，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理等等有關(guān)單單位的審審定批準(zhǔn)準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的堆堆放場(chǎng)地地應(yīng)平整整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水水；堆放放構(gòu)件下下應(yīng)鋪設(shè)設(shè)墊木。堆放的的構(gòu)件按按種類、型號(hào)、安裝順順序編號(hào)號(hào)分區(qū)放放置。螺栓預(yù)埋埋安裝螺栓加工工好經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收符合合質(zhì)量要要求后，立即進(jìn)進(jìn)行安裝裝。在安安裝時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格按圖圖紙的尺尺寸要求求，為了了保證螺螺栓在澆澆搗混凝凝土?xí)r不不發(fā)生偏偏移，在在澆筑混混凝土基基礎(chǔ)前，

27、應(yīng)用定定型卡盤盤將預(yù)埋埋螺栓按按設(shè)計(jì)要要求位置置卡住，在加固固螺栓時(shí)時(shí)采用鋼鋼板鑿孔孔固定（鋼板孔孔的位置置必須和和螺栓的的位置一一致）。所有的的螺栓固固定好后后用塑料料薄膜保保護(hù)好，并涂刷刷防滑油油，防止止生銹。鋼結(jié)構(gòu)基基礎(chǔ)檢查查鋼結(jié)構(gòu)安安裝前，經(jīng)抄平平放線，嚴(yán)格控控制基礎(chǔ)礎(chǔ)部位與與支承面面的縱橫橫軸線和和標(biāo)高，并進(jìn)行行驗(yàn)收，提出驗(yàn)驗(yàn)收合格格報(bào)告資資料。驗(yàn)驗(yàn)收內(nèi)容容包括基基礎(chǔ)坐標(biāo)標(biāo)和標(biāo)高高、軸線線以及螺螺栓尺寸寸，保證證以上內(nèi)內(nèi)容符合合規(guī)范和和圖紙要要求。現(xiàn)場(chǎng)吊裝裝前，應(yīng)應(yīng)在柱腳腳埋件上上彈好十十字線，同時(shí)將將標(biāo)高控控制點(diǎn)設(shè)設(shè)置好?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平平整夯實(shí)實(shí)，沒有有積水，并且要要預(yù)留車車道.并

28、清理作作業(yè)面，確保基基礎(chǔ)頂面面及支承承面潔凈凈，嚴(yán)禁禁有雜物物和污染染。5.3.2鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝裝：采用多吊吊點(diǎn)。起起吊和平平移應(yīng)緩緩慢?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)吊裝裝采取單單片吊裝裝校正后后逐片安安裝，臨臨時(shí)浪風(fēng)風(fēng)采用拉拉條固定定。5.3.2.11安裝施施工工藝藝 方管管鋼柱安安裝：吊吊裝前首首先確定定構(gòu)件吊吊點(diǎn)位置置，確定定綁扎方方法，吊吊裝時(shí)做做好防護(hù)護(hù)措施。鋼柱起起吊后，當(dāng)柱腳腳距地腳腳螺栓約約30-40CCM時(shí)扶扶正，使使柱腳的的安裝孔孔對(duì)準(zhǔn)螺螺栓，緩緩慢落鉤鉤就位。經(jīng)過(guò)初初校待垂垂直偏差差在200MM內(nèi)內(nèi)，擰緊緊螺栓，臨時(shí)固固定即可可脫鉤。鋼梁梁吊裝：鋼梁吊吊裝在柱柱子復(fù)核核完成后后進(jìn)行，鋼梁吊吊裝時(shí)

29、采采用兩點(diǎn)點(diǎn)對(duì)稱綁綁扎起吊吊就位安安裝。鋼鋼梁起吊吊后距柱柱基準(zhǔn)面面1000MM時(shí)時(shí)徐徐慢慢就位，待鋼梁梁吊裝就就位后進(jìn)進(jìn)行對(duì)接接調(diào)整校校正，然然后固定定連接。鋼梁吊吊裝時(shí)隨隨吊隨用用經(jīng)緯儀儀校正，有偏差差隨時(shí)糾糾正。檁條條安裝：檁條截截面較小小，重量量較輕，采用一一鉤多吊吊或成片片吊裝的的方法吊吊裝。檁檁條的校校正主要要是間距距尺寸及及自身平平直度。間距檢檢查用樣樣桿順著著檁條桿桿件之間間來(lái)回移移動(dòng)，如如有誤差差，放松松或擰緊緊螺栓進(jìn)進(jìn)行校正正。平直直度用拉拉線和鋼鋼尺檢查查校正，最后用用螺栓固固定。5.3.2.22安裝校校正 鋼柱柱校正：鋼柱垂垂直度校校正用經(jīng)經(jīng)緯儀或或吊線錘錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏

30、偏差時(shí)采采用千斤斤頂進(jìn)行行校正，標(biāo)高校校正用千千斤頂將將底座少少許抬高高，然后后增減墊墊板厚度度，柱腳腳校正無(wú)無(wú)誤后立立即緊固固地腳螺螺栓，待待鋼柱整整體校正正無(wú)誤后后在柱腳腳底板下下澆注細(xì)細(xì)石混凝凝土固定定。 鋼梁梁校正 ：鋼梁梁軸線和和垂直度度的測(cè)量量校正，校正采采用千斤斤頂和倒倒鏈進(jìn)行行，校正正后立即即進(jìn)行固固定。5.3.2.33螺栓施施工 施工工序序 螺栓栓設(shè)專人人管理妥妥善保管管，不得得亂扔亂亂放，在在安裝過(guò)過(guò)程中，不得碰碰傷螺栓栓及污染染臟物。螺栓栓要防潮潮、防腐腐蝕。 安裝裝螺栓時(shí)時(shí)應(yīng)用光光頭撬棍棍及沖釘釘對(duì)正上上下（或或前后）連接板板的螺孔孔，使螺螺栓能自自由投入入。若連連接板

31、螺螺孔的誤誤差較大大時(shí)應(yīng)檢檢查分析析酌情處處理，若若屬調(diào)整整螺孔無(wú)無(wú)效或剩剩下局部部螺孔位位置不正正，可使使用電動(dòng)動(dòng)絞刀或或手動(dòng)絞絞刀進(jìn)行行打孔。在同同一連接接面上，螺栓應(yīng)應(yīng)按同一一方向投投入，螺螺栓安裝裝后應(yīng)當(dāng)當(dāng)天終擰擰完畢。 5.3.2.44鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)刷漆鋼結(jié)構(gòu)在在工廠已已刷底漆漆，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝合格后后，首先先對(duì)在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊接接的焊縫縫及周圍圍采用手手工進(jìn)行行除銹處處理，除除銹處理理合格經(jīng)經(jīng)認(rèn)可，刷底漆漆。鋼結(jié)結(jié)構(gòu)在刷刷面漆之之前，應(yīng)應(yīng)全面檢檢查，對(duì)對(duì)在運(yùn)輸輸或安裝裝過(guò)程中中油漆損損壞部位位進(jìn)行修修補(bǔ)，同同時(shí)在刷刷面漆之之前，應(yīng)應(yīng)用棉紗紗頭清理理鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)表面的的油污和和灰塵等等。5.3.3墻

32、面面和屋面面壓型彩彩鋼板安安裝 5.3.3.11施工前前準(zhǔn)備 、壓型型鋼板圍圍護(hù)施工工安裝之之前，訂訂制相應(yīng)應(yīng)的施工工圖紙，并根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)文文件編制制組織設(shè)設(shè)計(jì)及對(duì)對(duì)施工人人員進(jìn)行行技術(shù)培培訓(xùn)和安安全生產(chǎn)產(chǎn)交底。、根據(jù)據(jù)文件詳詳細(xì)核對(duì)對(duì)各類材材料的規(guī)規(guī)格和數(shù)數(shù)量，對(duì)對(duì)損壞的的壓型鋼鋼板，泛泛水板應(yīng)應(yīng)及時(shí)修修復(fù)和更更換。、各類類施工設(shè)設(shè)備應(yīng)齊齊全，并并能正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。、復(fù)核核與壓型型鋼板施施工安裝裝有關(guān)鋼鋼構(gòu)件的的安裝精精度，清清除安裝裝時(shí)焊縫縫藥皮和和飛濺物物，并涂涂刷防銹銹漆進(jìn)行行防腐處處理。 5.3.3.22壓型彩彩板施工工工序：墻板安安裝從一一端開始始進(jìn)行，板與板板之間必必須用HH型鋁咬咬緊

33、，墻墻板接縫縫處做好好防水處處理。壓壓型鋼板板安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)邊邊鋪設(shè)邊邊調(diào)整其其位置，邊固定定。所有的墻墻面板與與板之間間都必須須用角鋁鋁或H型型鋁進(jìn)行行連接牢牢固。墻墻面板與與基礎(chǔ)連連接時(shí)，用槽鋁鋁固定。屋面板與與板之間間在固定定好之后后，應(yīng)用用玻璃膠膠將所有有的板縫縫滿涂一一遍，防防止漏水水。屋脊脊處必須須用單層層的彩版版彎折成成脊瓦用用鉚釘固固定在上上面，并并用玻璃璃膠密封封。5.4塑塑鋼門窗窗 本工程塑塑鋼門窗窗在制作作前需根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)測(cè)門窗洞洞口尺寸寸，再計(jì)計(jì)算下料料尺寸進(jìn)進(jìn)行制作作，最后后進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝裝。 具體工藝藝過(guò)程如如下：下料 銑縫 焊接接成型裝配附附件

34、玻玻璃裝配配運(yùn)輸輸現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝 5.4.1下料料 門窗扇的的下料尺尺寸先根根據(jù)已知知的門窗窗框外形形尺寸，門窗框框型材種種類，以以及框扇扇之間的的間隙和和搭接量量計(jì)算出出門窗扇扇的外形形尺寸，然后再再加上焊焊縫消耗耗量即為為下料長(zhǎng)長(zhǎng)度。下下料長(zhǎng)度度公差為為0.55mm，下料端端的切削削面與型型材兩側(cè)側(cè)面的不不垂直度度在全長(zhǎng)長(zhǎng)不大于于0.55mm。下料后后的端面面上下不不應(yīng)有缺缺口，崩崩料及伸伸向型材材外壁的的裂紋。玻璃壓壓條的下下料長(zhǎng)度度的計(jì)算算應(yīng)以窗窗框外形形尺寸為為基礎(chǔ)，再減去去兩對(duì)邊邊的窗框框主體高高。鋼襯襯及玻璃璃的下料料尺寸以以窗框外外形尺寸寸為基礎(chǔ)礎(chǔ)計(jì)算下下料長(zhǎng)度度。5.4.2銑縫

35、為保證塑塑鋼窗具具有良好好的水密密性和氣氣密性，在下邊邊框型材材上開設(shè)設(shè)內(nèi)外排排水縫，在上邊邊框型材材上開設(shè)設(shè)氣壓平平衡縫。在開有有排水縫縫的框扇扇邊框上上要特別別防止排排水縫與與裝有鋼鋼襯的主主腔相通通，以免免雨水進(jìn)進(jìn)入主腔腔使鋼襯襯生銹。開內(nèi)外外排水縫縫時(shí)盡量量開在型型材最低低的位置置，避免免造成型型材內(nèi)部部積水，內(nèi)排水水縫不宜宜對(duì)著外外排水縫縫，應(yīng)向向左或向向右錯(cuò)開開50-1000mm。 5.4.3焊接成成型 焊接采用用四角焊焊機(jī)將窗窗框窗扇扇一次焊焊接成型型，焊接接時(shí)預(yù)先先將鋼襯襯穿進(jìn)型型材至焊焊縫附近近，待加加熱板退退出、型型材熔合合、焊機(jī)機(jī)壓板還還壓住型型材時(shí)，用力將將鋼襯推推進(jìn)。

36、當(dāng)當(dāng)焊接端端面的加加熱熔化化時(shí)間達(dá)達(dá)到預(yù)定定數(shù)值后后，熔化化的材料料互相熔熔合，焊焊接在一一起。焊焊接完畢畢，應(yīng)對(duì)對(duì)型材外外邊的飛飛邊和焊焊渣進(jìn)行行清理。 5.4.4附件安安裝 門窗焊接接成型之之后，開開始裝配配各種門門窗附件件，包括括密封條條，鉸鏈鏈，門鎖鎖，插銷銷等。 5.4.5玻璃裝裝配 將窗框放放在玻璃璃裝配工工作平臺(tái)臺(tái)上，首首先在每每塊裝玻玻璃的窗窗框四角角的排水水凹槽放放入4副副窗角槽槽板，然然后放入入玻璃，檢查玻玻璃各邊邊與窗角角槽板的的間隙尺尺寸，根根據(jù)間隙隙大小選選擇厚度度適合的的玻璃墊墊板塞入入間隙中中，待就就位正確確后裝入入玻璃壓壓條。5.4.6運(yùn)輸 運(yùn)輸過(guò)程程中，將將門

37、窗在在車上捆捆綁牢固固，防止止搖晃和和移動(dòng)，裝車時(shí)時(shí)，門窗窗應(yīng)立放放，不宜宜疊加平平放。 5.4.7現(xiàn)場(chǎng)安安裝 現(xiàn)場(chǎng)安裝裝時(shí)首先先按編號(hào)號(hào)運(yùn)至施施工部位位，再按按規(guī)格型型號(hào)固定定安裝，要求保保證門窗窗的水平平度和垂垂直度。待門窗窗安裝完完成后，在與門門窗洞口口連接縫縫隙處里里外打密密封膠。5.4.8質(zhì)量要要求：1)塑塑鋼門窗窗所用型型材必須須具有出出廠合格格證及原原始資料料。2)型型材下料料長(zhǎng)度公公差為0.55mm，下料端端的切削削面與型型材兩側(cè)側(cè)面的不不垂直度度在全長(zhǎng)長(zhǎng)不大于于0.55mm。下料后后的端面面上下不不應(yīng)有缺缺口，崩崩料及伸伸向型材材外壁的的裂紋。3).在在開有排排水縫的的框扇邊

38、邊框上要要特別防防止排水水縫與裝裝有鋼襯襯的主腔腔相通，以免雨雨水進(jìn)入入主腔使使鋼襯生生銹。開開內(nèi)外排排水縫時(shí)時(shí)盡量開開在型材材最低的的位置，避免造造成型材材內(nèi)部積積水，內(nèi)內(nèi)排水縫縫不宜對(duì)對(duì)著外排排水縫，應(yīng)向左左或向右右錯(cuò)開550-1100mmm。4).焊焊接完畢畢，應(yīng)對(duì)對(duì)型材外外邊的飛飛邊和焊焊渣進(jìn)行行清理。 5)門門窗附件件齊全，安裝位位置正確確，牢固固，門窗窗開啟靈靈活。6)門門窗表面面潔凈，無(wú)劃痕痕，無(wú)銹銹蝕，型型材表面面光滑平平整。 5.5輕輕鋼龍骨骨吊頂 本工程吊吊頂采用用輕鋼龍龍骨T型型吊頂，施工工工序?yàn)椋喊惭b吊吊桿主主付龍骨骨安裝 封礦礦棉板5.5.1安裝裝吊桿 按平面圖圖確定

39、吊吊桿位置置尺寸，要求所所有吊桿桿必須刷刷防銹漆漆。5.5.2主付龍龍骨安裝裝 吊桿平面面定位后后進(jìn)行主主付龍骨骨安裝，要求嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范規(guī)定定進(jìn)行，間距在在允許誤誤差之內(nèi)內(nèi)。5.5.3封礦棉板板龍骨安裝裝調(diào)整完完成后，進(jìn)行礦礦棉板板板施工。5.6衛(wèi)衛(wèi)生潔具具安裝 5.6.1一般般規(guī)定 衛(wèi)生潔潔具的連連接管，煨彎應(yīng)應(yīng)均勻一一致，不不得有凹凹凸等缺缺陷。衛(wèi)生潔潔具的安安裝宜采采用預(yù)埋埋螺栓或或膨脹螺螺栓固定定。如用用木螺絲絲固定，預(yù)埋的的木磚需需做防腐腐處理，并應(yīng)凹凹進(jìn)凈墻墻面100mm。 衛(wèi)生潔潔具的支支托架的的安裝須須平整、牢固與與器具接接觸應(yīng)緊緊密。5.6.2質(zhì)量量要求位置應(yīng)應(yīng)正確，允許偏

40、偏差，單單獨(dú)器具具10mmm，成成排器具具5mmm。 安裝應(yīng)應(yīng)平直，垂直度度的允許許偏差不不得超過(guò)過(guò)3mmm。地漏應(yīng)應(yīng)安裝在在地面的的最低處處，其頂頂面應(yīng)低低于設(shè)置置處地面面5mmm。 主要技術(shù)術(shù)措施本工程施施工中除除應(yīng)遵照照建筑工工程質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范和建建筑工程程安全操操作規(guī)程程的規(guī)定定外，還還必須做做到以下下幾點(diǎn)：6.1加加強(qiáng)工程程質(zhì)量管管理的措措施：6.1,1加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)施工工人員的的質(zhì)量意意識(shí)教育育，進(jìn)一一步提高高全體施施工人員員對(duì)“質(zhì)量第第一”的認(rèn)識(shí)識(shí)。6.1.2建立立工程質(zhì)質(zhì)量保證證體系。落實(shí)各各部門各各級(jí)崗位位責(zé)任制制，落實(shí)實(shí)國(guó)家的的規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的貫貫徹執(zhí)行行，落實(shí)實(shí)重點(diǎn)工

41、工程施工工技術(shù)措措施的制制定，開開展創(chuàng)優(yōu)優(yōu)活動(dòng)。堅(jiān)持施施工準(zhǔn)備備，編制制施工方方案，堅(jiān)堅(jiān)持原材材料檢驗(yàn)驗(yàn)和試塊塊檢驗(yàn)，堅(jiān)持建建立健全全工程技技術(shù)檔案案管理。6.1.3加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)工程程質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行跟蹤蹤檢評(píng)，實(shí)行工工程質(zhì)量量獎(jiǎng)罰辦辦法。6.1.4嚴(yán)格格資料管管理制度度，每一一道工序序完成后后及時(shí)辦辦理隱蔽蔽記錄和和驗(yàn)評(píng)表表。6.1.5建立立質(zhì)量控控制點(diǎn)，抓住關(guān)關(guān)鍵部位位，預(yù)防防質(zhì)量通通病發(fā)生生，在分分項(xiàng)施工工中，工工序交接接中，檢檢查部位位驗(yàn)收重重要落實(shí)實(shí)質(zhì)量目目標(biāo)責(zé)任任制。6.1.6做好好分部分分項(xiàng)工程程的技術(shù)術(shù)交底和和工序搭搭接及工工種間的的配合，分項(xiàng)工工程中專專職質(zhì)檢檢員勤檢檢查、勤勤糾錯(cuò)，不

42、合格格不能進(jìn)進(jìn)入下道道工序施施工，做做好質(zhì)量量檢查和和記錄及及評(píng)定。6.1.7工程程技術(shù)資資料必須須與施工工進(jìn)度同同步，做做到及時(shí)時(shí)準(zhǔn)確、真實(shí)、完整，杜絕漏漏項(xiàng)、錯(cuò)錯(cuò)項(xiàng)、漏漏簽、評(píng)評(píng)定錯(cuò)誤誤出現(xiàn)，實(shí)行按按分部分分項(xiàng)會(huì)簽簽審查，保證資資料全面面準(zhǔn)確反反映工程程質(zhì)量狀狀況。6.2保保證工程程質(zhì)量技技術(shù)措施施：6.2.1鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作: 此結(jié)構(gòu)所所選用的的鋼材必必須有出出廠合格格證及原原始資料料，同時(shí)時(shí)要求進(jìn)進(jìn)廠的鋼鋼材必須須經(jīng)復(fù)試試合格后后方可使使用。 選擇性能能良好，使用功功能齊全全的加工工設(shè)備，要求廠廠內(nèi)制作作部分HH型鋼翼翼緣板采采用單面面45度度坡口對(duì)對(duì)接，腹腹板采用用單面445度坡坡口斜

43、接接。 焊條應(yīng)具具有出廠廠合格證證或材質(zhì)質(zhì)報(bào)告，要求電電焊條使使用前應(yīng)應(yīng)用烘干干箱進(jìn)行行烘干，使用埋埋弧焊接接選用的的焊絲及及焊劑必必須與所所用的母母材相配配套。此鋼構(gòu)件件制作完完成后需需進(jìn)行拋拋丸除銹銹，要求求除銹后后24小小時(shí)之內(nèi)內(nèi)涂上底底漆，底底漆采用用噴刷，要求保保證油漆漆的漆膜膜厚度滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。鋼結(jié)構(gòu)在在施工前前應(yīng)嚴(yán)格格按照?qǐng)D圖紙要求求進(jìn)行11:1的的放樣，并對(duì)放放樣結(jié)果果進(jìn)行復(fù)復(fù)核，嚴(yán)嚴(yán)格控制制尺寸的的精度。型鋼在焊焊接時(shí)坡坡口形式式及加工工精度、組對(duì)要要求、坡坡口與兩兩側(cè)的清清理必須須符合規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。螺栓的型型式、規(guī)規(guī)格和技技術(shù)要求求必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

44、定定。且試試驗(yàn)結(jié)果果必須符符合鋼結(jié)結(jié)構(gòu)用的的螺栓技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定，方可可使用。嚴(yán)格控制制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的的幾何尺尺寸和節(jié)節(jié)點(diǎn)間距距尺寸，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題應(yīng)及及時(shí)調(diào)整整后再吊吊裝。為了防止止和低效效焊接變變形，焊焊前裝配配時(shí)將工工件向與與焊接變變形相反反方向預(yù)預(yù)留偏差差。嚴(yán)格格控制焊焊接順序序防止變變形。構(gòu)構(gòu)件變形形翹曲必必須進(jìn)行行矯正。鋼柱吊裝裝前嚴(yán)格格控制基基礎(chǔ)標(biāo)高高，并對(duì)對(duì)基礎(chǔ)表表面進(jìn)行行仔細(xì)找找平。吊裝就位位前，嚴(yán)嚴(yán)格控制制構(gòu)件的的幾何尺尺寸；對(duì)對(duì)變形超超差的應(yīng)應(yīng)及時(shí)矯矯正。嚴(yán)格控制制安裝工工藝、精精心施工工、精心心操作。所有操作作人員必必須嚴(yán)格格按技術(shù)術(shù)、質(zhì)量量、安全全交底內(nèi)內(nèi)容執(zhí)行行，要

45、求求焊接人人員必須須持證上上崗。鋼結(jié)構(gòu)為為提高制制孔精度度采用鉆鉆模制孔孔。鉆套套用中碳碳鋼制成成，須進(jìn)進(jìn)行淬火火處理，鉆模內(nèi)內(nèi)孔直徑徑應(yīng)比設(shè)設(shè)計(jì)孔徑徑大0.3MMM，鉆模模厚度不不宜過(guò)大大，一般般用155MM左左右。 為保證制制作精度度，鋼構(gòu)構(gòu)件下料料時(shí)要預(yù)預(yù)放收縮縮量，預(yù)預(yù)放量視視工件大大小而定定，一般般工件在在40-60mmm，重重要的又又大又長(zhǎng)長(zhǎng)的工件件要預(yù)放放80-1000mm。 制定合理理的焊接接順序是是不可少少的，當(dāng)當(dāng)幾種焊焊縫要施施焊時(shí)，應(yīng)先焊焊收縮變變形較大大的橫縫縫，而后后焊縱向向焊縫，或者是是先焊對(duì)對(duì)接焊縫縫而后再再焊焊角角焊縫。焊接型鋼鋼的主焊焊縫應(yīng)在在組裝加加勁肋板板

46、零件之之前焊接接。主焊焊縫的焊焊接順序序應(yīng)按焊焊后變形形需要考考慮其焊焊接順序序應(yīng)交錯(cuò)錯(cuò)進(jìn)行。 6.2.2鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝： 鋼結(jié)構(gòu)吊吊裝過(guò)程程嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行GGB5002055955鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范及及GBB50222195鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定表標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 開工前必必須對(duì)基基礎(chǔ)縱橫橫軸線及及水平標(biāo)標(biāo)高、鋼鋼構(gòu)件外外形尺寸寸、焊接接質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)合格后后施工。施工前必必須進(jìn)行行技術(shù)交交底。施工時(shí)特特工種上上崗人員員必須有有勞動(dòng)局局頒發(fā)的的上崗證證書。測(cè)量?jī)x器器必須經(jīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量量檢定為為合格的的儀器方方可使用用。 施工中堅(jiān)堅(jiān)持三檢檢（自檢檢，互檢檢，專業(yè)業(yè)檢）制制度，嚴(yán)嚴(yán)格工序序質(zhì)量檢

47、檢驗(yàn)。6.2.3壓型型鋼板安安裝:在運(yùn)輸及及吊裝許許可的條條件下，應(yīng)采用用長(zhǎng)尺寸寸的板材材以減少少接縫，提高保保溫性能能和防水水效果。壓型鋼板板板固定定，在橫橫波每?jī)蓛蓧K板有有一波搭搭接，搭搭接面用用密封膠膠條密封封，再用用防水密密封膏密密封，并并用自攻攻螺釘與與檁條固固定。 每塊板端端部不少少于3個(gè)個(gè)螺釘，中間支支撐處在在大于33米檁距距的情況況下，至至少有一一個(gè)自攻攻螺釘連連接。板材搭接接于檁條條上，保保證搭接接長(zhǎng)度要要求，搭搭接部分分用拉鉚鉚釘連接接并施以以防水密密封膏，外露釘釘頭涂密密封膏。 包邊鋼板板的搭接接盡可能能背風(fēng)向向，搭接接長(zhǎng)度大大于200-500毫米，拉鉚釘釘間距小小于50

48、00毫米米。自攻釘拉拉鉚釘設(shè)設(shè)于波峰峰上，進(jìn)進(jìn)行防水水處理。一旦彩色色涂層劃劃傷或銹銹斑時(shí)，應(yīng)采用用相應(yīng)系系列涂料料補(bǔ)刷。6.3雨雨季施工工6.3.1雨季季施工期期間，要要求場(chǎng)地地排水暢暢通，道道路通行行無(wú)阻，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)所有的的雨水井井排水溝溝設(shè)專人人經(jīng)常清清理和疏疏通。6.3.2施工工現(xiàn)場(chǎng)的的各種機(jī)機(jī)械、電電氣均應(yīng)應(yīng)設(shè)有防防雨措施施，機(jī)座座應(yīng)保持持一定的的高度，電閘箱箱、電焊焊機(jī)等應(yīng)應(yīng)加防雨雨罩，以以免受水水浸泡。6.3.4腳手手架、上上料操作作平臺(tái)、斜道等等雨天要要及時(shí)清清掃，做做好安全全防滑措措施。6.3.5做好好雨季施施工物資資的準(zhǔn)備備。6.4工工程降低低成本措措施6.4.1工程程開工前

49、前進(jìn)行圖圖紙的專專業(yè)會(huì)審審和綜合合會(huì)審，將設(shè)計(jì)計(jì)中的有有關(guān)問(wèn)題題解決在在工程開開工之前前。6.4.2施工工總平面面圖布置置盡可能能地利用用永久性性設(shè)施。6.4.4加強(qiáng)強(qiáng)節(jié)點(diǎn)考考核管理理，及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題。6.4.5嚴(yán)格格執(zhí)行限限額領(lǐng)料料制度，節(jié)約原原材料，降低工工程成本本。6.4.6加強(qiáng)強(qiáng)周轉(zhuǎn)材材料的管管理，及及時(shí)做好好回收、整修、保管工工作，延延長(zhǎng)周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)，提高周周轉(zhuǎn)率。6.4.7合理理地安排排機(jī)械進(jìn)進(jìn)退長(zhǎng)時(shí)時(shí)間，提提高機(jī)械械使用率率，節(jié)約約機(jī)械臺(tái)臺(tái)班費(fèi)用用。6.4.8統(tǒng)籌籌的安排排減少雨雨季施工工，節(jié)約約雨季施施工的措措施費(fèi)用用。質(zhì)量保證證體系及及其措施施7.1質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)及其保保證措施

50、施7.1.1質(zhì)量量指標(biāo)：確保優(yōu)優(yōu)良7.1.2開工工前編制制詳細(xì)的的創(chuàng)優(yōu)措措施，報(bào)報(bào)審后嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行。7.1.3明確確項(xiàng)目部部管理人人員及各各班組長(zhǎng)長(zhǎng)、操作作人員的的崗位職職責(zé)，建建立質(zhì)量量責(zé)任制制，加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)職工工的教育育培訓(xùn)。7.1.4建立立且具體體落實(shí)“三檢”制度（自檢、互檢、交接檢檢）7.1.5各分分部、分分項(xiàng)工程程開工前前，應(yīng)做做好技術(shù)術(shù)交底，明確措措施，做做好隱蔽蔽工程的的驗(yàn)收記記錄。7.1.6做好好質(zhì)量評(píng)評(píng)比，嚴(yán)嚴(yán)格獎(jiǎng)罰罰制度。7.2建建立質(zhì)量量保證體體系（見見圖）技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任施工負(fù)責(zé)人對(duì)質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)責(zé)確保工程優(yōu)良各專業(yè)、工種、班組長(zhǎng)配合檢查、指導(dǎo)、控制，保證

51、各工序、各分部質(zhì)量施 工 操 作 人 員各工序按規(guī)程操作施工，執(zhí)行交底措施，做好質(zhì)量自檢技 術(shù) 員圖紙審查技術(shù)交底資料收集預(yù) 算 員變更預(yù)算成本核算定額管理安 全 員安全管理安全檢查項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人材料員合格采購(gòu)材料送達(dá)憑證收集施工員落實(shí)具體生產(chǎn)檢查質(zhì)量目標(biāo)質(zhì) 檢 員質(zhì)量交底質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量檢查工期進(jìn)度度安排及及保證措措施8.1工工期進(jìn)度度安排8.1.1施工工工期：本工程程為300天。8.1.2施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃：（南京長(zhǎng)長(zhǎng)江第三三大橋臨臨時(shí)用房房工程進(jìn)進(jìn)度表）。8.2進(jìn)進(jìn)度保證證措施8.2.1由成成立的項(xiàng)項(xiàng)目部全全權(quán)負(fù)責(zé)責(zé)施工中中的人、材、機(jī)機(jī)具的統(tǒng)統(tǒng)一安排排調(diào)度。8.2.2嚴(yán)格格按施工工組

52、織設(shè)設(shè)計(jì)要求求有組織織、有計(jì)計(jì)劃地做做好施工工中的各各項(xiàng)工作作。8.2.3合理理安排工工序，優(yōu)優(yōu)化勞動(dòng)動(dòng)組合，做到小小雨不間間歇，正正常情況況下，能能夠夜間間施工的的，堅(jiān)持持加班加加點(diǎn)。8.2.4主體體結(jié)構(gòu)提提請(qǐng)建設(shè)設(shè)單位及及有關(guān)部部門采取取分段驗(yàn)驗(yàn)收，根根據(jù)進(jìn)度度計(jì)劃，詳細(xì)排排出各工工種班組組的月施施工進(jìn)度度計(jì)劃，并認(rèn)真真檢查落落實(shí)。8.2.5熟悉悉圖紙，所有的的工序一一遍成活活，避免免返工。8.2.7建立立保證工工期獎(jiǎng)罰罰條例，落實(shí)責(zé)責(zé)任制，確保工工期目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。8.2.8專人人負(fù)責(zé)管管理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的用水水、用電電。安全技術(shù)術(shù)保證措措施9.1按按建筑筑施工安安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)JGJJ5999和

53、和安全操操作規(guī)范范的要求求組織標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化施施工，施施工過(guò)程程中應(yīng)結(jié)結(jié)合實(shí)際際，正確確執(zhí)行公公司制定定的各種種安全措措施，強(qiáng)強(qiáng)化安全全責(zé)任制制，形成成從公司司經(jīng)理到到項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理、安安全主管管部門、施工負(fù)負(fù)責(zé)人及及班組長(zhǎng)長(zhǎng)為主體體的安全全體系，按各級(jí)級(jí)人員職職責(zé)定期期檢查安安全責(zé)任任制的貫貫徹執(zhí)行行?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全保保衛(wèi)小組組，設(shè)兩兩名安全全檢查員員和多名名安全值值班員，各操作作班組設(shè)設(shè)一名兼兼職質(zhì)安安員，隨隨時(shí)檢查查防范，及時(shí)處處理好施施工過(guò)程程中的事事故隱患患不斷完完善事故故施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的安安全設(shè)施施，確保保施工過(guò)過(guò)程中人人身、機(jī)機(jī)械、材材料的生生產(chǎn)安全全。9.2認(rèn)認(rèn)真落實(shí)實(shí)國(guó)家有有關(guān)部門門的安全全生

54、產(chǎn)措措施和規(guī)規(guī)定，特特別注意意防止高高空墜物物、物體體打擊、機(jī)械傷傷害和觸觸電事故故的發(fā)生生。9.3做做好高空空交叉多多層作業(yè)業(yè)的安全全防護(hù)，正確設(shè)設(shè)置安全全維護(hù)、安全網(wǎng)網(wǎng)和隔離離防護(hù)，強(qiáng)抓安安全“三寶”（安全全帽、安安全帶、安全網(wǎng)網(wǎng)）的配配置配戴戴落實(shí)情情況。9.4施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的各種種安全防防護(hù)措施施、安全全標(biāo)志和和警告牌牌應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，未未經(jīng)項(xiàng)目目部經(jīng)理理和安全全負(fù)責(zé)人人同意不不得擅自自拆動(dòng)，施工機(jī)機(jī)械必須須指定專專人操作作，特殊殊工種必必須持證證上崗。9.5施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)用電要要規(guī)范化化，設(shè)置置標(biāo)準(zhǔn)配配電箱，所有的的電動(dòng)機(jī)機(jī)具必須須安裝漏漏電保護(hù)護(hù)器，井井架必須須安裝限限位器。所有的的配電箱

55、箱必須要要有防雨雨措施。9.6施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)、休息息室、作作業(yè)棚、倉(cāng)庫(kù)、材料堆堆場(chǎng)等處處所都必必須配備備消防設(shè)設(shè)施，做做到衛(wèi)生生、安全全、道路路暢通。9.7對(duì)對(duì)容易發(fā)發(fā)生重大大傷亡施施工的有有害環(huán)境境，必須須加強(qiáng)檢檢查，把把事故消消滅在萌萌芽狀態(tài)態(tài)之中。夜間施施工時(shí)，工作面面上應(yīng)有有足夠的的亮度，在操作作區(qū)域應(yīng)應(yīng)優(yōu)先選選用安全全的照明明設(shè)備，危險(xiǎn)區(qū)區(qū)域夜間間應(yīng)用紅紅燈示警警。9.8現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工應(yīng)遵守守有關(guān)消消防規(guī)定定及用火火申請(qǐng)制制度，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)火路路應(yīng)隨時(shí)時(shí)保證暢暢通，在在庫(kù)房及及其他臨臨時(shí)設(shè)施施要放置置一定數(shù)數(shù)量的滅滅火器材材，工地地四周設(shè)設(shè)臨時(shí)圍圍欄或圍圍墻，設(shè)設(shè)置門衛(wèi)衛(wèi)，非工工地員不不得入內(nèi)

56、內(nèi)，工地地正面入入口處懸懸掛安全全標(biāo)牌加加強(qiáng)宣傳傳。9.9搞搞好四四口及及周圍的的安全防防護(hù)機(jī)械械洞口作作業(yè)及在在因施工工過(guò)程和和工序需需要而產(chǎn)產(chǎn)生，使使人與物物有墜落落危險(xiǎn)及及人身安安全的其其它洞口口；機(jī)械械高處作作業(yè)時(shí)，必須按按下列規(guī)規(guī)定設(shè)置置防護(hù)措措施：A、板與與墻的洞洞口，必必須設(shè)置置牢固的的蓋板、防護(hù)欄欄桿、安安全網(wǎng)或或其它防防護(hù)設(shè)施施；B、設(shè)備備、管道道井口必必須設(shè)防防護(hù)欄桿桿或固定定柵網(wǎng)，設(shè)備豎豎身內(nèi)應(yīng)應(yīng)層層置置一道欄欄桿、安安全網(wǎng)。9.100堅(jiān)持七七個(gè)不準(zhǔn)準(zhǔn)，不戴戴安全帽帽不準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)，穿高跟跟鞋不準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)入工工地上崗崗作業(yè)，不戴安安全帶不不準(zhǔn)進(jìn)行行懸空作作業(yè)，不不是專人

57、人不準(zhǔn)操操作機(jī)械械和電器器，不準(zhǔn)準(zhǔn)從樓層層向下拋拋物，跳跳板不準(zhǔn)準(zhǔn)鋪放空空搭頭，末按規(guī)規(guī)定張掛掛好安全全網(wǎng)，不不準(zhǔn)操作作。9.111正常情情況下，下列電電器設(shè)備備不帶電電的外露露導(dǎo)電部部分，應(yīng)應(yīng)做保護(hù)護(hù)接零，A、電機(jī)機(jī)、變壓壓器、電電器、照照明器具具、手持持電動(dòng)工工具的金金屬外殼殼;B、電器器設(shè)備轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置置的金屬屬部件；C、配電電屏和控控制屏的的金屬部部件;D、室內(nèi)內(nèi)外配電電裝置的的金屬框框架及靠靠近帶電電部分的的金屬框框架欄和和金屬門門;E、電氣氣線路的的金屬保保護(hù)管、敷線的的鋼索;F、安裝裝在電力力線路桿桿土的開開關(guān)、電電容器等等電器裝裝置的金金屬外殼殼及支架架;G、保護(hù)護(hù)零線除除必須在

58、在配電室室或總配配電箱處處作重復(fù)復(fù)接地外外，還必必須在配配電線路路的中間間處和末末端處作作重復(fù)接接地;H、電器器設(shè)備應(yīng)應(yīng)采用專專用芯線線作保護(hù)護(hù)接零，此芯線線嚴(yán)禁通通過(guò)工作作電流;I、施工工現(xiàn)場(chǎng)所所有用電電設(shè)備，除作保保護(hù)接零零外，必必須在設(shè)設(shè)備負(fù)荷荷線的首首端處設(shè)設(shè)置漏電電保護(hù)裝裝置;J、 電電系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)設(shè)置室室內(nèi)總配配電屏和和室外分分配電箱箱或設(shè)置置室外總總配電箱箱和分配配電箱，實(shí)行分分級(jí)配電電;K、配電電箱、開開關(guān)箱周周圍應(yīng)設(shè)設(shè)置在干干燥、通通風(fēng)及常常溫場(chǎng)所所。在其其周圍應(yīng)應(yīng)有足夠夠二人同同時(shí)工作作的空間間和通道道，不得得堆放任任何妨礙礙操作、維修的的物品，不得有有灌木、雜草?，F(xiàn)場(chǎng)照照明專

59、用用回路須須設(shè)置漏漏電保護(hù)護(hù)裝置，燈具金金屬外應(yīng)應(yīng)作接零零保護(hù)。9.122所有物物資必須須按施工工總平面面布置圖圖進(jìn)行堆堆放，不不得亂堆堆亂放，及時(shí)清清理堆碼碼模板和和鋼管，減少不不安全因因素。9.133建筑施施工機(jī)械械的安全全措施:A、機(jī)械械設(shè)備應(yīng)應(yīng)按其技技術(shù)性能能的要求求正確使使用。缺缺少安全全裝置或或安全裝裝置己失失效的機(jī)機(jī)械設(shè)備備不得使使用。B、處在在運(yùn)行和和運(yùn)轉(zhuǎn)中中的機(jī)械械嚴(yán)禁對(duì)對(duì)其進(jìn)行行維修、保養(yǎng)或或調(diào)整等等作業(yè)。C、機(jī)械械設(shè)備的的操作人人員必須須經(jīng)過(guò)專專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)考試合合格，在在取得有有關(guān)部門門頒發(fā)的的操作證證或特殊殊工種操操作證后后，方可可獨(dú)立操操作。學(xué)學(xué)員必須須在師傅傅的指導(dǎo)導(dǎo)下進(jìn)行行操作。D、機(jī)械械作業(yè)時(shí)時(shí)，操作作人員不不得擅自自離開工工作崗位位或?qū)C(jī)機(jī)械交給給非本機(jī)機(jī)操作人人員操作作，嚴(yán)禁禁無(wú)關(guān)人人員進(jìn)入入操作區(qū)區(qū)和操作作室內(nèi)。機(jī)械進(jìn)進(jìn)入作業(yè)業(yè)地點(diǎn)后后，施工工技術(shù)人人員向機(jī)機(jī)械操個(gè)個(gè)人員進(jìn)進(jìn)行施工工任務(wù)及及安全技技術(shù)措施施交底，操作人人員應(yīng)熟熟悉作業(yè)業(yè)環(huán)境和和施工條條件，遵遵守現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全規(guī)規(guī)則。9.144分部分分項(xiàng)工作作操作前前，工長(zhǎng)長(zhǎng)應(yīng)向操操作