管道大開挖穿越施工組織設(shè)計

1、四川德陽慶達(dá)實業(yè)有限公司 施工組織設(shè)計PAGE - 39 -四川德陽慶達(dá)實業(yè)有限公司 施工組織設(shè)計 PAGE - 1 -1、概述 1.1編制概述1.1. 1編制依據(jù)(1)根據(jù)新彭線（石亭江穿越段）管道整改工程施工圖設(shè)計；(2) 遵循的的法規(guī)及及規(guī)范 中華華人民共共和國環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)法 中中華人民民共和國國水土保保護(hù)法 中中華人民民共和國國文物保保護(hù)法建設(shè)項項目環(huán)境境保護(hù)管管理辦法法 中中華人民民共和國國安全法法石油天天然氣管管道保護(hù)護(hù)條例中華人人民共和和國國務(wù)務(wù)院令第第33號號(3) 施工技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及驗收收規(guī)范A輸氣氣管道工工程設(shè)計計規(guī)范（GBB502251-20003）B油氣氣輸送管管道穿越

2、越工程設(shè)設(shè)計規(guī)范范（GGB5004233-20007）C油氣氣輸送管管道穿越越工程施施工規(guī)范范（GBB504424-20007）D石油油天然氣氣建設(shè)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范-管道道穿跨越越工程（SYY40227-220077）E輸油油（氣）鋼質(zhì)管管道抗震震設(shè)計規(guī)規(guī)范（SY/T04450-20004）F管道道干線標(biāo)標(biāo)記設(shè)置置技術(shù)規(guī)規(guī)范（SY/T60064-94）G建筑筑結(jié)構(gòu)荷荷載規(guī)范范（GGB5000099-20001）H混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范（GB5500110-220022）(4)我我公司目目前的技技術(shù)實力力、裝備備情況及及管理制制度、公公司HSSE體系系的程序序文件、作業(yè)文文件、質(zhì)質(zhì)

3、量手冊冊等有關(guān)關(guān)內(nèi)容。1.1.2 編編制范圍圍編制范圍圍為：新新彭線（石亭江江穿越段段）管道道整改工工程河道道穿越管管道施工工及土建建施工。1.1.3 編編制的原原則(1)認(rèn)認(rèn)真貫徹徹執(zhí)行國國家基本本建設(shè)的的方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行基本本建設(shè)的的有關(guān)規(guī)規(guī)章、規(guī)規(guī)程，科科學(xué)地安安排施工工順序，在保證證優(yōu)質(zhì)低低耗地完完成工程程建設(shè)的的前提下下，加快快工程建建設(shè)速度度，縮短短工期。(2) 嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行土建建工程的的施工操操作規(guī)范范，積極極采用先先進(jìn)的施施工技術(shù)術(shù)，確保保工程質(zhì)質(zhì)量和安安全。(3)加加強(qiáng)系統(tǒng)統(tǒng)管理不不斷提高高施工機(jī)機(jī)械化程程度，努努力提高高勞動生生產(chǎn)率。(4)合合理安排排施工計計劃，交交叉

4、施工工，將多多數(shù)工種種在同一一工期和和必要程程序下科科學(xué)地組組織起來來，使各各工序相相互密切切協(xié)作，互相創(chuàng)創(chuàng)造工作作面，增增大工作作密度，使工作作幅度盡盡量展開開，不斷斷加快工工程進(jìn)度度，縮短短總工期期。(5) 針對雨雨季施工工特點，落實施施工措施施，確保保連續(xù)均均衡施工工。(6) 一切從從實際出出發(fā)，做做好人力力、物力力、財力力的平衡衡，保證證工程建建設(shè)連續(xù)續(xù)、均衡衡。(7) 因地制制宜、就就地取材材、就地地預(yù)制，盡量利利用當(dāng)?shù)氐氐娜肆α?、物力力資源，減少管管材運(yùn)輸輸量，節(jié)節(jié)約能源源。(8) 精心組組織進(jìn)行行現(xiàn)場施施工，節(jié)節(jié)約施工工用地，組織文文明施工工。(9)認(rèn)認(rèn)真搞好好施工現(xiàn)現(xiàn)場HSSE

5、管理理工作。(10) 認(rèn)真真進(jìn)行各各項施工工技術(shù)方方案的技技術(shù)經(jīng)濟(jì)濟(jì)比較后后，選擇擇更優(yōu)更更好的施施工方案案，以使使本工程程取得較較好的技技術(shù)經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益。1.1.4 編編制的主主要任務(wù)務(wù)(1) 確定工工程開工工前必須須完成的的各項施施工準(zhǔn)備備工作。(2) 根據(jù)工工程設(shè)計計確定器器材物資資、運(yùn)輸輸和各施施工隊伍伍的組織織方案。(3) 從施工工的全局局出發(fā)，確定技技術(shù)上先先進(jìn)、經(jīng)經(jīng)濟(jì)上合合理的施施工方法法和技術(shù)術(shù)組織措措施。(4) 編制各各項技術(shù)術(shù)經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量、安全環(huán)環(huán)保生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)措措施。1.1.5 編編制的目目的(1) 確保工工程施工工按照設(shè)設(shè)計進(jìn)行行，并達(dá)達(dá)到工程程建設(shè)質(zhì)質(zhì)量要求求。(2) 搞好

6、工工程建設(shè)設(shè)的系統(tǒng)統(tǒng)管理，加強(qiáng)投投資控制制，降低低工程成成本。(3) 確保工工程施工工安全、環(huán)保，避免發(fā)發(fā)生重大大機(jī)械、人身、傷亡事事故。1.2 工程概概況1.2.1概況況新彭線起起于1334集輸輸首站，終于彭彭州配氣氣站，該該管道建建于19991年年，設(shè)計計壓力為為4.00MPaa（高壓壓），設(shè)設(shè)計輸量量為500萬方/天，管管徑DNN1500，管線線材質(zhì)為為20#無縫鋼鋼管，全全長555.2KKm，全全線管道道采用石石油瀝青青特加強(qiáng)強(qiáng)級防腐腐。新什線起起于1334集輸輸首站，終于石石亭江配配氣站，該管道道建于119933年，設(shè)設(shè)計壓力力為4.0MPPa（低低壓），設(shè)計輸輸量為330萬方方/天

7、，管徑DDN1550，管管線材質(zhì)質(zhì)為200#無縫縫鋼管，全長220.11Km，全線管管道采用用石油瀝瀝青特加加強(qiáng)級防防腐。由于夏季季長時間間的暴雨雨引發(fā)多多次洪水水，將埋埋于河床床下的新新彭線（石亭江江穿越段段）、新新什線（石亭江江穿越段段）沖出出水面并并沖斷管管道。本本次將對對兩條管管道沖斷斷部分進(jìn)進(jìn)行重建建，穿越越位置樁樁號STTJA-STJJB，長長度約為為3277米，管管道采用用大開挖挖穿越方方式，同同溝敷設(shè)設(shè)。新建建的管道道采用加加強(qiáng)級33層PEE防腐。1.2.2場地地自然地地理條件件穿越場地地屬于原原平原河河谷貌，地形起起伏不大大，穿越越段河谷谷呈不對對稱寬緩緩的“U”型，南南、北

8、兩兩岸為一一級階地地，南岸岸高于北北岸，南南岸高出出水面112.44m，北北岸高出出水面111.665m。兩岸均均為卵石石砼及混混凝土岸岸坡，南南岸坡度度為200-300,北岸坡坡度為330-400，南岸岸岸坡完完好、穩(wěn)穩(wěn)定，未未見損毀毀現(xiàn)象，北岸坡坡腳被沖沖刷淘空空，垮塌塌比較嚴(yán)嚴(yán)重，岸岸坡穩(wěn)定定性差。穿越段位位于主河河道拐彎彎處，河河床寬3326.9m，河床質(zhì)質(zhì)為淤泥泥質(zhì)粉質(zhì)質(zhì)粘土，砂土和和卵飄石石土，主主河道緊緊靠北岸岸，南側(cè)側(cè)漫灘寬寬約2990m，一般洪洪水期水水面寬約約3100.5mm，勘察察期間水水面寬約約26mm，水深深0.11-1.06mm，水流流湍急。受挖砂砂采石的的影響，河

9、道內(nèi)內(nèi)大小不不等的溝溝、坑、壟、灘灘發(fā)肓，河床面面凹凸不不平，原原管道即即因挖砂砂采石致致使覆蓋蓋層變薄薄而暴露露被洪水水沖斷，本次勘勘察期間間未見采采掘。穿穿越中線線靠近南南岸西側(cè)側(cè)15mm處的河河床止，有一不不規(guī)則的的長方形形水坑，水坑長長約1220m，寬約112-220m，水深00.3-0.77m,大大堤外的的一家磷磷肥廠每每天往水水坑內(nèi)排排棄廢水水（已經(jīng)經(jīng)采取水水樣送檢檢）；管管道穿越越中線東東側(cè)約1100mm處為石石亭江大大橋，由由于是危危橋，目目前已經(jīng)經(jīng)封閉。1.2.2氣象象綿竹市屬屬于四川川盆地中中亞熱帶帶濕潤季季風(fēng)氣候候區(qū)，主主要特征征為：氣氣候溫和和，降水水充足，四季分分明，

10、冬冬季長而而溫暖少少雨，多多陰天及及霜、霧霧于。多多年平均氣氣溫155.6，區(qū)內(nèi)內(nèi)南北氣氣溫相差差3.220，極端端最高為為35.9，極端端最低為為-7.5。多年年平均降雨雨量10086.4mmm，主要要自然災(zāi)災(zāi)害為洪洪澇、大大風(fēng)、冰冰雹及地地震。1.2.3地質(zhì)質(zhì)特征場地區(qū)域域地質(zhì)構(gòu)構(gòu)造為新新華夏系系一級沉沉降帶-成都斷斷陷盆地地西部。第四系系厚度較較大，勘勘察場地地屬石亭亭江沖、洪積平平原，處處第四系系松散堆堆積分布布區(qū)，地地層為沖沖積粉質(zhì)質(zhì)（淤泥泥質(zhì)）粘粘土、砂砂土及卵卵礫漂石石層。巖土地層層分布：經(jīng)鉆探資資料，穿穿越段巖巖土自上上而下可可分為11類共77層：1）沖洪洪積土（Qa11+p1

11、1）淤泥質(zhì)質(zhì)粘土：厚度00.4-0.55m，灰灰黑色，稍濕-濕，軟軟塑，干干強(qiáng)度中中等，韌韌性較好好，切面面光滑，無搖震震反應(yīng)。淤泥質(zhì)質(zhì)砂土：厚度00.3-1.00m，砂砂含量660-770%，灰黑色色，細(xì)粒粒，稍濕濕-濕，含少量量卵石。卵漂石石夾砂土土：厚度度1.00-4.2m，卵石含含量555-800%。砂土夾夾卵石（A層）：分布布于漫灘灘的大部部分地段段，厚度度0.44-7.3m，含量660-993%；卵石含含量7-40%，主要要成份為為花崗巖巖、石黃黃巖，少少量砂巖巖。粉質(zhì)粘粘土夾卵卵礫石（A層層）：分分布于主主河道及及漫灘的的中下部部，厚度度3.44-100.1mm。中-細(xì)細(xì)砂土夾夾

12、卵礫石石（B層層）：分分布于主主河道及及漫灘的的下部，厚度22.1-6.77m。粉質(zhì)粘粘土夾卵卵礫石（B層）：僅補(bǔ)補(bǔ)充孔ZZK8-1于孔孔深166.100進(jìn)入該該層。1.2.4主要要工程量量表序號名稱稱單位數(shù)量備 注一土建部分分1C3200挖掘機(jī)機(jī)進(jìn)出場場次各44臺250裝載載機(jī)進(jìn)出出場次各44臺3100方方/h柴柴油抽水水機(jī)進(jìn)出出場次各1010臺4砂卵石開開挖m3602664248方方/米2433米5砂卵石轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)走m3300000平均轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)距離550米6導(dǎo)水溝砂砂卵石開開挖m31200007安裝8米米寬雨布布米5008黃土袋堆堆砌m32489回填（1）中沙回填填m3658（2）C20混混凝土

13、澆澆注m332466（3）大塊石，粒徑4000敷設(shè)m3158222（4）砂卵石轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)回m3300000平均轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)距離550米（5）砂卵石回回填m3602664（6）C25混混凝土澆澆筑m326900（7）土工布敷敷設(shè)m26600010抽水臺班班個30011標(biāo)志樁個212警示牌個2二管道安裝裝115996管道道布管、焊接米70021599 5DD彎頭焊焊接個831599管線補(bǔ)補(bǔ)傷補(bǔ)口口及電火火花檢測測米70041599熱縮套套個1005焊口檢測測（1）1599焊口超超聲波檢檢測口80（2）1599焊口XX射線檢檢測片32061599管線通通球、試試壓米7007管道聯(lián)頭頭處21.2.5工程程質(zhì)量達(dá)

14、達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：符合合施工設(shè)設(shè)計要求求，符合合國家及及行業(yè)有有關(guān)質(zhì)量量檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和驗驗收規(guī)范范。合格格率1000%，優(yōu)良率率90%。1.2.6 施施工工期期計劃開工工時間220100年122月20日計劃竣工工時間220111年 1月20 日日具體開竣竣工時間間以甲方方要求為為準(zhǔn)。2、施工工準(zhǔn)備2.1 施工部部署2.1.1 施施工組織織形式及及管理模模式由公司負(fù)負(fù)責(zé)組建建新彭線線（石亭亭江穿越越段）管管道整改改工程項項目經(jīng)理理部，代代表總公公司統(tǒng)一一對內(nèi)對對外行使使協(xié)調(diào)、管理工工作。由由公司抽抽調(diào)精干干的工程程技術(shù)人人員和專專業(yè)管理理人員組組成工程程項目領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)班子子，統(tǒng)一一指揮，集中優(yōu)優(yōu)勢力量量，做

15、到到有計劃劃地組織織施工，確保工工程質(zhì)量量、工期期、安全全等方面面達(dá)到目目標(biāo)要求求。2.1.2 施施工組織織機(jī)構(gòu)設(shè)設(shè)置整個項目目經(jīng)理部部計劃投投入管理理人員及及生產(chǎn)人人員433人，其其中施工工隊1個個，協(xié)調(diào)調(diào)組1個個、技術(shù)術(shù)組1個個、后勤勤保障組組1個、運(yùn)輸隊隊1個，具體機(jī)機(jī)構(gòu)如下下：一、項目目經(jīng)理：趙華 項目副副經(jīng)理：曾旭義義二、施工工隊油建隊：唐志強(qiáng)強(qiáng)王平等等人土建隊：青貴友友 李興田田等人三、協(xié)調(diào)調(diào)組組長：張張維庭 四、技術(shù)術(shù)組：賴賴東爾五、后勤勤保障組組：組長：青青勇各部門職職責(zé)如下下：項目經(jīng)經(jīng)理職責(zé)責(zé)（1）對對本次工工程實行行全面領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)及管管理；（2）負(fù)負(fù)責(zé)與建建設(shè)方指指揮部的的協(xié)調(diào)

16、工工作；（3）代代表施工工方參與與甲方組組織的工工程竣工工驗收和和工程決決算；（4）促促使施工工隊各司司其職，在規(guī)定定的工期期內(nèi)保質(zhì)質(zhì)高效的的完成各各項施工工任務(wù)；（5）負(fù)負(fù)責(zé)與工工程指揮揮部以及及各相關(guān)關(guān)施工單單位的聯(lián)聯(lián)系與溝溝通，作作好協(xié)調(diào)調(diào)工作；（6）組組織進(jìn)行行內(nèi)部階階段性的的檢查和和竣工驗驗收工作作。項目副副經(jīng)理職職責(zé)（1）協(xié)協(xié)助項目目經(jīng)理全全面實施施項目的的組織運(yùn)運(yùn)行。（2）具具體落實實各項管管理職能能，保障障整個管管理體系系的有效效運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）負(fù)負(fù)責(zé)工程程施工的的現(xiàn)場指指揮，組組織運(yùn)行行項目部部的日常常工作。（4）協(xié)協(xié)助項目目經(jīng)理處處理好和和業(yè)主、監(jiān)理、地方部部門及其其它施工工單

17、位的的關(guān)系。（5）對對本崗位位工作質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)。 工程程隊職責(zé)責(zé)（1）負(fù)負(fù)責(zé)與本本工程有有關(guān)的現(xiàn)現(xiàn)場對外外聯(lián)系。（2）完完成本工工程的土土建管理理、質(zhì)量量和進(jìn)度度的監(jiān)控控。（3）和和技術(shù)小小組一起起，同監(jiān)監(jiān)理對特特殊地段段及其原原因進(jìn)行行簽證。（4）負(fù)負(fù)責(zé)管溝溝的開挖挖、回填填的檢查查和驗收收，并負(fù)負(fù)責(zé)其質(zhì)質(zhì)量。計劃財財務(wù)部管管理職責(zé)責(zé)：（1）負(fù)負(fù)責(zé)工程程施工過過程中資資金使用用計劃安安排和管管理；（2）負(fù)負(fù)責(zé)工程程竣工后后的結(jié)算算工作；（3）降降本增效效，節(jié)約約各項費費用開支支，嚴(yán)格格履行財財務(wù)審批批制度和和工程財財經(jīng)制度度。 工程程技術(shù)組組職責(zé)（1）負(fù)負(fù)責(zé)工程程施工中中的現(xiàn)場場質(zhì)量把把關(guān)，

18、作作好監(jiān)督督與管理理，具體體解決施施工技術(shù)術(shù)問題；（2）按按照工工程建設(shè)設(shè)管理辦辦法要要求，負(fù)負(fù)責(zé)施工工現(xiàn)場原原始記錄錄表格的的發(fā)放及及施工原原始資料料的收集集；（3）監(jiān)監(jiān)督現(xiàn)場場施工人人員作好好原始記記錄數(shù)據(jù)據(jù)的填寫寫工作；（4）根根據(jù)工程程具體情情況，制制定相應(yīng)應(yīng)安全措措施，杜杜絕各種種安全隱隱患。 質(zhì)量量安全組組職責(zé)（1）認(rèn)認(rèn)真貫徹徹執(zhí)行國國家和總總公司質(zhì)質(zhì)量有關(guān)關(guān)規(guī)定，以本工工程采用用的有關(guān)關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)范、質(zhì)質(zhì)量檢驗驗標(biāo)準(zhǔn)，對工程程施工質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行監(jiān)督、控制。（2）施施工前編編制工程程施工質(zhì)質(zhì)量計劃劃和物資資質(zhì)量檢檢查計劃劃。（3）參參加施工工圖紙會會審、設(shè)設(shè)計交底底、參與與施工組組織設(shè)

19、計計和施工工方案的的編制和和審核。（4）參參加單位位、分部部、分項項工程的的劃分，核定工工程質(zhì)量量等級。（5）經(jīng)經(jīng)常深入入施工生生產(chǎn)一線線，隨工工巡檢，對工序序質(zhì)量控控制點進(jìn)進(jìn)行專檢檢、抽檢檢，收集集和反饋饋質(zhì)量信信息，按按質(zhì)量檢檢查情況況，提出出獎罰意意見。（6）組組織開展展質(zhì)量活活動，促促使質(zhì)量量體系正正常運(yùn)行行，對工工程實行行定期、不定期期的監(jiān)督督檢查，及時發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量量隱患。（7）質(zhì)質(zhì)量實行行一票否否決權(quán)，質(zhì)檢員員對認(rèn)為為有質(zhì)量量問題的的工程、工序 ，有權(quán)權(quán)勒令其其停工或或返工，有權(quán)對對質(zhì)量責(zé)責(zé)任人進(jìn)進(jìn)行處罰罰。項目組織織機(jī)構(gòu)如如下圖項目經(jīng)理：趙華項目副經(jīng)理：曾旭義后勤負(fù)責(zé)：青勇沈 黎質(zhì)

20、安員：李利紅技術(shù)負(fù)責(zé)：賴東爾財務(wù)：青懷益土建施工組油建施工組2.1.3各項項資源需需要計劃劃(勞動動力、機(jī)機(jī)具)(1)施施工工人人配備工 種種投入人員員數(shù)備 注注管理人員員6輔助工20電焊工4管工2電工1機(jī)械操作作手4司機(jī)3砼工4合 計43(2)施施工設(shè)備備、機(jī)具具配備序號名 稱稱型號及規(guī)規(guī)格單位數(shù) 量量一車輛1客貨兩用用車2t輛22小車輛23挖機(jī)C3200臺44裝載機(jī)臺45載貨汽車車輛2二焊接、切切割設(shè)備備1柴油發(fā)電電機(jī)30kww500 kww臺4(3用用1備)2IIG/MMAA兩用焊焊機(jī)PNE113-4400臺2三動力設(shè)備備1潛水泵DN1000臺82抽水機(jī)DN1000臺83井點降水水設(shè)備D

21、N500套42.2 施工工準(zhǔn)備2.2.1 施施工準(zhǔn)備備工作內(nèi)內(nèi)容計劃劃表序號項目內(nèi)容完成時間間1技術(shù)準(zhǔn)備備（1）按按圖紙自自審、會會審（2）在在調(diào)查研研究的基基礎(chǔ)上、編制施施工組織織設(shè)計（3）編編制施工工圖預(yù)算算和施工工預(yù)算開工前開工前開工前2物資準(zhǔn)備備（1）標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備備、構(gòu)（配）件件和制品品加工準(zhǔn)準(zhǔn)備、建建筑施工工機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備（2）編編制各種種物資需需要量計計劃，簽簽訂特資資供應(yīng)合合同，確確定物資資運(yùn)輸方方案和計計劃，組組織物質(zhì)質(zhì)按計劃劃進(jìn)場和和保管開工前3勞動力組組織準(zhǔn)備備（1）建建立精干干的工作作隊組（2）集集結(jié)施工工力量、組織勞勞動力進(jìn)進(jìn)場（3）做做好工人人入場教教育開工前半半月開工前開

22、工前4現(xiàn)場準(zhǔn)備備（1）設(shè)設(shè)坐標(biāo)控控制網(wǎng)和和高程控控制點，并加以以保護(hù)；（2）平場場場地，處處理場地地上下障障礙物；（3）上上下水、場內(nèi)排排水、電電力、電電訊及能能源供應(yīng)應(yīng)設(shè)施的的施工；（4）臨臨時設(shè)施施搭調(diào)；（5）懸懸掛工程程建設(shè)標(biāo)標(biāo)牌，分分布現(xiàn)場場管理有有關(guān)規(guī)章章制度和和管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；（6）建建立項目目經(jīng)理部部，健全全現(xiàn)場管管理責(zé)任任制；（7）組組織施工工機(jī)具進(jìn)進(jìn)場；（8）組組織建筑筑材料進(jìn)進(jìn)場（9）擬擬定有關(guān)關(guān)試驗、測試項項目計劃劃。開工前半半月5施工場外外協(xié)調(diào)（1）材材料加經(jīng)經(jīng)和訂貨貨（2）簽簽訂分包包和勞務(wù)務(wù)合同開工前2.2.2 技技術(shù)準(zhǔn)備備工作(1)收收集相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及及驗收規(guī)規(guī)范，組組

23、織有關(guān)關(guān)人員對對標(biāo)準(zhǔn)和和規(guī)范進(jìn)進(jìn)行學(xué)習(xí)習(xí)，并貫貫徹到作作業(yè)基層層。(2)熟熟悉設(shè)計計文件、圖紙，組織有有關(guān)技術(shù)術(shù)人員進(jìn)進(jìn)行施工工圖紙內(nèi)內(nèi)部會審審。(3)組組織有關(guān)關(guān)技術(shù)、預(yù)算人人員進(jìn)行行現(xiàn)場踏踏線。詳詳細(xì)掌握握現(xiàn)場情情況，確確定施工工方案，包括施施工設(shè)備備、材料料的運(yùn)輸輸方案和和施工臨臨時堆放放位置。(4)由由工程技技術(shù)人員員對各班班組所有有的施工工員進(jìn)行行詳細(xì)的的技術(shù)交交底并簽簽字認(rèn)可可。2.2.3 物物資準(zhǔn)備備工作(1)向向業(yè)主提提供施工工計劃，材料的的供應(yīng)計計劃，報報請業(yè)主主批準(zhǔn)。(2)編編制工程程材料、加工品品計劃，并按規(guī)規(guī)定報批批。根據(jù)據(jù)項目部部施工計計劃編寫寫材料采采購計劃劃，明確

24、確材料品品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量、材材質(zhì)和技技術(shù)質(zhì)量量要求，同時要要制定物物資轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)計劃，保證物物資盡快快到達(dá)倉倉庫或現(xiàn)現(xiàn)場。(3)編編制施工工所需措措施用料料，消耗耗材料計計劃，按按計劃采采購。2.2.4現(xiàn)場場準(zhǔn)備工工作(1)根根據(jù)現(xiàn)場場條件，照明可可以搭電電，動力力電采用用30kkw發(fā)電電機(jī)一用用一備進(jìn)進(jìn)行供電電(2)搭搭設(shè)施工工臨時設(shè)設(shè)施，進(jìn)進(jìn)行隊伍伍調(diào)遣、安置。(3)平平整及材材料、開開挖出的的砂卵石石堆放等等施工場場地。 2.2.5 管管理文件件及資料料工作項目施工工組將設(shè)設(shè)專職資資料員進(jìn)進(jìn)行資料料管理。(1)文文件資料料的收集集：(2)收收集并學(xué)學(xué)習(xí)相關(guān)關(guān)施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及驗驗收規(guī)范范，按要

25、要求下發(fā)發(fā)到基層層作業(yè)處處。(3)有有關(guān)施工工文件的的編制：a.編制制HSEE項目內(nèi)內(nèi)審計劃劃。b.編制制并按規(guī)規(guī)定報批批施工工組織設(shè)設(shè)計。c.建立立健全各各項管理理制度，特別是是質(zhì)量管管理責(zé)任任制度和和安全管管理制度度。d.檢查查核對質(zhì)質(zhì)檢員、HSEE管理員員、特殊殊工種資資格證、上崗證證。2.2.6施工工營地和和通訊保保障(1)搭搭建臨時時辦公室室、生活活起居住住房、食食堂及庫庫房。(2)場場站施工工營地以以就近選選擇為原原則，必必要時使使用帳篷篷。(3)各各施工現(xiàn)現(xiàn)場和關(guān)關(guān)鍵人員員配備通通訊設(shè)施施，保證證溝通通通暢。3. 施施工方案案供電方案案為：根根據(jù)現(xiàn)場場條件，照明可可以搭電電，動力

26、力電采用用30kkw發(fā)電電機(jī)一用用一備進(jìn)進(jìn)行供電電施工。測量人員員依據(jù)線線路平面面、斷面面圖、設(shè)設(shè)計控制制樁、水水準(zhǔn)標(biāo)樁樁進(jìn)行測測量放線線。根據(jù)據(jù)設(shè)計樁樁號，用用GPSS精確定定位，利利用經(jīng)緯緯儀進(jìn)行行測量；對于丟丟失的控控制樁和和水準(zhǔn)標(biāo)標(biāo)樁，根根據(jù)交接接樁記錄錄、測量量成果表表等資料料進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)樁。根根據(jù)方案案放出臨臨舍、臨臨時堆放放場地位位置。石亭江穿穿越平面面圖如下下：施工現(xiàn)場場平面布布置圖如如下： 3.1施施工流程程施工準(zhǔn)備、施工便道修筑、場平、施工臨舍修筑漫灘開挖、圍堰、開挖引流渠管道安裝等配套工作回填及穩(wěn)管第二次開挖、圍堰管道安裝等配套工作回填及穩(wěn)管原土回填、護(hù)岸、地貌恢復(fù)竣工驗收及

27、清場3.2、土建部部分3.2.1、施施工測量量、放線線根據(jù)設(shè)計計的水平平轉(zhuǎn)角樁樁、控制制樁位置置及平面面坐標(biāo)，用GPPS精確確定位，利用水水準(zhǔn)儀和和經(jīng)緯儀儀進(jìn)行測測量；用用灰線放放出管溝溝中心線線，同時時規(guī)劃出出施工便便道、開開挖棄土土的堆放放位置、機(jī)具設(shè)設(shè)備的作作業(yè)場地地等。對穿越縱縱斷面進(jìn)進(jìn)行復(fù)測測，以便便確定開開挖深度度。通過控制制樁將高高程引至至河的兩兩岸，并并在兩岸岸的管溝溝兩側(cè)各各設(shè)一水水準(zhǔn)點（共四個個控制點點），以以便管溝溝開挖時時對深度度進(jìn)行控控制。設(shè)置縱、橫控制制附樁施工人員員進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場后，工程技技術(shù)人員員立即組組織進(jìn)行行測量放放線工作作，首先先設(shè)置穿穿越的控控制樁、附樁，將

28、縱橫橫控制、附樁設(shè)設(shè)置在開開挖線以以外，防防止開挖挖破壞，控制整整個開挖挖工程。放線前與與當(dāng)?shù)卣秃雍拥拦芾砝聿块T取取得聯(lián)系系，配合合業(yè)主辦辦理相關(guān)關(guān)手續(xù)和和施工臨臨時用地地手續(xù)。3.2.2根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情情況，本本工程采采用圍堰堰導(dǎo)流，分段組組焊的施施工方法法，244小時連連續(xù)施工工。圍堰堰采用砂砂卵石堆堆砌及堆堆砌，黃黃土袋護(hù)護(hù)坡護(hù)岸岸。3.2.2.11堰體高高度的確確定根據(jù)設(shè)計計斷面圖圖，穿越越邊緣段段最大水水深1.5m，平均均水深11.0m，堰體體成型后后上堰水水位將抬抬高0.3m，余高11.5mm堰體高高度H=1.00+0.3+11.5=2.88m。3.2.2.22堰體結(jié)結(jié)構(gòu)的確確定

29、堰體結(jié)構(gòu)構(gòu)采用砂砂卵石堆堆砌，黃黃土袋就就地裝土土護(hù)坡。如下圖：3.2.3、降降水穿越段管管溝開挖挖深度66.2米，水流流量4m3/s，為為了保證證管溝正正常施工工，需進(jìn)進(jìn)行施工工降水，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況，采取井井點降水水，用44臺DNN1500型抽水水機(jī)、330kww發(fā)電機(jī)機(jī)發(fā)電配配合施工工，開挖挖期間224小時時連續(xù)降降水，達(dá)達(dá)到施工工條件。3.2.4、管管溝開挖挖管溝分兩兩開挖。挖挖機(jī)采用用4臺C3320挖挖掘機(jī)，用裝載載機(jī)進(jìn)行行轉(zhuǎn)運(yùn)。管溝主河河槽溝底底寬2.1m，開挖深8米，按管管溝邊坡坡卵石層層1：33放坡。管溝開挖挖見設(shè)計計圖:管溝分層層回填斷斷面圖如如下：3.2.5管溝溝回填

30、管管道安裝裝合格后后，進(jìn)行行細(xì)土回回填，細(xì)細(xì)土回填填后澆筑筑1米深的的混凝土土，混凝凝土澆筑筑后回填填卵礫石石，后再再用粒徑徑大于4400mmm的塊塊石砌筑筑2層。并與原原河床標(biāo)標(biāo)高齊平平?；靥钐顣r應(yīng)采采取有效效措施防防止對管管道外防防腐層造造成損傷傷。3.2.6兩岸岸坡腳防防護(hù)兩岸坡腳腳處管溝溝開挖時時，管線線采取淺淺埋并加加強(qiáng)防護(hù)護(hù)的措施施。管溝溝回填采采用粒徑徑小于1100mmm卵礫礫石回填填并壓實實，管溝溝外側(cè)采采用厚440cmm的C225砼防防護(hù)，護(hù)護(hù)坡表面面鋪設(shè)兩兩層粒徑徑不小于于4000mm的的大塊石石或卵石石護(hù)面，護(hù)坡基基礎(chǔ)采用用C255水下不不分散混混凝土。兩岸坡坡腳施工工時

31、，應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況采采取分段段快速施施工。3.2.6地貌貌恢復(fù)施工檢驗驗合格后后，立即即恢復(fù)河河床地貌貌，修筑筑護(hù)岸堡堡坎，護(hù)護(hù)坡寬度度應(yīng)大于于管溝松松動土22m以上上，高度度平齊河河床原有有地面。3.2.7水工工保護(hù)穿越段管管道敷設(shè)設(shè)完畢后后應(yīng)對兩兩岸原有有條石擋擋土墻進(jìn)進(jìn)行恢復(fù)復(fù)，并對對兩岸岸岸坡施工工開挖松松動部分分進(jìn)行護(hù)護(hù)坡、護(hù)護(hù)岸，護(hù)護(hù)坡寬度度為管中中心線兩兩側(cè)各55m，同同時施工工時應(yīng)與與原岸坡坡銜接好好，護(hù)岸岸地基應(yīng)應(yīng)置于穩(wěn)穩(wěn)定的地地基上，再在其其上砌筑筑條石擋擋土墻護(hù)護(hù)岸，確確保岸坡坡恢復(fù)后后的穩(wěn)定定性。具體為：采用漿漿砌毛石石護(hù)岸：采用MM7.55水泥砂砂漿砌筑筑MU

32、220毛石石，其下下應(yīng)有110220cmm厚的級級配砂礫礫石墊層層。防護(hù)護(hù)寬度取取不小于于最大施施工松動動帶兩邊邊各2mm，且不不小于兩兩側(cè)各55m。擋擋土墻高高于常年年水位以以上300cm設(shè)排排水孔，梅花型型布置，排水扎扎間距22-2.5m。3.3安安裝部分分本次穿越越為3根根管道同同溝敷設(shè)設(shè)，兩根根21998 LL2455NB無無縫鋼管管、1根根27338 LL2455NB無無縫鋼管管，穿越管管段單根根長1300m，設(shè)計計壓力均均為1.6MPPa，符符合GBB/T997111.219999石石油天然然氣工業(yè)業(yè)輸送鋼鋼管交貨貨技術(shù)條條件 第第2部分分：B級級鋼管，均采用三三層PEE加強(qiáng)級級外

33、防腐腐。根據(jù)據(jù)分段圍圍堰情況況，管道道安裝也也分為兩兩段分別別施工，每段管管道兩根根管道同同時安裝裝，兩管管線間距距50mmm，中中間用橡橡膠設(shè)隔隔離帶，管道布布置方案案如下：一、管材材的檢查查驗收材料責(zé)任任人應(yīng)仔仔細(xì)檢查查無縫鋼鋼管，其其中包括括平整度度，管段段坡口應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求求，管口口平面應(yīng)應(yīng)平整、不得有有裂紋、皺皮、凹凸、皺縮、熔渣、毛刺、氧化鐵鐵等。無無縫鋼管管、彎頭頭應(yīng)具有有質(zhì)量合合格證明明書。二、管段段防腐（預(yù)制）全段管道道采用三三PE加加強(qiáng)級防防腐層絕絕緣，補(bǔ)補(bǔ)口采用用輻射交交聯(lián)熱收收縮套。管段預(yù)預(yù)制之前前應(yīng)逐根根進(jìn)行編編號。管預(yù)制后后，應(yīng)使使用電火火花檢漏漏儀以220KV

34、V電壓檢檢測涂層層絕緣，無電火火花時為為合格，并由防防腐工填填寫防防腐絕緣緣層電火火花檢測測記錄。三、管段段布管在布管過過程中，管口應(yīng)應(yīng)加盲板板，以免免損壞管管口以及及雜物進(jìn)進(jìn)入管內(nèi)內(nèi)。堆放放前，應(yīng)應(yīng)清理堆堆管場內(nèi)內(nèi)石塊、植物根根、干枝枝等堅硬硬物，且且在堆管管兩端墊墊細(xì)土堆堆，堆管管層以33層為宜宜，堆管管過高會會造成管管子滑移移而造成成安全事事故。四、坡口口加工與與組對1、坡口口加工管材坡口口為300355，手工工焊可直直接使用用。管端端坡口如如有機(jī)械械加工形形成的卷卷邊，用用銼刀或或電動砂砂輪清除除整平。管道連頭頭處采用用軌道式式半自動動火焰切切割器切切割管口口，切割割時將管管端1000

35、mmm5mmm寬的外外防腐層層清除干干凈，由由熟悉操操作規(guī)程程的專門門人員進(jìn)進(jìn)行操作作，嚴(yán)格格按照本本工程采采用的焊焊接工藝藝規(guī)程規(guī)規(guī)定的坡坡口型式式加工坡坡口，按按標(biāo)準(zhǔn)要要求填寫寫記錄。2、管道道組對用直尺或或自制卡卡規(guī)檢查查管口橢橢圓度，采用脹脹管器、千斤頂頂?shù)葘Ｓ糜谜艺すぞ哌M(jìn)行行管口矯矯正。組對前檢檢查管端端防腐層層預(yù)留長長度，保保證預(yù)留留長度1100mmm5mmm寬。管口組對對前用自自制清管管器清除除防腐管管內(nèi)雜物物，用汽汽油、棉棉紗、銼銼刀和電電動鋼絲絲刷等清清除管端端25mmm范圍的的油污、鐵銹、毛刺等等，并打打磨露出出金屬光光澤。對修理和和檢驗合合格的管管子，測測量管子子的實際

36、際長度并并加以記記錄，按按布管順順序在管管口頂部部用油漆漆進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場標(biāo)號號。標(biāo)出管長長的中心心線，利利于管口口組對過過程中平平穩(wěn)吊裝裝。管口清理理完畢后后，立即即轉(zhuǎn)入組組裝焊接接工序，其間隔隔不宜超超過3hh，以避避免二次次清口。對口采用用外對口口器，注注意保護(hù)護(hù)好防腐腐層。管口組對對的錯邊邊量均勻勻分布在在圓周上上，根焊焊完成后后，禁止止校正管管子接口口的錯邊邊量，嚴(yán)嚴(yán)禁用錘錘擊方法法強(qiáng)行組組對管口口。兩相鄰鋼鋼管的原原有焊縫縫在對口口時相互互錯開距距離不小小于1000mmm。按照照焊接工工藝規(guī)程程的要求求拆卸移移動對口口器，移移動對口口器時，管子保保持平衡衡。管道組對對完畢，由操作作者按以

37、以下標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行對對口質(zhì)量量檢驗，填好組組對記錄錄，并與與焊工進(jìn)進(jìn)行互檢檢，檢查查合格后后辦理工工序交接接，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理復(fù)查查合格后后方可允允許焊接接。管口組對對規(guī)定序號檢查項目目規(guī)定要求求1坡口符合“焊焊接工藝藝規(guī)程”要求2管內(nèi)清掃掃無任何雜雜物3管口清理理（255mm范圍圍內(nèi)）和和修口管口完好好無損，無鐵銹銹、油污污、油漆漆、毛刺刺4管端焊縫縫余高打打磨端部1000mmm范圍內(nèi)內(nèi)焊縫余余高打磨磨掉，并并平緩過過渡5兩管口直直焊縫間間距錯開間距距不小于于1000mm弧弧長6錯邊量不大于11mm，沿周長長均勻分分布7鋼管短節(jié)節(jié)長度不小于11.0m8相鄰和方方向相反反的兩個個彎管中中間直管管段長不小于

38、11.5mm9過渡坡口口厚壁管內(nèi)內(nèi)側(cè)打磨磨至薄壁壁厚度，銳角為為143010管子對接接不允許割割斜口。由于管管口沒有有對準(zhǔn)而而造成的的3以內(nèi)內(nèi)的偏斜斜，不算算斜口11手工焊作作業(yè)空間間距管壁大大于0.4m五、管道道焊接管道焊接接應(yīng)執(zhí)行行工業(yè)業(yè)金屬管管道工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范（GB5502335-997）的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。本本工程采采用下向向焊施工工，焊接接材料采采用氬電電聯(lián)焊方方式。焊接準(zhǔn)備備被焊接表表面應(yīng)均均勻、光光滑，不不得有起起鱗、磨磨損、鐵鐵銹、渣渣垢、油油脂和其其他影響響焊接質(zhì)質(zhì)量的有有害物質(zhì)質(zhì)；管內(nèi)內(nèi)外表面面坡口兩兩側(cè)255mm范范圍內(nèi)應(yīng)應(yīng)清理至至顯現(xiàn)金金屬光澤澤。接頭坡口口角度、

39、鈍邊、根部間間隙、對對口錯邊邊量應(yīng)符符合焊接接工藝規(guī)規(guī)程的要要求。對口處原原有管焊焊縫必須須修磨，并符合合焊接工工藝規(guī)程程要求。管溝內(nèi)焊焊接工作作坑應(yīng)保保證焊工工操作方方便和安安全。應(yīng)使用直直流焊機(jī)機(jī)；焊接接設(shè)備應(yīng)應(yīng)能滿足足焊接工工藝要求求，具有有良好的的工作狀狀態(tài)、準(zhǔn)準(zhǔn)確的量量值顯示示和安全全性。正式焊接接之前，按焊接接工藝規(guī)規(guī)程要求求在試板板上調(diào)整整好焊接接參數(shù)，參數(shù)包包括：電電壓、電電流、焊焊速、保保護(hù)氣體體流量、電源極極性、電電弧的擺擺幅、擺擺頻和良良好的停停留時間間等。焊接前，準(zhǔn)備好好加熱器器、測溫溫計、焊焊工使用用的焊梯梯、焊臺臺、隔熱熱膠皮板板等輔助助工具，保證焊焊接工作作順利進(jìn)

40、進(jìn)行。焊接地線線盡量靠靠近焊接接區(qū)，采采用自制制卡具將將地線與與管表面面接觸牢牢固，避避免產(chǎn)生生電弧傷傷害母材材。焊接操作作及要求求電焊工培培訓(xùn)階段段，由專專業(yè)技術(shù)術(shù)人員及及熟練電電焊工在在焊接工工藝規(guī)范范范圍內(nèi)內(nèi)有針對對的選擇擇最佳焊焊接參數(shù)數(shù)，加以以推廣。焊工需需持有上上崗證方方可進(jìn)行行施焊。焊接前，管口準(zhǔn)準(zhǔn)備和焊焊前準(zhǔn)備備工作應(yīng)應(yīng)達(dá)到工工藝規(guī)程程要求。焊接前應(yīng)應(yīng)在焊接接試板上上試焊，調(diào)整焊焊接參數(shù)數(shù)。焊接時，應(yīng)嚴(yán)格格執(zhí)行焊焊接工藝藝規(guī)程。在兩名名焊工收收弧交接接處，先先到達(dá)交交接處的的焊工應(yīng)應(yīng)多焊部部分焊道道，便于于后焊焊焊工的收收弧。焊接時注注意保持持層間溫溫度，當(dāng)當(dāng)層間溫溫度低于于焊

41、接工工藝評定定的要求求時，用用液化氣氣烤把進(jìn)進(jìn)行從上上到下的的補(bǔ)充加加熱，滿滿足層間間溫度的的要求。焊道的起起弧或收收弧處應(yīng)應(yīng)相互錯錯開300mm以以上。嚴(yán)嚴(yán)禁在坡坡口以外外的管表表面上起起弧。焊焊接前每每個引弧弧點和接接頭必須須修磨。必須在在前一焊焊層全部部完成后后，才允允許下一一焊層焊焊接。根焊之前前，先將將管端口口表面污污垢清除除干凈。撤離外對對口器前前，根焊焊道必須須完成660%以上上，且焊焊完的焊焊道沿管管周長均均勻分布布，對口口支撐或或吊具在在完成全全部根焊焊道后方方可撤除除。焊接時，用自制制防風(fēng)套套封管口口，以有有效防止止管內(nèi)產(chǎn)產(chǎn)生穿堂堂風(fēng)。根焊道必必須熔透透，背面面成型良良好。

42、根根焊完成成后，用用角向磨磨光機(jī)修修磨清理理根焊外外表面熔熔渣、飛飛濺物、缺陷及及焊縫凸凸高，修修磨不得得傷及管管外表面面的坡口口形狀。六、管道道焊縫檢檢查外觀檢驗驗焊縫外觀觀成型均均勻一致致，焊縫縫及其附附近表面面上不得得有裂紋紋、未熔熔合、氣氣孔、夾夾渣、飛飛濺、夾夾具焊點點等缺陷陷。焊縫表面面不應(yīng)低低于母材材表面，焊縫余余高不大大于為11.6mmm、局局部不得得大于33mm，超標(biāo)部部分可以以進(jìn)行打打磨，但但不能傷傷及母材材并與母母材進(jìn)行行圓滑過過度。焊后錯邊邊量不大大于1mmm。焊縫寬度度為兩側(cè)側(cè)外表面面坡口寬寬度每側(cè)側(cè)增加00.5mmm2.00mm。咬邊深度度不超過過0.55mm；咬邊

43、深深度小于于0.33mm的的任何長長度均為為合格；咬邊深深度在00.30.5mmm之間間，單個個長度不不超過330mmm，累計計長度不不大于焊焊縫圓周周全長的的15%。認(rèn)真填寫寫焊縫工工藝記錄錄、焊縫縫表面質(zhì)質(zhì)量檢查查記錄。編寫焊口口編號圖圖并按規(guī)規(guī)定進(jìn)行行焊口標(biāo)標(biāo)記。無損檢測測先進(jìn)行外外觀質(zhì)量量檢查，外觀質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合鋼鋼質(zhì)管道道焊接及及驗收（SYY/T441033-19995）的要求求。管段所有有環(huán)向焊焊縫均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行1100%X射線線檢查和和超聲波波檢查。X射線線檢驗應(yīng)應(yīng)達(dá)石石油天然然氣鋼質(zhì)質(zhì)管道無無損檢測測SYY/T441099-20005級質(zhì)量量要求。超聲波波檢查應(yīng)應(yīng)達(dá)到鋼焊縫縫手工超

44、超聲波探探傷方法法和探傷傷結(jié)果分分級GGB1113455-899級質(zhì)量量要求七、現(xiàn)場場補(bǔ)口、補(bǔ)傷本段管線線設(shè)計采采用三層層PE加加強(qiáng)級外外防腐層層，補(bǔ)口口采用三三層輻射射交聯(lián)聚聚乙烯熱熱收縮套套，與主主體防腐腐層的搭搭接寬度度1000mm；管道破破損處直直徑30mmm的損損傷（包包括針孔孔），采采用補(bǔ)傷傷片補(bǔ)傷傷；直徑徑300mm的的損傷，先用補(bǔ)補(bǔ)傷片補(bǔ)補(bǔ)傷，然然后用熱熱收縮帶帶包覆。1、補(bǔ)口口管口清理理管口清理理前記錄錄補(bǔ)口處處未防腐腐的寬度度。環(huán)向焊縫縫及其附附近的毛毛刺、焊焊渣、飛飛濺物、焊瘤污污物油和和雜物等等采用鋼鋼絲刷、磨光機(jī)機(jī)清除干干凈。防腐層端端部有翹翹邊、生生銹、開開裂等缺缺

45、陷時，應(yīng)進(jìn)行行修理處處理，一一直切除除到防腐腐層與鋼鋼管完全全粘接處處為止；切割前前先彈好好環(huán)形線線，把帶帶坡角的的環(huán)形靠靠尺固定定好，兩兩人同時時在兩側(cè)側(cè)切割，防腐層層端部坡坡角不大大于300o。管口預(yù)熱熱當(dāng)管口表表面有水水氣（露露水或霜霜）時，應(yīng)用火火焰加熱熱器進(jìn)行行加熱，以清除除管道表表面的水水分，加加熱溫度度宜為330-400。加熱完畢畢測量管管子表面面上下左左右4個個點的溫溫度，達(dá)達(dá)到要求求后進(jìn)行行噴砂除除銹。管口表面面處理人工機(jī)械械除銹、清除灰灰塵人工除銹銹采用角角動力磨磨光機(jī)帶帶動鋼絲絲刷除銹銹，除銹銹等級達(dá)達(dá)到GBB89223涂涂裝前鋼鋼材表面面銹蝕等等級和除除銹等級級stt3

46、級，除銹時時操作工工應(yīng)戴護(hù)護(hù)目鏡，管子表表面呈現(xiàn)現(xiàn)金屬本本色，沒沒有黑色色或紅色色斑點時時停止除除銹進(jìn)行行檢查。除銹用手手持電動動工具必必須符合合手持持電動工工具的安安全第一一部分：一般要要求GGB38833.1的規(guī)規(guī)定。除除銹時將將環(huán)向焊焊縫兩側(cè)側(cè)防腐涂涂層500mm范范圍內(nèi)一一并打毛毛處理；除銹完完畢后，盡快進(jìn)進(jìn)行防腐腐，間隔隔時間超超過200minn重新除除銹。管口加熱熱與測溫溫用火焰加加熱器對對補(bǔ)口部部位進(jìn)行行加熱，加熱溫溫度應(yīng)符符合產(chǎn)品品說明書書的要求求。管口加熱熱完畢，應(yīng)立即即采用點點式溫度度計進(jìn)行行測溫，測量管管口表面面上下左左右4個個點的溫溫度，溫溫差5。熱收縮帶帶（套）安裝和

47、和定位 熱收縮帶帶（套）安裝和和定位應(yīng)應(yīng)符合產(chǎn)產(chǎn)品說明明書的要要求。熱收縮帶帶（套）與主體體防腐層層的搭接接寬度1000mm。加熱熱收收縮帶（套）將熱收縮縮帶（套套）定位后后，用火火焰加熱熱器先從從中間位位置沿環(huán)環(huán)向均勻勻加熱，使中央央部位首首先收縮縮。采用二人人從中央央向兩側(cè)側(cè)均勻移移動加熱熱，從管管底到管管頂逐步步使熱收收縮帶（套）均均勻收縮縮，用輥輥子滾壓壓平整，將空氣氣完全排排出，使使之粘結(jié)結(jié)牢固。至端部約約50mmm時，將火焰焰調(diào)小，轉(zhuǎn)從側(cè)側(cè)向向內(nèi)內(nèi)加熱膠膠面；至至膠融和和后，在在緩緩加加熱熱收收縮帶（套），直至端端部周向向底膠均均勻溢出出。不應(yīng)對熱熱收縮帶帶（套）上任意意一點長長時

48、間噴噴烤，防防止熱收收縮帶（套）表表面燒焦焦碳化。檢查驗收收補(bǔ)口外觀觀應(yīng)逐個個檢查，熱收縮縮帶（套套）表面面應(yīng)光滑滑平整、無皺折折、無氣氣泡，涂涂層兩端端坡角處處與熱收收縮帶（套）粘粘接緊密密，無空空隙，表表面沒有有燒焦碳碳化現(xiàn)象象。熱收縮帶帶（套）與防腐腐層搭接接寬度1000mm。采用熱熱收縮帶帶時，應(yīng)應(yīng)用固定定片固定定，周向向搭接寬寬度80mmm。熱收縮帶帶（套）補(bǔ)口應(yīng)應(yīng)用電火火花檢漏漏儀逐個個進(jìn)行針針孔檢查查，檢漏漏電壓115KVV。如出出現(xiàn)針孔孔，應(yīng)重重新補(bǔ)口口。熱收縮帶帶（套）補(bǔ)口應(yīng)應(yīng)進(jìn)行粘粘結(jié)力檢檢驗，2255下剝離離強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)不小于于50NNcmm，按照照標(biāo)準(zhǔn)要要求進(jìn)行行抽檢，如不

49、合合格，應(yīng)應(yīng)加倍抽抽檢；若若加倍抽抽檢不合合格，則則該段管管線的補(bǔ)補(bǔ)口應(yīng)全全部返工工。2、補(bǔ)傷傷直徑330mmm損傷的的修補(bǔ)用直徑330mmm的空壓壓沖頭沖沖緩沖孔孔，沖透透聚乙烯烯層，用用小刀把把邊緣修修齊，邊邊緣坡角角300。在損傷區(qū)區(qū)域內(nèi)的的鐵銹和和污物應(yīng)應(yīng)清理干干凈，并并把搭接接寬度1100mmm范圍圍內(nèi)的防防腐層打打毛。用火焰加加熱器預(yù)預(yù)熱破損損管體表表面，溫溫度宜為為601000。在破損處處填充一一塊尺寸寸略小于于破損面面的密封封膠，并并用火焰焰加熱器器加熱密密封膠至至熔化，用刮刀刀將熔化化的密封封膠刮平平。剪一塊補(bǔ)補(bǔ)傷片，其尺寸寸應(yīng)保證證距防腐腐層孔洞洞邊緣不不小于1100mmm

50、；剪剪去補(bǔ)傷傷片的四四角，將將補(bǔ)傷片片的中心心對準(zhǔn)破破損面貼貼上；用用火焰加加熱器加加熱補(bǔ)傷傷片，邊邊加熱邊邊擠出內(nèi)內(nèi)部空氣氣；用手手指按壓壓四個角角時，能能產(chǎn)生輕輕微的壓壓痕即停停止加熱熱，然后后用膠輥輥按壓各各個邊得得到足夠夠的粘接接強(qiáng)度。直徑330mmm損傷的的修補(bǔ)用工具刀刀把損傷傷的邊緣緣修齊，邊緣切切成坡口口形，坡坡角330。先用補(bǔ)傷傷片補(bǔ)傷傷，方法法同直徑徑30mmm損傷傷的修補(bǔ)補(bǔ)方法。熱收縮帶帶包覆范范圍內(nèi)的的油污等等雜物應(yīng)應(yīng)清除干干凈后，包覆一一條熱收收縮帶（寬度能能蓋住補(bǔ)補(bǔ)傷片），安裝裝和加熱熱熱收縮縮帶按補(bǔ)補(bǔ)口方法法進(jìn)行；檢查驗收收補(bǔ)傷后的的外觀進(jìn)進(jìn)行1000%目目檢，表表

51、面應(yīng)平平整、無無皺折、無氣泡泡及燒焦焦碳化現(xiàn)現(xiàn)象，不不合格應(yīng)應(yīng)重新補(bǔ)補(bǔ)傷。補(bǔ)傷處應(yīng)應(yīng)進(jìn)行1100%電火花花檢漏，檢漏電電壓155KV，無漏點點為合格格。粘結(jié)力檢檢查按照照標(biāo)準(zhǔn)要要求進(jìn)行行，2555下剝離離強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)不小于于50NNcmm，方法法同補(bǔ)口口；不合合格加倍倍抽查，若加倍倍抽查不不合格，則該段段管線應(yīng)應(yīng)全部重重新補(bǔ)傷傷。3、防腐腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷的的注意事事項防腐補(bǔ)口口、補(bǔ)傷傷應(yīng)使用用經(jīng)監(jiān)理理認(rèn)定的的專用工工具進(jìn)行行施工，所用檢檢測器具具應(yīng)經(jīng)過過計量檢檢定，并并在檢定定有效期期內(nèi)使用用。現(xiàn)場防腐腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷操操作人員員應(yīng)經(jīng)過過防腐施施工培訓(xùn)訓(xùn)并取得得合格證證。施工人員員應(yīng)穿戴戴好工作作服、手手

52、套、護(hù)護(hù)目鏡和和面盔，施工機(jī)機(jī)械、作作業(yè)現(xiàn)場場應(yīng)設(shè)安安全環(huán)保保標(biāo)志。檢查出的的漏點、損壞的的防腐層層應(yīng)用防防水涂料料標(biāo)記出出來?，F(xiàn)場防腐腐、補(bǔ)口口施工過過程中，施工質(zhì)質(zhì)檢人員員進(jìn)行全全面的施施工監(jiān)督督與檢查查，并做做好記錄錄；現(xiàn)場場監(jiān)理復(fù)復(fù)查確認(rèn)認(rèn)合格并并進(jìn)行工工序交接接后方可可進(jìn)行下下一道工工序施工工。管口防腐腐完成后后，應(yīng)用用路標(biāo)漆漆按業(yè)主主有關(guān)要要求在管管道補(bǔ)口口旁邊標(biāo)標(biāo)記。防腐材料料應(yīng)存放放在陰涼涼、干燥燥處，嚴(yán)嚴(yán)禁受潮潮和日光光直接照照射，并并隔絕火火源，遠(yuǎn)遠(yuǎn)離熱源源，存放放溫度和和濕度應(yīng)應(yīng)符合生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)說明書書的要求求。施工過程程中必須須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行其操操作規(guī)程程，必須須符合職職業(yè)

53、安全全衛(wèi)生、環(huán)境保保護(hù)、文文物保護(hù)護(hù)等方面面的要求求，并應(yīng)應(yīng)符合國國家、地地方有關(guān)關(guān)法律規(guī)規(guī)定。工程上的的設(shè)計變變更，應(yīng)應(yīng)在業(yè)主主或監(jiān)理理批準(zhǔn)后后方可實實施。當(dāng)存在下下列情況況之一且且無有效效防護(hù)措措施時，不得進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)口口、補(bǔ)傷傷露天作作業(yè)：雨天；相對濕度度大于990八、管道道清管與與試壓1、管道道清管管道安裝裝完畢后后兩根管管線應(yīng)分分段依次次進(jìn)行管管道清管管、強(qiáng)度度試壓和和嚴(yán)密性性試壓。管道清清管和試試壓前，應(yīng)編制制施工方方案，制制定安全全措施，并充分分考慮施施工人員員及附近近公眾與與設(shè)施安安全。清清管、試試壓、干干燥作業(yè)業(yè)應(yīng)統(tǒng)一一指揮，并配備備必要的的交通工工具、通通信及醫(yī)醫(yī)療設(shè)備備。試壓

54、壓時應(yīng)設(shè)設(shè)巡視人人員，無無關(guān)人員員不得入入內(nèi)，在在連續(xù)升升壓過程程中和強(qiáng)強(qiáng)度試驗驗的穩(wěn)壓壓結(jié)束前前，所有有人員不不得靠近近試驗區(qū)區(qū)。在進(jìn)行試試壓前必必須采用用清管器器進(jìn)行多多次清管管，每段段管線清清管次數(shù)數(shù)不應(yīng)少少于2次次。清管管應(yīng)設(shè)臨臨時清管管收發(fā)裝裝置，清清管接收收裝置應(yīng)應(yīng)設(shè)置在在地勢較較高的地地方，550m之內(nèi)不不得有居居民和建建筑物，并應(yīng)設(shè)設(shè)置警示示裝置。2、管道道試壓穿越段管管線均采采用潔凈凈水作為為強(qiáng)度試試驗介質(zhì)質(zhì)。管道道試壓應(yīng)應(yīng)符合液體石石油管道道壓力試試驗（GB/T1668055-19997）、輸輸氣管道道工程設(shè)設(shè)計規(guī)范范（GGB5002511-20003）和油油氣長輸輸管道工

55、工程施工工及驗收收規(guī)范（GBB503369-20006）的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。該工程采采取分段段開挖、圍堰，試壓時時應(yīng)取采采分線分分段試壓壓，管道道連通后后再分別別進(jìn)行整整體試壓壓，該工工程強(qiáng)度度試驗為為1.55倍設(shè)計計壓力，即6MPaa，嚴(yán)密密性試驗驗壓力為為管道設(shè)設(shè)計壓力力，即44MPaa，管道道強(qiáng)度試試壓穩(wěn)壓壓時間不不得小于于4小時時，不破破裂、無無泄漏為為合格。管道強(qiáng)度度試壓合合格后方方可進(jìn)行行嚴(yán)密性性試壓，試壓壓壓力為44 MPPa，穩(wěn)穩(wěn)壓時間間24小小時，壓壓降率不不大于11%試壓壓值，且且不大于于0.11MPaa為合格格。試壓時，升壓應(yīng)應(yīng)緩慢，當(dāng)壓力力升到試試驗壓力力的300%和660

56、%時時，應(yīng)暫暫停升壓壓，進(jìn)行行巡線檢檢查，無無異常情情況方可可繼續(xù)升壓。試壓合合格后，連頭處處的焊口口必須進(jìn)進(jìn)行1000%XX射線照照相檢驗驗和超聲聲波探傷傷，檢驗驗合格后后，可不不再試壓壓。 4、施工工中的HHSE管管理4.1 總則認(rèn)真貫徹徹執(zhí)行本本公司關(guān)關(guān)于安全全的各項項管理規(guī)規(guī)定，推推行HSSE管理理，確立立項目經(jīng)經(jīng)理為HHSE管管理第一一責(zé)任者者，并承承諾：遵遵守健康康、安全全、環(huán)境境的法令令法規(guī)，尊重當(dāng)當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)風(fēng)，確保保安全生生產(chǎn)，不不斷提高高群體健健康水平平，承擔(dān)擔(dān)保護(hù)環(huán)環(huán)境義務(wù)務(wù)，盡全全力預(yù)防防污染，符合當(dāng)當(dāng)?shù)厮αυO(shè)施和和水土保保持的要要求。4.2 方針堅持“誠誠信守法法、工程

57、程創(chuàng)優(yōu)、愛護(hù)環(huán)環(huán)境、文文明施工工、持續(xù)續(xù)發(fā)展、確保安安康”的方針針，始終終把健康康、安全全、環(huán)境境擺在首首要位置置，納入入各級領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)的議議事日程程，正確確處理健健康、安安全、環(huán)環(huán)境與效效益、進(jìn)進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量和生生產(chǎn)的辨辨證關(guān)系系。提高高全體施施工人員員對事故故的防范范意識和和防范能能力，做做到全員員參與、全過程程防范、系統(tǒng)處處置、確確保安全全生產(chǎn)。4.3 目標(biāo)（1）質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)是：工程一次次交付驗驗收合格格率1000%；工程分部部、分項項合格率率1000%；顧客滿意意度900%，并并每年提提高，三三年達(dá)到到93%以上；重大質(zhì)量量、安全全事故為為零。（2）環(huán)環(huán)境目標(biāo)標(biāo)是：1.施工工期間噪噪音的控控

58、制：晝晝間75ddB，夜夜間65ddB。2.“三三廢”排放處置達(dá)達(dá)到國家家、地方方法律法法規(guī)要求求。3.控控制污水水排放的的PH值。（3）職職業(yè)安全全健康目目標(biāo)是：1、年重重大傷亡亡事故為為零；年年重大火火災(zāi)、機(jī)機(jī)械、交交通事故故為零；2、年輕輕傷事故故率為00.5；3、杜絕絕傳染病病和食物物中毒；4、職業(yè)業(yè)病控制制年度為為零。4.4 HSEE組織機(jī)機(jī)構(gòu)及職職責(zé)4.4.1 HHSE保保證體系系機(jī)構(gòu)圖圖如下：項目負(fù)責(zé)人項目HSE監(jiān)督員班組HSE監(jiān)督員4.4.2資源源資金項目部按按不少于于工程造造價的55及其它它有關(guān)規(guī)規(guī)定優(yōu)先先安排用用于HSSE管理理方面的的資金，確保HHSE管管理體系系的有效效

59、運(yùn)行。人力資源源項目部為為HSEE管理體體系的有有效運(yùn)行行配備足足夠的人人力資源源。項目目部管理理人員已已接受HHSE基基礎(chǔ)知識識培訓(xùn)，獲得中中石化HHSE崗崗位培訓(xùn)訓(xùn)證書，公司對對擬參加加該項目目施工人人員再進(jìn)進(jìn)行人均均40學(xué)學(xué)時的HHSE基基礎(chǔ)知識識培訓(xùn)。項目部HHSE監(jiān)監(jiān)督員的的配備比比例應(yīng)不不小于110，每個個作業(yè)隊隊至少配配備1名名兼職HHSE監(jiān)監(jiān)督員；HSE監(jiān)監(jiān)督員必必須經(jīng)過過培訓(xùn)，具備必必須的HHSE管管理技能能，經(jīng)考考核合格格后持證證上崗；HSE監(jiān)監(jiān)督及管管理人員員，應(yīng)予予以登記記。物力資源源項目部為為HSEE管理部部門、HHSE監(jiān)監(jiān)督員，提供辦辦公場所所、辦公公用品，并配備備

60、必要的的監(jiān)測儀儀器、防防護(hù)用品品、通訊訊器材和和交通工工具等。施工人員員配備合合格的工工服、安安全鞋、雨衣、雨鞋、手套、護(hù)目鏡鏡、安全全帽和耳耳塞等。施工所需需的其它它物品根根據(jù)各工工種需要要配備。為經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)到現(xiàn)場場的來訪訪者提供供有效的的安全帽帽和其它它所需安安全防護(hù)護(hù)用品。4.4.3文件件控制文件管理理執(zhí)行公公司HSSE管理理體系之之文件件和資料料控制管管理程序序。4.4.4HSSE責(zé)任任制(1)項項目部經(jīng)經(jīng)理職責(zé)責(zé)項目部經(jīng)經(jīng)理是項項目部HHSE工工作第一一責(zé)任人人，對項項目部HHSE工工作負(fù)全全面責(zé)任任；負(fù)責(zé)組織織項目部部HSEE管理體體系的建建立及實實施運(yùn)行行；主持召開開項目部部HSE