基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)方案培訓(xùn)資料全

1、 .DOC資料. 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案培訓(xùn)資料作者：日期：目 錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854536#_Toc324854536 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc324854536 h 1 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854537#_Toc324854537 二、工程概況 PAGEREF _Toc324854537 h 1 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _

2、Toc324854538#_Toc324854538 1、工程概況 PAGEREF _Toc324854538 h 1 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854539#_Toc324854539 2、施工難點(diǎn)和要點(diǎn) PAGEREF _Toc324854539 h 2 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854540#_Toc324854540 三、底板墊層、集水坑及防水施工 PAGEREF _Toc324854540 h 3 HYPERLINK file:/F:

3、A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854541#_Toc324854541 1、基槽清理和驗(yàn)線(xiàn) PAGEREF _Toc324854541 h 3 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854542#_Toc324854542 2、墊層、防水施工 PAGEREF _Toc324854542 h 3 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854543#_Toc324854543 四、鋼筋工程 PAGEREF _Toc324854543 h

4、 3 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854544#_Toc324854544 1、鋼筋概況 PAGEREF _Toc324854544 h 3 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854545#_Toc324854545 2、鋼筋保護(hù)層 PAGEREF _Toc324854545 h 3 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854546#_Toc324854546 3、鋼筋堆料、加工場(chǎng)布置 P

5、AGEREF _Toc324854546 h 3 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854547#_Toc324854547 4、鋼筋材料采購(gòu)、加工、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、存放保護(hù)及連接要求 PAGEREF _Toc324854547 h 4 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854548#_Toc324854548 5、底板鋼筋綁扎 PAGEREF _Toc324854548 h 4 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l

6、 _Toc324854549#_Toc324854549 6質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc324854549 h 6 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854550#_Toc324854550 五、模板工程 7 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854551#_Toc324854551 1、底板側(cè)模及導(dǎo)墻模板 7 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854552#_Toc32485455

7、2 2、后澆帶模板 PAGEREF _Toc324854552 h 8 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854554#_Toc324854554 3、模板安裝 PAGEREF _Toc324854554 h 8 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854555#_Toc324854555 3.1墻體模板安裝 PAGEREF _Toc324854555 h 8 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324

8、854556#_Toc324854556 3.2獨(dú)立柱模板 PAGEREF _Toc324854556 h 11 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854557#_Toc324854557 4.模板拆除及養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc324854557 h 12 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854558#_Toc324854558 4.1水平結(jié)構(gòu)模板拆除 PAGEREF _Toc324854558 h 12 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工

9、方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854559#_Toc324854559 4.2豎向結(jié)構(gòu)模板的拆除 PAGEREF _Toc324854559 h 13 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854560#_Toc324854560 5、模板質(zhì)量控制要求和措施 PAGEREF _Toc324854560 h 14 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854561#_Toc324854561 六、底板大體積混凝土施工準(zhǔn)備 14 HYPERLIN

10、K file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854562#_Toc324854562 1、技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc324854562 h 14 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854563#_Toc324854563 2、混凝土抗裂養(yǎng)護(hù)計(jì)算 PAGEREF _Toc324854563 h 18 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854564#_Toc324854564 3、大體積施工管理組織機(jī)構(gòu) 19 HY

11、PERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854565#_Toc324854565 4、材料準(zhǔn)備 19 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854566#_Toc324854566 5、施工機(jī)械準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc324854566 h 20 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854567#_Toc324854567 6、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc324854567 h 22 HYPER

12、LINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854568#_Toc324854568 7、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc324854568 h 22 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854569#_Toc324854569 七、混凝土施工（本工程以基礎(chǔ)底板為施工重點(diǎn)） PAGEREF _Toc324854569 h 23 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854570#_Toc324854570 1、施

13、工工藝流程 PAGEREF _Toc324854570 h 23 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854571#_Toc324854571 2、測(cè)量放線(xiàn) PAGEREF _Toc324854571 h 23 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854572#_Toc324854572 2、混凝土澆筑 PAGEREF _Toc324854572 h 23 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854

14、573#_Toc324854573 3. 混凝土工程質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc324854573 h 24 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854574#_Toc324854574 4底板混凝土澆筑應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc324854574 h 25 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854575#_Toc324854575 八、底板防裂及養(yǎng)護(hù)措施 PAGEREF _Toc324854575 h 26 HYPERLINK file:/F:A

15、標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854576#_Toc324854576 1、防止基礎(chǔ)底板開(kāi)裂措施 PAGEREF _Toc324854576 h 26 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854577#_Toc324854577 2、混凝土養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc324854577 h 27 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854578#_Toc324854578 九、底板后澆帶保護(hù)及澆筑 PAGEREF _Toc324

16、854578 h 27 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854579#_Toc324854579 1、后澆帶保護(hù) PAGEREF _Toc324854579 h 27 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854580#_Toc324854580 2、后澆帶混凝土澆筑 PAGEREF _Toc324854580 h 28 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854581#_Toc324854581

17、 十、安全施工措施 PAGEREF _Toc324854581 h 28 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854582#_Toc324854582 1塔吊使用主要安全措施 PAGEREF _Toc324854582 h 28 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854583#_Toc324854583 2混凝土泵送設(shè)備的主要安全措施 29 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854584#_To

18、c324854584 3混凝土澆筑安全要求 29 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854585#_Toc324854585 4搭設(shè)泵管架安全要求 PAGEREF _Toc324854585 h 30 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854586#_Toc324854586 十一、文明施工 PAGEREF _Toc324854586 h 30 HYPERLINK file:/F:A標(biāo)段施工方案基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3%23.doc l _Toc324854586#

19、_Toc324854586 十二、施工人員組織 31一、編制依據(jù)建筑地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB500072001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2002混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB501192003混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) GB5015292建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502022002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042002普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ5292普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ5392普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ552000混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ6389鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ1072003商品混凝土質(zhì)量管理

20、規(guī)程 DBJ01690混凝土中摻用粉煤灰的技術(shù)規(guī)程 DBJ011093本工程施工圖紙 二、工程概況1、工程概況序 號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱(chēng)錦繡福源（A標(biāo)段4#住宅樓）2工程地址呼市賽罕區(qū)小廠(chǎng)庫(kù)倫村3建設(shè)單位內(nèi)蒙古滿(mǎn)都拉電力房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司4設(shè)計(jì)單位中國(guó)中建設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司5監(jiān)理公司內(nèi)蒙古康遠(yuǎn)工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司6施工總承包內(nèi)蒙古第三電力建設(shè)工程有限責(zé)任公司7結(jié)構(gòu)型式剪力墻結(jié)構(gòu)8建筑層數(shù)地下二層、地上十八層該工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)二級(jí)。本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用筏板形式，4#樓基礎(chǔ)底板厚900mm。主樓筏板及車(chē)庫(kù)防水板頂標(biāo)高為-6.65m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B

21、等級(jí)為P6。墊層（含防水層）厚150mm，采用C15混凝土，防水采用SBS防水卷材。底板施工是本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)。0.9米厚底板配置上下兩層鋼筋網(wǎng)，均為20間距200mm。鋼筋直徑16均采用直螺紋套筒連接。本工程底板設(shè)置800mm寬溫度后澆帶，后澆帶與車(chē)庫(kù)防水板沉降后澆帶相連，結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土澆筑完2個(gè)月后，用微膨脹無(wú)收縮水泥配置的C40的混凝土澆筑,后澆帶平面位置見(jiàn)下圖。 后澆帶示意圖本工程地下二層內(nèi)外剪力墻為300mm,內(nèi)墻200mm。墻體配筋為16、14、12，間距200。樓板厚180mm,配筋10200。2、施工難點(diǎn)和要點(diǎn)本工程底板施工難點(diǎn)和要點(diǎn)如下:（1）本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格，但高精度

22、要求；（2）現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，鋼筋加工、材料堆放場(chǎng)地緊張，場(chǎng)內(nèi)行車(chē)路線(xiàn)、停車(chē)位置、地泵位置規(guī)劃困難；（3）底板鋼筋綁扎量大，上層鋼筋網(wǎng)片距地860mm，需要采用鋼筋支架支撐；（4）900mm厚底板混凝土配比選擇及防裂措施；（5）底板混凝土澆筑策劃及現(xiàn)場(chǎng)組織（現(xiàn)場(chǎng)部署、技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)）；（6）混凝土澆筑過(guò)程中的分層控制；（7）混凝土防裂養(yǎng)護(hù)；三、底板墊層、集水坑及防水施工1、基槽清理和驗(yàn)線(xiàn)在土方開(kāi)挖即將挖至基坑底標(biāo)高時(shí)，測(cè)量人員要對(duì)開(kāi)挖深度進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量，即以引測(cè)到基坑的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，用S3水平儀抄測(cè)出挖土標(biāo)高，每隔2米距離撒一白灰點(diǎn)，指導(dǎo)清土人員按標(biāo)高清土。當(dāng)土方開(kāi)挖完成后，根據(jù)各軸線(xiàn)控

23、制樁投測(cè)外輪廓控制軸線(xiàn)到基坑底，并釘出木樁，在木樁頂面軸線(xiàn)方向上釘小鐵釘，然后栓小白線(xiàn)檢查基坑底口和集水坑、電梯井坑等位置是否正確。2、墊層、防水施工墊層混凝土標(biāo)號(hào)為C15，厚度為100mm，澆筑方式為泵車(chē)澆筑，墊層混凝土應(yīng)隨打隨抹隨壓光；防水保護(hù)層為40mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層,防水施工參見(jiàn)地下防水施工方案。四、鋼筋工程 1、鋼筋概況主要部位鋼筋類(lèi)型主要規(guī)格間距所用部位連接形式底板202000.9m厚板底下排剝肋直螺紋套筒202000.9m厚板頂上排剪力墻16200地下室外墻水平方向14以上剝肋直螺紋連接14、12200地下室外墻垂直方向樓板10200樓板水平分布筋綁扎搭接10200樓板

24、水平分布筋2、鋼筋保護(hù)層底板板底鋼筋保護(hù)層為40mm，板頂砼保護(hù)層為40mm。底板下鐵保護(hù)層控制采用長(zhǎng)寬為100100mm，高度40mm的方型高強(qiáng)混凝土墊塊或大理石塊(根據(jù)圖紙規(guī)定保護(hù)層厚度確定)。底板立面及導(dǎo)墻采用塑料卡和塑料墊塊。3、鋼筋堆料、加工場(chǎng)布置 底板鋼筋施工階段，加工場(chǎng)設(shè)置在基坑頂部指定加工場(chǎng)，具體見(jiàn)平面布置圖。4、鋼筋材料采購(gòu)、加工、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、存放保護(hù)及連接要求（1）鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、和復(fù)試參見(jiàn)試驗(yàn)方案。（2）鋼筋保護(hù)鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)后，堆放于指定鋼筋堆放場(chǎng)地，遇雨天采用塑料布覆蓋遮擋。鋼筋加工過(guò)程中，工人必須避免加工機(jī)械的油漬污染鋼筋。加工完的鋼筋直螺紋連接頭必須

25、帶上塑料保護(hù)帽，避免損壞。（3）鋼筋連接底板鋼筋中20的連接采用剝肋直螺紋套筒。本工程施工所用的接頭均為級(jí)接頭，故連接位置占截面面積不受限制。鋼筋連接套筒鋼筋套絲機(jī)量規(guī)操作人員培訓(xùn)合格、持證上崗連接套筒檢驗(yàn)合格技術(shù)交底作業(yè)條件準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備鋼筋套絲鋼筋下料外觀檢查質(zhì)量檢查鋼筋連接5、底板鋼筋綁扎（1）施工流程綁扎下鐵放置墊塊放線(xiàn)支撐加工調(diào)節(jié)支撐搭設(shè)支撐綁扎插筋上鐵綁扎 1.進(jìn)行底板鋼筋、下鐵墊塊和上鐵支撐的加工；2.防水保護(hù)層投放軸線(xiàn)、結(jié)構(gòu)控制線(xiàn)和底板不同配筋板帶控制線(xiàn)；3.縱橫向間距600mm放置底板下鐵保護(hù)層墊塊，實(shí)際綁扎過(guò)程中需要臨時(shí)加設(shè)的墊塊在局部底板鋼筋綁扎完成后，既可

26、取出； 4.綁扎底板下鐵鋼筋：先綁扎集水坑底部鋼筋和局部的地梁鋼筋，再進(jìn)行底板大面鋼筋鋪設(shè)；鋼筋鋪設(shè)順序：下鐵先鋪南北向鋼筋，再鋪東西向鋼筋；上鐵先鋪設(shè)東西向鋼筋，再鋪設(shè)南北向鋼筋。5.搭設(shè)間距1500mm的鋼管腳手架作為底板上鐵綁扎的臨時(shí)支撐，立桿采用普通48鋼管，立桿底部設(shè)置木方墊塊，頂部設(shè)置可調(diào)U托，頂部橫桿放置在可調(diào)U托上，調(diào)整此桿高度保證上鐵比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出10mm。6.鋼筋支撐搭設(shè)和焊接（支撐形式及施工順序詳見(jiàn)上鐵支撐設(shè)置）；調(diào)節(jié)U托，使底板鋼筋落在支撐上，拆除鋼管架料。7.綁扎層鋼筋網(wǎng)片（900厚底板）和墻柱插筋。8.進(jìn)行底板上鐵綁扎；（2）上鐵支撐設(shè)置1.900厚底板用20鋼筋制

27、作“幾”字形馬凳支撐，設(shè)置間距為1200mm，呈排狀布置。0.9m板上鐵支撐馬凳加工圖見(jiàn)下圖：（3）底板保護(hù)層為保證底板下層鋼筋的保護(hù)層厚度，在底層鋼筋下縱橫向間距為每600mm設(shè)置大理石墊塊, 墊塊是長(zhǎng)寬為100100mm，高度40mm的柱型高強(qiáng)混凝土墊塊(根據(jù)圖紙規(guī)定保護(hù)層厚度確定)。（4）墻柱插筋墻、柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長(zhǎng)度必須按施工圖要求設(shè)置。墻、柱插筋應(yīng)在底板下鐵的位置，墻柱插筋的插入時(shí)間是在底板上層鋼筋綁扎完成以后開(kāi)始，同時(shí)要在上層鋼筋表面畫(huà)出墻柱的外邊線(xiàn)，以控制其位置。用為保證插筋間的定位準(zhǔn)確應(yīng)用薄鋼板制作定位卡子且需設(shè)置水平筋、加固筋。（5）不同板厚相交處配筋詳圖如下

28、： 6質(zhì)量控制措施1）鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線(xiàn)垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去，不得用氣割下料；2）鋼筋套絲完成后，要求用通、止環(huán)規(guī)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的加工質(zhì)量；3）質(zhì)檢人員用通、止環(huán)規(guī)，按100%的加工數(shù)量檢查鋼筋絲頭加工質(zhì)量，并填寫(xiě)鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，合格率小于95時(shí)，加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95時(shí)，對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，切去不合格絲頭，查明原因，并重新加工螺紋；4）檢驗(yàn)合格后的絲頭必須加以保護(hù)，在其端頭加戴保護(hù)帽（目的是為了防止絲頭被污染或水泥玷污以及絲頭被磕碰損壞）；5）現(xiàn)場(chǎng)連接施工時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣要完好無(wú)損。6）剝肋直螺紋接

29、頭的連接必須用管鉗或力矩扳手進(jìn)行施工。連接完成后套筒兩端外露絲扣圈數(shù)要大致相等。7）經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭必須做出標(biāo)記，外露絲扣數(shù)量不得超過(guò)1圈。8）檢驗(yàn)項(xiàng)目：（1）接頭擰緊情況（2）絲扣外露情況（3）鋼筋與套筒規(guī)格是否一致9）自檢合格的絲頭，一頭擰上同規(guī)格的保護(hù)帽，另一頭擰上同規(guī)格的連接套；10）箍筋彎鉤的彎折角度為135度，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度應(yīng)不小于箍筋直徑d的十倍且不小于75mm。鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)與檢查方法結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺量長(zhǎng)102受力主筋間距10尺量排距5彎起點(diǎn)位置153箍筋，橫向筋焊接網(wǎng)片間距10尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸104保護(hù)

30、層厚度基礎(chǔ)5尺量柱、梁3板、墻、殼35梁、板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+10、-5尺量入支座、錨固搭接5五、模板工程1、底板側(cè)模模板本工程地下墻體及頂板采用14厚多層木模板，應(yīng)重點(diǎn)控制，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。墻體及頂板另詳模板專(zhuān)項(xiàng)方案。2、后澆帶模板見(jiàn)防水方案。3、模板安裝3.1墻體模板安裝3.1.1安裝流程：測(cè)量、放線(xiàn)搭設(shè)操作架吊裝一側(cè)模板臨時(shí)支撐吊裝另一側(cè)模板安裝穿墻螺栓支設(shè)鋼管支撐調(diào)整垂直度擰緊穿墻螺栓緊固支撐可調(diào)頭模板驗(yàn)收3.1.2模板安裝1）首先根據(jù)大軸線(xiàn)測(cè)量放出墻體的位置線(xiàn)和300mm控制線(xiàn)，內(nèi)墻還需要彈出門(mén)口線(xiàn)。安裝模板前，鋼筋辦完隱蔽工程驗(yàn)收。應(yīng)將安裝處樓面清理干凈，檢查墻體邊

31、線(xiàn)、模板安裝線(xiàn)。2）安裝模板前,要對(duì)照模板平面布置圖,熟悉圖紙。然后在墻體兩側(cè)搭設(shè)鋼管操作架（見(jiàn)下圖），架體寬度不小于600mm，至少放兩塊跳板，大橫桿間距1500 mm，立桿間距1200 mm，下墊木方或木板，架體與墻體之間要有300的凈距，能放下模板，墻外側(cè)雙排架體直通到地面。3）安裝模板時(shí)，根據(jù)模板平面布置圖，將墻模板由塔吊吊至安裝位置初步就位，帶上穿墻桿，并用鋼管支撐做臨時(shí)固定。4）再吊裝另一側(cè)模板，穿上穿墻螺栓，用兩邊的鋼管支撐撐住模板，把兩邊的模板固定住。5）調(diào)整模板的垂直度，打好鋼管斜撐，再緊固所有的螺栓，固定模板。6）按上述方法安裝其它模板。3.1.3模板安裝注意事項(xiàng)：1）模板

32、安裝前鋼筋網(wǎng)片就位，電線(xiàn)管、電線(xiàn)線(xiàn)盒等要用鋼筋固定,門(mén)窗套內(nèi)部設(shè)對(duì)撐，凡預(yù)埋盒與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，門(mén)窗套側(cè)面與模板面相接觸的側(cè)面也需粘海綿條。2）為防止模板下口跑漿，安裝模板前將，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物,抹好砂漿找平層，但砂漿找平層不能吃入墻身內(nèi)，在大模板左右端部粘有海綿條。3）縱橫墻相交處十字點(diǎn)模板安裝時(shí)，應(yīng)先立陰角模（安裝前需貼海綿條），陰角模必須按模板平面布置圖就位，給予臨時(shí)固定。4）為防止墻體出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象，在內(nèi)墻模板就位前，模板底口需貼海綿條。5）模板安裝完畢后，檢查每道模板上口是否平直,穿墻桿是否鎖緊，拼縫是否嚴(yán)密，經(jīng)檢查合格后，才能澆筑混凝土。6）澆筑混凝土?xí)r必須按有關(guān)

33、的規(guī)程進(jìn)行施工：門(mén)窗洞口兩側(cè)要同時(shí)對(duì)稱(chēng)澆注及振搗；混凝土每次澆注高度不超過(guò)50cm。7）外墻模板之間以平口方式接長(zhǎng)，方便周轉(zhuǎn)利用。3.1.4模板安裝節(jié)點(diǎn)1）內(nèi)墻木模板形式如下圖：模板對(duì)接或模板與角模對(duì)接時(shí)，用平接口形式，模板安裝時(shí)在板面拼縫處增加附加40mmx70mm的木方。吊鉤為16圓鋼彎成。寬度為1.5m以下的模板上1個(gè)吊鉤、寬度大于1.5m的模板上兩個(gè)吊鉤，安裝吊鉤的木肋為40mmx70mm木方，在該木方上預(yù)設(shè)鐵板，吊鉤滿(mǎn)焊其上。 木模板吊鉤示意圖2）內(nèi)墻支設(shè)方式詳見(jiàn)下圖：在結(jié)構(gòu)樓板內(nèi)要預(yù)埋M16的地錨螺栓，縱向間2500mm，模板斜支撐由鋼管、扣件及可調(diào)托扣接而成，與模板后鋼管背楞固定

34、，間距1200mm一榀。每排支撐不少于三道，支撐角度為4560度為宜。3）內(nèi)墻施工時(shí)，須預(yù)埋22塑料套管，其長(zhǎng)度比墻厚短1mm。對(duì)拉螺栓水平間距最大不超過(guò)600mm。同一道墻體的幾榀斜支撐之間拉設(shè)兩道水平撐，保證整體性。4）內(nèi)墻操作架依墻布置雙排架，操作架要求同前外墻操作架所述。 設(shè)備吊裝口、管井等超高層墻體模板支設(shè)時(shí)需搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架：水平桿間距不大于1500 mm，立桿間距不大于1200 mm，超過(guò)四排立桿時(shí)要加剪刀撐，架體與樓板之間墊木板或木方，不能直接立在結(jié)構(gòu)面上。5）本工程地下室內(nèi)墻厚為300mm選用14穿墻螺栓拉結(jié),每個(gè)穿墻螺栓配同墻厚的PVC套管。6）本工程內(nèi)墻角模分部位進(jìn)行配置，

35、木模內(nèi)墻與外墻模板相交部位的陰陽(yáng)角模采用木制角模。7）門(mén)窗洞口模板的安裝較大的預(yù)留洞口（寬度大于1500mm）下方模板上鉆排氣孔，且超過(guò)1500mm寬門(mén)洞口模板在側(cè)面鉆15孔，此處形成一個(gè)排氣孔。在洞口四周的墻筋上按設(shè)計(jì)要求增設(shè)附加筋，在附加筋上點(diǎn)焊鋼支撐，用鋼支撐頂住洞口模板，并且洞口模板設(shè)置鋼管斜撐，以防止洞口模板的偏移。見(jiàn)下圖3.2獨(dú)立柱模板3.2.1安裝流程彈柱位置線(xiàn)安裝柱模安裝柱箍安裝斜撐擰緊穿墻螺桿辦預(yù)檢。3.2.2柱模安裝（1）測(cè)量放線(xiàn)，放出柱子四邊線(xiàn)和控制線(xiàn)。（2）將柱模內(nèi)清理干凈，柱子鋼筋辦完隱檢。（3）通排柱先安裝兩排柱，經(jīng)校正、固定，拉通線(xiàn)校正中間各柱。按柱模板設(shè)計(jì)圖的模

36、板位置，由下至上安裝模板，模板之間用螺栓擰緊。為了防止模板底面漏漿，安裝柱模前，在柱模定位線(xiàn)外圈先做2cm高水泥砂漿并在兩塊模板間塞海綿條。（4）辦理柱模預(yù)檢。（5）安裝柱模需要搭設(shè)專(zhuān)用腳手架操作架，并相應(yīng)加設(shè)鋼管支撐。見(jiàn)下圖：4.模板拆除及養(yǎng)護(hù) 4.1水平結(jié)構(gòu)模板拆除4.1.1梁板底模拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件-100施工過(guò)程中注意區(qū)分早拆支撐體系和晚拆支撐體系，在進(jìn)行早拆模板部分的拆除時(shí)，對(duì)晚拆支撐部分的支撐及模板不得有任何的調(diào)整、改動(dòng)和拆除，直至結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.

37、1.2梁側(cè)模拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)渡應(yīng)以能保證其表面及棱角不應(yīng)拆模而受損壞，（現(xiàn)場(chǎng)以手指略用力壓，砼表面無(wú)指痕）后，方可開(kāi)始拆除。預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動(dòng)。4.1.3遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位，后承重部位以及由上而下的原則，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬碰。4.1.4墻、板模板為11mm厚玻璃鋼竹膠板，成本昂貴，現(xiàn)場(chǎng)裝拆時(shí)人工傳遞，嚴(yán)禁對(duì)竹膠板板進(jìn)行拋擲，謹(jǐn)慎下料，要求現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人加強(qiáng)監(jiān)督，避免不必要的浪費(fèi)。4.1.5伸縮后澆帶處混凝土要求在混凝土澆筑后，并且強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后模方可拆除此處模板。4.1.6墻模、板底模等模板，使用后有變形等損傷的要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。4.1.7支撐件和連接件

38、應(yīng)逐漸拆卸，模板拆除時(shí)，不得損傷混凝土。4.1.8拆下的模板和配件均應(yīng)分類(lèi)堆放整齊，現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任師加強(qiáng)監(jiān)督，嚴(yán)禁配件隨意丟棄的現(xiàn)象出現(xiàn)。4.2豎向結(jié)構(gòu)模板的拆除4.2.1墻模拆除：（1）在常溫條件下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)1.2Mpa（冬期4Mpa），開(kāi)始拆除模板；（2）側(cè)模拆除時(shí)應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損傷、不缺楞掉角。（3）大模板拆模的流向?yàn)橄葷蚕炔?后澆后拆,與施工流水方向一致,拆除模板的順序與安裝模板正好相反。松開(kāi)并拆下穿墻桿，再松動(dòng)支撐調(diào)整螺桿，使模板完全脫離混凝土墻面，當(dāng)局部有吸附或粘接時(shí)，可在模板上口松動(dòng)，但不得用大錘砸模板。拆下的穿墻桿、墊片、應(yīng)清點(diǎn)后，放入工具箱內(nèi)，已備周轉(zhuǎn)使用。（

39、4）模板拆除后，應(yīng)放置在指定堆放地點(diǎn)，大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固；插放在模板堆放架內(nèi)；然后及時(shí)消除粘附的砂漿和隔離劑殘?jiān)?，然后涂刷新的隔離劑。（5）拆下的穿墻桿、墊片、應(yīng)清點(diǎn)后，放入工具箱內(nèi)，已備周轉(zhuǎn)使用。（6）角模拆除后,如有質(zhì)量問(wèn)題需先經(jīng)監(jiān)理方檢驗(yàn)同意后，方可應(yīng)用同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿及時(shí)修補(bǔ)。4.2.2獨(dú)立柱模板拆除（1）當(dāng)砼柱達(dá)到1.2Mpa（冬期4Mpa），開(kāi)始拆模。（2）先將柱模對(duì)拉螺栓松開(kāi)，再調(diào)節(jié)鋼管支撐的可調(diào)絲桿，使柱模與砼墻面分離。（3）柱模吊到地面，進(jìn)行清灰、涂刷脫膜劑，以備再周轉(zhuǎn)。（4）及時(shí)檢查混凝土柱面，如有蜂窩、麻面、爛根、露筋、狗洞等現(xiàn)象，不得隨

40、意修補(bǔ)，需請(qǐng)技術(shù)人員檢查記錄，較嚴(yán)重的需報(bào)監(jiān)理確認(rèn)后方可處理。6、模板質(zhì)量控制要求和措施項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線(xiàn)位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標(biāo)高3水平儀或拉線(xiàn)3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁34相臨兩板表面高低差2尺量5表面平整度2靠尺、塞尺6陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直2線(xiàn)尺7預(yù)埋鐵件中心線(xiàn)位移2拉線(xiàn)、尺量8預(yù)埋管、螺栓中心線(xiàn)位移2拉線(xiàn)、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+5、09插筋中心線(xiàn)位移5尺量外露長(zhǎng)度+10、0尺量六、底板大體積混凝土施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）混凝土設(shè)計(jì)與試配在配合比設(shè)計(jì)中充分考慮超長(zhǎng)大體積混凝土的特點(diǎn)，即要減少混凝土的收縮，保證混凝土的強(qiáng)度，又要降低混凝土內(nèi)部水泥

41、水化反應(yīng)產(chǎn)生的巨大熱量。1)為降低水泥反應(yīng)水化熱，設(shè)計(jì)采用硅酸鹽42.5#水泥，以60天強(qiáng)度為驗(yàn)收強(qiáng)度并摻加大量粉煤灰或礦渣粉以降低單方水泥用量，進(jìn)一步降低混凝土的水化熱和收縮，同時(shí)粉煤灰可消耗混凝土中的部分堿，可有效地預(yù)防堿-集料反應(yīng)。2）在配合比設(shè)計(jì)中摻加混凝土膨脹劑，所選用的膨脹劑廠(chǎng)家是多年生產(chǎn)膨脹劑的廠(chǎng)家，技術(shù)領(lǐng)先、生產(chǎn)工藝及規(guī)?？煽浚蛎泟┑馁|(zhì)量有相當(dāng)?shù)谋ＷC。根據(jù)摻加膨脹劑混凝土補(bǔ)償收縮原理，利用自身的補(bǔ)償收縮減小大體積混凝土體積收縮的影響，以降低混凝土開(kāi)裂的可能性，同時(shí)以滿(mǎn)足大體積混凝土的抗?jié)B要求。在配合比設(shè)計(jì)中摻加混凝土防水密實(shí)劑，該防水密實(shí)劑同時(shí)含有減縮劑和密實(shí)劑，具有降低混凝

42、土收縮、提高混凝土密實(shí)度的性能，達(dá)到降低混凝土開(kāi)裂的效果，同時(shí)也可滿(mǎn)足大體積混凝土的防水抗?jié)B要求。3）該大體積混凝土的凝結(jié)時(shí)間可根據(jù)需要適當(dāng)延長(zhǎng)，初凝不小于12小時(shí)，終凝不大于24小時(shí)，一方面延長(zhǎng)了施工工藝的可操作性，另一方面，使水泥水化熱的釋放時(shí)間加長(zhǎng)，達(dá)到水化熱不能集中釋放以降低混凝土內(nèi)外溫差的目的。這樣，既保證了連續(xù)澆筑和施工的可能性，又消除了因澆筑冷縫產(chǎn)生的質(zhì)量危害，確保工程達(dá)到質(zhì)量設(shè)計(jì)要求。（3）測(cè)溫測(cè)溫儀：采用埋設(shè)測(cè)溫管人工測(cè)溫。測(cè)溫管的制作 測(cè)溫管采用PVC管制作而成，內(nèi)徑17，長(zhǎng)度按埋設(shè)位置的基礎(chǔ)筏板厚度加工，下口用膠布層層封住，PVC管上露200，管內(nèi)灌入機(jī)油，澆筑砼前插入一

43、根14的鋼筋防止塑料管變形，塞緊管口后膠布密封。表面溫度測(cè)量點(diǎn)直接用30長(zhǎng)鍍鋅管點(diǎn)焊在上層鋼筋網(wǎng)片上。 測(cè)溫管在基礎(chǔ)中的預(yù)埋方法見(jiàn)下圖：測(cè)溫點(diǎn)布置：測(cè)溫點(diǎn)平面布置及每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)分別在底板設(shè)置上中下三個(gè)測(cè)點(diǎn)，每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的間距為4000mm，詳見(jiàn)下附圖底板混凝土測(cè)溫點(diǎn)平面布置。底板測(cè)溫點(diǎn)豎向測(cè)點(diǎn)定布置測(cè)溫頻率：測(cè)溫讀數(shù)時(shí)間如下表：底板混凝土施工測(cè)溫項(xiàng)目和次數(shù)測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫次數(shù)砼強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值30%之前（15天）每2小時(shí)測(cè)一次砼強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值30%以后（614天）每6小時(shí)測(cè)一次齡期1528d內(nèi)每12小時(shí)測(cè)溫一次。溫度監(jiān)測(cè)：根據(jù)測(cè)溫點(diǎn)，進(jìn)行觀察和記錄水泥水化過(guò)程中筏板混凝土的余熱，并根據(jù)所記錄的數(shù)據(jù)，了解

44、混凝土內(nèi)部溫度。由項(xiàng)目部安排結(jié)構(gòu)主分包進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)人員將監(jiān)測(cè)結(jié)果報(bào)技術(shù)部相關(guān)技術(shù)責(zé)任師后，交總工審查。如發(fā)現(xiàn)溫度異常，應(yīng)立即報(bào)告總工處，由總工召集相關(guān)責(zé)任師、分包、廠(chǎng)家協(xié)商進(jìn)行處理。（4）混凝土試塊制作及試驗(yàn)檢測(cè)管理材料準(zhǔn)備：試模50組100100100，抗?jié)B試模8組，振動(dòng)臺(tái)一個(gè)，塌落度筒2個(gè)。底板大體積混凝土每200m3制作一組抗壓試塊，抗?jié)B混凝土試塊每500m3留置一組，抗壓試塊尺寸100100100mm，一組3塊，養(yǎng)護(hù)條件202，相對(duì)濕度95%以上，養(yǎng)護(hù)齡期28天，抗?jié)B試塊尺寸185（175）150mm，一組6塊，養(yǎng)護(hù)條件同上。同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，不少于2組?，F(xiàn)場(chǎng)混凝

45、土坍落度的測(cè)試：每做一次混凝土試塊必須實(shí)測(cè)一次混凝土坍落度；監(jiān)理抽查時(shí)應(yīng)立即派相關(guān)人員測(cè)試混凝土坍落度；對(duì)混凝土質(zhì)量有疑義時(shí)應(yīng)立即檢測(cè)混凝土坍落度。（5）方案交底在組織大體積混凝土澆筑前，組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員和分包管理人員進(jìn)行詳細(xì)的方案和組織交底。2、混凝土抗裂養(yǎng)護(hù)計(jì)算一 、計(jì)算公式: 保溫材料所需厚度計(jì)算公式: 式中 i 保溫材料所需厚度(m); h 結(jié)構(gòu)厚度(m); i 結(jié)構(gòu)材料導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K); 混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),取2.3W/m.k; Tmax 混凝土中心最高溫度(); Tb 混凝土表面溫度(); Ta 空氣平均溫度(); K 透風(fēng)系數(shù). 二 、計(jì)算參數(shù): 1) 混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)=2.

46、3(W/m.k) 2) 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù) i=0.03(W/m.k) 3) 大體積混凝土結(jié)構(gòu)厚度h=1.10(m) 4) 混凝土表面溫度Tb=25.00() 5) 混凝土中心溫度Tmax=45.00() 6) 空氣平均溫度Ta=22.00() 7) 透風(fēng)系數(shù)K=1.40 三 、計(jì)算結(jié)果: 保溫材料所需厚度i = 0.002(m)故采取一層塑料布養(yǎng)護(hù)可以保證混凝土底板的質(zhì)量。根據(jù)計(jì)算可知，混凝土在3天時(shí)放熱速率最快，3天以后雖然水泥水化速率開(kāi)始降低，但由于水化熱的不斷積累，混凝土內(nèi)部溫度從3d到15d仍在處于上升階段，以后內(nèi)部實(shí)際溫度才有所下降，所以建議適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以確?；炷恋装宓馁|(zhì)量

47、?；炷恋慕^熱溫升和養(yǎng)護(hù)層厚度，通過(guò)事先的計(jì)算作參考，施工中應(yīng)以實(shí)測(cè)溫度為主，對(duì)保溫措施進(jìn)行調(diào)整，有利于降低養(yǎng)護(hù)措施費(fèi)用。3、大體積施工管理組織機(jī)構(gòu)（1）由于本工程底板較厚，混凝土量大，且大體積混凝土的技術(shù)要求高，為了確保底板大體積混凝土的順利澆筑和澆筑質(zhì)量，先制訂出底板施工階段的組織機(jī)構(gòu)管理體系。項(xiàng)目澆筑之前召開(kāi)專(zhuān)題交底會(huì)和動(dòng)員大會(huì)。充分作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，為大體積混凝土的成功澆筑奠定基礎(chǔ)。（2）在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工班組做好交底，使工人能確實(shí)掌握操作要領(lǐng)以及大體積混凝土施工所注意的事項(xiàng)。人員按24小時(shí)排班，施工過(guò)程相關(guān)人員不得擅自離崗。（3）攪拌站的要求： 本工程由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站進(jìn)行供應(yīng)，攪拌站應(yīng)將原材料

48、的準(zhǔn)備、設(shè)備調(diào)試及檢修、設(shè)備的準(zhǔn)備情況報(bào)至項(xiàng)目部，以方便對(duì)攪拌站的監(jiān)督。（4）現(xiàn)場(chǎng)小票的簽定與管理： 1）由各區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)經(jīng)理對(duì)供應(yīng)本區(qū)域混凝土的攪拌站簽定混凝土運(yùn)輸小票。2）混凝土運(yùn)輸小票按車(chē)次的時(shí)間順序進(jìn)行整理，并填寫(xiě)混凝土運(yùn)輸量及坍落度測(cè)試記錄，最后由工程部統(tǒng)一輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行保存。 3）混凝土運(yùn)輸小票必須詳細(xì)記錄“混凝土攪拌車(chē)的出罐時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、澆筑時(shí)間、澆筑完成時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)坍落度。 4）在混凝土澆筑過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量（坍落度）不符合澆筑要求的混凝土坍落度，分包相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、總包責(zé)任師責(zé)令將該車(chē)混凝土退場(chǎng)。退場(chǎng)小票清楚且要留底，做為結(jié)算依據(jù)。（5）底板施工期間明確值班人

49、員及電話(huà)。4、材料準(zhǔn)備（1）預(yù)拌混凝土組織本工程為現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，攪拌站混凝土供應(yīng)速度：30立方米/小時(shí)。攪拌站派人進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)澆筑過(guò)程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控?；炷恋浆F(xiàn)場(chǎng)后由項(xiàng)目試驗(yàn)室人員與攪拌站共同對(duì)混凝土的出罐溫度、塌落度進(jìn)行測(cè)試。（2）現(xiàn)場(chǎng)材料準(zhǔn)備，見(jiàn)下表?，F(xiàn)場(chǎng)材料準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格、型號(hào)用量用途1多層板14mm5265m2模板2竹膠板12mm300模板3鋼管架料4843.5t腳手架搭設(shè)4扣件8700個(gè)腳手架搭設(shè)5鋼腳手板800塊腳手架搭設(shè)6塑料薄膜2000m2混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋7木方4070161m3模板背楞8穿墻螺栓、止水螺栓1000套9止水帶50m后澆帶用10密目式安全網(wǎng)1.56m900

50、 m2防護(hù)用11鋼筋200.9m板馬蹬5、施工機(jī)械準(zhǔn)備(1)機(jī)械設(shè)備底板工程施工前應(yīng)將所需設(shè)備及時(shí)進(jìn)場(chǎng)調(diào)試，使之處于正常的狀況，并配備足量的小型配件，以便于及時(shí)進(jìn)行修理。每個(gè)混凝土地泵需配備最少一套備用管并且需要搭設(shè)架管支撐保護(hù)，每套泵管各備好一根4m長(zhǎng)軟管以方便邊等泵管澆筑不到的地方。所需機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)能力備注1汽車(chē)泵HTC80280m3/h2電焊機(jī)UN-10023切斷機(jī)GQ50104彎曲機(jī)GW4045鋼筋套絲機(jī)CW-346平刨M(fèi)B-51327壓刨M(fèi)B-10528圓盤(pán)鋸MJ-1054（2）混凝土泵的平均泵送量Q1的計(jì)算根據(jù)Q1：每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（

51、m3/h）Qmax：每臺(tái)混凝土泵的最大輸出量（m3/h）1：配管條件系數(shù)，取0.8-0.9：作業(yè)效率：可取0.5-0.7本工程采用的混凝土泵的輸送能力為80m3/h。1=0.8 =0.5Q1=800.850.65=44.2m3/h，實(shí)際按44m3進(jìn)行計(jì)算。（3）混凝土泵數(shù)量的計(jì)算根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，以一次澆筑方量按2000方進(jìn)行計(jì)算，采用一臺(tái)地泵時(shí)該段所需時(shí)間為45.45h?？紤]到所處地段的交通情況，這種情況下需1.89臺(tái)泵，即需要2臺(tái)地泵。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可布置2臺(tái)泵（其中不足時(shí)可補(bǔ)充汽車(chē)泵）。（4）每臺(tái)混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)輛N1：混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)Q1：每臺(tái)混凝土泵實(shí)際輸出量（

52、m3/h）V1：每臺(tái)混凝土攪拌車(chē)容量（m3）S0：混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)平均的車(chē)速度（km/h）L1：混凝土車(chē)攪拌車(chē)往返距離（km）取定1kmT1：每臺(tái)混凝土攪拌車(chē)總計(jì)停歇時(shí)間（min）總計(jì):每臺(tái)天泵需配備5輛罐車(chē)。各部位混凝土澆筑量及澆筑時(shí)間施工段混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí)混凝土方量（m3）計(jì)劃用砼泵數(shù)（臺(tái)）計(jì)劃用罐車(chē)數(shù)（臺(tái)）計(jì)劃澆筑時(shí)間（h）C35P66002142490021424注：底板施工時(shí)，體量最大的底板混凝土澆筑時(shí)備用1臺(tái)汽車(chē)泵。（5）混凝土運(yùn)輸路線(xiàn)：對(duì)混凝土的運(yùn)輸采用GPRS調(diào)度，由攪拌站提供相關(guān)的設(shè)備及支持。6、勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)底板工程的工作量及進(jìn)度計(jì)劃要求，合理配置各工種的勞動(dòng)力數(shù)量，使

53、之既滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，又不會(huì)造成勞動(dòng)力過(guò)剩導(dǎo)致窩工。勞動(dòng)力需用計(jì)劃見(jiàn)下表：勞動(dòng)力計(jì)劃：序號(hào)工 種每班人數(shù)班數(shù)備用總計(jì)1混凝土工2025452架子工1010103鋼筋工8010804混凝土養(yǎng)護(hù)工32065木工61066力工1520307指揮22048后勤41049鋼筋后臺(tái)加工20102010合計(jì)人數(shù)205人7、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備（1）澆筑前項(xiàng)目部排定兩大班作業(yè)的各崗位人員名單。按照施工方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使所有參加人員都明確自己的崗位職責(zé)。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)有統(tǒng)一的指揮和調(diào)度。施工中配置對(duì)講機(jī)，為相互聯(lián)絡(luò)工具。（3）混凝土澆筑人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)，掌握結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏密情況，以便掌握混凝土澆筑流向，澆筑方法

54、，澆筑重點(diǎn)，準(zhǔn)備混凝土澆筑用的振搗器、刮杠、抹子、鐵鍬等工具及養(yǎng)護(hù)材料（塑料薄膜等）。（4）澆筑前對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過(guò)業(yè)主、監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收簽字認(rèn)可后，填寫(xiě)混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)，待批準(zhǔn)后，方可通知攪拌站開(kāi)盤(pán)。（5）底板鋼筋內(nèi)必須徹底清理干凈，不得有渣土、雜物及積水。（6）澆筑之前，先用與底板混凝土同配比減石子的砂漿濕潤(rùn)泵管。（7）現(xiàn)場(chǎng)備用一部分減水劑，當(dāng)混凝土坍落度達(dá)不到要求時(shí)，按規(guī)范要求經(jīng)項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)后，可以摻入適量的減水劑，經(jīng)攪拌車(chē)充分?jǐn)嚢韬?，再進(jìn)行澆筑。七、混凝土施工（本工程以基礎(chǔ)地板為施工重點(diǎn)）1、施工工藝流程測(cè)量放

55、線(xiàn)混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫混凝土取樣及試驗(yàn)后澆帶處理2、測(cè)量放線(xiàn)測(cè)量?jī)x器：經(jīng)緯儀1臺(tái)，水平儀1臺(tái)，50m長(zhǎng)鋼卷尺1把，5米標(biāo)尺1根。以上設(shè)備應(yīng)預(yù)先進(jìn)行檢驗(yàn)，計(jì)量合格，以確保測(cè)量用具的精度。標(biāo)高的測(cè)設(shè)：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)引入的水平點(diǎn)用水平儀和標(biāo)尺將底板標(biāo)高引測(cè)至基坑邊，用紅三角標(biāo)識(shí)，標(biāo)出絕對(duì)標(biāo)高和相對(duì)標(biāo)高。基礎(chǔ)底板施工的標(biāo)高控制點(diǎn)引至基坑護(hù)坡樁內(nèi)側(cè)混凝土表面，以便于引測(cè)。現(xiàn)場(chǎng)備有水平儀，對(duì)集水坑等標(biāo)高重點(diǎn)控制，以便隨時(shí)抄平，控制標(biāo)高正確性。軸線(xiàn)的投測(cè)：底板施工的軸線(xiàn)在底板筋綁扎后，投測(cè)在底板鋼筋上，主要軸線(xiàn)及墻柱定位邊線(xiàn)彈出黑墨線(xiàn)，并用紅油漆涂標(biāo)。投測(cè)的縱、橫線(xiàn)各不少于2條，經(jīng)角度、距離校核無(wú)誤放出其它軸

56、線(xiàn)和墻柱外包邊線(xiàn)、電梯井線(xiàn)、集水坑。墻柱筋插入前將其邊線(xiàn)用紅油漆標(biāo)于底板上層鋼筋上，以保證其位置正確。2、混凝土澆筑1）本工程基礎(chǔ)底板澆筑采用坡度為1:6左右，分層澆筑厚度控制在50cm，由一邊退向另一邊、斜面分層澆搗澆筑方法澆筑，見(jiàn)下圖。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先澆筑地坑混凝土。根據(jù)混凝土澆筑時(shí)自然坡度，在每個(gè)澆筑帶的前后布置兩道振動(dòng)器，第一道布置在混凝土的卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)，第二道布置在混凝土的坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)，澆筑方向由前往后退澆，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)混凝土的澆筑質(zhì)量。底板混凝土澆筑示意2）在澆筑過(guò)程中，混凝土振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢

57、撥，快插是為了防止上層混凝土振實(shí)后而下層混凝土內(nèi)氣泡無(wú)法排出，慢撥是為了能使混凝土能填滿(mǎn)棒所造成的空洞。在振搗過(guò)程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使混凝土振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離控制在50cm，離開(kāi)模板距離為20cm。采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過(guò)長(zhǎng)，也不要過(guò)短，一般控制在2030s之間，直至混凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，混凝土不再下沉為止。振搗過(guò)程中，避免觸及鋼筋、模板，以免發(fā)生移位、跑?，F(xiàn)象。振搗棒采用50式振搗棒，棒長(zhǎng)500mm。除了鋼筋稠密處，采用斜向振搗外，其它部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為300400mm， 插點(diǎn)距模板不大于200mm。

58、具體做法參見(jiàn)下圖：3）泵送開(kāi)始時(shí)泵管內(nèi)的水及稀砂漿泵入吊斗內(nèi)吊至坑上處理，其余減石砂漿由端部軟管均勻分布在澆筑工作面上，防止過(guò)厚的砂漿堆積?；炷翝仓^(guò)程中，在面層會(huì)產(chǎn)生少量的泌水和浮漿層，因此，須設(shè)置一個(gè)水泵將泌水抽走，同時(shí)，設(shè)若干工人專(zhuān)門(mén)清除表面浮漿。在澆筑過(guò)程中正確控制間歇時(shí)間，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完畢， 并在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層5cm，使上下層混凝土之間更好的結(jié)合。為保證插入精度，在距振搗棒端部65cm處捆綁紅色皮筋作為深度標(biāo)記。4）底板混凝土表層進(jìn)行二次振搗，以確?；炷帘砻婷軐?shí)度。待第一次混凝土振搗完成20-30min并已澆筑出一定面積后，在混凝土初凝前

59、再進(jìn)行第二次振搗 。5）當(dāng)表面浮漿和泌水過(guò)多時(shí)，及時(shí)進(jìn)行人工清理。6）混凝土表面用木抹子拍實(shí)搓壓兩遍后，表面壓光，保證表面的密實(shí)度和光潔度，減緩混凝土表面失水速度，防止表面龜裂。表面壓光后稍待收水后，及時(shí)覆蓋保溫材料。7）底板周?chē)蝗?dǎo)墻用塔吊配合澆筑。8）振搗人員安排：混凝土澆筑時(shí)采取邊澆邊振的形式，每臺(tái)地泵安排4名振搗人員3. 混凝土工程質(zhì)量控制混凝土工程允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線(xiàn)位移基礎(chǔ)10尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁5全高302截面尺寸基礎(chǔ)寬、高5尺量柱、墻、梁寬、高33表面平整度32m靠尺、塞尺4角、線(xiàn)順直度3拉線(xiàn)、尺量5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)5

60、方尺、塞尺柱、梁、墻、板+5、3尺量6樓梯踏步板寬度、高度3尺量7電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線(xiàn)20、0經(jīng)緯儀、尺量筒全高（H ）垂直度H/1000、且308預(yù)留孔、洞中心線(xiàn)位置10尺量9預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置3尺量螺栓外露長(zhǎng)度+5、0（1）整體結(jié)構(gòu)混凝土密實(shí)整潔，面層平整，棱角整齊平直，梁柱節(jié)點(diǎn)、墻板交角、線(xiàn)、面順直清晰，起拱線(xiàn)、面平順。無(wú)蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無(wú)漏漿、跑模、漲模、錯(cuò)臺(tái)、爛根、裂縫。施工縫結(jié)合嚴(yán)密平整、無(wú)夾雜物、無(wú)冷縫、無(wú)砂漿隔層。（2）結(jié)構(gòu)面層無(wú)氣泡或輕微氣泡分散，且氣泡的深度小于2mm，最大直徑在10mm以?xún)?nèi)的氣泡面積，在每平方米墻面不大于20cm2。（3）保護(hù)層準(zhǔn)確，無(wú)露筋、