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文檔簡介
1、聚合過程與工藝己二酸和己二胺發(fā)生縮聚反應(yīng)即可得到尼龍-66。工業(yè)上為了己二酸和己二胺以等摩爾比進行反應(yīng),一般 先制成尼龍-66鹽后再進行縮聚反應(yīng),反應(yīng)式如下: 在水的脫出的同時伴隨著酰胺鍵的生成,形成線型高分子。所以體系內(nèi)水的擴散速度決定了反應(yīng)速度,因此在短時間內(nèi)高效率地將水排出反應(yīng)體系是尼龍-66制備工藝的關(guān)鍵所在。上述縮聚過程既可以連續(xù)進 行也可以間歇進行。在縮聚過程中,同時存在著大分子水解、胺解(胺過量時)、酸解(酸過量時)和高溫裂解等使尼龍66 的分子量降低的副反應(yīng)。尼龍-66鹽的制備尼龍-66鹽是己二酰己二胺鹽的俗稱,分子式:C12H26O4N2,分子量,結(jié)構(gòu)式:+H3N(CH2)6
2、NH3+-OOC(CH 2)4COO-。尼龍-66鹽是無臭、無腐蝕、略帶氨味的白色或微黃色寶石狀單斜晶系結(jié)晶。室溫下,干燥或溶液中的尼 龍-66鹽比較穩(wěn)定,但溫度高于200C時,會發(fā)生聚合反應(yīng)。其主要物理性質(zhì)列于表01-63中。表01-63尼龍-66鹽的主要物理性質(zhì)性質(zhì)數(shù)據(jù)性質(zhì)數(shù)據(jù)熔點,C193197生成熱,J/kgKX105折射率,nD(30C)(50%水溶液)水中溶解率,g/ml,50C升華溫度,C78密度,g/cm3尼龍-66鹽在水中的溶解度很大(見表01-69)。且隨著溫度上升而增大,其溶解度cs與溫度的關(guān)系可描述為:cs=+表01-64尼龍-66鹽在水中的溶解度溫度,K溶解度,g/m
3、l(1)水溶液法以水為溶劑,以等當(dāng)量的己二胺和己二酸在水溶液中進行中和反應(yīng),得到50%的尼龍-66鹽溶液。其工藝流 程圖如圖01-40所示。圖01-40水溶液法生產(chǎn)尼龍-66鹽工藝流程1一己二酸配制槽2一己二胺配制槽3一中和反應(yīng)器4一脫色罐5一過濾器6、9、11、12一貯槽7一泵8一成品反應(yīng)器10一鼓風(fēng)機13一蒸發(fā)反應(yīng)器將純己二胺用軟水配成約30%的水溶液,加入反應(yīng)釜中,在4050C、常壓和攪拌下慢慢加入等當(dāng)量的純 己二酸,控制pH值在。在反應(yīng)結(jié)束后,用1%的活性炭凈化、過濾,即可得到50%的尼龍-66鹽水溶液。 成鹽反應(yīng)為放熱反應(yīng),為此必須將反應(yīng)熱以外循環(huán)水冷卻除去,同時為防止尼龍-66鹽與
4、空氣接觸而被氧 化,在生產(chǎn)系統(tǒng)中充以氮氣保護。在真空狀態(tài)下,將50%的尼龍-66鹽水溶液經(jīng)蒸發(fā)、脫水、濃縮、結(jié)晶、 干燥,即可得到固體尼龍-66鹽。一般每噸尼龍-66鹽(100% )消耗己二胺(%),己二酸(%)。本法的特點是不采用甲醇或乙醇等溶劑,方便易行,安全可靠,工藝流程短,成本低。但對原料中間體質(zhì) 量要求高,遠途運輸費用也較高。美國孟山都公司、杜邦公司和法國羅納-普朗克公司采用本法生產(chǎn)。(2)溶劑結(jié)晶法以甲醇或乙醇為溶劑,經(jīng)中和、結(jié)晶、離心分離、洗滌,制得固體尼龍-66鹽。氨基和羧基經(jīng)中和后形成 菱形無色結(jié)晶鹽,并有熱量放出。其工藝流程如圖01-41所示。圖01-41溶劑法生產(chǎn)尼龍-6
5、6鹽工藝流程1一己二酸配制槽2一己二胺配制槽3一中和反應(yīng)器4一乙醇計量槽5一離心機乙醇貯槽7一蒸汽泵8、11乙醇高位槽9一乙醇回收蒸餾塔10合格乙醇貯槽 純己二酸溶解于4倍質(zhì)量的溶劑(乙醇)中,完全溶解后,移入帶攪拌的中和反應(yīng)器并升溫到65C,慢慢 加入配好的己二胺溶液,控制反應(yīng)溫度在7580C。在反應(yīng)終點有白色結(jié)晶析出,繼續(xù)攪拌至反應(yīng)完全。 冷卻并過濾,用乙醇洗滌數(shù)次除去雜質(zhì)。最后經(jīng)離心分離后尼龍-66鹽的總收率可達以上。一般每噸尼龍 -66鹽耗己二胺,己二酸,乙醇。原料純度、結(jié)晶溫度、機械損失、溶劑濃度和用量等都對尼龍-66鹽的收率和質(zhì)量產(chǎn)生影響。另外殘存于 己二胺中的1,2-二氨基環(huán)己烷
6、、1-氨基甲基環(huán)戊烷、氨基己腈等雜質(zhì),可影響尼龍-66鹽的穩(wěn)定性。溶劑結(jié)晶法的特點是運輸方便、靈活,產(chǎn)品質(zhì)量好,但對溫度、濕度、光和氧敏感性較強,在縮聚操作中 要重新加水溶解。英國ICI公司、BASF采用此法生產(chǎn)。(3)其它方法除以上方法外,美國孟山都公司、杜邦公司、日本旭化成公司也采用以水為溶劑的生產(chǎn)工藝,己二胺和己 二酸直接送入縮聚反應(yīng)器進行縮聚反應(yīng),或在縮聚前用活性炭凈化處理以除去有機雜質(zhì),然后再蒸餾濃縮 后縮聚,。美國塞拉尼斯公司開發(fā)了一條以甲苯為原料通過生物轉(zhuǎn)化的二步法生產(chǎn)尼龍-66鹽的工藝口。具有創(chuàng)新性 的第一步包括利用一種假單細胞微生物進行甲苯的生物氧化,得到己二烯二酸(粘康酸)
7、,然后再加氫得 到己二酸。但在發(fā)酵的中間體中,粘康酸的濃度極為有限,為此塞拉尼斯公司開發(fā)了加入化學(xué)計量的己二 胺迫使粘康酸生成粘康酸己二酸鹽,從而使粘康酸的濃度上升到 (重量),然后將粘康酸己二酸酸鹽直接 加氫得到尼龍-66鹽。由于甲苯比苯便宜,能量和公用工程的消耗也低于傳統(tǒng)的環(huán)己烷氧化工藝,這一工 藝的優(yōu)點是顯而易見的。(4)產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格及測試方法現(xiàn)有尼龍-66鹽的質(zhì)量指標(biāo)為外觀、色度、pH值、水分、硝酸鹽、灰份、鐵含量、總揮發(fā)堿、假硝酸、UV 指數(shù)、假二氨基環(huán)己烷(DCH)等。為了完整地反映尼龍-66鹽的內(nèi)在質(zhì)量,有人建議增加穩(wěn)定指數(shù)PS、硝 酸根、抗氧值三項指標(biāo)口。PS定義為試樣溶液的光
8、密度與空白溶液的光密度之差的負數(shù),反映了尼龍-66 鹽中易變質(zhì)雜質(zhì)的數(shù)量,PS越高,則尼龍-66鹽存放期間越不容易變質(zhì);硝酸根反映聚合物的色澤和可紡 性,一般控制在5mg/kg以下;抗氧值則反映了尼龍-66鹽中的易氧化雜質(zhì)含量,抗氧性能差的尼龍-66鹽, 聚合后注帶切片白度差,后加工困難,因此抗氧值最好在12ml以下。表01-65、表01-66分別是一些企業(yè) 的尼龍-66鹽的質(zhì)量指標(biāo)和尼龍-66鹽水溶液的質(zhì)量指標(biāo)。表01-65尼龍-66鹽的質(zhì)量指標(biāo)指標(biāo)名稱德國美國塞拉尼斯公司法國羅納-普朗克公司中國遼化公司一級二級外觀白色結(jié)晶粉末PH值土(10%水溶液)(10g/10ml水溶液)(同前)水分,
9、(質(zhì)量)WWW總揮發(fā)堿,mg/kgWmmol/LkgW1015ml可還原氮(HNO3計),mg/kg353550灰分,mg/kgWW101550鐵,mg/kgWW620硝酸鹽,mg/kgW615(HNO3 計)150 (同前)色度,APHAW81515(Hazen)表01-66尼龍-66鹽水溶液的規(guī)格指標(biāo)孟山都羅納-普朗克外觀清澈液體清澈液體濃度,% (質(zhì)量)4551色度,Hazen15pH值土灰分,mg/kg1010硝酸鹽,mg/kg206硼,mg/kg?銅,mg/kg?鐵,mg/kg?連續(xù)聚合尼龍-66的連續(xù)縮聚,按所用設(shè)備的形式和能力可分為立管式連續(xù)縮聚和橫管式減壓連續(xù)縮聚二種。國內(nèi) 一
10、般采用后者。其工藝流程圖見圖01-42。圖01-70尼龍-66鹽連續(xù)縮聚工藝流程1-尼龍66鹽貯罐2-醋酸罐3-靜態(tài)混合器4-蒸發(fā)反應(yīng)器5-冷凝液槽6-管式反應(yīng)器蒸汽噴射器8-成品反應(yīng)器9-分離器01-添加劑罐11-冷凝液貯槽12-擠壓機13-造粒機14-脫水桶15-水預(yù)分離器16-進料斗17-流化床干燥器18-樹脂料倉濃度為63%的尼龍-66鹽水溶液從貯槽泵入靜態(tài)穩(wěn)合器,加入少量己二胺的醋酸溶液,進入蒸發(fā)反應(yīng)器,物 料被加熱到232C,在氮氣保護、的條件下停留3h脫水預(yù)縮聚,蒸發(fā)反應(yīng)器出口物料含水量約18%,50% 的尼龍-66鹽巳經(jīng)聚合為低分子量聚合物。蒸發(fā)出來的水蒸汽經(jīng)冷凝后進入冷凝液槽
11、,從中可以回收己二 胺。從蒸發(fā)器出來的物料進入二個平行的管式反應(yīng)器,每個反應(yīng)器的典型管長,并在若干點設(shè)有靜態(tài)混合器, 并在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置添加劑加入口。物料在285C下停留40min,出口壓力,反應(yīng)完成。通過閃蒸除去反 應(yīng)過程中形成并保留在熔體中的水蒸汽后,用螺旋輸送機將熔體向下輸送到成品反應(yīng)器,同時從熔體中擠 出剩余的水蒸汽。成品反應(yīng)器在40kPa、271C的條件下操作,物料的停留時間取決于產(chǎn)品的要求:對于通 常的注射級的產(chǎn)品,停留時間為50min,產(chǎn)品的數(shù)均分子量約為18000。尼龍66熔體由位于成品反應(yīng)器底部的擠出機擠出,鑄帶切粒。尼龍66顆粒先經(jīng)過預(yù)分離器,再經(jīng)脫水篩 后送入流化床干燥器
12、,在熱氮氣保護下維持流化狀態(tài),使切片徹底干燥,即得本色注射級尼龍66樹脂。間歇聚合間歇縮聚法與連續(xù)縮聚法的原理相同,反應(yīng)條件基本一致,只是相關(guān)的反應(yīng)過程均在高壓縮聚釜中完成, 而連續(xù)縮聚不同的反應(yīng)過程則是在不同的反應(yīng)設(shè)備中連續(xù)進行。即間歇過程中縮聚過程隨反應(yīng)時間而變化, 而連續(xù)法中縮聚過程則隨空間位置而變化。目前工業(yè)上一般采用連續(xù)縮聚法,間歇縮聚僅用于生產(chǎn)特殊產(chǎn)品或試驗品和生產(chǎn)裝置能力在4500t/a的小 裝置中。在同一高壓釜中完成縮聚的全過程(升溫、加壓、卸壓、真空),尼龍-66熔體從釜底擠出鑄帶, 與最初擠出的產(chǎn)物相比,最后擠出的產(chǎn)物停留時間較長。由于其分子量較大程度上取決于最后階段的停留
13、 時間,所以間歇法固有的分子量不均勻性是嚴重的,大型反應(yīng)器更為嚴重,因而目前工業(yè)上用于間歇縮聚 的反應(yīng)器容積大多在4m3以下,最大者也不過7m3。尼龍66的間歇縮聚包括溶解、調(diào)配、縮聚、鑄帶、切 粒、干燥等工序,其生產(chǎn)流程圖如圖01-43所示。圖01-43尼龍-66鹽間歇縮聚工藝流程1-料倉2-螺旋運輸器3-溶解釜4-冷凝器5-反應(yīng)器6-蒸汽噴射器7-醋酸罐添加劑罐9-擠壓機01-水浴11-造粒機12-料倉固體尼龍-66鹽在溶解釜中溶解后,在氮氣保護下進入反應(yīng)器中,在227232C、下加料,加入分子量調(diào) 節(jié)劑(己二胺的醋酸溶液),在238243C、下繼續(xù)加熱1h,在此期間加入穩(wěn)定劑、消光劑和其
14、它配料。 當(dāng)溫度升高至271C時逐漸卸壓,然后在271277C抽真空(根據(jù)要求產(chǎn)品的品級調(diào)整時間、溫度、壓力), 最后在氮氣壓力下卸料約。整個過程約需5h。熔體經(jīng)擠壓機鑄帶,在水浴中冷卻、切粒后得成品。間歇法的生產(chǎn)過程是柔性的,通過對添加劑和反應(yīng)時間的調(diào)整可以生產(chǎn)出不同品級的產(chǎn)品。不同品級的產(chǎn) 品成本差異主要取決于添加劑。表01-72是二種聚合過程的經(jīng)濟指標(biāo)對比。表01-67尼龍-66鹽聚合工藝的經(jīng)濟指標(biāo)口項目間歇法連續(xù)法產(chǎn)品收率,%?反應(yīng)周期,h5104尼龍-66鹽單耗,t?電力單耗,kWh1090820設(shè)備能力小生產(chǎn)工業(yè)化產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定穩(wěn)定技術(shù)水平一般高工藝操作一般先進經(jīng)濟效益一般好其它方
15、法除了尼龍-66鹽的連續(xù)聚合和間歇聚合之外,德國Zimmer公司開發(fā)了己二腈和己二胺直接縮聚生產(chǎn)尼龍-6 6的工藝。該工藝1982年進行了 150L的中間試驗,1993年建立了 20t/d的半工業(yè)化連續(xù)縮聚裝置,但尚 未見到工業(yè)化的報道。其生產(chǎn)工藝是首先將己二胺、己二腈、水和催化劑混合,再通過三個串聯(lián)的反應(yīng)器 預(yù)聚,預(yù)聚物依次送入二個串聯(lián)的閃蒸器和成品反應(yīng)器反應(yīng)完全后,按常規(guī)方法造粒熱性質(zhì)(1)熔點(Tm)熔點即結(jié)晶熔解時的溫度,對結(jié)晶性高分子尼龍-66,顯示清晰的熔點,根據(jù)采用的測試方法,熔點在 259267C的范圍內(nèi)波動。通常采用差熱分析(DTA)法測出的尼龍-66的熔點為264C。實際上
16、,尼 龍-66的熔點可以根據(jù)結(jié)晶的熔融熱(和熔融(AS)計算出來:?尼龍-66的H為mol,AS為kmol,Tm的理論值為C 口。如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當(dāng)作熔點,則尼龍-66的熔點溫度范圍為246263C。接近理 論熔解溫度259C。(2)玻璃化溫度(Tg)高分子的比容和比熱容等溫度特性值在某一溫度可出現(xiàn)不規(guī)則的變化,這一溫度就是玻璃化轉(zhuǎn)變溫度, 是分子鏈的鏈段克服分子間力開始運動的溫度。在這一溫度附近,模量、振動頻率、介電常數(shù)等也開 始發(fā)生變化。尼龍-66的玻璃化溫度,與測試方法、試樣中的水分含量、單體濃度、結(jié)晶度等因素有關(guān)。Wilhoit和 Dole等從比熱容的溫度變化分析,認
17、為尼龍-66的玻璃化溫度為47C 口,而Rybnikar則在低溫下測定 了尼龍-66的比容,發(fā)現(xiàn)在尼龍-66在-65C也有一個轉(zhuǎn)變溫度口。結(jié)晶和結(jié)晶度(1)結(jié)晶構(gòu)造Bill認為,尼龍-66的晶形有a型和8型二種形態(tài),在常溫下為三斜晶形,在165C以上為六方晶形 口。Bunn等確定了尼龍-66 a型的結(jié)晶構(gòu)造口,如圖01-72所示,其晶胞的晶格常數(shù)列于表01-73。從圖0 1-72可見,尼龍-66分子中的亞甲基呈鋸齒狀平面排列,酰胺基取反式平面結(jié)構(gòu),分子鏈被筆直地拉 長。相鄰的分子以氫鍵連成平面的片狀,其模型如圖01-68所示。表01-68 尼龍-66穩(wěn)定晶形的晶格常數(shù)晶體abc(纖維軸)a8Y
18、a 型結(jié)晶(三斜晶系)X10-4 5X10-4 5 X10-4um487763?計算密度=cm3?圖01-44尼龍-66的a晶型結(jié)構(gòu)圖01-45尼龍-66分子中晶片排列模型口線條:鏈狀分子;。:氧原子從圖01-45可以看出,尼龍-66的a晶型是一系列晶片沿鏈軸方向一個接一個的壘積,而8晶型則每隔 一片相互上下偏移壘積。對未進行熱處理的普通成型品,構(gòu)成結(jié)晶的氫鍵平面片的重疊方式,是這種a晶 型和8晶型的任意混合。(2)球晶熔融狀態(tài)的尼龍-66緩慢冷卻時,在235245C急劇生成球晶。球晶不僅包含于結(jié)晶部分,也包含于非結(jié) 晶部分,結(jié)晶度為20%40%。球晶有在徑向上優(yōu)先取向的正球晶及在切線方向上優(yōu)
19、先取向的負球晶口。尼龍-66球晶通常為正球晶,但 在250265C下加熱熔融結(jié)晶時可以生成負球晶,。球晶生成速度和球晶大小,除顯著地受冷卻溫度的 影響之外,還受到熔融溫度、分子量等因素的影響。(3)結(jié)晶度一般認為,普通結(jié)晶形高分子,具有結(jié)晶區(qū)域和非結(jié)晶區(qū)域,結(jié)晶區(qū)域的比例便稱為結(jié)晶度。在很大程度 上,結(jié)晶度可以左右尼龍-66的物理、化學(xué)和機械性質(zhì)。結(jié)晶度可以用X-射線、紅外吸收光譜、熔融熱、 密度和體積膨脹率等求得,其中以密度法最為簡單方便。分子量和分子量分布綜合考慮尼龍-66的可應(yīng)用性和可加工性,通常將其分子量調(diào)整為1500030000 (聚合度約150300), 若分子量太大,成型加工性能
20、變差。巳經(jīng)開發(fā)了一系列方法測定聚酰胺的分子量,如粘度法(溶液粘度法 和熔融粘度法)、末端基定量法(中和滴定法、比色法、電位滴定法、電導(dǎo)滴定法)、光散射法、滲透壓 法、熔融電導(dǎo)法等,其中溶液粘度法在實驗室條件較為容易進行。熱分解和水解反應(yīng)與其它聚酰胺相比,尼龍-66最容易熱降解和三維結(jié)構(gòu)化。當(dāng)尼龍-66發(fā)生熱分解時,首先表現(xiàn)為主鏈開裂 引起分子量、熔體粘度降低;進一步降解時,由三維結(jié)構(gòu)化引起熔體粘度上升而最終變成凝膠,成為不溶 不熔物。其機理尚未完全闡明,但相信主要原因是尼龍-66本質(zhì)造成的,與己二酸殘基容易形成環(huán)戊酮衍 生物密切相關(guān)。在惰性氣體氛圍中,尼龍-66可以在300C保持短時間的穩(wěn)定性
21、,但時間長后(如290C5小時)就可看出 明顯的分解,產(chǎn)生氨和二氧化碳等。在無氧的條件下,其分解產(chǎn)物為氤基(-CN)和乙烯基(-CH=CH2)。在有氧和水等存在時,尼龍-66在200C就顯示出明顯的分解傾向。在有氧存在時,加熱還會引起分子鏈之 間的交聯(lián),如下式所示107: 尼龍-66對室溫水和沸水是穩(wěn)定的,但在高溫尤其是在熔融狀態(tài)下則會發(fā)生水解。另外,尼龍-66在堿性水 溶液中也很穩(wěn)定,即使在10%的NaOH溶液中于85C處理16小時也觀察不到明顯的變化。但在酸性水溶液 中容易發(fā)生水解。尼龍66的性能參考文獻108109收集了大量不同牌號的尼龍-66的物性數(shù)據(jù)。同時尼龍-66的各種性能指標(biāo)隨著
22、聚 合度、結(jié)晶度、吸水(濕)率或添加劑的種類和數(shù)量的不同而有所變化。測試方法和測試條件的變化 也會導(dǎo)致測試結(jié)果的不一致,加上后結(jié)晶化和應(yīng)力馳豫的客觀存在,所以控制成型條件和成型后的保 管狀態(tài)及測試條件對各項力學(xué)指標(biāo)的測試尤為重要。力學(xué)性質(zhì)未改性的尼龍-66因為其高強度、硬度、剛度、抗蠕變性和抗熱降解性、耐摩擦而著稱,添加10%20% 的橡膠狀聚合物改性的尼龍-66的抗沖性能得到改善,但是強度和剛度有所降低。添加礦物質(zhì)特別是玻 璃纖維改性可以增強其硬度、強度、抗蠕變性和耐疲勞性。表01-69列出了不同的尼龍-66牌號的力學(xué) 性質(zhì)。表01-69尼龍-66的力學(xué)性質(zhì)109性質(zhì)ASTM方法單位均聚物增
23、韌33%玻纖礦物增強一般性質(zhì)熔點密度模塑收縮吸水率,-24h-50%RH飽和?D789D792D570?Cg/cm3%?255?255255255力學(xué) 拉伸強度 極限伸長 屈服伸長 撓曲模量 洛氏硬度IZOD沖擊強度 拉伸沖擊強度 泰伯磨耗? D638D638 D638 D790 D785 D256 D1822 D1044? Mpa % %MpaJ/m KJ/m2 mg/1000? 87(77) 60(300) 5(25) 2800(1200) 121 53(112) 500(1500) 7? 52(4) 60(210) 5(15) 1700(860)110900(1070)588(1155)
24、-?186(124)3(4)3(4)9000(6200)125117(133)-14?89(63)17(40)17(40)5200(1900)12137(70)-22熱性質(zhì)撓曲溫度,?膨脹系數(shù)X10-5?D648D648?m/m/C2359072167112260249230 185?數(shù)據(jù)來源:尼龍-66在干燥或50%RH平穩(wěn)下的性能,引自NylonPlasticsHandbook,PA66的拉伸屈服強度隨溫度降低和吸水率增加而降低,此外還受到結(jié)晶度、應(yīng)變速度和球晶大小的影響。 隨著應(yīng)變速度增加,拉伸屈服強度加大,斷裂伸長變小。PA66的彎曲彈性模量隨溫度升高而明顯降低,隨吸水率增加而降低,隨
25、著應(yīng)變速度變大,彈性模量也會增 加。蠕變和疲勞性質(zhì)在較寬的溫度范圍內(nèi),未增強的尼龍-66都具有較好的耐疲勞性和抗震性,加上其優(yōu)良的耐化學(xué)品性,因 而在一些載荷經(jīng)常變化或者動態(tài)加載的機械部件上得到廣泛應(yīng)用。玻纖增強的尼龍-66則提供了更高的應(yīng) 力水平。在工業(yè)測試中,其拉伸一壓縮循環(huán)次數(shù)可以達107量級。?表面性質(zhì)尼龍-66因其表面光滑、良好的韌性和表面硬度,耐熱和耐疲勞性能,表面自潤滑性在齒輪等傳動裝置、 鏈輪齒、凸輪和其它一些要求耐摩擦、磨耗的零部件件上獲得大量應(yīng)用,眾多用MoS2、PTFE和石墨改性的 尼龍66也獲得廣泛應(yīng)用。表01-70列出了不同級別尼龍-66的摩擦學(xué)性質(zhì)。表01-70尼龍
26、-66的摩擦學(xué)性質(zhì)110性質(zhì)ASTM方法單位未增強的30%玻纖增強增潤的MoS2PTFE?相對密度D792-?硬度 D785-M60M85M65R120靜摩擦D1894-?動摩擦D1894-?磨耗系數(shù)M/s-?PV極限值Mpa?數(shù)據(jù)來源:NylonPasticsHandbook耐環(huán)境特性尼龍-66對潤滑劑、機油、液壓油、冷卻劑、致冷劑、油漆溶劑、清潔劑、洗滌劑、脂肪族和芳香族溶劑 及其它一些溶劑即使在高溫下也具有較好的耐受性,同樣對許多水溶液和鹽溶液也具有較好的耐受性。在 某些化學(xué)物質(zhì)如水和二氯甲烷中,尼龍-66可被塑化或軟化,但當(dāng)這些化學(xué)物質(zhì)被除去以后,又可恢復(fù)尼 龍-66本身的性質(zhì)。正是由
27、于尼龍-66有很好的耐熱水性和耐蒸汽性,才在汽車引擎的冷卻系統(tǒng)中得到了應(yīng) 用。富空氣水中的氧氣可能損壞尼龍制件,但可通過添加劑改性來避免這種氧化過程。在較高溫度下,尼龍-66可能受到無機酸、某些氧化劑、某些氯化溶劑及某些重金屬鹽溶液的腐蝕。關(guān)于 化學(xué)品對尼龍性能的影響,文獻109 對此有詳盡的論述。通常,尼龍-66具有優(yōu)良的戶外穩(wěn)定性,使用某些添加劑會使尼龍-66制件的表面光澤保持得更加持久。在 本色和著色制品中適當(dāng)添加穩(wěn)定劑是有益的,例如添加2%的高度分散的炭黑可以顯著改善耐侯性。電性能由于尼龍-66具有良好的絕緣性能,體積電阻和表面電阻也較大,以及抗電荷徑跡性能較好,因而在輸電 系統(tǒng)中廣泛
28、用作絕緣器件,其他選擇因素有耐熱性和阻燃性。表01-76列出了尼龍-66的電性質(zhì)和阻燃性 質(zhì)。文獻有關(guān)于尼龍-66在電力和通信方面應(yīng)用的詳細信息。表01-71尼龍-66的電性質(zhì)和阻燃性質(zhì)109性質(zhì)ASTM方法單位均聚物增韌33%玻纖礦物電性質(zhì)?體積電阻 D257Q-cm1015(1013)1014(1013)10151014(108)介電常數(shù)(1000Hz)D150-?損耗因數(shù)(1000Hz)D150-?介電強度 D149KV/mm10-1510-15?阻燃性?氧指數(shù) D2683%28(31)18(19)-30UL 級別 UL94-V-2HBHBHBIEC-707?-BH2-10mm2-50mm?-FH2-20mm3-20mm?-FVFV2-?熱絲著火 UL746AS1520913高安培電流著火 UL746AA
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