生產(chǎn)運作與管理實訓報告

1、 生產(chǎn)運作與管理實訓報告 PAGE 31生產(chǎn)與運作管理課程設計報告作者：蔡蔡玲玲摘要在完成生產(chǎn)與與運作管管理理理論教學學基礎上上，對我我們學生生進行一一次全面面的實際際操作性性鍛煉。通過本本環(huán)節(jié)的的設計鍛鍛煉，讓讓我們可可以較好好的掌握握生產(chǎn)與與運作管管理的相相關理論論與方法法，對設設計對象象的情況況、問題題和材料料有較好好的了解解，能靈靈活應用用本課程程理論知知識和方方法，分分析和解解決問題題。本次次的生生產(chǎn)運作作管理的課程程設計雖雖然在時時間上比比較的緊緊張，但但是小組組的成員員間配合合默契，每個人人都積極極主動的的完成的的自己的的任務，在完成成自己任任務后，積極幫幫助小組組其他成成員完成

2、成剩下的的工作，每個人人都投入入了很大大的興趣趣，都希希望可以以把課程程設計做做的更好好，完成成的更早早。此次次實踐活活動讓我我們認識識到團隊隊合作精精神的重重要性，在遇到到問題的的時候不不能起爭爭執(zhí)，要要找科學學的方法法解決?！娟P鍵詞詞】：生生產(chǎn)與運運作管理理 網(wǎng)絡絡計劃技技術 EERP軟軟件編制制物料需需求計劃劃 設施施規(guī)劃設設計 企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場優(yōu)優(yōu)化設計計一、課程程設計目目的生產(chǎn)與與運作管管理課課程設計計是與生產(chǎn)與與運作管管理配配套的實實踐環(huán)節(jié)節(jié)之一。在完成成生產(chǎn)產(chǎn)與運作作管理理論教教學基礎礎上，對對我們學學生進行行一次全全面的實實際操作作性鍛煉煉。通過過本環(huán)節(jié)節(jié)的設計計鍛煉，讓我們們

3、可以較較好的掌掌握生產(chǎn)產(chǎn)與運作作管理的的相關理理論與方方法，對對設計對對象的情情況、問問題和材材料有較較好的了了解，能能靈活應應用本課課程理論論知識和和方法，分析和和解決問問題。本課程設設計課題題圍繞生產(chǎn)與與運作管管理的的教學目目的和任任務，面面向工業(yè)業(yè)企業(yè)和和服務企企業(yè)，充充分體現(xiàn)現(xiàn)本課程程的特點點，密切切聯(lián)系企企業(yè)實際際，并具具有較強強的理論論和實踐踐意義。課題一是是網(wǎng)絡計計劃技術術的實際際應用。通過此此課程的的設計，我們可可以更好好的理解解網(wǎng)絡計計劃技術術的基本本原理，掌握網(wǎng)網(wǎng)絡圖繪繪制的方方法和技技巧，熟熟練掌握握網(wǎng)絡時時間參數(shù)數(shù)的計算算方法，會進行行網(wǎng)絡計計劃的時時間費用優(yōu)優(yōu)化。課題

4、二是是采用EERP軟軟件編制制物料需需求計劃劃。通過過設計此此課題，可以更更好的熟熟悉物料料需求計計劃和制制造資源源計劃（MRPP = 2 * ROMAN * MERGEFORMAT II）的的基本原原理，掌掌握產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)（BOMM）的繪繪制方法法和零件件需求量量的計算算技巧，并進行行主生產(chǎn)產(chǎn)計劃的的編制。課題三是是服務業(yè)業(yè)設施規(guī)規(guī)劃設計計。通過過本課題題的設計計，我們們可以更更好的熟熟悉服務務業(yè)設施施選址與與布局的的基本原原理、方方法及技技巧。課題四是是企業(yè)生生產(chǎn)現(xiàn)場場優(yōu)化設設計。此此課題可可以讓我我們理解解生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場的空空間組織織方式，掌握生生產(chǎn)現(xiàn)場場的設施施布置方方式，包包括：物物料運送

5、送圖和物物料相關關圖的具具體使用用技巧，能對現(xiàn)現(xiàn)有生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場進進行優(yōu)化化設計。二、課程程設計簡簡介課題一：網(wǎng)絡計計劃設計計的實際際應用1、設計計目的：理解網(wǎng)網(wǎng)絡計劃劃技術的的基本原原理，掌掌握網(wǎng)絡絡圖繪制制的方法法和技巧巧，熟練練掌握網(wǎng)網(wǎng)絡時間間參數(shù)的的計算方方法，會會進行網(wǎng)網(wǎng)絡計劃劃的時間間費費用優(yōu)化化。 2、基基本原理理：是利利用網(wǎng)絡絡圖表示示計劃任任務的進進度安排排，并反反映出組組成計劃劃任務的的各項活活動之間間的相互互關系；在此基基礎上進進行網(wǎng)絡絡分析，計算網(wǎng)網(wǎng)絡時間間，確定定關鍵工工序和關關鍵線路路；利用用時差，不斷改改善網(wǎng)絡絡計劃，求得工工期、資資源與成成本和綜綜合優(yōu)化化方案。在計

6、劃劃執(zhí)行過過程中，通過信信息反饋饋進行監(jiān)監(jiān)督和管管制，以以保證預預定計劃劃目標的的實現(xiàn)。 3、分分析設計計與計算算過程（1）繪繪制網(wǎng)絡絡圖計算網(wǎng)絡絡時間參參數(shù) 1）、結(jié)點點最早開開始時間間： EET(11)=00 EET(22)=EET(11)+tt(1,2)=4 EET(33)= ET(2)+t(22,3)=7 EET(44)= ETT(3)+t(3,44), ET(2)+t(22,4)=77 EET(55)=EET(44)+tt(4,5)=10 EET(66)=EET(44)+tt(4,6)=9 EET(77)= ETT(5)+t(5,77), ET(6)+t(66,7), EET(22)

7、+tt(2,7)=12 2）、結(jié)點點最早結(jié)結(jié)束時間間: LLT(77)= ET(7)=12 LLT(66)= LT(7)-t(66,7)=100 LLT(55)= LT(7)-t(55,7)=100 LLT(44)=mminLT(5)-t(44,5), LLT(66)-t(44,6)=7 LLT(33)= LT(4)-t(33,4)=7 LLT(22)=minnLTT(4)-t(22,4),LTT(3)-t(22,3),LTT(7)-t(22,7)=4 LLT(11)=LLT(22)-t(11,2)=4（3）工工作時差差： eq oac(,1)總時差差 SST(11,2)=0-0=00 STT

8、(2,3)=4-4=00 SST(22,4)=5-4=11 STT(2,7)=11-4=77 SST(33,4)=7-7=00 STT(4,5)=7-7=00 SST(44,6)=8-7=11 STT(5,7)=10-10=0 SST(66,7)=100-9=11 eq oac(,2)單時差差 S(11,2)=4-4=00 SS(2,3)=4-4=00 S(22,4)=4-4=00 SS(2,7)=4-4=00 S(33,4)=7-7=00 SS(4,5)=7-6=11 S(44,6)=7-6=11 SS(5,7)=10-10=0 S(66,7)=9-9=00進行網(wǎng)絡絡計劃的的時間費費用優(yōu)化化

9、 計算直接接費用變變化率如如下表：活動緊前活動動正常條件件下趕工條件件下直接費用用變化率率時間（周周）直接費用用時間（周周）直接費用用A4140000320000060000BA2150000120000050000CA3150000125000050000DA160000160000EB、C3130000220000070000FB、C23000015000020000GE280000112000040000HF260000110000040000確定關鍵鍵路線： 根根據(jù)網(wǎng)絡絡圖的設設計可以以得到關關鍵路線線為： AA CC EE GG 總工工期：112周 直接接費用：800000元元； 間

10、接接費用：5000012450004=7780000元 ； 總費費用：8800000+7780000=11580000元元 （一）、第一次次壓縮，壓縮GG活動11周，關關鍵路線線為： A C E G A C F H 總工工期：111周 直接接費用：800000+40000=8840000元； 間接接費用：45000*3+111*50000=6685000元； 總費費用：8840000+6685000=11525500元元；（二)、第二次次壓縮，壓縮CC活動11周，關關鍵線路路為：A CC EE GGA CC FF HHA BB EE GGA BB FF HH 總總工期：10周周 直直接費用用：

11、8440000+150000=8890000元； 間間接費用用：5000010+450002=5590000元； 總總費用：890000+590000=14880000元；、第三次次壓縮，壓縮AA活動11周，關關鍵路線線為;A CC EE GGA CC FF HHA BB EE GGA BB FF HH 總總工期：9周 直直接費用用：8990000+160000=9950000元； 間間接費用用：500009+4450001=4495000元； 總總費用：950000+495500=14445000元；、第四次次壓縮，壓縮EE活動，F(xiàn)活動動各一周周，關鍵鍵路線為為：A CC EE GGA CC

12、 FF HHA BB EE GGA BB FF HH 總總工期：8周 直直接費用用：9550000+170000+1120000=11040000元元； 間間接費用用：500008=4400000元； 總總費用：10440000+4000000=14440000元；、第五次次壓縮，壓縮BB活動，C活動動各一周周，關鍵鍵線路為為：A CC EE GGA CC FF HHA BB EE GGA BB FF HH總工期：7周 直直接費用用：10040000+1150000+1150000=11140000元元； 間間接費用用：500007445000=3005000元； 總總費用：11440000+

13、3005000=14445000元；四、結(jié)論論：綜上上可以看看出第五五次壓縮縮的結(jié)果果為7周，總費用為14445000元，比比第四次壓縮縮的總費用14440000元更更高，所所以得出出結(jié)論：應該選選擇第四四次壓縮縮的方案案。最佳佳方案工工期為88周。費費用為11440000元元。 課題題二：采采用ERRP軟件件編制物物料需求求計劃1、設計計目的：熟悉物物料需求求計劃和和制造資資源計劃劃（MRRP = 2 * ROMAN * MERGEFORMAT III）的基基本原理理，掌握握產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)（BBOM）的繪制制方法和和零件需需求量的的計算技技巧，并并進行主主生產(chǎn)計計劃的編編制。2、基本本原理：一、

14、MMRP是是為制造造業(yè)以及及提供有有形服務務的服務務業(yè)制定定詳細出出產(chǎn)計劃劃和時間間進度安安排的管管理技術術。二、MRPP的基本本原理是是需要解解決四個個問題：需要什什么？需要用用到什么么？已經(jīng)有有了什么么？還需要要什么？其基本本原理首首先是從從最終產(chǎn)產(chǎn)品的主主生產(chǎn)計計劃導出出對相關關物料的的需求量量和需求求時間，然后，再根據(jù)據(jù)物料的的需求時時間和生生產(chǎn)（訂訂貨）周周期來確確定其開開始生產(chǎn)產(chǎn)（訂貨貨）的時時間。三三、MRRP系統(tǒng)統(tǒng)是根據(jù)據(jù)BOMM文件，并結(jié)合合庫存記記錄文件件，從產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)的頂端端開始向向下分析析，逐層層展開計計算BOOM各層層中間產(chǎn)產(chǎn)品的需需求3、分析析設計與與計算過過程（

15、資資料：某某產(chǎn)品AA今后兩兩個月的的需求量量、A的的產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)） （11）上機機操作實實驗，熟熟悉MRRP、EEPR軟軟件及進進行部分分內(nèi)容的的操作訓訓練。G(1)C(1)B(1)G(3)D(1)F(4)E(1)F(1)E(2) A 產(chǎn)品AA的MPPS的制制定過程程 產(chǎn)品A期期初庫存存60 訂訂貨批量量：200 訂訂貨提前前：一周周 周次次 12345678需求預測測量1515151520202020已接的客客戶訂單單01701422898預期的庫庫存量4528131818101010MPS需需求量0002020202020MPS訂訂貨量2020202020產(chǎn)品A的的MRPP的計算算過程表表訂

16、貨政策策：定量訂貨貨; 訂貨貨批量：20 訂貨貨提前期期：一周周周次12345678預測需求求1517151520282020預計入庫庫量00000000現(xiàn)有庫存存量(660)4528131818101010計劃訂貨貨入庫量量2020202020計劃發(fā)出出訂貨量量2020202020中間產(chǎn)品品B的MMRP的的計算過過程表訂貨政策策：定量訂貨貨; 訂貨貨批量：20 訂貨貨提前期期：一周周周次12345678預測需求求0020202020200預計入庫庫量00000000現(xiàn)有庫存存量(660)606040200000計劃訂貨貨入庫量量2020計劃發(fā)出出訂貨量量2020中間產(chǎn)品品C的MMRP的的計算

17、過過程表訂貨政策策：定量訂貨貨; 訂貨批批量：330 訂貨提提前期：一周周次12345678預測需求求0020202020200預計入庫庫量00000000現(xiàn)有庫存存量(330)303010200102020計劃訂貨貨入庫量量303030計劃發(fā)出出訂貨量量303030中間產(chǎn)品品D的MMRP的的計算過過程表訂貨政策策：定量訂貨貨; 訂貨批批量：330 訂貨提提前期：一周周次12345678預測需求求0020202020200預計入庫庫量00000000現(xiàn)有庫存存量(330)303010200102020計劃訂貨貨入庫量量303030計劃發(fā)出出訂貨量量303030 中間產(chǎn)產(chǎn)品E的的MRPP的計算算

18、過程表表訂貨政策策：定量訂貨貨; 訂貨批批量：660 訂貨提提前期：一周周次12345678預測需求求0060606060600預計入庫庫量00000000現(xiàn)有庫存存量(660)60600000060計劃訂貨貨入庫量量6060606060計劃發(fā)出出訂貨量量6060606060中間產(chǎn)品品F的MMRP的的計算過過程表訂貨政策策：定量訂貨貨; 訂貨批批量：1100 訂訂貨提前前期：一一周周次12345678預測需求求0080808080800預計入庫庫量00000000現(xiàn)有庫量量（1000）1001002040608000計劃訂貨貨入庫量量100100100計劃發(fā)出出訂貨量量100100100 中間

19、產(chǎn)品品G的MMRP的的計算過過程表訂貨政策策：定量訂貨貨; 訂貨批批量：880 訂訂貨提前前期：一一周周次12345678預測需求求0 060606060600預計入庫庫量00000000現(xiàn)有庫存存量(880)808020406002020計劃訂貨貨入庫量量808080計劃發(fā)出出訂貨量量808080計算過程程： 結(jié)結(jié)合庫存存記錄文文件，從從產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)的頂頂端開始始向下分分析，逐逐層展開開計算BBOM各各層中間間產(chǎn)品的的需求，計算各各零部件件，物料料的需求求量。根據(jù)下面面三個公公式，計計算所需需要的數(shù)數(shù)據(jù)，填填入表格格 本本期庫存存量=上上期末庫庫存量+本期預預期到貨貨量本本期預測測需求量量 本

20、本訂貨周周期訂貨貨量=本本周期內(nèi)內(nèi)需求合合計上上一訂貨貨期末庫庫存量 本本期訂貨貨量=本本期預測測需求上期末末庫存量量 課題題三：服服務業(yè)設設施規(guī)劃劃設計 1、設設計目的的：熟悉悉服務業(yè)業(yè)設施選選址與布布局的基基本原理理、方法法及技巧巧?；驹砝恚嚎偝沙杀举M用用最低，方案最最佳分析設計計與計算算過程由題目可可知，市市場需求求將是現(xiàn)現(xiàn)有產(chǎn)量量的兩倍倍，即市市場需求求總量為為（60000+65000）2=2250000（個個）設張家口口被選中中，則用用下表進進行選址址分析 廠廠址生產(chǎn)能力力(個/月) 單單位運費費 （運運費 / 需求求量） 成都都 北北京 蘭州州 長春春 杭州州 洛陽陽 6000

21、0(23 / 220000) (118 / 0)(19 / 440000) (377 / 0) 杭州州 65500(38 / 330000) (288 / 0) (400 / 0) (488 / 5000) (0 / 330000) 張家家口 1225000 (344 / 0) (4 / 660000) (277 / 0) (222/ 665000) 需求求量 50000 60000 40000 70000 30000單位運費費=CiijXijj=23320000+338300004460000+119400004485000222650000030000=44270000（元） 總成本本=9

22、55200001113300007756000099140000112350009336500077530000=2223440000（元）設赤峰被被選中，用下表表進行選選址分析析 廠廠址生產(chǎn)能力力(個/月) 單單位運費費 （運運費 / 需求求量） 成都都 北北京 蘭州州 長春春 杭州州 洛陽陽 60000(23 / 220000) (188 / 0) (199/ 440000) (377 / 0) 杭州州 65500(38 / 330000) (288 / 0) (400 / 0)(48 / 5500) (0 / 330000) 赤峰峰 1225000 (488 / 0) (8 / 6600

23、00) (366 / 0)(13 / 665000) 需求求量 50000 60000 40000 70000 30000單位運費費=CiijXijj=23320000338300008860000119400004485000133650000030000=33925500（元）總成本=95200001113300007786000099140000112350008336500077530000=2218770000（元）設長春被被選中，則用下下表進行行選址分分析 廠廠址生產(chǎn)能力力(個/月) 單單位運費費 （運運費 / 需求求量） 成都都 北北京 蘭州州 長春春 杭州州 洛陽陽 60000

24、 (223 / 0) (188/60000) (199 / 0) (377 / 0) 杭州州 65500(38 / 335000) (288 / 0) (400 / 0) (488 / 0) (0 / 330000) 長春春 1225000 (599 /115000) (211 / 0)(51/40000) (0/70000) 需求求量 50000 60000 40000 70000 30000單位運費費=CiijXijj=3883500055915000118600005514000000700000030000=55335500（元）總成本=113335000113415000990600

25、001126400007757000077530000=22390050000（元元）經(jīng)過比較較，單位位運費赤赤峰最少少，總成成本也是是赤峰最最少，所所以，在在赤峰建建廠。課題四：企業(yè)生生產(chǎn)現(xiàn)場場優(yōu)化設設計1、設計計目的：通過對對航天日日化文具具廠的目目前狀況況的分析析，與理理論知識識相結(jié)合合，進行行現(xiàn)場優(yōu)優(yōu)化設計計，達到到理解生生產(chǎn)現(xiàn)場場的空間間組織方方式，掌掌握生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場的的設施布布置。 2、基基本原理理：列出航天天文具日日用廠的的目前狀狀況航天文具具日用廠廠為南昌昌航天科科技集團團下屬企企業(yè)，目目前狀況況主要表表現(xiàn)在：設備充充足，有有些過剩剩且陳舊舊；生產(chǎn)產(chǎn)線較多多，但成成效不大大；廠房

26、房空間大大，但利利用率低低；人員員眾多，素質(zhì)普普遍較低低。生產(chǎn)工藝藝流程圖圖塑料（原材料）成品包裝銷售模型模型修理吹干 進行現(xiàn)場場設計，提出優(yōu)優(yōu)化方案案針對設備備問題設備作為為企業(yè)主主要的生生產(chǎn)工具具，具有有不可替替代的作作用。一一個企業(yè)業(yè)的長遠遠發(fā)展，離不開開設備的的支持。文具廠應應減少一一些不必必要的設設備，降降低成本本；采用用新技術術，淘汰汰舊設備備。針對生產(chǎn)產(chǎn)線問題題文具廠應應適當減減少生產(chǎn)產(chǎn)線，優(yōu)優(yōu)化生產(chǎn)產(chǎn)線布置置，達到到資源的的最優(yōu)利利用。針對空間間布置空間利用用不合理理，大量量空間浪浪費及影影響其它它布置。我們應應合理規(guī)規(guī)劃空間間布置，減少設設備占用用空間，擴大倉倉庫用地地。針對

27、人員員問題應在實際際工作中中聘用高高素質(zhì)人人才，并并不斷加加強培訓訓。3、分析析與設計計過程航天文文具日用用廠的簡簡介南昌航天天科技集集團下屬屬南昌航航天文體體用品有有限公司司主要生生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品品種種有：“航天牌牌”文具繪圖儀儀尺系列列、教學學儀尺系系列、廣廣告顏料料系列、繪圖工工具系列列、PPP辦公用用品系列列、其它它辦公用用品系列列、航天天理化生生成套實實驗室、航天雙雙向可控控校園網(wǎng)網(wǎng)、航天天系列語語音學習習系列。本公司司本著真真、誠、情、信信的原則則，堅持持“人無我我有、人人有我優(yōu)優(yōu)、人優(yōu)優(yōu)我新、人新我我特”的理念念，生產(chǎn)產(chǎn)高質(zhì)的的產(chǎn)品、伴于高高效的服服務、使使之更好好的服務務于大眾眾，

28、是航航天人不不懈的追追求！具體說說明文具具廠存在在的問題題文具廠主主要存在在空間利利用不合合理，設設備工藝藝陳舊等等。生產(chǎn)產(chǎn)線閑置置過大，造成其其效率不不高。詳細寫寫出優(yōu)化化方案（以空間間優(yōu)化為為例）對空間的的優(yōu)化方方案：規(guī)規(guī)劃空間間布置，減少設設備用地地，擴大大其它用用地。達達到合理理利用空空間，提提高企業(yè)業(yè)生產(chǎn)效效率。未優(yōu)化前前空間布布置如圖圖：生產(chǎn)線B 生產(chǎn)線A 大 門 空間是企企業(yè)發(fā)展展的重要要環(huán)境，現(xiàn)對航航天文具具日用廠廠空間優(yōu)優(yōu)化如下下：生產(chǎn)線B 倉庫或其它用途 生產(chǎn)線C 生產(chǎn)線A 大 門 關關聯(lián)網(wǎng)格格圖4.結(jié)論論通過對航航天文具具日用廠廠生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場布置置的優(yōu)化化。合理理利用了了設備及及生產(chǎn)線線的硬件件設施，提高了了生產(chǎn)力力。對人人員的聘聘用及培培訓，提提高了企企業(yè)長期期發(fā)展能能力。特特別是對對空間的的高效安安排，提提高了企企業(yè)有效效