攔水壩施工方案

1、第一章編制依據(jù)1、該工程設計施工圖，變更及相關技術資料。2、國家現(xiàn)行的施工技術規(guī)范、規(guī)程、工程質(zhì)量評定與驗收標準，各種定額 指標。3、國家有關法令、法規(guī)、方針、政策、行業(yè)命令、企業(yè)規(guī)章制度。4、工程建設地點、地理位置、地形、地貌、地質(zhì)情況、自然環(huán)境、氣候條 件等現(xiàn)場實際。5、建設單位的施工指令、工期要求。6、施工合同。第二章工程概況1、工程簡介：序號項 目內(nèi)容1工程名稱藍湖海韻小區(qū)主要通道（攔水壩）工程2工程業(yè)主文昌恒盛房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3設計單位海南世佳工程勘察設計咨詢有限公司4施工單位中滇成盛建設（集團）有限公司5工程地點文昌清瀾開發(fā)區(qū)馬村水庫6工程規(guī)模挖土方2000m3,回填1300 m

2、3，毛片石基礎及墻體4600 m37結(jié)構形式重力式攔水壩2、工程概況:本工程攔水壩總長61.5m，壩體采用M10漿砌石基礎擋墻，中間填土的形式，壩頂回填土后鋪設300mm厚碎石墊層，150mm厚砼、面層為瀝青路面；路面頂高程20.7m，壩頂寬9m，兩側(cè)為1.5m，寬人行道，人行道板每隔7m設一道伸縮縫，縫內(nèi)用油氈填充，人行道中間為6m寬砼路面。壩體由擋水壩段、過流水閘兩部分組成，擋水壩長54.4m，中間設一道伸縮縫，縫寬20mm， 采用橡膠止水、油毛氈填縫。過流水閘長7.1m,由兩孔1.5m寬的木板閘門控制，閘中墩及底板由 C25砼澆筑，閘頂為300mm厚的現(xiàn)澆C30鋼筋砼，閘底板頂高程17.

3、8m，出口做消力池長9m，池深 0.8m，底采用C30現(xiàn)澆，兩側(cè)砌筑M10毛石擋土墻，墻頂高程17.4m，池底高程13.6m，墻體勾平 縫，大壩墻體外側(cè)采用M10水泥砂漿抹灰，原橋墩四周開挖過回填松土，采用拋填塊石，用5-10 履帶式挖土機多次碾壓密實。3、工程難點分析：、該工程位于原馬村水庫內(nèi)，上面水流量大，特別是遇臺風下暴雨，施工期間排水困難。、原施工橋墩挖基坑后回填土被水浸泡，全是軟土、淤泥，給開挖帶來難度。、基礎開挖寬度大且為軟土淤泥，挖機無法直接開到庫底作業(yè)。、毛石基礎12m寬，高2m；上部墻體下腳3.9m,頂端1.1m，墻體高5.7m，片石、砂漿二次運輸 距離遠，且一個斷面上的用量

4、大，毛石、砂漿運到砌筑需修臨時道路。、業(yè)主要求的工期很短，且攔水壩的施工質(zhì)量較高。第三章施工準備一、施工技術準備：1、熟悉施工圖紙。2、現(xiàn)場水壩和排水溝位置定位。3、施工現(xiàn)場總平布置（見附圖）二、施工場地平整本工程在攔水壩北端設攪拌場，因此用裝載機將原有其他施工隊的材料移開，將攪拌場推平碾壓。三、施工臨時水電小區(qū)住宅樓為我單位施工，所以只需要在藍湖海韻一期工程G4棟配電箱接電纜到攪拌場裝配電箱一個。施工用水在G4主管上用25PPR接到攪拌場水池內(nèi)。四、物資準備：1材料準備、本工程的主要材料為砂子、水泥、毛石，根據(jù)施工圖紙及施工預算中的工料分析，編制工程所 需材料用量計劃，作為備料、供料和確定堆

5、料場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)，每天需要毛石約150m3，砂60m3, 水泥27T。、組織材料按計劃進場，并做好保管工作。2、材料要求、毛石強度不小于Mu40，石質(zhì)應均勻，無裂紋，不易風化，粒徑在200350mm之間。、水泥選用海島牌32.5級水泥，水泥進場進時必須有出廠合格檢驗報告，進場后要進行復檢， 合格后才使用。、砂采用萬全河的中粗砂，含泥量不大于3%。、砼全部采用智海砼公司生產(chǎn)的商品砼。3、施工機具準備、根據(jù)施工方案中確定的施工方法，對施工機具配備的要求、數(shù)量以及施工進度安排，編制施工 機具需用量計劃：序號設備機具名稱型號單位數(shù)量1350混凝土攪拌機臺22蛙式打夯機臺23手推車臺64挖土機臺

6、2550裝載機臺16振動器臺24、勞動準備根據(jù)工程實際情況與工期要求，勞動力按排為：石工30人，雜工10?；炷凉?人。機械工4人， 鋼筋工3人，模板工5人。第四章主要施工方法及施工技術措施（一）、施工布署1、基礎施工階段為了考慮排水泄洪，先施工南段基礎，再施工北段基礎。2、墻體部分考慮每天砌筑毛石量大，基礎施工完成后，在基礎邊修兩條臨時便道（寬6m,高2m）， 用于堆放毛石，用挖機作為攔水壩毛石的垂直運輸，先施工攔水壩內(nèi)側(cè)墻，等毛石用完，再施工壩體 外側(cè)墻，這樣交替施工，便于毛石的供應又能將毛石運輸?shù)轿?。等砌筑?m高時，用汽車運土到無片 石一邊，用挖機將土回填到壩體中，壩體回填土夯實后作為

7、砂漿運輸通道。3、施工順序測量放線 土方施工 毛石基礎砌筑 基礎土方回填 毛石墻砌筑 墻面勾縫 壩 內(nèi)土方回填橋臺壓頂砼澆筑鋪碎石層澆橋面砼。（二）、施工方法1、土方開挖先放攔水壩主控制軸線，再根據(jù)主挖線放出砌筑邊線、臺階線、基坑開挖邊上口與坑底邊線（坑底 寬度為基礎寬加工作面1m），在兩端打木樁釘龍門板，在上面劃分好各控制點。施工前先修筑簡易土水壩，寬5m，高3m，將上游流水攔斷，挖引水溝將水引到未施工北段自然下流。 等南段基礎施工到庫底自然標高后，埋直徑為600砼管一條，貫穿攔水壩橫斷面，作為施工期間排水， 施工完成后，用砼封堵，如下圖。由于水庫底為逐年沉積多年淤泥，挖土機無法進入湖內(nèi)，因

8、此在開挖邊線2m外修施工臨時便道，寬 5m，填土厚度2m，攔水壩上游下游各一條。使用挖掘機一臺挖土，另一臺接力挖土上自卸汽車運到建 設單位指定堆放場，挖的過程中應隨時測量標高，不得超挖，留200mm作為人工清底，嚴禁擾動基底， 破壞持力層。由于庫內(nèi)土質(zhì)軟穩(wěn)定性較差放坡系數(shù)采用1:1,開挖過程中可能塌方，因此土方只能現(xiàn)場 實際測量，由于地下水量大，基坑開挖后在坑四周挖排水溝，集水井兩個，安裝兩臺直徑110mm污水泵 24小時不間斷抽水，開挖后坑四周土方必定塌方，影響毛石基礎施工，因此開挖后在邊坡腳打木樁釘 擋土板，擋土板設置示意圖如下：勃邊支護大樣2、砂漿拌制：基礎、墻體均采用M10水泥砂漿砌筑

9、，施工前應根據(jù)原材料情況，到市檢測所做砂漿試配，采用 機械攪拌，投料順序為砂子一水泥一摻合料一水，攪拌時間不少于90s；材料計量誤差應控制土2%以 內(nèi)；應隨拌隨用，拌制后應在3h內(nèi)使用完畢，如氣溫超過30C，應在2h內(nèi)用完，嚴禁用過夜砂漿。 砂漿試塊：按250m3砌體且每臺班留置一組試塊（每組6塊），如遇下雨，應測試砂含水率，調(diào)整砂漿 配合比。3、毛石砌筑3.1、放線：應在兩端打龍門樁，標注基礎邊線，收臺線，并標注大放腳每臺階的標高?；A完 成后，用全站儀放出基礎的中心控制線，并放出墻身定位線，以及各沉降、伸縮縫的位置。3.2、砌筑前，應對彈好的線進行復查，位置、尺寸應符合設計要求，根據(jù)進場石

10、料的規(guī)格、尺 寸進行試排、撂底，確定組砌方法。3.3、砌筑前應先將毛石表面泥垢清掃干凈，并用水濕潤。3.4、轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的而又必須留置的臨間斷處，應留成斜槎。3.5、為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度，在砌筑前，用松木板釘好坡度架，坡度架制作好后立于砌 筑段的兩端，并拉小線進行砌筑。3.6、因該墻分為三段，分段砌筑時，分段位置應在變形縫處，各段水平一致，相鄰高差不大于 1.2m，分段處設有橡膠止水帶，止水帶安裝位置方法要正確。3.7、砌筑時必須雙面掛線，外面線垂直，內(nèi)線可大致適順，以保證砌體各部尺寸符合設計要求。3.8、砌筑應先鋪砂漿，立縫應貫實，不得有空隙和貫通縫，砌筑中

11、斷時，應將砌筑好的石層空 隙用砂漿填滿。3.9、砌筑順序以分層砌筑時，應先砌角石，后邊石或面石，最后才填腹石。3.10、外圈定位行列各轉(zhuǎn)角石選擇形狀方正，尺寸相對較大的片石，并長短相間地與里層砌塊交接 成一體，上下層石塊應交錯排列，避免豎縫重合，砌縫寬不應大于4cm，尖銳凸出部分應敲除，砌體外 露面應選擇有平面的石塊，使砌體表面整齊，不得使用小塊石鑲砌。3.11、較大的砌塊應使用于下層，石塊寬面朝下，石塊之間均要有砂漿隔開，不得直接接觸，豎縫 較寬時可在砂漿中塞碎石，但不得在砌塊下面用小石子支墊。3.12、砌體中的石塊應大小搭配，想互錯疊，咬接密實，并備有各種大小石塊，作擠漿填縫，擠漿 時可用

12、小錘將小石子敲入縫中。3.13、宜23層石塊組成一個工作層，每個工作層的水平縫應大致找平。3.14、雨季施工應防止雨水沖刷墻體、下班收工時應覆蓋砌體上表面，每天砌筑高度不宜超過1.2m。允許偏差項目見表允許偏差（mm）項次:項 目毛石砌CK 毛料石粗料石細料石檢驗方法基礎墻柱基礎墻柱基礎墻墻、柱1軸線位移20152015151010用經(jīng)緯儀、水2基礎及頂面彳示251525+15 15 1510準儀、尺量檢查3砌體厚度30+20-10+30+20-10+15+ 10-5+10-5尺量檢查4垂直度L每層2020107用經(jīng)緯儀或吊線墜全高30302520每層用托線板檢查5平整度墻、柱2020105用

13、靠尺和楔形塞檢工程攔水壩墻勾縫采用勾平縫，采用1： 2水泥砂漿，并應嵌入砌縫內(nèi)約2cm,勾縫前應保持砌自 然，不得有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。勾好的水平縫與豎直縫應深淺一致，交圈對口， 密實光滑，搭接處平整，陰陽角方正，陰角不得上下直通，灰縫應整齊圓滑，寬度一致，不出現(xiàn) 毛刺，不得空鼓、脫落。3.16、變形縫設置，根據(jù)設計要求，本水壩設有兩條變形縫，寬為20-30mm，內(nèi)安裝橡膠止水帶， 縫內(nèi)用瀝青油毛氈填充。3.17、透水孔設置，根據(jù)設計要求在19.1m高程安裝直徑50PVC排水管，向外坡度3%，透水孔內(nèi)側(cè) 頂端區(qū)域使用碎石回填，保證透水性良好。3.18、腳手架搭設，沿擋墻體外側(cè)搭設

14、雙排腳手架，便于墻體勾縫及立面抹灰。4、土方回填4.1回填土要求：最好采用無雜質(zhì)的粘性回填土，含水率在6%，土誤差不大于2%，回填前應進行 測試，不符合要求的土不得用于回填，嚴禁使膨脹性土和高塑性土回填。由于采用粘性土回填，必須 做反濾水層與泄水孔。4.2回填前，應先清除基底雜物，并不得有積水。4.3當墻體砌筑到1m高時開始回填，將土用汽車運輸?shù)綌r水壩無毛石一側(cè)，用挖土機作水平與垂 直運輸?shù)綌r水壩腹中，人工平整，每300mm用蛙式打夯機逐層夯實。當回填到設計標高，用20T振動 壓路機來回碾壓，使其達到設計要求的壓實度96%。5、碎石層回填，將混合碎石一次性鋪到比設計高50mm，用壓路機來回碾壓

15、三遍。6、砼路面墊層砼采用商品砼，澆砼前先檢查基層標高，符合要求后，灑水將基層濕潤，從攔水壩一端向另一端澆 筑，表面平整度控制在土 5mm，表面作拉毛處理，如遇高溫天氣，應選擇在夜間施工，表面不得出現(xiàn)裂 紋，澆筑8小時后應進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于一周，兩天后要進行切縫處理，切縫間距不大于3m, 切縫深度為50mm，寬度為5mm。（三）質(zhì)量保證具體措施1、建立質(zhì)量管理小組，落實質(zhì)量責任制。2、認真編制施工方案及作業(yè)指導書，并嚴格執(zhí)行，使工程全過程質(zhì)量得到控制。3、搞好圖紙會審及技術交底，并加強施工過程控制，由2名施工員跟班作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)施工中的 質(zhì)量問題，并及時處理，保證一次合格。4、各分項工程

16、質(zhì)量嚴格執(zhí)行三檢制，每道工序應自檢、互檢、交接檢查，合格后報項目部會同監(jiān) 理工程師一起驗收檢查，合格后才進行下步工序施工。5、認真做好隱蔽驗收記錄。6、嚴把材料進場關，不合格的材料嚴禁進場，各種原材料需要復檢合格后，才能用于工程中。第五章工期計劃施工準備5天；修臨時道路、臨時攔水壩、挖引水溝2天；挖基坑6天；砌基礎毛石15天；砌墻 體25天；回填夯實5天；澆路面砼2天；總工期為60天。第六章施工安全保證措（一）安全生產(chǎn)總目標：1、無因工傷亡事故；2、無車輛機械設備事故；3、無等級火警事故；（二）施工安全保證措施1、樹立“安全第一、預防為主”的思想，建立安全生產(chǎn)責任制，建全安全檢查制度化，明確安

17、全 檢查員，加強安全規(guī)范化管理工作。2、嚴格勞動紀律，遵守操作與安全規(guī)程。3、進行技術交底的時候，必須有分工序、工種的安全措施。4、對特殊工種工人進行專業(yè)安全知識教育培訓，對易出事故的機械及車輛司機要加強安全教育， 樹立安全第一的思想意識。5、施工機械設備應由專人負責管理，人員操作與機械間應保持一定的距離，并不得背對機械操作。6、每天施工前，召開班前交底會，由班組長布置當天的施工內(nèi)容、操作要求和應注意的安全問題。7、安全與經(jīng)濟效益掛鉤，建立安全獎罰制度，對違章造成嚴重后果者重罰，并予以行政處分。對 遵守安全規(guī)定效益顯著者，予以重獎。8、加強施工現(xiàn)場的施工安全,施工現(xiàn)場應配備有安全牌或警示牌，同時設置安全燈。9、所有機械操作人員必須經(jīng)考試合格持證上崗，并按規(guī)定佩戴個人防護用具。嚴禁在機械運轉(zhuǎn)過 程中進行檢修，機械在檢修時必須拉閘斷電，并有專人看護。所有機械不準超負荷運行或帶病作業(yè)。10、施工現(xiàn)場的線路敷設嚴格按規(guī)范要求。各種電器設備均采取接零或接地保護，不在同一系統(tǒng)中 接零接地兩種保護同時混用。每臺機械和電器設備采用單獨開關和熔斷保險，嚴格按“一機一閘一漏 一箱”，嚴禁一閘多用。11、現(xiàn)場照明線路單獨設置，線路應有絕緣子固定，露天照明不使用花線或塑膠膠皮線，夜間安裝 上安全紅燈，固定電氣機械加設重復接地保護措施。12、對移動式電氣設備和和手持電動工具均應在配電箱內(nèi)裝設漏電