幻燈02：第一章 飼料原料加工前的準備與處理(4學時)

1、飼料原料加工前的準備與處理第一章主要內(nèi)容第一節(jié) 原料的物理性質(zhì)第二節(jié) 原料接收第三節(jié) 原料清理第四節(jié) 料倉第五節(jié) 物料輸送重點與難點重點飼料原料的性質(zhì)、飼料原料的接收程序掌握飼料接收的工藝、技術和管理規(guī)程難點不同類型飼料原料的貯藏飼料原料接受安全操作教學目的了解飼料原料的性質(zhì)了解飼料原料的接收程序熟悉飼料原料接收安全操作了解不同類型飼料原料的貯藏掌握飼料接收與貯藏過程的工藝、技術和管理規(guī)程 關鍵詞原料（raw materials）接收（receiving）貯藏（storage）第一節(jié) 原料的物理性質(zhì)一、固體原料的物理性質(zhì)二、液體原料的物理性質(zhì)按原料的加工特性，大致可分為以下幾類：1. 待粉碎組

2、分：如谷物、油料種籽、餅粕。2. 各種谷物加工及動物加工副產(chǎn)品：如米糠、麩皮、蛋白粉、豆粉、血粉。3. 容重較大的無機鹽類：如硫酸鹽、磷酸鹽、石粉、鹽。 4. 液態(tài)原料：如糖蜜、油脂、及某些液態(tài)氨基酸、維生素。5. 藥物及微量組分：如抗生素、抗菌素、維生素、香味劑。一、固體原料的物理性質(zhì)（一）顆粒的形狀1、形狀指數(shù)（1）均勻度：長短度=長徑/短徑=l/b扁平度=短徑/厚度=b/t Zing指數(shù)=長短度/扁平度=lt/b2（2）充足度 lbt 體積充足度f = v 式中:v：顆粒的體積；l：顆粒的長徑；b：顆粒的短徑：t：顆粒的厚度 與實際顆粒體積相同的球的表面積（3）球形度= 實際顆粒的表面積

3、 與顆粒的投影面積相同的圓的周長（4）圓形度= 顆粒投影輪廓的長度2、形狀系數(shù)（1）體積形狀系數(shù)：=V/d3（球形時 =0.523） 式中:v：顆粒的體積；d：顆粒徑；（2）表面積形狀系數(shù)：=S/d2（球形時 =3.14）式中:d：顆粒徑；S：顆粒的表面積；（3）比表面積形狀指數(shù) = S/V（球形時 =6）式中：V：顆粒的體積；S：顆粒的表面積；（二）散落性散落性：是反應物料在自由狀態(tài)下向四周擴散的能力，它是物料流動性的一個特性。 影響因素：形狀、水分、粒度、壓實程度 表示：休止角（靜止角或堆積角），即散粒體堆的自由表面與水平面所形成的最大傾斜角。1、休止角（安息角）當粉粒體不受任何限制和外力

4、作用時，自然落到水平面上而形成圓錐體的表面與水平面的夾角。休止角越大就越容易發(fā)生結拱而堵塞。測定點供法D2D3排出角法旋轉圓筒法內(nèi)摩擦角 在粉粒體的內(nèi)部發(fā)生滑動時，其剪斷力與垂直力之比叫內(nèi)摩擦系數(shù)（）;內(nèi)摩擦角等于tan-1 。外摩擦角 粉粒體與固體材料間的摩擦角叫外摩擦角，即粉粒體能在固體材料上滑動所需的角度（）;摩擦系數(shù)=tg表 幾種物料的內(nèi)摩擦系數(shù)及與金屬表面的外摩擦系數(shù) （三）自動分級概念：粉粒體在運輸、流動、振動的過程中，由于各顆粒間的密度、粒度及表面特性不同，會按各自特性重新分類積聚的現(xiàn)象稱為自動分級。影響因素：比重、粒度、表面特性等利弊：“雙刃劍” 清理 有益混合 有害。（四）飼

5、料容重是指飼料粉粒體在自然堆積狀態(tài)時的單位容積內(nèi)的重量。通常以1m3內(nèi)的千克數(shù)表示。一般說來，容重越大、品質(zhì)越好。（五）密度密度是散粒體自然堆積時，單位體積質(zhì)量。 （六）孔空隙度指料堆內(nèi)孔隙體積占總體積的百分比。（七）粒度是具有某一粒徑的粒子在粒子群中所占的比例。二、液體原料-糖蜜和油脂的物理性質(zhì)1、比重：糖蜜：蔗糖度越大，比重越大，蔗糖度是純蔗糖液中所含蔗糖重量的百分比。油脂：0.910.95之間2、粘度：糖蜜：含水多，溫度低，粘度大。油脂：常溫液態(tài)為油，固態(tài)為脂。溫度低，粘度大。三、物料的其他理化特性 1、吸附性：即為某種飼用原料將其他物質(zhì)吸附于自身表面上的性質(zhì)。 相關因素：形狀（粒狀、片

6、狀），表面特性（光滑、粗糙），含水量選擇載體和稀釋劑的依據(jù)之一。 三、物料的其他理化特性 2、吸濕性：指原料對周圍空氣中水分的吸收與放出能力。 影響飼料的穩(wěn)定性。如食鹽、硫酸鹽、氯化膽堿以及含鹽較高的魚粉等。 3、熱穩(wěn)定性：是指飼料中的某些化學成分在熱加工條件下，抵抗熱破壞的能力。 維生素（如VC、VA等）、氨基酸。 豆中的抗胰蛋白酶、菜籽餅粕中的芥子酶以及一些有害的微生物和細菌。 三、物料的其他理化特性 4、化學穩(wěn)定性：是指某種飼用生物活性物質(zhì)在外來化學物質(zhì)的作用下，抵抗破壞的性能。5、毒性：某些微量礦物質(zhì)添加劑以及一些藥物。6、靜電性：干燥而粉碎得很細的物料、部分AA添加劑、微量礦物鹽、少

7、量維生素添加劑。第二節(jié) 原料的接收一、接收計劃二、原料驗收三、原料的包裝形式四、原料接收設備和設施五、原料接收工藝飼料廠飼料生產(chǎn)的第一道工序，是將所需原料運送到廠內(nèi)，并經(jīng)質(zhì)量檢驗，數(shù)量稱重，初清入庫存放或直接投入使用。原料接收能力必需滿足飼料廠生產(chǎn)需要，并采用適用、先進的工藝和設備，以便及時接收原料，減輕工人勞動強度，節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本，保護環(huán)境。飼料廠接收設備的接收能力一般為飼料廠生產(chǎn)能力的35倍。一、接收計劃計劃依據(jù)種類；數(shù)量；時間；運輸；特性。二、原料驗收參見飼料學與飼料質(zhì)量檢測課程；主要檢測：主要營養(yǎng)成分；主要有害因子；霉變；外觀。液體原料還需：顏色、氣味、比重、濃度、酸價等。三、

8、原料的包裝形式1、散裝：適合添加劑、預混料外所有的原料和成品。優(yōu)點：減少包裝開支；機械化作業(yè)，減少勞動強度。缺點：初始投資較大。三、原料的包裝形式2、包裝：受原料形式的影響。麻袋：谷實、餅粕類?；w編織袋：動物性蛋白飼料、常量礦物質(zhì)飼料、成品飼料。塑料袋：預混料、添加劑。瓶裝：添加劑。紙袋：預混料、濃縮料。其他形式：纖維板箱、筒裝。四、原料接收設備和設施原料接收主要設備：刮板輸送機帶式輸送機螺旋輸送機斗式提升機氣力輸送機附屬設備和設施：稱量設備如臺秤、自動秤等存?zhèn)}及卸貨臺、卸料坑設施等應根據(jù)原料特性、數(shù)量、輸送距離、能耗等來選用。刮板輸送機和螺旋輸送機一般作水平輸送，但前者多用于遠距離，而后者

9、用于短距離。氣力輸送機作容重輕物料的水平和垂直輸送，特別適用于船舶的粉、粒料裝卸工作斗式提升機主要用于提升散裝物料。稱量設備臺秤定量自動稱電子汽車衡1.基礎2.吸塵風道3.欄柵4.坑 5.支撐木梁6.水平輸送 接料坑五、原料接收工藝1、散裝原料的陸路接收：散裝車接收工藝散裝罐車（卡車）地中衡卸料坑水平輸送機提升機初清篩磁選器 稱重筒倉貯存配料倉（無須粉碎的副料）待粉碎倉2、散裝原料的水路接收：氣力輸送可用于散裝罐車、卡車、貨船的卸料，尤其以貨船卸料時常用。主要裝置：風機；離心卸料器；關風器；布袋除塵器1.船倉 2.吸嘴 3.卸料器 4.風機 5.關風器 6.刮板輸送機氣力輸送特點優(yōu)點吸料干凈粉

10、塵少結構簡單操作方便勞動強度低缺點能耗比其它輸送機械高。3、袋裝接收接收工藝人工接收：人力將原料從輸送工具搬入倉庫、堆垛、拆包和投料，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，費用高。機械接收：人工搬至膠帶輸送機運入倉庫，機械堆垛。生產(chǎn)效率高，勞動強度低，但一次性設備投資大。4、液體原料的接收多為糖蜜和油脂。檢驗內(nèi)容：顏色、氣味、比重、濃度等。桶裝或罐車裝運桶裝液料可用車運、人搬或叉車搬運入庫；罐車 接收泵 貯存罐（加熱裝置） 工作泵 車間。第三節(jié) 原料清理一、概述二、清理方法一、概述植物性飼料（谷物和農(nóng)副產(chǎn)品）：需在飼料廠中清理。動物性飼料礦物性飼料化學合成性飼料液體原料：在管路中設置過濾器清理。清理已在原料

11、廠中完成清除雜物措施利用原料與雜質(zhì)尺寸的差異，用篩選法分離；利用導磁性的不同，用磁選法磁選；利用懸浮速度不同，用吸風除塵法除塵。有的采用單項措施，有的采用綜合措施。清理指標大雜全部清除。大于2mm的磁性雜質(zhì)全部清除；小于2mm的磁性雜質(zhì)不超過2%?；彝痢⒛鄩K含量5%。清理出的雜質(zhì)中所含飼用成分2%。二、清理方法（一）篩選據(jù)物料與雜質(zhì)寬厚尺寸或粒度大小不同而利用篩面進行篩理，小于篩孔物料穿過篩孔為清凈物料，大于篩孔雜質(zhì)不能通過篩孔而被清理出來。實現(xiàn)篩選的三個必要條件物料與篩面充分接觸。物料在篩面上有適宜的運動。合適的篩孔。篩理效果及影響因素去除率（%）=影響因素：物料的物理特性篩面的影響篩面的運

12、動特性：物料沿篩面適宜的運動速度單位篩面的物料流量給料的均勻性進機含雜（%）-出機含雜（%）進機含雜（%）篩選設備圓筒初清篩：主要用于粒狀原料的清理。篩選設備圓錐初清篩：主要用于粉狀原料的清理。篩選設備網(wǎng)帶式初清篩：主要用于粉粒狀原料的清理。1、原料進口2、網(wǎng)帶 3、沉降室4、清凈原料出口 5、雜質(zhì)出口 （二）磁選1、意義磁性金屬雜質(zhì)會加速設備工作部件的磨損，經(jīng)常損壞機器，甚至造成人身事故；當金屬雜物進入錘式粉碎機、輥式粉碎機和風機等設備中時，很可能產(chǎn)生火星而引起粉塵爆炸事故。飼料中金屬雜質(zhì)超過要求的允許含量，將影響畜禽魚的正常生長。2、原理利用飼料原料與磁性金屬雜質(zhì)在磁化率上的差異清除磁性金

13、屬雜質(zhì)，混入料中的磁性金屬雜質(zhì)被磁化后，與磁場的異磁極相互吸引而與飼料等物料分離。對磁選設備的要求是：飼料中的磁性金屬去除率需大于95%以上。磁選設備的主要工作元件是磁體：永久磁體（鎢鍶鐵氧體）和電磁體（產(chǎn)生很強的磁力，可用于分離弱性雜質(zhì)）。篦式磁選器：永久磁鐵，制成篦式柵格。用于制粒機、粉碎機入口。3、磁選設備溜管磁選器：永久磁鐵，安裝在溜管上。安裝角度：粒料：3035；粉料4055。物料流速：0.150.2m/s。永磁盒溜管式永磁除鐵器磁鐵管永磁筒磁選器：由內(nèi)、外筒組成，內(nèi)筒即磁體，外部有一表面光滑而耐磨的不銹鋼外罩，并用鋼帶固定在外筒門上，清理磁體吸附的鐵質(zhì)時可打開外筒門，使磁體轉到筒外

14、。永磁滾筒磁選機：物料與磁鐵不直接接觸，使用壽命長，無需人工經(jīng)常清理，磁選效果好，但價格較貴。1.進料口 2.機 殼 3.磁 芯 4.電動機 5.減速器 6.排雜口 7.凈料口 8.滾筒 9.壓力門 10.觀察窗注意事項：料流厚度在1015mm以下。工作極周圍要避免干擾磁場。永磁筒避免傾斜安裝。物流量大時可串聯(lián)使用。長期停機用56mm厚的磁鐵放在兩極間。磁鐵在安裝、搬運過程中不能碰撞、敲打。初清磁選機：圓筒初清篩和永磁滾筒組合，功耗降低，結構緊湊，占地小，操作維護方便。1.減速電機 2.吸塵口 3.圓筒篩4.進料口5.凈料出口 6.大雜出口7.永磁滾筒 8.鐵雜出口 原料接收、清理工藝第四節(jié)

15、料倉一、概述二、料倉物料流動三、料倉結構及其應用技術一、概述料倉功能：對散體物料的接收、貯存、卸出、倒倉、料位指示等，起著平衡生產(chǎn)過程，保證生產(chǎn)連續(xù)進行，節(jié)省人力，提高機械化程度。料倉分類：按用途分原料倉、中間倉和成品倉。按結構形式分圓形倉、矩形倉和多邊形倉原料倉儲關鍵控制點物料溫度：在高于室溫5-8以內(nèi)，否則應通風或倒倉飼料水分：南方12.5%；北方14%防霉治菌：添加防霉劑 、輻射滅菌、化學消毒、使用防霉包裝袋；防止蟲害防止鼠害：徹底檢查、密封熏蒸處理飼料堆放要求 ：貯存期長，應適當翻動，加強通風二、料倉物料流動料倉內(nèi)粉粒體的流動，有傾瀉、閉塞（結拱）、偏折、固結等現(xiàn)象。粉體在料倉內(nèi)的重力

16、流動有漏斗流及整體流漏斗流的排出狀態(tài)是靠近壁的粉體不滑動，而中央部位呈崩環(huán)狀態(tài)。不適于粉體進出排料要求整體流的排出狀態(tài)是料倉中所有物料都在運動，而且在沿料斗壁也是流動著。三、料倉結構及其應用技術料倉包括倉體和料斗（或斗倉）。料斗形狀和卸料口位置與形狀決定物料通過料斗能力物料機械性質(zhì)制約料斗本身結構、形狀與尺寸。料斗卸料口位置常有中心卸料、邊角和側邊卸料。后二者成拱的可能性較小。造成結拱因素甚多，料斗結構、尺寸、物料的物理性質(zhì)因素以及使用不合理問題等。發(fā)生結拱，采用適當破拱措施，最基本措施是改進料倉的流動性能，常用的方法有：加大卸料口或多設卸料口；選用恰當?shù)牧隙?，如曲線料斗，一側垂直的非對稱料斗

17、；加大倉壁傾角；在料倉內(nèi)表面涂料使其光滑；安裝助流裝置。 一、螺旋輸送機二、帶式輸送機三、刮板輸送機四、斗式提升機五、氣力輸送機六、閥門、管路、分配器第五節(jié) 物料輸送一、螺旋輸送機常稱攪龍，是一種利用螺旋葉片的旋轉推動物料沿著料槽運動并卸到要求地點的輸送設備。原理：葉片在槽內(nèi)旋轉，使物料由于本身重力及其對料槽摩擦力的作用，沿著料槽向前移動。特點：完成水平、傾斜和垂直的輸送任務。分類：固定式（水平慢速）與移動式（垂直快速）螺旋輸送機主要特點優(yōu)點：結構簡單、外形尺寸小、造價低、密封性好、可實現(xiàn)多點進卸料、對物料有攪拌混合作用。缺點：輸送距離小，葉片和機殼易磨損，能耗較高，對物料破碎作用較強。適用范

18、圍：廣泛。但不宜輸送大塊的、含纖維性雜質(zhì)較多的、磨損性很強、易破碎或易粘結的物料。 螺旋輸送機使用與維護選用：確定機型、螺旋葉片形式、螺旋葉片的旋向、螺旋軸的轉向及螺旋體的組合、輸送量（以確定型號）。使用：開機前檢查：電機旋轉方向、料槽內(nèi)雜物； 進機物料先進行必要的清理； 空載起動、空載停機； 輸送粘性較大、水分較高的物料，應經(jīng)常清除機內(nèi)各處的粘附物； 機頂蓋必須蓋嚴。 二、膠帶輸送機結構：由輸送帶、驅動輪、張緊輪、支承裝置（上、下托輥）、驅動裝置、張緊裝置、進料裝置、卸料裝置和機架等部分組成。輸送帶：承載、傳遞動力和輸送物料的重要構件。常用普通型和輕型橡膠輸送帶。驅動裝置：由電機、聯(lián)軸器、減

19、速傳動機構和驅動輪等構成 支承裝置：單節(jié)平直型和多節(jié)槽型。前者用于輸送包裝物料，后者輸送散體物料。 膠帶輸送機特點優(yōu)點：輸送量大、輸送距離長、可多點進卸料、不損傷被輸送物料、工作平穩(wěn)可靠、噪音小。缺點：膠帶易損、密封性差。分類：固定式和移動式。膠帶輸送機使用與維護選用：確定機型、支承托輥的型式、輸送量（以確定輸送帶寬度） 使用：空載起動、空載停機； 開機前檢查輸送帶的松緊程度； 托輥的轉動情況； 輸送帶的保養(yǎng)； 轉動構件的潤滑。三、刮板輸送機結構：由刮板鏈條、頭尾鏈輪、機槽、進料口、卸料口、驅動裝置和張緊裝置等構件組成工作過程：物料落在機槽的底部，在刮板推力、物料自身重力等外力作用下，散體物料

20、形成足夠的內(nèi)摩擦，該內(nèi)摩擦力足以克服物料輸送時所受的機槽對其的外摩擦力及垂直輸送時物料的重力，這樣物料就可形成一個相對穩(wěn)定的整體，在刮板鏈條的作用下完整地向前輸送。刮板被物料埋在里面，所以又稱為“埋刮板輸送機” 刮板輸送機主要特點結構簡單，輸送距離長，密封性好，進卸料裝置簡單，可多點進卸料，布置形式靈活，可同時多方向完成物料的輸送。分類：水平型(MS型)、垂直型(MC型)和Z型(MZ型) 刮板輸送機使用與維護選用：確定機型、刮板鏈條型式、設備的布置情況和輸送長度 、輸送量。 使用：空載起動、空載停機；嚴防金屬、大雜進入機槽；常檢查，特別是刮板鏈條和驅動裝置；軸承和驅動部分的潤滑。四、斗式提升機

21、結構：由牽引構件(畚斗帶)、料斗(畚斗)、機頭、機筒、機座、驅動裝置和張緊裝置等部分組成畚斗帶：斗提機的牽引構件。要求強度高、撓性好、延伸率小、重量輕。有帆布帶、橡膠帶兩種 。畚斗：盛裝輸送物料構件。有金屬和塑料兩種頭輪和底輪：也叫驅動輪和從動輪，分別安裝于機頭和機座。機頭：由機頭外殼、頭輪、短軸、軸承、傳動輪和卸料口等部分組成。機筒：矩形雙筒式薄鋼板制成1.52m長的節(jié)段。適當位置設置觀察窗，中部設置檢修口。 機座：底座外殼、底輪、軸、軸承、張緊裝置和進料口等部分組成畚斗斗式提升機工作過程裝料過程：裝料方式有順向進料和逆向進料兩種，逆向進料的裝滿系數(shù)較大。提升過程：應保證畚斗帶有足夠的張力，

22、平穩(wěn)提升，防止撒料。卸料過程離心式卸料：適用于流動性、散落性較好的物料。重力式卸料：適用于含水份較多、散落性較差的物料。混合式卸料：對物料適應性較好，工程實際中較常用。斗式提升機的特點優(yōu)點按垂直方輸送物料，因而占地很??；提升物料穩(wěn)定，提升高和輸送量大；能在全封閉罩殼內(nèi)進行工作，不易揚塵。適應性強、省電，其能耗僅為氣力輸送的1/101/5。缺點輸送物料的種類受到限制，只適用于散粒物料和碎塊物料；過載敏感性大，容易堵塞，必須均勻給料。提升機使用與維護選用：確定機型、進卸料方式 、中間機筒的節(jié)數(shù)、輸送量。使用：空載起動、空載停機；進料應均勻，出料管應通暢； 畚斗帶應在機筒中間位置，不能跑偏或過松； 嚴防大塊異物進入機座； 定期檢查提升機畚斗帶的張緊程度，畚斗與畚斗帶的連接是否牢固。五、氣力轉送裝置基本原理 沉降速度：物體自重G、物體在空氣中受到的浮力P、阻力R，當GP+R，則物體將因慣性作用而以等速沉向下沉降，這一速度就叫做沉降速度。懸浮速度：當空氣的流速=沉降速度，顆粒呈現(xiàn)懸浮狀態(tài)，此時空氣的流速稱為顆粒的懸浮速度名 稱v懸（米/秒）名 稱v懸（米