檢測中心施工方案培訓(xùn)資料

1、目 錄主要施工工方法擬投入的的主要物物資計劃劃擬投入的的主要施施工機修修勞動力安安排計劃劃確保工程程質(zhì)量的的技術(shù)組組織措施施確保安全全生產(chǎn)的的技術(shù)組組織措施施確保工期期的技術(shù)術(shù)組織措措施確保文明明施工的的技術(shù)組組織措施施施工總進進度表或或施工網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖確保報價價完成工工程建設(shè)設(shè)的技術(shù)術(shù)和管理理措施施工總平平面圖一、主要要施工方方法1.1施施工測量量1.1.1測量量依據(jù)1.1.1.11本工程程的規(guī)劃劃定位總總平面圖圖和施工工圖；1.1.1.22建設(shè)單單位提供供的測量量控制點點（基準(zhǔn)準(zhǔn)點）；1.1.1.33工程程測量規(guī)規(guī)范（GGB00026993）1.1.2定位位放線：定位應(yīng)應(yīng)以其平平面布置置形式和

2、和占地面面積大小小不同而而異,當(dāng)當(dāng)以場區(qū)區(qū)控制網(wǎng)網(wǎng)定位時時，應(yīng)選選擇精度度較高的的點位和和方向為為依據(jù)，以以建筑紅紅線樁定定位，應(yīng)應(yīng)選擇與與主要道道路中心心線平行行的建筑筑紅線為為依據(jù)，并并應(yīng)以較較長的已已知邊測測設(shè)較短短的邊。定位的方方法，在在控制網(wǎng)網(wǎng)上測定定建筑物物軸線控控制樁。定位的的方法應(yīng)應(yīng)以建筑筑物的形形狀不同同而異，矩矩形建筑筑物宜用用直角坐坐標(biāo)法定定位；任任意形狀狀建筑物物宜用極極坐標(biāo)法法定位；當(dāng)量距距有困難難時，宜宜選用角角度交會會法定位位。建筑物的的定位放放線是確確定建筑筑物平面面位置和和開挖基基礎(chǔ)的關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)。施測測中必須須保證精精度，杜杜絕錯誤誤，認真真熟悉建建筑圖和和

3、結(jié)構(gòu)圖圖。根據(jù)據(jù)施工場場地的實實際情況況考慮定定位樁的的長期穩(wěn)穩(wěn)定的保保留，測測設(shè)十字字形主軸軸線，作作為定位位放線的的依據(jù)。1.1.3沉降降觀測本工程在在每一施施工階段段及使用用過程中中均應(yīng)對對建筑物物做沉降降觀測記記錄，竣竣工驗收收后，觀觀測一次次，以后后每半年年觀測一一次，直直到下沉沉穩(wěn)定為為止。觀測中保保證：“三定（定定人、定定儀，定定時）”。同時時確保每每次觀測測前對使使用儀器器進行檢檢核，以以免影響響觀測結(jié)結(jié)果。各各觀測日日期、數(shù)數(shù)據(jù)均記記錄完整整，并繪繪成圖表表存檔，觀觀測中如如發(fā)現(xiàn)異異常情況況時，立立即通知知設(shè)計單單位。觀測的對對照點不不得少于于兩個，并并采用閉閉合法，測測量精

4、度度采用二二級水準(zhǔn)準(zhǔn)。對觀觀測點要要嚴(yán)加保保護，不不得損壞壞。觀測點布布置、做做法按照照相應(yīng)規(guī)規(guī)范要求求進行埋埋設(shè)。測測量精度度采用二二級水準(zhǔn)準(zhǔn)，儀器器使用DDS1水水準(zhǔn)儀，觀觀測方法法采用一一等水準(zhǔn)準(zhǔn)測量。1.1.4垂直直度的控控制吊線線墜法采用較重重的特制制線墜懸懸吊，以以確定的的軸線交交點為準(zhǔn)準(zhǔn)，直接接向各施施工層懸懸吊引測測軸線。線墜的幾幾何形體體要規(guī)正正，重量量要適當(dāng)當(dāng)(13kgg)。吊吊線用編編織的和和沒有扭扭曲的細細鋼絲。懸吊時時要上端端固定牢牢固， 線中間間沒有障障礙，尤尤其是沒沒有側(cè)向向抗力。線下端(或線墜墜尖)的的投測人人，視線線要垂直直結(jié)構(gòu)面面，當(dāng)線線左、線線右投測測小于

5、334mmm時，取取其平均均位置，兩兩次平均均位置之之差小于于233mm時時，再取取平均位位置，作作為投測測結(jié)果。投測中中要防風(fēng)風(fēng)吹和震震動，尤尤其是側(cè)側(cè)向風(fēng)吹吹。在逐逐層引測測中，要要用更大大的線墜墜(如55kg)每隔335層層，由下下面直接接向上放放一次通通線，以以作校測測。1.1.5結(jié)構(gòu)構(gòu)施工測測量一般民用用建筑物物0.0000標(biāo)標(biāo)高以上上的結(jié)構(gòu)構(gòu)施工測測量工作作主要包包括：首首層軸線線放線與與抄平，施施工層主主軸線的的豎向投投測、施施工層標(biāo)標(biāo)高的豎豎向傳遞遞等。首層放線線驗收后后，應(yīng)將將控制軸軸線引測測(彈出出)在外外墻立面面上，作作為各施施工層主主軸線豎豎向投測測的依據(jù)據(jù)。若視視線不

6、夠夠開闊，不不便架設(shè)設(shè)經(jīng)緯儀儀時，應(yīng)應(yīng)改用激激光鉛直直儀通過過預(yù)留孔孔洞向上上投測。這時的的控制網(wǎng)網(wǎng)由外控控轉(zhuǎn)為內(nèi)內(nèi)控，其其圖形應(yīng)應(yīng)平行于于外廓軸軸線。標(biāo)高的豎豎向傳遞遞，可用用鋼尺以以首層0.0000線線為基準(zhǔn)準(zhǔn)向上豎豎直量取取。當(dāng)傳傳遞高度度超過鋼鋼尺整尺尺長時，應(yīng)應(yīng)另設(shè)一一道標(biāo)高高起始線線。為了了便于校校核，每每棟建筑筑物應(yīng)由由3處分分別向上上傳遞標(biāo)標(biāo)高。1.1.6軸線線的垂直直傳遞采用內(nèi)控控法和外外控法相相結(jié)合的的方法。首先在在首層的的適當(dāng)位位置留設(shè)設(shè)控制點點，采用用預(yù)埋鐵鐵板的方方法，控控制點固固定。在在施工上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)層時，在在控制點點的施工工層的相相應(yīng)位置置留設(shè)孔孔洞，采采用鉛垂

7、垂儀將控控制點位位置投影影到各施施工層。同時采采用激光光經(jīng)緯儀儀對各控控制點的的位置進進行校核核。1.1.7變形形觀測的的基本措措施為了保證證變形觀觀測成果果的精度度，除按按規(guī)定時時間一次次不漏的的進行觀觀測外，在在觀測中中應(yīng)采取取“一穩(wěn)定定、四固固定”的基本本措施。觀測依據(jù)據(jù)的基準(zhǔn)準(zhǔn)點、工工作基點點和被觀觀測物上上的變形形觀測點點，其點點位要穩(wěn)穩(wěn)定。基基準(zhǔn)點是是變形觀觀測的基基本依據(jù)據(jù)，因此此設(shè)三個個穩(wěn)固可可靠的基基準(zhǔn)點，并并每半年年復(fù)測一一次；變變形觀測測點應(yīng)設(shè)設(shè)在被觀觀測物上上最能反反映變形形特征且且便于觀觀測的位位置。1.2基基礎(chǔ)工程程施工方方法1.2.1基坑坑、基槽槽土方開開挖挖土前

8、，應(yīng)應(yīng)預(yù)先設(shè)設(shè)置軸線線控制樁樁及水準(zhǔn)準(zhǔn)點樁，并并定期進進行復(fù)核核校驗，以以保證施施工中不不出差錯錯。土方開挖挖過程中中，根據(jù)據(jù)基坑、基槽深深度做成成一定的的坡度，以以利泄水水和邊坡坡穩(wěn)定。人工挖土土一般采采取分層層分段均均衡往下下開挖，開開挖時，兩兩人操作作間距應(yīng)應(yīng)大于22.5mm，挖土土應(yīng)由上上而下，逐逐層進行行，嚴(yán)禁禁先挖坡坡腳或逆逆坡挖土土。基坑、基基槽土方方開挖過過程中，應(yīng)應(yīng)對土質(zhì)質(zhì)情況、地下水水位和標(biāo)標(biāo)高等的的變化經(jīng)經(jīng)常檢查查，作好好原始記記錄及繪繪出斷面面圖。如如發(fā)現(xiàn)基基底土質(zhì)質(zhì)與設(shè)計計不符時時，需經(jīng)經(jīng)有關(guān)人人員研究究處理，并并做出隱蔽蔽工程記記錄。棄土應(yīng)及及時運出出，如需需要臨時

9、時堆土，或或留作回回填土，堆堆土厚度度及至坑坑邊距離離應(yīng)按挖挖坑深度度、邊坡坡坡度和和土的類類別確定定。1.2.2獨立立柱基及及基礎(chǔ)梁梁施工1.2.2.11獨立柱柱基施工工程序獨立柱基基：測量量放線復(fù)核分層開開挖修邊坡坡排水除除渣坑底檢檢平驗槽澆砼墊墊層基礎(chǔ)扎扎筋基礎(chǔ)澆澆砼1.2.2.22主要施施工方法法按設(shè)計圖圖進行施施工放線線，設(shè)置置好半永永久性定定位樁及及水準(zhǔn)點點后，采采用人工工開挖的的方法進進行基坑坑施工，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范范要求放放坡，并并留出6600寬寬工作面面，以便便支模澆澆筑砼?；A(chǔ)回回填后應(yīng)應(yīng)分層夯夯實。當(dāng)基坑開開挖至設(shè)設(shè)計標(biāo)高高并初步步滿足設(shè)設(shè)計要求求時，應(yīng)應(yīng)會同地地質(zhì)、設(shè)設(shè)計、監(jiān)

10、監(jiān)理及業(yè)業(yè)主等有有關(guān)人員員進行驗驗槽，并并作好紀(jì)紀(jì)錄，簽簽字認可可后，及及時清理理基底，并并即時澆澆筑砼墊墊層封閉閉。1.2.2.33操作工工藝鋼筋綁扎扎工藝流流程：核核對鋼筋筋半成品品鋼筋綁綁扎預(yù)埋管管線及鐵鐵件綁好砂砂漿墊塊塊模板安裝裝工藝流流程：確確定模板板安裝方方案安裝獨獨立柱基基基礎(chǔ)梁梁模板模板預(yù)預(yù)檢混凝土澆澆筑工藝藝流程：攪拌混混凝土澆筑振搗養(yǎng)護1.2.2.44操作要要點（1）鋼鋼筋綁扎扎應(yīng)先按設(shè)設(shè)計圖紙紙核對加加工的半半成品鋼鋼筋，對對其規(guī)格格、形狀狀、品種種經(jīng)過檢檢驗，然然后掛牌牌堆放好好?；A(chǔ)梁鋼鋼筋應(yīng)按按順序綁綁扎，一一般情況況下，先先長軸后后短軸，由由一端向向另一端端依次

11、進進行。操操作時按按圖紙要要求劃線線、鋪鐵鐵、穿箍箍、綁扎扎，最后后成型。預(yù)埋管線線及鐵件件：預(yù)留留孔洞位位置應(yīng)正正確，獨獨立柱基基及基礎(chǔ)礎(chǔ)梁上的的柱子插插筋，預(yù)預(yù)埋件等等均應(yīng)按按圖紙綁綁好，扎扎結(jié)牢固固（應(yīng)徒徒用十字字扣）或或焊牢，其其標(biāo)高、位置、搭接錨錨固長度度等尺寸寸應(yīng)準(zhǔn)確確，不得得遺漏或或位移。受力鋼筋筋搭接接接頭位置置正確，其其接頭相相互錯開開，上鐵鐵在跨中中，下鐵鐵應(yīng)盡量量在支座座處每個個搭接接接頭的長長度范圍圍內(nèi)，搭搭接鋼筋筋面積不不應(yīng)超過過該長度度范圍內(nèi)內(nèi)鋼筋總總面積的的1/44，所有有受力鋼鋼筋和箍箍筋交接接處全綁綁扎，不不得跳扣扣。獨立柱基基及基礎(chǔ)礎(chǔ)梁底部部鋼筋下下的砂漿漿

12、墊塊，一一般厚度度不小于于50mmm，間隔隔lm，側(cè)側(cè)面的墊墊塊應(yīng)與與鋼筋綁綁扎，不不應(yīng)遺漏漏。（2）安安裝模板板應(yīng)先確定定模板拼拼裝組合合方案，計計算對拉拉及支撐撐件長度度（直徑徑）等。基礎(chǔ)梁支支模：基基槽土方方到位后后，用ll0cmm厚細石石混凝土土作墊層層進行找找平，地地基梁置置于墊層層之上，并并確保地地基梁下下口標(biāo)高高正確。基礎(chǔ)梁梁模板安安裝完成成后，應(yīng)應(yīng)對斷面面尺寸、標(biāo)高、垂直度度、對拉拉及支撐撐統(tǒng)進行行預(yù)檢，要要求均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計圖紙紙和施工工驗收規(guī)規(guī)范的要要求。（3）混混凝土澆澆筑攪拌：按按配合比比稱出每每盤水泥泥、砂子子、石子子的重量量以及外外加劑用用量。操操作時要要每車過過磅

13、，先先倒石子子接著倒倒水泥，后后倒砂子子和加覺覺拌。外外加劑一一般隨水水加入。第一盤盤攪拌要要執(zhí)行開開盤批準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。澆筑：砼砼澆灌前前應(yīng)進行行驗槽，軸軸線、柱柱基及基基礎(chǔ)梁尺尺寸和符符合設(shè)計計要求，并并清除柱柱基內(nèi)淤淤泥、雜雜物等。振搗：砼砼分層連連續(xù)澆灌灌完成，且且每一層層澆筑完完成后，表表面抹振振動棒頭頭朝前進進方向，插插棒間距距以5OOcm為為宜，防防止漏振振。振搗搗應(yīng)以混混凝土表表面翻漿漿出氣泡泡為準(zhǔn)。1.2.3、基基礎(chǔ)砌筑筑工程(一)材材料（1）砌砌石砌石材質(zhì)質(zhì)應(yīng)堅實實新鮮，無無風(fēng)化剝剝落層或或裂紋，石石材表面面無污垢垢、水銹銹等雜質(zhì)質(zhì)，用于于表面的的石材，應(yīng)應(yīng)色澤均均勻。石石料

14、的物物理力學(xué)學(xué)指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合施施工圖紙紙的要求求。（2）砌砌體：應(yīng)應(yīng)呈塊狀狀，中部部厚度不不應(yīng)小于于15ccm。規(guī)規(guī)格小于于要求的的毛石(又稱片片石)，可以以用于塞塞縫，但但其用量量不得超超過該處處砌體重重量的110。（3）砂砂、礫石石砂漿和小小骨料混混凝土采采用的砂砂料，要要求粒徑徑為0.155mmm，細度度模數(shù)為為2.53.0，砌砌筑毛石石砂漿的的砂，其其最大粒粒徑不大大于5mmm；砌砌筑料石石砂漿的的砂，最最大粒徑徑不大于于2.5mmm。小骨料混混凝土采采用二級級配，礫礫石粒徑徑為520mmm及2040mmm。（4）水水泥砌筑工程程采用的的水泥品品種和標(biāo)標(biāo)號應(yīng)符符合本要要求，到到貨的水水泥

15、應(yīng)按按品種、標(biāo)號、出廠日日期分別別堆存，受受潮濕結(jié)結(jié)塊的水水泥，禁禁止使用用。(二)漿漿砌石體體砌筑（1）砌砌石體應(yīng)應(yīng)采用鋪鋪漿法砌砌筑，砂砂漿稠度度應(yīng)為33050mmm，當(dāng)當(dāng)氣溫變變化時，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)調(diào)調(diào)整。（2）采采用漿砌砌法砌筑筑的砌石石體轉(zhuǎn)角角處和交交接處應(yīng)應(yīng)同時砌砌筑，對對不能同同時砌筑筑的面，必必須留置置臨時間間斷處，并并應(yīng)砌成成斜搓。（3）毛毛石砌體體的灰縫縫厚度應(yīng)應(yīng)為20030mmm，砂砂漿應(yīng)飽飽滿，石石塊間較較大的空空隙應(yīng)先先填塞砂砂漿，后后用碎塊塊或片石石嵌實，不不得先擺擺碎石塊塊后填砂砂漿或干干填碎石石塊的施施工方法法，石塊塊間不應(yīng)應(yīng)相互接接觸。（4）養(yǎng)養(yǎng)護砌體外露露面，在在

16、砌筑后后1218hh之間應(yīng)應(yīng)及時養(yǎng)養(yǎng)護，經(jīng)經(jīng)常保持持外露面面的濕潤潤。養(yǎng)護護時間：水泥砂砂漿砌體體一般為為14天。1.2.4基礎(chǔ)礎(chǔ)土方回回填填方施工工從基底底最低處處開始，水水平分層層整片回回填夯實實，每層層厚度不不超過3300mmm，必必須做成成斜坡形形分段填填筑，重重疊1mm，上下下層錯縫縫距離不不大于11m。保證填土土含水率率在一定定范圍內(nèi)內(nèi)且符合合設(shè)計要要求；干干密度檢檢測值應(yīng)應(yīng)有900%以上上符合設(shè)設(shè)計要求求?；A(chǔ)及房房心土方方填筑可可配合蛙蛙式打夯夯機采用用邊填邊邊夯實的的方法進進行。夯實一層層后，撒撒水濕潤潤，保證證上下層層接合良良好。1.3 主體工工程施工工1.3.1模板板工程

17、1.3.1.11柱子模模板框架柱采采用四片片板拼裝裝式，柱柱模加立立楞（一一般采用用501000方材）采采用工具具式柱箍箍、螺栓栓夾緊，柱柱箍間距距為6000。構(gòu)構(gòu)造柱采采用兩片片板加鋼鋼管圍帶帶間距5500的的立模方方法支模模。每層層柱模板板一次支支到梁底底標(biāo)高，同同時將梁梁底模支支完，柱柱子模板板底部留留清掃口口并每隔隔m高高左右留留門子口口，框梁梁底模板板按 00.2-0.33起拱拱，現(xiàn)澆澆框梁、板模板板應(yīng)穩(wěn)定定、平整整接縫嚴(yán)嚴(yán)密。鋼鋼支撐下下端支撐撐為雙排排立桿，桿桿距6000，排排距6000，板板下支撐撐立桿間間距為8800mmm雙向向。并設(shè)設(shè)足夠的的水平撐撐、剪刀刀撐。采采取雙扣扣

18、件以提提高抗滑滑力。對對于框架架柱、梁梁、板模模應(yīng)編號號編碼。在模板板就位前前應(yīng)認真真涂刷脫脫模劑，按按流水段段順序進進行吊裝裝，模板板接縫處處用柔性性材料填填縫，以以防漏漿漿。在實實際施工工中要計計算柱模模、墻模模側(cè)壓力力，梁板板模荷載載，確定定柱箍間間距及梁梁板模支支撐系統(tǒng)統(tǒng)的鋼管管間距及及排距等等等，確確保施工工中荷載載滿足剛剛、強度度和穩(wěn)定定性安全全等要求求。1.3.1.22樓梯間間模板考慮樓梯梯間墻外外側(cè)與梁梁、板、樓梯交交接，變變化較多多，使用用木模散散裝散拆拆，板縫縫間設(shè)對對拉鋼片片，水平平內(nèi)鋼楞楞483.55間距4400mmm，豎豎向外鋼鋼楞2483.55間距7700mmm，使

19、使用鉤頭頭螺栓連連接。底底部用樓樓板內(nèi)預(yù)預(yù)埋的鋼鋼筋頭加加木方頂頂撐固定定根部，上上口用鋼鋼管加早早拆U型型托頂撐撐。墻上預(yù)留留洞口，較較小的用用竹模板板預(yù)先制制作襯模?，F(xiàn)場安安裝，安安裝時上上下左右右四面用用鋼筋支支撐焊牢牢，防止止移位，內(nèi)內(nèi)外側(cè)通通過墻身身模板夾夾牢。較較大的門門窗洞口口處使用用鋼模預(yù)預(yù)制襯模?？蛄舳炊?。1.3.1.33梁、板板模板板豎向鋼鋼管支撐撐網(wǎng)格間間距7550 mmm ，支支撐上鋼鋼木混合合，使用用桁架或或10001000mm楞方方間距7750mmm，使使用60090mmm或10001000mm肋方方間距4400mmm，竹竹模板鋪鋪設(shè)在肋肋方上，邊邊角局部部使用33

20、寸鋼釘釘固定。前期一次次性投入入二層的的模板及及鋼管使使用量，確確保周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用，不不耽誤主主體的施施工。板支模時時，先在在砼頂板板上進行行豎向鋼鋼管及水水平連接接鋼管的的支撐系系統(tǒng)搭設(shè)設(shè)，安放放早拆柱柱頭，拉拉線調(diào)整整標(biāo)高后后安放楞楞方，按按間距7750鋪鋪放桁架架，竹膠膠模板直直接鋪放放在桁架架頂肋方方上。竹竹模鋪好好后，要要進行板板面標(biāo)高高及平整整度的抄抄測，如如不平，調(diào)調(diào)整早拆拆柱頭的的螺旋卡卡板進行行調(diào)平，經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢員員驗收合合格后方方可進行行鋼筋綁綁扎。為為防止模模板接縫縫處漏漿漿，接縫縫處用膠膠帶粘封封。模板拆除除后，設(shè)設(shè)專人對對模板進進行清理理，鏟除除粘帶的的砼殘渣渣，刷好好隔離劑

21、劑，按規(guī)規(guī)格堆放放整齊，以以備周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用。對有損損壞處應(yīng)應(yīng)立即進進行修復(fù)復(fù)，以免免影響結(jié)結(jié)構(gòu)表面面的平整整度。對對拆除下下來的桁桁架及早早拆柱頭頭，更要要精心管管理，不不能從高高處直接接下扔，以以免摔變變形，影影響使用用，要設(shè)設(shè)專人負負責(zé)清收收、管理理。1.3.1.44所有模模板安裝裝前均需需做好以以下工作作：（1）根根據(jù)軸線線控制線線在砼板板面上定定出柱5500mmm控制制線，作作為豎向向結(jié)構(gòu)的的定位依依據(jù)。（2）在在柱模板板面上用用鮮明記記號筆標(biāo)標(biāo)出結(jié)構(gòu)構(gòu)1 mm線位置置，作為為梁、板板支模高高度的依依據(jù)，梁梁的位置置根據(jù)軸軸線定出出。等模模板拆除除后，在在柱砼表表面彈出出地面結(jié)結(jié)構(gòu)1mm

22、線。（3）安安裝前向向施工班班組進行行技術(shù)交交底。1.3.2鋼筋筋工程：1.3.2.11材料要要求：鋼鋼筋應(yīng)有有出廠質(zhì)質(zhì)量證明明書和試試驗報告告單，每每捆（盤盤）鋼筋筋均應(yīng)有有標(biāo)牌。進場時時應(yīng)按爐爐罐（批批）號及及直徑分分批驗收收，驗收收內(nèi)容包包括檢查查標(biāo)牌，外外觀檢查查，并按按有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定抽取取試樣做做力學(xué)性性能試驗驗，合格格后方可可使用。工程所用用電焊條條的規(guī)格格、牌號號，必須須符合設(shè)設(shè)計要求求。電焊條應(yīng)應(yīng)分規(guī)格格，牌號號放置在在木（鐵鐵）制的的材料架架上，不不使其變變潮，電電焊條在在使用前前必須按按規(guī)定進進行烘干干處理。已制作堆堆放鋼筋筋及成品品，半成成品，必必須逐一一掛牌，標(biāo)標(biāo)明

23、其名名稱，規(guī)規(guī)格數(shù)量量及使用用部位，以以免發(fā)生生差錯，并并防止油油脂類污污染。1.3.2.22鋼筋加加工、制制作（1）鋼鋼筋調(diào)直直使用鋼筋筋調(diào)直機機對6、8、10盤盤圓進行行調(diào)直，質(zhì)質(zhì)量要求求：鋼筋筋應(yīng)平直直，無局局部曲折折。（2）鋼鋼筋切斷斷根據(jù)設(shè)計計圖紙編編制鋼筋筋下料單單，按下下料單并并綜合考考慮現(xiàn)場場原料長長度，同同規(guī)格鋼鋼筋長短短搭配切切斷下料料，以減減少短頭頭，降低低損耗。斷料順順序為先先長料，后后短料。下料時應(yīng)應(yīng)在工作作臺上標(biāo)標(biāo)出尺寸寸刻度線線并設(shè)置置控制斷斷料尺寸寸的檔板板。同時時避免用用短尺量量長料，以以防止量量料時產(chǎn)產(chǎn)生累計計誤差。（3）質(zhì)質(zhì)量要求求：a.切筋筋斷口不不得有

24、馬馬蹄形或或起彎等等現(xiàn)象。b.鋼筋筋長度應(yīng)應(yīng)力求準(zhǔn)準(zhǔn)確，允允許偏差差10mmm。（4）鋼鋼筋制作作鋼筋的制制作應(yīng)按按柱、梁梁、板的的順序進進行，先先豎向結(jié)結(jié)構(gòu)，后后水平結(jié)結(jié)構(gòu)。使使用彎曲曲機進行行制作。級鋼筋筋末端作作18000彎鉤，其其彎曲直直徑D2.55d（dd為鋼筋筋直徑），平平直部分分長度3d；級鋼筋筋末端需需作9000或13350彎折時時，彎曲曲直徑DD4d，平平直部分分長度按按設(shè)計。彎起鋼鋼筋中間間部位彎彎折處的的彎曲直直徑D5d。鋼筋彎曲曲前，按按下料單單在操作作平臺上上劃線標(biāo)標(biāo)記出彎彎曲點位位置，劃劃線時注注意根據(jù)據(jù)彎曲角角度扣除除彎曲調(diào)調(diào)整值。質(zhì)量要求求：（aa）鋼筋筋形狀正

25、正確，在在平面上上沒有翹翹曲不平平現(xiàn)象；（b）鋼鋼筋末端端彎鉤的的凈空直直徑不小小于鋼筋筋直徑的的2.55倍；（cc）鋼筋筋彎曲點點處嚴(yán)禁禁有裂縫縫，對級鋼筋筋不能彎彎過頭再再彎回來來；（dd）鋼筋筋彎曲成成型后的的允許偏偏差為：全長10mmm，彎彎起鋼筋筋起彎點點位移20mmm，彎彎起鋼筋筋的彎起起高度5mmm，箍筋筋邊長5mmm。（5）鋼鋼筋的連連接焊接時在在墊板或或形成焊焊縫的部部位進行行引弧，不不得燒傷傷主筋。焊接過過程中及及時清渣渣，保證證焊縫表表面光滑滑。要求求焊縫厚厚度不小小于主筋筋直徑的的0.33倍，焊焊縫寬度度不小于于主筋直直徑的00.7倍倍。搭接焊前前，焊接接端先預(yù)預(yù)彎，要

26、要求兩鋼鋼筋的軸軸線在一一直線上上。焊接接時先用用兩點固固定，定定位焊縫縫與搭接接端部的的距離應(yīng)應(yīng)大于或或等于220mmm。端頭頭收弧前前填滿弧弧坑，并并使主焊焊縫與定定位焊縫縫的始端端和終端端熔合。柱豎向鋼鋼筋每層層接頭一一次。直直徑大于于或等于于18mmm的柱柱豎向鋼鋼筋采用用電渣壓壓力焊連連接。具具體工藝藝及質(zhì)量量要求如如下：除凈焊接接鋼筋端端部1220mmm范圍內(nèi)內(nèi)的鐵銹銹雜質(zhì)。檢查網(wǎng)路路電壓波波動情況況，應(yīng)保保持在3380VV以上。檢查夾具具是否同同心。夾牢鋼筋筋，先夾夾下鋼筋筋，然后后將上鋼鋼筋扶直直夾牢，上上下鋼筋筋需保持持同心，軸軸線偏差差不得大大于2mmm。在兩根鋼鋼筋接頭頭

27、處，安安放引弧弧導(dǎo)電圈圈。檢查焊劑劑是否合合格，將將合格的的焊劑裝裝滿在焊焊劑盒內(nèi)內(nèi)。填裝裝前應(yīng)用用石棉布布環(huán)繞塞塞封盒的的下口，以以防焊劑劑泄漏。焊接電流流和焊接接時間根根據(jù)鋼筋筋的直徑徑不同選選擇，具具體焊接接參數(shù)見見下表。正式施焊焊前，對對工藝進進行試驗驗，求得得最佳參參數(shù)時進進行試焊焊。同批鋼筋筋試焊合合格后，再再進行工工程的鋼鋼筋連接接。（6）施施焊時必必須注意意事項：a鋼筋焊焊接的端端頭要直直，端面面要平。b上下鋼鋼筋要對對正壓緊緊，焊接接過程中中嚴(yán)禁搬搬動鋼筋筋，以保保證鋼筋筋自由向向下正常常落下，預(yù)預(yù)防出現(xiàn)現(xiàn)假焊接接頭。c焊接設(shè)設(shè)備的外外殼必須須接地，焊焊接操作作人員要要穿絕緣

28、緣鞋。施焊時如如發(fā)現(xiàn)裂裂紋、未未熔合、燒傷等等焊接缺缺陷，應(yīng)應(yīng)立即查查找原因因，采取取措施，及及時消除除。（7）質(zhì)質(zhì)量要求求：a外觀逐逐個檢查查，從每每批接頭頭中隨機機抽取三三個試件件做拉伸伸試驗，以以3000個同類類型接頭頭為一批批。b四周焊焊包應(yīng)均均勻，不不得有裂裂紋，鋼鋼筋表面面無明顯顯燒傷等等缺陷。 (8)鋼筋的的綁扎鋼筋的綁綁扎順序序同制作作，亦按按柱、梁梁、板的的順序進進行。柱鋼筋綁綁扎：綁綁扎前應(yīng)應(yīng)先根據(jù)據(jù)砼板表表面上彈彈出的構(gòu)構(gòu)件5000mmm控制線線進行甩甩筋的定定位校正正，無誤誤后再按按設(shè)計要要求的種種類、型型號、間間距進行行接筋、綁扎。為了綁綁扎間距距準(zhǔn)確，柱柱箍筋，在在

29、兩根對對角線主主筋上劃劃點，然然后按點點均勻分分布進行行綁扎。鋼筋接接頭位置置：受壓壓區(qū)同一一截面的的接頭不不大于550%，受受拉區(qū)同同一截面面不大于于25%。柱兩端箍箍筋加密密，加密密高度按按033G10011規(guī)范范，柱柱箍筋均均為封閉閉箍，彎彎鉤應(yīng)交交錯布置置在四角角縱向鋼鋼筋上，箍箍筋轉(zhuǎn)角角與縱向向鋼筋交交叉點均均應(yīng)綁牢牢。梁柱柱節(jié)點處處柱箍筋筋正常設(shè)設(shè)置，穿穿梁筋時時可以先先把梁底底筋上的的柱箍筋筋解開綁綁扣上移移至梁上上層筋下下，帶拐拐的梁筋筋穿完后后再把上上移的箍箍筋恢復(fù)復(fù)原位綁綁扎好。梁鋼筋筋放在柱柱縱向鋼鋼筋內(nèi)側(cè)側(cè)。1.3.3混凝凝土工程程1.3.3.11樓板砼砼澆筑：砼澆筑前

30、前在板筋筋上綁扎扎鋼筋支支架，待待砼澆筑筑后，搭搭鋼管、鋪跳板板，便于于砼的保保溫、測測溫及砼砼壓光。樓板砼澆澆筑采用用平板式式振搗器器，澆筑筑板砼的的虛鋪厚厚度略大大于板厚厚，用平平板振搗搗器垂直直澆筑方方向來回回振搗，在在每一個個位置上上連續(xù)振振搗約22540秒秒，以砼砼面均勻勻出現(xiàn)漿漿液為準(zhǔn)準(zhǔn)，移動動時成排排依次振振搗前進進，前后后排與排排間宜相相互搭接接53cm。振振搗后立立即用長長刮杠刮刮一次然然后用木木抹子撮撮平，當(dāng)當(dāng)砼面層層開始凝凝固，立立即用鐵鐵抹子進進行第二二次抹壓壓，壓光光應(yīng)控制制在終凝凝完成。1.3.3.22樓梯砼砼澆筑： 樓梯砼澆澆筑時，樓樓梯段砼砼自下而而上澆筑筑，先

31、振振實底板板砼，達達到踏步步位置時時再與踏踏步砼一一起澆搗搗，不斷斷連續(xù)向向上推進進，并隨隨時用木木抹子將將踏步上上表面抹抹平。1.3.3.33施工縫縫的留置置 施工要點點：施工工縫處砼砼澆筑，需需清除水水泥浮漿漿和松動動石子，并并用水充充分濕潤潤和沖洗洗干凈，使使新舊砼砼結(jié)合緊緊密。1.3.3.44混凝土土養(yǎng)護因工程結(jié)結(jié)構(gòu)施工工逢氣溫溫較低季季節(jié)，為為確?；旎炷临|(zhì)質(zhì)量，要要加強對對混凝土土的養(yǎng)護護。1.3.3.55質(zhì)量保保證根據(jù)公司司程序文文件規(guī)定定，定期期對攪拌拌站進行行質(zhì)量檢檢查，確確保其質(zhì)質(zhì)量滿足足工程要要求。編制完善善的混凝凝土澆筑筑方案，建建立質(zhì)量量保證責(zé)責(zé)任制，現(xiàn)現(xiàn)場由項項目經(jīng)

32、理理牽頭，現(xiàn)現(xiàn)場統(tǒng)一一協(xié)調(diào)，統(tǒng)統(tǒng)一管理理。加強強方案分分層次的的交底工工作和現(xiàn)現(xiàn)場的監(jiān)監(jiān)督檢查查，嚴(yán)禁禁違反各各項操作作規(guī)程和和施工規(guī)規(guī)范施工工。 1.33.4砌砌筑工程程（1）砌砌筑材料料本工程內(nèi)內(nèi)外墻體體均采用用灰砂磚磚砌筑，MM5混合合砂漿。（2）砌砌塊砌筑筑工藝流流程樓地面彈彈線立皮數(shù)數(shù)桿砌塊澆澆水砌塊垂垂直水平平運輸制備砂砂漿砌筑勒縫。（3）砌砌塊排列列方法和和要求a、砌塊塊排列時時，必須須根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙紙和砌塊塊尺寸、垂直灰灰縫的寬寬度、水水平灰縫縫的厚度度等計算算砌塊的的皮數(shù)和和排列，以以保證砌砌體的尺尺寸。用混合砂砂漿砌筑筑時，垂垂直灰縫縫的寬度度不得大大于200mm，水水平灰

33、縫縫的厚度度不得大大于155mm。b、砌塊塊排列應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計的要求求進行，砌砌筑外墻墻時，應(yīng)應(yīng)避免與與其它墻墻體材料料混用。c、排列列時，應(yīng)應(yīng)盡可能能采用工工廠生產(chǎn)產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)砌塊，少少用或不不用異形形規(guī)格砌砌塊。d、外墻墻轉(zhuǎn)角處處和縱橫橫墻交接接處的砌砌塊應(yīng)分分層咬槎槎、交錯錯搭接。e、砌體體的上下下皮砌塊塊應(yīng)互相相錯縫搭搭接，搭搭接長度度不宜小小于砌塊塊長度的的三分之之一。1.3.5 屋屋面卷材材防水施施工1、施工工準(zhǔn)備（1）材材料復(fù)試試：當(dāng)大大批卷材材進入施施工現(xiàn)場場后，防防水施工工主管人人員會同同工程監(jiān)監(jiān)理、質(zhì)質(zhì)檢部門門和技術(shù)術(shù)負責(zé)等等人員，進進行現(xiàn)場場抽樣，送送到國家家質(zhì)量技技術(shù)監(jiān)督督

34、部門認認定的檢檢測單位位，對卷卷材的抗抗拉強度度、斷裂裂延伸率率、低溫溫柔度和和不透水水性等四四項技術(shù)術(shù)指標(biāo)進進行復(fù)試試，合格格后方可可使用。一般現(xiàn)現(xiàn)場抽樣樣是在卷卷材垛中中，任意意取出一一卷，檢檢查其包包裝、規(guī)規(guī)格等。打開卷卷材從卷卷材的一一端剪掉掉1.55m長不不用，然然后再量量取1m長的卷卷材，送送去檢測測，不合合格者，堅堅決不能能使用。（2）施施工人員員：所承承包的防防水施工工隊伍，必必須有防防水等級級的資質(zhì)質(zhì)證書，其其操作人人員要經(jīng)經(jīng)過專業(yè)業(yè)培訓(xùn)并并取得建建設(shè)行政政部門頒頒發(fā)的防防水專業(yè)業(yè)人員崗崗位證書書后方方可施工工，堅持持持證上上崗。（3）防防水基層層要求：屋面防防水基層層，必須

35、須干燥、堅實、不起砂砂、無鼓鼓泡和凹凹凸不平平現(xiàn)象；其含水水率一般般控制在在9%左左右?；鶎由先缛缬屑?、陰陰陽角、水落口口、通風(fēng)風(fēng)管道等等，應(yīng)抹抹成小圓圓弧，經(jīng)經(jīng)驗收合合格后，方方可進行行防水施施工。防水基層層含水率率的簡易易檢測方方法是，把把1m2的卷卷材，平平坦地鋪鋪放在基基層上，靜靜置4hh后，揭揭開卷材材看卷材材背面無無水珠，而而且覆蓋蓋的基層層表面與與其他部部分無明明顯差別別時，含含水率約約在9%左右，即即可做防防水施工工。2、施工工工藝流流程如下下：清理基層層涂刷基基層處理理劑粘貼附附加層卷卷材彈基準(zhǔn)準(zhǔn)線用基層層膠粘結(jié)結(jié)大面積積卷材用卷材材膠粘結(jié)結(jié)卷材接接縫滾壓封邊質(zhì)檢驗驗

36、收。（1）清清理基層層：在涂涂刷基層層處理劑劑之前，必必須認真真清掃基基層，表表面有突突起物、砂漿疙疙瘩等雜雜物必須須鏟平，將將塵土垃垃圾等徹徹底清掃掃干凈，必必要時應(yīng)應(yīng)用潮濕濕托布或或棉絲擦擦拭，基基層清掃掃的好壞壞，與粘粘結(jié)卷材材十分重重要，在在普遍清清理后，在在鋪粘卷卷材前還還應(yīng)隨時時清理。（2）涂涂刷基層層處理劑劑：一般般用滾刷刷涂刷，要要注意涂涂刷薄厚厚均勻一一致，不不得有露露底或過過厚現(xiàn)象象，對陰陰陽角、管子根根等薄弱弱部位，要要用油漆漆精心處處理，待待面層干干燥后，才才能進行行下道工工序施工工。（3）粘粘貼附加加層：在在基層上上和附加加層的卷卷材上滿滿刷基層層膠粘劑劑，經(jīng)過過涼干

37、，待待手觸摸摸至不粘粘手時為為好，馬馬上把卷卷材粘貼貼到基層層上，然然后用力力滾壓，使使其粘結(jié)結(jié)牢固，陰陰陽角附附加層寬寬度一般般以33305500mmm為宜宜。（4）彈彈基準(zhǔn)線線：為了了使卷材材接縫橫橫平豎直直，邊縫縫搭接準(zhǔn)準(zhǔn)確，在在大面積積施工前前，要在在涂好基基層處理理劑的干干燥平面面上彈出出鋪貼卷卷材的基基準(zhǔn)線。一般卷卷材長邊邊豎縫搭搭接8001000mmm，短邊邊（橫縫縫）搭接接10001550mmm，如果果卷材幅幅寬10000mmm，基基準(zhǔn)線要要按鋪貼貼卷材的的長方向向，每9900mmm寬彈彈一基準(zhǔn)準(zhǔn)線，以以便卷材材的鋪貼貼。（5）鋪鋪貼卷材材a、先將將卷材展展開攤鋪鋪在干凈凈平整

38、的的基層上上，按彈彈線確定定好鋪貼貼的位置置，把整整卷卷材材的幅寬寬對折一一半，用用長把滾滾刷蘸基基層膠，分分別涂刷刷在基層層與卷材材上，但但接頭的的搭接一一般以手手感基本本干燥才才能進行行鋪貼卷卷材施工工，要求求平坦、不能張張拉與皺皺折，然然后用干干凈的滾滾刷或刮刮板滾壓壓，趕出出卷材與與基層間間的空氣氣，并使使二者粘粘結(jié)牢固固。另外外再用同同樣方法法粘貼另另半幅卷卷材，大大面積卷卷材鋪貼貼后，要要有專人人用卷材材膠粘劑劑粘結(jié)卷卷材的橫橫豎搭接接縫。方方法是將將搭接的的上層卷卷材掀開開，用棉棉絲蘸二二甲苯擦擦掉卷材材上多余余的基層層膠粘劑劑，再用用油漆刷刷蘸卷材材膠粘劑劑均勻地地分別涂涂刷在

39、卷卷材的搭搭接部位位，涂膠膠后，使使兩層粘粘結(jié)牢固固，并用用小壓輥輥壓實，排排出二者者之間的的空氣，最最后再用用卷材膠膠粘劑或或聚氨酯酯涂料封封好邊縫縫。b、為了了防止卷卷材末端端的剝落落或滲水水，一般般在末端端收頭處處除粘結(jié)結(jié)牢固外外，還用用密封材材料封閉閉。當(dāng)密密封材料料固化后后，即可可用摻有有膠乳的的水泥砂砂漿壓縫縫封閉好好。1.3.6 樓地面面工程施施工1.3.6.11 水泥泥砂漿找找平層鋪設(shè)找平平層前，應(yīng)應(yīng)將下一一層表面面清理干干凈。其其下層應(yīng)應(yīng)予濕潤潤。鋪設(shè)設(shè)時，先先刷以水水灰比為為0.440.5的水水泥漿一一遍，并并隨刷隨隨鋪。如如其表面面光滑還還應(yīng)鑿毛毛。1.3.6.22 砼墊

40、墊層砼墊層應(yīng)應(yīng)分區(qū)段段進行澆澆筑，其其寬度一一般為334mm，但應(yīng)應(yīng)結(jié)合變變形縫的的位置，不不同材料料的地面面與樓面面面層連連接處和和設(shè)備基基礎(chǔ)的位位置等劃劃分。澆澆筑前，墊墊層下的的基層應(yīng)應(yīng)予濕潤潤。砼墊墊層內(nèi)應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計要求求預(yù)留孔孔洞，以以備安置置固定地地面與樓樓面鑲邊邊連接件件所用的的錨栓或或木磚。1.3.6.33地磚樓樓地面施施工1、施工工準(zhǔn)備（1）材材料水泥：普普通硅酸酸鹽水泥泥，其強強度等級級不應(yīng)低低于322.5級級，并嚴(yán)嚴(yán)禁混用用不同品品種、不不同等級級的水泥泥。砂：中砂砂或粗砂砂，過88mm孔孔篩子，其其含泥量量不得大大于3%。地板磚：要有出出廠合格格證，抗抗壓、抗抗折及規(guī)

41、規(guī)格品種種均符合合設(shè)計要要求，外外觀顏色色一致、表面平平整，邊邊角整齊齊、無翹翹曲及竄竄角。草酸、火火堿、1107 膠等均均有出廠廠合格證證。（2）機機具鐵抹子、木杠、窗紗篩篩子、鋼鋼絲刷、橡皮錘錘子、方方尺、粉粉線包、地板磚磚切割機機等。（3）作作業(yè)條件件內(nèi)墻+550cmm水平標(biāo)標(biāo)高線已已彈好，并并校核無無誤。墻面抹灰灰、屋面面防水和和門框已已安裝完完。地面墊層層以及預(yù)預(yù)埋在地地面內(nèi)各各種管線線已做完完。穿過過樓面的的豎管已已安裝完完，管洞洞已堵塞塞密實。有地漏漏的房間間已找好好泛水。提前做好好選磚工工作，預(yù)預(yù)先用木木條釘方方框（按按磚的規(guī)規(guī)格尺寸寸）模子子，拆包包后塊塊塊進行套套選、長長、

42、寬、厚不得得超過1mmm，平整整度用直直尺檢查查，不得得超過0.55mm。外觀有有裂縫、掉角和和表面上上有缺陷陷的板剔剔出，并并按花型型、顏色色挑選后后分別堆堆放。有藝術(shù)圖圖型要求求的地面面，在施施工前應(yīng)應(yīng)繪制施施工大樣樣圖，并并做出樣樣板間，經(jīng)經(jīng)檢查合合格后，方方可大面面積施工工。2、操作作工藝（1）工工藝流程程：基層層處理找標(biāo)高高、彈線線抹找平平層砂漿漿彈鋪磚磚控制線線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護踢腳板板安裝。（2）基基層處理理：將混混凝土基基層上的的雜物清清理掉，并并用鏨子子剔掉砂砂漿落地地灰，用用鋼絲刷刷刷凈浮浮漿層。如基層層有油污污時，應(yīng)應(yīng)用100%火堿堿水刷凈凈，并用用清水及及時將其其上的堿

43、堿液沖凈凈。（3）找找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻墻上的+50ccm水平平標(biāo)高線線，往下下量測出出面層標(biāo)標(biāo)高，并并彈在墻墻上。3、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)（1）各各種面層層所用的的板塊品品種、質(zhì)質(zhì)量必須須符合設(shè)設(shè)計要求求。（2）面面層與基基層的結(jié)結(jié)合（粘粘結(jié)）必必須牢固固、無空空鼓。（3）各各種板塊塊面層的的表面潔潔凈，圖圖案清晰晰，色澤澤一致，按按縫均勻勻，周邊邊順直，板板塊無裂裂紋、掉掉角和缺缺楞等現(xiàn)現(xiàn)象。（4）地地漏和供供排除液液體帶有有坡度的的地面，坡坡度應(yīng)符符合設(shè)計計要求，不不倒泛水水，無積積水，與與地漏（管管道）結(jié)結(jié)合處嚴(yán)嚴(yán)密牢固固，無滲滲漏。4、成品品保護在鋪砌板板塊操作作過程中中，對已已安裝好好的門框

44、框、管道道都要加加以保護護，如門門框釘保保護薄鋼鋼板，運運灰車采采用窄車車等。切切割地磚磚時，不不得在剛剛鋪砌好好的磚面面層上操操作。當(dāng)當(dāng)鋪砌砂砂漿抗壓壓強度達達1.22MPaa 時，方方可上人人進行操操作，但但必須注注意油漆漆、砂漿漿不得存存放在板板塊上，鐵鐵管等硬硬器不得得碰壞磚磚面層。噴漿時時要對面面層進行行覆蓋保保護。5、應(yīng)注注意的質(zhì)質(zhì)量問題題（1）板板塊空鼓鼓：基層層清理不不凈、灑灑水濕潤潤不均、磚未浸浸水、水水泥砂漿漿結(jié)合層層刷的面面積過大大風(fēng)干后后起隔離離作用、上人過過早及過過早加荷荷影響板板塊與粘粘結(jié)層粘粘結(jié)度等等等因素素，都是是導(dǎo)致空空鼓的原原因。踢踢腳板空空鼓原因因，除與與

45、地面相相同外，還還因為踢踢腳板背背面粘結(jié)結(jié)砂漿量量少未抹抹到邊，造造成邊角角空鼓。（2）踢踢腳板出出墻厚度度不一致致：由于于墻體抹抹灰垂直直度、平平整度超超出允許許偏差，踢踢腳板鑲鑲貼時按按水平線線控制，所所以出墻墻厚度不不一致。因此在在鑲貼前前，先檢檢查墻面面平整度度，進行行處理后后再進行行鑲貼。（3）板板塊表面面不潔凈凈：主要要是做完完面層之之后，成成品保護護不夠，油油漆桶放放在地磚磚上、在在地磚上上拌合砂砂漿、刷刷漿時不不覆蓋等等，都造造成面層層被污染染。1.3.7 抹抹灰工程程施工1.3.7.11抹灰工工程施工工方案1、抹灰灰工程施施工順序序：頂棚棚墻體。施工前首首先熟悉悉圖紙，弄弄清

46、各部部分做法法，抹灰灰前組織織各單位位對結(jié)構(gòu)構(gòu)、管線線預(yù)埋和和留洞的的數(shù)量、預(yù)留的的質(zhì)量進進行檢查查、驗收收，符合合要求后后方可抹抹灰。水泥、砂砂、石灰灰膏等應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求求，嚴(yán)禁禁使用強強度及安安定性不不合格的的水泥。水泥宜宜用普通通硅酸鹽鹽水泥，禁禁止使用用細砂和和特細砂砂，砂子子含泥量量要小于于3%。水泥、砂均復(fù)復(fù)檢后再再使用。2、基層層要求：基層表面面凸出太太多的部部分，事事先進行行剔平或或用1:2水泥泥砂漿分分層找平平，基層層洞、眼眼應(yīng)用11:3水水泥漿嵌嵌縫密實實平整?；鶎颖砻婷娴挠臀畚?、灰塵塵、隔離離劑等，均均應(yīng)在抹抹灰前清清除干凈凈，并在在抹灰前前澆水濕濕潤。混混凝土表表面

47、用11:1水水泥砂漿漿摻200%的1107膠膠彈涂一一遍毛化化處理。1.3.7.22墻面抹抹灰1、工藝藝流程：基層清清掃基層處處理做陽角角護角做灰餅餅沖筋抹底層層灰搓毛、壓光。2、質(zhì)量量控制點點（1）根根據(jù)墻體體定位控控制線做做護角，即即陽角找找方，同同時做灰灰餅，灰灰餅距陰陰角交界界處155200cm，灰灰餅間距距按23m制作作，立線線吊直，拉拉橫線找找平。（2）墻墻體抹灰灰按“軟體法法”施工，在在標(biāo)筋有有一定強強度時打打底灰，待待底灰667成成干時進進行中層層抹灰，中中層抹灰灰677成干時時，抹面面層灰，搓搓毛或壓壓光。（3）墻墻柱面和和門窗洞洞口的陽陽角，要要用1:2水泥泥砂漿抹抹出護角

48、角，寬2200mmm，護護角高度度與門窗窗洞口上上口平齊齊，墻柱柱面護角角高度一一般在22m左右右。1.3.8內(nèi)墻墻、頂棚棚涂料墻墻面施工工1.3.8.11、施工工準(zhǔn)備及及作業(yè)條條件：墻面應(yīng)基基本干燥燥，基層層含水率率不大于于10。抹灰作業(yè)業(yè)全部完完成，過過墻管道道、洞口口、陰陽陽角等處處應(yīng)提前前抹灰找找平修整整，并充充分干燥燥。門窗玻璃璃安裝完完畢，濕濕作業(yè)的的地面施施工完畢畢，管道道設(shè)備試試壓完畢畢。1.3.8.22、施工工流程：基層處理理修補膩膩子刮膩子子第一遍遍涂料第二遍遍涂料第三遍遍涂料（根根據(jù)設(shè)計計及需要要）1.3.8.33、施工工方法：基層處理理：首先先將基層層表面上上的灰塵塵、

49、污垢垢和砂漿漿留痕等等雜物清清除掃凈凈。修補膩子子：用膩膩子將墻墻面等基基層上磕磕碰的坑坑凹、縫縫隙等處處分遍找找平，干干燥后用用紗紙將將凸出處處磨平，并并將浮塵塵等掃凈凈。刮膩子：刮膩子子的遍數(shù)數(shù)可由基基層或墻墻面平整整度來決決定，一一般為三三遍。第第一遍用用膠皮刮刮板橫向向滿刮，一一刮板緊緊接著一一刮板，接接頭不得得留槎，每每次最后后收頭時時，要注注意收的的干凈利利落。干干燥后用用砂紙打打磨，將將浮膩子子及斑跡跡磨平磨磨光，再再將墻面面清掃干干凈。第第二遍用用膠皮刮刮板豎向向滿刮，干干燥后用用砂紙磨磨平并清清掃干凈凈。第三三遍用膠膠皮刮板板找補膩膩子，用用鋼片刮刮板滿刮刮膩子，將將墻面等等

50、基層刮刮平刮光光，干燥燥后用細細砂紙磨磨平磨光光，注意意不要漏漏磨或?qū)⒛佔幽ツゴ?。第一遍涂涂料：涂涂刷順序序是先刷刷頂板后后刷墻面面，刷墻墻面時應(yīng)應(yīng)先上后后下。先先將墻面面清理干干凈，然然后刷第第一遍涂涂料。干干燥后復(fù)復(fù)補膩子子，待復(fù)復(fù)補膩子子干燥后后用砂紙紙磨光，并并清掃干干凈。第二遍涂涂料：操操作要求求同第一一遍。涂涂膜干燥燥后，用用細砂紙紙將墻面面小疙瘩瘩打磨掉掉，磨光光后清掃掃干凈。第三遍涂涂料：操操作要求求同第二二遍。由由于剛化化膜干燥燥較快，應(yīng)應(yīng)連續(xù)迅迅速操作作，涂刷刷從一頭頭開始，逐逐漸涂刷刷向另一一頭，要要注意上上下順?biāo)⑺⒒ハ嚆曘暯印?.3.8.44、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：所選用的的涂

51、料的的品種、型號和和性能應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計和國國家、行行業(yè)現(xiàn)行行規(guī)范規(guī)規(guī)定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求。涂飾工程程的顏色色、光澤澤、圖案案應(yīng)符合合設(shè)計要要求。涂飾工程程應(yīng)涂飾飾均勻、粘結(jié)牢牢固，不不得漏涂涂、透底底、起皮皮和掉粉粉。涂飾工程程的基層層處理要要符合基基層膩子子應(yīng)平整整、堅實實、牢固固，無粉粉化、起起皮和裂裂縫，內(nèi)內(nèi)墻膩子子的粘結(jié)結(jié)強度應(yīng)應(yīng)符合建建筑室內(nèi)內(nèi)用膩子子的規(guī)規(guī)定。 涂層與其其他裝飾飾材料和和設(shè)備銜銜接處應(yīng)應(yīng)吻合，界界面應(yīng)清清晰。涂飾質(zhì)量量應(yīng)符合合以下標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：1.3.8.55、成品品保護1、涂料料墻面未未干前室室內(nèi)不得得清刷地地面，以以免粉塵塵沾污墻墻面，漆漆面干燥燥后不得得挨近墻墻面潑水水

52、，以免免泥水沾沾污。2、涂料料墻面完完工后要要妥善保保護，不不得磕碰碰損壞弄弄臟墻壁壁面等。3、涂刷刷墻面時時，不得得污染地地面、門門窗、玻玻璃等已已完工程程。4、嚴(yán)禁禁明火靠靠近已涂涂飾完的的墻面。5、拆腳腳手架時時，要輕輕拿輕放放，嚴(yán)防防碰撞已已涂飾完完的墻面面。1.3.10 門窗工工程1.3.10.1塑鋼鋼窗工程程（1）對對塑鋼門門窗的成成品形狀狀和尺寸寸的允許許偏差按按設(shè)計要要求和有有關(guān)規(guī)定定進行驗驗收，并并對進場場成品應(yīng)應(yīng)儲存在在室內(nèi)，豎豎放整齊齊。（2）安安裝工作作應(yīng)在室室內(nèi)粉刷刷和室外外粉刷找找平、刮刮糙等濕濕作業(yè)完完畢后進進行。（3）門門窗框與與墻體的的接點位位置，應(yīng)應(yīng)設(shè)在距距

53、邊框角角和邊框框與中橫橫框，中中豎框的的交點1150mmm處，聯(lián)聯(lián)接點的的間距應(yīng)應(yīng)不大于于6000mm。（4）窗窗框與墻墻體之間間要填塞塞礦物棉棉或泡沫沫塑料。（5）質(zhì)質(zhì)量保證證措施1、窗框框與墻體體縫隙填填塞，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求，若若設(shè)計無無要求時時，分別別采用水水泥砂漿漿和礦棉棉條填塞塞，窗框框四周縫縫隙須內(nèi)內(nèi)外各留留1015mmm深槽槽口，用用1:22水泥砂砂漿勾縫縫，一般般比框座座進0.511mm，用用密封膠膠填嵌與與窗框平平。2、塑鋼鋼窗頂部部應(yīng)設(shè)限限位裝置置，保證證窗扇抬抬高和推推拉時不不脫軌。3、塑鋼鋼窗玻璃璃安裝時時，要在在門窗框框槽內(nèi)放放置彈性性墊塊，不不準(zhǔn)玻璃璃與窗框框直接接

54、接觸。玻玻璃與門門窗框槽槽搭接量量應(yīng)不小小于6mmm。玻玻璃與框框槽間隙隙應(yīng)用膠膠皮條和和密封將將四周壓壓牢或填填滿。當(dāng)當(dāng)采用橡橡膠密封封條時，應(yīng)應(yīng)留有伸伸縮余量量，一般般說比裝裝配邊長長，余量量為1.522%。在在轉(zhuǎn)角處處應(yīng)留445度斜斜角。每每隔間距距4000mm，用用膠粘劑劑粘貼牢牢固和定定位。4、塑鋼鋼窗框下下檻如設(shè)設(shè)滑槽應(yīng)應(yīng)開設(shè)泄泄水孔，間間距每融融4000mm設(shè)設(shè)一個孔孔，以保保證雨天天下檻排排水通暢暢不積水水。6.3.10.2無鈔鈔鑲板門門安裝（1）清清除粉灰灰：安裝裝前在需需設(shè)木磚磚處，清清除老粉粉或石灰灰，留出出原有的的墻體。 （2）套子板組合：將套子板放置地面，用專用連接件

55、固定，再拉垂直線校正尺寸，并立三角校正通角支架固定。 （3）立套子板：立套子板前須將設(shè)木磚處的墻體和套子板內(nèi)側(cè)涂上專用膠，再將套子板放入門洞并校正位置和垂直度。 （4）放置木磚：將木磚涂上專用膠，墊套子板與墻體所設(shè)位置，用小釘子將木磚與套子板固定。木磚的厚薄最好是墻體與套子板之間互相吻合為宜。 1.3.11電氣、給排水系統(tǒng)施工1.3.11.1電電氣工程程施工（1)本本工程配配合土建建主體施施工工程程量較大大，合理理安排人人力做好好配合工工作，模模板支撐撐完畢后后，依照照電氣圖圖紙進行行燈位定定位及開開關(guān)管梁梁內(nèi)鉆孔孔，電線線管在底底筋綁扎扎完畢后后進行，綁綁扎牢固固，混凝凝土澆筑筑時，設(shè)設(shè)專人

56、看看護已敷敷設(shè)完畢畢的電線線管，禁禁止人員員踩踏，對對于接頭頭、接線線盒及梁梁轉(zhuǎn)角處處線管重重點看護護，鋼管管采用專專用連接接管件連連接，禁禁止焊接接防止破破壞內(nèi)鋅鋅層，模模板拆除除，抹灰灰之前，及及時進行行掃管，對對于有問問題管路路及時處處理，避避免給穿穿線留隱隱患。將將箱內(nèi)及及開關(guān)、插座盒盒內(nèi)管口口封好，抹抹灰后，進進行穿線線，導(dǎo)線線規(guī)格嚴(yán)嚴(yán)格按施施工圖紙紙選用，成成排燈具具，采用用掛線方方法，控控制成排排燈具直直線偏差差在5mmm以內(nèi)內(nèi)。燈具、開開關(guān)、插插座安裝裝注意對對墻面成成品的保保護。設(shè)設(shè)于地下下的電線線管路在在地面土土建夯實實之后進進行，設(shè)設(shè)于墊層層內(nèi)。防防雷接地地工程暗暗設(shè)于非

57、非混凝土土內(nèi)的材材料均選選用鍍鋅鋅材料，嚴(yán)嚴(yán)格控制制鋼材搭搭接焊長長度，埋埋于地下下的焊口口刷瀝清清漆防腐腐。（2)配配電箱、照明器器具安裝裝完畢后后，在總總進戶通通以三相相臨時電電源，進進行通電電試驗，通通電試亮亮在244h 以以上無故故障。1.3.11.2 給給水排水水工程施施工（1）排排水包括括:生活給給水系統(tǒng)統(tǒng)、生活活污水排排水系統(tǒng)統(tǒng)、雨水水排水系系統(tǒng)、消消防系統(tǒng)統(tǒng)等。（2）管管道試壓壓要求:市政管網(wǎng)網(wǎng)直接供供水的給給水管試試驗壓力力為0.6MPPa水泵供水水的給水水管試驗驗壓力為為1.33MPaa消火栓及及自動噴噴淋系統(tǒng)統(tǒng)給水管管試驗壓壓力為11.6MMPa壓力排水水管道按按排泵揚揚

58、程的22 倍進進行試壓壓。（3）給給排水管管道安裝裝管材及管管道接口口:給水管管道采用用新型塑塑料管，室室內(nèi)消火火栓系統(tǒng)統(tǒng)管、自自動噴淋淋管采用用熱鍍鋅鋅鋼管，DN80 采用螺紋連接，DN80 采用法蘭連接或焊接。污水、雨雨水、空空調(diào)凝結(jié)結(jié)排水管管均采用用UPVVC 排排水管粘粘結(jié)。管道防腐腐:室內(nèi)給給水管先先刷紅丹丹色漆二二道，外外刷調(diào)和和漆兩遍遍；室內(nèi)內(nèi)消火栓栓經(jīng)水管管刷紅丹丹色漆二二道，外外刷調(diào)和和漆兩遍遍；自動動噴淋管管刷紅丹丹色漆二二道，外外刷調(diào)和和漆兩遍遍；室內(nèi)內(nèi)噴淋給給水管先先刷紅丹丹色漆二二道，外外刷調(diào)和和漆兩遍遍；室外外埋地管管道采用用環(huán)氧煤煤瀝青加加強防腐腐。（4）塑塑料管

59、安安裝管口現(xiàn)場場安裝順順序：先先立管，后后支管。安裝立立管時自自頂層通通過管洞洞至底層層吊線，以以修正洞洞口偏斜斜和彈出出立管位位置線。給水立管管穿過廁廁所處設(shè)設(shè)塑料套套管，套套管與立立管的間間隙可用用油麻填填緊并用用水泥砂砂漿封抹抹平。按按立管位位置吊線線裝好管管卡，管管卡高距距地面11.51.8mm，層高高超過44m的應(yīng)應(yīng)設(shè)2 個管卡卡。各穿穿墻管道道的焊口口處不能能位于墻墻面，應(yīng)應(yīng)距墻335cmm。為防防止管道道堵塞，安安裝中注注意對各各敞開管管口加以以密封。管道安安裝完畢畢后，應(yīng)應(yīng)及時進進行水壓壓強度試試驗，并并及時將將各焊口口作防腐腐處理，刷刷底漆一一道，紅紅丹漆兩兩道。各各埋地管管

60、道安裝裝完畢后后，應(yīng)立立即進行行水壓試試驗，并并做防腐腐處理，經(jīng)經(jīng)隱蔽工工程驗收收合格再再進行回回填。1.3.11.3電電氣、給給排水系系統(tǒng)幾項項技術(shù)措措施（1）質(zhì)質(zhì)量保證證措施各種原材材料、設(shè)設(shè)備入場場必須有有合格證證，對于于質(zhì)量不不合格的的材料，嚴(yán)嚴(yán)禁安裝裝使用。設(shè)立專職職的質(zhì)量量檢查人人員，加加強質(zhì)量量監(jiān)督保保障體系系，定期期對工程程質(zhì)量進進行檢查查。對于各種種隱蔽工工程，必必須經(jīng)甲甲、乙、監(jiān)理三三方檢查查后，并并在記錄錄上簽字字、蓋章章、方可可進行隱隱蔽。管道、閥閥門、散散熱器試試壓，必必須經(jīng)甲甲、乙、監(jiān)理三三方檢查查后，并并在記錄錄上簽字字、蓋章章方可安安裝。1.3.12腳腳手架工工