地鐵車(chē)站附屬結(jié)構(gòu)施工方案培訓(xùn)講義

1、地鐵車(chē)站站附屬結(jié)結(jié)構(gòu)施工工方案 目目 錄1 編制制依據(jù)12工程概概況12.1附附屬結(jié)構(gòu)構(gòu)概況12.2附附屬設(shè)計(jì)計(jì)概況22.3工工程地質(zhì)質(zhì)情況32.4水水文地質(zhì)質(zhì)概況42.5場(chǎng)場(chǎng)區(qū)地下下水埋深深、分布布情況(詳?shù)刭|(zhì)質(zhì)勘查報(bào)報(bào)告)42.6施施工重點(diǎn)點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)43施工部部署53.1主主要工程程量53.2施施工進(jìn)度度計(jì)劃53.3施施工機(jī)具具選擇53.4結(jié)結(jié)構(gòu)主要要施工方方法選型型63.4.1鋼筋筋連結(jié)63.4.2側(cè)墻墻模板及及支撐體體系63.4.3頂板板模板及及支撐體體系63.4.4 框框架柱模模板63.5技技術(shù)準(zhǔn)備備74施工方方案74.1 鋼筋工工程74.2模模板工程程114.2.1模板板支撐體體系

2、選型型114.2.2技術(shù)術(shù)參數(shù)114.2.3主要要施工方方法124.2.5模板板的維護(hù)護(hù)與維修修164.2.6主要要計(jì)算內(nèi)內(nèi)容174.2.7構(gòu)造造要求174.2.8 檢檢查與驗(yàn)驗(yàn)收174.2.9模板板驗(yàn)算204.3混混凝土工工程294.3.1施工工準(zhǔn)備294.4施施工縫施施工324.5腳腳手架工工程335 質(zhì)量量目標(biāo)設(shè)設(shè)計(jì)及質(zhì)質(zhì)量保證證措施365.1質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)365.2工工程質(zhì)量量管理體體系365.3質(zhì)質(zhì)量保證證措施376安全、環(huán)保及及文明施施工措施施386.1安安全措施施381 編制制依據(jù)1.3現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)踏勘勘所采集集的資料料1.4建建筑施工工碗口式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范（JJGJ11

3、66-20008）1.4建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范（JJGJ1130-20001）1.5建建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范（JJGJ1162-20008）1.6地地下鐵道道、輕軌軌交通工工程測(cè)量量規(guī)范（GGB5003088-19999）1.7鋼鋼筋機(jī)械械連接通通用技術(shù)術(shù)規(guī)程（JJGJ1107-96）1.8混混凝土質(zhì)質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)（GGB5001644-922）1.9建建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（GGB5003000-20001）1.100地下防防水工程程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GBB502208-20002）1.111地下鐵鐵道工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（GGB50029

4、99-19999）（220033年版）1.122混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GBB502204-20002）1.133混凝土土強(qiáng)度檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)（GGBJ1107-87）1.144鋼筋焊焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程程（JGGJ188-966）1.155建筑施施工安全全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（JJGJ559-999）1.166建筑機(jī)機(jī)械使用用安全技技術(shù)規(guī)程程（JGGJ333-20001）1.177施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程（JJGJ446-888）1.188建筑施施工扣件件式鋼管管腳手架架安全技技術(shù)規(guī)范范（JGGJ1330-220011）（220022年版）1.199建筑施施工模板板安全技技術(shù)

5、規(guī)范范（JGGJ1662-220088）1.200建筑施施工手冊(cè)冊(cè)(第四四版) 1.211國(guó)家、部委頒頒布的其其它有關(guān)關(guān)規(guī)范和和標(biāo)準(zhǔn)1.222其他由由甲方或或監(jiān)理工工程師指指定的工工程規(guī)范范和技術(shù)術(shù)說(shuō)明2工程概概況2.1附附屬結(jié)構(gòu)構(gòu)概況附屬結(jié)構(gòu)構(gòu)是指和和車(chē)站主主體相連連接的出出入口、通風(fēng)道道，本工工程包括括3個(gè)出出入口、2個(gè)風(fēng)風(fēng)道、11個(gè)消防防出入口口。結(jié)構(gòu)構(gòu)主體均均位于地地下，與與站廳層層連接，采采用明挖挖法施工工。2.2附附屬設(shè)計(jì)計(jì)概況風(fēng)道剖面面圖出入口縱縱剖面圖圖附屬結(jié)構(gòu)構(gòu)均為單單層結(jié)構(gòu)構(gòu)，出入入口帶有有爬坡段段。層高高凈空44.955m（通通風(fēng)道）、3.33m（出出入口，33.8mm）

6、,底底板縱梁梁為1000015000mmm(寬高)，頂頂板縱梁梁為1000018000mmm(寬高)。出入口和和風(fēng)道內(nèi)內(nèi)均有人人防段，人人防門(mén)框框四周擋擋墻及其其余各部部位結(jié)構(gòu)構(gòu)參 數(shù)數(shù)詳見(jiàn)下下表：附屬結(jié)構(gòu)構(gòu)結(jié)構(gòu)尺尺寸(縱向?qū)挾龋┑装鍓w柱頂板1#出入入口62mm8.33m(88.255m)6000mm6000mm/6000m2#出入入口67mm8.33m(88.255m)3#出入入口46.53mm7.88m緊急出入入口24.52mm3.33m1#風(fēng)道道29.94mm13.8m7000mm6000mm600090006000m2#風(fēng)道道38.19mm13.6m人防擋墻墻上擋墻墻10000mmm

7、(頂板板下)側(cè)擋墻8000mm寬寬混凝土C400 P110保護(hù)層迎土面面50mmm,背背土面440mmm2.3工工程地質(zhì)質(zhì)情況（1）人人工填土土層巖性包括括：粉土土質(zhì)素填填土層：黃黃褐色，中中密，濕濕，含磚磚渣、灰灰渣，局局部含細(xì)細(xì)砂填土土夾層。該層厚厚度變化化較大，在在沿線的的一般厚厚度0.703.000m，土土質(zhì)不均均，工程程性質(zhì)差差。（2）新新近沉積積層新近沉積積層主要要分布于于工程地地質(zhì)單元元區(qū)，巖巖性特征征為：粉粉土層：褐褐黃色灰黃色色，中密密密實(shí)實(shí)，濕稍濕，壓壓縮模量量Es11005.559.2MPPa，屬屬中低低壓縮縮性土，含含云母、氧化鐵鐵、螺殼殼，局部部含粉質(zhì)質(zhì)粘土夾夾層。該

8、該大層層層頂標(biāo)高高約322.800355.155m，層層厚變化化較大。中砂、細(xì)細(xì)砂層：褐褐黃色，密密實(shí)中中密，稍稍濕濕濕，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)貫入擊擊數(shù)N18，屬屬低壓縮縮性土，含含云母、氧化鐵鐵、圓礫礫，局部部含粘性性土夾層層。該層層層頂標(biāo)標(biāo)高約332.115333.224m。（3）第第四紀(jì)沉沉積層第四紀(jì)沉沉積層在在沿線場(chǎng)場(chǎng)區(qū)分布布穩(wěn)定，主主要巖性性特征：粉土層層：褐黃黃色，中中密密密實(shí)，稍稍濕濕濕，壓縮縮模量EEs100066.310.1MPPa，屬屬中低壓壓縮性土土，含云云母、氧氧化鐵，局局部含粉粉質(zhì)粘土土夾層。該層層層頂標(biāo)高高29.0233.33mm。粉質(zhì)粘土土層：褐褐黃色，中中密，飽飽和濕濕，硬塑

9、塑軟塑塑，壓縮縮模量EEs100066.211.1MPPa，屬屬中中中低壓縮縮性土，含含云母、氧化鐵鐵、姜石石，局部部含粉土土夾層。該層層層頂標(biāo)高高25.9628.04mm。粉質(zhì)粘土土層：褐褐黃色，中中密，濕濕飽和和，硬塑塑軟塑塑，壓縮縮模量EEs100088.712.2MPPa，屬屬中中中低壓縮縮性土，含含云母、氧化鐵鐵、姜石石，局部部含粘土土、粉土土夾層；該層層層頂標(biāo)高高18.7021.72mm。細(xì)砂、中中砂層：褐褐黃色，密密實(shí)，飽飽和濕濕，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)貫入擊擊數(shù)N4283，屬屬低壓縮縮性土，含含云母、圓礫。該層層層頂標(biāo)高高15.6217.85mm。2.4水水文地質(zhì)質(zhì)概況（1）潛潛水場(chǎng)區(qū)潛水水的

10、天然然動(dòng)態(tài)類(lèi)類(lèi)型為滲滲入蒸蒸發(fā)、徑徑流型，主主要接受受大氣降降水入滲滲、農(nóng)林林灌溉水水入滲和和地表水水體滲漏漏補(bǔ)給，并并以蒸發(fā)發(fā)、徑流流方式排排泄。本本站站位位處水位位埋深55.98.33m，水水位標(biāo)高高27.4729.84mm，含水水層巖性性特征：第4大大層粉土土、砂土土層。（2）層層間水場(chǎng)區(qū)層間間水的天天然動(dòng)態(tài)態(tài)類(lèi)型為為滲入徑流型型，以越越流補(bǔ)給給、地下下水側(cè)向向徑流補(bǔ)補(bǔ)給為主主，排泄泄方式主主要為側(cè)側(cè)向徑流流和越流流。本站站站位處處水位埋埋深144.515.5m，水水位標(biāo)高高19.8521.65mm，含水水層巖性性特征：第7大大層中的的粉土、砂土層層。（3）潛潛水承承壓水潛水承承壓水的的

11、天然動(dòng)動(dòng)態(tài)類(lèi)型型為滲入入徑流流型，以以 地地下水側(cè)側(cè)向徑流流補(bǔ)給、越流補(bǔ)補(bǔ)給為主主，并以以側(cè)向徑徑流、人人工開(kāi)采采為主要要排泄方方式。本本站站位位處水位位埋深222.44233.7mm，水位位標(biāo)高111.993113.443m，含含水層巖巖性特征征：第88大層砂砂土、卵卵礫石層層。2.5場(chǎng)場(chǎng)區(qū)地下下水埋深深、分布布情況(詳?shù)刭|(zhì)質(zhì)勘查報(bào)報(bào)告)根據(jù)本表表勘查結(jié)結(jié)果，第第一層潛潛水層在在附屬結(jié)結(jié)構(gòu)基坑坑影響范范圍內(nèi)，第第4大層層中的砂砂土、粉粉土層為為基底持持力層。水層標(biāo)標(biāo)高分布布范圍大大約在226.660m28.10mm之間，在在附屬結(jié)結(jié)構(gòu)基坑坑底1.5m深深度范圍圍在有潛潛水層內(nèi)內(nèi)，與地地質(zhì)勘查

12、查報(bào)告結(jié)結(jié)果基本本一致。2.6施施工重點(diǎn)點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)3施工部部署總體施工工部署：底板施施工人防門(mén)門(mén)框安裝裝人防人人防門(mén)框框下后澆澆帶混凝凝土澆注注墻體鋼鋼筋安裝裝、預(yù)埋埋件安裝裝滿(mǎn)堂模模板支撐撐腳手架架搭設(shè)墻體模模板安裝裝、頂板板模板待頂板板鋼筋及及預(yù)埋安安裝墻體、頂板混混凝土澆澆注3.1主主要工程程量部位項(xiàng)項(xiàng)目單 位數(shù) 量附屬結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋噸10000C40PP10混混凝土m370000設(shè)備計(jì)劃劃設(shè)備名稱(chēng)稱(chēng)設(shè)備型型號(hào)數(shù) 量量汽車(chē)吊20tt1臺(tái)木工壓刨刨1臺(tái)木工平刨刨1臺(tái)木工圓盤(pán)盤(pán)鋸MB55041臺(tái)木工手電電鋸5臺(tái)電鉆2臺(tái)3.2施施工進(jìn)度度計(jì)劃詳見(jiàn)附頁(yè)頁(yè)。3.3施施工機(jī)具具選擇3.3.1材料料垂直與

13、與水平運(yùn)運(yùn)輸機(jī)具具主要材料料的垂直直運(yùn)輸采采用255t汽車(chē)車(chē)吊直接接運(yùn)輸至至工作面面，地面面水平運(yùn)運(yùn)輸采用用運(yùn)輸汽汽車(chē)運(yùn)至至基坑周周邊。3.3.2混凝凝土輸送送機(jī)具混凝土澆澆注采用用汽車(chē)泵泵。3.3.3小型型配套機(jī)機(jī)具小型配套套機(jī)具如如手持木木工機(jī)具具、電焊焊機(jī)具、彎曲機(jī)機(jī)、調(diào)直直機(jī)具、振搗棒棒等小型型機(jī)具由由各施工工單位自自行配置置。3.4結(jié)結(jié)構(gòu)主要要施工方方法選型型3.4.1鋼筋筋連結(jié)按照?qǐng)D紙紙要求，直直徑20mmm的鋼鋼筋采用用機(jī)械連連接，即即A級(jí)等等強(qiáng)滾壓壓直螺紋紋連接技技術(shù)，接接頭等級(jí)級(jí)為 級(jí)，其其余采用用搭接方方式。3.4.2側(cè)墻墻模板及及支撐體體系模板為雙雙側(cè)支模模，面板板采用1

14、18mmm厚122202444018mmm多層層覆膜膠膠合板,面板后后密排豎豎向龍骨骨，豎龍龍骨方木木10001000mm，中中距2550mmm，橫向向龍骨選選用483.55雙鋼管管，間距距7000mm。內(nèi)外模模板采用用對(duì)拉止止水螺栓栓連接，布布置間距距為6000mmm5000mm。模板豎豎向高度度根據(jù)一一次澆注注的范圍圍進(jìn)行拼拼裝，橫橫向?qū)挾榷葹?4440mmm，拼拼接縫采采用500mm企企口。模板支撐撐為水平平拋承，內(nèi)內(nèi)部頂在在預(yù)埋地地錨上，外外側(cè)直接接頂在基基坑壁上上，上、中、下下三道33道，水水平間距距2.55m，并并設(shè)通常常拉桿連連接。支支撐頂端端由頂絲絲頂在模模板龍骨骨上（鋼鋼管）

15、，地地底端頂頂在預(yù)埋埋地錨上上。3.4.3頂板板模板及及支撐體體系面板采用用18mmm厚1122002444018mmm多層層覆膜膠膠合板,面板下下密排主主龍骨11001000mm方方木（和和面板固固定在一一起），中中距2550mmm，次龍龍骨選用用10001000mm方方木，間間距9000。模模板拼接接縫采用用50mmm企口口以防漏漏漿。模板支撐撐為滿(mǎn)堂堂紅腳手手架，立立桿間距距90009000mm，平平直段采采用碗口口件搭設(shè)設(shè)，爬坡坡段采用用扣件式式鋼管搭搭設(shè)。3.4.4 框框架 柱柱模板框架柱模模板采用用18mmm厚多多層板，11001000mm方方木做次次龍骨間間距2550mmm，柱箍

16、箍采用880435的槽槽鋼。柱柱箍間距距6000mm，然然后鋼管管斜撐將將模板校校正調(diào)垂垂直。3.5流流水段劃劃分根據(jù)實(shí)際際情況，每每個(gè)出入入口作為為一個(gè)獨(dú)獨(dú)立的單單位工程程，根據(jù)據(jù)施工縫縫自然劃劃分成流流水段。3#出出入口爬爬坡段與與疏散出出入口樓樓梯段距距離較近近，受基基坑開(kāi)挖挖的影響響不能同同時(shí)施工工，結(jié)合合進(jìn)度需需要，在在中間平平臺(tái)位置置設(shè)施工工縫。3.5技技術(shù)準(zhǔn)備備3.5.1項(xiàng)目目總工組組織項(xiàng)目目經(jīng)理部部技術(shù)生生產(chǎn)人員員熟悉圖圖紙，認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)規(guī)范要要求，掌掌握施工工圖的內(nèi)內(nèi)容要求求和特點(diǎn)點(diǎn)，同時(shí)時(shí)針對(duì)有有關(guān)施工工技術(shù)和和圖紙存存在的疑疑點(diǎn)做好好記錄通通過(guò)會(huì)審審對(duì)圖紙紙中存在在的問(wèn)題

17、題與設(shè)計(jì)計(jì)，建設(shè)設(shè)、監(jiān)理理共同協(xié)協(xié)商解決決，取得得一致意意見(jiàn)后辦辦理圖紙紙會(huì)審記記錄，作作為施工工圖的變變更依據(jù)據(jù)和施工工操作依依據(jù)。熟熟悉各部部位截面面尺寸、標(biāo)高,制定模模板初步步設(shè)計(jì)方方案。3.5.2技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人及主管管工長(zhǎng)對(duì)對(duì)操作班班組做好好崗前培培訓(xùn)，明明確模板板加工、安裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及要要求。3.5.3根據(jù)據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度，主主管工長(zhǎng)長(zhǎng)提前制制定模板板加工計(jì)計(jì)劃。4施工方方案4.1 鋼筋工工程4.1.1原材材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)和堆放放鋼筋：采采用HPPB2335 及及HRBB3355級(jí)鋼筋筋。材質(zhì)質(zhì)應(yīng)分別別符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼筋混凝凝土用熱熱軋帶肋肋鋼筋（GGB14449）及及鋼筋筋混凝土土用熱軋

18、軋光面鋼鋼筋（GGB1330133）。鋼筋直螺螺紋套筒筒：采用用相關(guān)部部門(mén)檢測(cè)測(cè)認(rèn)可的的A級(jí)冷冷鐓鋼筋筋等強(qiáng)度度直螺紋紋套筒，并并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)合合格后方方可使用用。預(yù)埋鐵件件及套管管：Q2235BB焊條：采采用E443型用用于HPPB2335級(jí)鋼鋼筋，QQ2355b號(hào)鋼鋼焊接。4.1.2鋼筋筋原材料料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)的鋼鋼筋原材材料，必必須具備備出廠合合格證。收料員員認(rèn)真核核查產(chǎn)地地、批號(hào)號(hào)、規(guī)格格是否與與合格證證相符，經(jīng)經(jīng)確認(rèn)無(wú)無(wú)誤后，方方可收貨貨進(jìn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)進(jìn)場(chǎng)按批批檢查驗(yàn)驗(yàn)收，每每驗(yàn)收批批由同牌牌號(hào)，同同爐罐號(hào)號(hào)，同加加工方法法，同規(guī)規(guī)格，同同交貨狀狀態(tài)的鋼鋼筋組成成，重量量不大于于60tt。每

19、批批鋼筋取取兩根試試樣，在在外觀及及尺寸合合格的鋼鋼筋上切切取，并并將試樣樣送試驗(yàn)驗(yàn)部門(mén)復(fù)復(fù)檢。經(jīng)經(jīng)復(fù)檢合合格后方方可使用用。4.1.3鋼筋筋堆放鋼筋堆放放場(chǎng)地布布置在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋筋加工廠廠，用灰灰砂磚砌砌筑成寬寬2400mm，高高3000mm的的長(zhǎng)條墩墩，鋼筋筋分規(guī)格格放在長(zhǎng)長(zhǎng)條墩上上，用鋼鋼牌標(biāo)明明鋼筋規(guī)規(guī)格、產(chǎn)產(chǎn)地、檢檢驗(yàn)狀態(tài)態(tài)，并設(shè)設(shè)專(zhuān)人管管理。4.1.4鋼筋筋加工本工程鋼鋼筋加工工主要是是在場(chǎng)內(nèi)內(nèi)加工，先先由鋼筋筋專(zhuān)職放放樣員按按設(shè)計(jì)施施工圖和和規(guī)范要要求編制制鋼筋下下料表，經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人審核核，按復(fù)復(fù)核料單單制作。鋼筋加加工的形形狀、尺尺寸必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。鋼筋筋表面必

20、必須做到到潔凈、無(wú)損傷傷、油漬漬、漆和和鐵銹等等，若有有在使用用前要清清除干凈凈。帶有有粒狀和和片狀銹銹的鋼筋筋不得使使用。鋼筋切斷斷和彎曲曲時(shí)要注注意長(zhǎng)度度的準(zhǔn)確確，彎曲曲后平面面上沒(méi)有有翹曲不不平現(xiàn)象象，鋼彎彎曲點(diǎn)處處不得有有裂縫。對(duì)于級(jí)鋼筋筋不能反反復(fù)彎 ，鋼鋼筋加工工的允許許偏差要要符合下下表。鋼鋼筋加工工允許偏偏差：項(xiàng) 目允許偏偏差（mmm）受力鋼筋筋順長(zhǎng)度度方向全全長(zhǎng)的凈凈尺寸10彎起鋼筋筋的彎折折位置20鋼筋加工工成半成成品后，要要按類(lèi)別別、直徑徑、使用用部位掛掛好標(biāo)志志牌，并并分類(lèi)堆堆放整齊齊，使用用時(shí)才吊吊運(yùn)送至至使用部部位。4.1.5鋼筋筋錨固及及連接鋼筋錨固固符合規(guī)規(guī)范及

21、設(shè)設(shè)計(jì)要求求，具體體要求如如下表鋼筋類(lèi)型型laEE錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度(混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)C400 PP10)HPB2235級(jí)級(jí)鋼筋29ddHRB3335級(jí)級(jí)鋼筋注：(11)laaE為考考慮抗震震要求的的構(gòu)件的的縱向受受拉鋼筋筋的最小小錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度。(2)在在任何情情況下，受受拉鋼筋筋的錨固固長(zhǎng)度不不得小于于2500mm。(3）HHPB2235級(jí)級(jí)鋼筋端端部應(yīng)另另加彎鉤鉤。4.1.6受力力鋼筋混混凝土保保護(hù)層厚厚度項(xiàng)目分類(lèi)底底板側(cè)墻迎水面(mm)5050背水面(mm)40404.1.7鋼筋筋綁扎4.1.7.11準(zhǔn)備工工作核對(duì)半成成品鋼筋筋的規(guī)格格、尺寸寸和數(shù)量量等是否否與料單單相符，準(zhǔn)準(zhǔn)備好綁綁扎用的的

22、火燒絲絲等工具具，并按按各部位位保護(hù)層層的厚度度準(zhǔn)備好好水泥砂砂漿墊塊塊和塑料料卡。保保護(hù)層墊墊塊采用用細(xì)石混混凝土墊墊塊，墊墊塊中埋埋入200號(hào)鐵絲絲。4.1.7.22底板、頂板鋼鋼筋綁扎扎底板、頂頂板馬凳凳采用III級(jí)228鋼筋筋制作直直角單層層馬凳，其其它部位位采用III級(jí)118（見(jiàn)見(jiàn)下圖），梅梅花型設(shè)設(shè)置，間間距1.5m，以以固定鋼鋼筋網(wǎng)的的位置。鋼筋同同一斷面面的鋼筋筋接頭面面積不得得超過(guò)該該位置鋼鋼筋總面面積的550%。鋼筋縱縱橫交叉叉點(diǎn)用220號(hào)火火燒絲全全部綁扎扎。H=板厚厚-900-（上上鐵主筋筋直徑+下鐵分分布筋直直徑）底底板、頂頂板H=板厚厚-500-（上上鐵主筋筋直徑+

23、下鐵分分布筋直直徑）其其它4.1.7.33墻體水水平雙FF筋墻體采用用雙F筋筋保證墻墻體鋼筋筋的定位位和墻體體的厚度度。設(shè)置置時(shí)在導(dǎo)導(dǎo)墻位置置設(shè)置第第一道水水平雙FF筋，保保證從根根部起鋼鋼筋間距距準(zhǔn)確。以后隨隨澆注混混凝土,墻體高高度中間間及頂部部各設(shè)一一道。雙雙F筋采采用通常常筋HRRB333525，橫橫向短鋼鋼筋HRRB333520制制作（制制作時(shí)長(zhǎng)長(zhǎng)度小于于墻厚約約5mmm），示示意圖如如下：4.1.7.44墻體豎豎向梯子子筋雙F筋通通長(zhǎng)筋采采用HRRB3335?225，橫橫向短鋼鋼筋HRRB3335?220，沿沿墻體通通長(zhǎng)滿(mǎn)布布置。梯梯子筋高高度同結(jié)結(jié)構(gòu)高度度,沿墻墻方向間間隔4.5

24、m設(shè)設(shè)置（不不足4.5m按按4.55m處理理），且且結(jié)構(gòu)端端頭必須須設(shè)置，做做法同44.1.4.334.1.7.55梁板鋼鋼筋綁扎扎梁筋綁扎扎在梁底底模安裝裝好后進(jìn)進(jìn)行，箍箍筋的彎彎鉤疊合合處交錯(cuò)錯(cuò)設(shè)置。梁板鋼鋼筋交叉叉點(diǎn)采用用20號(hào)號(hào)火燒絲絲扎牢，配配置的鋼鋼筋級(jí)別別、直徑徑、根數(shù)數(shù)和間距距要符合合設(shè)計(jì)要要求，綁綁扎的鋼鋼筋網(wǎng)不不得有變變形，松松脫現(xiàn)象象。梁板板鋼筋的的綁扎接接頭必須須符合以以下規(guī)定定：搭接接長(zhǎng)度的的末端距距鋼筋彎彎折處不不得小于于鋼筋直直徑的110倍，接接頭位置置不位于于梁板最最大彎矩矩處；鋼鋼筋搭接接處，在在中心和和兩端用用鐵絲綁綁扎牢；鋼筋的的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度必須須嚴(yán)格按按設(shè)

25、計(jì)要要求施工工；梁板板鋼筋綁綁扎的允允許偏差差如下表表：項(xiàng) 目允許偏偏差（mmm）受力 鋼鋼筋順長(zhǎng)長(zhǎng)度方向向全長(zhǎng)的的凈尺寸寸10彎起鋼筋筋的彎折折位置20梁上部的的負(fù)鋼筋筋要防止止被踩踏踏，嚴(yán)格格控制負(fù)負(fù)筋位置置；板與與梁交叉叉處，板板的鋼筋筋在上，梁梁的鋼筋筋在下；澆筑混混凝土?xí)r時(shí)，必須須經(jīng)專(zhuān)人人值班，發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋位移或或松脫及及時(shí)糾正正。4.1.8鋼筋筋連接4.1.8.11鋼筋連連接方法法鋼筋連接接全部采采用直螺螺紋連接接。直螺螺紋連接接：直螺螺紋連接接套筒，材材質(zhì)為級(jí)鋼筋筋用300455號(hào)。直直螺紋套套絲機(jī)采采用SZZ-500A型。先用直直螺紋套套絲機(jī)將將鋼筋的的連接端端頭加工工成直螺螺

26、紋，然然后通過(guò)過(guò)直螺紋紋連接套套，用力力矩扳手手按規(guī)定定的力矩矩值把鋼鋼筋和連連接套擰擰緊在一一起。4.1.8.22連接質(zhì)質(zhì)量控制制直螺紋連連接鋼筋筋接頭強(qiáng)強(qiáng)度必須須達(dá)到鋼鋼材強(qiáng)度度值，鋼鋼筋套絲絲質(zhì)量必必須符合合要求，要要求逐個(gè)個(gè)用月牙牙形規(guī)和和卡規(guī)檢檢查。要要求牙形形與牙形形規(guī)吻合合，小端端直徑不不得超過(guò)過(guò)允許值值，鋼筋筋螺紋的的完整牙牙數(shù)不小小于規(guī)定定牙數(shù)，接接完的鋼鋼筋接頭頭必須用用油漆作作標(biāo)記，其其外露絲絲扣不得得超過(guò)一一個(gè)完整整絲扣。鋼筋焊焊接接頭頭、直螺螺紋接頭頭均按規(guī)規(guī)范要求求分批進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量檢查和和驗(yàn)收，所所有接頭頭要分批批抽取試試件進(jìn)行行力學(xué)試試驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合合格后，方方可

27、進(jìn)行行下一道道工序施施工。4.1.8.33鋼筋連連接受力鋼筋筋的接頭頭位置應(yīng)應(yīng)設(shè)在受受力較小小處，接接頭應(yīng)互互相錯(cuò)開(kāi)開(kāi)。當(dāng)采采用非焊焊接的搭搭接接頭頭時(shí)，從從任一接接頭中心心至1.3倍搭搭接長(zhǎng)度度的區(qū)間間范圍內(nèi)內(nèi)。有接接頭的受受力鋼筋筋截面面面積占受受力鋼筋筋總截面面面積的的百分率率應(yīng)符合合下表規(guī)規(guī)定：接頭型式式受拉區(qū)區(qū)受壓區(qū)區(qū)綁扎搭接接接頭25%50%機(jī)械550%不限受拉鋼筋筋綁扎接接頭的最最小搭接接長(zhǎng)度搭接接頭頭面積百百分率搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度laaE25%1.22laEE50%1.44laEE100%1.66laEE4.1.9成型型鋼筋驗(yàn)驗(yàn)收鋼筋按設(shè)設(shè)計(jì)和施施工規(guī)范范綁扎成成型后，施施工班組組先和

28、質(zhì)質(zhì)檢員一一起進(jìn)行行自檢、互檢，再再由質(zhì)量量員進(jìn)行行檢查評(píng)評(píng)定、確確認(rèn)。自檢評(píng)定定合格后后報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理部分分進(jìn)行隱隱蔽驗(yàn)收收，經(jīng)簽簽證后進(jìn)進(jìn)行下道道工序施施工。4.1.10成成品鋼筋筋的保護(hù)護(hù)成品鋼筋筋架立好好以后，要要在上鋪鋪設(shè)臨時(shí)時(shí)通道，用用25鋼鋼筋焊制制支架，間間距為110000mm，上上面鋪設(shè)設(shè)5cmm厚木板板。澆注注混凝土土?xí)r，要要設(shè)專(zhuān)人人看護(hù)，發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋位置出出現(xiàn)位移移時(shí)及時(shí)時(shí)調(diào)整。4.2模模板工程程本工程模模板選用用多層覆覆膜膠合合板，使使用前先先刷隔離離劑，接接縫處用用海綿條條進(jìn)行密密封。4.2.1模板板支撐體體系選型型本工程板板梁混凝凝土模板板支撐體體系承受受施工總總荷載大

29、大，為增增加模板板支撐架架體的整整體性，避避免由于于工人操操作水平平參差不不齊造成成的影響響，保證證模板支支撐架體體的施工工質(zhì)量與與安全，故故采用碗碗扣架作作為支撐撐體系。風(fēng)道立桿桿主要選選用2.4+22.1mm，局部部選用22.4+0.99m(人人防門(mén)下下)。出出入口二二層梁支支撐立桿桿主要選選用2.4m+0.99m(凈凈高38800mmm)、2.77m (凈高333000mm)、 22.1mm (人人防門(mén)下下)，集集水坑及及爬坡段段選用鋼鋼管483.55.4.2.2技術(shù)術(shù)參數(shù) 模模板技術(shù)術(shù)參數(shù)表表構(gòu) 件截面尺尺寸間 距距頂板模模板面板板18mmm厚/模板次龍龍骨50mmm1000mm方方木

30、2500mm模板主龍龍骨1000mm1000mm方方木9000mm頂 梁人防門(mén)模板面面板18mmm厚/模板次龍龍骨10001000mm方方木2500mm模板主龍龍骨10001000mm方方木9000mm對(duì)拉螺栓栓1670004500mm墻體模模板面板板18mmm厚/模板次龍龍骨10001000mm方方木2500mm模板主龍龍骨2（483.55）6000mm對(duì)拉螺栓栓1660005000mm柱模板板面板18mmm厚/模板次龍龍骨10001000mm方方木2500mm模板主龍龍骨80435槽鋼鋼6000mm支撐技術(shù)術(shù)參數(shù)表表部 位架體高高度立桿步步距步 距距掃地桿桿距地立 桿桿自由端端長(zhǎng)橫向縱縱向

31、風(fēng)道板板支撐4.995m0.99m0.99m1.22m0.355m0.4882m梁支撐0.44m0.99m0.4482mm出入口板支撐撐3.88m0.99m0.99m1.22m0.9mm0.5532mm3.3mm0.99m0.99m0.6632mm梁支撐2.66m0.44m0.99m0.5532mm4.2.3主要要施工方方法4.2.3.11導(dǎo)墻模模板 外圍護(hù)墻墻同基礎(chǔ)礎(chǔ)底板連連接處，依依施工圖圖紙及規(guī)規(guī)范要求求，在底底板上3300mmm處設(shè)設(shè)水平施施工縫一一道，同同底板一一起澆筑筑。在基基礎(chǔ)墊層層上砌筑筑2400厚，110000m高防防水保護(hù)護(hù)墻直接接做為導(dǎo)導(dǎo)墻外模模，內(nèi)模模采用多多層板拼拼裝

32、，通通過(guò)鋼筋筋地錨固固定，詳詳見(jiàn)下圖圖。導(dǎo)墻支模模圖4.2.3.22墻體模模板模板流程程:多層層板、次次龍骨拼拼裝吊裝臨時(shí)固固定穿穿墻墻螺栓固定主主龍骨及及斜撐調(diào)整垂垂直度、墻邊線線加固再次調(diào)調(diào)整垂直直度、強(qiáng)強(qiáng)邊線邊邊線墻體模板板圖4.2.3.22柱模板板框架柱模模板采用用18mmm厚多多層板，11001000mm方方木做豎豎楞間距距1500mm.柱箍采采用800435槽鋼鋼構(gòu)成（見(jiàn)見(jiàn)附圖），間間距6000mmm。現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)合模應(yīng)應(yīng)注意模模板棱角角位置并并放置海海綿條防防止漏漿漿。柱腳腳每側(cè)預(yù)預(yù)埋4根根25鋼鋼筋，其其中2根根用于固固定柱腳腳，另外外2根用用于固定定斜撐。安裝時(shí)時(shí)按柱腳腳位置線線定

33、位，按按設(shè)計(jì)要要求調(diào)整整標(biāo)高，使使其平整整后，用用楔子固固定,與與梁垂直直方向設(shè)設(shè)每側(cè)設(shè)設(shè)一根鋼鋼支撐，在在柱底以以上2mm位置四四個(gè)方向向各設(shè)兩兩道鋼支支撐，在在鋼支撐撐以上四四個(gè)方各各設(shè)兩道道攬風(fēng)繩繩加固并并調(diào)整垂垂直度。同時(shí)模模板支撐撐可利用用碗扣式式腳手架架側(cè)向固固定。（1）柱柱模板安安裝順序序及技術(shù)術(shù)要點(diǎn) 搭設(shè)腳手手架柱模就就位安裝裝安裝柱柱模安裝支支撐固定柱柱模澆筑混混凝土拆除腳腳手架、模板清理模模板技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)：板塊塊與板塊塊豎向接接縫處理理，做成成企口式式拼接，然然后加柱柱箍、支支撐體系系將柱固固定。4.2.3.33頂板模模板彈線搭搭設(shè)支撐撐體系（包包括安裝裝水平拉拉桿和剪剪刀撐

34、）安裝主龍骨安裝次龍骨檢查次龍骨標(biāo)高、平整度鋪多層板、固定多層板檢查驗(yàn)收（1）彈彈線：在在底板面面上彈出出支撐水水平控制制線。（2）安安裝支撐撐架和快快拆頂托托：按9900間距安安裝碗扣扣架立桿桿和頂托托，立桿桿用9000橫橫桿進(jìn)行行連接以以保證支支撐體系系的穩(wěn)定定。搭設(shè)設(shè)水平桿桿，步距距為12200mmm ，局局部調(diào)整整為9000、6000。掃掃地桿距距地面3350，并留留出檢查查通道。（3） 安裝龍龍骨：主主龍骨采采用并排排兩根11001000方木，安安裝時(shí)拉拉水平通通線，將將主龍骨骨用鉛絲絲與U托托相連，做做好臨時(shí)時(shí)固定與與主龍骨骨安裝完完畢后，調(diào)調(diào)節(jié)U托托高度，將將主龍骨骨找平。然后安

35、安裝次龍龍骨，次次龍骨采采用100050mmm方木木。使龍龍骨安裝裝做到間間距、標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)確確。（4）安安裝多層層板：鋪鋪多層板板模板，檢檢查模板板高度是是否正確確，用鐵鐵釘將單單張多層層板釘在在次龍骨骨上，將將多層板板、次龍龍骨連成成一體，多多層板拼拼縫處，必必須有方方木龍骨骨，防止止多層板板下沉形形成錯(cuò)臺(tái)臺(tái)。多層層板接縫縫大于11.5mmm的縫縫隙，用用膠泥將將縫隙抹抹平，以以免漏漿漿。（5） 對(duì)于跨跨度4m樓樓板按全全跨長(zhǎng)度度3進(jìn)行起起拱。風(fēng)道頂板板碗口支支撐2.1m+2.44m（由由下至上上） 出出入口頂頂板碗口口支撐22.4mm+0.9m（由由下至上上）出入口頂頂板碗口口1.55m+1

36、1.2mm（由下下至上）搭設(shè)和調(diào)調(diào)平模板板支架（包包括安裝裝水平拉拉桿和剪剪刀撐）按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板（1）風(fēng)風(fēng)道頂縱縱梁為11000014000mmm（上翻翻梁），人人防上擋擋墻高度度為10000，加加上頂板板厚7000共117000mm，統(tǒng)統(tǒng)一按照照梁17700高高梁配模模。（2）風(fēng)風(fēng)道梁底底和頂板板底平，模模板通常常布置，該該處立桿桿加密至至90006000。人人防門(mén)擋擋墻厚度度分為5500、6000、8000、8880mmm四個(gè)個(gè)尺寸，均均按照三三道立桿桿布置。人防門(mén)擋擋墻下支支撐圖（3）支支撐架步步距12200，局部部9000、6600，掃地地

37、桿距樓樓地面3350。（4）梁梁側(cè)模板板采用兩兩排16對(duì)對(duì)拉螺栓栓加固，對(duì)對(duì)拉螺栓栓水平間間距7000mmm。在梁梁模上留留設(shè)清掃掃口，待待雜物清清理干凈凈后將其其封嚴(yán)。（5）梁梁高范圍圍內(nèi)模板板兩側(cè)必必須用鋼鋼管加設(shè)設(shè)水平撐撐直接和和梁側(cè)頂頂緊，立立桿要與與周邊板板下支撐撐之間用用橫向水水平桿連連成整體體，避免免在外荷荷載作用用下側(cè)移移引起架架體失穩(wěn)穩(wěn)。4.2.3.44爬坡段段模板及及支撐（1）爬爬坡段及及整個(gè)帶帶坡度頂頂板下支支撐全部部采用鋼鋼管搭設(shè)設(shè)，布置置間距9900mmm9000mm,步距不不大于112000mm(局部根根據(jù)實(shí)際際情況)。（2）中中間每隔隔兩層設(shè)設(shè)置通長(zhǎng)長(zhǎng)水平剪剪刀撐

38、，外外側(cè)四周周連續(xù)通通長(zhǎng)設(shè)置置剪刀撐撐。（3）爬爬坡段立立桿下需需有防滑滑移措施施，可在在底板混混凝土澆澆筑時(shí)預(yù)預(yù)埋28地地錨，預(yù)預(yù)埋要拉拉線按照照立桿間間距調(diào)制制，保證證立桿間間距布置置。（4）整整個(gè)架體體下端臨臨出口方方向設(shè)置置拋撐，保保證架體體穩(wěn)定不不偏移。上端設(shè)設(shè)置斜撐撐及鋼絲絲繩，確確保在搭搭設(shè)支撐撐過(guò)程中中架體穩(wěn)穩(wěn)定。4.2.4模板板的拆除除4.2.4.11柱模板板拆除柱砼澆筑筑24小小時(shí)后，且且同條件件試塊強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到1.22Mpaa及可拆拆除模板板。施工工時(shí)先拆拆斜支撐撐，再卸卸掉柱箍箍、對(duì)拉拉螺栓。用撬棍棍自上而而下輕輕輕撬動(dòng)模模板，使使模板與與砼脫離離。對(duì)于于預(yù)組裝裝的柱模

39、模，應(yīng)設(shè)設(shè)置臨時(shí)時(shí)支撐，防防止模板板倒塌。4.2.4.22側(cè)墻模模板 拆拆除墻體砼澆澆筑完224小時(shí)時(shí)后，且且同條件件試塊強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到1.22Mpaa及可拆拆除模板板。先松松動(dòng)支架架后支座座，后松松動(dòng)埋件件部分。然后吊吊走單側(cè)側(cè)支架，模模板繼續(xù)續(xù)貼靠在在墻面上上，臨時(shí)時(shí)用鋼管管撐上。最后徹徹底拆除除埋件部部分，并并分類(lèi)碼碼放保存存好。4.2.5模板板的維護(hù)護(hù)與維修修4.2.5.11模板運(yùn)運(yùn)輸時(shí)不不得碰撞撞鋼筋及及已安裝裝完的模模板。4.2.5.22拆下的的模板和和支撐、加固件件、連接接材料，應(yīng)應(yīng)清理粘粘結(jié)物，并并分類(lèi)堆堆放。 4.2.5.33檢查合合格的模模板，平平行疊放放時(shí)應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)妥帖帖，避

40、免免碰撞，模模板與墊墊木均應(yīng)應(yīng)上下對(duì)對(duì)齊。4.2.5.44模板應(yīng)應(yīng)及時(shí)清清理維護(hù)護(hù)，保持持模板整整潔。4.2.5.55模板存存放場(chǎng)地地應(yīng)夯實(shí)實(shí)平整，不不得有積積水。模模板平放放，模板板觸地處處要加墊墊木，保保證模板板不扭曲曲變形。4.2.5.66模板堆堆放時(shí)，高高度不得得超過(guò)11.5mm。4.2.5.77多層板板的維修修：用電電鋸切割割破損的的邊角后后，刷好好封邊漆漆，對(duì)模模板上的的螺栓孔孔，采用用廠家提提供的專(zhuān)專(zhuān)用堵孔孔塑料塞塞子封堵堵。4.2.6主要要計(jì)算內(nèi)內(nèi)容4.2.6.11 模板板面板強(qiáng)強(qiáng)度及剛剛度驗(yàn)算算。4.2.6.22 模板板主、次次龍骨強(qiáng)強(qiáng)度及剛剛度驗(yàn)算算。4.2.6.33 立桿

41、桿強(qiáng)度與與穩(wěn)定性性驗(yàn)算。4.2.7構(gòu)造造要求4.2.7.11每一步步距處縱縱橫向應(yīng)應(yīng)各設(shè)一一道水平平拉桿。所有水水平拉桿桿的端部部均應(yīng)與與四周建建筑物頂頂緊頂牢牢，無(wú)處處可頂時(shí)時(shí)，在水水平拉桿桿端部和和中部沿沿豎向設(shè)設(shè)置連續(xù)續(xù)剪刀撐撐。4.2.7.22支撐碗碗口架外外邊四周周設(shè)置連連續(xù)剪刀刀撐，中中間縱橫橫每隔110m設(shè)設(shè)置由下下至上豎豎向連續(xù)續(xù)剪刀撐撐，寬度度為6個(gè)個(gè)立桿間間距，并并在掃地地桿和頂頂部位置置設(shè)置水水平剪刀刀撐。豎豎向剪刀刀撐地不不要和地地面頂緊緊。4.2.7.33模板支支撐架四四周從底底到頂連連續(xù)設(shè)置置豎向剪剪刀撐；中間縱縱、橫向向從底到到頂連續(xù)續(xù)設(shè)置豎豎向剪刀刀撐，其其間距

42、應(yīng)應(yīng)小于或或等于44.5mm；剪刀刀撐的斜斜桿與地地面夾角角應(yīng)在445660o之之間，斜斜桿應(yīng)每每步與立立桿扣接接。4.2.7.44結(jié)構(gòu)梁梁下模板板支架的的立桿縱縱距應(yīng)沿沿梁軸線線方向布布置；立立桿橫距距應(yīng)以梁梁底中心心線為中中心向兩兩側(cè)對(duì)稱(chēng)稱(chēng)布置，且且最外側(cè)側(cè)立桿距距梁側(cè)邊邊距離不不得大于于1500mm。4.2.8 檢檢查與驗(yàn)驗(yàn)收4.2.8.11 材質(zhì)質(zhì)驗(yàn)收構(gòu)配件名名稱(chēng)及規(guī)格驗(yàn)收內(nèi)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收時(shí)時(shí)間驗(yàn)收人人員鋼管483.55材 質(zhì)質(zhì)GB/ T 137793-19992GB/TT30991-220011GB/TT7000-20006進(jìn)場(chǎng)鄧先初初趙文來(lái)尺寸和表表示質(zhì)量量JGJJ1300-2000

43、1中中第8.1.11條、第第8.11.2條條扣件（可鍛鑄鑄鐵）材質(zhì)GB1158331-220066鄧先初初趙文來(lái)承載力65KKN.mm的力矩矩不破壞壞碗 扣表觀質(zhì)質(zhì)量DB111/TT5833-20008鄧先初初趙文來(lái)碗扣立桿桿連接套管管表觀質(zhì)質(zhì)量DB111/TT5833-20008鄧 先先初趙文來(lái)腳手板木腳手手板GB5500005-220033厚度&ggt;550mmm兩道鍍鍍鋅鉛絲絲箍鄧先初初趙文來(lái)4.2.8.22 架體體驗(yàn)收(1)架架體驗(yàn)收收必須由由項(xiàng)目安安全部、技術(shù)質(zhì)質(zhì)量部、工程部部及施工工隊(duì)伍等等共同參參與，并并填寫(xiě)驗(yàn)驗(yàn)收單、合格后后方可進(jìn)進(jìn)行搭設(shè)設(shè)或使用用。(2)支支架的驗(yàn)驗(yàn)收和日日

44、常檢查查按照以以下規(guī)定定進(jìn)行，檢檢查合格格后，方方允許投投入使用用或繼續(xù)續(xù)使用。(3)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)搭設(shè)高高度。(4)在在使用過(guò)過(guò)程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)有顯顯著變形形、沉降降、拆除除桿件和和拉結(jié)以以及其它它安全隱隱患存在在的情況況時(shí)。(5)支支架搭設(shè)設(shè)的技術(shù)術(shù)要求、允許偏偏差與檢檢驗(yàn)方法法見(jiàn)下表表：項(xiàng)次項(xiàng)項(xiàng) 目技術(shù)要要求容許偏偏差(mm)檢查方方法與工工具1立柱柱垂直度度H=22H=100H/6600717用經(jīng)緯緯儀或吊吊線和卷卷尺2間距距步距偏偏差柱距偏差差排距偏差差205020鋼板尺尺3縱向向水平桿桿高差一根桿桿的兩端端20同跨內(nèi)、外縱向向水平桿桿高差10水平儀儀或水平平尺4支架架橫向水水平桿外外伸長(zhǎng)

45、度度偏差外伸500mmm50鋼板尺尺5扣件件安裝主主節(jié)點(diǎn)處處各扣件件距主節(jié)節(jié)點(diǎn)的距距離a1500mm鋼板尺尺同步立柱柱上兩個(gè)個(gè)相鄰扣扣件的高高差5000mm鋼卷尺尺立柱上的的對(duì)接扣扣件距主主節(jié)點(diǎn)的的距離h/33縱向水平平桿上的的對(duì)接扣扣件距主主節(jié)點(diǎn)的的距離L/33鋼卷尺尺扣件螺栓栓擰緊扭扭力矩4065NNm扭力扳扳手6剪刀刀撐斜桿桿與地面面的傾角角45600角尺7腳手手板外伸伸長(zhǎng)度(mm)對(duì)接1000<t;a15002a3300卷尺搭接aa1000卷尺4.2.8.33模板驗(yàn)驗(yàn)收(1)模模板安裝裝必須垂垂直,角角模方正正,位置置標(biāo)高正正確,兩兩端水平平標(biāo)高一一致。(2)模模板之間間的拼縫縫及

46、模板板與結(jié)構(gòu)構(gòu)之間的的接縫必必須嚴(yán)密密,不得得漏漿。(3) 預(yù)埋件件位置準(zhǔn)準(zhǔn)確,綁綁扎或焊焊接牢固固,在澆澆注混凝凝土?xí)r不不得位移移或變形形。(4)脫脫模劑必必須涂刷刷均勻。(5)拆拆除模板板時(shí)嚴(yán)禁禁碰撞墻墻體.對(duì)對(duì)拆下的的模板要要及時(shí)進(jìn)進(jìn)行清理理和保養(yǎng)養(yǎng),如發(fā)發(fā)現(xiàn)變形形,開(kāi)焊焊,應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行行修理。模板安裝裝允許偏偏差要求求見(jiàn)下表表序號(hào)檢檢查項(xiàng)目目允許偏偏差(mm)1軸線線位置52底模模上表面面標(biāo)高53截面面內(nèi)部尺尺寸基礎(chǔ)10柱、梁、墻+4-54層高高垂直全高5m65相鄰鄰兩板表表面高低低差26表面面平整（22m長(zhǎng)度度上）54.2.8.44質(zhì)量通通病防治治措施(1)防防治錯(cuò)模模支模前要要放好

47、模模板線及及檢查線線，模板板安裝完完后，要要復(fù)查位位置、尺尺寸。(2)防防治爆模模木方、對(duì)對(duì)拉螺栓栓及支撐撐的設(shè)置置要嚴(yán)格格按施工工方案進(jìn)進(jìn)行，不不允許隨隨意改變變間距，且且注意木木方要立立放，對(duì)對(duì)拉螺栓栓和地腳腳螺栓用用的鋼筋筋要經(jīng)過(guò)過(guò)檢驗(yàn)，合合格后才才能使用用。在砼砼澆筑過(guò)過(guò)程中，要要經(jīng)常檢檢查，如如發(fā)現(xiàn)變變形，松松動(dòng)等情情況，及及時(shí)修補(bǔ)補(bǔ)加固。(3)防防治模板板拼縫及及清理通通病澆筑筑砼不合合格要對(duì)所有有背楞方方木通過(guò)過(guò)木工壓壓刨，加加工裁制制成統(tǒng)一一尺寸，以以防止模模板翹曲曲不平。模板接接縫寬度度不大于于1mmm時(shí)，板板縫用包包裝膠紙紙 貼貼縫。澆澆筑砼前前，用高高壓風(fēng)管管清理模模板內(nèi)

48、木木屑等雜雜物。用用水管沖沖洗濕潤(rùn)潤(rùn)模板，要要保證模模板內(nèi)潔潔凈，用用水澆透透。4.2.9模板板驗(yàn)算鋼 管管： ?=2205NN/mmm2多層板： ?=155N/mmm2方 木木： ?=115N/mm22允許撓度度：鋼 管： =LL/5000多層板： =LL/2550方 木木： =LL/2550彈性模量量：多層層板： 61033N/mmm2方 木木： 91033N/mmm2鋼 管管： 2.0061055N/mmm24.2.9.11墻體側(cè)側(cè)模驗(yàn)算算墻體采用用18厚木多多層板，豎豎向次背背楞為11001000方木木(TCC13)，間距距2500，水水平主背背楞采用用483.55雙鋼鋼管，間間距60

49、00，采采用對(duì)來(lái)來(lái)螺栓連連接，間間距60005000。側(cè)側(cè)墻一次次澆筑最最大高度度為5.35mm，取HH=5.35mm，澆筑筑速度根根據(jù)施工工情況選選擇2mm/h。根據(jù)混混凝土施施工規(guī)范范要求用用以下兩兩式計(jì)算算,然后后取較小小值: (1)荷荷載計(jì)算算取T=115，1=11.2，2=1.15，V=2m/h,則：F1=00.222Ct12v1/2=0.222242000/（115115）1.221.11521/2=668.6697kkN/F2=224H=2245.335=1128.4 kkN/式中CC -混凝凝土的重重力密度度,244kN/m3；t0 -新澆混混凝土的的初凝時(shí)時(shí)間(hh)，按按規(guī)

50、范tt0=2200/(T+15)=2000/330=66.7hh，T表示混混凝土的的溫度，取取151-外加劑劑影響系系數(shù),不不摻時(shí)為為1.00，摻有有緩凝作作用的外外加劑時(shí)時(shí)取1.22-坍落度度影響修修正系數(shù)數(shù)，本工工程側(cè)墻墻混凝土土坍落度度控制在在18002000mm范范圍內(nèi)，取取值1.15V-澆澆筑速度度，取22m/hh取兩者較較小者，即即F=668.6697kkN/振搗混凝凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生荷載載：4 kN/m2荷載組合合： 668.66971.2241.44=888.0336 kkN/mm2乘以折減減系數(shù)：88.03660.885=774.8831kkN/mm2(2)面面板驗(yàn)算算強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算（

51、取取1m長(zhǎng)長(zhǎng)，按三三跨連續(xù)續(xù)梁均布布荷載計(jì)計(jì)算）：M=0.1qLL2=00.1（744.83311）0.2252=0.4468KKN.mm18mmm厚酚醛醛覆膜木木膠合板板凈截面面抵抗矩矩： W=bhh2/66=10.001822/6=5.4410-5m333=M/W=00.4668/55.410-5=88.677MPaa查建筑筑施工模模板安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JJGJ1162-20008）第第83頁(yè)頁(yè)，其允允許應(yīng)力力為：=15 MPaa8.67MMPa,故強(qiáng)度度符合要要求。撓度驗(yàn)驗(yàn)算E=81033N/mmm2，II= bbh3/12=100001833/122=4.8610554=0.00667

52、7qql4/EI=0.6677（688.69971）25004/（8810334.8861055）=0.4467查建筑筑施工模模板安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JJGJ1162-20008）第第22頁(yè)頁(yè)，其允允許撓度度為：=2500/2550=1100.4667mmm,故剛剛度符合合要求。(3)次次背楞驗(yàn)驗(yàn)算內(nèi)層背楞楞為10001000方木木(TCC13)，橫向向間距為為2500mm，支支撐點(diǎn)間間距6000mmm?？紤]慮到方木木加工等等損失，實(shí)實(shí)際按88585計(jì)算。根據(jù)施施工情況況，取最最不利工工況，按按三跨連連續(xù)梁均均布荷載載計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算：MMmaxx=0.1qll2=0.1174.81330.22

53、50.660.66=0.6733KN?mW =8858522/6=1.002310553=M/W=00.67731066/1.02331055=6.58MMPa查建筑筑施工模模板安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JJGJ1162-20008）第第80頁(yè)頁(yè)，其允允許應(yīng)力力為：=15 MPaa>t;= 66.588MPaa,符合合要求。撓度驗(yàn)驗(yàn)算：EE91033N/mmm2，II= bbh3/12=858533/122=4.3510664=0.006677qql4/EI=0.0006777（688.69970.225）60004/（9910334.3351066）=0.3385mmm查建筑筑施工模模板安全全技

54、術(shù)規(guī)規(guī)范（JJGJ1162-20008）第第22頁(yè)頁(yè)，其允允許撓度度為：=6000/2550=22.40.3855mm,故剛度度符合要要求。強(qiáng)度和撓撓度滿(mǎn)足足使用要要求，可可選用。(3)外外背楞驗(yàn)驗(yàn)算水平主背背楞采用用483.55雙鋼鋼管，間間距6000，采采用對(duì)來(lái)來(lái)螺栓連連接，間間距60005000。根根據(jù)施工工情況，取取最不利利工況，按按三跨連連續(xù)梁計(jì)計(jì)算,次次背楞直直接作用用集中荷荷載于主主背楞，穿穿墻止水水螺栓為為支撐點(diǎn)點(diǎn)（支座座）。計(jì)計(jì)算見(jiàn)圖圖如下：強(qiáng)度驗(yàn)算算：F=qll=744.83310.2250.66=111.2225KNN查建筑筑施工模模板安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JJGJ1162-

55、20008）第第87頁(yè)頁(yè)簡(jiǎn)圖（33）：Mmaxx=0.2677 Fll=0.267711.22550.55=1.51066N?mmm雙鋼管截截面抵抗抗矩W =2(4.491033)=88.98810333=M/W=11.51066/8.981033=1667N/mm22 &llt;2205NN/mmm2撓度驗(yàn)驗(yàn)算：=1.8833Fl33/1000EII=1.888311.2255103350003/（11002.0061055210.781044） =0.558mmm<t;5000/22502mmm強(qiáng)度和撓撓度滿(mǎn)足足使用要要求，可可選用。4.2.1.33對(duì)拉螺螺栓強(qiáng)度度驗(yàn)算 （M116mm

56、m對(duì)拉螺螺栓）N2=FF2=774.88310.660.55=222.455KN查建筑筑施工模模板安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JJGJ1162-20008）第第35頁(yè)頁(yè)：軸向設(shè)計(jì)計(jì)拉力值值Ntbb=244.5KKN&ggt;222.445KNN,對(duì)拉拉螺栓強(qiáng)強(qiáng)度滿(mǎn)足足要求。4.2.9.22柱箍驗(yàn)驗(yàn)算 強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算柱模板為為組合木木模板，面面板及次次龍骨布布置同墻墻面模板板，柱箍箍采用880435的槽槽鋼，間間距5000mmm,計(jì)算算參數(shù)如如下：柱箍A=10229mmm2，II=1001.331044mm44 ，WW=2.531044mm33 E=2.061055mm44 柱柱截面為為90006000mm

57、(取9900mmm邊進(jìn)進(jìn)行計(jì)算算) 混凝土側(cè)側(cè)壓力FF=744.8331kNN/m22,按簡(jiǎn)簡(jiǎn)支梁計(jì)計(jì)算：M =qql2/8=774.88310.5590002/88=3.79221066N.mmm 軸向拉力力N= ql/2=774.88310.550.99/2=16.83KKN? = (M /W)+( N/AA)= 3.77921066 /22.5331044 + 16.831033/10092=1500 +115.44=1665.44N/mmm2?=2005 NN/mmm2柱箍強(qiáng)度度滿(mǎn)足要要求。撓度驗(yàn)驗(yàn)算：=5qql4/3844EI=5(74.83110.55)90004/(38442.0

58、0610551011.31044）=11.533mm9000/500011.8mmm ，柱柱箍抗彎彎剛度滿(mǎn)滿(mǎn)足要求求。 4.2.9.33頂板模模板及支支撐驗(yàn)算算面板采用用18mmm厚1122002444018mmm多層層覆膜膠膠合板,面板下下密排次次龍骨110050mmm方木木（和面面板固定定在一起起），中中距2550mmm，主龍龍骨選用用10001000mm方方木，間間距9000，頂頂梁及及及人防門(mén)門(mén)框下立立桿間距距布置成成6000mm9000mm。模板拼拼接縫采采用500mm企企口以防防漏漿。模板支撐撐為滿(mǎn)堂堂紅腳手手架，立立桿間距距90009000mm，平平直段采采用碗口口件搭設(shè)設(shè)，爬坡

59、坡段采用用扣件式式鋼管搭搭設(shè)。頂板7000mmm厚，新新澆混凝凝土自重重：2440.77=166.8KKN/mm2，其其它荷載載查查建建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范（JJGJ1162-20008）第第14頁(yè)頁(yè)相關(guān)規(guī)規(guī)定如下下：鋼筋自重重：1.10.77=0.77KKN/mm2；模板自重重：0.5KNN/m22；施工荷載載：2.5KNN/m22；（1）面面板驗(yàn)算算計(jì)算模型型 取取1m寬寬板，按按三跨連連續(xù)梁計(jì)計(jì)算。按按照建建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范（JJGJ1162-20008）第第4.11.2規(guī)規(guī)定，活活荷載應(yīng)應(yīng)取均布布荷載22.5KKN/mm2和集集中荷載載2.55KN兩兩種組合合。活荷

60、載載為均布布荷載均布線荷荷載q11=1.2（166.8+0.777+00.5）+1.442.55=255.1884KNN/m 均布線荷荷載q22=1.35（166.8+0.777+00.5）+1.440.772.55=266.8445KNN/m 取計(jì)算線線荷載qq=q22=266.8445KNN/m 活荷載載為集中中荷載均布線荷荷載q=1.220.551=00.6KKN/mm 集中荷載載P=11.42.55=3.5KNN 強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算均布荷載載作用下下，最大大彎矩MM1=00.1qqL2=0.1126.845525002=11.6881055N.集中荷載載、均布布荷載作作用下MM2= 0.008