新進員工與一線員工質(zhì)量基礎(chǔ)知識

1、新進員工與一線員工質(zhì)量基礎(chǔ) 知識（doc 8頁）新進員工及一線員工質(zhì)量基礎(chǔ)知識目前公司新進員工較多，以下是針對新進員工及一線員工質(zhì) 量培訓(xùn)的資料，目的是提高員工質(zhì)量意識，提高員工的積極性。資料 存在哪些不全面不合理的地方，請大家給出寶貴的指導(dǎo)和建議，以便 達到更好的效果。一、質(zhì)量基本知識：“質(zhì)量”：一組固有特性滿足要求的程度。注1：術(shù)語“質(zhì)量”可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來修飾。注2：“固有的”（其反義是“賦予的”）就是指在某事或某物 中本來就有的，尤其是那種永久的特性。注3：要求：明示的、通常隱含的或必須履行的要求或期望“質(zhì)量管理”：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動。在質(zhì)量方面的指揮和控制

2、活動，通常包括質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)以 及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進?！百|(zhì)量管理體系”：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系質(zhì)量管理體系的作用是證實和評價組織證實自身實力，向顧客提 供信任；顧客評價組織的能力，減少采購風(fēng)險。質(zhì)量方針：最高管理者正式發(fā)布的該組織質(zhì)量宗旨和方向。標(biāo)準(zhǔn):為了企業(yè)經(jīng)營活動的合理性和效率而制定的“工作方法”和 “管理基準(zhǔn)”。標(biāo)準(zhǔn)的目的：為了消除不同人員操作帶來的差異，提高工作效率。任何人都以相同的方法作業(yè)任何人作業(yè)的結(jié)果都相同（產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率等）任何人都能在目標(biāo)成本內(nèi)完成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：以人為中心的重復(fù)性活動，強調(diào)的是規(guī)律性的重復(fù)作業(yè)； 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):以工序為中心的

3、操作指南，強調(diào)的是作業(yè)的結(jié)果符合要求。（包括作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程、工序操作細(xì)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)等）質(zhì)量方針：全員努力，標(biāo)準(zhǔn)化，程序化，持續(xù)改進，滿足國際先 進企業(yè)需求。解釋：全員努力：產(chǎn)品是由我們大家生產(chǎn)出來的，每個人的工作狀況，產(chǎn)品生產(chǎn) 的每個步驟的質(zhì)量都影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以要保證產(chǎn)品質(zhì)量，就必須依靠我們共 同努力；標(biāo)準(zhǔn)化、程序化：為了消除不同人員操作帶來的差異，將實際操作 的內(nèi)容、步驟等經(jīng)過分析、整理，使之形成科學(xué)的、合理的、便于大 家操作的一系列具有邏輯關(guān)系的操作程序，每個人按照此標(biāo)準(zhǔn)操作， 可以得到預(yù)期的結(jié)果比如說我們從A點去B點（從A點不能看到B點位置），如果有路（AB 直線），我們可以很快的，不

4、走任何彎路到達B點；如果無路，就可 能走彎路（AB之間曲線C）；甚至無法到達B點（曲線D）（理解一 下意思吧）持續(xù)改進:我們的工作不可能達到完美，而且隨著外界環(huán)境的變化， 我們的工作需要優(yōu)化，只有通過持續(xù)改善，才能不斷提高我們的工作質(zhì)量。二、產(chǎn)品質(zhì)量的重要性、不合格品的影響1、產(chǎn)品質(zhì)量的重要性我們買東西時最關(guān)心的是什么？我們買手機為什么想買諾基亞的大品牌的手機？價格？產(chǎn)品質(zhì)量？如果產(chǎn)品質(zhì)量低會帶來什么后果一銷售價格低、客戶不滿意、顧客減少一公司利潤降低一公司虧損一公司倒閉一我們怎么辦？產(chǎn)品質(zhì)量低到規(guī)格以外，即不符合要求，就產(chǎn)生了不合格品2、不合格品產(chǎn)生什么影響呢？不合格品的處理來看影響1）不合

5、格品流出至!J達客戶：客戶不滿意、投訴甚至索賠、失去客戶；2）不合格品作為廢料處理：經(jīng)濟損失巨大；3）不合格品降級使用：售價降低，經(jīng)濟損失大，甚至造成交貨進度推遲，客戶滿意度下降，損壞公司信譽；4）不合格品讓步放行：存在產(chǎn)品質(zhì)量降低，引起客戶投訴的風(fēng)險；5）不合格品返工：即使返工合格，勢必增加返工的人力成本、能耗 成本、設(shè)備磨損成本、檢測成本，經(jīng)濟損失巨大。總之：不合格品影響十分巨大，增加大量不合格處理成本，影響交貨進度，顧客滿意度下降，甚至丟失客戶，公司虧損。三、如何避免不合格品的產(chǎn)生1、為什么會產(chǎn)生不合格品？1）首先明確一個概念：產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的。先前說過，質(zhì)量是一組固

6、有特性滿足要求的程度，其特性是固有的, 本來就有的，也就是說產(chǎn)品形成后質(zhì)量就形成了，檢驗只是辨別質(zhì)量的好壞程度，區(qū)分合格品與不合格品，不會改變產(chǎn)品質(zhì)量，所以說產(chǎn) 品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的。2）生產(chǎn)過程中為什么會產(chǎn)生不合格品？過程是一系列將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)相互影響的活動，也就是說輸入和活動即人、機、料、法、環(huán)影響產(chǎn)品質(zhì)量，人：技能的熟練度、責(zé)任心（或者說質(zhì)量意識）、員工是否按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作機：設(shè)備的穩(wěn)定性、設(shè)備的精度、設(shè)備的可操作性料：原料質(zhì)量的穩(wěn)定性法：即作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否合理、科學(xué)、實用環(huán)：生產(chǎn)所處的環(huán)境，包括環(huán)境衛(wèi)生、現(xiàn)場區(qū)域劃分的合理性等避免不合格品的產(chǎn)生，我們可以做什么？1、加強學(xué)習(xí)，提高工

7、作技能、按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作；必須按照內(nèi)容、簽字完整的生產(chǎn)任務(wù)單進行生產(chǎn)，禁止沒有任務(wù)單、不按任務(wù)單生產(chǎn)；2、按要求進行設(shè)備基本遵守、重點管理、點檢項目；3、保持環(huán)境干凈、整潔，提出合理化建議，改進現(xiàn)場管理；4、學(xué)習(xí)、掌握并嚴(yán)格按照工序操作細(xì)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)操作，有更好的方法，先提出，經(jīng)上級同意后方可實行，不可私自改變操作；5、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常及時向上級匯報，不可隱瞞不報；發(fā)現(xiàn)不合 格品及時上報，并按處理意見進行處理，不可私自處理。一些常見錯誤認(rèn)識品質(zhì)是檢驗出來的錯。品質(zhì)是生產(chǎn)出來的而不是檢驗出來的。 檢驗一般是抽檢，而抽檢具一定的風(fēng)險性；產(chǎn)品 是由作業(yè)員一個一個的做出來的，他們對每一個 產(chǎn)品不但進行生產(chǎn)，

8、還要進行判定。0品質(zhì)是很抽象的東西，需要很高深的知識才可以掌握l=J錯。品質(zhì)隨時隨地可見，如生活質(zhì)量（吃、 穿、住、用），工作質(zhì)量（效果、速度、方法）， 產(chǎn)品質(zhì)量（尺寸、性能、外觀）等。它們可用（好、 差；合格、不合格等）來形容。就產(chǎn)品來說，對現(xiàn)場作業(yè)員，產(chǎn)品尺寸、性 能可能不大好掌握和控制，需要專檢采用一些檢 測手段進行管制。但有的特性，比如外觀，很直 觀，淺而易見，作業(yè)員應(yīng)該是可以掌握和控制的。 即使是新進員工，只要經(jīng)過一段時間的熟悉和了 解，也就可以了。品質(zhì)就在我們的身邊，就在我 們生活當(dāng)中，工作當(dāng)中，并在我們做的每一件事 情里面得到體現(xiàn)，在我們做的每一個產(chǎn)品里得到 體現(xiàn)。這一點小問題，

9、沒關(guān)系的錯。比如說，做一個產(chǎn)品，我的上一道工序 有一點小問題，沒關(guān)系，到我這，也出現(xiàn)一點小 問題，也沒關(guān)系，到下一道，又有一點小問題， 還是沒關(guān)系，最后下來，這產(chǎn)品存在著很多的小 問題，也就不再是小問題，它就成了大問題。所以，小問題不容忽視。在日常工作當(dāng)中， 一旦發(fā)生問題，即使是小問題，我們都應(yīng)當(dāng)立即 將其消除。絕不忽略和拖延，自己解決不了的告 訴你們的主管或者經(jīng)理。如果我們的每一件事都 做好，每個小問題都得以消除，那就不會產(chǎn)生什 么大問題和長期問題，我們的工作、我們的產(chǎn)品 就能做好。ISO9000 一些基本知識的概念和對我們一線 員工的要求:0 什么是品質(zhì)?品質(zhì)就是符合要求，包括明示的和隱含

10、的要 求。滿足及超越客戶期望，讓其感到滿意。顧客 有外部顧客和內(nèi)部顧客之分。質(zhì)量意識的發(fā)展過程：質(zhì)量是檢出來的f質(zhì)量是做出來的f質(zhì)量是 設(shè)計出來的f質(zhì)量是習(xí)慣出來的（全員參與）。0ISO9000的精神該說的要說到（工作中發(fā)現(xiàn)問題一定要及時 暴露出來，提出解決方案，不可隱瞞問題推卸責(zé) 任。作業(yè)指導(dǎo)書就是你們?nèi)粘?zhí)行的方案），說 到的要做到（提出的方案一定要執(zhí)行，操作嚴(yán)格 按照作業(yè)指導(dǎo)書進行），做到的要有記錄（作為 已經(jīng)執(zhí)行的證據(jù)，并且為以后分析問題提供依 據(jù)，便于追溯）。0怎么樣做出品質(zhì)合格的產(chǎn)品零缺陷原則：第一次就把事情做好（避免返 工及產(chǎn)生不合格品，同時保證質(zhì)量和效率及降低 成本）。三不原則

11、：不接收不合格來料，不生產(chǎn)不合 格品，不合格產(chǎn)品不向下工序流轉(zhuǎn)。執(zhí)行方法：準(zhǔn)備生產(chǎn)時先檢查來料，生產(chǎn)操 作過程要嚴(yán)格按照要求執(zhí)行，生產(chǎn)完畢檢查產(chǎn)品 是否合格。將上道工序當(dāng)成供應(yīng)商（生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)的不合格品要返回上工序），將下道工序當(dāng)成客 戶（生產(chǎn)后的不合格品也不可以交到下工序手 上）。0生產(chǎn)操作依據(jù)的文件作業(yè)指導(dǎo)書（包括設(shè)備使用維護規(guī)定）、工 藝標(biāo)準(zhǔn)、檢驗規(guī)范。要求嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。0品質(zhì)控制可分為來料檢驗、生產(chǎn)過程控制、半成品入 庫檢驗及出貨檢驗幾部分。常用的檢驗手段：過 程中的首檢、巡檢，目的是確認(rèn)生產(chǎn)過程是否穩(wěn) 定；工序轉(zhuǎn)交和半成品及出貨的抽檢，目的是確 認(rèn)產(chǎn)品是否批量合格，批合格是批產(chǎn)品中

12、不合格 品的數(shù)目或比例在可接受的范圍內(nèi)。生產(chǎn)人員要 做到自檢，注意自檢一定是全檢。0生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格的處理生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格品要及時改正，如無 法馬上改正應(yīng)暫停生產(chǎn)查找原因，有解決不了的難及時向有關(guān)人員求助，改善后才可以繼續(xù)生 產(chǎn)，已經(jīng)產(chǎn)生的不合格品要單獨標(biāo)識好，不可以與合格品放在一起。不合格品要經(jīng)品質(zhì)人員確認(rèn) 后方可判定為次品或廢品，對于可以繼續(xù)生產(chǎn)的 次品要經(jīng)理主管或品質(zhì)人員的允許，一直到成品 都要做好標(biāo)識，并且保留記錄。0產(chǎn)品的標(biāo)識及可追溯性l=j產(chǎn)品有四種狀態(tài)（未檢，已檢合格，已檢不 合格，巳檢待處理），產(chǎn)品從生產(chǎn)到入庫都應(yīng)有 明確的標(biāo)識，至少應(yīng)標(biāo)清型號、批次、批量、狀 態(tài)、生產(chǎn)

13、日期，必要時要標(biāo)清生產(chǎn)人員及檢驗人 員，常用的工具有流程卡、隨轉(zhuǎn)單、標(biāo)簽等。同 時包裝箱及標(biāo)簽的顏色也應(yīng)有所區(qū)別，統(tǒng)一規(guī)定 合格品用藍色表示，不合格品用紅色表示，以方 便區(qū)分。生產(chǎn)及質(zhì)量部門每天都應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)天 生產(chǎn)情況的有關(guān)數(shù)據(jù)和產(chǎn)品狀態(tài)、環(huán)境條件，當(dāng) 調(diào)整參數(shù)、維修設(shè)備、更改工藝或有其它異常變 化時特別要詳細(xì)記錄，以便萬一出了問題可以方 便的查找原因。質(zhì)量管理八項原則:l=Jw八項質(zhì)量管理原則是制定質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn) 的指南，它在標(biāo)準(zhǔn)中已得到充分的體現(xiàn)。八項原則所闡述的內(nèi)容可以分為兩個方面：供方一組織 顧客組成的供應(yīng)鏈（供方:與供方互利的關(guān)系； 組織：領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與；顧客：以顧客為關(guān) 注

14、焦點）及以持續(xù)改進為宗旨的控制技術(shù)和方法（持續(xù)改進：過程方法、管理的系統(tǒng)方法、基于 事實的決策方法）。以顧客為關(guān)注焦點:公司依賴于客戶，沒有了客戶的業(yè)務(wù)，我們 就沒事做，也不會有我們公司。因此，公司應(yīng)當(dāng) 理解客戶當(dāng)前和未來的需求和期望，滿足客戶要 求并爭取超越客戶的期望。領(lǐng)導(dǎo)作用:公司的經(jīng)營宗旨及方向，是由領(lǐng)導(dǎo)者確立的。 并且他們應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實 現(xiàn)公司目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境，包括資源、信息、管理 等。全員參與:各部門各級人員都是公司之本，只有大家的充分參與，才能使大家的才干為公司帶來效益。無論是任何一個人，他在公司都有他的職責(zé)，都 有他的作用，公司的運作中他是其中一分子。若 缺少了某

15、個人的參與，都會影響公司的運作機 能。過程方法:將活動和相關(guān)的資源作為過程進行管理，可 以更高效地得到期望的結(jié)果。識別和管理過程的 活動包括四個環(huán)節(jié)：1確定過程；2明確職責(zé)， 控制過程；3程序的實施與保持；4評價過程是 否有效。管理的系統(tǒng)方法:將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解 和管理，有助于公司提高實現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效 率。過程方法是平面性質(zhì)的，是局部的、部分的。 而管理的系統(tǒng)方法是立體的，就是把相關(guān)的過程 有機結(jié)合起來，令其系統(tǒng)性的運作。持續(xù)改進:持續(xù)改進總體業(yè)績應(yīng)當(dāng)是公司的一個永恒目 標(biāo)。壓力（顧客不斷變化和增長的需求和期望;適應(yīng)技術(shù)進步要求；標(biāo)準(zhǔn)化客觀規(guī)律等）。不管 做什么事，都沒有最好，只有更好。今天是最好 的，明天不一定還是。任何一件事，都存在著持 續(xù)改進的機會?；谑聦嵉臎Q策方法：有效的決策是建立在