錦和廣場(chǎng)LOFT層施工方案培訓(xùn)資料

1、PAGE PAGE 錦和廣場(chǎng)場(chǎng)Loftt層施工工方案審批：審核：編制：河南六建建建筑集集團(tuán)有限限公司20144年5月目錄一、工程程概況2二、編制制依據(jù)2三、工期期難點(diǎn)分析析22四、工程程難點(diǎn)分分析 33五、施工工總體部部署8六、工期期控制組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)121、工期期控制組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)圖1222、主要要職能部部門(mén)職責(zé)責(zé)分工122七、主要要分項(xiàng)工工程施工工方案141、鋼筋筋工程施施工方案案1442、模板板工程施施工方案案1443、混凝凝土工程程施工方方案144、工字字鋼懸挑挑腳手架架施工方方案64八、主體體施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃14一、工程程概況工程名稱(chēng)稱(chēng)：錦和廣廣場(chǎng)工程程工程地址址：鄭州州市嵩山山南路與與

2、鄭西高高鐵交叉叉口西南南建設(shè)單位位: 鄭鄭州玉安安聯(lián)合置置業(yè)有限限公司設(shè)計(jì)單位位：機(jī)械械工業(yè)第第六設(shè)計(jì)計(jì)研究院院有限公公司監(jiān)理單位位：河南南興豫建建設(shè)管理理有限公公司施工單位位：河南南六建建建筑集團(tuán)團(tuán)有限公公司結(jié)構(gòu)類(lèi)型型：框剪剪結(jié)構(gòu)建筑面積積：10092993.333平方方米建筑高度度：1#樓966.788米，2#、3#、4#樓155.388米，5#樓997.007米,6#樓樓96.28米米二、編制制依據(jù) 1、錦和廣廣場(chǎng)工程程施工圖圖紙和會(huì)會(huì)審紀(jì)要要 2、錦和廣廣場(chǎng)工程程施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)。 3、招標(biāo)文文件。 4、施工合合同。 5、設(shè)計(jì)變變更通知知及施工工圖審查查意見(jiàn)。6、國(guó)家家現(xiàn)行的的施工規(guī)規(guī)

3、范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。三、工期期難點(diǎn)分析析我公司收收到該工工程的施施工藍(lán)圖圖的時(shí)間間是20013年年11月12日，此此時(shí)開(kāi)工工正趕上冬冬季施工工，人員員組織困困難，工工程施工工難度大大：建筑筑層高較較高為55.099m，圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)不完善善，缺少細(xì)細(xì)部節(jié)點(diǎn)點(diǎn)設(shè)計(jì)，設(shè)設(shè)計(jì)變更更多、變變更量大大，特別別是有些些部位施施工完畢畢后又出出設(shè)計(jì)變變更，需需要返工工處理，浪浪費(fèi)了大量的人人力、物物力。我我單位在在20113年111月12日收收到的施施工圖中中1#樓樓、5#樓、66#樓的的層高為為5.009m，沒(méi)沒(méi)有設(shè)計(jì)計(jì)夾層部部分。220144年4月月5日甲甲方發(fā)設(shè)設(shè)計(jì)變更更增加33-199層的中間LLOFTT夾層

4、部部分。變變更是在在原設(shè)計(jì)計(jì)圖紙的的基礎(chǔ)上上在3-19層層每層22.9米米處均增增加了一一層的結(jié)結(jié)構(gòu)，包包括構(gòu)造造柱、圈圈梁以及及現(xiàn)澆樓樓板。同同時(shí)增加加了相應(yīng)應(yīng)的電氣氣工程以及及給排水水工程的的線管預(yù)預(yù)留預(yù)埋埋，此變更更比原設(shè)設(shè)計(jì)增加加了大量量的工程程量，同同時(shí)更是是增加了了施工難難度，原原設(shè)計(jì)33-199層每層層為一層層結(jié)構(gòu)，變變更后為為二層結(jié)結(jié)構(gòu)，原原設(shè)計(jì)每每層施工工時(shí)梁、板、柱柱、剪力力墻鋼筋筋、模板板、混凝凝土均可可一次施施工完成成，增加加變更后后必須二二次完成成，先施施工夾層層部位，再再施工樓樓層部位位。此變變更造成成每層的的施工周周期加長(zhǎng)長(zhǎng)，同時(shí)時(shí)整個(gè)工工程完工工時(shí)間也也應(yīng)相應(yīng)應(yīng)

5、順延。目前錦和和廣場(chǎng)工工程1#、2#、3#、4#、6#均正在在進(jìn)行施施工，但但是5#樓因甲甲方的樣樣板間占占用5#的位置置，至今今未進(jìn)行行樁基施施工以及及土方開(kāi)開(kāi)挖工程程，并且且沒(méi)有55#樓的的夾層LLOFTT圖紙。因5#無(wú)法正正常開(kāi)工工以及圖圖紙不全全，已經(jīng)經(jīng)影響到到錦和廣廣場(chǎng)整個(gè)個(gè)工程的的工期，影影響到錦錦和廣場(chǎng)場(chǎng)工程的的最后竣竣工驗(yàn)收收。四、工程程難點(diǎn)分分析1、本工工程的結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)較為復(fù)復(fù)雜，建建筑面積積大，總建筑筑面積11092293.33平平方米，地地下室為為二層結(jié)結(jié)構(gòu)，局局部為人人防地下下室。11#樓、5#樓樓、6#樓地下下二層至至四層柱柱子、剪剪力墻混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)為C55

6、5，屬屬于高強(qiáng)強(qiáng)混凝土土，1#樓、55#樓、6#樓樓層高較較高，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層層層高為55.099m，建建筑物外外立面挑挑板、線線角等造造型較多多，建筑筑物四周周均為上上翻梁。1#樓增增加LOOFT夾夾層后比比原結(jié)構(gòu)構(gòu)增加：LOFTT底層增增加構(gòu)造造柱1448個(gè)，其其中異型型構(gòu)造柱柱4個(gè)；如圖所所示：LOFTT頂層增增加構(gòu)造造柱1224個(gè)，其其中異型型構(gòu)造柱柱78個(gè)個(gè)；LOFTT層在HH+2.9米標(biāo)標(biāo)高處增增加圈梁梁1666個(gè)；LOFTT層在HH+2.9米處處增加1120mmm厚現(xiàn)現(xiàn)澆板1154.66平平方米；在每層結(jié)結(jié)構(gòu)層部部位均設(shè)設(shè)置雙層層異型空空調(diào)板，標(biāo)標(biāo)高為分分別為HH+0.35mm和H-0

7、.66m，空空調(diào)板的的數(shù)量為為52個(gè)個(gè)；在每層結(jié)結(jié)構(gòu)層部部位設(shè)置置異型造造型挑板板24個(gè)個(gè)；在每層結(jié)結(jié)構(gòu)四周周的框架架梁均上上翻0.35mm且框架架梁均做做雙層1100mmm寬度度的外挑挑線角；每層的結(jié)結(jié)構(gòu)板標(biāo)標(biāo)高不同同，每層層的建筑筑面積114988.966平方米米，其中中降板：H-0.007m樓樓板約為為4500平方米米，H-0.005m樓樓板約為為80平平方米。6#樓增增加LOOFT夾夾層后比比原結(jié)構(gòu)構(gòu)增加：1）LOOFT底底層增加加構(gòu)造柱柱54個(gè)，其其中異型型構(gòu)造柱柱4個(gè)；2）LOOFT頂頂層增加加構(gòu)造柱柱46個(gè)，其其中異型型構(gòu)造柱柱37個(gè)；如下圖圖：3）LOOFT層層在H+2.99米

8、標(biāo)高高處增加加圈梁778個(gè)；4）LOOFT層層在H+2.99米處增增加1220mmm厚現(xiàn)澆澆板400平方米米；5）在每每層結(jié)構(gòu)構(gòu)層部位位均設(shè)置置雙層異異型空調(diào)調(diào)板，標(biāo)標(biāo)高為分分別為HH+0.35mm和H-0.66m，空空調(diào)板的的數(shù)量為為14個(gè)；如下圖圖：6）在每每層結(jié)構(gòu)構(gòu)層部位位設(shè)置異異型造型型挑板66個(gè)；7）在每每層結(jié)構(gòu)構(gòu)四周的的框架梁梁均上翻翻0.335m高高且框架架梁均做做雙層1150mmm寬的外挑挑線角；因5#樓樓LOFFT圖紙紙還未出出，以上上統(tǒng)計(jì)不不包括55#樓LLOFTT 增加加的工程程量。2、本工工程安裝裝各個(gè)系系統(tǒng)綜合合協(xié)調(diào)和和系統(tǒng)銜銜接較為為復(fù)雜本工程安安裝系統(tǒng)統(tǒng)復(fù)雜，包包

9、括電氣氣工程、給排水水工程、通風(fēng)與與采暖工工程、消消防工程、電梯工工程、智智能化工工程。不不僅要求求眾多的的安裝專(zhuān)專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍伍協(xié)調(diào)作作戰(zhàn)，各各專(zhuān)業(yè)安安裝工程程之間的的綜合協(xié)協(xié)調(diào)和系系統(tǒng)之間間的合理理銜接更更為重要要。特別別是人防防工程對(duì)對(duì)于安裝裝系統(tǒng)的的特殊要要求也對(duì)對(duì)安裝工工程提出出了更高高的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。因此此安裝工工程的難難點(diǎn)在于于：1）安裝裝與土建建以及裝裝飾工程程之間各各專(zhuān)業(yè)立立體交叉叉作業(yè)的的總體部部署和施施工組織；2）安裝裝工程各各系統(tǒng)之之間的協(xié)協(xié)調(diào)和各各系統(tǒng)之之間的合合理銜接接，重點(diǎn)點(diǎn)保證安安裝工程各專(zhuān)專(zhuān)業(yè)之間間的圖紙紙是否匹匹配，以以及各專(zhuān)專(zhuān)業(yè)之間間的接口口銜接問(wèn)問(wèn)題，避避免出現(xiàn)現(xiàn)真

10、空地地帶；3）著重重注意安安裝各專(zhuān)專(zhuān)業(yè)的安安裝凈空空高度和和位置，管管線密集集部位通通過(guò)綜合合布置進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)統(tǒng)優(yōu)化，避避免出現(xiàn)現(xiàn)沖突打打架的現(xiàn)現(xiàn)象；4）重要要機(jī)電設(shè)設(shè)備和產(chǎn)產(chǎn)品的成成品保護(hù)護(hù)；5）安裝裝工程各各系統(tǒng)之之間的分分系統(tǒng)調(diào)調(diào)試和聯(lián)聯(lián)動(dòng)調(diào)試試。綜上所述述，由于本本工程層層高較高高5.009m，結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜雜，造型型及線角角多，特特別是增增加夾層層LOFFT后（屬屬于圖紙紙重大變變更），更是增增加了施施工的難難度，根根據(jù)本工工程的結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)，只能能先施工工夾層結(jié)結(jié)構(gòu)，再再施工主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)層，每每層增加加一層的的工程量量，主體體增加十十六層工工作量，相對(duì)于于招標(biāo)時(shí)時(shí)，結(jié)構(gòu)構(gòu)發(fā)生重重大變更更

11、，增加加了工程程量和施施工的難難度，招招標(biāo)文件件中提出出的重要要節(jié)點(diǎn)完完成時(shí)間間應(yīng)該根根據(jù)圖紙紙的變更更做相應(yīng)應(yīng)的順延延。我公公司根據(jù)據(jù)變更后后的施工工圖紙，做做出了合合理的能能夠滿(mǎn)足足圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求求以及保保證工程程質(zhì)量的的主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃（詳詳見(jiàn)附后后）。五、施工工總體部部署根據(jù)本工工程的結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)：3層層-166層每層層層高為為5.009米，樓層四周均設(shè)置有上翻梁以及挑板和線角，在每層H+2.9米處增加LOFT夾層。確定施工部署為：先施工夾層LOFT層結(jié)構(gòu)，再施工主體結(jié)構(gòu)層。此施工方案既滿(mǎn)足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求（結(jié)構(gòu)圖紙注明：夾層結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)一起澆筑），又能夠保證工程的主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量

12、。1、原設(shè)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層層一層施工工工期與與增加LLOFTT夾層后后的一層層結(jié)構(gòu)施施工工期期對(duì)比：原設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)層層一層的的施工工工期為：序號(hào)分項(xiàng)工作作內(nèi)容日歷天1234567891011121測(cè)量放線線2標(biāo)準(zhǔn)層模模板支設(shè)設(shè)3標(biāo)準(zhǔn)層鋼鋼筋綁扎扎4標(biāo)準(zhǔn)層混混凝土澆澆筑增加LOOFT夾夾層后標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層一一層的施施工工期期：序號(hào)分項(xiàng)工程程內(nèi)容日歷天123456789101112131415161測(cè)量放線線2LOFTT夾層模模板支設(shè)設(shè)3LOFTT夾層鋼鋼筋綁扎扎4LOFTT夾層混混凝土澆澆筑5標(biāo)準(zhǔn)層模模板支設(shè)設(shè)6標(biāo)準(zhǔn)層鋼鋼筋綁扎扎7標(biāo)準(zhǔn)層混混凝土澆澆筑根據(jù)以上上標(biāo)準(zhǔn)層層施工周周期的對(duì)對(duì)比，圖圖紙發(fā)生生變

13、更后后，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層每層層主體的的完成時(shí)時(shí)間增加加6天，33-199層為增增加LOOFT 夾層部部位，主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)完工時(shí)時(shí)間應(yīng)相相應(yīng)向后后順延1102天天。1、工期期控制節(jié)節(jié)點(diǎn)說(shuō)明明我公司通通過(guò)對(duì)本本工程圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)內(nèi)容、施工進(jìn)進(jìn)度的要要求及施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際條條件的分分析并結(jié)結(jié)合所選選定的施施工方法法及技術(shù)術(shù)措施，經(jīng)經(jīng)過(guò)細(xì)致致周密的的計(jì)劃安安排，最最終確定定如下工工期控制制節(jié)點(diǎn):1.1、錦和廣廣場(chǎng)1#樓、66#樓工工程:主體四層層:20014年年5月15日-220144年5月311日完成成。主體五層層:20014年6月1日日-20014年6月16日完成成。主體六層層:20014年6月17日-220

14、144年7月3日完成成。主體七層層:20014年7月4日-220144年7月19日完完成。主體八層層:20014年年7月20日-20014年年8月4日完成成。主體九層層:20014年8月5日-220144年8月20日完完成。主體十層層:20014年8月21日-20114年9月5日完成成。主體十一一層:220144年9月6日-20014年年9月21日完完成。主體十二二層:220144年9月22日-20114年10月7日完成成。主體十三三層:20014年年10月8日-220144年10月23日完完成。主體十四四層:220144年10月24日-20114年111月8日完成成.主體十五五層:22014

15、4年11月9日-220144年11月24日完完成.主體十六六層:220144年11月25日-20014年年12月10日完完成。主體十七七層:220144年12月11日-20114年12月26日完完成。主體十八八層:220144年12月27日-220155年1月11日完完成。主體十九九層:220155年1月12日-20015年1月27日完完成。1.2、錦和廣廣場(chǎng)地下下室工程程：地下室負(fù)負(fù)二層結(jié)結(jié)構(gòu):220144年5月15日-20114年5月31日完完成。地下室負(fù)負(fù)一層結(jié)結(jié)構(gòu):220144年6月1日-220144年6月15日完成成。1.3、錦和廣廣場(chǎng)2#樓、33#樓、4#樓樓工程:2#樓主主體一層

16、層:20014年6月1日-220144年6月12日完成成。2#樓主主體二層層:20014年6月13日-220144年6月24日完完成。2#樓主主體三層層:20014年6月25日-220144年7月6日完成成。3#樓主主體一層層:20014年6月16日-20114年6月27日完完成。3#樓主主體二層層:20014年6月28日-220144年7月9日完成成。3#樓主主體三層層:20014年7月10日-20114年7月21日完完成。4#樓主主體一層層:20014年6月16日-20114年6月27日完完成。4#樓主主體二層層:20014年6月28日-20114年7月9日完成成。4#樓主主體三層層:20

17、014年7月10日-20114年7月21日完完成。六、工期期控制組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)1、工期期控制組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)圖工期控制制組織機(jī)機(jī)構(gòu)以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理為主要要責(zé)任人人，項(xiàng)目目有關(guān)部部室負(fù)責(zé)責(zé)人組成成。建立立完善的的計(jì)劃保保證體系系是掌握握施工管管理主動(dòng)動(dòng)權(quán)、控控制施工工生產(chǎn)局局面，保保證工程程進(jìn)度的的關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)。2、主要要職能部部門(mén)職責(zé)責(zé)分工（1）項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理的職責(zé)責(zé) ：項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理是施工工方主管管施工的的最高領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)，在在公司授授權(quán)范圍圍內(nèi)全權(quán)權(quán)處理、督促工工程的總總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃的完完成，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理處理工工程施工工及合同同中發(fā)生生的一切切問(wèn)題，對(duì)對(duì)工程的的質(zhì)量、進(jìn)度、安全生生產(chǎn)負(fù)責(zé)責(zé)。全面面負(fù)責(zé)整整個(gè)工程

18、程的施工工管理工工作，負(fù)負(fù)責(zé)組織織制訂工工程總體體施工進(jìn)進(jìn)度目標(biāo)標(biāo)、技術(shù)術(shù)措施、資源計(jì)計(jì)劃，按按照ISSO90001 質(zhì)量保保證體系系的要求求，組織織整個(gè)工工程的實(shí)實(shí)施。（2）項(xiàng)項(xiàng)目總工工的職責(zé)責(zé)：全面面負(fù)責(zé)本本項(xiàng)目工工程的技技術(shù)、技技術(shù)管理理、質(zhì)量量管理工工作， 組織編編制施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)及專(zhuān)專(zhuān)項(xiàng)施工工方案，并并組織實(shí)實(shí)施,深深入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，指導(dǎo)導(dǎo)施工，檢檢查和督督促下級(jí)級(jí)技術(shù)管管理機(jī)構(gòu)構(gòu)和技術(shù)術(shù)人員遵遵照規(guī)范范、規(guī)程程和按圖圖施工，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)解解決；支支持質(zhì)檢檢員的工工作，主主持工程程項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量檢查查，督促促質(zhì)檢部部進(jìn)行分分部、分分項(xiàng)工程程質(zhì)量評(píng)評(píng)定及工工程驗(yàn)收收工作。（3）生生產(chǎn)經(jīng)理理

19、的職責(zé)責(zé)：負(fù)責(zé)責(zé)與甲方方及土建建施工方方協(xié)調(diào)各各方面關(guān)關(guān)系、并并對(duì)施工工作業(yè)層層指揮。（4）施施工員職職責(zé)：項(xiàng)項(xiàng)目主體體施工階階段，必必須不斷斷檢查、監(jiān)控項(xiàng)項(xiàng)目的進(jìn)進(jìn)展情況況，以保保證每項(xiàng)項(xiàng)分解的的任務(wù)都都能按計(jì)計(jì)劃完成成。持續(xù)續(xù)收集項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)展展數(shù)據(jù)，掌掌握趕工工階段項(xiàng)項(xiàng)目計(jì)劃劃的實(shí)施施情況，將將實(shí)際情情況與進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃進(jìn)行對(duì)對(duì)比，分分析其差差距和造造成這些些差距的的原因，必必要時(shí)采采取有效效地糾正正或預(yù)防防措施，使使項(xiàng)目按按照項(xiàng)目目進(jìn)度計(jì)計(jì)劃中預(yù)預(yù)定的工工期目標(biāo)標(biāo)進(jìn)行，防防止延誤誤工期。項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)度控制制不僅要要注意主主要任務(wù)務(wù)和關(guān)鍵鍵線路上上任務(wù)的的工期，也也要注意意一些本本來(lái)次要要的任務(wù)務(wù)

20、的進(jìn)展展，以防防止次要要任務(wù)拖拖延，影影響主要要任務(wù)和和關(guān)鍵路路徑上的的任務(wù)。（5）技技術(shù)員職職責(zé)： 督促有有關(guān)人員員按規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)施工，解解決施工工過(guò)程中中的技術(shù)術(shù)問(wèn)題。貫徹執(zhí)執(zhí)行國(guó)家家和建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)理下下發(fā)的有有關(guān)工程程質(zhì)量文文件，技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、施工工規(guī)程、規(guī)范。加強(qiáng)施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的質(zhì)量量管理及及測(cè)量、計(jì)量、檢測(cè)等等基礎(chǔ)工工作。參參與工程程的質(zhì)量量檢查、監(jiān)督及及竣工驗(yàn)驗(yàn)收工作作。（6）質(zhì)質(zhì)量員職職責(zé)：負(fù)負(fù)責(zé)質(zhì)量量檢查和和驗(yàn)評(píng)工工作。（7）安安全員職職責(zé)：負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目目施工安安全制度度的制定定、檢查查與執(zhí)行行。（8）材材料員：負(fù)責(zé)項(xiàng)項(xiàng)目所需需要的材材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，材料料檢查。（9）資資料員：負(fù)責(zé)

21、工工程資料料的收集集、整理理、存檔檔，并且且保證真真實(shí)、及及時(shí)與工工程進(jìn)度度同步。七、主要要分項(xiàng)工工程施工工方案模板工程程施工方方案（一）模模板設(shè)置置與配置置1、模板板配置： 1.1配配制原則則：主體體結(jié)構(gòu)施施工時(shí)，根根據(jù)工程程進(jìn)度，梁梁底模板板按三層層配制，頂頂板按三三層配制制，墻柱柱模板按按二層配配制，以以滿(mǎn)足施施工實(shí)際際周轉(zhuǎn)需需要。2、模板板設(shè)計(jì)21柱柱模設(shè)計(jì)計(jì)本工程獨(dú)獨(dú)立方柱柱、夾層層構(gòu)造柱柱采用116mmm厚覆膜膜多層膠膠合板，用用14對(duì)對(duì)拉螺栓栓和三型型卡連接接牢固。方柱背背楞采用用40mmm80mmm木方方，圍檁檁選用48mmm3.00mm鋼鋼管，圍圍檁豎向向間距最最下部2200

22、mmm一道道，向上上按照間間距3000mmm一道，用用直角扣扣件連接接。22梁梁模設(shè)計(jì)計(jì)2.2.1梁模模板采用用16厚厚覆膜多層層膠合模模板，主主背楞采采用48壁壁厚3.0mmm鋼管，次次背楞采采用400mm80mmm木方；主背楞楞間距4400mmm，次次背楞間間距2550mmm。采用用鋼管支支撐雙向向間距為為0.88m1m。2.2.2梁模模端部擱擱置于柱柱模上，長(zhǎng)長(zhǎng)度等于于梁凈長(zhǎng)長(zhǎng)，高度度=梁高高板厚厚平臺(tái)臺(tái)模板厚厚度。梁梁模支撐撐板模，梁梁側(cè)模夾夾底模。2.2.3梁側(cè)側(cè)用48mmm壁厚厚3.00mm豎豎向鋼管管和斜撐撐鋼管夾夾固，斜斜撐鋼管管與橫擔(dān)擔(dān)夾角不不大于445，斜撐撐鋼管的的間距7

23、750mmm；梁梁凈高（梁梁高-板板厚）大大于5000mmm時(shí)，梁梁中設(shè)14對(duì)對(duì)拉螺栓栓拉結(jié)，2248mmm3.00mm鋼鋼管，33型扣件件緊固，間間距不大大于7550mmm。2.3墻墻模設(shè)計(jì)計(jì)2.3.1剪力力墻墻采采用多層層膠合模模板，板板厚166mm。次背楞楞采用440mmm80mmm木方，次次背楞在在里，間間距2000mmm，豎向向放置；主背楞楞采用48壁壁厚3.0mmm鋼管，對(duì)對(duì)拉螺栓栓采用14，間間距4000400mmm。主主背楞間間距6000mmm。墻板板在對(duì)拉拉螺栓外外套內(nèi)徑徑20的的硬質(zhì)PPVC塑塑料管。對(duì)拉螺螺栓在拆拆模后拔拔出重復(fù)復(fù)使用。2.3.2墻體模模板上打打?qū)萋菟?/p>

24、孔的的位置要要考慮對(duì)對(duì)稱(chēng)布局局，以利利于模板板的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用。2.4平平臺(tái)模板板設(shè)計(jì)2.4.1平臺(tái)臺(tái)模板采采用多層層膠合模模板，厚厚度166mm，背背楞采用用40mmm80mmm木方，間間距2550mmm，主背背楞采用用48壁壁厚3.0mmm鋼管，間間距8000mmm。鋼管管支撐間間距為111000mm11000mmm，步距距1.66m。2.4.2平臺(tái)臺(tái)模板長(zhǎng)長(zhǎng)、寬等等于板底底凈尺寸寸，板模模擱置于于梁模上上。2.4.3平臺(tái)臺(tái)模板主主龍骨支支撐在立立柱頂部部的可調(diào)調(diào)托加上上，不得得支撐于于支撐架架的橫桿桿上。梁梁板模板板中的鑲鑲補(bǔ)模板板應(yīng)放于于跨中，不不得放于于端頭接接點(diǎn)處，以以保證接接點(diǎn)質(zhì)量量

25、。2.4.4平臺(tái)臺(tái)模板支支撐架采采用普通通鋼管滿(mǎn)滿(mǎn)堂架，立立桿間距距在平臺(tái)臺(tái)板下不不大于11.1mm1.11m。平臺(tái)模模板支撐撐架必須須加掃地地桿和剪剪刀撐，剪剪刀撐縱縱橫向間間距現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)不大于于6m。梁梁下立桿桿間距不不大于7750mmm。橫桿桿步距沿沿高度方方向間距距不大于于1.66m。2.5電電梯井筒筒壁模板板設(shè)計(jì)2.5.1下圖圖1為電電梯井混混凝土墻墻壁，22為通常常模板，33為通常常方木間間距不1160mmm，44為支撐撐加固體體系。整整個(gè)制作作尺寸可可根據(jù)圖圖紙尺寸寸進(jìn)行制制作，由由塔吊配配合依次次向上周周轉(zhuǎn)使用用。（二）模模板施工工前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作1、模板板的定位位基準(zhǔn)工工作模板在

26、安安裝前，要要做好模模板的定定位基準(zhǔn)準(zhǔn)工作，其其工作步步驟是：1.1進(jìn)進(jìn)行中心心線和位位置線的的放線模板放線線時(shí)，應(yīng)應(yīng)先清理理好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，然后后根據(jù)施施工圖用用墨線彈彈出模板板的內(nèi)邊邊線和中中心線，墻墻模板要要彈出模模板的內(nèi)內(nèi)邊線和和外側(cè)控控制線，以以便于模模板安裝裝和校正正。1.2做做好標(biāo)高高測(cè)量工工作用水準(zhǔn)儀儀把建筑筑物水平平標(biāo)高根根據(jù)實(shí)際際標(biāo)高的的要求，直直接引測(cè)測(cè)到模板板安裝位位置。在在無(wú)法直直接引測(cè)測(cè)時(shí)，也也可以采采取間接接引測(cè)的的方法，即即用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀將水水平標(biāo)高高先引測(cè)測(cè)到過(guò)渡渡引測(cè)點(diǎn)點(diǎn)，作為為上層結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件模板的的基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，用來(lái)來(lái)測(cè)量和和復(fù)核其其標(biāo)高位位置。1.3進(jìn)進(jìn)行找平平工作

27、模板底部部應(yīng)預(yù)先先找平，以以保證模模板位置置正確，防防止模板板底部漏漏漿。找找平方法法是沿模模板內(nèi)邊邊線用雙雙面膠帶帶粘接牢牢固。另另外，在在墻柱部部位，繼繼續(xù)安裝裝模板前前，要設(shè)設(shè)置模板板承墊膠膠帶，并并校正其其平直。1.4設(shè)設(shè)置模板板定位基基準(zhǔn)采用鋼筋筋定位，即即根據(jù)構(gòu)構(gòu)件斷面面尺寸切切割一定定長(zhǎng)度的的鋼筋頭頭，點(diǎn)焊焊在主筋筋上（以以勿燒主主筋斷面面為準(zhǔn)），以以保證鋼鋼筋與模模板位置置的準(zhǔn)確確。2、模板板與配件件的檢查查按施工需需用的模模板及配配件對(duì)其其規(guī)格，數(shù)數(shù)量逐項(xiàng)項(xiàng)清點(diǎn)檢檢查，不不合格的的材料不不得使用用。（三）模模板的支支設(shè)方法法模板支設(shè)設(shè)方法如如下：用用48mmm壁厚厚3.00m

28、m的的鋼管按按層高55.099m按照照間距11.1mm1.11m搭設(shè)滿(mǎn)滿(mǎn)堂腳手手架，用用整體滿(mǎn)滿(mǎn)堂架的的立桿做做為豎向向支撐鋼鋼管，用用短鋼管管搭設(shè)標(biāo)標(biāo)高為HH+2.9m的的圈梁的的梁底支支撐。對(duì)于標(biāo)標(biāo)高H+2.99m的現(xiàn)現(xiàn)澆板，按按照間距距1.11m1.11m搭設(shè)滿(mǎn)滿(mǎn)堂腳手手架。夾夾層混凝凝土澆筑筑完成后后，支設(shè)設(shè)結(jié)構(gòu)層層處的框框架梁及及次梁的的梁底模模板以及及H+22.9米米上部樓樓板的支支撐，HH+2.9米上上部樓板板的鋼管管支撐在在已澆筑筑完成的的夾層混混凝土面面上。夾夾層部位位的圈梁梁、構(gòu)造造柱、現(xiàn)現(xiàn)澆板與與結(jié)構(gòu)層層的柱子子、剪力力墻連接接處用雙雙層鋼絲絲網(wǎng)進(jìn)行行封堵。夾層混混凝土澆

29、澆筑完成成后，在在封結(jié)構(gòu)構(gòu)層框架架柱、剪剪力墻的的模板。1、柱模模板1.1模模板定位位 根據(jù)據(jù)圖紙的的尺寸,將柱子子的邊線線和定位位線(距距離柱子子邊500mmm)引引測(cè)到底底面板上上，并進(jìn)進(jìn)行核實(shí)實(shí)，確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤后后，方準(zhǔn)準(zhǔn)施工。1.2安安裝柱子子模板為為了保證證柱子模模板的嚴(yán)嚴(yán)密性，安安裝前應(yīng)應(yīng)在模板板的側(cè)面面粘貼海海綿條。根據(jù)定定位線和和模板設(shè)設(shè)計(jì)安裝裝柱子側(cè)側(cè)模，及及時(shí)穿上上對(duì)拉螺螺栓，下下端的四四道螺栓栓設(shè)置雙雙的螺絲絲母，柱柱子箍采采用鋼管管。 1.3柱柱子模板板的校正正待柱子子模板加加固后，要要帶通線線調(diào)整其其位置，再再調(diào)整垂垂直度，要要保證柱柱子的相相對(duì)位置置和垂直直度滿(mǎn)足足施工

30、規(guī)規(guī)范的要要求。1.4獨(dú)獨(dú)立方柱柱模板組組拼方法法。先將將柱子第第一節(jié)四四面模板板就位，校校正調(diào)整整好對(duì)角角線，并并用柱箍箍固定。然后以以第一節(jié)節(jié)模板為為基準(zhǔn)，用用同樣方方法組拼拼第二節(jié)節(jié)模板，直直到柱全全高。各各節(jié)組拼拼時(shí)，其其水平接接頭和豎豎向接頭頭要用UU形卡正正反交替替連接，在在安裝到到一定高高度時(shí)，進(jìn)進(jìn)行支撐撐或拉結(jié)結(jié)，以防防傾倒，并并用支撐撐或拉桿桿上的調(diào)調(diào)節(jié)螺栓栓校正模模板的垂垂直度。安裝順順序如下下：搭設(shè)安裝裝架子第第一節(jié)模模板安裝裝就位檢檢查對(duì)角角線、垂垂直度和和位置安安裝柱箍箍第二、三等節(jié)節(jié)模板及及柱箍安安裝安裝裝有梁口口的柱模模板全面面檢查校校正群體體固定。2、梁板板模板

31、2.1梁梁模板的的組拼方方法。2.1.1復(fù)核核梁板底底標(biāo)高，校校正軸線線位置無(wú)無(wú)誤后，搭搭設(shè)和墊墊平模板板支架（包包括安裝裝水平拉拉桿和剪剪力撐）。固定龍龍骨，再再在次龍龍骨上鋪鋪釘?shù)啄Ｄ＃€線找直。然后綁綁扎鋼筋筋，安裝裝并固定定兩側(cè)模模板。復(fù)復(fù)核檢查查梁模尺尺寸，并并加設(shè)支支撐。2.1.2支設(shè)設(shè)樓板模模板時(shí)，在在墻體或或者柱子子上彈出出5000標(biāo)高線線，并及及時(shí)進(jìn)行行校驗(yàn)，以以確保頂頂板標(biāo)高高的準(zhǔn)確確性。2.1.3從邊邊跨一側(cè)側(cè)逐排安安裝立桿桿，并同同步搭設(shè)設(shè)二道縱縱橫拉桿桿（距離離底板11.6m和33.2m各一一道）及及剪力撐撐。立桿桿間距為為1.11m1.11m，立立桿上部部安裝可可

32、調(diào)節(jié)接接頭（UU型托），以以調(diào)整樓樓板的標(biāo)標(biāo)高。2.1.4在立立桿上架架設(shè)相互互垂直的的主龍骨骨、次龍龍骨，要要求安裝裝平穩(wěn)牢牢固。2.1.5膠合合板應(yīng)垂垂直于次次龍骨鋪鋪設(shè)。2.1.6主、次龍骨骨及膠合合板接頭頭均應(yīng)設(shè)設(shè)在有支支撐部位位。2.1.7膠合合板與次次龍骨用用圓釘釘釘牢，不不得松動(dòng)動(dòng)。2.1.8膠合合板接縫縫應(yīng)嚴(yán)密密、平整整。在每每跨的模模板配置置應(yīng)由兩兩側(cè)向中中央鋪設(shè)設(shè)，非整整塊板放放置在中中央，以以保證模模板的受受力狀況況良好，保保證模板板的幾何何尺寸。2.1.9支撐撐鋼管應(yīng)應(yīng)設(shè)縱橫橫向剪力力撐，間間距5.5m。2.1.10主主、次龍龍骨接頭頭應(yīng)設(shè)在在支座部部位，不不得在跨跨中

33、懸挑挑，如果果必須設(shè)設(shè)置在跨跨中，則則應(yīng)加設(shè)設(shè)支撐。2.1.11墻墻模上口口為一塊塊企口木木模，調(diào)調(diào)整膠合合板正好好臥在企企口中，并并保證上上口平順順，模板板釘牢，無(wú)無(wú)翹曲松松動(dòng)。2.1.12跨跨度4mm和4m以上上的梁、板起拱拱，起拱拱高度為為2/110000。3、墻模模板3.1模模板定位位3.1.1根據(jù)據(jù)建筑物物定位控控制樁引引測(cè)軸線線，并根根據(jù)軸線線彈出墻墻體邊線線及外側(cè)側(cè)5000mm控控制線。3.1.2由水水準(zhǔn)控制制點(diǎn)根據(jù)據(jù)實(shí)際標(biāo)標(biāo)高要求求，直接接引測(cè)到到模板安安裝位置置。3.1.3設(shè)置置模板定定位基準(zhǔn)準(zhǔn)：在墻墻體主筋筋上綁扎扎厚度為為保護(hù)層層厚度的的預(yù)制塊塊，以保保證鋼筋筋與模板板位

34、置的的準(zhǔn)確。3.2墻墻體模板板的支設(shè)設(shè)安裝3.2.1模板安安裝應(yīng)按按先內(nèi)后后外，先先橫后縱縱的順序序拼裝，安安裝完畢畢后及時(shí)時(shí)加固，以以保證模模板系統(tǒng)統(tǒng)的整體體穩(wěn)定。3.2.2模板在在支設(shè)調(diào)調(diào)整時(shí)必必須掛水水平通線線，根據(jù)據(jù)通線調(diào)調(diào)整模板板的位置置，以保保證整個(gè)個(gè)墻體的的順直。3.2.3提前安安裝門(mén)窗窗洞口及及預(yù)留箱箱洞，要要求安裝裝牢固、位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。3.2.4模板的的對(duì)拉螺螺栓孔應(yīng)應(yīng)平直相相對(duì)，穿穿墻螺栓栓不得斜斜拉硬頂頂，鉆孔孔嚴(yán)禁采采用電、氣焊灼灼孔。下下端四道道的對(duì)拉拉螺栓用用2個(gè)蝶蝶型卡和和雙螺帽帽。4、樓梯梯模板4.1樓樓梯模板板面層采采用166mm雙雙面覆膜膜膠合板，次次龍骨采采

35、用400mm80mmm木方方，間距距不大于于2500mm，樓樓板支撐撐次龍骨骨沿縱向向分布。采用普普通鋼管管483.00mm做支支撐，立立桿縱橫橫向間距距不大于于11000mmm，橫桿桿步距不不大于116000mm，樓樓梯水平平施工縫縫留設(shè)在在樓板斜斜段上三三步范圍圍內(nèi)。4.2施施工方法法4.2.1樓梯梯模板施施工前根根據(jù)實(shí)際際層高，確確定樓梯梯板底模模高度和和踏步平平面、立立面位置置。4.2.2搭設(shè)設(shè)豎向腳腳手管和和水平邊邊系桿。4.2.3搭設(shè)設(shè)支底模模的縱向向鋼管、鋼管頂頂標(biāo)高為為樓梯底底標(biāo)高減減去模板板及木方方斜向高高。 4.2.4放置置木方，其其上同鋪鋪樓梯底底模。4.2.5待綁綁扎好

36、樓樓梯鋼筋筋后安裝裝樓梯外外幫側(cè)板板，釘好好固定踏踏步側(cè)板板的擋木木。4.2.6在側(cè)側(cè)板上用用套板畫(huà)畫(huà)出踏步步位置線線。4.2.7安裝裝踏步立立模，模模板高度度為樓梯梯踏步高高度減支支模板厚厚度，模模板頂即即為踏步步平面，將將踏步立立模和兩兩邊的側(cè)側(cè)板固定定釘牢，并并用木條條兩邊加加固。4.2.8安裝裝踏步水水平模板板，模板板寬度為為踏步加加上兩倍倍的模板板厚度，使使模板底底板與踏踏步水平平線一致致，并分分別與側(cè)側(cè)板模，踏踏步立模模固定釘釘牢。4.2.9在靠靠近樓梯梯側(cè)板模模兩旁，每每個(gè)踏步步模上固固定三角角木，三三角木成成一條直直線，三三角木的的兩角邊邊長(zhǎng)分別別為踏步步高度和和寬度，并并將木

37、枋枋50mmm1000mm固固定在三三角木上上。4.2.10混混凝土從從上端澆澆筑，振振動(dòng)棒斜斜插入分分層振搗搗密實(shí)。（五）模模板的拆拆除1、梁板板的支柱柱應(yīng)待上上部砼澆澆筑三層層后方可可拆除。2、側(cè)模模以能保保證混凝凝土表面面及棱角角不受損損壞時(shí)（混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度大于于2N/mm22）即可可拆除，底底模根據(jù)據(jù)砼條件件養(yǎng)護(hù)試試塊的抗抗壓強(qiáng)度度，達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的775%方方可拆除除模板，懸懸挑構(gòu)件件砼強(qiáng)度度必須達(dá)達(dá)到1000后后方可拆拆除模板板及支撐撐系統(tǒng)。3、拆除除順序，遵遵循先支支后拆，后后支先拆拆，先非非承重部部位，后后承重部部位，以以及自上上向下的的原則，拆拆模時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁用大大錘和撬撬棍硬

38、砸砸硬撬。4、拆模模時(shí)，周周?chē)鷳?yīng)設(shè)設(shè)警戒區(qū)區(qū)護(hù)攔，并并設(shè)專(zhuān)人人看守，操操作人員員應(yīng)站在在安全處處，以免免發(fā)生事事故，待待該片的的模板全全部拆除除后方準(zhǔn)準(zhǔn)將模板板、配件件、支架架等運(yùn)出出堆放。5、拆下下的模板板等配件件，嚴(yán)禁禁拋扔，要要有人接接應(yīng)傳遞遞。按指指定地點(diǎn)點(diǎn)堆放。并做到到及時(shí)清清理，維維修和涂涂刷隔離離劑，以以備待用用。6、平臺(tái)臺(tái)模板上上嚴(yán)禁集集中堆放放大量模模板、鋼鋼筋、鋼鋼管扣件件等。7、拆下下的支撐撐、木檔檔要隨即即拔掉上上面的釘釘子，并并堆放整整齊，防防止朝天天釘傷人人。8、高處處作業(yè)應(yīng)應(yīng)搭設(shè)腳腳手架板板，操作作人員應(yīng)應(yīng)戴安全全帽、系系好安全全帶。鋼筋工程程施工方方案（一）鋼鋼

39、筋的綁綁扎方法法：1、框架架梁鋼筋筋綁扎1.1流流程圖支設(shè)梁底底模板布設(shè)主主梁下、上部鋼鋼筋、架架立筋和和彎起筋筋穿主梁梁箍筋并并與主梁梁上下筋筋固定穿次梁梁下、上上部縱筋筋穿次梁梁箍筋并并與次梁梁上下筋筋固定布設(shè)吊吊筋1.2梁梁鋼筋綁綁扎1.2.1梁分分為框架架梁、次次梁等。梁鋼筋筋內(nèi)設(shè)有有箍筋、彎起筋筋、拉筋筋、附加加箍筋、吊筋。梁的箍箍筋均為為封閉箍箍，彎鉤鉤角度及及彎折段段直線長(zhǎng)長(zhǎng)度按設(shè)設(shè)計(jì)要求求。1.2.2在主主次梁或或次梁間間相交處處，兩側(cè)側(cè)按圖紙紙要求設(shè)設(shè)附加箍箍筋和吊吊筋。1.2.3根據(jù)據(jù)要求，次次梁上下下主筋應(yīng)應(yīng)置于主主梁上下下主筋之之上；縱縱向框架架梁的上上部主筋筋應(yīng)置于于

40、橫向框框架梁上上部主筋筋之上；當(dāng)兩者者梁高相相同時(shí)縱縱向框架架連梁的的下部主主筋應(yīng)置置于橫向向框架梁梁下部主主筋之上上；當(dāng)梁梁與柱或或墻側(cè)平平時(shí)，梁梁該側(cè)主主筋應(yīng)置置于柱或或墻豎向向縱筋之之內(nèi)，構(gòu)構(gòu)造按設(shè)設(shè)計(jì)說(shuō)明明。1.2.4在梁梁箍筋上上加設(shè)墊墊塊，保保證梁鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層的厚厚度。1.2.5縱向向受力鋼鋼筋：梁梁縱向受受力鋼筋筋出現(xiàn)雙雙層或多多層排列列時(shí)，相相鄰兩排排鋼筋之之間須墊墊以直徑徑25mmm的短短鋼筋，間間距不大大于2米米。1.2.6箍筋筋：梁箍箍筋的接接頭（彎彎鉤疊合合處）須須交錯(cuò)布布置在兩兩根架力力鋼筋上上，箍筋筋轉(zhuǎn)角與與架力鋼鋼筋交叉叉點(diǎn)均須須扎牢，綁綁扎箍筋筋時(shí)綁扣扣相互間

41、間須成八八字形。箍筋從從距墻或或梁邊55cm開(kāi)始始配置；箍筋加加密區(qū)范范圍1.55hb5000，且應(yīng)應(yīng)1/44梁凈跨跨。（hhb為梁截截面高度度）1.2.7梁內(nèi)內(nèi)縱向鋼鋼筋接頭頭位置：梁的下下部鋼筋筋連接在在支座11/3處處，上部部鋼筋連連接在跨跨中1/3處。2、樓板板鋼筋綁綁扎2.1工工藝流程程清理模板板模板上上畫(huà)線綁板下下部受力力鋼筋綁上層層鋼筋2.2板板鋼筋綁綁扎2.2.1清掃掃模板上上刨花、碎木、電線管管頭等雜雜物。模模板上表表面刷涂涂脫模劑劑后，放放出軸線線及上部部結(jié)構(gòu)定定位邊線線。在模模板上劃劃好主筋筋，分布布筋間距距，用墨墨線彈出出每?jī)筛鹘畹牡木€，依依線綁筋筋。2.2.2按彈

42、彈出的間間距線，先先擺受力力主筋，后后放分布布筋。預(yù)預(yù)埋件、電線管管、預(yù)留留孔等及及時(shí)配合合安裝。2.2.3綁扎扎板鋼筋筋時(shí)，相相交點(diǎn)必必須全部部綁扎八八字扣。樓板鋼鋼筋第一一道應(yīng)距距梁邊不不超過(guò)550mmm。板鋼鋼筋為雙雙層雙向向筋，為為確保上上部鋼筋筋的位置置，在兩兩層鋼筋筋間加設(shè)設(shè)馬凳鐵鐵，馬凳凳為1410000mmm，梅花花形布置置。2.2.4當(dāng)板板上部筋筋為負(fù)彎彎矩筋，綁綁扎時(shí)在在負(fù)彎矩矩筋端部部拉通長(zhǎng)長(zhǎng)小白線線就位綁綁扎，保保證鋼筋筋在同一一條直線線上，端端部平齊齊，外觀觀美觀。2.2.5為了了保證樓樓板鋼筋筋保護(hù)層層厚度，采采用混凝凝土墊塊塊橫縱每每間隔5500mmm設(shè)置置一個(gè)固

43、固定在樓樓板最下下部鋼筋筋上。2.2.8樓板板鋼筋采采用綁扎扎接頭時(shí)時(shí)，級(jí)鋼筋筋綁扎接接頭末端端須做彎彎鉤。梁梁板鋼筋筋如有彎彎鉤時(shí)，上上層鋼筋筋彎鉤朝朝下，下下層鋼筋筋彎鉤朝朝上。3、墻柱柱鋼筋綁綁扎3.1柱柱鋼筋綁綁扎：1、工藝藝流程套柱箍筋筋連接豎豎向受力力筋畫(huà)箍筋筋間距線線綁箍筋筋2、柱鋼鋼筋綁扎扎2.1在在偏心受受壓柱中中，垂直直于彎距距作用平平面的側(cè)側(cè)面上的的縱向受受力鋼筋筋以及軸軸心受壓壓柱中各各邊的縱縱向受力力鋼筋，其其中間距距不宜大大于3000mmm。2.2當(dāng)當(dāng)偏心受受壓柱的的截面高高度h6000mm時(shí)時(shí)，在柱柱的側(cè)面面上應(yīng)設(shè)設(shè)置直徑徑為100166mm的的縱向構(gòu)構(gòu)造鋼筋筋，

44、并相相應(yīng)設(shè)置置復(fù)合箍箍筋或拉拉筋。2.3柱柱每邊鋼鋼筋不多多于4根根時(shí)，可可在一個(gè)個(gè)水平面面上連接接，柱每每邊鋼筋筋588根時(shí)，可可在二個(gè)個(gè)水平面面上連接接。2.4下下柱伸入入上柱搭搭接鋼筋筋的根數(shù)數(shù)及直徑徑，應(yīng)滿(mǎn)滿(mǎn)足上柱柱受力的的要求，當(dāng)當(dāng)上下柱柱內(nèi)鋼筋筋直徑不不同時(shí)，搭搭接長(zhǎng)度度應(yīng)按上上柱內(nèi)鋼鋼筋直徑徑計(jì)算。2.5框框架頂層層端節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處，柱柱外側(cè)縱縱向鋼筋筋直徑不不小于梁梁上部鋼鋼筋時(shí)，可可將柱外外側(cè)縱向向鋼筋的的相應(yīng)部部分彎入入梁內(nèi)作作梁上部部縱向鋼鋼筋使用用，其搭搭接長(zhǎng)度度不應(yīng)小小于1.5laaE；其其中伸入入梁內(nèi)的的外側(cè)縱縱向鋼筋筋截面面面積不宜宜小于外外側(cè)縱向向鋼筋全全部截面面面積

45、的的65。梁寬寬范圍以以外的柱柱外側(cè)縱縱向鋼筋筋宜沿節(jié)節(jié)點(diǎn)頂部部伸至柱柱內(nèi)邊，并并向下彎彎折不小小于8dd后截?cái)鄶?；?dāng)柱柱縱向鋼鋼筋位于于柱頂?shù)诘诙訒r(shí)時(shí)，可不不向下彎彎折。2.6框框架梁頂頂節(jié)點(diǎn)處處，也可可將梁上上部縱向向鋼筋彎彎入柱內(nèi)內(nèi)與柱外外側(cè)縱向向鋼筋搭搭接，其其搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度豎直直段不應(yīng)應(yīng)小于11.7llaE；柱外側(cè)側(cè)縱向鋼鋼筋伸至至柱頂后后宜向節(jié)節(jié)點(diǎn)內(nèi)水水平彎折折，彎折折段的水水平投影影長(zhǎng)度不不宜小于于12dd（d為為柱外側(cè)側(cè)縱向鋼鋼筋直徑徑）。2.7柱柱筋按要要求設(shè)置置后，在在其底板板上口增增設(shè)一道道限位箍箍，保證證柱鋼筋筋的定位位。柱筋筋上口設(shè)設(shè)置一鋼鋼筋定位位卡，保保證柱筋筋位置

46、準(zhǔn)準(zhǔn)確。2.8當(dāng)當(dāng)柱有變變截面時(shí)時(shí)，截面面寬度之之差與此此處梁高高b/aa1/66時(shí)，柱柱豎筋可可彎折。2.9柱柱箍筋端端頭彎成成13550，平直直長(zhǎng)度不不小于110d(d為箍箍筋直徑徑)。2.100柱箍筋筋角部彎彎鉤須與與模板成成45，在中中部彎鉤鉤須與模模板成990；框架架梁須放放在柱筋筋內(nèi)側(cè)。嚴(yán)禁在在柱根、頂部設(shè)設(shè)置端頭頭。2.111柱上、下兩端端箍筋加加密，加加密區(qū)長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)柱長(zhǎng)邊邊尺寸；Hn/6；5000，取最最大者。（Hnn為所在在樓層的的柱凈高高）2.122為了保證證在澆筑筑板混凝凝土?xí)r柱柱鋼筋不不移位，筏筏板筋綁綁扎完畢畢后，復(fù)復(fù)測(cè)柱位位置，將將柱鋼筋筋矯正后后套上定定位箍筋筋，

47、與板板筋綁扎扎牢固。3.2剪剪力墻鋼鋼筋綁扎扎：1、工藝藝流程套墻箍筋筋連接豎豎向受力力筋畫(huà)箍筋筋間距線線綁箍筋筋2、剪力力墻鋼筋筋綁扎2.1剪剪力墻水水平分布布鋼筋的的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于11.2llaE。同排水水平分布布鋼筋的的搭接接接頭之間間以及上上、下相相鄰水平平分布鋼鋼筋的搭搭接接頭頭之間沿沿水平方方向的凈凈間距不不宜小于于5000mm。2.2剪剪力墻水水平分布布鋼筋應(yīng)應(yīng)伸至墻墻端，并并向內(nèi)水水平彎折折15dd后截?cái)鄶啵╠為為水平分分布鋼筋筋直徑）。當(dāng)剪力墻墻端部有有翼墻或或轉(zhuǎn)角墻墻時(shí)，內(nèi)內(nèi)墻兩側(cè)側(cè)的水平平分布鋼鋼筋和外外墻內(nèi)側(cè)側(cè)的水平平分布鋼鋼筋應(yīng)伸伸至翼墻墻或轉(zhuǎn)角角墻外邊邊，并分

48、分別向兩兩側(cè)水平平彎折115d后后截?cái)?。在轉(zhuǎn)角角墻處，外外墻外側(cè)側(cè)的水平平分布筋筋應(yīng)在墻墻端外角角處彎入入翼墻，并并與翼墻墻外側(cè)水水平分布布鋼筋搭搭接。2.3剪剪力墻洞洞口上、下兩邊邊的水平平縱向鋼鋼筋截面面面積分分別不宜宜小于洞洞口截?cái)鄶嗟乃狡椒植间撲摻羁偯婷娣e的11/2?？v向鋼鋼筋自洞洞口邊伸伸入墻內(nèi)內(nèi)的長(zhǎng)度度不應(yīng)小小于受拉拉鋼筋的的錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度。（五）鋼鋼筋質(zhì)量量控制措措施1、原材材控制1.1鋼鋼筋應(yīng)有有出廠質(zhì)質(zhì)量證明明書(shū)和試試驗(yàn)報(bào)告告，鋼筋筋的品種種和質(zhì)量量必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定。1.2鋼鋼筋帶有有顆粒狀狀或片狀狀老銹，經(jīng)經(jīng)除銹后后仍留有有麻點(diǎn)的的鋼筋，嚴(yán)嚴(yán)禁按原原規(guī)

49、格使使用。鋼鋼筋表面面應(yīng)保持持清潔。1.3鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后必須須經(jīng)監(jiān)理理單位見(jiàn)見(jiàn)證取樣樣，送檢檢復(fù)試合合格后方方可投入入使用。1.4進(jìn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋筋必須設(shè)設(shè)置墊木木，防止止鋼筋受受到污染染及雨淋淋。1.5鋼鋼筋加工工過(guò)程中中必須輕輕拿輕放放，防止止變形。2、鋼筋筋加工及及綁扎控控制：2.1鋼鋼筋規(guī)格格、形狀狀、尺寸寸、數(shù)量量、錨固固長(zhǎng)度、接頭設(shè)設(shè)置，必必須符合合設(shè)計(jì)要要求和施施工規(guī)范范的規(guī)定定。2.2鋼鋼筋的焊焊接接頭頭按規(guī)定定取試件件，其機(jī)機(jī)械性能能試驗(yàn)結(jié)結(jié)果必須須符合鋼鋼筋焊接接及驗(yàn)收收的專(zhuān)門(mén)門(mén)規(guī)定。2.3鋼鋼筋網(wǎng)片片和骨架架的綁扎扎和焊接接質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求求。缺扣扣、松扣扣的數(shù)量量不超過(guò)

50、過(guò)綁扎扣扣數(shù)的110%，且且不應(yīng)集集中；骨骨架漏焊焊、開(kāi)焊焊不超過(guò)過(guò)焊點(diǎn)數(shù)數(shù)的2%，且不不應(yīng)集中中。2.4彎彎鉤的朝朝向應(yīng)正正確。綁綁扎接頭頭應(yīng)符合合施工規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定，其其中搭接接長(zhǎng)度的的檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果，每每個(gè)搭接接長(zhǎng)度不不少于規(guī)規(guī)定值。2.5用用I級(jí)鋼鋼筋或冷冷拔低碳碳鋼絲制制作的箍箍筋，其其數(shù)量、彎鉤和和平直部部分均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)和施施工規(guī)范范規(guī)定。2.6對(duì)對(duì)焊接接接頭無(wú)橫橫向裂紋紋和燒傷傷，焊包包均勻，對(duì)對(duì)焊接頭頭處彎折折不大于于4度，對(duì)對(duì)焊接頭頭處鋼筋筋軸線的的偏移不不大于00.1dd，且不不大于22mm；2.7澆澆筑砼過(guò)過(guò)程中，安安排專(zhuān)職職鋼筋工工值班，發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋位移和和變形后后及時(shí)

51、修修復(fù)，保保證鋼筋筋間距、位置、保護(hù)層層始終符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求混凝土工工程專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)施工方方案（一）混混凝土澆澆筑工藝藝：LOFTT夾層混混凝土的的澆筑：由于夾層層部位位位于樓層層的2.9米標(biāo)標(biāo)高處，僅僅為圈梁梁和構(gòu)造造柱，局局部有22米寬現(xiàn)現(xiàn)澆板，無(wú)法采用泵車(chē)進(jìn)行混凝土澆筑。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，采用料斗用塔吊配合來(lái)進(jìn)行混凝土的澆筑工作。澆筑的順序?yàn)橛赡舷虮边M(jìn)行澆筑，即由1-AD軸向1-A軸進(jìn)行澆筑。結(jié)構(gòu)層混混凝土的的澆筑：結(jié)構(gòu)層梁梁、墻柱柱、剪力力墻、樓樓板的混混凝土澆澆筑采用用1臺(tái)混混凝土地地泵配合合布料機(jī)機(jī)進(jìn)行混混凝土的的澆筑。由于墻墻柱、剪剪力墻混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)高于樓樓板的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度

52、等級(jí)級(jí)，澆筑筑時(shí)用布布料機(jī)先先澆筑柱柱子、剪剪力墻部部位的高高標(biāo)號(hào)混混凝土，在在梁柱交交界部位位距柱邊邊h/22（h為為梁高）處處采用雙雙層鋼絲絲網(wǎng)向梁梁方向傾傾斜455進(jìn)行封封堵，澆澆筑的順順序由南南向北進(jìn)進(jìn)行澆筑筑，即由由1-AAD軸向向1-AA軸進(jìn)行行澆筑。為防止止混凝土土澆筑中中出現(xiàn)冷冷縫，澆澆筑柱子子、剪力力墻混凝凝土?xí)r一一次先澆澆筑4個(gè)個(gè)軸線的的高強(qiáng)度度等級(jí)混混凝土，然然后澆筑筑梁板部部位的低低強(qiáng)度等等級(jí)混凝凝土，依依此順序序由南向向北進(jìn)行行混凝土土的澆筑筑。1、為保保證混凝凝土輸送送通暢，本本工程泵泵管本著著“線路短短、彎道道少、接接頭嚴(yán)密密”的原則則敷設(shè)，敷敷設(shè)時(shí)盡盡可能避避免

53、曲率率小的彎彎管，并并布設(shè)在在堅(jiān)實(shí)的的基礎(chǔ)上上固定牢牢靠。將將輸送管管接至施施工面上上時(shí)，輸輸送水平平管每隔隔一定距距離用支支架、臺(tái)臺(tái)墊等固固定；水水平管道道末端配配用軟管管，以利利于混凝凝土的澆澆筑和布布料。豎豎向采取取在樓層層預(yù)留孔孔，采用用鋼管固固定的方方法。施施工面泵泵管采取取一次接接長(zhǎng)到最最遠(yuǎn)處，邊邊澆邊拆拆的方式式澆筑混混凝土。2、水平平管用鋼鋼筋支架架支墊，同同板鋼筋筋脫開(kāi)，防防止泵管管的震動(dòng)動(dòng)影響樓樓板鋼筋筋。3、砼澆澆筑時(shí)，在在作業(yè)面面上鋪設(shè)設(shè)馬道，馬馬道采用用鋼筋馬馬凳和腳腳手板鋪鋪設(shè)，操操作人員員在上面面進(jìn)行施施工，防防止踩踏踏鋼筋，馬馬道隨砼砼澆筑隨隨時(shí)進(jìn)行行拆除和和移

54、動(dòng)。（二）混混凝土施施工方案案1、砼施施工方法法1.1澆澆筑分層層厚度澆筑層厚厚度振搗棒棒作用部部分長(zhǎng)度度的1.25倍倍。對(duì)于于50振振動(dòng)棒澆澆筑的混混凝土為為4500mm，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制作作五根混混凝土澆澆筑厚度度控制桿桿（在550mmm25mmm45000mm木條條上刷黃黃油漆），正正面自下下而上每每450mm用紅紅油漆標(biāo)標(biāo)上刻度度，刻度度字體要要大而醒醒目，隨隨時(shí)探測(cè)測(cè)、調(diào)整整混凝土土（包括括柱、墻墻、梁混混凝土等等）澆筑筑厚度。澆筑墻墻、柱混混凝土?xí)r時(shí)用手電電筒照明明讀取厚厚度控制制桿上數(shù)數(shù)據(jù)，從從而控制制澆筑厚厚度。1.2澆澆筑混凝凝土?xí)r的的振搗本工程混混凝土的的振搗采采用500振動(dòng)棒棒（

55、作用用部分長(zhǎng)長(zhǎng)度388.5ccm）或或30振振動(dòng)棒（作作用部分分長(zhǎng)度227cmm）。振振搗時(shí)要要快插慢慢拔；頂頂板、梁梁采用斜斜向振搗搗，振動(dòng)動(dòng)棒與混混凝土表表面成445o；墻體體澆筑時(shí)時(shí)分層厚厚度45cmm（500振動(dòng)棒棒）、330cmm（300振動(dòng)棒棒），澆澆筑同一一部位墻墻體時(shí)不不得采用用兩種振振動(dòng)棒；振搗時(shí)時(shí)上層要要插入下下層50mmm（根據(jù)據(jù)分層厚厚度，在在振動(dòng)棒棒上作紅紅漆刻度度線來(lái)控控制）。插點(diǎn)要要均勻排排列、逐逐點(diǎn)移動(dòng)動(dòng)、順序序進(jìn)行，不不得遺漏漏，做到到均勻振振實(shí)，振振動(dòng)棒移移動(dòng)間距距4050cmm。每一一插點(diǎn)的的振搗時(shí)時(shí)間以混混凝土表表面泛出出漿、不不再顯著著下沉、不再出出現(xiàn)

56、氣泡泡來(lái)確定定其振搗搗時(shí)間。從施工工縫處開(kāi)開(kāi)始澆筑筑混凝土土?xí)r，不不能直接接靠近縫縫邊下料料，振搗搗時(shí)由遠(yuǎn)遠(yuǎn)而近向向施工縫縫處推進(jìn)進(jìn)，距離離縫邊9900mmm1000mm（用用卷尺來(lái)來(lái)控制）處處停止振振搗，改改用人工工加強(qiáng)對(duì)對(duì)此處混混凝土的的振搗，使使其結(jié)合合緊密。1.3澆澆筑混凝凝土?xí)r的的注意事事項(xiàng)澆筑混凝凝土的過(guò)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)派專(zhuān)人人看護(hù)模模板，發(fā)發(fā)現(xiàn)模板板有變形形、位移移時(shí)立即即停止?jié)矟仓?，并并在已澆澆筑的混混凝土初初凝前修修整完好好?；炷翝矟仓戤叜吅竽坦糖斑z灑灑在地面面、柱、墻的混混凝土和和水泥砂砂漿及時(shí)時(shí)清理干干凈，用用同樣方方法及時(shí)時(shí)將粘在在鋼筋上上的混凝凝土漿清清除。澆澆筑完畢

57、畢后的浮浮漿應(yīng)在在混凝土土沒(méi)有凝凝固前刮刮去（小小塊鐵皮皮）?；炷琳裾駬v密實(shí)實(shí)，不得得有過(guò)振振、漏振振和蜂窩窩、麻面面等現(xiàn)象象。2、墻柱柱砼施工工方法2.1墻墻柱砼澆澆注總則則2.1.1墻柱柱混凝土土澆筑前前底部加加5110cmm厚與混混凝土同同配合比比的水泥泥砂漿，混混凝土分分層振搗搗，使用用插入式式振搗器器時(shí)每層層厚度445cmm，振搗搗棒不得得觸動(dòng)鋼鋼筋和預(yù)預(yù)埋件。2.1.2墻柱柱混凝土土一次澆澆筑完畢畢，如留留設(shè)施工工縫，需需設(shè)在主主梁下邊邊， 混混凝土自自高處傾傾落的自自由高度度不得超超過(guò)3m。2.1.3墻柱柱混凝土土強(qiáng)度等等級(jí)高于于樓層梁梁、板時(shí)時(shí)，梁、柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的混凝凝土按以以下

58、原則則處理：2.1.4混凝凝土強(qiáng)度度5N/mm2為一級(jí)級(jí)，凡柱柱子混凝凝土強(qiáng)度度高于梁梁、板混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度不超超過(guò)一級(jí)級(jí)者，梁梁、柱節(jié)節(jié)點(diǎn)處的的混凝土土，隨梁梁、板一一同澆筑筑。2.1.5柱子子混凝土土強(qiáng)度高高于梁、板混凝凝土強(qiáng)度度不大于于二級(jí)，而而柱子四四邊皆有有現(xiàn)澆框框架梁者者，梁、柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處的混混凝土隨隨梁板一一同澆筑筑。2.1.6當(dāng)不不符合上上面兩條條的規(guī)定定時(shí)，梁梁、柱節(jié)節(jié)點(diǎn)處的的混凝土土按柱子子混凝土土強(qiáng)度等等級(jí)單獨(dú)獨(dú)澆筑；在柱子子混凝土土澆筑后后初凝前前即澆搗搗梁板混混凝土，并并加強(qiáng)混混凝土的的振搗和和養(yǎng)護(hù)。2.2澆澆筑控制制和振搗搗方式：2.2.1施工工保障措措施：墻墻柱混凝凝

59、土澆筑筑量相對(duì)對(duì)不是很很大，但但相對(duì)澆澆筑速度度較慢。為了保保證砼澆澆筑質(zhì)量量，屆時(shí)時(shí)將組織織以下作作業(yè)班組組從事混混凝土墻墻柱澆筑筑：a.混凝凝土輸送送組：安安排100人，負(fù)負(fù)責(zé)自運(yùn)運(yùn)輸車(chē)輛輛的交通通指揮直直至作業(yè)業(yè)面上布布料機(jī)的的轉(zhuǎn)移等等全過(guò)程程的混凝凝土輸送送工作。b.混凝凝土振搗搗組：安安排100人，負(fù)負(fù)責(zé)自基基層清理理直至振振搗完成成的全部部工作。c.混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)組：安安排5人人，負(fù)責(zé)責(zé)混凝土土表面的的處理、混凝土土養(yǎng)護(hù)、施工縫縫的處理理等工作作。2.2.2在混混凝土振振搗的過(guò)過(guò)程中，模模板工要要跟隨進(jìn)進(jìn)行模板板檢查，及及時(shí)修整整偏位的的模板，鋼鋼筋工要要跟隨檢檢查校正正偏位的的插

60、筋，確確保混凝凝土的澆澆筑質(zhì)量量。2.2.3墻柱柱混凝土土在澆筑筑前要作作好充分分的準(zhǔn)備備工作，如如機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備，臨臨時(shí)水電電線路的的敷設(shè)，要要掌握天天氣季節(jié)節(jié)的變化化情況，檢檢查模板板、鋼筋筋、預(yù)留留洞等的的預(yù)檢和和隱蔽項(xiàng)項(xiàng)目。檢檢查安全全設(shè)施、勞動(dòng)力力配備是是否妥當(dāng)當(dāng)，能否否滿(mǎn)足澆澆筑速度度的要求求。2.2.4墻柱柱混凝土土澆筑前前底部填填以510ccm厚與與混凝土土同配合合比的水水泥砂漿漿可利用用潤(rùn)管砂砂漿。墻墻柱混凝凝土分層層振搗，使使用插入入式振搗搗器時(shí)每每層澆筑筑厚度445cmm，振搗搗棒不得得觸動(dòng)鋼鋼筋和預(yù)預(yù)埋件。除上面面振搗外外下面要要有人隨隨時(shí)敲打打模板以以防產(chǎn)生生蜂窩、麻面、