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1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。第二章煤氣發(fā)生爐工藝及主要設(shè)備構(gòu)造煤炭氣化技術(shù)自1839年俄國(guó)第一臺(tái)空氣鼓風(fēng)液態(tài)排渣氣化爐 問(wèn)世以來(lái),至今已有100多年的歷史。中國(guó)的煤炭氣化技術(shù)起步較 晚,上世紀(jì)50年代初期,為了適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)恢復(fù)和發(fā)展的需要,借 鑒蘇、美40年代末期的設(shè)計(jì),開(kāi)始自制常壓固定床煤氣發(fā)生爐煤 氣化設(shè)備。經(jīng)過(guò)幾十年的實(shí)踐,經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn),在加煤、排灰、氣 化工藝的自動(dòng)控制等方面取得了可喜的進(jìn)步。在山東冶金、耐材系統(tǒng),因所用窯爐對(duì)煤氣的潔凈度要求不高, 發(fā)生爐煤氣較多應(yīng)用單段爐熱煤氣及兩段爐熱脫焦油煤氣。本章針 對(duì)這一特點(diǎn),重點(diǎn)介紹單段爐熱煤氣站及兩段爐熱
2、脫焦油煤氣站的 工藝流程和各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。第一節(jié)工藝流程煤氣站的工藝流程按凈化系統(tǒng)來(lái)分,可分為熱煤氣和冷煤 氣兩大系統(tǒng)。熱煤氣是煤氣由發(fā)生爐出來(lái)后只經(jīng)過(guò)粗略除塵,便直接送往用 戶。一般在用戶對(duì)煤氣含塵量要求不高、距離較近的窯爐使用。其 特點(diǎn)是,系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單,投資少,能充分利用煤氣的顯熱和焦油的資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。化學(xué)熱。但煤氣不能遠(yuǎn)距離輸送,且宜堵塞管路、燒嘴,一旦堵塞, 不便清理。冷煤氣是煤氣出爐后,經(jīng)過(guò)冷卻、除塵、除焦油并經(jīng)加壓后 的冷凈煤氣,系統(tǒng)比較復(fù)雜,但煤氣質(zhì)量高,輸送距離遠(yuǎn),應(yīng)用范圍 比較廣,能適應(yīng)各種窯爐的要求。一、單段爐熱煤氣發(fā)生站
3、工藝流程煙煤、無(wú)煙煤、焦炭為原料的熱發(fā)生爐煤氣站工藝流程見(jiàn)圖2-1。熱發(fā)生爐煤氣站工藝流程為:按使用要求外購(gòu)的煙煤或無(wú)煙煤 在煤場(chǎng)經(jīng)破碎、篩分后運(yùn)至上煤系統(tǒng),經(jīng)過(guò)輸送皮帶、電動(dòng)葫蘆 或爬梯等形式,間歇的將煤送到加煤機(jī)構(gòu),加入到爐內(nèi)。在煤氣爐內(nèi), 粒煤與由鼓風(fēng)機(jī)帶入的汽、風(fēng)混合物進(jìn)行氣化反應(yīng)。生成的出爐臟 煤氣,其溫度約400600C,經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器除去粒度較大的粉塵后,經(jīng)過(guò)帶內(nèi)襯磚(或保溫)祠排灰斗的熱煤氣管道直接送往窯爐。?4風(fēng)盤(pán)渣圖2-1單段爐熱煤氣站工二、兩段爐熱脫焦油煤氣站工藝流程兩段爐熱脫焦油煤氣站工藝流程如圖2-2所示:圖2-2兩段爐熱脫焦油煤氣站工兩段爐熱脫焦油煤氣站工藝流程為:
4、原料煤在煤場(chǎng)進(jìn)行破碎、篩分后,符合工藝要求粒度的中塊煤,經(jīng)上煤系統(tǒng)加入到煤倉(cāng)中, 再經(jīng)加煤機(jī)構(gòu)間歇地進(jìn)入煤氣爐內(nèi),煤受到來(lái)自氣化層的熱煤氣加 熱脫除水分及揮發(fā)分成為低溫干餾半焦。半焦下行全氣化層(還原 層和氧化層),與由爐底進(jìn)入的空氣和水蒸汽進(jìn)行氣化反應(yīng),生成發(fā) 生爐煤氣,下部的灰渣從煤氣爐灰盤(pán)經(jīng)大灰刀排出。部分煤氣經(jīng)過(guò) 包圍干餾層的火道引出,成為下段煤氣,其出口溫度根據(jù)不同爐型約 為400600C,煤氣壓力為1.5 4.5kPa,經(jīng)過(guò)底部旋風(fēng)除塵器除去 顆粒較大的灰塵后進(jìn)入煤氣總管。另一部分煤氣進(jìn)入干餾層,與干 餾煤氣混合后從兩段爐頂部引出,稱為上段煤氣,其出口溫度約為 100150C,煤氣
5、壓力約為1 3.5kPa。上段煤氣經(jīng)旋風(fēng)除油器除去 帶出物和大顆粒焦油,進(jìn)入電捕焦油器脫除焦油后在煤氣總管與下 段煤氣混合得熱脫焦油煤氣供用戶。由于工藝的原因,揮發(fā)分較高 的弱粘結(jié)性煙煤特別適用兩段式煤氣發(fā)生爐。第二節(jié)煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)常壓固定床混合煤氣發(fā)生爐在中國(guó)是一種使用最廣泛的氣化 設(shè)備,國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的大致有口型爐篦濕式排灰的混合煤氣發(fā)生爐、 W-G型干式排灰的混合煤氣發(fā)生爐、兩段式煤氣發(fā)生爐等幾種。 表2-1是山東冶金機(jī)械廠生產(chǎn)的部分煤氣發(fā)生爐的技術(shù)性能參數(shù)。一、口型爐篦濕式排灰的混合煤氣發(fā)生爐四型的煤氣發(fā)生爐其爐篦形狀與俄文字母”口”相似而因此命名。 3BD煤氣爐屬于”口”型爐的一種,是在
6、原3皿-135煤氣爐基礎(chǔ)上由 山東冶金機(jī)械廠改進(jìn)而成,下面經(jīng)過(guò)介紹3BD型煤氣爐,了解小” 型爐的結(jié)構(gòu)型式特點(diǎn)。(-)爐型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)3BD煤氣爐的結(jié)構(gòu)組成如圖2-3所示。這類爐型由上、中、下三部分組成。上部包括加煤機(jī)、爐蓋、 探火孔等主要部件。中部包括爐體、水夾套,碎渣圈、小灰刀等。下部包括爐篦、灰盤(pán)及其傳動(dòng)裝置、排灰刀、鼓風(fēng)箱等。爐 體水夾套由四個(gè)支柱支撐在基礎(chǔ)上,其中一個(gè)支柱是活動(dòng)支柱,能 夠拆下,以便更換爐篦、灰盤(pán)。在灰盤(pán)、鼓風(fēng)箱處設(shè)有水封,以保 證爐子的氣密性?;冶P(pán)水封還起到防爆作用,當(dāng)爐內(nèi)發(fā)生爆炸事故 時(shí),能夠經(jīng)過(guò)灰盤(pán)水封泄壓。每臺(tái)煤氣爐附帶一臺(tái)蒸汽匯集器,匯集器與爐體水夾套之間的 連
7、接管路不能裝設(shè)任何隔斷裝置。匯集器將爐體水夾套產(chǎn)生的蒸汽 匯集起來(lái),經(jīng)過(guò)汽水分離后,熱水經(jīng)過(guò)管道流回水夾套循環(huán)使用, 蒸汽則供煤氣站使用。爐體水夾套與匯集器構(gòu)成的汽水循環(huán)原理是: 低溫的軟化水進(jìn)入蒸汽匯集器,然后由下降管流到爐體水夾套的下 部,在水夾套內(nèi)的水由于受到爐膛內(nèi)料層傳過(guò)來(lái)的熱量而升溫,在 水夾套內(nèi)產(chǎn)生了蒸汽和水的混合物。因汽水混合物比重較小,水的 比重較大,汽水混合物由上升管進(jìn)入到蒸汽匯集器,水由下降管進(jìn) 入到水夾套,因而形成汽水的自然循環(huán)。表2-1混合煤氣發(fā)生爐技術(shù)性能參數(shù)表規(guī)格參數(shù)單段爐兩段爐MQL-24003BDW-G型MQLII3000MQL II3200爐膛內(nèi)徑(mm)24
8、00300030003200水夾套受熱面積(m2)24.6632.0430.2516.0035.41適用煤種不粘結(jié)或弱粘結(jié)煙煤無(wú)煙煤不粘結(jié)或弱粘結(jié)煙煤煤的粒度(mm)13 25, 25 50, 306040 60耗煤量(kg/h)90012501500-2150166 230022002400空氣消耗量2.0 2.52.0 2.52.0 2.52.0 2.52.0 2.5蒸汽消耗驟)t/ h)0.3 0.50.3 0.50.3 0.50.3 0.50.3 0.5煤氣產(chǎn)量?煤晶30004005000-6500500070005500700065007500煤氣熱值(kJ/ Nm3)混合煤氣522
9、5 56435225 56435225 56435850627058506270上段煤氣7110752071107520下段煤氣5225543452255434煤氣出口 壓力(kPa)上段煤氣0.8 1.20.8 1.24.00.983.0 3.5下段煤氣1.473.5 4.5煤氣出口 溫度(C)上段煤氣40055040055040055080 12080 120下段煤氣450550450550最大爐底鼓風(fēng)壓力(kPa)3.06.09.86.08.00飽和溫度(C)50 6550 6550 6550 6550 65探火孔汽封壓力(MPa)0.2 0.30.2 0.30.3 0.40.2940.330.2940.33水夾套蒸汽產(chǎn)量(kg/h)50050064050060050060010001200水夾套蒸汽壓力(MPa)0.2940.098/0.07/0.0980.08加煤方式手動(dòng)* I 1 1 1 oM* ; 1 1 1 CmD自動(dòng)加煤驅(qū)動(dòng) 裝置方式鐘罩氣動(dòng)或液壓液壓功率(kw)2.22.2灰盤(pán)轉(zhuǎn)速(r/h)2.10.25 1.250.06 0.920.4 0.142.0灰盤(pán)傳動(dòng)功率(kw)5.55.52.815.022.0排渣方式濕式自動(dòng)排渣干式排渣濕式自動(dòng)圖2-3 3BD煤氣發(fā)生爐1 .爐篦傳動(dòng)裝置2.灰盤(pán)3
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