塑膠噴涂工藝培訓教材

1、PAGE 塑膠噴涂工藝培訓PAGE PAGE 52塑膠噴涂工藝培訓教內部參考資料材目 錄1.涂裝裝技術的的發(fā)展概概述.41.1從從油漆到到涂料.41.2 涂料的的產生與與發(fā)展42.涂裝裝環(huán)境與與安全生生產.42.1 涂裝環(huán)環(huán)境的保保護52.1.1污染物質的的分類.52.1.3涂裝裝環(huán)境對對塵埃的的控制與與要求.62.1.4涂裝裝過程中中廢水、廢氣的的處理 82.1.5環(huán)境境保護與與控制有有害溶劑劑的排放放.82.2涂涂裝中的的安全常常識.82.2.1消防防知識.82.2.2衛(wèi)生生防護知知識.103.塑膠膠噴涂的的工藝流流程總述述.114. 涂涂料的概概述. .124.1涂涂料的發(fā)發(fā)展.124.

2、2 涂料的的組成.134.2.1不揮揮發(fā)分.1334.2.2 揮揮發(fā)分.1144.3 涂料的的作用.145.常用用涂料的的品種及及其性能能145.1底底漆、面面漆及罩罩光漆的的區(qū)別1145.2 清漆、色漆、厚漆、調合漆漆、磁漆漆的區(qū)別別.155.3 光敏涂涂料（UUV固化化型涂料料）.155.4 聚氨酯酯漆（PPU涂料料）.155.5 導電漆漆.155.6常常用助劑劑（添加加劑）.166.涂料料的選擇擇及使用用.177.涂裝裝的輔助助工序及及其設備備.187.1治治具的二二次加工工1187.2噴噴涂表面面清洗與與加工.187.3治治具安裝裝與靜電電除塵.197.4傳傳輸與車車間環(huán)境境控制.20

3、7.5烘烘烤工序序與設備備.217.6 UV固固化工序序.237.7絲絲印與移移印.237.8 噴碼與與標識247.9 溶劑的的回收與與利用258.噴涂涂方法與與設備268.1噴噴槍的構構造原理理與使用用 258.2手手動噴涂涂的操作作方法及及注意事事項.288.3噴噴涂常見見故障和和排除方方法.308.4機機器人自自動噴涂涂系統(tǒng).319.涂料料與涂層層的性能能檢測3210.涂涂料的病病態(tài)分析析與防治治方法33710.11影響涂涂裝質量量的主要要因素3710.22涂料的的常見病病態(tài)分析析及防治治方法.3711.涂涂層的病病態(tài)分析析及防治治方法.338涂裝技術術的發(fā)展展概述1.1從從油漆到到涂料

4、涂料，我我國傳統(tǒng)統(tǒng)稱為“油漆”，它最最早是指指桐油和和大漆。隨著生生產的發(fā)發(fā)展，人人們漸漸漸認識到到亞麻仁仁油、蘇蘇籽油等等也和桐桐油一樣樣可以當當“油”來用；蟲膠漆漆、硝基基漆也和和大漆一一樣能當當“漆”來用。尤其是是20世世紀以來來，隨著著合成樹樹指的出出現，涂涂飾所用用的新產產品層出出不窮：酚醛漆漆、環(huán)氧氧漆、氨氨基漆、聚酯漆漆、聚氨氨酯漆大大大增加加了涂料料家族的的成員。它們的的主要成成分是酚酚醛樹脂脂、醇酸酸樹脂、環(huán)氧樹樹脂、氨氨基樹脂脂、聚酯酯樹脂、聚氨基基甲酸酯酯都是有有機高分分子化合合物。這這些新成成員既不不是桐油油，也不不是大漆漆。這樣樣，“油漆”已不能能概括這這些新產產品，

5、只只有改稱稱為“有機漆漆料”，簡稱稱“涂料”才比較較合理、科學。但是，由由于人們們的傳統(tǒng)統(tǒng)習慣，當當今許多多人仍把把“涂料”統(tǒng)稱為為“油漆”，把從從事表面面涂飾的的施工人人員稱為為“油漆工工”。1.2 涂料的的產生與與發(fā)展人類使用用涂料的的歷史一一直可以以追溯到到距今五五萬多年年前的舊舊石時器器后期。那時人人們就能能用天然然有色物物料（如如赤鐵礦礦、黃鐵鐵礦、赫赫土、木木炭等）來來涂畫記記事。在在浙江余余姚發(fā)掘掘的河姆姆渡遺址址中就出土了了紅漆的的木碗。表明我我國勞動動人民在在七千多多年前就就已經使使用了大大漆?！八醋魇呈称?，黑黑漆之。禹作祭祭器，黑黑漆其外外，朱畫畫其內?！币舱f明明了在四四千

6、多年年前，我我國的油油漆技術術和應用用有了進進一步的的發(fā)展。在商朝朝，漆器器紋飾已已經達到到了較高高的水平平。到了了戰(zhàn)國，涂涂料不僅僅用于耳耳環(huán)、盒盒、盅、奩盒等等一般的的生活用用器，而而且還用用于兵器器，出現現了漆劍劍。在長長沙楚墓墓中出土土了很多多漆器，歷歷經兩千千多年，仍仍具有很很好的花花紋、色色彩和光光澤。我國從西西周開始始人工栽栽培漆樹樹，到春春秋時期期漆樹就就成了我我國的重重要經濟濟作物之之一，到到了漢代代，人們們就懂得得把桐油油摻入大大漆中使使用，提提高了漆漆膜的韌韌性和光光亮度。我國的漆漆樹栽培技術術約在公公元71107780年年傳入日日本，后后又傳入入東南亞亞各國。大漆施施工

7、技術術自漢、唐、宋宋以來，也也先后傳傳入蒙古古和東南南亞各國國。到了了近代，國國外的蟲蟲膠漆和和硝基漆漆相繼傳傳入我國國，促進進了我國國涂料工工業(yè)的發(fā)發(fā)展。隨隨著科學學技術的的發(fā)展，涂涂料的制制造由小小型作坊坊發(fā)展成成工廠。我國在在19115年于于上海建建立了第第一個油油漆廠，年年產厚漆漆、鉛白白等300多噸?，F代化學學工業(yè)，尤尤其是有有機和高高分子合合成工業(yè)業(yè)的建立立和發(fā)展展，使涂涂料的制制造和應應用得到到了迅猛猛的發(fā)展展。醇酸酸樹脂、醋酸纖纖維素、聚氯乙乙烯、聚聚氨酯、聚酯、有機硅硅、環(huán)氧氧樹脂、聚丙烯烯酸等的的相繼問問世和石石油化工工的發(fā)展展，為涂涂料制造造提供了了大量廉廉價原料料，使涂

8、涂料的品品種和產產量得到到了大幅幅度增長長。我國國的涂料料品種總總數已達達10000多種種。性能能好、使使用方便便以及各各種特殊殊用途的的新品種種不斷出出現。出出水性聚聚氨酯家家具漆、香型硝硝基木器器漆、聚聚酯木器器漆、長長效殺蟲蟲涂料、仿金涂涂料、外外觀立體體涂料、多彩涂涂料等，均均已供應應市場。涂料的施施工，從從刷涂、揩涂，發(fā)發(fā)展到氣氣壓噴涂涂、浸涂涂、滾涂涂、淋涂涂和最近近的高壓壓無空氣氣噴涂、靜電噴噴涂、電電泳涂漆漆、靜電電粉末噴噴涂等，還還可以由由機器人人來涂裝裝。如日日本有“系列550000型涂裝裝機器人人”，德國國有“TR-30000機器器人”，英國國有MIIL型機機器人，美美國

9、有萬萬能涂裝裝機器人人。我國國也有PPJ-11型噴漆漆機器人人、HRRGP-1型噴噴漆機器器人和東東方I型型噴漆機機器人。從環(huán)境保保護、合合理利用用資源和和提高漆漆膜性能能出發(fā)，涂涂料正向向高固體體、無溶劑劑、粉末末化、復復合基料料、水性性化方面面發(fā)展。同時，盡盡量擺脫脫手工操操作，實實現涂裝裝機械化化、自動動化、連連續(xù)化，也也是今后后發(fā)展的的趨勢。涂裝環(huán)境境與安全全生產涂料產品品絕大部部分是易易燃性和和揮發(fā)性性的有機機物質，涂涂料不論論在制造造、涂裝裝或成膜膜干燥過過程中，其其組分中的有機機溶劑極極易揮發(fā)發(fā)，并能能形成易易燃性的的蒸氣，若若與空氣氣接觸，積積聚到一一定的濃濃度極限限時，一一旦

10、接觸明明火，很很容易引引起火災災，甚至至發(fā)生爆爆炸等事事故。涂料在干干燥成膜膜過程中中，溶劑劑將全部部揮發(fā)到到大氣中中，導致致環(huán)境污污染，如如與太陽陽光中紫紫外線接接觸，會會產生一一種“光化學學反應性性的有毒毒物質”。人們們如果長長期接觸觸溶劑，還還能引起起食欲減減退，損損壞造血血器官而而引起慢慢性中毒毒。過去有一一些施工工單位，由由于對這這方面的的知識缺缺乏了解解，也曾曾由此而而發(fā)生了了一些重重大火災災、爆炸炸等事故故，甚至至造成人人員傷亡亡。因此此，必須須重視環(huán)環(huán)境保護護與安全全生產，并并采取一一些切實實有效的的措施，以以避免事事故的發(fā)發(fā)生。涂裝作業(yè)業(yè)應積極極采用先先進技術術，以無無毒、無

11、無塵、低低噪音、能防火火、防爆爆的工藝藝代替有有毒、有有塵、高高噪音、易燃、易爆的的工藝，以以安全可可靠的工工藝代替替存在或或潛在著著不安全全因素的的工藝，逐逐步實現現密閉化化、半自自動化、自動化化，以及及采用隔隔離操作作，這樣樣將有利于勞勞動安全全衛(wèi)生的的因素消消除或減減少，對對于不能能安全消消除的不不安全和和不衛(wèi)生生因素，必必須采取取行之有有效的勞勞動衛(wèi)生生措施加加以解決決。2.1 涂裝環(huán)環(huán)境的保保護2.1.1污染染物質的的分類（表表2.11-1）表2.11-1各各種污染染物質的的分類分類污染物質質氣體如SO22、NHH3、HHCL、H2SS、NOO2、CCL2、CS22等液體主要有水水、

12、霧、雪，其其中常溶溶有SOO2、HHCL等等氣體以以及鈣、銅、鐵鐵、鋅等等的氯化化物或硫硫酸鹽等等，這些些物質主主要在燃燃料燃燒燒后從煙煙霧中帶帶入固體包括灰塵塵、有機機纖維素素類和各各種金屬屬鹽類等等2.1.2涂裝裝環(huán)境對對空氣的的要求一般涂裝裝車間，要要求每小小時610次次換氣次次數，即即每小時時應使涂涂裝車間間換氣66100次。噴噴涂時風風力應在在2級（11.63.44米/秒秒）以下下。顏料料及常用用溶劑在在空氣中中的最高高濃度不不應該超超出相關關安全標標準。噴涂的最最佳環(huán)境境溫、濕濕度：濕濕度700%（660775%），溫溫度200（155255）2.1.3涂裝裝環(huán)境對對塵埃的的控制與

13、與要求表2.11-2塵塵埃的分分類見種 類示 例按性質分分一般塵埃埃流星塵、火山灰灰、砂土土、土塵塵、花粉粉自自然燃料的不不燃分、炭粒、灰塵、金屬細細片、煙煙草煙、毛發(fā)人工纖維性塵塵埃衣服、植植物纖維維按粒子的的大小分分細塵熏煙煙1.01500微米（粒粒子的直直徑）0.11微米米（粒子子的直徑徑）0.000100.3微微米（粒粒子的直直徑）涂裝車間間塵埃的的許可程程度：對對于高級級裝飾性性涂裝，粒粒子的大大小要求求控制在在3微米米以下；粒子數數不應超超過1000/厘厘米3；塵埃埃量要求求低于11.5毫毫克/米米3。無塵塵車間的的空氣潔潔凈度要要求在110萬級級以上。表2.11-3塵塵埃的判判別

14、度判別粒徑（微微米）用一般顯顯微鏡看看不見0.000100.2用顯微鏡鏡能看見見0.210用肉眼能能看見10以上上常用的除除塵方法法有：干干性過濾濾法、水水噴射法法、靜電電除塵法法。干性性過濾法法，能除除掉1微微米以下下的細塵塵，但過過濾器在在短期內內就被污污染，且且經費較較高；水水噴射法法，靠噴噴射水洗洗凈空氣氣，主要要用于除除去100微米以以上的塵塵埃；靜靜電除塵塵法，靠靠靜電使使塵埃得得負電荷荷而聚集集在陽極極的辦法法，能除除掉0.00550.01微微米微細細的塵埃埃。噴涂作業(yè)業(yè)時，對對車間地地面的要要求。涂涂裝前準準備和表表面處理理、涂面面漆時一一般要求求水磨石石；涂底底漆工序序一般要

15、要求采用用高標水水泥；零零件庫、化學品品庫、配配漆室的的地板多多采用水水泥。2.1.4涂裝裝過程中中廢水、廢氣的的處理涂料在涂涂裝過程程中排放放出來的的廢水和和廢氣，如如果不及及時處理理，會造造成環(huán)境境污染，不不但使生生產費用用增加，甚甚至有可可能發(fā)生生事故。對有對對環(huán)境可可能造成成污染的的企業(yè)都都要求建建立工業(yè)業(yè)廢水處處理廠，嚴嚴格遵守守國家的的有關法法規(guī)。廢廢氣處理理的有許許多方法法，最常常用是吸吸附法，吸吸附法是是選用高高效的吸吸附劑如如活性炭炭、活性性氧化鋁鋁、硅膠膠、分子子篩等，將將廢氣中中的有機機溶劑蒸蒸氣吸附附，使廢廢氣達到到允許的的排放量量。2.1.5環(huán)境境保護與與控制有有害溶

16、劑劑的排放放對涂料組組分中的的光化學學反應性性溶劑用用量要盡盡量減少少，排放放量要嚴嚴格規(guī)定定和控制制。對組分中中的有毒毒物質，如如汞、鉛鉛、鎘等等重金屬屬，各種種助劑以以及懷疑疑會致癌癌的原料料，都要要控制其其含量，并并加以限限制。涂層在固固化、干干燥過程程中，特特別在高高溫下能能裂解成成有毒物物質，應應采取有有效技術術措施，以以減少有有毒物質質的產生生。光化學溶溶劑（特特別是芳芳烴類溶溶劑），揮揮發(fā)到大大氣中，一一旦與太太陽中紫紫外線及及其他化化合物接接觸，會會發(fā)生“光化學學反應”，能產產生一種種有毒的的煙霧，危危害人體體健康和和農畜物物的成長長。這種種煙霧的的濃度在在空氣中中超過00.0

17、22毫克/米3就會使使人出現現眼睛紅紅痛、呼呼吸困難難、肺機機能降低低等癥狀狀，若濃濃度提高高到500毫克/米3，甚至至能出現現人畜死死亡的等等重大事故。傳統(tǒng)的溶溶劑型涂涂料，含含有大量量光化學學反應性性溶劑，為為降低空空氣污染染，各國國都采取取了一系系列措施施，并制制訂揮發(fā)發(fā)有機物物（有機機溶劑）使使用量（排排放量）的的規(guī)定。2.2涂涂裝中的的安全常常識2.2.1消防防知識涂料組成成中可燃燃物質及及等級分分類。涂涂料具有有保護和和裝飾物物體的重重要作用用，是我我國生產產、建設設與生活活等各方方面中不不可缺少少的物質質材料。涂料雖雖有較大大的用途途，但在在施工中中必須注注意安全全，因為為涂料的

18、的成分中中，主要要是易燃燃性物質質，如油油料、樹樹脂、有有機溶劑劑等。涂料組成成中的油油料，若若與有機機纖維素素物質混混合，在在通風不不好的情情況下，易易氧化發(fā)發(fā)熱，達達到一定定溫度會會自燃；涂料組組成中的的樹脂，也也是易燃燃物質，特特別是硝硝化棉，易燃易爆，是一級易燃固體；涂料組成中稀釋劑（包括溶劑、助溶劑等），也是易燃物質，一般涂料中都含有大量揮發(fā)性的稀釋劑。它們的閃點與沸點都很低，易揮發(fā)，其蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物，達到一定濃度，遇到火星就會燃燒和爆炸。我國生產產的涂料料按成膜膜分有十十八大類，根根據其化化學危險險性可分分為一級級易燃液液體（其其有機溶溶劑閃點點小于228）、二二級易

19、燃燃液體（其其有機溶溶劑閃點點為288455）和一一般可燃燃液體（其其機溶劑劑閃點大大于455）常用用有機溶溶劑的閃閃點、自自燃點和和爆炸極極限見表表2.22-1表2.22-1 有機溶溶劑的閃閃點、自自燃點和和爆炸極極限名稱閃點（）自燃點（）爆炸極限限（%）揮發(fā)速率率容許極限限濃度（毫毫升/升升）上限下限純苯-145749.51.55.00.1甲苯5.557671.51.9550.1二甲苯245317.630.6880.2甲醇745536.555.56.0乙醇11414183.32.61.0正丙醇23.554049.22.5551.00.1正丁醇3534310.223.70.4550.1醋酸乙

20、酯酯-548111.442.25.2550.2醋酸丁酯酯183714100151.71.00.2醋酸戊酯酯2538010.112.20.8770.3丙酮205751327.2000.2松節(jié)油33.552446.20.80.4550.3松香水3327061.40.1880.3三氯乙烷烷5441316.006.20.5環(huán)已酮474509.00.9220.255涂料施工工與操作作場地如如有下列列任一種種情況時時，都存存在發(fā)生生火災的的危險性性。在涂料（特特別是硝硝基漆一一香蕉水水等稀釋釋劑）中中使用了了大量的的易燃溶溶劑，它它們的閃閃點低，很很容易揮揮發(fā)，其其蒸氣與與空氣易易形成爆爆炸性混混合物，在

21、在通風不不好的情情況下，遇遇到明火火或火星星就會發(fā)發(fā)生燃燒燒或爆炸炸。例如如電閘刀刀合閘時時產生的的電火花花引燃揮揮發(fā)性溶溶劑而引引起火災災。在涂裝場場所使用用汽油等等溶劑調調配時，若若用打火火機打火火與劃火火柴吸煙煙，這種種明火很很容易使使揮發(fā)性性溶劑點點燃而引引起火災災。為了提高高場地的的環(huán)境溫溫度以加加快涂層層的干燥燥等情況況，在涂涂裝場所所使用火火爐取暖暖，均會會因此而而伏下隱隱患。因因為，揮揮發(fā)性氣氣體一旦旦達到一一定濃度度，加上上一定溫溫度會因因爐火的的火星而而引燃，發(fā)發(fā)生火災災。被涂飾工工件在烘烘房或電電烘箱中中烘烤時時，切忌忌電阻絲絲外露，因因電阻屬屬于明火火源。工工件滴下下的

22、漆滴滴或揮發(fā)發(fā)性溶劑劑與空氣氣形成爆爆炸性混混合物遇遇到外露露的電阻阻絲會使使被烘工工件燃燒燒或烘烤烤房爆炸炸。在噴漆場場所嚴禁禁電焊操操作，否否則焊渣渣飛濺，落落于積有有涂料的的地上、板上，會會立即引引起火災災。涂裝車間間通風所所用的電電機、線線路不符符合防爆爆要求，會會因電器器跳火花花而發(fā)生生火災。靜電噴涂涂設備沒沒有接地地裝置或或靜電噴噴漆中噴噴槍距涂涂裝工件件太近，產產生靜電電火花引引燃噴漆漆而發(fā)生生火災。沾有涂料料的布、棉紗、手套、工作服服等保管管不好，會會氧化發(fā)發(fā)熱，一一旦通風風不良，積積熱不散散，溫度度升高，達達到自燃燃點時，會會發(fā)生自自燃。開撬涂料料及稀釋釋劑桶時時，防止止金屬

23、撞撞擊產生生火花，引引燃像硝硝基漆與與香蕉水水等易爆爆的漆類類與稀釋釋劑，而而引起火火災等。涂裝場所所應有的的防火措措施包括括：油漆漆工人必必須經過過防火安安全知識識的教育育訓練，除除吸煙室室外，禁禁止吸煙煙，禁止止穿鐵釘釘的鞋靴靴進入工工作地點點；涂裝裝場所需需要使用用明火如如檢修焊焊接時，應應將作業(yè)業(yè)場地330米以以內漆垢垢、可燃燃物質打打掃干凈凈，固定定的噴漆漆設備、傳送帶帶等，應應用非燃燃燒材料料嚴密遮遮蓋；涂涂裝場所所禁止生生火取暖暖，宜用用蒸氣、熱水、熱風等等方法采采暖；涂涂裝場地地和調漆漆房必須須經常打打掃，隨隨時清除除漆垢、可燃物物，沾有有涂料的的棉紗、抹布應應每天清清除，不不

24、能亂丟丟，應放放入加有有清水的的金屬箱箱內加蓋蓋密閉；調漆房房只準存存放一天天的涂料料和稀釋釋劑用量量，涂裝裝車間內內除了維維持生產產直接需需要的材材料外，不不要積存存大量易易燃、可可燃材料料，出入入口必須須保持暢暢通。噴涂車間間距其他他建筑物物的防火火間距，應應符合建建筑設計計防火規(guī)規(guī)范的的要求。噴涂車車間的建建筑應滿滿足防爆爆泄壓要要求。涂裝場所所的電氣氣設備必必須由專專職電工工進行安安裝、維維修。檢檢修電氣氣設備時時應停止止涂裝作作業(yè)，并并將帶有有和裝有有涂料的的設備搬搬到安全全地點，用用非燃燒燒材料遮遮蓋。電電氣檢修修人員應應懂得滅滅火知識識。油漆漆車間的的電氣設設備和照照明裝置置必須

25、符符合防爆爆要求。抽風機機應用防防爆電機機，抽風風機的葉葉輪應用用有色金金屬制作作，以杜杜絕黑色色金屬碰碰撞后產產生火花花。線路路應穿管管鋪設。照明必必須使用用防爆燈燈具。為為了避免免靜電聚聚集，凡凡是噴涂涂設備均均應安裝裝靜電接接地裝置置。噴漆件在在烘烤箱箱中烘烤烤時，必必須鼓風風，使溶溶劑蒸氣氣不致積積聚在烘烘箱內而而達到爆爆炸極限限濃度。涂料和溶溶劑等應應貯存在在干燥、陰涼、通風、隔熱，無無陽光直直射的庫庫房內。庫房的的耐火等等級為一一、二級。不不可與普普通物資資混存。貯存庫庫房300米內不不允許動動用明火火，不許許吸煙、亂甩火火柴和煙煙蒂，在在顯眼地地方應貼貼“嚴禁煙煙火”標志。涂料進

26、進庫時應應嚴格按按照先進進庫先使使用的原原則，以以免積壓壓過久。油漆庫庫的堆碼碼不能過過高，人人工堆碼碼不宜超超過1.8米，機機械堆碼碼可適當當高一些些，要防防止“倒垛”發(fā)生事事故。貯貯存庫內內必須搭搭設木架架，漆桶桶都放在在木架上上，保證證穩(wěn)固，防防止漆桶桶互相摩摩擦、碰碰撞產生生火星。漆桶太太重需要要放在地地面上時時，應將將桶底墊墊高100厘米以以上，使使之通風風。防爆燈管2.2.2衛(wèi)生生防護知知識涂料的組組成中，除除了含有有易燃、易爆的的原料外外，有些些原料還還對人體體神經系系統(tǒng)、呼呼吸系統(tǒng)統(tǒng)和皮膚膚等有毒毒害作用用，最常常出現的的疾病有有苯中毒毒和生漆漆中毒等等。涂料在涂涂裝過程程中，

27、往往往會產產生大量量揮發(fā)性性氣體，擴擴散在空空氣中，特特別是在在熱處理烘烤烤過程中中，它揮揮發(fā)出來來的大量量熱的有有害氣體體，如果果人體吸吸入，會會產生神神經系統(tǒng)統(tǒng)的病狀狀，一般般出現頭頭暈、心心悸和惡惡心嘔吐吐等反應應。手指指及其他他部位經經常接觸觸各種溶溶劑，也也會引起起皮膚腐腐蝕、脫脫脂、發(fā)發(fā)癢、粗粗糙、開開裂等。在有機溶溶劑環(huán)境境中每日日工作88小時，雖雖然還達達不到損損害人體體健康的的極限濃濃度（或或稱最高高允許濃濃度，通通常用毫毫克/米米3表示），但但是每個個人的敏敏感程度度不一樣樣，因此此它不是是絕對極極限。必必須在涂涂裝作業(yè)業(yè)中采取取必要的的防護措措施。在涂裝作作業(yè)時，要要求涂

28、裝裝人員熟熟悉各種種溶劑的的毒性，必必須穿戴戴好相關關的勞保保用品，噴噴涂工人人應穿緊緊身工作作服，戴戴口罩、手套和和眼鏡，避避免皮膚膚接觸涂涂料和有有害氣體體進入呼呼吸系統(tǒng)統(tǒng)。清洗洗涂裝工工具時，應應盡量避避免溶劑劑與手接接觸或用用于洗手手，以免免皮膚粗粗糙、開開裂或感感染。在在操作中中必須接接觸溶劑劑時，應應戴橡膠膠手套或或液膜手手套。油油漆工在在飯前，應應用肥皂皂洗手、洗臉，更更衣，不不可在涂涂裝場所所進食。同時要要檢查排排風換氣氣設備是是否正常常，通常常必須保保持排氣氣量與進進氣量的的平衡。塑膠噴涂涂的工藝藝流程總總述以下是三三部噴涂涂車間的的工藝流流程圖：生產備料噴涂前表面處理治具安

29、裝手動靜電除塵轉 件面漆機器人噴涂烘 烤底漆機器人噴涂自動靜電除塵上 件烘 烤/PU烘烤下 件全 檢包 裝IPQC確認噴碼標識成品入庫注：此流流程不包包括前期期的打板板作業(yè)流流程生產備料料：素材的領領取、油油漆領取取與調配配、治具具的二次次加工、各生產產消耗品品及勞保保用品領領取噴涂前表表面處理理：使用白電電油（或或酒精）清除素材表面的油污、灰塵等，油污與灰塵主要來自于素材注塑時的脫模劑以及在轉運運和庫存存過程中中沾上的的灰塵。這些油油污、灰灰塵如果果沒有去去除，將將會直接接影響到到噴涂產產品的品品質。治具安裝裝：治具包括括二次治具具（塑膠膠轉盤）和和一次治具具（直接接與工件件相接觸觸的那部部

30、分）。噴涂產產品通常常有兩個個面，一面要求求噴漆，另另一面則則不能沾沾上油漆漆，否則則就判定定為不良良品。一一次治具具除了起起到固定定工件的的作用外外，還起起到防止止油漆噴噴到不能能沾上油油漆的那那些部位位，所以以一次治具具設計時時要考慮慮具體產產品的外外形及要要求，不不同的產產品要求求有不同同的一次治具具。二次治具具主要起起到連接接一次治具具與流水水線吊柱柱的作用用，它的的主體部部分中心心轉盤保保持不變變，而與與一次治具具的連接接部分設設計成可可拆卸，具具體的排排布數量量和間隔隔視噴涂涂產品的的尺寸大大小而定定。由于于在噴涂涂過程中中漆膜的的涂敷，治治具都有有一定的的使用壽壽命，經經過幾個個

31、生產循循環(huán)之后后，都要要求報廢廢舊治具具，更新新治具。治具的的安裝是是指將待待噴工件件順著與與治具相相對應的的方向固固定于治治具上。本工序序采用流流水線作作業(yè)，治治具安裝裝時不可可強力擠擠壓，以以防工件件產生變變形。手動靜電電除塵：待噴產品品由于摩摩擦等作作用，可可能在其其表面積積聚一些些靜電荷荷。這些些靜電荷荷是吸附附一些微微小塵埃埃的主要要來源。手動動靜電除除塵就是是工人利利用靜電電風槍，在在中和消消除靜電電的同時時依靠風風力的作作用除去去塵埃，以以達到凈凈化產品品表面的的作用。此工序序設有一一個抽風風柜，以使使這些去去除的塵塵埃及時時排出車車間。轉件：此工序主主要起到到待上線線產品的的轉

32、存作作用，即即產品在在不同的的傳送帶帶上轉存存，以提提高效率率。此工工序與治治具安裝都用用到傳送送帶，其其中傳送送帶的控控制操作作面板可可以啟動動、關閉閉傳送的的運行以以及調節(jié)節(jié)其速度度，在傳傳送帶的末尾端端設有光光電傳感感器用以以感測工工件的到到位，從從而達到到自動控控制傳送送帶的運運轉與停停止。上件：是指將轉轉件傳送送帶上已已安裝好好工件的的治具取取下后固固定于傳傳送鏈條條的吊柱柱上的過程程自動靜電電除塵：為了保證證涂裝時工件件表面的的潔凈度度，特添添加了此此道工序，通通過光電電傳感器器來感測測工件的的到位，利利用靜電電風槍再再次去除除工件表表面的塵塵埃。底漆機器器人噴涂涂：機器人噴噴涂工

33、序序為整條條自動化化噴涂線線的核心心部分之之一。一一條生產產線通常常配置兩臺臺機器人人，分別別用底、面漆的的噴涂。底漆機機器人、面漆機機器人、自動線線控制柜柜共同構成成一自動動化生產產的控制制系統(tǒng)，它它們之間間通過各各種電信信號進行行通迅，協(xié)協(xié)調工作作。根據據機器人人手臂上上所抓的的噴槍數數目，可可分為單單槍噴、雙槍噴噴以及三三槍噴等等。機器器人自動動噴涂系系統(tǒng)還包包括一個個自動供供漆子系系統(tǒng)。烘烤：為了加速速漆膜的的干燥，要要根據所所用的油油漆，設設置相應應的烤箱箱溫度及及烘烤時時間。絲印移印印/鐳雕雕：此工序為為可選工序，即即根據客客戶對產產品的具具體要求求而定。主主要用于于在工件件表面印

34、印刷或雕雕刻文字字和圖形形。面漆機器器人噴涂涂：此工序的的工作原原理與底底漆機器器人噴涂涂相同。噴涂面面漆主要要是為了了提高漆漆膜的機機械強度度、耐磨磨性能，此此外還可可以提高高漆膜的的光澤和和顏色的的豐滿度度，使漆漆膜的裝裝飾性更更高，同同時對絲絲印移印印/鐳雕雕工序所所印刷或或雕刻的的文字和和圖形起起到保護護作用。烘烤：為了加速速漆膜的的干燥，要要根據所所用的油油漆，設設置相應應的烤箱箱溫度及及烘烤時時間。同同時涂料料中的高高分子活活性基團團，在加加熱時可可以發(fā)生生交聯(lián)形形成網絡絡結構，從從而加速速漆膜的的固化。UV固化化：在噴涂罩罩光面漆漆時，常常用到光光固化型型涂料。用紫外外線照射射引

35、發(fā)涂涂料聚合合成膜。成膜的的效果直直接與紫紫外光光光強、光光引發(fā)劑劑相關。可以瞬瞬間干燥燥產品，省省時省電電省空間間，采用用UV干干燥后使使加工物物達到高高硬度、高光澤澤、耐磨磨擦、耐耐溶劑的的效果。下件：將已噴好好的產品品從治具具上取下下，裝入入吸塑盤盤中。并并將治具具從吊柱柱上取入入放入相相應有膠膠框中。全檢：根據產品品外觀驗驗收標準準對已下下線的產產品外觀觀進行目目視檢查查，區(qū)分分中該批批產品的的良品和和不良品品，并對不良良品進行行標識。噴碼標識識：噴碼標識識是實現現產品質質量可追溯管管理的一一種有效效手段?？梢酝ㄍㄟ^噴碼碼來對不不同的批批次的同同類產品品加以區(qū)區(qū)分。如如果哪一一天發(fā)現現

36、某批次次的產品品存在品品質缺陷陷，我們們可以通通過些標標識很快快地回收收此批不不合格產產品。包裝：可作為工工序之間間及車間間之間產產品或零零件轉運運過程中中的一種種保護手手段。工工序之間間及車間間之間的的包裝通通常采用用吸塑盤盤、珍珠珠棉、膠膠框等材材料和工工具。IPQCC確認：在成品入入庫之前前，品質質部派IIPQCC對待入入庫的成成品進行行再次抽抽檢。抽抽檢合格格后貼上上合格標標簽。成品入庫庫：物料員負負責將經經過IPPQC確確認的成成品運至至倉庫的的指定排排放位置置，并掛掛上物料料卡加以以標識。涂料的概概述4.1涂涂料的發(fā)發(fā)展從舊石器器時代后后期，人人們就能能用天然然有色物物涂畫記記事。

37、七七千多年年前便廣廣泛使用用大漆，四四千年油油漆技術術的應用用有了很很大的進進步和發(fā)發(fā)展，漆漆器紋飾飾、生活活用品，包包括兵器器都達到到了較高高的漆涂涂水平。我國從從西周開開始人工工栽培漆樹樹，在漢漢代就懂懂得把桐桐油滲入入大漆中中合成使使用。由由于漆樹樹栽培術術的傳播播，也引引來了國國外的蟲蟲膠漆、硝基漆漆等。隨隨著年代代的發(fā)展展和現代代化學工工業(yè)的進進步，涂涂飾新產產品層出出不窮，醇醇酸樹脂脂、醋酸酸纖維素素、聚氯氯乙烯、聚氨酯酯、環(huán)氧氧樹脂、聚丙烯烯酸樹脂脂等，都都是高分分子化合合物，石石油化工工涂料的的加入，品品種已達達10000多種種。涂裝裝施工也也從刷涂涂、浸涂涂、滾涂涂、淋涂涂到

38、高壓壓無空氣氣噴涂、靜電噴噴涂、電電泳涂、靜電粉粉涂和機機器人噴噴涂。4.2 涂料的的組成涂料是涂涂覆材料料的簡稱稱?？墒故褂靡欢ǘǖ氖┕すし椒ㄍ客扛灿谖镂矬w表面面而形成成的一層層附著牢牢固、有有一定保保護與裝裝飾作用用的涂膜膜。涂料的組組成如下下表所示示。從表表的左邊邊看，涂涂料由成成膜物質質、顏料料和輔助助材料三三部分組組成。從從表的右右邊看，涂涂料由揮揮發(fā)分與與不揮發(fā)發(fā)兩部分分組成。上述情情況并非非矛盾。因為輔輔助材料料里面有有不揮發(fā)發(fā)的固化化劑、防防霉劑等等；同時時，也有有屬于揮揮發(fā)分的的稀釋劑劑等。不揮發(fā)分干性油：桐油、梓油、蘇籽油、亞麻仁油等半性油：豆油、棉籽油等天然樹脂：松脂、蟲

39、膠等人造樹脂：松香衍生物、纖維衍生物、橡膠衍生物等合成樹脂：縮合型合成樹脂、聚合型合成樹脂等樹脂有機顏料：酞菁藍、耐曬黃等無機顏料：鈦白、氧化鐵紅、鋁粉、炭黑等防銹顏料：紅丹、鋅鉻黃、鋅粉等體質顏料：滑石粉、碳酸鈣、硫酸鈣等助劑：增塑劑、穩(wěn)定劑、固化劑、防霉劑、流平劑、乳化劑、催干劑、防結皮劑等助溶劑溶劑沖淡劑著色顏 料成膜物質稀釋劑輔助材料揮發(fā)分油料成膜物質涂料的組成4.2.1不揮揮發(fā)分涂料中的的不揮發(fā)發(fā)分，在在涂料布布和干燥燥過程中中并不揮揮發(fā)逸出出，而是是留在被被涂物表表面形成成涂膜。不揮發(fā)發(fā)分在涂涂料中所所占用的的重量百百分數就就是涂料料的“固體含含量”，以稱稱固體分分?！肮腆w含含量”

40、是涂料料的一個個重要技技術指標標。固體體含量高高的涂料料，一次次涂刷所所得的涂涂膜就厚厚，可以以縮短施施工周期期。與此此同時，固固體含量量高的涂涂料，揮揮發(fā)分就就少，對對環(huán)境污污染也小小。涂料料中的不不揮發(fā)分分，按其其在涂料料中的作作用和性性質，又又可分為為成膜物物質、顏顏料（著著色顏料料、體質質顏料、防銹顏顏料）和和輔助材材料中的的不揮發(fā)發(fā)分（如如助劑中中的固化化劑、防防霉劑等等）。成膜物質質：它是是構成涂涂膜（漆漆膜）的的主體，決決定涂膜膜的基本本性質。沒有成成膜物質質，顏料料和稀釋釋劑就難難以形成成涂膜，故故常把成成膜物質質稱作“基料”。成膜膜物質可可以單獨獨成膜，也也可以“粘結”顏料等

41、等共同成成膜，所所以又稱稱為“粘結劑劑”。涂料的成成膜物質質大多是是有機高高分子化化合物，如如油料、天然樹樹脂、合合成樹脂脂等。我我國的涂涂料品種種是以其其成膜物物質來進進行分類類命名的的。不同同種類的的涂料，就就有不同同的成膜膜物質。若涂料料中含有有多種成成膜物質質時，則則以起主主要作用用的一種種成膜物物質為分分類命名名的依據據，也可可選兩種種或三種種成膜物物質來命命名。顏料：有有著色顏顏料、防防銹顏料料和體質質顏料，它它不能單單獨成膜膜，須有有成膜物物質粘結結后才能能與成膜膜物質共共同成膜膜。但顏顏料使涂涂膜的結結構更加加緊密，提提高了涂涂膜的防防護效果果。有些些顏料能能賦予涂涂膜一定定的

42、色彩彩和遮力力，從提提高涂膜膜的裝飾飾效果。有些顏顏料在增增加涂膜膜厚度的的同時，能能提高涂涂膜耐紫紫外線的的性能，延延長涂膜膜的使用用壽命。有些顏顏料還能能遏制被被涂金屬屬表面的的銹蝕。4.2.2 揮揮發(fā)分涂料的揮揮發(fā)分主主要是稀稀釋劑，也也有個別別的助劑劑。揮發(fā)發(fā)分在涂涂料成膜膜過程中中揮發(fā)逸逸出，不不參與涂涂膜的組組成。稀稀釋劑在在涂料的的制造和和成膜中中有很大大的作用用，它使使成膜物物質和顏顏料能夠夠形成有有機高分分子膠體體的混合合物，并并保持穩(wěn)穩(wěn)定。在在涂料制制造中，如如果稀釋釋劑選擇擇不當，會會直接影影響涂料料的性能能和成本本。在涂涂裝施工工中，如如果稀釋釋劑選擇擇不當，就就直接影

43、影響涂膜膜的防護護性能和和裝飾性性能，甚甚至造成成返工。4.3 涂料的的作用將涂料施施工在被被涂物體體表面，使使之形成成固體涂涂膜的生生產過程程，通常常稱為“涂裝”、“涂料施施工”。涂料料通過涂涂裝可起起到保護護作用、裝飾作作用、色色彩標志志作用和和其他特特殊作用用。 保護作作用主要要指金屬屬和非金金屬表面面有了涂涂膜的保保護可免免受大氣氣、水分分、化學學腐蝕介介質、陽陽光和微微生物的的侵蝕。這種保保護作用用對金屬屬村料常常稱為“防腐作作用”，對非非金屬材材料常稱稱為“防護作作用”。涂料料的裝飾飾作用主主要是涂涂料賦予予被涂物物體表面面以色彩彩。涂料料的標識識作用：通過涂涂料的不不同色彩彩，涂

44、布布于某些些產品上上，以標標明其用用途。此此外涂料料還有一一些特殊殊作用：如防污污、殺蟲蟲、防毒毒、絕緣緣、導電電、殺菌菌等。常用涂料料的品種種及其性性能5.1底底漆、面面漆及罩罩光漆的的區(qū)別涂裝中通通常要用用底漆、中層漆漆、面漆漆和罩光光漆等多多種涂料料。它們們在涂層層中的位位置不同同，對其其性能和和涂裝的的要求也也不一樣樣。底漆底漆是整整個涂層層的基礎礎，也是是被涂材材料表面面與層漆漆或面漆漆的媒介介層。對對底漆的的要求是是：附著力要要好。對被涂材材料要有有一定的的保護作作用。它與隨后后涂裝的的中層漆漆或面漆漆要有良良好的配配套性，不不應含有有能滲入入上層漆漆膜的有有機色素素，以免免滲色。

45、底漆應具具有一定定的彈性性。不應應由于被被涂物的的濕脹干干縮、熱熱脹冷縮縮而造成成龜裂、脫落。底漆的的打磨性性要好，要要有一定定的硬度度，打磨磨時要不不粘砂紙紙。面漆面漆處于于裝飾涂涂層的“前哨”。它不不僅要有有一定的的保護作作用，也也要有一一定的裝裝飾作用用。面漆漆要耐處處、耐曬曬，保色色、保光光澤。面面漆與腐腐蝕介質質（空氣氣、水分分、紫外外線、化化學藥品品等）接接觸，所所以對它它的防護護性能要要求較高高。漆膜膜要有一一定的機機械強度度，有一一定的硬硬度，可可以拋光光、打磨磨、上蠟蠟以獲得得高裝飾飾性的漆漆膜。漆漆膜的色色彩應鮮鮮艷豐滿滿。面漆層的的最后一一道漆叫叫罩光漆漆。它的的涂裝就就

46、叫罩光光。罩光光漆能進進一步提提高漆膜膜的光澤澤和顏色色的豐滿滿度，使使漆膜的的裝飾性性更高，對對面漆或或貼花又又起保護護作用，同同時賦予予良好的的硬度、耐磨性性等。在在自行車車、縫紉紉機、金金屬家具具和木家家具的不不透明涂涂裝中，往往往都要要用罩光光來進一一步提高高產品的的裝飾性性。有的的甚至還還要進行行二次或或更多次次的罩光光。罩光光大多采采用能與與面漆配配套的清清漆。罩罩光時一一定要注注意：涂涂料要過過濾，涂涂裝環(huán)境境要干凈凈。它比比涂面漆漆更嚴格格，要求求也更高高。 5.2 清漆、色漆、厚漆、調合漆漆、磁漆漆的區(qū)別別按涂料使使用形態(tài)態(tài)的不同同可將油油漆分成成：清漆漆、色漆漆、厚漆漆、調

47、合合漆、磁磁漆。清漆。它它是一種種不含著著色顏料料和體質質顏料的的透明涂涂料。它它主要用用作物面面罩光和和作色漆漆的漆料料。色漆。是是顏料的的漆。色色漆以清清漆或熟熟油作漆漆料，再再加入著著色顏料料和體質質顏料經經研磨而而成。厚漆。顧顧名思義義是一種種稠厚的的漿狀物，要要比一般般涂料厚厚得多。它由著著色顏料料、體質質顏料和和精制干干性油經經研磨而而成。調合漆。它的名名字由來來已久。開初，涂涂料品種種少，配配方簡單單，多半半只由清清油和顏顏料漿組組成。油油漆工可可分別買買回后在在施工前前自行調調配。后后來為了了方便，作作坊就把把清漆和和顏料漿漿調合成成涂料后后再出賣賣。人們們就把這這種調合合好的

48、涂涂料叫做做“調合漆漆”或“調和漆漆”?，F市市場上均均以成品品調合漆漆出售。調合漆可可按成膜膜物質分分成油性性調合漆漆和磁性性調合漆漆。主要要成膜物物質中只只含油而而不含樹樹脂的就就是油性性調合漆漆。主要要成膜物物質中既既有油、又有樹樹脂（天天然樹脂脂、合成成樹脂）的的調合漆漆就叫磁磁性調合合漆。磁漆。起起初，人人們把涂涂裝后漆漆膜堅硬硬而光亮亮的涂料料稱作瓷瓷漆或瓷瓷油，因因其漆膜膜像瓷器器或搪上上的瓷一一樣堅硬硬、光亮亮。后來來又逐漸漸演變成成現在的的磁漆。5.3 光敏涂涂料（UUV固化化型涂料料）用光敏劑劑通過光光聚合使使涂料中中主要成成膜物質質的分子子聚合而而固化成成膜的涂涂料就是是“

49、光敏涂涂料”，或叫叫“光固化化涂料”。光敏涂料料中首先先要有能能夠聚合合的活性性分子，即即光敏樹樹脂。光光敏涂料料的組成成中除光光敏樹脂脂外，還還有光敏敏劑、活活性稀釋釋劑和各各種助劑劑。活性性稀釋劑劑可以降降低涂料料粘度以以利涂裝裝，同時時還參與與光敏樹樹脂的聚聚合，互互相關聯(lián)聯(lián)而形成成性能良良好的漆漆膜。光光敏劑在在一定波波長的紫紫外線的的激發(fā)下下能分解解產生游游離基，起起引發(fā)聚聚合作用用，使光光敏樹脂脂和活性性稀釋劑劑起聚合合反應，形形成固態(tài)態(tài)的漆膜膜。促進進劑可提提高光敏敏劑的引引發(fā)率。流平劑劑可改善善涂料的的流平性性。穩(wěn)定定劑則可可提高涂涂料的穩(wěn)穩(wěn)定性。由于游游離基聚聚合反應應可被氧

50、氧阻聚，故故不飽和和聚酯光光敏涂料料中還要要加以石石蠟以克克服氧的的阻聚作作用。用紫外光光固化成成膜，時時間短，熱熱影響小小。需專專用固化化設備，一一般采用用高低壓壓水銀燈燈，起動動迅速，設設備小巧巧。光敏敏涂料成成膜率達達95%以上，涂涂一次即即可獲得得較厚的的漆膜，涂涂裝效率率高，周周期短，漆漆膜平整整、光亮亮，甚至至可以不不作漆膜膜修整，有有利于環(huán)環(huán)境保護護。目前前的光敏敏涂料多多為清漆漆，適宜宜于平板板狀工件件的涂裝裝。5.4 聚氨酯酯漆（PPU涂料料）聚氨酯漆漆既有很很好的保保護性能能，也有有優(yōu)良的的裝飾性性。聚氨氨酯漆漆漆膜的硬硬度與耐耐磨性幾幾乎是各各類涂料料中最為為突出的的，還

51、具具有耐蝕蝕性，耐耐酸、耐耐堿、耐耐鹽液及及耐油類類，漆膜膜的打磨磨性很好好，經拋拋光修整整后的漆漆膜平整整光滑、豐滿厚厚實，透透明度高高，裝飾飾性好，而而被廣泛泛地用于于中高檔檔家具的的涂裝。此外，聚聚氨酯漆漆膜附著著力強，耐耐熱耐寒寒耐水性性好，可可以在-401200下使用用，耐熱熱性和柔柔韌性可可以在一一定程序序上通過過制漆組組分與工工藝得調調整。常常用的聚聚氨酯為為雙組分分涂料。其一為為預聚物物，其二二為催化化劑，施施工時按按比例配配合后涂涂裝。 目目前車間間內常用用的PUU漆主要要用于面面漆噴涂涂。它是是一種羥羥基固化化型聚氨氨酯漆。它是通通過多羥羥基化合合物中的的羥基（-NCOO）

52、與加加成物中中的游離離異氰酸酸根（-OH）反反應而固固化成膜膜。由于于所用加加成物、多羥基基化合物物的類型型、結構構、兩者者配比不不同，可可以制成成多種性性能各異異的聚氨氨酯漆。屬雙組組分涂料料，施工工時按比比例調配配后要靜靜置熟化化半個小小時后再再噴涂。5.5 導電漆漆泛指漆膜膜電阻值值很低，能能導電的的涂料。也有的的按導電電率的大大小，把把導電率率大于1103歐歐姆-11.厘米米的總稱稱為導電電涂料，并并把導電電率在110-1121103歐歐姆-11.厘米米-1的的稱半導導電涂料料。按漆漆膜的導導電機理理，導電電涂料可可分摻合合型導電電涂料和和本征型型導電涂涂料。按按性能應應用，又又可分電

53、電阻涂料料、電波波吸收涂涂料、電電波屏蔽蔽涂料、發(fā)熱涂涂料和防防靜電涂涂料多種種。導電電漆用于于通迅器器材的涂裝，其其作用是是抗電子子波干擾擾，以保保證通迅迅時信號號的穩(wěn)定定接收。導電漆漆按其內內含的成成份可分分為：銅銅粉導電電漆、銀銀粉導電電漆等。5.6常常用助劑劑（添加加劑）涂料是由由漆基、顏料和和溶劑組組成，但但是，有有時單憑憑三者之之間的相相互調配配，依然然不能達達到性能能指標，此此時就必必須使用用添加劑劑（又稱稱助劑）。不同種種類的添添加劑在在涂料生生產、貯貯存、涂涂裝和成成膜等不不同階段段發(fā)揮作作用，對對涂料和和涂膜性性能有極極大的影影響，已已成為涂涂料不可可缺少的的組成部部分。有

54、有的助劑劑還能賦賦予涂料料某些新新的功能能，并以以該助劑劑名稱命命名涂料料。涂料用助助劑種類類很多，如如濕潤分分散劑、表面狀狀態(tài)控制制劑、浮浮色發(fā)花花防止劑劑、防沉沉劑、消消泡劑、催干劑劑、防結結皮劑、消光劑劑、紫外外線吸收收劑、阻阻燃劑等等。其中中大部分分為涂料料制造廠廠使用。助劑在涂涂料中屬屬輔助成成膜物質質。它的的主要作作用是改改進涂料料制造工工藝（如如研磨性性），改改進涂料料的貯存存施工性性能和提提高漆膜膜的保護護與裝飾飾性能。助劑在在涂料中中的用量量很少，一一般小于于5%，有有的只有有10萬萬分之幾幾，但它它的作用用卻很大大，主要要作用有有：1.改善顏顏料在漆漆基中的的濕潤性性、分散

55、散性，從從而起到到縮短研研磨時間間，改進進生產工工藝的作作用。22.提高高涂料的的貯存穩(wěn)穩(wěn)定性，有有防止涂涂料在貯貯存中出出現結皮皮、沉淀淀、膠化化等作用用。3.改善涂涂料的施施工性能能，可以以防止漆漆膜流掛掛、起皺皺、刷痕痕，并可可改善涂涂料的干干燥性能能，縮短短干燥時時間。44.可以以消除漆漆膜的浮浮色、發(fā)發(fā)花、針針孔、橘橘皮等缺缺陷。55.有提提高漆膜膜光澤、柔韌性性、熱穩(wěn)穩(wěn)定性和和耐紫外外線的作作用。以以下列出出一些常常見的添添加劑及及其性能能：催干劑，又叫干干料、燥燥液、燥燥油。它它能大大大加快干干性油中中不飽和和脂肪酸酸的吸氧氧、過氧氧化氫破破裂和游游離基的的聚合反反應，加加快漆膜

56、膜的干燥燥。它的的用量不不大，但但作用顯顯著。在在涂料制制造中，催催干劑的的加入量量是按涂涂料中的的含油量量來計算算的，一一般小于于含油量量的1%。何時時使用催催干劑。制造涂涂料時按按一般涂涂裝條件件來考慮慮催干劑劑的加入入量。但但涂裝環(huán)環(huán)境變化化很大，一一般而言言，在涂涂裝環(huán)境境的溫度度比較低低，又沒沒有烘烤烤條件時時，就要要考慮使使用催干干劑。此此外，涂涂料貯存存時間過過長時，由由于涂料料中干性性油的干干燥性能能受到一一定的影影響，也也要在涂涂裝中考考慮使用用干燥劑劑。脫漆劑，又又叫洗漆漆劑、去去漆劑。脫漆劑劑中的溶溶劑對舊舊漆膜有有溶脹作作用?？煽捎盟ヅf漆漆膜。在在新涂料料涂裝前前

57、，應仔仔細用汽汽油或苯苯類溶劑劑洗凈殘殘留在表表面的脫脫漆劑，否否則會影影響新漆漆層的干干燥性能能、附著著力和光光澤。使使用脫漆漆劑時要要有良好好的通風風條件；施工場場所，要要嚴禁明明火。防潮劑。在潮濕濕（相對對濕度770%以以上）條條件下，涂涂裝溶劑劑揮發(fā)速速度較快快的快干干漆時，由由于溶劑劑快速揮揮發(fā)而使使用涂層層表面迅迅速降溫溫。水汽汽就在涂涂層表面面凝結成成微小的的水滴。且水滴滴與涂料料中的溶溶劑不能能互相溶溶解，使使涂料中中的水分分析出，造造成漆膜膜發(fā)白。導致漆漆膜發(fā)白白的水分分，除空空氣中的的水汽外外，在油油水分離離器分離離效果不不好時，壓壓縮空氣氣中的水水氣同樣樣也造成成漆膜發(fā)發(fā)

58、白。防防潮劑可可降低涂涂料中溶溶劑的揮揮發(fā)速度度，不使使涂層表表面的溫溫度降低低太多，避避免結露露而防止止漆膜的的發(fā)白。防潮劑劑實際上上是中、高沸點點（揮發(fā)發(fā)慢）的的溶劑。防潮劑劑只用于于溶劑揮揮發(fā)快的的快干漆漆。對其其他類型型的涂料料無須用用防潮劑劑。在涂涂裝環(huán)境境的相對對濕度小小于700%，即即氣候比比較干燥燥時也不不需要使使用防潮潮劑。防防潮劑的的用量一一般為稀稀釋劑的的10%200%，必必要時可可增加到到30%400%。如如果環(huán)境境過分惡惡劣，或或油水分分離器的的效果很很差，光光靠增加加防潮劑劑用量是是難以解解決問題題的。固化劑。固化劑劑的用量量要嚴格格控制，過過多，漆膜的的韌性會會下

59、降，并并影響使使用壽命命；過少少，漆膜膜發(fā)粘，甚甚至長期期不干，機機械性能能和耐化化學性也也會大大大下降。添加固固化劑后后，應將將涂料放放置一段段時間后后再施工工。固化化劑一經經加入，涂涂料就開開始固化化，因此此配好的的涂料要要在一定定的時間間內用完完，否則則涂料的的粘度就就會很快快增加，不不能使用用而報廢廢，這一一類涂料料要現配配現用，用用多少配配多少。施工的的經驗表表明，配配好的涂涂料在快快到使用用壽命時時，會出出現氣泡泡、發(fā)熱熱、粘度度增加很很快、涂涂刷困難難、流平平性迅速速變壞等等現象。有時由由于配漆漆錯誤或或環(huán)境溫溫度過高高，剛剛剛配好不不久的涂涂料也會會出現上上述現象象。這時時應趕

60、緊緊采取冷冷卻降溫溫，迅速速分裝，分分頭施工工，有時時也可以以加入適適當稀釋釋劑降低低粘度。施工后后應馬上上清洗涂涂刷工具具和貯漆漆容器，時時間一長長就很難難清洗。因為這這些涂料料往往是是聚合固固化，生生成的是是難溶、甚至是是不溶的的三向網網狀交聯(lián)聯(lián)聚合物物。流平劑，用用于提高高涂料的的流平性性，使漆漆膜平整整光滑。涂料的的流平性性的好壞壞，可以以從噴涂涂的漆膜膜是否產產生橘皮皮來判斷斷。此外外，漆膜膜表面也也可能由由于涂料料的流平平性差及及凝結過過快而導導致凹洼洼或起泡泡。涂料料流平性性差的原原因有：涂料中中低沸點點或中沸沸點溶劑劑比例過過大；底底漆配套套不當或或基體沾沾染物等等。流平平劑能