重點部位質(zhì)量控制課件

1、重點部位質(zhì)量控制重點部位質(zhì)量控制結(jié)構(gòu)主要分項工程質(zhì)量保證措施1 模板工程1.1 模板選型、制作結(jié)構(gòu)主要分項工程質(zhì)量保證措施1 模板工程模板選型 模板的材料選擇應(yīng)依據(jù)工程的面積部位，層數(shù)等進行合理選擇，模板的類型及厚度，應(yīng)經(jīng)濟合理。非標準層模板設(shè)計及加工應(yīng)為標準層考慮通用，調(diào)高周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低成本 墻柱木模不宜使用小于15mm多層板 模板選型 模板的材料選擇應(yīng)依據(jù)工程的面積部位，層數(shù)等進行合理地下室模板 地下室墻體一般為非標準層，可考慮選用60系列小鋼模，地下核心筒可設(shè)計成標準層定型大鋼模接高的方法。 模板表面排板方式、立桿龍骨間距、對穿螺栓間距等按模板方案支設(shè) 地下室模板 地下室墻體一般為非標準

2、層，可考慮選用60系列小鋼地下外墻小鋼模 地下外墻小鋼模 導墻設(shè)置 地下室外墻應(yīng)設(shè)置300高導墻，導墻上口采用鋼筋固定，保證截面尺寸，側(cè)面用鋼筋斜撐防止變形。模板下部采用鋼筋支撐，保證底板保護層。 此部位模板應(yīng)位置準確支撐 牢固避免接高錯臺。 導墻設(shè)置 地下室外墻應(yīng)設(shè)置300高導墻，導墻上口采用鋼筋固定導墻模板側(cè)面 導墻模板側(cè)面 門窗洞口模板 門窗及預留洞口制作成定型木模板墻厚每側(cè)減1mm 洞口模板外側(cè)應(yīng)貼海面條防止漏漿 門窗洞口模板 門窗及預留洞口制作成定型木模板墻厚每側(cè)減1mm門窗洞口頂模鋼筋 門窗洞口海綿條 門窗洞口頂模鋼筋 門窗洞口海綿條 門窗洞口模板門窗洞口模板梁柱節(jié)點模板 梁柱節(jié)點

3、，可根據(jù)形狀做成圓形或方形定型模板，下探400-600一兩道抱箍，以保證不錯臺，不漏漿。 梁豁預留準確，無錯位、變形。 梁柱節(jié)點模板 梁柱節(jié)點，可根據(jù)形狀做成圓形或方形定型模板，下梁柱節(jié)點 梁柱節(jié)點 陰陽角模板 大鋼模陰陽角應(yīng)采用組合拼裝形式，以保證接縫平整，不跑漿，并拆卸方便 連接緊密，模板陰陽角方正、垂直度達到規(guī)范要求。 陰陽角模板 大鋼模陰陽角應(yīng)采用組合拼裝形式，以保證接縫平整，大鋼模陰陽角大鋼模陰陽角穿墻螺栓 地下外墻防水混凝土，墻體穿墻螺栓，及頂模撐應(yīng)設(shè)置止水片，頂模撐墻厚每側(cè)減1mm，并刷防銹漆 止水片焊接嚴密、牢固。穿墻螺栓 地下外墻防水混凝土，墻體穿墻螺栓，及頂模撐應(yīng)設(shè)置止外墻

4、穿墻螺栓 外墻穿墻螺栓 墻體模板 墻體若采用木模拼裝其背愣應(yīng)加密至150mm，以避免混凝土出現(xiàn)肋狀波紋。 大模板制作拼縫應(yīng)嚴密，縫隙硬拼表面平整。 墻體模板 墻體若采用木模拼裝其背愣應(yīng)加密至150mm，以避免墻體木模墻體木模模板高度 墻柱等豎向構(gòu)件模板高度應(yīng)為結(jié)構(gòu)凈高加30mm-50mm，梁部位設(shè)置梁窩。 砼澆筑高度應(yīng)超過梁底、板底25-30mm 模板高度 墻柱等豎向構(gòu)件模板高度應(yīng)為結(jié)構(gòu)凈高加30mm-50樓梯模板樓梯選用定型鋼模或現(xiàn)場拼裝木模兩跑交接處及最上一步與最下一步，應(yīng)考慮裝修做法厚度。 上口應(yīng)固定牢固，禁止踩踏，模板側(cè)面應(yīng)垂直 樓梯模板樓梯選用定型鋼?；颥F(xiàn)場拼裝木模兩跑交接處及最上一

5、步與樓梯上口模板 樓梯上口模板 樓板模板 樓板模板宜采用多層板，其厚度可根據(jù)樓層及周轉(zhuǎn)次數(shù)及成本確定，并采用硬拼縫 方法，不得刮膩子或塞海綿條 與地面支撐牢固間距一致。 樓板模板 樓板模板宜采用多層板，其厚度可根據(jù)樓層及周轉(zhuǎn)次數(shù)及樓板模板拼縫樓板模板拼縫1.2 模板安裝基本要求 模板安裝的位置，標高、垂直、平整度應(yīng)符合長城杯允許偏差，截面尺寸可按長城杯允許偏差中負偏差控制，降低成本。 安裝時盡量按負偏差考慮 1.2 模板安裝基本要求 模板安裝的位置，標高、垂直、平整起拱要求 跨度大于等于4m的梁板，樓板按設(shè)計要求起拱，當設(shè)計無要求時，起拱高度為跨度的1/10003/1000，起拱線要順直不得形

6、成折線。 同跨度應(yīng)起拱一致 起拱要求 跨度大于等于4m的梁板，樓板按設(shè)計要求起拱，當設(shè)計頂板起拱及標高控制 頂板起拱及標高控制 樓板支撐下口 支撐下應(yīng)鋪設(shè)墊板，可采用510cm，1010廢木方，鋸成統(tǒng)一長度，一般長度300 ，擺設(shè)方向一致，上下支撐應(yīng)垂直在同一中心線上 支撐嚴禁直接支在樓板砼上 樓板支撐下口 支撐下應(yīng)鋪設(shè)墊板，可采用510cm，101樓板支撐上口 支撐上端U托型號應(yīng)與木方規(guī)格相吻合，自由段高度不得超過600mm樓板支撐體系嚴禁與外墻腳手架連接樓板支撐上口 支撐上端U托型號應(yīng)與木方規(guī)格相吻合，自由段高度樓板支撐上口樓板支撐上口樓板支撐樓板支撐墻體小鋼模安裝 模板采用組合型小鋼模時

7、，其穿墻螺栓的拉結(jié)帶用10cm的定型鋼?；?10cm木方加工成與鋼模同厚的木條，刨平并鉆孔用勾頭螺栓或插棍與小鋼模固定，平整牢固防止此部位，漲模錯臺 根部應(yīng)用砂漿塞實防止漏漿 墻體小鋼模安裝 模板采用組合型小鋼模時，其穿墻螺栓的拉結(jié)帶用預留洞模板 混凝土墻體門窗預留洞口模板與墻模之間應(yīng)粘海綿條防止漏漿 應(yīng)與墻體鋼筋固定牢固，防止洞口模板變形、位移 預留洞模板 混凝土墻體門窗預留洞口模板與墻模之間應(yīng)粘海綿條防角模安裝 大模板與角模連接節(jié)點，螺栓或卡子應(yīng)控制間距并全部擰緊上齊，避免漏漿錯臺 角模內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)頂模鋼筋防止角模板位移 角模安裝 大模板與角模連接節(jié)點，螺栓或卡子應(yīng)控制間距并全部擰大模板與角模

8、安裝節(jié)點大模板與角模安裝節(jié)點模板清理 模板內(nèi)清理，可采用氣泵吸塵器相配合避免加渣 模板清理 模板內(nèi)清理，可采用氣泵吸塵器相配合避免加渣 梁模板安裝應(yīng)有統(tǒng)一作法，依據(jù)工程實際情況，確定兩側(cè)固定方法，避免梁側(cè)漲模及陽角漏漿梁模板安裝應(yīng)有統(tǒng)一作法，依據(jù)工程實際情況，確定兩側(cè)固定方法，梁側(cè)模安裝 梁側(cè)模安裝 1.3后澆帶施工縫支設(shè) 基本要求 樓板后澆帶截擋，樓板模板驗收合格后，在設(shè)計要求的后澆帶位置彈一條直線，用1.5cm厚2cm木條固定在模板上（注意一個方向木條厚=保護層，另一個方向為保護層+下鐵鋼筋直徑）作為板下鐵保護層，梁底梁側(cè)，同樣做法。綁完鋼筋后，用多層板鋸出凹槽間距 等于鋼筋間距多層板高度

9、等于板厚減上下保護層，然后在上鐵上面加木條，木條厚等于上鐵保護層，此截擋總高度等于混凝土板厚，固定牢固，能夠保證混凝土板截面尺寸鋼筋間距及鋼筋上下保護層的準確，墻體后澆帶施工縫截擋與板類似 1.3后澆帶施工縫支設(shè) 基本要求 樓板后澆帶截擋，樓板模板后澆帶模板后澆帶模板后澆帶模板截擋后澆帶模板截擋后澆帶支撐 后澆帶部位的支撐，應(yīng)設(shè)計成獨立支撐體系，模板拆除時，此部位不拆除，不應(yīng)采取先拆模后回頂?shù)姆椒?。一般工程施工中由于難度較大均采用后回頂 但應(yīng)注意隨拆隨頂，后澆帶梁板按懸挑結(jié)構(gòu)考慮，用雙支柱支撐，并有相互拉結(jié)，保證其穩(wěn)固性 支撐下口墊木不得墊在下層后澆帶鋼筋上 后澆帶支撐 后澆帶部位的支撐，應(yīng)設(shè)

10、計成獨立支撐體系，模板拆除模板拆除 模板的拆除、堆放:清理及維修、均應(yīng)制定相應(yīng)方案及措施，特別是大鋼模的拆模順序及時間的掌握，以免拆早造成粘模，影響砼外觀。 拆除后應(yīng)及時碼放、清理，以便下次使用 模板拆除 模板的拆除、堆放:清理及維修、均應(yīng)制定相應(yīng)方案及措梁后澆帶模板 梁后澆帶模板 2 鋼筋工程2.1 鋼筋加工 鋼筋碼放 鋼筋下部要墊木方，鋼筋距兩端1/6長度處用通長100100木方墊起（雨天用塑料布遮蓋）,防止銹蝕。設(shè)專人負責鋼筋堆放和標識工作，堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型集中堆放。鋼筋堆放要進行掛牌，標明使用的部位、規(guī)格、數(shù)量及安全質(zhì)量等注意事項，并標明其所處的狀態(tài)（如已檢、待檢） 一級鋼也應(yīng)將底

11、部墊起，嚴禁隨意堆放2 鋼筋工程2.1 鋼筋加工 鋼筋碼放 鋼筋下部要墊木方鋼筋調(diào)直 級鋼筋調(diào)直時冷拉率不大于4%，一般至少要拉到鋼筋表面脫落為止。鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無局部彎曲 調(diào)直后應(yīng)及時使用 鋼筋調(diào)直 級鋼筋調(diào)直時冷拉率不大于4%，一般至少要拉到鋼筋切斷 一般鋼筋采用鋼筋切斷機進行切斷加工，定位筋與需套絲的鋼筋必須用無齒鋸切割相同構(gòu)件鋼筋切斷尺寸應(yīng)一致切斷 一般鋼筋采用鋼筋切斷機進行切斷加工，定位筋與需套絲的鋼套絲的鋼筋必須用無齒鋸切割套絲的鋼筋必須用無齒鋸切割鋼筋成型 成型鋼筋加工完成后應(yīng)進行預檢：鋼筋長度、寬度、彎折角度等幾何尺寸應(yīng)滿足設(shè)計及抗震要求：細部要求：級鋼筋末端需作180彎鉤

12、，其圓弧彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍。當鋼筋末端需作135彎鉤時,級、級鋼筋的彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑（d）的4倍， 鋼筋作不大于90彎折時，彎折處的彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的5倍。鋼筋成型 成型鋼筋加工完成后應(yīng)進行預檢：鋼筋長度、寬度、彎折鋼筋成型 箍筋：箍筋平面無翹曲、扭曲變形，四角在同一平面。末端彎鉤應(yīng)保證135，其彎鉤平直部分長度不小于箍筋直徑d的10倍（不宜大于10d10mm，避免浪費），且兩個彎鉤平直段相互平行。 箍筋平直長度、彎轉(zhuǎn)半徑不能過長或過大，避免浪費鋼筋。 鋼筋成型 箍筋：箍筋平面無翹曲、扭曲變形，四角在

13、同一平面。末箍筋的平直長度不小于箍筋直徑d的10倍箍筋的平直長度不小于箍筋直徑d的10倍定位鋼筋 定位鋼筋尺寸必須準確，焊接牢固，作為保護層鋼筋兩端應(yīng)平齊并刷防銹漆。具體要求見北京市結(jié)構(gòu)長城杯工程實施指南27頁 定位鋼筋 定位鋼筋尺寸必須準確，焊接牢固，作為保護層鋼筋兩端雙“F”卡 雙“F”卡 直螺紋加工 鋼筋應(yīng)采用無齒鋸切斷，保證端頭平直，無馬蹄形或翹曲。直螺紋加工完成后應(yīng)保證牙型飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，牙齒表面光潔端頭磨平毛刺，已加工的直螺紋應(yīng)有保護帽。，加工現(xiàn)場放置通規(guī)檢查工具。直螺紋絲扣加工長度應(yīng)大于1/2套筒長度，但外露不超過一個完整絲扣。 直螺紋加工 鋼筋應(yīng)采用無齒鋸切斷，保證端頭

14、平直，無馬蹄形或翹螺紋有效長度檢查 螺紋有效長度檢查 樣板筋加工現(xiàn)場放置箍筋及各種措施筋樣板，措施筋及墊塊厚度尺寸必須準確，控制在長城杯標準之內(nèi)，措施筋的放置間距滿足創(chuàng)優(yōu)策劃要求。樣板筋加工現(xiàn)場放置箍筋及各種措施筋樣板，措施筋及墊塊厚度尺寸馬鐙樣板筋馬鐙樣板筋2.2鋼筋綁扎一般要求 受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)相互錯開，鋼筋凈距大于鋼筋直徑并不小于25mm，搭接長度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，規(guī)范要求及相應(yīng)圖集要求中的最大值。所有鋼筋綁扣應(yīng)朝混凝土內(nèi)側(cè)。鋼筋的間距排距，規(guī)格型號尺寸應(yīng)準確。措施筋及墊塊厚度，必須精確，控制在長城杯標準之內(nèi)，間距滿足方案要求。 鋼筋綁扎完畢后應(yīng)盡量避免踩踏，防止鋼筋變形2.2鋼筋綁扎

15、一般要求 受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)相互錯開，鋼筋綁絲均向內(nèi)綁絲均向內(nèi)直螺紋連接 墻柱或水平受力鋼筋采用直螺紋接頭時，按要求錯開，并使其端頭在同一水平面上，以保證箍筋避開套筒位置，以保證此處保護層厚度。墻柱直螺紋接頭安裝合格后應(yīng)用紅油漆點標識。 墻柱直螺紋接頭外露絲扣應(yīng)控制在半扣至一扣之間。 直螺紋連接 墻柱或水平受力鋼筋采用直螺紋接頭時，按要求錯開，墻柱起步筋柱起步箍筋距樓（地）面50mm，墻面水平筋或暗柱箍筋距樓（地）面30-50mm。墻體連梁箍筋應(yīng)進一根在暗柱內(nèi)，距暗柱邊50mm，第一道箍筋距暗柱邊50mm，墻縱向筋距暗柱、門邊50mm。墻柱起步筋柱起步箍筋距樓（地）面50mm，墻面水平筋或暗柱

16、箍板起步筋樓板的縱橫鋼筋距墻邊或梁邊50mm，梁柱節(jié)點箍筋距柱邊50mm次梁箍筋距主梁50mm。板起步筋樓板的縱橫鋼筋距墻邊或梁邊50mm，梁柱節(jié)點箍筋距柱搭接要求綁扎接頭，搭接接頭取設(shè)計規(guī)范圖集要求最大值外，接頭位置應(yīng)相互錯開，搭接段內(nèi)應(yīng)保證三個綁扣和三根鋼筋通過。搭接要求綁扎接頭，搭接接頭取設(shè)計規(guī)范圖集要求最大值外，接頭位墻體鋼筋搭接 墻體鋼筋搭接 柱接頭位置柱筋距離地面第一個接頭高度應(yīng)取柱最大截面，1/6柱凈高，并大于等于600mm，第二個接頭應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求35d且不小于500mm并避開受力較大部位。墻、柱接頭位置應(yīng)盡量統(tǒng)一柱接頭位置柱筋距離地面第一個接頭高度應(yīng)取柱最大截面，1/6

17、柱板接頭位置板上鐵在跨中1/3處接頭，下鐵過梁軸線，邊墻處應(yīng)至墻外邊留一個保護層厚度。板接頭位置板上鐵在跨中1/3處接頭，下鐵過梁軸線，邊墻處應(yīng)至墻拉筋要求綁扎墻體拉鉤時，應(yīng)制作好工具卡好后再彎避免影響排距，彎鉤長度應(yīng)適當加長，保證平直段長度。鋼筋保護砼澆筑完成應(yīng)及時清理、調(diào)整鋼筋。墻拉筋要求綁扎墻體拉鉤時，應(yīng)制作好工具卡好后再彎避免影響排距3 混凝土工程商品混凝土基本要求 混凝土攪拌質(zhì)量應(yīng)重點控制，砼初凝和終凝時間，坍落度最少水泥用量，外加劑摻量，砂率水灰比，混凝土強度等級，早強要求及抗?jié)B要求等內(nèi)容，以保證混凝土質(zhì)量。 澆筑砼時應(yīng)有專人對砼進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。 3 混凝土工程商品混凝

18、土基本要求 混凝土攪拌質(zhì)量應(yīng)重點控制泵管支設(shè) 泵管應(yīng)有支設(shè)方案，并按相關(guān)要求在樓層轉(zhuǎn)彎處固定牢固，冬期應(yīng)注意保溫。泵管不得與頂板支撐，外腳手外相連泵管支設(shè) 泵管應(yīng)有支設(shè)方案，并按相關(guān)要求在樓層轉(zhuǎn)彎處固定牢固混凝土澆筑基本要求 1嚴格控制混凝土澆筑及接茬時間避免出現(xiàn)冷縫2澆筑樓梯混凝土應(yīng)鋪設(shè)馬道避免踩踏鋼筋。3墻、柱施工縫澆筑前應(yīng)先鋪3-5cm厚混凝土減石子砂漿，或1：2水泥砂漿，高度大于2m應(yīng)用串筒下料。4墻體澆筑時，在門窗洞口兩側(cè)下料要均勻，防止洞口變形，分層澆筑厚度控制在400mm左右，采用標示桿控制。5混凝土應(yīng)振搗密實，嚴禁漏振或過振，對墻體連梁等鋼筋密集的部位應(yīng)采用30振搗棒等相應(yīng)措施

19、，以確?；炷临|(zhì)量?；炷翝仓疽?1嚴格控制混凝土澆筑及接茬時間避免出現(xiàn)混凝土澆筑基本要求 6墻、柱根部應(yīng)刮平壓光，防止爛根現(xiàn)象。7豎向構(gòu)建與水平構(gòu)建強度等級相差2個以上應(yīng)按設(shè)計要求在梁柱節(jié)點距柱邊500mm呈450角進行截擋，并分別澆筑。先澆筑柱混凝土在澆筑梁板混凝土。 8樓板混凝土拉線控制標高，刮平后應(yīng)分三遍搓壓，掌握時間不得過早或過晚，避免或減少砼表面裂縫。特殊部位、異型構(gòu)件澆筑應(yīng)有專項澆筑方案 混凝土澆筑基本要求 6墻、柱根部應(yīng)刮平壓光，防止爛根現(xiàn)象。墻 體、柱采用溜槽澆筑砼 墻 體、柱采用溜槽澆筑砼 施工縫留置 1樓板施工縫宜留在樓板間1/3范圍內(nèi)2剪力墻豎向施工縫宜留在連梁中間1/3范圍內(nèi)。3柱、墻施工縫應(yīng)留在梁底或板底以上25-30mm4框架結(jié)構(gòu)樓梯應(yīng)留在樓板上1/3范圍內(nèi)。5剪力墻結(jié)構(gòu)樓梯應(yīng)留在平臺1/3部位并留梁窩。同一部位施工縫留置位置應(yīng)統(tǒng)一施工縫留置 1樓板施工縫宜留在樓板間1/3范圍內(nèi)后澆帶梁