工廠 年度報告課件

1、2014年 年度工作計劃XX工廠報告人：XXX年度計劃思路1公司經(jīng)營思路2公司經(jīng)營目標(biāo)4工廠現(xiàn)狀分析3工廠經(jīng)營目標(biāo)5工廠經(jīng)營思路6工廠待改善點7工廠行動計劃8防呆與修正措施1 公司經(jīng)營思路1.1 四高一強(qiáng)加一好 產(chǎn)品定位高 工廠布局高 管理水平高 英楷模人職業(yè)素養(yǎng)和收入持續(xù)提高 核心競爭力要強(qiáng) 企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益要好 1.2 三個轉(zhuǎn)變.兩步走三個轉(zhuǎn)變： 從擴(kuò)張規(guī)模向經(jīng)營質(zhì)量轉(zhuǎn)變； 從增加人員數(shù)量向提高員工職業(yè)素質(zhì)和收入轉(zhuǎn)變； 從銷售額增長向效益的增長轉(zhuǎn)變。兩 步 走：第一步，對現(xiàn)有資產(chǎn)和隱蔽資產(chǎn)進(jìn)行分析，釋放潛能； 第二步，有方向性的進(jìn)行技術(shù)、設(shè)備創(chuàng)新和人才的培養(yǎng)、引進(jìn)。2 公司經(jīng)營目標(biāo)

2、2.1 銷售額目標(biāo)年 度2014年2015年2016年2017年2018年XX工廠2310033000449006000080000XX工廠1650030000450006000080000我要 我就能！ 易發(fā)久2 公司經(jīng)營目標(biāo)2.2 管理目標(biāo)類別 年度指標(biāo)2014年2015年2016年2017年2018年安全安全0事故0事故0事故0事故0事故品質(zhì)車間良率98%98.50%99%99.25%99.50%客戶抱怨次數(shù)6050403025索賠金額20萬15萬1085萬品管圈改善活動2次4次6次8次10次入庫及時率（1天）95%97%97.5%98.0%客戶審核合格率100%100%100%100%

3、100%采購合格率98%98.50%99%99.25%99.50%成本低碳鋼庫存天數(shù)302015108不銹鋼庫存天數(shù)302015108環(huán)氧庫存天數(shù)302015108絲材庫存占壓天數(shù)（平均）15天12天10天8天7天成本降低比率（13年底的標(biāo)準(zhǔn)成本）10%5%5%5%5%精益全廠定置率90%92%94%95%96%標(biāo)準(zhǔn)化覆蓋率80%90%92%94%96%計劃完成率98%98.50%99%100%100%設(shè)備綜合效率70%72%74%76%78%常規(guī)絲材采購周期3天3天3天3天3天織網(wǎng)車間效率80%85%90%95%98%團(tuán)隊員工離職率10%8%6%5%4%我一定要 我就能達(dá)到！ 易發(fā)久YKM3

4、 安平工廠經(jīng)營目標(biāo)3.2 管理目標(biāo) 序號指標(biāo)內(nèi)容目標(biāo)值考核細(xì)則責(zé)任人1銷售額 24300萬2全廠平均良率 98%客訴次數(shù) 60次索賠金額 20萬3生產(chǎn)計劃完成率 98%4成本控制 1.05%5安全0重大事故(500元)6常規(guī)絲期 3天7客戶審核合格率 100%8產(chǎn)品研發(fā)指標(biāo) 完成10項以上主攻產(chǎn)品研發(fā)和3項以上主攻新產(chǎn)品的量產(chǎn)4 安平工廠現(xiàn)狀分析4.1 SW0T分析5 安平工廠經(jīng)營思路謀劃2014年工作的十大特點:1.重點考核發(fā)貨額，不再考核利潤額。保持一定的市場份額是非常必要的。也才能夠真正實現(xiàn)我們“編織精品，引領(lǐng)未來”的企業(yè)理念。即便我們要實現(xiàn)由以往量的增長向質(zhì)的增長轉(zhuǎn)變，也要時刻牢記做強(qiáng)

5、之后一定要做大，強(qiáng)與大不可割裂開來。2.重點考核成本控制能力，建立標(biāo)準(zhǔn)化成本管理系統(tǒng)。我們幾乎一直在談成本控制，如何有效實施成本控制，卻一直很茫然。建立標(biāo)準(zhǔn)化成本管理系統(tǒng)，是一個科學(xué)的嘗試，也是一個大膽的嘗試。這將解決困擾我們多年的產(chǎn)品報價問題、成本控制問題、產(chǎn)品利潤設(shè)計問題。5 安平工廠經(jīng)營思路（續(xù)）3. 實施全面預(yù)算管理，細(xì)化管理過程。這對我們公司是一個全新的課題，但要面對資本市場，讓企業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展也是必須正視的一個課題。真正實現(xiàn)全面預(yù)算管理，將大大提高我們的管理水平，會有驚人的效果。但這是一個龐雜的系統(tǒng)工程，需要我們協(xié)調(diào)聯(lián)動，通力合作，決不會一蹴而就。4.建立生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)。這是實

6、現(xiàn)公司有序化生產(chǎn)的必要條件。5.打破傳統(tǒng)供貨方式，建立快速及時供貨機(jī)制。這是市場的客觀要求，也是公司價值的具體體現(xiàn)。這將涉及原材料采購方式的轉(zhuǎn)變、成品生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變、過程控制環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)變、成品管理方式的轉(zhuǎn)變，這一系列的轉(zhuǎn)變都需要改革、都需要創(chuàng)新！5 安平工廠經(jīng)營思路（續(xù)）6. 落實質(zhì)量控制體系。這需要我們將長期積累下來的許多寶貴經(jīng)驗納入體系中來，建立起一整套實用高效管理模式。7.精益生產(chǎn)體系的建立、實施和完善。將以上各個環(huán)節(jié)橫向打通，必須貫穿以精益的思想、精益的理念，才能最終達(dá)到我們的預(yù)期目標(biāo)并鞏固下來。8.產(chǎn)品研發(fā)的方向、研發(fā)體系的運作、研發(fā)成果的轉(zhuǎn)化。這是企業(yè)基業(yè)長青的根基！是企業(yè)不敗的法門

7、！是應(yīng)對危機(jī)的最有效的防范手段！6 工廠亟待改善點綜合經(jīng)營思路和以上的分析，以及貿(mào)易部門的市場反饋要求，初步匯總亟待改善點如下，并將這些問題點確定責(zé)任人和改善時間節(jié)點。1.降低成本 顏 刑 劉 A）切實降低成本 使普通產(chǎn)品有競爭優(yōu)勢 如何降低？ B）報價 標(biāo)準(zhǔn)成本 及時、準(zhǔn)確 如何實現(xiàn) ？ 2. 交期 A）絲期如何實現(xiàn)3天以內(nèi)到廠 高鳳琢 B）成品生產(chǎn)周期如何縮短 目標(biāo):平均30天以內(nèi) 顏 刑 劉 6 工廠亟待改善點（續(xù)）3.最小訂單量 無最小訂單量 訂幾卷都可以接單發(fā)貨 如何做？ 顏 刑 劉 4. 包裝 發(fā)貨 運輸如何實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 刑 劉 任 李銘 5. 120/0.09的網(wǎng)條焊接質(zhì)量如何

8、保證 任海波 6.超薄網(wǎng)的外協(xié)產(chǎn)能可實現(xiàn)多大？ 質(zhì)量水平 ？ 顏 7.RGK 車間密紋網(wǎng)的產(chǎn)能及質(zhì)量如何實現(xiàn)？ 員工培養(yǎng) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化 設(shè)備 顏 睢 7 工廠2014年度行動計劃類別序號項目/內(nèi)容 實施對策結(jié)果定義指標(biāo)等級指標(biāo)達(dá)成的時間段分解責(zé)任人第1季第2季第3季第4季業(yè)績指標(biāo)1銷售額實現(xiàn)銷售額 2.43億陳杰1.1明確產(chǎn)品方向，抓重點訂單1、明確重點訂單，優(yōu)先排產(chǎn)，對其質(zhì)量要求重點培訓(xùn)、宣貫、考核。1、重點訂單明細(xì)表2、確保重點訂單100%按時完成3、重點訂單100%質(zhì)量保證VVVV1.2提高接單率1、按照未接單分析流程，提高自身的主動性，積極的發(fā)現(xiàn)和抓住每一個詢價的機(jī)會，及時進(jìn)行未接單的分

9、析和改進(jìn)，接單率提高到20%以上VVV1.3在市場容量大和市場增長率較高的行業(yè)建立標(biāo)桿客戶，有的放矢的進(jìn)行研發(fā)和服務(wù)。 1、通過貿(mào)易部市場調(diào)研，明確主攻行業(yè)、主 攻客戶、主攻產(chǎn)品 2、增加鉬網(wǎng)、317L、904L等特殊材料的研發(fā)1、確認(rèn)新產(chǎn)品開發(fā)項目及其相應(yīng)的開發(fā)計劃表2、每月新產(chǎn)品開發(fā)檢討會會議記錄3、完成10項以上主攻產(chǎn)品研發(fā)和3項以上主攻新產(chǎn)品的量產(chǎn)VVVV1.4加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化管理（標(biāo)準(zhǔn)化成本、縮短交期） 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化成本進(jìn)行報價和生產(chǎn)控制；每月對超成本的進(jìn)行及時的分析和改善；進(jìn)行內(nèi)部流程優(yōu)化和標(biāo)準(zhǔn)化的落實以縮短交期1、報價不超過標(biāo)準(zhǔn)成本2、無最小訂單量3、平均交期縮短到35天VVVV1.

10、5加強(qiáng)工廠班子的月周計劃管理，確保各項計劃的如期落實1、每周的班子例會，有會必有果每周班子例會的量化性結(jié)果的會議記錄VVVV2、加強(qiáng)干部的計劃性管理培訓(xùn)系統(tǒng)化管理培訓(xùn)記錄VVVV3、落實月、周計劃管理辦法1、計劃匯總表，2、計劃的檢查和獎罰記錄3、計劃的分析和改善記錄VVVV1.6發(fā)揮現(xiàn)有的各方面的潛能1、堅韌落實“三個轉(zhuǎn)變.兩步走”，2、建議在“比.學(xué).趕.超”之基礎(chǔ)上再堅持推行精益和堅持促進(jìn)創(chuàng)新與變革完成6項以上的機(jī)制優(yōu)化或新建VVV1.7推動卓越績效模式管理深刻領(lǐng)會公司的戰(zhàn)略方針和目標(biāo)，落實公司的各項標(biāo)準(zhǔn)化管理爭取省級質(zhì)量獎VV7 工廠2014年度行動計劃（續(xù)）2首次合格率1、加強(qiáng)車間管

11、理，穩(wěn)定織網(wǎng)員工2、落實品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的管理辦法3、落實品質(zhì)追溯性，責(zé)任到人頭98%以上顏春濤2.1.1首先加強(qiáng)車間的日常管理，規(guī)范化操作，1、每月進(jìn)行2次以上的日常管理制度和操作規(guī)范的培訓(xùn)、考核；2、發(fā)揮車間班組長的職能3、首先車間主任的日常管理標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范夜班管理1、每月車間日常制度和安全操作的宣貫、考核和落實檢查的記錄VVVV2.1.22、明確車間班長的職能，并加入一定的考核。VVVV2.1.33、車間主任的日常標(biāo)準(zhǔn)化管理表和標(biāo)準(zhǔn)化管理記錄VVVV2.1.44、發(fā)行夜班管理辦法，并形成落實記錄，每周不定期抽查3次以上。VVVV2.1.5提高供應(yīng)商的良率1、確保加工戶的生產(chǎn)首檢2、隊核心加

12、工戶進(jìn)行技術(shù)協(xié)助3、對質(zhì)量、交期較好的核心供應(yīng)商的進(jìn)行獎勵1、100%執(zhí)行加工戶織網(wǎng)首檢2、核心加工戶的定期質(zhì)量改善記錄3、定期評估優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商并進(jìn)行獎勵（如優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商獎?wù)禄蚺僧a(chǎn)優(yōu)先權(quán)等）VVVV2.1.6落實首檢、巡檢目前車間的首檢、巡檢都落實不到位，招聘或培養(yǎng)合適的巡檢員100%執(zhí)行首檢、巡檢管理辦法，形成完整的跟進(jìn)和改善記錄VVVV2.1.7落實品質(zhì)控制體系目前品質(zhì)體系比較完善，但落實比較差；不少員工對標(biāo)準(zhǔn)化的認(rèn)識不夠，宣導(dǎo)的也比較少，后續(xù)要針對以上進(jìn)行改進(jìn)1、編制品質(zhì)體系培訓(xùn)的臨時獎罰管理辦法2、品質(zhì)體系的培訓(xùn)和考核記錄3、制訂品質(zhì)體系落實檢查計劃，形成檢查和獎罰記錄VVVV2.1.8品

13、質(zhì)提案改善管理加強(qiáng)全員的品質(zhì)意識宣導(dǎo)，讓大家都積極的投入的品質(zhì)制造和品質(zhì)改善中來1、發(fā)行宣導(dǎo)提案改善管理辦法2、定期評選，形成提案改善獎勵、通告記錄VVVV品質(zhì)管理7 工廠2014年度行動計劃（續(xù)）2.1.9QCC運用QCC的方法，針對頑疾的品質(zhì)問題進(jìn)行改善，進(jìn)一步加強(qiáng)全員的品質(zhì)改善意識，并讓大家能夠樂在其中1、QCC培訓(xùn)記錄2、QCC推進(jìn)計劃表3、QCC成果通報會VV2.1.10加強(qiáng)車間的老化設(shè)備管理和日常點檢管理1、評估車間的老化設(shè)備，展開逐一的改善性維修2、落實車間的點檢管理1、車間老化設(shè)備評估表、維修計劃表VV2、車間設(shè)備的改善性維修記錄VVVV3、車間點檢標(biāo)準(zhǔn)化的培訓(xùn)、考核記錄VVV

14、V4、編制、發(fā)行設(shè)備完好率獎勵辦法V5、車間設(shè)備點檢落實的檢查和獎罰記錄VVVV2.2逐漸減少、消除客訴全廠品質(zhì)書面客訴60次，質(zhì)量索賠金額20萬2.2.1品質(zhì)檢驗員對品質(zhì)的掌握度不高定期進(jìn)行檢驗員的考核，杜絕非合格檢驗負(fù)責(zé)檢驗工作檢驗員100%考核合格VVVV2.2.2未能很好的掌握客戶的特殊要求1、每次檢驗須查閱品質(zhì)檢驗單的質(zhì)量要求，2、進(jìn)行設(shè)備驗臺改造100%閱讀品質(zhì)質(zhì)量要求和檢驗的對應(yīng)記錄VVVV驗臺改造計劃和前后效果對比VVV2.2.3終檢制度落實不到位該制度落實不到位，品質(zhì)得不到及時反饋100%執(zhí)行終檢管理辦法，并形成執(zhí)行記錄VVVV2.2.4品質(zhì)的改善不足和個別改善缺乏標(biāo)準(zhǔn)化1、

15、車間改善或客訴的改善都不是很到位，個別有改善也缺乏標(biāo)準(zhǔn)化，對改善成績較大的給予獎勵2、制訂相應(yīng)的質(zhì)量問題改善獎罰辦法1、編制、發(fā)行質(zhì)量問題改善的獎罰管理辦法VVVV2、每月形成各車間的前三大質(zhì)量問題和改善計劃的明細(xì)表，并形成改善和跟進(jìn)記錄VVVV3、做好改善后的標(biāo)準(zhǔn)化記錄表，每月通告改善結(jié)果，獎罰記錄表VVVV品質(zhì)管理7 工廠2014年度行動計劃（續(xù)）2.2.5提高檢驗及時率改造檢驗設(shè)備和工裝，提高檢驗效率，加強(qiáng)檢驗部門的日常標(biāo)準(zhǔn)化管理檢驗及時率提高到98%以上VVVV2.2.6品質(zhì)責(zé)任制1、編制針對客訴與檢驗員獎金掛鉤的獎罰辦法、重獎、重罰；2、完善品質(zhì)的追溯性管理，將所有的品質(zhì)客訴追溯到檢

16、驗人員； 1、發(fā)行客訴責(zé)任制獎罰辦法2、品質(zhì)檢驗追溯記錄3、客訴后的檢驗員獎罰記錄VVVV3、針對車間自身難以檢驗的，與供應(yīng)商簽訂責(zé)任制1、供應(yīng)商品質(zhì)保證責(zé)任狀2、客訴責(zé)任處罰記錄VVVV2.2.7包裝標(biāo)準(zhǔn)化1、首先統(tǒng)一常規(guī)產(chǎn)品的卷徑標(biāo)準(zhǔn)2、完善各類產(chǎn)品的包裝標(biāo)準(zhǔn)3、落實產(chǎn)品的追溯性4、由物控員對包材的申請和領(lǐng)用加以控制發(fā)行常規(guī)網(wǎng)的卷徑標(biāo)準(zhǔn)V發(fā)行各類的包裝標(biāo)準(zhǔn)V編訂、發(fā)行包材領(lǐng)用流程(增加物控控制)V每周抽查1次包材使用情況，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行處罰并形成記錄或通告VVV品質(zhì)管理7 工廠2014年度行動計劃（續(xù)）2.3重要產(chǎn)品的質(zhì)量重點控制重點產(chǎn)品的良率 98%2.3.1310網(wǎng)條全面落實產(chǎn)品質(zhì)量控制計

17、劃良率 98%VVVV2.3.2鎳網(wǎng)重點解決提高織網(wǎng)合格率的問題良率 98%VVVV2.3.3120/0.09的網(wǎng)條焊接質(zhì)量保證材質(zhì)符合要求，設(shè)計焊接工裝良率 98%VVVV2.3.4RGK 車間密紋網(wǎng)定機(jī)臺、定規(guī)格、定人員、定產(chǎn)能良率 98%VVVV2.3.5外協(xié)密紋網(wǎng)的質(zhì)量確定檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法，與外協(xié)戶達(dá)成共識，建立長期穩(wěn)定的業(yè)務(wù)關(guān)系良率 98%VVVV2.3.6超薄網(wǎng)質(zhì)量與規(guī)模符合業(yè)務(wù)量要求的外協(xié)戶建立長期穩(wěn)定的業(yè)務(wù)關(guān)系良率 98%VVVV2.3.7鍍鋅網(wǎng)質(zhì)量保證穩(wěn)定的絲材供應(yīng)良率 98%VVVV2.3.8環(huán)氧網(wǎng)質(zhì)量的解決1、培養(yǎng)有較大生產(chǎn)能力的絲材供應(yīng)商，定點采購合格原材料；2、以前13

18、00機(jī)型網(wǎng)孔不均，容易產(chǎn)生網(wǎng)斜造成緯線不直，K72機(jī)型更適合環(huán)氧網(wǎng)原網(wǎng)編織，現(xiàn)有加工戶機(jī)臺合計約100臺，按照2014銷售預(yù)計需求，產(chǎn)能不足（產(chǎn)能需要是160臺），在第1季度內(nèi)完成產(chǎn)能拓展。1、擬訂供應(yīng)商拓展的行動計劃表V2、培養(yǎng)23家合格絲材供應(yīng)商，且合計產(chǎn)能在224噸/月以上V3、K72機(jī)臺數(shù)拓展到160臺以上。V品質(zhì)管理7 工廠2014年度行動計劃（續(xù)）3交期之生產(chǎn)計劃完成率全廠計劃完成率98%沈建軍3.1訂單管理軟件在各生產(chǎn)部門正常使用由于該軟件有信息全面、可實現(xiàn)信息共享等不可替代的優(yōu)點，在安平工廠和德州工廠各生產(chǎn)部門全面使用，并作為生產(chǎn)計劃過程中的主要工具在工廠全面100%正常使用該

19、軟件VVV3.2訂單管理軟件的內(nèi)容涵蓋深加工業(yè)務(wù)協(xié)助徐欣根據(jù)使用要求完善功能，使深加工部分和富藍(lán)德業(yè)務(wù)的計劃、統(tǒng)計能正常利用該軟件深加工部分90%以上的訂單能利用該軟件錄入生產(chǎn)數(shù)據(jù)VVV3.3關(guān)于生產(chǎn)計劃的相關(guān)流程全部正常執(zhí)行完善流程并組織相關(guān)部門和人員學(xué)習(xí)流程并立即執(zhí)行流程流程100%執(zhí)行VVV3.4生產(chǎn)計劃使用標(biāo)準(zhǔn)化工時做生產(chǎn)計劃時使用標(biāo)準(zhǔn)化的工時來提高生產(chǎn)計劃的效率和縮短交期訂單量的80%以上使用標(biāo)準(zhǔn)化的工時做生產(chǎn)計劃V3.5健全主計劃模式，使該模式能做為公司有效的主計劃模式1）要求計劃員每天必須按要求及時準(zhǔn)確的錄入最新生產(chǎn)數(shù)據(jù)來確保主計劃信息的準(zhǔn)確有效。2）每周開生產(chǎn)例會時以該模式作為

20、會議工具來取得該模式在實際生產(chǎn)中的有效使用。確定生產(chǎn)計劃時主要參考該模式內(nèi)容V3.6主計劃組織起到貿(mào)易部門生產(chǎn)部門之間的紐帶作用1）確定先有銷售計劃再有生產(chǎn)主計劃的流程關(guān)系，每月做主計劃時先要求貿(mào)易部門提供準(zhǔn)確有效的月度發(fā)貨計劃。2）生產(chǎn)主計劃完成后各生產(chǎn)部門依據(jù)主計劃進(jìn)行排產(chǎn)計劃。3）主計劃組織提供公司的有效的系統(tǒng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù) 各生產(chǎn)部門的排產(chǎn)計劃100%依據(jù)主計劃進(jìn)行，主計劃組織能提供公司整體的生產(chǎn)數(shù)據(jù)VVVV物流管理7 工廠2014年度行動計劃（續(xù)）4供應(yīng)鏈管理4.1采購周期1、整合給供應(yīng)商，對供應(yīng)商進(jìn)行系統(tǒng)化的篩選、審核和定期考核，2、與供應(yīng)商簽訂年度采購意向，讓供應(yīng)商備庫存，并逐漸向寄

21、售的方式努力1、戰(zhàn)略供應(yīng)商的年度采購意向書V2、供應(yīng)商的審核計劃和審核記錄VVVV3、每月的供應(yīng)商考核記VVVV4、常規(guī)絲材的交期3天VVV4.2采購首次良率1、宣貫我司的絲材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、每月跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善1、首次合格率98%VVVV2、每月供應(yīng)商質(zhì)量問題明細(xì)表VVVV3、每月供應(yīng)商質(zhì)量改善的8D報告VVVV4、每月供應(yīng)商質(zhì)量改善的前后效果對比表和改善后標(biāo)準(zhǔn)化記錄表VVVV4.3采購計劃完成率1、及時跟進(jìn)供應(yīng)商的相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)交期表和庫存計劃表2、及時進(jìn)行在途跟進(jìn)3、建立材料異常的應(yīng)急機(jī)制計劃完成率98%VVVV1、供應(yīng)商庫存計劃表和庫存記錄表2、在途跟進(jìn)記錄表VVVV3、擬訂采購應(yīng)急機(jī)制

22、V4.4包材采購1、13年的木箱和紙管質(zhì)量差強(qiáng)人意，與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議，并按照標(biāo)準(zhǔn)化對包材進(jìn)行檢驗2、為了減少包材的庫存占壓，對紙管供應(yīng)商采用寄售的方式1、包材供應(yīng)商質(zhì)量保證與全責(zé)承擔(dān)協(xié)議VVVV2、100%執(zhí)行包材的檢驗，并形成每批的檢驗記錄VVVV3、紙管供應(yīng)商寄售協(xié)議V4.5降低原料采購成本通過整合現(xiàn)有的供應(yīng)商，在嚴(yán)格審核通過的條件下，把絲材分類優(yōu)先集中在1、2家供應(yīng)商采購，并與供應(yīng)商達(dá)成在提高質(zhì)量的基礎(chǔ)上不斷改善降低成本的協(xié)議1、核心供應(yīng)商明細(xì)表及評估記錄V2、核心供應(yīng)商的成本改善計劃V3、供應(yīng)商的價格降低計劃V4、年度材料成本在2013基礎(chǔ)上綜合降低10%VVV7 工廠2014

23、年度行動計劃（續(xù)）5倉儲管理帳卡物一致率100%5.1帳卡物一致率管理1、嚴(yán)格落實倉庫的保準(zhǔn)化管理1、倉庫管理制度的培訓(xùn)和考核記錄VVVV2、每月2次的相關(guān)制度、流程的落實檢查記錄以及處罰記錄VVVV2、定期盤點和每周抽查倉庫盤點記錄、每周抽查記錄和處罰記錄表VVVV5.2庫存天數(shù)管理每月針對庫存時間較長的材料和產(chǎn)品進(jìn)行追蹤并分析、改善絲材庫存天數(shù)平均在16天以內(nèi)VV成品庫存平均在30天以內(nèi)VV每月跟進(jìn)計劃科和貿(mào)易部的延期品發(fā)貨每月延期發(fā)貨跟進(jìn)記錄表VVVV每月組織財務(wù)部和相關(guān)部門處理呆滯品每月的呆滯品匯總表和處理申請表VVVV6運輸管理包裝、發(fā)貨、運輸標(biāo)準(zhǔn)化0發(fā)貨錯誤次數(shù)6.1木箱檢驗1、完

24、善木箱檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗管理辦法1、發(fā)行木箱檢驗標(biāo)準(zhǔn)V2、配合采購科的木箱供應(yīng)商的用料檢驗和生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制審核2、供應(yīng)商用材審核記錄和品質(zhì)措施控制記錄VVVV100%執(zhí)行木箱木箱檢驗標(biāo)準(zhǔn)每批的抽檢記錄VVVV6.2發(fā)貨前檢驗制訂發(fā)貨前檢驗標(biāo)準(zhǔn)，制訂發(fā)貨前檢驗管理辦法，100%執(zhí)行發(fā)貨流程1、發(fā)行出廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)V2、出廠檢驗記錄VVVV7 工廠2014年度行動計劃（續(xù)）9效率管理織網(wǎng)車間的產(chǎn)能利用率80%9.1車間日常管理標(biāo)準(zhǔn)化1、目前現(xiàn)有的設(shè)備沒有充分運轉(zhuǎn)起來，員工不足，現(xiàn)有員工有散漫現(xiàn)象；按照編制將員工招聘到位，提高現(xiàn)有員工的潛力和淘汰頑固分子2、對新員工進(jìn)行企業(yè)相關(guān)制度和企業(yè)文化的系統(tǒng)培訓(xùn)，

25、合格后上崗1、按照編制將員工招聘到位V2、每月優(yōu)秀員工評選結(jié)果通告VVVV3、淘汰有礙車間管理的頑固分子VVVV4、新進(jìn)員工100%培訓(xùn)、考核合格后上崗VVVV9.2設(shè)備提速據(jù)說捷通的常規(guī)不銹鋼產(chǎn)品的織網(wǎng)速度達(dá)到140左右，對現(xiàn)有的合適設(shè)備進(jìn)行提速改造1、現(xiàn)有設(shè)備的提速評估計劃表2、改造前后的效果對比表3、常規(guī)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)速在150轉(zhuǎn)左右VVVV9.3控制劣質(zhì)材料的使用1、按質(zhì)量控制計劃及絲材檢驗標(biāo)準(zhǔn)對絲材品質(zhì)進(jìn)行科學(xué)監(jiān)控2、對車間員工進(jìn)行絲材知識的基礎(chǔ)培訓(xùn)，以讓員工在領(lǐng)料時具有自檢能力，嚴(yán)格控制劣質(zhì)材料的使用1、對檢驗項目、檢驗頻次、取樣標(biāo)準(zhǔn)定義并全覆蓋。2、織網(wǎng)工的絲材基礎(chǔ)知識培訓(xùn)、考核記錄V

26、VVV9.4車間員工的技能培訓(xùn)編制常規(guī)織網(wǎng)、加工問題的處理標(biāo)準(zhǔn)化，讓優(yōu)秀的經(jīng)驗得以傳承，并不斷宣導(dǎo)、考核1、發(fā)行常規(guī)織網(wǎng)、加工問題的處理標(biāo)準(zhǔn)化文件2、操作標(biāo)準(zhǔn)化的理論和實踐培訓(xùn)、考核記錄VVVV9.5降低換型時間1、通過改善工作方式減少織機(jī)的換型時間2、做好停機(jī)保養(yǎng)的準(zhǔn)備工作，降低保養(yǎng)時間3、對大訂單固定織機(jī)和織網(wǎng)人員，減少工裝的更換和提高員工的織網(wǎng)熟練程度1、工裝改善計劃表和改善前后效果對比表2、每周做好了機(jī)保養(yǎng)計劃表、相關(guān)配件的需求表和對應(yīng)倉庫的配件庫存表VVVV4、加大檢驗和深加工的工裝改善，提高生產(chǎn)速度和專業(yè)化程度深加工工裝、設(shè)備的改善計劃表和改善前后效果對比表VVVV7 工廠2014

27、年度行動計劃（續(xù)）10設(shè)備管理OEE值70%10.1完善電器操作和維修的標(biāo)準(zhǔn)化一直以來電器的標(biāo)準(zhǔn)化沒有人做，所以電器的故障相對也比較多，在培養(yǎng)現(xiàn)有人員的基礎(chǔ)上再招聘合適的電器工程師合格電器工程師招聘到位V完成電器操作和維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)化VV標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)、考核和落實的檢查記錄VVV10.2全面落實TPM的標(biāo)準(zhǔn)化管理1、目前在維護(hù)的改善方面較差，對故障缺乏系統(tǒng)性的分析，后續(xù)每月展開維修的分析和改善2、100%按照TPM管理體系落實各項流程和管理辦法1、每月的維修計劃VVVV2、每周的了機(jī)保養(yǎng)計劃VVVV3、易損件更換計劃VVVV4、維修記錄VVVV5、設(shè)備的清掃和點檢檢查和獎罰記錄VVVV6、每月修配費用

28、和故障分析報告VVVV7、每月前三大故障的改善計劃和改善前后效果對比報告VVVV8、每日的設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化操作和預(yù)防性巡檢記錄VVVV10.3隱形資產(chǎn)的潛力發(fā)掘?qū)ΜF(xiàn)有的在用的和閑置的設(shè)備工裝進(jìn)行評估，并進(jìn)行適用和前瞻性相結(jié)合地進(jìn)行設(shè)備改造或處理，減少閑置的浪費1、設(shè)備使用狀況一覽表2、閑置設(shè)備狀況評估表3、設(shè)備性能對比表以及與競爭對手的性能對比表V4、編制設(shè)備改造計劃和落實計劃的記錄、使用效果報告VVV10.4設(shè)備、工裝的自主設(shè)計、制作或組裝根據(jù)生產(chǎn)需要和與國內(nèi)先進(jìn)設(shè)備比較，自主設(shè)計、制作設(shè)備或工裝1、公司各類設(shè)備的現(xiàn)狀與行業(yè)先進(jìn)設(shè)備對邊表2、每月1項以上工裝、設(shè)備的類改善VVV7 工廠2014年度

29、行動計劃（續(xù)）11標(biāo)準(zhǔn)化和改善1、標(biāo)準(zhǔn)化覆蓋率90%2、改善金額50萬11.1工藝體系標(biāo)準(zhǔn)化1、確認(rèn)工藝部門的組織架構(gòu)和人員編制及人員素質(zhì)模型要求，并配備到位2、完善和發(fā)行工藝體系文件1、工藝部的組織架構(gòu)和崗位說明書2、相應(yīng)人員招聘到位V體系落實完成率90%VVV11.2工藝流程標(biāo)準(zhǔn)編制所有常規(guī)產(chǎn)品的工藝流程和工藝卡片1、工藝流程匯總表2、所有機(jī)臺100%落實工藝卡片，工藝卡片的發(fā)行記錄VVV11.3全面操作標(biāo)準(zhǔn)化編制所有崗位的SOP，落實標(biāo)準(zhǔn)化操作，是優(yōu)秀的操作經(jīng)驗得以傳承，并是各類生產(chǎn)操作更經(jīng)濟(jì)1、SOP完成率90%VVV2、標(biāo)準(zhǔn)化操作的標(biāo)語、月刊版面、培訓(xùn)等宣導(dǎo)記錄VV3、SOP的培訓(xùn)、

30、考核和落實檢查記錄VV11.4產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)化測定各類標(biāo)準(zhǔn)化操作的工時產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)化完成率60%VV11.5落實各項標(biāo)準(zhǔn)化并進(jìn)行持續(xù)改善1、工藝巡檢2、做好生產(chǎn)前準(zhǔn)備檢查3、配合執(zhí)行首檢 4、每月工藝改善1、工藝巡檢和跟進(jìn)改善記錄VVVV2、上機(jī)前工藝準(zhǔn)備和檢查記錄VVVV3、首檢確認(rèn)記錄VVVV4、每月展開1項以上的改善V11.6精益生產(chǎn)體系的建立、實施和完善先培養(yǎng)精益生產(chǎn)的思想，培植土壤，編制精益生產(chǎn)體系的學(xué)習(xí)計劃1、編制精益生產(chǎn)的學(xué)習(xí)計劃表V2、每月的學(xué)習(xí)記錄VVVV3、各學(xué)員的每次學(xué)習(xí)的心得VVVV工藝管理7 工廠2014年度行動計劃（續(xù)）6S管理125S 定置與目視化定置率90%，看板覆蓋率9

31、0%12.15S 定置率目前主要卡在5S的重復(fù)性，保持比較難，整體的環(huán)境氛圍不是很好，需要加大5S的定置宣導(dǎo)1、5S定置標(biāo)準(zhǔn)化SOP 覆蓋率95%錄VVVV2、每月展開1次5S宣導(dǎo)和培訓(xùn)，并形成記錄VVVV12.25S區(qū)域圖處理掉不要物，萬物責(zé)任到人頭，繪制定置圖和區(qū)域圖，并形成看板1、5S區(qū)域圖和定置圖看板VVV12.35S落實每月展開2次以上的5S全廠檢查并進(jìn)行獎罰1、5S檢查和獎罰記錄2、5S改善記錄VVVV13安全0 重大事故13.1落實QEHS體系定期展開體系文件的培訓(xùn)和考核，宣導(dǎo)體系落實的主要性1、QEHS培訓(xùn)記錄和每季度的考核、獎罰記錄VVVV13.2安全隱患的排查和防呆1、組織

32、安全隱患的排查，做好相應(yīng)的標(biāo)識和防呆，2、各部門利用早會進(jìn)行安全意識的宣導(dǎo)1、100%安全隱患標(biāo)識2、展開消防安全演練活動1次VVVV7 工廠2014年度行動計劃（續(xù)）產(chǎn)品研發(fā)與體系建設(shè)&項目管理14項目管理與產(chǎn)品研發(fā)項目計劃完成率90%14.1項目的選擇為了確保把有限的時間用更有價值的地方，進(jìn)行項目的評估，編制專案審批辦法編制項目成立的審批表V14.2項目跟進(jìn)編制合適的專案計劃表，每周進(jìn)行專案會議，并形成行之有效的會議結(jié)果，杜絕拖延現(xiàn)象1、項目成立審批表V2、專案計劃表V3、每周項目進(jìn)度報告VVV14.3產(chǎn)品研發(fā)與體系建設(shè)1、明確市場需求和研發(fā)方向2、健全研發(fā)體系和人員培養(yǎng)、招聘研發(fā)組織架構(gòu)、崗位編制和人員招聘到位V達(dá)成2項以上專利VV7 工廠2014年度行動計劃（續(xù)）15員工離職率全公司年離職率8%15.1員工食宿1、修繕現(xiàn)有宿舍的破損2、落實宿舍的管理制度3、每月開展員工滿意度調(diào)查1、宿舍破損維修計劃和簽訂維修合同V2、發(fā)行、培訓(xùn)宿舍管理制度的記錄V3