（中職）機械常識與鉗工實訓(xùn)（非機類通用）2-3-2教學(xué)課件

1、（中職）機械常識與鉗工實訓(xùn)（非機類通用）2-3-2ppt課件2-3識讀零件圖（2）【教學(xué)目標(biāo)與要求】一、知識目標(biāo)掌握零件圖中的技術(shù)要求分析。二、能力目標(biāo)具有分析零件圖中的各類技術(shù)要求能力。三、素質(zhì)目標(biāo)較深入地讀懂零件圖中的各類技術(shù)要求。四、教學(xué)要求較深入地認(rèn)識零件圖中的技術(shù)要求（尺寸公差、形位公差、表面粗糙度）。中國鐵道出版社22-3識讀零件圖（2）二、識讀零件圖的方法和步驟5.弄清技術(shù)要求分析技術(shù)要求應(yīng)從四方面入手。（1）尺寸公差：對于標(biāo)有偏差數(shù)值或公差代號的尺寸，應(yīng)注意落實加工措施。尺寸公差的術(shù)語可以見下表。中國鐵道出版社32-3識讀零件圖（2）二、識讀零件圖的方法和步驟中國鐵道出版社名稱

2、圖例說明使用及注意事項基本尺寸基本尺寸：設(shè)計給定的尺寸如圖中的20。實際尺寸實際尺寸：零件制成后，測量所得的尺寸。極限尺寸極限尺寸：允許尺寸變化的極限值。加工尺寸的最大允許值稱為最大極限尺寸，最小允許值稱為最小極限尺寸。如圖中，20.030為最大極限尺寸，19.990為最小極限尺寸。合格零件的實際尺寸應(yīng)位于二者之間。尺寸偏差尺寸偏差：圖中的+0.030是上偏差，-0.010是下偏差。尺寸偏差有上、下偏差之分，且無論上偏差還是下偏差，均可為正、負(fù)或零。國際規(guī)定：上偏差代號為孔 ES；軸一一es；下偏差代號為孔EI；軸ei。尺寸公差尺寸公差(簡稱公差)：允許尺寸的變動量。公差=最大極限尺寸-最小極

3、限尺寸=上偏差一下偏差圖中的公差=0.040。公差值總是大于零的正數(shù)。公差帶公差帶：在公差帶圖解中，由代表上偏差和下偏差的兩條直線限定的區(qū)域。其中，用零線表示基本尺寸，上方為正，下方為負(fù)，見圖。標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差(IT)：由國標(biāo)規(guī)定的公差值。其大小由兩個因素決定，一是基本尺寸，二是公差等級。公差等級公差等級：國標(biāo)將公差劃分為20個等級，即IT01、IT0、ITl、IT2、IT18。其中IT0 1尺寸精度最高，IT18。最低。 標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值可查國標(biāo)(GBT 1 80031 9 9 9)基本尺寸相同時，公差等級越高(數(shù)值越小)，標(biāo)準(zhǔn)公差越小；公差等級相同時，基本尺寸越大，標(biāo)準(zhǔn)公差越大。42-3識讀

4、零件圖（2）二、識讀零件圖的方法和步驟中國鐵道出版社名稱圖例說明使用及注意事項基本偏差基本偏差：基本偏差是用于確定公差帶相對于零線位置的那個極限偏差，一般為靠近零線的那個偏差。如圖中，由于下偏差(-0.010)靠近零線，所以是基本偏差(基本偏差有正、負(fù)號)。 根據(jù)誤差的分布規(guī)律，國標(biāo)把孔和軸的基本偏差各規(guī)定了28個，如圖所示。其中孔的基本偏差代號用大寫字母表示，軸的基本偏差代號用小寫字母表示。由圖中看出，代號為A的基本偏差離零線正方向最遠(yuǎn)；代號為a的基本偏差離零線負(fù)方向最遠(yuǎn)。且當(dāng)基本尺寸相同的孔和軸的基本偏差代號相同時，則基本偏差值一般互為相反數(shù)。圖中公差帶示意圖均不封口，是由于基本偏差只能決

5、定公差帶的位置，而公差帶的大小應(yīng)由標(biāo)準(zhǔn)公差值決定。因此，孔、軸公差帶的標(biāo)注形式由三部分組成：基本尺寸，基本偏差代號，標(biāo)準(zhǔn)公差等級。例如：基本尺寸為20的孔，基本偏差為H，標(biāo)準(zhǔn)公差等級為7，則標(biāo)注為20H7；基本尺寸為H20的軸，基本偏差為f，標(biāo)準(zhǔn)公差等級為6，則標(biāo)注為H20f6。52-3識讀零件圖（2）二、識讀零件圖的方法和步驟5.弄清技術(shù)要求（2）形位公差：零件的實際形狀對理想形狀的允許變動量稱為形狀公差，把零件的實際相對位置與理想相對位置的允許變動量稱為位置公差。形狀公差與位置公差簡稱形位公差。對于一般零件來說，它的形位公差可由尺寸公差加工機床的精度等加以保證。對于要求較高的零件，則根據(jù)設(shè)

6、計要求，需要在零件圖上注出有關(guān)的形位公差。中國鐵道出版社62-3識讀零件圖（2）二、識讀零件圖的方法和步驟5.弄清技術(shù)要求（2）形位公差：1）基準(zhǔn)與被測要素相關(guān)的基準(zhǔn)用一個大寫字母表示。字母標(biāo)注在基準(zhǔn)方格內(nèi)，與一個涂黑的或空白的三角形相連以表示基準(zhǔn),見圖2；表示基準(zhǔn)的字母還應(yīng)標(biāo)注在公差框格內(nèi)。涂黑的和空白的基準(zhǔn)三角形含義相同。中國鐵道出版社72-3識讀零件圖（2）二、識讀零件圖的方法和步驟5.弄清技術(shù)要求（2）形位公差：1）基準(zhǔn)帶基準(zhǔn)字母的基準(zhǔn)三角形應(yīng)按如下規(guī)定放置：當(dāng)基準(zhǔn)要素是輪廓線或輪廓面時，基準(zhǔn)三角形放置在要索的輪廓線或其延長線上(與尺寸線明顯錯開，見圖 (a)；基準(zhǔn)三角形也可放置在該輪

7、廓面引出線的水平線上,見圖 (b)。中國鐵道出版社82-3識讀零件圖（2）二、識讀零件圖的方法和步驟5.弄清技術(shù)要求（2）形位公差：1）基準(zhǔn)帶基準(zhǔn)字母的基準(zhǔn)三角形應(yīng)按如下規(guī)定放置：當(dāng)基準(zhǔn)是尺寸要素確定的軸線、中心平面或中心點時，基準(zhǔn)三角形應(yīng)放置在該尺寸線的延長線上,見圖（a）（b）（c）。如果沒有足夠的位置標(biāo)注基準(zhǔn)要素尺寸的兩個尺寸箭頭，則其中一個箭頭可用基準(zhǔn)三角形代替(見圖（b）（c）)。中國鐵道出版社92-3識讀零件圖（2）二、識讀零件圖的方法和步驟5.弄清技術(shù)要求（2）形位公差：1）基準(zhǔn)帶基準(zhǔn)字母的基準(zhǔn)三角形應(yīng)按如下規(guī)定放置：以單個要素作基準(zhǔn)時，用一個大寫字母表示，見圖（a）。以兩個要素

8、建立公共基準(zhǔn)時，用中間加連字符的兩個大寫字母表示，見圖（b）。以兩個或三個基準(zhǔn)建立基準(zhǔn)體系(即采用多基準(zhǔn))時，表示基準(zhǔn)的大寫字母按基準(zhǔn)的優(yōu)先順序自左至右填寫在各框格內(nèi)，見圖（c）。中國鐵道出版社102-3識讀零件圖（2）二、識讀零件圖的方法和步驟2）被測要素用帶箭頭的指引線將被測要素與公差框格一端相連，指引線箭頭指向公差帶的寬度方向或直徑方面。指引線箭頭所指部位可有：a.當(dāng)被測要素為整體軸線或公共中心平面時，指引線箭頭可直接指在軸線或中心線上，如圖（a）。b.當(dāng)被測要素為軸線、球心或中心平面時，指引線箭頭應(yīng)與該要素的尺寸線對齊，如圖（b）。c.當(dāng)被測要素為線或表面時，指引線箭頭應(yīng)指要該要素的輪

9、廓線或其引出線上，并應(yīng)明顯地與尺寸線錯開，如圖（c）。中國鐵道出版社112-3識讀零件圖（2）二、識讀零件圖的方法和步驟3）基準(zhǔn)要素?zé)o論基準(zhǔn)符號在圖中的方向如何，細(xì)實線圓內(nèi)的字母一律水平書寫。1）當(dāng)基準(zhǔn)要素為素線或表面時，基準(zhǔn)符號應(yīng)靠近該要素的輪廓線或引出線標(biāo)注，并應(yīng)明顯地與尺寸線箭頭錯開，如圖（a）。2）當(dāng)基準(zhǔn)要素為軸線、球心或中心平面時，基準(zhǔn)符號應(yīng)與該要素的尺寸線箭頭對齊，如圖（b）。3）當(dāng)基準(zhǔn)要素為整體軸線或公共中心面時，基準(zhǔn)符號可直接靠近公共軸線（或公共中心線）標(biāo)注，如圖（c）。中國鐵道出版社122-3識讀零件圖（2）二、識讀零件圖的方法和步驟（3）表面粗糙度零件在加工過程中，受刀具的形狀和刀具與工件之間的摩擦、機床的震動及零件金屬表面的塑性變形等因素，表面不可能絕對光滑, 如圖所示。零件表面上這種具有較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特征稱為表面粗糙度。表面粗糙度是評定零件表面質(zhì)量的一項重要的指標(biāo)，降低零件表面粗糙度可以提高其表面耐腐蝕、耐磨性和抗疲勞等能力，但其加工成本也相應(yīng)提高。因此，零件表面粗糙度的選擇原則是：在滿足零件表面功能的前提下，表面粗糙度允許值盡可能大一些。中國鐵道出版社132-3