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1、課程設(shè)計(jì)說明書題目: 塑料罩蓋注塑模設(shè)計(jì) 院系:機(jī) 械 工 程 系專業(yè):材料成型及控制工程姓名: 導(dǎo)師: 時(shí)間: 2011年9月13日 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc265356318 一、設(shè)計(jì)課題 PAGEREF _Toc265356318 h 2 HYPERLINK l _Toc265356319 二、塑件成型工藝性分析 PAGEREF _Toc265356319 h 3 HYPERLINK l _Toc265356320 2.1.塑件工藝分析3 HYPERLINK l _Toc265356321 2.2.ABS性能分析3 HYPERLINK l
2、_Toc265356322 2.3.ABS塑料的成型加工 PAGEREF _Toc265356322 h 4 HYPERLINK l _Toc265356341 三、擬定模具的結(jié)構(gòu)形式5 HYPERLINK l _Toc265356342 1分型面位置的確定5 HYPERLINK l _Toc265356343 2型腔數(shù)量和排列方式的確定6 HYPERLINK l _Toc265356344 四、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)8 1、主流道的設(shè)計(jì) 9 2、分流道的設(shè)計(jì) 10 3、澆口的設(shè)計(jì) 11 4、校核主流道的剪切速率 11 5、冷料穴的設(shè)計(jì)和計(jì)算 12五、成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算 121、零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3、122、成型零件的尺寸及動(dòng)模墊板厚度的計(jì)算 14六、模架的確定 15七、排氣槽的設(shè)計(jì) 16八、脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 17九、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 17十、導(dǎo)向與定位結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 18十一、總裝配圖和零件圖的繪制 19結(jié) 論 20一、設(shè)計(jì)課題罩蓋,結(jié)構(gòu)如圖所示。大批量生產(chǎn)。材料ABS。二、塑件成型工藝性分析塑件工藝分析外形尺寸 該塑件壁厚為3mm,塑件外形尺寸不大,塑料熔體流程不太大,適合與注塑成型。精度等級(jí) 公差要求等級(jí)較低,能夠完成。脫模斜度 ABS屬于無定型塑料,成型收縮率較小。2.2 ABS性能分析1 一般性能 ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料,無毒、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色,并具有9
4、0%的高光澤度。ABS的相對(duì)密度為1.05,ABS同其它材料的結(jié)合性好,易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數(shù)為18.2,屬易燃聚合物,火焰呈黃色,有黑煙,燒焦但不滴落,并發(fā)出特殊的肉桂味。 ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂,在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強(qiáng)度和表面硬度,熱變形溫度比PA、PVC高,尺寸穩(wěn)定性好,收縮率在0.4%0.8%范圍內(nèi),若經(jīng)玻纖增強(qiáng)后可以減少到0.2%0.4%,而且絕少出現(xiàn)塑后收縮。其臨界表面張力為3438mN/cm。 ABS熔體的流動(dòng)性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,與POM和HIPS類似。ABS的流動(dòng)特性屬非牛頓流體,其熔體粘度與加工溫度和剪
5、切速率都有關(guān)系,但對(duì)剪切速率更為敏感。2 力學(xué)性能 ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能,其沖擊強(qiáng)度極好,可以在極低的溫度下使用。即使ABS制品被破壞,也只能是拉伸破壞而不會(huì)是沖擊破壞。ABS的耐磨性能優(yōu)良,尺寸穩(wěn)定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的蠕變性比PSF及PC大,但比PA和POM小。ABS的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。ABS的力學(xué)性能受溫度的影響較大。3熱學(xué)性能 ABS屬于無定形聚合物,無明顯熔點(diǎn);熔體粘度較高,流動(dòng)性差,耐候性較差,紫外線可使變色;熱變形溫度為70107(85左右),制品經(jīng)退火處理后還可提高10左右。對(duì)溫度,剪切速率都比較敏感;ABS在40時(shí)仍能表現(xiàn)
6、出一定的韌性,可在 -40到85的溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。熱分解溫度270以上4電學(xué)性能 ABS的電絕緣性較好,并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響,可在大多數(shù)環(huán)境下使用。5環(huán)境性能 ABS不受水、無機(jī)鹽、堿醇類和烴類溶劑及多種酸的影響,但可溶于酮類、醛類及氯代烴,受冰乙酸、植物油等侵蝕會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開裂。ABS的耐候性差,在紫外線的作用下易產(chǎn)生降解,置于戶外半年后,沖擊強(qiáng)度下降一半。2.3 ABS塑料的成型加工ABS同PS一樣是一種加工性能優(yōu)良的熱塑性塑料,可用通用的加工方法加工。ABS具有良好的成型加工性,制品表面光潔度高,且具有良好的涂裝性和染色性,可電鍍成多種色澤。比熱容較低,在模具中凝固較快,
7、模塑周期短,制件尺寸穩(wěn)定,表面光澤。 ABS的熱穩(wěn)定性好,不易出現(xiàn)熱降解現(xiàn)象。ABS的吸水性較高,吸水率: 0.2%0.7%,加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。一般制品的干燥條件為80-85,24小時(shí);對(duì)特殊要求的制品(如電鍍),則需70-80,10-18小時(shí)(水分控制在0.2%以下)。 ABS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,如應(yīng)力太大或制品對(duì)應(yīng)力開裂絕對(duì)禁止,應(yīng)進(jìn)行退火處理,具體方法是制品置于70-80的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2-4小時(shí),再冷卻到室溫即可。ABS可用注塑、擠出、壓延、吸塑及吹塑等方法成型,并以注塑法最廣,擠出法次之。注塑模工藝條件:注射溫度:180 270(適宜加工溫度范圍220250);(注塞式機(jī)
8、,爐溫維持在180230;螺桿機(jī),爐溫維持在160220)模具溫度:一般模溫6585,生產(chǎn)具有較大投影面積制件時(shí),定模溫度要求7080,動(dòng)模溫度要求5060.(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低)。注射壓力:采用較高的注射壓力。注射速度:中高速度。料量控制:每次注射量?jī)H達(dá)標(biāo)準(zhǔn)注射量的75%ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能,有極好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性,成型加工和機(jī)械加工較好。ABS樹脂耐水、無機(jī)鹽、堿和酸類,不溶于大部分醇類和烴類溶劑,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS典型注射工藝條件工藝參數(shù) 通用型 高耐熱型 阻燃型后部 180
9、-200 190-200 170-190料筒溫度 中部 210-230 220-240 200-220前部 200-210 200-220 190-200 噴嘴溫度 180-190 190-200 180190 注射壓力MPa 7090 85120 60100 螺桿轉(zhuǎn)速(r/min) 3060 3060 2050 模具溫度 50 70 6085 5070 三、擬定模具的結(jié)構(gòu)形式1分型面為位置的確定 通過對(duì)塑件結(jié)構(gòu)形式的分析,分型面應(yīng)選在端蓋截面積最大且利于開模卻取出塑件的底平面上。如圖:2型腔數(shù)量和排列方式的確定(1)型腔數(shù)量的確定 該塑件為大批量生產(chǎn),可采用一摸多腔的結(jié)構(gòu)形式。同時(shí)考慮到塑件
10、尺寸,模具結(jié)構(gòu)尺寸的大小關(guān)系,以及各種成本費(fèi)用的關(guān)系,初步定位一摸兩腔的結(jié)構(gòu)形式。(2)型腔排列形式的確定 多腔模式盡量采用平衡式排列布置,且要力求緊湊,并與澆口開設(shè)的位置對(duì)稱。由于該設(shè)計(jì)采用的是一摸兩腔的布置,故采用直線對(duì)稱排比。如下圖:(3) 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 從上面的分析可知,本模具設(shè)計(jì)屬于一摸兩腔,對(duì)稱直線排列,采用推模板推出的結(jié)構(gòu)形式。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),流到采用對(duì)稱平衡式,澆口采用側(cè)澆口,且開設(shè)在分型面上。因此定模部分不需要單獨(dú)開設(shè)分型面取出凝料,動(dòng)模部分需要添加型芯固定板、支撐板和脫模板。由上綜合分析可知,選用帶脫模板的單分型面注射模。3.、注射機(jī)型號(hào)的確定(1) 注射量的計(jì)算 設(shè)
11、計(jì)分析計(jì)算得塑件體積:V塑=41.5cm塑件質(zhì)量:m塑=V塑=35.6x1.02=42.33g式中可取1.02g/cm澆注系統(tǒng)凝料的體積初步估算 澆注系統(tǒng)的凝料在設(shè)計(jì)之前是不確定值,但是可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)按照塑件體積的0.21倍來估算。V總= V塑(1+0.2)x 2=85.4cm 選擇注塑機(jī) 總質(zhì)量V總= V塑(1+0.2)x 2=85.4cm 并結(jié)合式子 則有:V總/0.8=85.4/0.8=124.525 cm 。.根據(jù)以上計(jì)算量,初步選定公稱注射量160 cm ,注射機(jī)型號(hào)SZ-160/100臥式注射機(jī),詳細(xì)參數(shù)下表:表 SZ-160/100型注射機(jī)主要技術(shù)參數(shù)理論注射量/ cm 160移模
12、行程/mm325螺桿柱塞直徑/mm40最大模具厚度/mm300V注射壓力/Mp150最小模具厚度/mm200注射速率/g.s-1105鎖模形式雙曲肘塑化能力/g.s-145模具定位孔的直徑/mm125螺桿轉(zhuǎn)速/r.min-10200噴嘴球直徑/mm12鎖模力/km1000噴嘴口孔徑/mm3拉桿內(nèi)間距/mm345x345注射機(jī)的相關(guān)參數(shù)的校核注射壓力校核 查表可知,HIPS所需要的注射壓力為80110Mp,這里取p0=100Mp,該注射機(jī)的公稱注射壓力P公150Mpa,注射壓力安全系數(shù)k1=1.251.4,這里取k1=1.3,則:k1 p0=1.3x100=130p公,所以,注射機(jī)注射壓力合格。
13、鎖摸力校核塑件在分型面的投影面積A塑,則A塑=30214.4mm澆注系統(tǒng)在分型面的投影面積A澆,是每個(gè)塑件在分型面上的投影面積A塑的0.20.5倍。由于本例流道設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,分流道相對(duì)較短,因此流道凝料投影面積可適當(dāng)取小一點(diǎn)。取A澆=0.2A塑塑件和澆注系統(tǒng)在分型面的總投影面積A總,則A總=n(A塑+ A澆)=7234.6mm 模具型腔內(nèi)的脹力F脹,則F脹= A總x P模=253.21KN式中,P模是型腔的平均計(jì)算壓力值。P模是模具型腔的內(nèi)壓力,通常取注射壓力的20%40%,大致范圍為2540Mpa.ABS屬于中等粘度塑料,故取35Mpa.該注射機(jī)的公稱鎖模力F鎖=1000KN,鎖模力的安全系數(shù)k
14、2=1.11.2,則k2 F脹=1.2F脹=1.2x253.21=303.85 F鎖,所以注射機(jī)鎖模力合格。四、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)1、主流道的設(shè)計(jì)主流道是澆注系統(tǒng)中從注射機(jī)噴嘴與模具相接觸的部分開始,到分流道為止的塑料熔體的流動(dòng)通道。在臥式或立式注射機(jī)上使用的模具中,主流道垂直于分型面,設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下:為使凝料能從其中順利拔出,主流道通常設(shè)計(jì)成圓錐形,其錐角=24,對(duì)于流動(dòng)性較差的塑料可取=36。內(nèi)壁表面粗糙度一般為Ra=0.8m。在本設(shè)計(jì)中,考慮到所采用的材料PC加工性能較好,所以取=4。主流道長(zhǎng)度:50mm.主流道小端直徑:d=注射機(jī)噴嘴尺寸+(0.50.1)mm=3.5mm主流道大端直徑:d=
15、d+2L主tan7mm,式中=2主流道球面半徑:SR0=注射機(jī)的噴嘴球頭直徑+(12)mm=14mm球面的配合高度:h=3mm。主流道的凝料體積V主=1.12cm 主流的當(dāng)量半徑Rn=2.625mm在保證塑料良好成型的前提下,主流道L應(yīng)盡量短,否則將增多流道凝料,且增加壓力損失,使塑料降溫過多而影響注射成型。通常主流道長(zhǎng)度由模板厚度確定,本設(shè)計(jì)采用的是L=50mm由于主流道與塑料熔體及噴嘴反復(fù)接觸和碰撞,因此常將主流道加工成可拆卸的主流道襯套(澆口套),便于用優(yōu)質(zhì)鋼材進(jìn)行加工和熱處理。本設(shè)計(jì)中采用的襯套材料為T8A鋼,淬火5055HRC,2、分流道的設(shè)計(jì)(1) 分流道的布置形式 在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮
16、盡力減少在流道內(nèi)的壓力損失和盡可能避免熔體溫度的降低,同時(shí)還要減少分流道的容積和壓力平衡,因此采用平衡式分流道。(2)分流道的長(zhǎng)度 由于分流道設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,根據(jù)兩個(gè)型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),分流道較短,故設(shè)計(jì)時(shí)可盡量選小一點(diǎn)。單邊分流道長(zhǎng)度可取35mm.(3) 分流道當(dāng)量直徑 D=3.8mm(4) 分流道截面形狀 常用的分流道截面形狀有圓形,梯形,U形等。本設(shè)計(jì)采用梯形截面,其加工工藝性好,且塑料熔體的熱量散失流動(dòng)阻力均不大。(5) 分流道的截面尺寸 設(shè)梯形的下底寬度為x 底面圓角半徑為R=1,設(shè)梯形的高位h=3.5mm,則該梯形的截面積為A=(x+x+2x3.5tan8)h/2=(x+3.5tan8)x3
17、.5再根據(jù)該面積和當(dāng)量直徑4.4mm的面積相等,可得(x+3.5tan8)x3.5=D/4=3.14x4.4/45mm(6)凝料體積分流道長(zhǎng)度L=35x2=70mm分流道截面積A=4.5x3.5=15.75mm凝料體積V=LxA=70 x15.75=1102.5mm(7)分流道的表面粗糙度和脫模斜度 分流道的表面粗糙度要求不是很低,一般Ra1.252.5um 此處Ra1.6 .另外,其脫模斜度一般在510之間,這里取脫模斜度為8。3、澆口的設(shè)計(jì)澆口亦稱進(jìn)料口,是連接分流道與型腔之間的一段細(xì)短通道,它是澆注系統(tǒng)中截面最小的部分,但卻是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部分,澆口的位置、形狀及尺寸對(duì)塑件性能和質(zhì)量的影
18、響很大。本模具采用側(cè)澆口(如圖4.3)設(shè)計(jì)。其特點(diǎn)是澆口截面形狀簡(jiǎn)單、易于加工、便于試模后修正。側(cè)澆口尺寸的確定澆口深度。h=nt=0.7x3=2.1mm式中,t是塑件的壁厚,這里t=3mm;n塑件成型系數(shù),對(duì)于ABS其系數(shù)為n=0.7.工廠設(shè)計(jì)時(shí),澆口深度常常先取小值,故此處澆口深度為1mm.(2) j計(jì)算澆口寬度 B=2.4cm。(3)計(jì)算側(cè)澆口長(zhǎng)度。 取0.7mm.4、校核主流道的剪切速率計(jì)算主流道的體積流量q主=(V主+V分+nV塑)/t=(1.12+1.1+2x35.6)/1.6cm/s=45.8cm/s-1計(jì)算主流道的剪切速率R主=3.3q主/(R)=3.3X45.8X10/(3.
19、14X2.625)S-1=2.67X10S-1主流道內(nèi)的熔體的剪切速率處于澆口與分流道的最佳剪切速率5x105x10s-1之間,所以,主流道的剪切速率校驗(yàn)合格。5、冷料穴的設(shè)計(jì)和計(jì)算冷料穴位于主流道的正對(duì)面的動(dòng)模板上,其作用就是收集熔體前鋒的冷料,防止冷料進(jìn)入模具型腔而影響制品的質(zhì)量。本設(shè)計(jì)僅有主流道冷料穴。由于該塑件表面要求沒有印痕,采用脫模板推出塑件,故采用與球頭形拉料桿匹配的冷料穴。開模是,利用凝料對(duì)球頭的包緊力使凝料從主流道襯套中脫出。五、成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算1、零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1) 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 凹模是成型制品的外表面的成型零件。按凹模結(jié)構(gòu)的不同可將其分為整體式、整體嵌入式、組
20、合式和鑲拼式四種。根據(jù)對(duì)塑件的結(jié)構(gòu)分析,本設(shè)計(jì)采用整體式凹模。(2) 凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 凹模是成型塑件的內(nèi)表面的成型零件,通??煞譃檎w式和組合式兩種。通過分析知,該塑件有兩個(gè),一個(gè)是成型零件的內(nèi)表面的大型芯,因塑件包緊力較大,所以設(shè)在動(dòng)模部分;另一個(gè)是成型零件的中心軸孔內(nèi)表面的小型芯,設(shè)計(jì)時(shí)將其設(shè)在定模部分,同時(shí)有利于分散脫模力和簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)。如圖所示:大型芯模嵌件小型芯凹模嵌件2、成型零件的尺寸及動(dòng)模墊板厚度的計(jì)算(1)凹模側(cè)壁厚度的計(jì)算 凹模側(cè)壁厚度與型腔內(nèi)壓強(qiáng)及凹模的深度有關(guān),根據(jù)型腔的布局,模架初選200mmx355mm的標(biāo)準(zhǔn)模架。S=(3ph4/2E)1/3=12.03mm式中,p型腔
21、壓力 E是彈性模量;h=W,W是影響變形的最大尺寸,h=30mm;許用變形量=0.023mm(2) 動(dòng)模墊板的厚度的計(jì)算 模架選用200mmx355mm的范圍內(nèi),墊板之間的跨度大約為100mm。那么,根據(jù)型腔布置及型芯對(duì)動(dòng)模墊板的壓力就可以計(jì)算得到動(dòng)模墊板的厚度,即T=0.54L(PaA/EL1)1/3=34.78mm動(dòng)模墊板的剛度計(jì)算許用變量,=25x0.00129=0.032mm;L兩個(gè)墊板之間的距離,約120mm;L1動(dòng)模墊板的長(zhǎng)度 355mmA兩個(gè)型芯投影到動(dòng)模板上的面積。單件型芯所受壓力的面積為A1=D/4=3316.63mm兩個(gè)型芯的面積A=2xA1=6633.25mm對(duì)于此動(dòng)模板
22、得計(jì)算尺寸相對(duì)與小型模具來說還可以在小點(diǎn),可以增加兩個(gè)支撐柱來進(jìn)行支撐,故可以近似得到動(dòng)模板厚度Tn=1/(n+1)4/3X34.78=13.8mm故動(dòng)模板可按標(biāo)準(zhǔn)厚度取34mm.六、成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算根據(jù)模具型腔布局的中心距和凹模嵌件的尺寸可以算出凹模嵌件的平面尺寸為115mmX271mm,又考慮凹模壁厚,導(dǎo)柱,導(dǎo)套的布置等。選用模架序號(hào)為5號(hào)(WL=200mm355mm),模架結(jié)構(gòu)為A4。各板的尺寸如圖所示:模具各尺寸的校核1)模具平面尺寸200mm355mm345mm345mm,校核合格。2)模具高度尺寸264mm,200mm264mm300mm(模具的最大厚度和最小厚度),校核合
23、格。3)模具的開模行程S=H1+H2+(510)mm=8590mm325mm(開模行程)校驗(yàn)合格。七、排氣槽的設(shè)計(jì)該塑件由于采用側(cè)澆口進(jìn)料,熔體經(jīng)過塑件下方的臺(tái)階及中間的肋板充滿型腔,頂部有一個(gè)19mm小型芯,其配合間隙可作為氣體排出的方式,不會(huì)在頂部產(chǎn)生憋氣的現(xiàn)象。同時(shí),底面的氣體會(huì)產(chǎn)生推桿的配合間隙、分型面和型芯與脫模板之間的間隙向外排出!八、脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)本塑件采用脫模板、中心采用推桿的綜合推出方式。脫模板推出時(shí)為了減少脫模板與型芯的摩擦,設(shè)計(jì)中在用脫模板與型芯之間留出了0.2mm的間隙,并采用錐面配合,可以防止脫模板因偏心而產(chǎn)生溢料,同時(shí)避免了脫模板與型芯產(chǎn)生摩擦。九、冷卻系統(tǒng)的設(shè)
24、計(jì)冷卻系統(tǒng)的計(jì)算很麻煩,在此進(jìn)行簡(jiǎn)單的計(jì)算。設(shè)計(jì)時(shí)忽略模具因空氣對(duì)流、輻射以及與注射機(jī)接觸所散發(fā)的熱量,按單位時(shí)間內(nèi)塑料熔體凝固時(shí)所放出的熱量等于冷卻水所散發(fā)的熱量。ABS屬于中等粘度材料,其成型溫度和模具溫度分別為200和5080。所以,模具溫度初步選定為50,用常溫水來進(jìn)行冷卻。冷卻水管道布置如圖:動(dòng)定模水道布置十、導(dǎo)向與定位結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)注射模的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)用于動(dòng)定模之間的開合模導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向。按作用分為模外定位和模內(nèi)定位。模外定位是利用導(dǎo)柱導(dǎo)套進(jìn)行合模定位。錐面定位則用于動(dòng)定模之間的精密定位。本模具所成型的塑件比較簡(jiǎn)單,模具定位精度要求不是很高,因此可采用模架本身所帶的定位結(jié)構(gòu)。十一
25、、總裝配圖和零件圖的繪制經(jīng)過上述一系列的計(jì)算和繪制,把設(shè)計(jì)結(jié)果用總裝配圖來表示模具的結(jié)構(gòu),圖詳見裝配圖和零件圖。主視圖左視圖結(jié) 論本模具結(jié)構(gòu)方案解決了成型零件、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等的設(shè)計(jì),滿足了生產(chǎn)該產(chǎn)品的質(zhì)量要求和工藝要求。本模具設(shè)計(jì)從經(jīng)濟(jì)、效率綜合進(jìn)行考慮,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,采用了標(biāo)準(zhǔn)模架,降低了成本,縮短模具生產(chǎn)制造周期,節(jié)省了產(chǎn)品推向市場(chǎng)的時(shí)間,提高了經(jīng)濟(jì)效益。但在設(shè)計(jì)過程中,對(duì)澆注系統(tǒng)和模溫控制還是主要依據(jù)經(jīng)驗(yàn)分析。附錄資料:不需要的可以自行刪除常用電工與電子學(xué)圖形符號(hào)序號(hào)符號(hào)名稱與說明1直流 注:電壓可標(biāo)注在符號(hào)右邊,系統(tǒng)類型可標(biāo)注在左邊2直流 注
26、:若上述符號(hào)可能引起混亂,也可采用本符號(hào)3交流 頻率或頻率范圍以及電壓的數(shù)值應(yīng)標(biāo)注在符號(hào)的右邊,系統(tǒng)類型應(yīng)標(biāo)注在符號(hào)的左邊50Hz示例1: 交流 50Hz100600Hz示例2:交流 頻率范圍100600Hz380/220V 3N 50Hz示例3:交流,三相帶中性線, 50Hz, 380V(中性線與相線之間為220V)。3N可用3+ N代替3N 50Hz/TN-S示例4:交流,三相,50Hz,具有一個(gè)直接接地點(diǎn)且中性線與保護(hù)導(dǎo)線全部分開的系統(tǒng)4低頻(工頻或亞音頻)5中頻(音頻)6高頻(超音頻,載頻或射頻)7交直流8具有交流分量的整流電流注:當(dāng)需要與穩(wěn)定直流相區(qū)別時(shí)使用9N中性(中性線)10M中
27、間線11+正極12-負(fù)極13熱效應(yīng)14電磁效應(yīng)過電流保護(hù)的電磁操作15電磁執(zhí)行器操作16熱執(zhí)行器操作(如熱繼電器、熱過電流保護(hù))17電動(dòng)機(jī)操作18正脈沖19負(fù)脈沖20交流脈沖21正階躍函數(shù)22負(fù)階躍函數(shù)23鋸齒波24接地一般符號(hào)25無噪聲接地(抗干擾接地)26保護(hù)接地27接機(jī)殼或接底板28等電位29理想電流源30理想電壓源31理想回轉(zhuǎn)器32故障(用以表示假定故障位置)33閃繞、擊穿34永久磁鐵35動(dòng)觸點(diǎn)注:如滑動(dòng)觸點(diǎn)36測(cè)試點(diǎn)指示示例點(diǎn),導(dǎo)線上的測(cè)試37交換器一般符號(hào)/轉(zhuǎn)換器一般符號(hào)注:若變換方向不明顯,可用箭頭表示在符號(hào)輪廓上38電機(jī)一般符號(hào),符號(hào)內(nèi)的星號(hào)必須用下述字母代替C同步交流機(jī) G
28、發(fā)電機(jī)G8同步發(fā)電機(jī) M電動(dòng)機(jī)MG擬作為發(fā)電機(jī)或電動(dòng)機(jī)使用的電機(jī)MS同步電動(dòng)機(jī) 注:可以加上符號(hào)或SM伺服電機(jī) TG測(cè)速發(fā)電機(jī)TM力矩電動(dòng)機(jī) IS感應(yīng)同步器39三相籠式異步電動(dòng)機(jī)40三相線繞轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)41并勵(lì)三相同步變速機(jī)42直流力矩電動(dòng)機(jī)步進(jìn)電機(jī)一般符號(hào)43電機(jī)示例:短分路復(fù)勵(lì)直流發(fā)電機(jī)示出接線端子和電刷44串勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)45并勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)46單相籠式有分相扇子的異步電動(dòng)機(jī)47單相交流串勵(lì)電動(dòng)機(jī)48單向同步電動(dòng)機(jī)49單向磁滯同步電動(dòng)機(jī)自整角機(jī)一般符號(hào)符號(hào)內(nèi)的星號(hào)必須用下列字母代替:CX 控制式自整角發(fā)送機(jī) CT控制式自整角變壓器TX 力矩式自整角發(fā)送機(jī) TR 力矩式自整角接收機(jī)50手動(dòng)開
29、關(guān)一般符號(hào)51按鈕開關(guān)(不閉鎖)52拉拔開關(guān)(不閉鎖)53旋鈕開關(guān)、旋轉(zhuǎn)開關(guān)(閉鎖)54位置開關(guān) 動(dòng)合觸點(diǎn)限制開關(guān) 動(dòng)合觸點(diǎn)55位置開關(guān) 動(dòng)斷觸點(diǎn)限制開關(guān) 動(dòng)斷觸點(diǎn)56熱敏自動(dòng)開關(guān) 動(dòng)斷觸點(diǎn)57熱繼電器 動(dòng)斷觸點(diǎn)58接觸器觸點(diǎn)(在非動(dòng)作位置斷開)59接觸器觸點(diǎn)(在非動(dòng)作位置閉合)60操作器件一般符號(hào) 注:具有幾個(gè)繞組的操作器件,可由適當(dāng)數(shù)值的斜線或重復(fù)本符號(hào)來表示61緩慢釋放(緩放)繼電器的線圈62緩慢吸合(緩吸)繼電器的線圈63緩吸和緩放繼電器的線圈64快速繼電器(快吸和快放)的線圈65對(duì)交流不敏感繼電器的線圈66交流繼電器的線圈67熱繼電器的驅(qū)動(dòng)器件68熔斷器一般符號(hào)69熔斷器式開關(guān)70熔
30、斷器式隔離開關(guān)71熔斷器式負(fù)荷開關(guān)72火花間隙73雙火花間隙74 動(dòng)合(常開)觸點(diǎn) 注:本符號(hào)也可以用作開關(guān)一般符號(hào)75動(dòng)斷(常閉)觸點(diǎn)76先斷后合的轉(zhuǎn)換觸點(diǎn)77中間斷開的雙向觸點(diǎn)78先合后斷的轉(zhuǎn)換觸點(diǎn)(橋接)79當(dāng)操作器件被吸合時(shí)延時(shí)閉合的動(dòng)合觸點(diǎn)80有彈性返回的動(dòng)合觸點(diǎn)81無彈性返回的動(dòng)合觸點(diǎn)82有彈性返回的動(dòng)斷觸點(diǎn)83左邊彈性返回,右邊無彈性返回的中間斷開的雙向觸點(diǎn)84指示儀表的一般符號(hào) 星號(hào)須用有關(guān)符號(hào)替代,如A代表電流表等85記錄儀表一般符號(hào) 星號(hào)須用有關(guān)符號(hào)替代,如W代表功率表等86指示儀表示例:電壓表87電流表88無功電流表89無功功率表90功率因數(shù)表91相位表92頻率表93檢流
31、計(jì)94示波器95轉(zhuǎn)速表96記錄儀表示例:記錄式功率表97組合式記錄功率表和無功功率表98記錄式示波器99電度表(瓦特小時(shí)計(jì))100無功電度表101燈一般符號(hào) 信號(hào)燈一般符號(hào)注:如果要求指示顏色則在靠近符號(hào)處標(biāo)出下列字母:RD 紅、YE 黃、GN 綠、BU藍(lán)、WH白如要指出燈的類型,則在靠近符號(hào)處標(biāo)出下列字母:Ne氖、Xe氦、 Na鈉 、Hg汞、 I碘、 IN白熾、EL電發(fā)光、ARC弧光、FL熒光、IR紅外線、UV紫外線、LED發(fā)光二極管102閃光型信號(hào)燈103電警笛 報(bào)警器104優(yōu)選型其它型峰鳴器105電動(dòng)器箱106電喇叭107優(yōu)選型其它型電鈴108 可調(diào)壓的單向自耦變壓器109 繞組間有屏蔽
32、的雙繞組單向變壓器110 在一個(gè)繞組上有中心點(diǎn)抽頭的變壓器111 耦合可變的變壓器112 三相變壓器星形三角形聯(lián)結(jié)113 三相自耦變壓器 星形連接114 單向自耦變壓器115 雙繞組變壓器注:瞬時(shí)電壓的極性可以在形式Z中表示示例:示出瞬時(shí)電壓極性標(biāo)記的雙繞組變壓器流入繞組標(biāo)記端的瞬時(shí)電流產(chǎn)生輔助磁通116 三繞組變壓器117 自耦變壓器118電抗器 扼流圈119優(yōu)選型其它型電阻器一般符號(hào)120可變電阻器 可調(diào)電阻器121壓敏電阻器、變阻器 注:U可以用V代替122滑線式變阻器123帶滑動(dòng)觸點(diǎn)和斷開位置的電阻器124滑動(dòng)觸點(diǎn)電位器125優(yōu)選型 其它型 電容器一般符號(hào) 注:如果必須分辨同一電容器的
33、電極時(shí),弧形的極板表示:在圈定的紙介質(zhì)和陶瓷介質(zhì)電容器中表示外電極在可調(diào)和可變的電容器中表示動(dòng)片電極在穿心電容器中表示紙電位電極126優(yōu)選型 其它型 極性電容器127優(yōu)選型 其它型 可變電容器可調(diào)電容器128優(yōu)選型 其它型 微調(diào)電容器129電感器 線圈 繞組 扼流圈130半導(dǎo)體二極度管一般符號(hào)131發(fā)光二極管一般符號(hào)132利用室溫效應(yīng)的二極管 Q可用t代替133用作電容性器件的二極管(變?nèi)荻O管)134隧道二極管135單向擊穿二極管電壓調(diào)整二極管江崎二極管136雙向擊穿二極管137反向二極管(單隧道二極管)138雙向二極管交流開關(guān)二極管139三極晶體閘流管 注:當(dāng)沒有必要規(guī)定控制極的類型時(shí),這
34、個(gè)符號(hào)用于表示反向阻斷三極晶體閘流管140反向阻斷三極晶體閘流管N型控制極(陽極側(cè)受控)141反向阻斷三極晶體閘流管P型控制極(陰極側(cè)受控)142可關(guān)斷三極晶體閘流管,末規(guī)定控制極143可關(guān)斷三極晶體閘流管 N型控制極 (陽極側(cè)受控)144可關(guān)斷三極晶體閘流管 P型控制極 (陰極側(cè)受控)145反向阻斷四極晶體閘流管146雙向三極晶體閘流管三端雙向晶體閘流管147反向?qū)ㄈ龢O晶體閘流管,末規(guī)定控制極148反向?qū)ㄈ龢O晶體閘流管,N型控制極(陽極側(cè)受控)149反向?qū)ㄈ龢O晶體閘流管,P型控制極(陰極側(cè)受控)150光控晶體閘流管151PNP型半導(dǎo)體管152NPN型半導(dǎo)體管,集電極接管殼153NPN型
35、雪崩半導(dǎo)體管154具P型基極單結(jié)型半導(dǎo)體管155具有N型基極單結(jié)型半導(dǎo)體管156N型溝道結(jié)型場(chǎng)效應(yīng)半導(dǎo)體管注:柵極與源極引線應(yīng)繪在一直線上157P型溝道結(jié)型場(chǎng)效應(yīng)半導(dǎo)體管158增強(qiáng)型、單柵、P溝道和襯底無引出線絕緣相場(chǎng)效應(yīng)半導(dǎo)體管159增強(qiáng)型、單柵、N溝道和襯底無引出線絕緣相場(chǎng)效應(yīng)半導(dǎo)體管160增強(qiáng)型、單柵、P溝道和襯底有引出線絕緣相場(chǎng)效應(yīng)半導(dǎo)體管161增強(qiáng)型、單柵、N溝道和襯底與源極在內(nèi)部連接絕緣相場(chǎng)效應(yīng)半導(dǎo)體管162耗盡型、單柵、N溝道和襯底無引出線的柵場(chǎng)效應(yīng)半導(dǎo)體管163耗盡型、單柵、P溝道和襯底無引出線的柵場(chǎng)效應(yīng)半導(dǎo)體管164耗盡型、單柵、N溝道和襯底有引出線的柵場(chǎng)效注:在多柵的情況下
36、,主柵極與源極的引線應(yīng)在一條直線上165光敏電阻具有對(duì)稱導(dǎo)電性的光電器件166光電二極管具有非對(duì)稱導(dǎo)電性的光電器件167光電池168光電半導(dǎo)體管(示出PNP型)169原電池或蓄電池170 原電池組或蓄電池組171“或”單元,通用符號(hào)只有一個(gè)或一個(gè)以上的輸入呈現(xiàn)“1”狀態(tài),輸出才呈現(xiàn)“1”狀態(tài)注:如果不會(huì)引起意義混淆,“1”可以用“1”代替172“與”單元,通用符號(hào)只有所有輸入呈現(xiàn)“1”狀態(tài),輸出才呈現(xiàn)“1”狀態(tài)173邏輯門檻單元,通用符號(hào)只有呈現(xiàn)“1”狀態(tài)輸入的數(shù)目等于或大于限定符號(hào)中用m表示的數(shù)值,輸出才呈現(xiàn)“1”狀態(tài)注:m總是小于輸出端的數(shù)目具有 m1的單元就是上述“或”單元174等于m單元,通用符號(hào)只有呈現(xiàn)“1”狀態(tài)輸入的數(shù)目等于限定符號(hào)中以m表示的數(shù)值,輸出才呈現(xiàn)“1”狀態(tài)注:m總是小于輸出端的數(shù)目 m1的2輸入單元就是通常所說的“異或”單元175多數(shù)單元,通用符號(hào)只有多數(shù)輸入呈現(xiàn)“1”狀態(tài),輸出才呈現(xiàn)“1”狀態(tài)176邏輯恒等單元,通用符號(hào)只有所有輸入呈現(xiàn)相同的狀態(tài),輸出才呈現(xiàn)“1”狀態(tài)177奇數(shù)單元(奇數(shù)校驗(yàn)單元)模z加單元,通用符號(hào)只有呈現(xiàn)“1”狀態(tài)的輸入數(shù)目為(1、3、5等),輸出才呈現(xiàn)“1”狀態(tài)178偶數(shù)單元,(偶數(shù)校驗(yàn)單元)通用符號(hào)只有呈現(xiàn)“1”狀態(tài)的輸入數(shù)目為偶數(shù)(0、2、4等),輸出就呈現(xiàn)“1
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