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文檔簡介

1、王國軍 中化吉林長山化工有限公司水汽車間 2010年9月班組建設(shè)與管理講義班組建設(shè)與管理第一講 班組長的使命與職責(zé)第二講 團隊文化與班組建設(shè)第三講 班組生產(chǎn)管理第四講 班組設(shè)備管理第五講 班組本錢管理第六講 班組現(xiàn)場改善第七講 班組人員管理班組建設(shè)與管理 第一講 班組長的使命與職責(zé)第一節(jié) 班組長的管理水平現(xiàn)狀第二節(jié) 班組長的地位的界定第三節(jié) 班組長的管理藝術(shù)第四節(jié) 班組長的工作使命第五節(jié) 班組長的工作職責(zé)第六節(jié) 班組長的綜合素質(zhì)班組建設(shè)與管理生產(chǎn)技術(shù)型 (對待設(shè)備的方法對待人)盲目執(zhí)行型 (態(tài)度強硬官僚作風(fēng))大撒把型 (得過且過缺乏責(zé)任)勞動模范型 (勤懇務(wù)實缺乏領(lǐng)導(dǎo))哥們兒義氣型 (感情用事

2、缺乏原那么)第一節(jié) 班組長的管理水平現(xiàn)狀班組建設(shè)與管理在企業(yè)中,從縱向結(jié)構(gòu)劃分為四個層次:經(jīng)營,管理,督導(dǎo)和執(zhí)行。經(jīng)營層管理層督導(dǎo)層執(zhí)行層金領(lǐng)白領(lǐng)灰領(lǐng)藍領(lǐng)第二節(jié) 班組長的地位的界定班組建設(shè)與管理方案組織溝通控制決策第三節(jié) 班組長的管理藝術(shù)班組建設(shè)與管理高質(zhì)量高效率低本錢好平安精團隊第四節(jié) 班組長的工作使命班組建設(shè)與管理 1、勞務(wù)管理 人事調(diào)配、排班、勤務(wù)、嚴(yán)格考勤、情緒管理、技術(shù)培訓(xùn)以及平安操作、衛(wèi)生、福利、保健、團隊建設(shè)等屬于勞務(wù)管理。 2、生產(chǎn)管理 生產(chǎn)管理職責(zé)包括現(xiàn)場作業(yè)、工作質(zhì)量、本錢核算、材料管理、機器保養(yǎng)等等。 3、輔助上級 班組長應(yīng)及時地向上級反映工作中的實際情況,提出自己的建議

3、,做好上級領(lǐng)導(dǎo)的參謀助手。但不少班組長目前卻僅僅停留在通常的人員調(diào)配和生產(chǎn)排班長,沒有充分發(fā)揮出班組長的領(lǐng)導(dǎo)的示范作用。第五節(jié) 班組長的工作職責(zé)班組建設(shè)與管理專業(yè)能力解決問題的能力組織能力交流/交際的能力傾聽的能力幽默的能力鼓勵的能力培養(yǎng)能力控制情緒的能力自我約束的能力概念化能力第六節(jié) 班組長的綜合素質(zhì)班組建設(shè)與管理第一節(jié) 團隊文化第二節(jié) 班組建設(shè)第二講 團隊文化與班組建設(shè)班組建設(shè)與管理 1、何謂團隊 團隊首先是在一起工作的一群人,有著共同的目標(biāo)和相同的利益價值觀,成員間相互協(xié)作、彼此支持凝結(jié)在一起的組織形式。第一節(jié) 團隊文化班組建設(shè)與管理2、打造團隊文化一、消除員工的不平安因素,讓員工屬于企

4、業(yè)。二、形成讓員工決定班組編制的制度。三、讓員工以“技術(shù)為榮的職業(yè)生涯規(guī)劃。四、培育敬業(yè)員工五、以員工為中心的“群眾性管理 班組建設(shè)與管理3、團隊角色分類創(chuàng)新者信息者監(jiān)督者凝聚著 完美主義者班組建設(shè)與管理4、成功團隊的特征清晰的目標(biāo)互補的技能相互的信任與合作高昂的士氣良好的溝通有力的支持班組建設(shè)與管理1、組織建設(shè)的保證條件2、班組組織建設(shè)3、班組制度建設(shè)第二節(jié) 班組建設(shè)班組建設(shè)與管理1、組織建設(shè)的保證條件一、垂直指揮二、橫向聯(lián)系班組建設(shè)與管理一、垂直指揮逐級指揮的原那么防止越級指揮防止雙頭指揮管理思想上級對下級可以越級檢查;但不能越級下命令。下級對上級可以越級申訴;但不能越級報告。班組建設(shè)與管

5、理二、橫向聯(lián)系流程化原那么進度協(xié)調(diào)設(shè)備協(xié)調(diào)材料協(xié)調(diào)任務(wù)協(xié)調(diào)人員協(xié)調(diào)工藝協(xié)調(diào)品質(zhì)協(xié)調(diào)時間協(xié)調(diào)班組建設(shè)與管理2、班組組織建設(shè)一、無論班組大小都要建立的原那么二、建立“機動部隊與“職務(wù)代理人制度班組建設(shè)與管理一、無論班組大小都要建立的原那么班組“三大小組長專職或兼職1、正班長生產(chǎn)班長2、副班長代職生產(chǎn)班長3、平安組長兼職班組“六大員專職或兼職1、工藝技術(shù)員2、質(zhì)量檢驗員3、核算統(tǒng)計員4、設(shè)備平安員5、材料管理員6、生活衛(wèi)生員班組建設(shè)與管理二、建立“機動部隊與“職務(wù)代理人制度 1、建立班組內(nèi)23人的機動部隊 對于人數(shù)較多的制造現(xiàn)場,班組長培養(yǎng)23人的機動部隊實有必要,平時以擔(dān)任班長助理或組長助理,領(lǐng)料

6、或設(shè)備保養(yǎng)、制程改善等工作,如員工請假或離職時可立即遞補工作,不致造成工作延誤,此舉當(dāng)然也需要上級主管的支持,機動人員必須擁有制程上的多項專長較能勝任。班組建設(shè)與管理 員工第二專長或第三專長的培養(yǎng) 培養(yǎng)員工擁有第二或第三專長甚至第四專長,是目前企業(yè)界大勢所趨,一方面可減少班組長工作調(diào)度的困難,另一方面也可以為企業(yè)培育人才,并使員工工作經(jīng)驗多元化,在實務(wù)上可以以工作輪調(diào)的方式或者工作群組化的方式來進行,可達成相當(dāng)不錯的效果!班組建設(shè)與管理2、建立職務(wù)代理人制度 當(dāng)班組長培養(yǎng)了員工第二或第三專長之后,即可著手建立職務(wù)代理人制度,從班組長開始,每一個職務(wù)都必須指定一級甚至二級代理人,員工請假時,由職

7、務(wù)代理人自動代理,職位出缺時也可由職務(wù)人遞補,此舉大大降低了員工缺勤或流動的影響。一般由專長登錄最多者擔(dān)任班組長職務(wù)代理人,既公平又合理。班組建設(shè)與管理晨會制度月末總結(jié)制度交接班制度巡回檢查制度崗位練兵制度平安文明生產(chǎn)制度班組經(jīng)濟責(zé)任制3、班組制度建設(shè)班組建設(shè)與管理第三講 班組生產(chǎn)管理第一節(jié) 班前方案第二節(jié) 班中控制第三節(jié) 班后總結(jié)班組建設(shè)與管理第一節(jié) 班前方案1、班組長在生產(chǎn)準(zhǔn)備中的任務(wù)2、班前交接管理3、班前會管理4、生產(chǎn)派工藝術(shù)班組建設(shè)與管理1、班組長在生產(chǎn)準(zhǔn)備中的任務(wù)分解中日程方案并制定生產(chǎn)方案。細(xì)化作業(yè)指導(dǎo)書與培訓(xùn)員工。預(yù)算工裝夾具,工具,輔助材料,勞保用品。生產(chǎn)所需設(shè)備,儀器,工裝

8、的安裝,調(diào)試。人員崗位的安排和產(chǎn)能設(shè)定。物料,設(shè)備,工藝,資料異常的發(fā)現(xiàn)和反響。班組建設(shè)與管理2、班前交接管理遵守三不交原那么遵守二不離開原那么遵守三不接原那么1、交接者未到不交班;2、接班者沒簽字不交班;3、事故沒有處理完不交班。1、班后會不開不離開車間;2、事故分析會未開完不離開車間。1、崗位檢查不合格不接班;2、事故沒有處理完不接班;3、交班者不在不接班。班組建設(shè)與管理交班管理一小時內(nèi)不得任意改變負(fù)荷和工藝條件,生產(chǎn)中的異常情況應(yīng)得到消除;檢查設(shè)備是否運行正常、無損壞、無反常狀況、清潔無塵;認(rèn)真做好原始記錄;搞好工作場地衛(wèi)生清潔;接班者到崗后,交班人員說明清楚。班組建設(shè)與管理接班管理接班

9、人員必須提前30分鐘到崗;到崗后檢查生產(chǎn)、工藝指標(biāo)、設(shè)備記錄、消耗物品、工藝器具和衛(wèi)生等情況;提前15分鐘召開班前會;沒有發(fā)現(xiàn)問題及時交接班,并在交接班記錄上雙方簽字;接班者到崗后,交班人員要說明情況。班組建設(shè)與管理4、生產(chǎn)派工藝術(shù)平衡員工實施“假想敵人機制ABC員工分類班組建設(shè)與管理第二節(jié) 班中控制生產(chǎn)作業(yè)方案與生產(chǎn)實際的差距分析與控制;方案調(diào)整對人員、設(shè)備及其他方面的影響;人員出勤,異動的狀況,員工精神狀況,士氣;員工的工作效率、新老員工技能比較與調(diào)度;缺料,設(shè)備故障等引起的停產(chǎn)時間;不良發(fā)生的原因及對策,不良品的善后處理;零部件,工裝夾具,生產(chǎn)輔料是否足夠齊全;生產(chǎn)是否正常,瓶頸與進度有

10、何沖突;是否加班事宜、誰加班加班多長時間;方法是否適宜,是否有浪費,有無可改善之處。班組建設(shè)與管理第三節(jié) 班后總結(jié)當(dāng)班完成后總結(jié)班后會的管理班組建設(shè)與管理一、班組長主持二、班組成員分別介紹三、分別介紹:人員投入工資投入材料本錢品質(zhì)問題工藝問題人均日產(chǎn)合格率四、當(dāng)班優(yōu)秀員工評比1、當(dāng)班完成后的總結(jié)班組建設(shè)與管理2、班后會的管理交班者全體都要參加,白班交班時有一名車間主管參加;崗位交班后準(zhǔn)時召開班后會;各崗位人員介紹本班情況;值班班長要進行綜合發(fā)言;車間主管具體指示。班組建設(shè)與管理第四講 班組設(shè)備管理第一節(jié) 保養(yǎng)永遠比維修更重要第二節(jié) 設(shè)備優(yōu)化才是高效率班組建設(shè)與管理第一節(jié) 保養(yǎng)永遠比維修更重要1

11、、傳統(tǒng)的設(shè)備管理思想2、現(xiàn)代的設(shè)備管理思想3、設(shè)備的“三級保養(yǎng)班組建設(shè)與管理1、傳統(tǒng)的設(shè)備管理思想“成群結(jié)隊的機修工“我操作,你維修的管理思想班組建設(shè)與管理2、現(xiàn)代的設(shè)備管理思想“3W設(shè)備管理體系:我操作、我維修、我保養(yǎng)。機修工向設(shè)備管理員或設(shè)備工程師開展。班組建設(shè)與管理3、設(shè)備的“三級保養(yǎng)一級保養(yǎng)操作人員負(fù)責(zé)二級保養(yǎng)班組長負(fù)責(zé)三級保養(yǎng)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)班組建設(shè)與管理一級保養(yǎng)操作人員負(fù)責(zé)每日工作前檢查: a.將塵埃、污物擦拭干凈,滑動局部的清潔潤滑; b.不必要的物品不放置于設(shè)備或傳動部位或管線上; c.潤滑系統(tǒng)是否足夠; d.各部位螺絲是否松動; e.空轉(zhuǎn)試車正常與否,傳動局部有無異狀或異聲。

12、班組建設(shè)與管理工作中: a.不得超越設(shè)備性能范圍外的工作; b.因故離開機器時應(yīng)請人照看或停機; c.注意運轉(zhuǎn)情況,有否異常聲音、振動、 松動等情況; d.軸承或滑動部位有無發(fā)燙現(xiàn)象; e.油路系統(tǒng)暢通與否; f.注意加工物的優(yōu)劣,以決定是否停機; g.發(fā)現(xiàn)不良,應(yīng)立即報告。班組建設(shè)與管理工作后: a.取下工作物; b.清掃鐵屑、污物、擦拭設(shè)備,清掃周圍環(huán)境; c.檢視設(shè)備各部位是否正常; d.工具、儀器及其附件等應(yīng)保持清潔并置于固定位置; e.擦拭滑動面干凈后,并稍注機油防銹。班組建設(shè)與管理二級保養(yǎng)班組長負(fù)責(zé)催促一級保養(yǎng)人員并指導(dǎo);特殊部位的潤滑及定期換油;突發(fā)故障的排除及精度的調(diào)整;一級保

13、養(yǎng)人員異常報告的處理;機件損壞時,依情況需要得自行處理或報告上級主管處理;每日上午九時以前檢查一級保養(yǎng)人員的績效,并做記錄;新設(shè)備的安裝與試用。班組建設(shè)與管理三級保養(yǎng)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備的整修,性能校正與改善。做定期保養(yǎng)日程,定期保養(yǎng)實施精度校正。協(xié)助二級保養(yǎng)人員的請求。委托外部、專家修理、保養(yǎng)班組建設(shè)與管理第二節(jié) 設(shè)備優(yōu)化才是高效率由傳統(tǒng)的大型化、通用化、高速度轉(zhuǎn)變到小型化、專業(yè)化、低價化。U型設(shè)備要求的原那么是:速度不快、品質(zhì)穩(wěn)定、故障率低、折舊壓力小。班組建設(shè)與管理第五講 班組本錢管理第一節(jié) 企業(yè)要不得的本錢意識第二節(jié) 降低本錢先從消除浪費開始第三節(jié) 班組降低本錢的措施班組建設(shè)與管理第一

14、節(jié) 企業(yè)要不得的本錢意識我只是個工人,本錢與我無關(guān)公家的東西,不用白不用節(jié)約了本錢,我有什么好處班組建設(shè)與管理第二節(jié) 降低本錢先從消除浪費開始工廠的七大浪費:不良改正的浪費制造過多的浪費加工過剩的浪費搬運的浪費庫存量過多的浪費等待的浪費動作的浪費班組建設(shè)與管理第三節(jié) 班組降低本錢的措施班組承包與經(jīng)濟核算每個員工都是“經(jīng)營體;降低人工本錢-優(yōu)化資源就是低本錢;IE工業(yè)工程-標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)就是低本錢;QCC 品管圈-挖掘質(zhì)量缺陷就是低本錢。班組建設(shè)與管理1、班組承包與經(jīng)濟核算每個員工都是“經(jīng)營體個體經(jīng)濟指標(biāo)確立:產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、本錢、設(shè)備利用、費用支出定額等;外部與內(nèi)部與個體交易結(jié)算方式:退貨、索賠

15、、投訴追溯機制;班組單位“銀行設(shè)立:企業(yè)代價劵交易與“債權(quán)與債務(wù)拉動機制。班組建設(shè)與管理2、降低人工本錢-優(yōu)化資源就是低本錢省人化減少人員要讓作業(yè)者充分認(rèn)識到除作業(yè)必需的時間外,還有閑余時間;減少人員時,從優(yōu)秀的人員中減少,讓優(yōu)秀的人員去擔(dān)任更重要的工作。少人化需要以最少的人員來應(yīng)對市場的變化無論誰都能簡單作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化;在機器設(shè)備上安裝,可以使其自由運動;集中在一個地方作業(yè),管理多個工程;進行輪換作業(yè),培養(yǎng)出無論哪個工程都能做好的人才;拋棄“這個工程是由多少人員編成的這種定員制的考慮方法;9人每天8小時工作不如8人每天9小時工作。班組建設(shè)與管理3、 IE工業(yè)工程-標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)就是低本錢工業(yè)工程I

16、ndustrial Engineering工業(yè)工程是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。工業(yè)工程的研究目標(biāo)是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入要素得到有效利用,降低本錢,保證質(zhì)量和平安、提高效率,獲得最正確效益。 方法研究內(nèi)容包括: 1. 動作分析 2. 時間分析 3. 程序分析 4. 工廠布置與搬運班組建設(shè)與管理QCC品管圖:在自我啟發(fā),相互啟發(fā)的原那么下,活用各種QC手法,以全員參與的方式,不 斷對 自已的工作現(xiàn)場進行管理與 改善活動。有形成果:提高品質(zhì)、效 率、降低本錢 無形成果:培養(yǎng)員工的品質(zhì)觀念4、 QCC 品管圈-挖掘質(zhì)量缺陷就是低本錢班組建設(shè)與管理第六講 班

17、組現(xiàn)場改善第一節(jié) 卓越現(xiàn)場的標(biāo)志第二節(jié) 卓越現(xiàn)場的目標(biāo)第三節(jié) 改善比管理更重要第四節(jié) 5S管理第五節(jié) 成功推行5S管理第六節(jié) 看板管理第七節(jié) 目視管理班組建設(shè)與管理第一節(jié) 卓越現(xiàn)場的標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)整潔有序快捷班組建設(shè)與管理第二節(jié) 卓越現(xiàn)場的目標(biāo)讓客戶滿意讓員工開心班組建設(shè)與管理第三節(jié) 改善比管理更重要一個管理者不以處分員工為榮,而是與員工一起來研究不讓員工犯錯誤與方法的,同時不給員工提供一個犯錯誤的時機與條件。班組建設(shè)與管理第四節(jié) 5S管理整理:區(qū)分要用與不用的物品,不用的堅 決清離現(xiàn)場,只保 留要用的。整頓:把要用的物品,按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標(biāo)識管理。清掃:掃除現(xiàn)場中設(shè)備、環(huán)境等生產(chǎn)要素的贓

18、污部位,保持干凈。清潔:維持以上整理、整頓、清掃后的局面,所以也稱為“3S活動。素養(yǎng):每個人都要遵守公司的規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。班組建設(shè)與管理第五節(jié) 成功推行5S管理成立5S活動推行委員會;軍體化訓(xùn)練;禮儀訓(xùn)練;5S活動宣傳造勢;5S活動試點推行;5S活動與企業(yè)文化相融;5S活動業(yè)余文化生活繁榮。班組建設(shè)與管理第六節(jié) 看板管理就是把希望管理的工程,通過各類管理板顯示出來,使管理狀態(tài)眾人都知道的管理方法.看板管理是卓越現(xiàn)場管理的重要組成局部,是給客戶信心及企業(yè)內(nèi)部營造競爭氣氛,提高管理透明度之非常重要的手段.班組建設(shè)與管理看板內(nèi)容質(zhì)量信息:每日,每周及每月的不合格品數(shù)值和趨勢圖,以及改善目標(biāo).不合格品的實物應(yīng)當(dāng)陳列出來,給所有的員工看.本錢信息:生產(chǎn)能力數(shù)值,趨勢圖及目標(biāo).交貨期信息:每日生產(chǎn)圖表.機器故障數(shù)值,趨勢圖及目標(biāo).設(shè)備綜合效率.品管圈活動.班組建設(shè)與管理第七節(jié) 目視管理目視管理是用圖形,圖表等視覺感應(yīng),確定目前狀態(tài),并立即產(chǎn)生判斷,使問題得到迅速解決的方法.由于現(xiàn)場異常及問題點較難發(fā)現(xiàn),延誤了處理問題的時機,無視了不良發(fā)生的征兆,實行目視管理可以防止問題的發(fā)生:Q(品質(zhì)):異

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