高壓玻璃鋼管道使用說(shuō)明書(shū)

1、高壓玻璃鋼管道使用說(shuō)明書(shū) 01、八前言玻璃鋼管道經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)外多年的使用， 為用戶(hù)帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。 經(jīng)權(quán)威部門(mén)測(cè)算， 與鋼管相比，使用玻璃鋼管可節(jié)省總費(fèi)用51%58%。為標(biāo)準(zhǔn)玻璃鋼管道的施工，把握施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)， 使用戶(hù)掌握高壓玻璃鋼管道的維修技能， 大慶漢維長(zhǎng)垣高壓玻璃鋼管道， 結(jié)合多年的現(xiàn)場(chǎng)施工和跟蹤效勞經(jīng)驗(yàn)， 特編制了?高壓玻璃鋼管道使用說(shuō)明書(shū)?， 希望以此進(jìn)一步推動(dòng)玻璃鋼管道的應(yīng)用，振興民族工業(yè)，讓科技成果切實(shí)轉(zhuǎn)變成生產(chǎn)力。建議所有安裝人員， 在安裝本公司產(chǎn)品前，要仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)， 并接受我公司的培訓(xùn)。有關(guān)培訓(xùn)事宜，請(qǐng)與我公司聯(lián)系。大慶漢維長(zhǎng)垣高壓玻璃鋼管道0 0 四年一月十九日第一

2、章 公司簡(jiǎn)介大慶漢維長(zhǎng)垣高壓玻璃鋼管道位于大慶高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)， 是由大慶油田公司設(shè)計(jì)院、 大慶石油管理局長(zhǎng)垣投資公司共同投資創(chuàng)辦的高科技企業(yè)， 公司全套引進(jìn)美國(guó)恩泰克 EnTec公司的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備， 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)多種規(guī)格型號(hào)的玻璃鋼管道和管件等產(chǎn)品。 公司注冊(cè)資金1 億元。目前公司管理人員、技術(shù)人員和營(yíng)銷(xiāo)人員全部是大學(xué)畢業(yè)，其中有大學(xué)教授、高級(jí)工程師、研究生，博士生。公司 2002 年 9 月公司在行業(yè)玻璃鋼管道簡(jiǎn)介玻璃鋼管道自 1950 年問(wèn)世， 至今已有 50 多年的歷史， 80 年代初期開(kāi)始在興旺國(guó)家的油田、石化等領(lǐng)域大規(guī)模應(yīng)用。 其中美國(guó)在油田領(lǐng)域已累計(jì)應(yīng)用玻璃鋼管道100 多萬(wàn)公里

3、， 且每年以5%10%的速度遞增；瑞典使用的玻璃鋼管道已占管道總長(zhǎng)度的40%;日本在大中口徑供水管道中25以上使用玻璃鋼管道；中東地區(qū)的大中口徑輸水、排污、海水淡化和一些工業(yè)輸送管道幾乎全部采用玻璃鋼管道。玻璃鋼管道在我國(guó)的開(kāi)展也相當(dāng)迅速，在我國(guó)的青海、勝利、遼河、克拉瑪依、吉林等大型油田的集輸系統(tǒng)和注入系統(tǒng)已經(jīng)廣泛采用了玻璃鋼管道。玻璃鋼管道是由高性能的玻璃纖維經(jīng)樹(shù)脂充分浸潤(rùn)以后，按照一定的纏繞工藝加工而成的，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：一、耐腐蝕性好，使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)50年，與鋼管相比節(jié)省總費(fèi)用51%58%。2二、 采礦業(yè)化學(xué)工業(yè)制堿工業(yè)水和水處理 電力工業(yè)冶金工業(yè)建筑業(yè)食品加工業(yè)造紙業(yè)第三章高壓玻璃

4、鋼管的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、裝卸第一節(jié)貯存管應(yīng)存放在平地或管架上， 為防止發(fā)生點(diǎn)荷載， 可用 4 條 503100mm 的較大木方放在平地上 做管架，并擺放均勻。管可一層一層擺放，為防止兩端接頭或接箍磨損，每層管的下方至少應(yīng)均勻擺放4 條 25390mm 的木方。如果長(zhǎng)時(shí)間貯存，應(yīng)安裝好螺紋護(hù)套、罩上苫布，防止紫外線(xiàn)降解與機(jī)械損傷。第二節(jié) 運(yùn)輸管在運(yùn)輸前要包裝好，層與層之間最少要用 4 道木方均勻地隔開(kāi)，最底層木方尺寸不小于503100mm 。中間兩道木方上加墊木托板，便于叉車(chē)裝卸。每層管3在擺放時(shí)， 管與管之間要相互錯(cuò)開(kāi)， 防止運(yùn)輸過(guò)程中損傷螺紋。 運(yùn)輸時(shí)， 假設(shè)車(chē)廂長(zhǎng)度不夠，要求懸在車(chē)廂外面管的長(zhǎng)度

5、不能超過(guò)1.2m 。管在車(chē)廂上要用尼龍繩或麻繩捆綁牢固，不得使用鋼絲繩等金屬繩索。第三節(jié) 裝卸管的裝卸要用叉車(chē)進(jìn)行，如果沒(méi)有叉車(chē)，那么要用人工一根一根裝卸。不能對(duì)管進(jìn)行拋擲。對(duì)于 10MPa 以上管的裝卸可用吊車(chē)進(jìn)行， 但吊帶的間距要在2.5m-4.5m, 不得用鋼絲繩或吊鉤直接裝卸。第四章 安裝、維修所需工具、材料及人員配置由于玻璃鋼管道采用的是螺紋連接的形式，所以，連接所需的工具和材料也很簡(jiǎn)單。一、安裝工具和材料1 、帶扳手如圖連接玻璃鋼管道的常用工具，使用時(shí)不要突然加力，扭矩要均勻， 防止點(diǎn)荷載損壞管壁，對(duì)于壓力等級(jí)低的管道，因其壁薄，應(yīng)特別注意。推薦的扭矩 kg-m 如下表。扭矩推薦使

6、用表 kg2m 2、摩擦鉗如圖摩擦鉗，鉗口呈弧形，能沿著管道圓周包繞360。使用時(shí)，可以根據(jù)管道規(guī)格選用相應(yīng)型號(hào) 的摩擦鉗。在安裝大口徑管道 4 英寸以上或者 壓力等級(jí)較高 10 兆帕以上的管道時(shí)，使用摩擦鉗，一般與帶扳手配合使用。3、鋼絲刷和擦布如圖連接管道涂抹密封脂以前，對(duì)螺紋進(jìn)行清理、清潔，除去螺紋內(nèi)的砂土和污物。4、密封脂如圖螺紋連接時(shí)，將密封脂涂抹到螺紋上，對(duì)管道起密封作用。本公司建議，安裝本公司管道時(shí)應(yīng)使用本公司密封脂，使用方法見(jiàn)第五章第二節(jié)。5、聚四氟乙烯帶如圖對(duì)于壓力等級(jí)較高或者管道口徑較大的管道，進(jìn)行連接時(shí)，螺紋在涂抹密封脂的同時(shí)，事先要纏繞聚四氟乙烯帶，以增加密封性能。詳見(jiàn)

7、本節(jié)和第五章第二節(jié)。如果用戶(hù)自己選用其它密封脂，必須符合以下要求： 1 聚四氟乙烯含量：不低于25% ；2聚四氟乙烯顆粒：60目120目不得用粉狀料； 3 潤(rùn)滑劑必須符合API 油田標(biāo)準(zhǔn)的螺紋潤(rùn)滑劑組分； 4 潤(rùn)滑劑不得用研磨粉或者粘土等添加劑增稠。根據(jù)管道規(guī)格的不同，應(yīng)選用相應(yīng)的管道安裝工具，并決定是否纏聚四氟乙烯帶。如下表 連接工具及聚四氟乙烯帶使用表說(shuō)明： A ：帶扳手手柄0.6m ； B ：摩擦鉗或鏈鉗； C ：帶扳手手柄1.0m ； D ：纏兩層聚四氟乙烯帶加密封脂；E:纏四層聚四氟乙烯帶加密封脂。要求聚四氟乙烯含量為100 。例如：16MPa、1.5in管道應(yīng)使用兩把手柄為0.6m

8、帶扳手進(jìn)行連接，螺紋應(yīng)纏兩層聚四氟乙烯帶加密封脂。二、維修管道和現(xiàn)場(chǎng)螺紋粘接所需的工具、材料1、錐度磨削機(jī)及相應(yīng)的脹塞如圖在對(duì)管道進(jìn)行維修時(shí)，要先用錐度磨削機(jī)和脹塞把管道磨削出適當(dāng)?shù)腻F度，以便安裝現(xiàn)場(chǎng)螺紋。2、現(xiàn)場(chǎng)螺紋如圖現(xiàn)場(chǎng)螺紋是一個(gè)一端帶有管道外螺紋、且有一定內(nèi)錐面的管件，長(zhǎng)度比管道外螺紋略長(zhǎng)。當(dāng)玻璃鋼管道的螺紋損壞或者管道一局部被切除，為使管道能夠正常連接，需要在管道的端面上再造一個(gè)螺紋。我們那么通過(guò)在管道端部用錐度磨削機(jī)磨出錐度，然后用膠粘劑把現(xiàn)場(chǎng)螺紋粘接到管道上，重新在管道上制造一個(gè)螺紋。這樣， 管道便可恢復(fù)連接 詳見(jiàn)高壓玻璃鋼管道的維修 。63、鋼制轉(zhuǎn)換接頭如圖4、鋼手鋸如圖維修管

9、道時(shí)，用來(lái)將管道的損壞局部切除的工具。5、膠粘劑如圖粘接玻璃鋼管道的專(zhuān)用粘接材料。6、密封脂第五章 高壓玻璃鋼管道的施工玻璃鋼管道的施工， 是關(guān)系到管道投入生產(chǎn)以后能否正常運(yùn)行和其使用壽命的關(guān)鍵因素， 如果施工正確， 在沒(méi)有外界外力的作用情況下， 玻璃鋼管道是不會(huì)損壞的， 更不會(huì)腐蝕、 穿孔，使用壽命可達(dá)50 年國(guó)外的使用經(jīng)驗(yàn) 。所以，玻璃鋼管道的施工，必須按照設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格執(zhí)行施工標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作，保證施工質(zhì)量。第一節(jié) 管槽的要求在實(shí)際施工過(guò)程中， 管槽對(duì)管道的日后運(yùn)行與維護(hù)，相當(dāng)關(guān)鍵。如果管槽深度不夠，管道容易因外力作用而損壞，在冬季， 管道還會(huì)發(fā)生凍堵現(xiàn)象； 如果管槽底部有尖角石塊，

10、管道回填以后， 管道壁會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間的點(diǎn)荷載作用而損壞。 所以管槽的施工， 必須嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和安裝標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)管槽的要求如下：、管道開(kāi)槽可采用人工和機(jī)械兩種形式。當(dāng)管槽要求較深時(shí),應(yīng)分層開(kāi)挖。 7其中人工開(kāi)挖時(shí)，分層深度一般不超過(guò)2m ；機(jī)械開(kāi)挖的分層深度應(yīng)按機(jī)械的性能而定。二、管槽底部寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為100mmo當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，管道連接處一側(cè)工作面寬度應(yīng)滿(mǎn)足施工要求。三、 當(dāng)施工地段存在不穩(wěn)定土壤或有積水時(shí)， 應(yīng)適當(dāng)增加管槽寬度和槽壁坡度， 并采用必要的防塌方及排水措施。四、管槽開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)將土方堆放在管槽的一側(cè)，距管槽的邊緣至少0.8m,堆放高度不超過(guò)1.5m。五、槽底應(yīng)平整，

11、符合設(shè)計(jì)深度，標(biāo)高允許偏差為+50mm、100mm。防止急轉(zhuǎn)彎或高度突然變化，假設(shè)無(wú)法防止此種情況，應(yīng)在施工過(guò)程中加上彎頭、真空消除閥或逆止閥。六、當(dāng)管道經(jīng)過(guò)多石地帶或遇硬土層、堅(jiān)硬土塊、磚頭、瓦礫等情況時(shí)，管槽底部要鋪設(shè)150mm 細(xì)沙或者軟土，并且，在管道下槽以后，管道周?chē)鷳?yīng)用細(xì)沙或軟土覆蓋做保護(hù)層,保護(hù)層的厚度至少為 200mm 。七、假設(shè)一條管道槽內(nèi)敷設(shè)多根管道時(shí)， 應(yīng)先安裝鋼管， 后安裝玻璃鋼管， 管道凈間距至少要保持在 200mm ，用細(xì)沙或軟土隔開(kāi)。八、穿越公路、水渠時(shí)，管道在槽底要用鋼套管進(jìn)行保護(hù)，防止地面荷載擠壓，并在套管的兩端和套管內(nèi)對(duì)玻璃鋼管道每隔 3m 加塑料扶正器，

12、使玻璃鋼管道與套管隔開(kāi)，防止發(fā)生磨損。九、管槽開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)已建地下各類(lèi)設(shè)施、 構(gòu)筑物或文物時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施， 并及時(shí)通知有關(guān)單位處理。需要穿、跨越已有各類(lèi)管道、電纜時(shí)， 應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門(mén)和產(chǎn)權(quán)單位同意后再進(jìn)行。穿越鐵路、公路等工程按設(shè)計(jì)規(guī)定和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。十、 管道與地下已有管道交叉時(shí)， 新建管道除保持足夠的埋深外， 與原有管道的凈間距不得小于 300mm 。注意： 管道深度一定要符合設(shè)計(jì)要求。 特別是在低洼地段施工和管道穿越溝渠時(shí)， 尤應(yīng)注意。管道穿越溝渠時(shí)， 管槽深度應(yīng)以溝渠底部最低處為參照點(diǎn)， 管道不可裸露在溝渠外表， 影響管道日后運(yùn)行。 為防止管槽深度突然變化， 可以將溝渠兩

13、側(cè)的管槽逐漸加深， 最后與溝渠內(nèi)的管槽深度保持一致，形成一個(gè)8坡度， 坡度可以根據(jù)管道的彎曲半徑來(lái)確定。 但是，在實(shí)際施工過(guò)程中，由于施工管理等原因，管槽的深度很難控制，致使管道在投產(chǎn)或者運(yùn)行時(shí)，出現(xiàn)很多問(wèn)題。所以建議，建設(shè)單位，加強(qiáng)監(jiān)督檢查力度，監(jiān)理單位，切實(shí)履行監(jiān)理職能，施工單位認(rèn)真進(jìn)行施工。第二節(jié) 高壓玻璃鋼管道的連接一、人數(shù)確定高壓玻璃鋼管道的安裝所需人數(shù)根據(jù)管道規(guī)格和壓力等級(jí)來(lái)確定， 保證管道螺紋上勁為原那么。大慶漢維長(zhǎng)垣公司根據(jù)多年的施工跟蹤管理經(jīng)驗(yàn)，推薦下表，供施工單位參考。如：對(duì)于 HVF-16-DN50 的管道，一般只需要3 人即可完成連接任務(wù)。一般情況下，由兩人負(fù)責(zé)對(duì)口，

14、然后用帶扳手進(jìn)行螺紋上扣， 另一人負(fù)責(zé)管道調(diào)整管道對(duì)直、對(duì)正。管道連接人員，必須密切配合，聽(tīng)從指揮，保證管道連接可靠。二、管的排列方向管的連接， 其排列方向應(yīng)使內(nèi)螺紋端朝向介質(zhì)源， 即對(duì)于連接好的一組接頭來(lái)講， 介質(zhì)應(yīng)該是從外螺紋流入內(nèi)螺紋。為便于管道排列和連接，管道應(yīng)盡量放在管槽拐彎的外側(cè)，因此，管槽的土方堆放要事先考慮好。三、管道連接連接步驟：1、檢查清理：螺紋不能有雜質(zhì)，要清潔干凈。卸下螺紋護(hù)套，檢查螺紋。假設(shè)螺紋已經(jīng)損壞，必須進(jìn)行更換；螺紋有雜質(zhì)異物的，必須去除干凈；有油漬的，要用丙酮、丁酮、或者三氯乙烷等清洗劑進(jìn)行清洗。要等清洗劑完全揮發(fā)之后才可進(jìn)行下一步操作。2、涂密封脂：在內(nèi)外螺

15、紋上都要涂抹密封脂，涂抹要均勻，不得劃破聚四氟乙烯帶，并刮掉多余的密封脂。用量如下：注： 涂抹密封脂前， 有的管道外螺紋要求纏聚四氟乙烯帶。 纏聚四氟乙烯帶應(yīng)面對(duì)管口按順時(shí)針?lè)较蚶p繞，從螺紋的根部開(kāi)始，纏向螺紋口端，要一片挨一片，不留間隙，連續(xù)纏繞，中間不得有接頭。纏繞層數(shù)見(jiàn)第四章。3、對(duì)正連接：1對(duì)直對(duì)正，防止錯(cuò)扣；2將帶扳手卡在距螺紋端100-300mm 左右的管體上；3轉(zhuǎn)動(dòng)管道，注意保持扭矩均勻，防止因用力不當(dāng)造成管口錯(cuò)位。4擰入標(biāo)準(zhǔn)：外螺紋的擰入深度以外螺紋末端與內(nèi)螺紋的端面齊平為準(zhǔn)，誤差1 扣?？记绊氈?、高壓玻璃鋼管應(yīng)順次逐根連接。2、管必須對(duì)正連接。3、連接時(shí)，對(duì)管施加的扭矩要

16、均勻，不得突然加力，其扭矩值見(jiàn)第四章。4、管道穿越行車(chē)路口,連接完畢應(yīng)及時(shí)下槽，假設(shè)不能及時(shí)下槽，應(yīng)對(duì)管道采取必要的保護(hù)措施，防止損傷。5、管道連接過(guò)程中，如果螺紋損壞，應(yīng)更換管道。6、管道轉(zhuǎn)角處、穿越處、與鋼管對(duì)接處的處理1管道連接到轉(zhuǎn)角處，要安裝相應(yīng)的彎頭和短接。大慶漢維長(zhǎng)垣公司根據(jù)施工要求，可生產(chǎn)各種規(guī)格的玻璃鋼彎頭和短接見(jiàn)圖 。通常玻璃鋼彎頭為雙10止推座、固定支座的安裝止推座和固定支座的安裝應(yīng)在管道試壓以前進(jìn)行。止推座和固定支座要將管件全部包住。止推座止推座的作用是用來(lái)承受管道方向變化或者直徑突然變化時(shí)產(chǎn)生的推力，以保護(hù)高壓管件，其中包括彎頭、三通及變徑接頭。安裝圖如下：止推座通常為

17、混凝土結(jié)構(gòu)。對(duì)于4 英寸以下規(guī)格包括4 英寸的管道，止推座的厚度至少應(yīng)為 200mm ； 6-8 英寸的管道，止推座的厚度至少為 500mm 。要求安裝止推座的管件見(jiàn)表。要求安裝止推座的管件固定支座 當(dāng)玻璃鋼管道與鋼管道進(jìn)行連接時(shí)， 必須在鋼管一側(cè)靠接頭處安裝固定支座，防止玻璃鋼管道振動(dòng)時(shí)發(fā)生磨損或者引起鋼管連接處滲漏。 固定支座的采用標(biāo)準(zhǔn)用戶(hù)可以自行決定。第四節(jié) 管道試壓高壓玻璃鋼管道連接完畢在投入運(yùn)行以前，必須進(jìn)行試壓，以檢驗(yàn)接頭是否連接可靠。操作步驟：一、試壓之前， 要用回填土或者沙袋將每根管道中部壓住，否那么不得進(jìn)行試壓。 回填土的厚度至少為 500mm 。二、試壓時(shí)，應(yīng)以水為加壓介質(zhì)

18、。在低處注水，從高處排除空氣。三、緩慢充水， 待管道內(nèi)空氣排盡后，方可進(jìn)行升壓操作。對(duì)于距離較長(zhǎng)的或有高度變化的管道，最好在向管道注水時(shí)，用軟質(zhì)球聚合物或橡膠球走球。四、加壓增量每分鐘不超過(guò)0.7MPa ，直至到達(dá)試壓壓力。如果加壓較快，管道內(nèi)部產(chǎn)生的沖擊會(huì)造成管道壓力過(guò)高而損壞管道。五、試壓壓力應(yīng)為管道壓力等級(jí)的1.0-1.25 倍。六、當(dāng)?shù)竭_(dá)試壓壓力時(shí)，應(yīng)停止升壓，觀察10 分鐘，假設(shè)壓力降不大于試驗(yàn)壓力的 1，管體與接頭無(wú)滲漏，然后將壓力降至系統(tǒng)的工作壓力，穩(wěn)壓30 分鐘，并對(duì)管道進(jìn)行外觀檢查，不滲漏者為合格。注意：試壓過(guò)程中， 必須防止壓力波動(dòng)和水擊現(xiàn)象， 因?yàn)閴毫Σ▌?dòng)和水擊產(chǎn)生的壓力

19、要比管道的工作壓力或壓力等級(jí)高幾倍或幾十倍，屬于違規(guī)操作。對(duì)于輸送液體介質(zhì)的管道，絕對(duì)不可用空氣或其它氣體進(jìn)行試壓，否那么，后果非常危險(xiǎn)，屬于違規(guī)操作。因?yàn)椴Ａт摴艿乐亓枯p、有柔性、彈性，如果用空氣或者其它氣體試壓，一旦失效，由于儲(chǔ)存的能量突然釋放，整個(gè)系統(tǒng)會(huì)12發(fā)生抖動(dòng)和振動(dòng)，便會(huì)誘發(fā)其它效應(yīng)。巨大的能量釋放會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員造成嚴(yán)重的人身傷害，并且還能造成管道和其它財(cái)產(chǎn)的嚴(yán)重?fù)p失。對(duì)于工程較大， 又比擬復(fù)雜的施工工程， 建議在每一局部工程完成后， 即進(jìn)行試壓。對(duì)于大型或比擬復(fù)雜的高壓玻璃鋼管道安裝工程,應(yīng)在最初的300m 連接完畢以后立即進(jìn)行試壓， 以確定安裝方法是否正確， 對(duì)于沒(méi)有安裝過(guò)高壓玻

20、璃鋼管道的施工隊(duì)伍， 這樣做， 對(duì)于建立質(zhì)量信心非常必要。對(duì)于保溫的管道必須在試壓合格以后，才可進(jìn)行補(bǔ)口。第五節(jié) 回填回填前， 應(yīng)先檢查管槽底部是否平整， 管道在槽底是否有懸空的現(xiàn)象， 管道下面的回填土是否填實(shí)，管槽中的磚、石、木塊等雜物是否去除干凈，管道間距是否符合設(shè)計(jì)要求。即回填前，應(yīng)檢查管槽和管道是否符合要求，不符合要求的，要進(jìn)行整改，整改合格后，方可進(jìn)行回填?；靥顟?yīng)注意以下事項(xiàng)：1、應(yīng)先回填軟土至管頂以上300mm ，切不可有尖角石塊、大土塊、凍土塊。2、管頂300mm 以上的回填土可用當(dāng)?shù)卦?，如果在冬季施工，可均勻摻入凍土，但其?shù)量不得超過(guò)填土總體積的15，且凍塊尺寸不得超過(guò)100

21、mm 。第六節(jié) 高壓玻璃鋼管道的冬季施工高壓玻璃鋼管道的安裝，不受季節(jié)制約，只要按照本說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)和安裝標(biāo)準(zhǔn)的要求施工，管道的安裝質(zhì)量和運(yùn)行后的各項(xiàng)指標(biāo)不會(huì)受到影響。 以前在冬季施工的高壓玻璃鋼管道， 施工過(guò)程中和投產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題，幾乎全部是由于施工沒(méi)有按照標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)施工造成的。主要表現(xiàn)在管道回填和管槽要求這一環(huán)節(jié)。 冬季施工高壓玻璃鋼管道管槽的施工一定要嚴(yán)格遵守第五章第一節(jié)的規(guī)定。考前須知：一、冬季施工，螺紋密封脂因溫度低而粘度增加，不易涂抹的螺紋上，解決的方法是，將螺紋密封脂放在溫度較高處保存， 現(xiàn)用現(xiàn)取。如車(chē)廂內(nèi)。也可將管道螺紋預(yù)熱，便于密封脂涂敷。13二、如果條件允許，可以一邊開(kāi)槽

22、，一邊安裝、一邊回填。防止管槽高壓玻璃鋼管道的維修第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)螺紋的制作高壓玻璃鋼管道的維修非常簡(jiǎn)單， 易于操作。 在學(xué)習(xí)管道維修方式之前， 我們首先要了解一下現(xiàn)場(chǎng)螺紋的制作。 因?yàn)椋?在維修高壓玻璃鋼管道過(guò)程中， 現(xiàn)場(chǎng)螺紋的制作是關(guān)鍵的一個(gè)步驟?，F(xiàn)場(chǎng)螺紋的粘接步驟及考前須知：將管道損害局部切除，同時(shí)將管道清理干凈；用錐度磨削機(jī)將管道外外表磨出錐度，錐度要適宜；管子的端面要與現(xiàn)場(chǎng)螺紋的端面齊平，多余的局部切除，但不能短于6mm ；錐度外表要清潔，盡量保持無(wú)油脂，無(wú)水分；必要時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)螺紋套 在錐面上沒(méi)有介質(zhì)流出的時(shí)候四、兩個(gè)錐面磨完后，按膠粘劑說(shuō)明書(shū)調(diào)配好膠粘劑，用刷子將膠粘劑涂抹到錐度外表，要

23、薄而均勻；不能將膠粘劑粘到螺紋上，最好將現(xiàn)場(chǎng)螺紋用保護(hù)帶包好；五、邊擰邊推，直至卡緊為止；六、刮掉多余的膠粘劑，取下保護(hù)帶，用電加熱帶固化。15附：膠粘劑使用考前須知：一、固化劑與樹(shù)脂要攪拌均勻；二、必須錐度打磨好以后才能攪拌膠粘劑，其適用期為 15-30 分鐘；三、固化或已發(fā)熱的膠粘劑不能使用。第二節(jié) 高壓玻璃鋼管道的維修高壓玻璃鋼管道性能穩(wěn)定，耐腐蝕，在沒(méi)有人為損壞的情況下，使用壽命可達(dá)50 年國(guó)外的使用經(jīng)驗(yàn)，使用到 50 年，性能還沒(méi)有改變 。所以不會(huì)存在腐蝕、穿孔問(wèn)題。高壓玻璃鋼管道損壞原因， 一般都是由于機(jī)械損壞等人為因素，還有局部是由于施工時(shí)的隱患，如：尖角石塊造成的點(diǎn)荷載，回填不

24、當(dāng)?shù)取?所以，我們可以根據(jù)不同的損壞情況， 選擇適宜的維修方式。一、 管道出現(xiàn)針孔樣漏點(diǎn)或者管道被銳器扎破， 且損壞部位直徑不超過(guò)2 公分， 可以采用玻璃鋼卡箍粘接的形式進(jìn)行維修。材料：玻璃鋼卡箍一個(gè)；聚酯氈0.5 米；密封脂和膠粘劑各一套步驟：1、把管道損壞局部清理干凈；2、按照玻璃鋼卡箍的大小，把玻璃鋼管道損壞部位及周邊進(jìn)行粗糙面處理；3、按照玻璃鋼卡箍的大小，裁剪兩塊聚酯氈；4、按照膠粘劑使用說(shuō)明書(shū)調(diào)配膠粘劑；5、用調(diào)配好的膠粘劑把聚酯氈完全浸潤(rùn)；6、把打磨好的玻璃鋼管道上的粗糙面和玻璃鋼卡箍的內(nèi)外表均勻涂抹膠粘劑；7、把浸潤(rùn)好的聚酯氈鋪在管道粗糙面上，然后，把玻璃鋼卡箍扣在聚酯氈上，使其內(nèi)外表與玻璃鋼吻合，并用鋼卡帶緊，把鋼卡刷一層膠粘劑；8、去除多余的膠粘劑，然后用電加熱帶固化。二、如果管道損壞較大， 必須將管道沿著損壞部位切除， 做現(xiàn)場(chǎng)螺紋， 可以采用以下幾種方式進(jìn)行修復(fù)：一 、鋼制轉(zhuǎn)換接頭維修：適用于各種形式、各種情況下的維修，最為普遍，維修速度快；16