鍋爐排煙溫度與鍋爐效率的關(guān)系

1、排煙度效率的系對(duì)凝汽式機(jī)組而言，這項(xiàng)熱損失是無法避免的；二是鍋爐的排煙熱損失，鍋爐的排煙量越大、排煙溫度越高，該項(xiàng)損失就越大。影響鍋熱損失主要與燃料的物理和化學(xué)特性、燃燒設(shè)備以及然料與空氣的混合過程有關(guān)，本文就排煙溫度與鍋爐效率和電廠經(jīng)濟(jì)性之間的關(guān)行中排煙溫度偏高等問題作簡單討論和分析。1、排煙溫度與鍋爐效率和電廠經(jīng)濟(jì)性的關(guān)系值來表示：NTHR-汽輪機(jī)凈熱耗-鍋爐效率%APR-輔機(jī)用電率%F-電廠供電煤耗值-標(biāo)準(zhǔn)煤的低位發(fā)熱值從（1）式可看出，供電煤耗值在汽輪機(jī)凈熱耗與廠用電率不變時(shí)，隨鍋爐效率的增加而降低。因而，若使整個(gè)電廠的熱經(jīng)濟(jì)性低也是影響因素之一。2排煙溫度與鍋爐效率的關(guān)系數(shù)、空氣預(yù)熱

2、器進(jìn)出口溫度等，計(jì)算鍋爐效率通常有輸入一輸出計(jì)算法（正平衡方法）和熱損失計(jì)算法（反平衡方法算時(shí)，必須先計(jì)算以后下這些熱損失：干燃燒產(chǎn)物的熱損失；由空氣中水分引起的熱損失；由燃料中水分引起的熱損失由燃料中的氫燃燒后所生產(chǎn)的水分引起的損失由未燃盡的可燃物引起的損失向周圍的熱輻射的熱損失其他的熱損失。（1）至（4）就是通常所指的是熱損失q2，鍋爐效率與排煙溫度（兩者的關(guān)系如下。1干燃燒產(chǎn)物熱損失的百分比可按下式計(jì)算式中Ldr-干燃產(chǎn)物熱損失百分比%pd-氣體干燃產(chǎn)物，燃燒產(chǎn)物總量減去水蒸氣量，kg/106kjTg-排煙溫度，Ta-基準(zhǔn)溫度，通常為20（2）由空氣中的水分引起的熱損失，這個(gè)與鍋爐所在地

3、理位置有關(guān)式中La-有空氣中水分引起的熱損失百分比，%Wa-環(huán)境溫度和相對(duì)濕度一級(jí)參加燃燒的空氣量確定kg/106kj（3）燃燒中水分熱損失式中Lf-燃燒中水分引起的熱損失百分比，%Wc-燃料中的水分含量，kg/106kjTg-排煙溫度，Ta-基準(zhǔn)溫度，通常為20度升高時(shí)，熱損失增大，鍋爐效率隨之降低。數(shù)據(jù)分析，排煙溫度每升高20，鍋爐效率降低約1%。2.2運(yùn)行過程中排煙溫度偏高的原因有關(guān)系。流區(qū)域，積灰過多，都會(huì)使得排煙溫度升高。實(shí)際運(yùn)行過程過程中，爐正常運(yùn)行。式都是采用平衡通風(fēng)方式，爐膛和煙道系統(tǒng)都處于負(fù)壓狀態(tài)，因此，煙氣的流量，使得煙氣的溫度下降，受熱面的傳熱量減少，排煙溫度就會(huì)上升。計(jì)算結(jié)果表明如果爐膛中漏風(fēng)系數(shù)每增加10%，排煙溫度會(huì)上升10，對(duì)流煙道系數(shù)每增加10%，排煙溫度會(huì)上升6。鍋下降，過熱器、再熱器吸熱量降低，各級(jí)受熱面出口煙氣溫度上升。定的影響，熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)中，當(dāng)鍋爐制粉系統(tǒng)運(yùn)行和調(diào)整不良時(shí)，會(huì)導(dǎo)致排煙溫度升高，鍋爐熱效率下降，排煙溫度也因此升高。這是由統(tǒng)，當(dāng)冷空氣過大時(shí)，會(huì)使經(jīng)過燃燒器的冷空