某公司新建5方坯連鑄機項目安全風(fēng)險識別與評價研究

1、本科論文本科論文本科論文本科論文摘要連鑄在生產(chǎn)過程中伴有一定的危險性，使用的連鑄原料及其機械設(shè)備往往具有一些 危險的特性，如果不嚴(yán)格做好安全生產(chǎn)管理工作，一旦在生產(chǎn)中出現(xiàn)了事故，將有可能 會直接威脅我們的人身健康，造成財產(chǎn)以及對周邊環(huán)境帶來的巨大影響。因此，做好煉 鋼車間連鑄生產(chǎn)過程的安全生產(chǎn)風(fēng)險評價，有助于加強和改善煉鋼車間的安全生產(chǎn)管理 和提高競爭力。本論文中，首先通過查詢文獻(xiàn)資料介紹相關(guān)信息和的當(dāng)前技術(shù)背景、現(xiàn) 狀以及相關(guān)論文研究的內(nèi)容問題進行概述。其次詳細(xì)的描述本次研究對象的各方面基礎(chǔ) 信息，包括但不限于廠址、氣候、供電以及設(shè)備信息。再對煉鋼車間項目安全技術(shù)和風(fēng) 險評價的基本內(nèi)涵及其理

2、論和方法展開了詳細(xì)介紹，然后通過結(jié)合實際情況對生產(chǎn)經(jīng)營 過程中的主要危險有害因素以及重大危險源等進行了辨識以及風(fēng)險評價。最后經(jīng)過結(jié)合 目前形勢從對職工的安全生產(chǎn)知識教育、安全生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)技術(shù)三個方面以及在 安全生產(chǎn)的過程中所需要用到的安全設(shè)備和生產(chǎn)原料提出安全生產(chǎn)風(fēng)險評估和應(yīng)對的 策略，為煉鋼車間建設(shè)項目的順利進行安全生產(chǎn)提供了管理的依據(jù)。關(guān)鍵詞：連鑄機；煉鋼車間；危險源辨識；安全評價AbstractCasting in the production process with a certain degree of danger, the use of continuous castin

3、g raw materials and their machinery and equipment often have some dangerous characteristics, if not strictly do a good job in the management of safe production, once there is an accident in the production, it will be a direct threat to our personal health, resulting in property and the surrounding e

4、nvironment to bring great impact. Therefore, to do a good job in the steelmaking workshop casting production process of safe production risk assessment, help to strengthen and improve the steelmaking workshop safety production management and improve competitiveness. In this paper, first of all, thro

5、ugh the query of literature to introduce the relevant information and the current technical background, the current situation and related papers research content issues are summarized. Secondly, it describes in detail all aspects of the basic information of this research object, including but not li

6、mited to plant location, climate, power supply and equipment information. The basic connotation of the safety technology and risk evaluation of steelmaking workshop project and its theory and method are discussed in detail, and then the main hazardous and harmful factors and major sources of danger

7、are identified and the risk evaluation are identified by combining the actual situation. Finally, after combining the current situation, the safety production risk assessment and response strategy of safety production equipment and production raw materials needed in the process of safety production

8、provide situ for the smooth safety production of steelmaking workshop construction projects.Key words： caster： steelmaking workshop； hazard identification： safety assessment木科論文木科論文本科論文本科論文 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第1章結(jié)論1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 研究背景及意義

9、1研究背景1意義1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 國內(nèi)外安全評價的發(fā)展1 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 國外安全評價的發(fā)展1國內(nèi)安全評價的發(fā)展現(xiàn)狀2 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 研究方法3 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 研究內(nèi)容4 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 本文的技術(shù)路線4 HYPERLINK l bookmark16 o C

10、urrent Document 第2章新建項目概述6 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 廠區(qū)簡介6地理位置6項目概況6 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 生產(chǎn)工藝流程6 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 原料供應(yīng)及材料消耗7 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 工藝流程8 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 公用工程及輔助設(shè)施11給排水11供電11防雷

11、接地11照明12 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 采暖通風(fēng)13供氣14消防15 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 第3章 生產(chǎn)過程的危險有害分析16項目的危險及有害因素辨識16液化石油氣16 HYPERLINK l bookmark35 o Current Document 主要設(shè)備的危險性17生產(chǎn)過程的危險有害因素分析19主要的氣體19 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 主要設(shè)備20 HYPERLINK l bookmark42 o Curr

12、ent Document 重大危險源辨識22 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 第4章 評價單元的劃分及評價方法的選擇23 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 安全檢查表法23 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 預(yù)先危險性分析法24 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 定量分析25 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 第5章安全風(fēng)險應(yīng)對策略28工藝設(shè)備及

13、裝置的安全應(yīng)對策略28擠壓傷害應(yīng)對措施28 HYPERLINK l bookmark57 o Current Document 觸電危害應(yīng)對措施28 HYPERLINK l bookmark59 o Current Document 泄漏危害應(yīng)對措施29 HYPERLINK l bookmark61 o Current Document 中毒窒息應(yīng)對措施29 HYPERLINK l bookmark63 o Current Document 火災(zāi)爆炸應(yīng)對措施29 HYPERLINK l bookmark65 o Current Document 灼燙事故應(yīng)對措施30安全防范措施30對工作人員的

14、教育30 HYPERLINK l bookmark70 o Current Document 對生產(chǎn)技術(shù)的要求31 HYPERLINK l bookmark72 o Current Document 對管理的要求31 HYPERLINK l bookmark74 o Current Document 第6章結(jié)論33 HYPERLINK l bookmark76 o Current Document 參考文獻(xiàn)34致謝35附錄一中文譯文36附錄二外文原文第1章緒論研究背景及意義研究背景鑄造業(yè)作為我國經(jīng)濟的基本產(chǎn)業(yè)，為各行各業(yè)提供材料支持。與其他國家相比，我 國無論是從技術(shù)發(fā)展還是使用消耗，都名類前

15、茅。推動全球重工業(yè)發(fā)展有不可忽視的作 用。目前在我國的各個規(guī)模鋼鐵企業(yè)中，有很多采用方坯方輯連鑄機，其中小型的方坯 方輯連鑄機就具有簡化了鋼鐵生產(chǎn)工藝過程、縮短工藝流程、降低生產(chǎn)能耗、容易地直 接實現(xiàn)我國鋼鐵企業(yè)機械設(shè)備生產(chǎn)過程自動化、擴大了鑄鐵鋼種、提高了鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量 等諸大優(yōu)點。意義煉鋼工業(yè)作為現(xiàn)今一項重要的產(chǎn)業(yè)，自然有不可忽略的地位，而方坯連鑄機也在其 行業(yè)中起到關(guān)鍵的作用。如今，煉鋼工廠的數(shù)量在逐年上升，伴隨而來的不光是經(jīng)濟的 發(fā)展還有安全事故不斷的發(fā)生。因此，本文對連鑄機項目進行安全風(fēng)險識別，辨識系統(tǒng) 中存在的危險因素及重大危險源，進而對其進行評價研究，這也有利于提出在連鑄機工 作、

16、檢修、待機時的安全對策和防范措施。例如分析在檢修過程中可能機器會突然啟動, 對正在檢修作業(yè)人員造成人身傷害。這時，我們就可以提出在檢修時完全切斷電源并派 專人看守電源等相應(yīng)的對策來預(yù)防機器突然啟動所造成的事故。因此，通過查找危險因 素，對其安全風(fēng)險分析，并提出相應(yīng)的預(yù)防措施?？梢杂行Ы档驮谶B鑄機相關(guān)項目中發(fā) 生各類安全事故的概率，盡最大程度的保障職工的人身財產(chǎn)，同時可以落實安全生產(chǎn)方 針，有助于推動冶煉行業(yè)的發(fā)展，保障企業(yè)的合法利益。國外安全評價的發(fā)展20世紀(jì)30年代，美國保險公司收取特定的手續(xù)費，對顧客提供承擔(dān)各種風(fēng)險的服 務(wù)，所收取的手續(xù)費金額是根據(jù)顧客負(fù)擔(dān)的風(fēng)險金額來決定的。因此，這就出

17、現(xiàn)如何去 確定安全性的程度高低的問題，這個關(guān)于如何衡量安全程度的風(fēng)險評價過程就是當(dāng)時美 國保險協(xié)會(American Insurance Association)進行的風(fēng)險評估“L在二十世紀(jì)六十年代，美國一家叫道化學(xué)公司，以根據(jù)各種化工裝置生產(chǎn)的各種危 險特點，首先成功研發(fā)和設(shè)計出“火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法”，用于對各種化工裝置生 產(chǎn)進行安全評價。評估單位風(fēng)險可采用數(shù)字形式表達(dá)，劃分風(fēng)險程度，并將計算結(jié)果 與分類表直接比較，掌握評估單位的風(fēng)險水平。這種方法由于科學(xué)、與實際相結(jié)合，使 得各國對其進行認(rèn)可和深入研究。20世紀(jì)70年代以后全球范圍內(nèi)陸續(xù)發(fā)生了許多重大火災(zāi)、爆炸、有毒化學(xué)物質(zhì)的 大量泄

18、漏等嚴(yán)重危害人身財產(chǎn)安全的事故。這也極大地促使安全評價和安全系統(tǒng)管理的 進一步發(fā)展和深入研究。且類似化工廠的爆炸事故，后果極其嚴(yán)重，事態(tài)發(fā)展迅速，且 摧毀能力極強。為此，美國和英國政府都明確了為進過安全評價的重大項目不得投入使 用。此后，各國先后頒布了關(guān)于工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中重大危險源的指南規(guī)定。包括重大事故 控制指南、事故預(yù)防和化學(xué)品生產(chǎn)使用的規(guī)程等，提高安全生產(chǎn)中對于危險源評價的重 視程度。國內(nèi)安全評價的發(fā)展現(xiàn)狀我國安全系統(tǒng)工程技術(shù)相比其他國家起步發(fā)展略晚，大約在上世紀(jì)80年代初期。 而在初期進行實際應(yīng)用時、對各行業(yè)帶來了較好的效果，而后我國相關(guān)部門通過學(xué)習(xí)和 吸收國外安全評價的方法和經(jīng)驗，推動

19、安全評價在各行業(yè)的應(yīng)用，逐漸將安全評價與實 際生產(chǎn)相結(jié)合，使用安全檢查表、事故樹法以及預(yù)先危險性分析等其他方法分析大中型 企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理時的危險因素及事故后果，一定程度上加快鑄造業(yè)的發(fā)展，除此之外, 還有一些生產(chǎn)經(jīng)營危險化學(xué)品的單位，像燃油、化工廠等，普遍應(yīng)用火災(zāi)爆炸危險指數(shù) 分析法對生產(chǎn)和管理過程進行評價，同時.，相關(guān)政府管理機構(gòu)都定制了所屬行業(yè)的安全 評價標(biāo)準(zhǔn)。1986年，中國一些科研部門開始籌備與工廠風(fēng)險分類相關(guān)的科研項目，鼓勵和促 進中國生產(chǎn)事業(yè)單位安全管理中的安全評價辦法的適用和推行。次年，有關(guān)部門在機械 領(lǐng)域進行了工廠安全評估，并于1988年初首次發(fā)表了安全評估標(biāo)準(zhǔn),而后修訂版于

20、1997 年發(fā)行。這意味著中國機械產(chǎn)業(yè)安全管理進入了一個新階段，此后版本具有更廣范圍和 更強的指導(dǎo)方針，原則和實際分?jǐn)?shù)更合適。工廠安全評估標(biāo)準(zhǔn)可概括為兩部分，一是機 械廠的特定安全評估，二是危險度分類。所謂風(fēng)險分類，是指根據(jù)事故分析結(jié)果，分析 在相關(guān)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)運營企業(yè)數(shù)十年以上的安全事故，并配備18種設(shè)備測定生產(chǎn)運營 單位固有危險度。危險水平的基礎(chǔ)。具體安全評估包括風(fēng)險評估、營運環(huán)境與綜合管理 評估三部分，主要采用安全檢查表、賦值法其他相關(guān)評估方法，對生產(chǎn)事業(yè)部的安全管 本科論文本科論文本科論文本科論文理水平進行評估。1991年我國將安全性評估方法的研究選定為主要研究項目。在關(guān)于識別和評估易

21、 燃易爆及毒性主要危險源的研究項目中，將危險源分為實際危險源和固有危險源進行評 彷。實際危險源主要反映為預(yù)防和控制事故而采取的主觀行動，對這些危險源的分析及 評價應(yīng)綜合考慮現(xiàn)有條件因素。后者反映被評估的材料或機器固有的危險特性，對事故 可能性及事故后果的影響等問題。事故的易發(fā)性取決于物質(zhì)固有危險因素和實際生產(chǎn)中 各種不安全因素的耦合。重大危險源的辨識評價的研究發(fā)展使得我國從初步研究進入到 定量評價階段。國務(wù)院改革后，國家安全局(State Council)反復(fù)強調(diào)了繼續(xù)做好專項安全評價以 及單位企業(yè)在各階段評價工作的必要性。繼后，國家安監(jiān)局發(fā)布了安全評價通則和 多種安全評估指南，進一步確認(rèn)了安

22、全評估部門的資格，對全國評價人員通過專項安全 評估等課程進行各種培訓(xùn)I,通過業(yè)務(wù)人員的培訓(xùn)和資格確認(rèn),提高安全性評估的適用性, 大幅度提高業(yè)務(wù)人員的質(zhì)量，為新情況下的安全性評估提供技術(shù)和質(zhì)量保證。安全評價并不是簡單地技術(shù)科學(xué)措施，他涉及的知識面很廣泛，例如自然科學(xué)、管 理學(xué)、心理學(xué)等相關(guān)的理論。這是因為在事故發(fā)現(xiàn)發(fā)生發(fā)展的各個階段，要綜合考慮各 種因素，像人員的心理活動、指揮人員的專業(yè)素質(zhì)等。另外，由于安全評價過程與實際 多種因素關(guān)聯(lián)緊密，使得每種安全評價的方法都具有一定的技術(shù)適用范圍和一定的局 限。對于定量安全評價方法的建立和完善，還意味著必需進一步深入研究各類概率風(fēng)險 事故的后果傷害評價模

23、型、事故嚴(yán)重程度和經(jīng)濟損失風(fēng)險評價的方法、事故對當(dāng)?shù)厣鷳B(tài) 環(huán)境造成影響的評價方法、人的安全性行為風(fēng)險評價的方法以及不同的行業(yè)之間可以接 受的風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)等。13研究方法(1)文獻(xiàn)研究法進一步翻閱國內(nèi)外文獻(xiàn),對相關(guān)文獻(xiàn)進行分析和研究，梳理和總結(jié)課題的研究思路, 搜集我國連鑄車間新建項目的歷史資料，通過對相關(guān)資料的篩選和分類，歸納總結(jié)連鑄 車間新建項目的開發(fā)類型及其安全管理的有效措施，為選擇合適的控制項目安全風(fēng)險措 施奠定基礎(chǔ)。(2)定性分析與定量分析相結(jié)合的方法本研究利用定性分析的方法對工廠及連鑄車間的選址以及對新建項目的風(fēng)險因素 進行分析，在定性方法的基礎(chǔ)上，運用數(shù)學(xué)方法對新建項目進行定量分析。通

24、過連鑄車 間新建項目進行定量的計算，用數(shù)據(jù)來反映項目的風(fēng)險程度。（3）模擬法根據(jù)查取液化石油氣泄露導(dǎo)致爆炸的相關(guān)資料，在本新建項目中模擬液化石油氣管 道泄露而導(dǎo)致爆炸，利用數(shù)學(xué)模擬進行計算，得出爆炸半徑，用數(shù)據(jù)來反映項目的風(fēng)險 程度。（4）數(shù)學(xué)方法本文應(yīng)用數(shù)學(xué)的方法對重大危險辨識以及模擬液化石油氣泄露導(dǎo)致爆炸進行計算， 得到數(shù)學(xué)形式表述的結(jié)果，進而得到正確的說明及判斷。研究內(nèi)容緒論。首先介紹了論文的背景及意義，通過對國內(nèi)外項目安全評價等研究現(xiàn)狀的分 析，確定課題的主要研究內(nèi)容、方法和技術(shù)路線。新建項目概述。首先介紹了項目所在的地理位置，以及項目概況，對項目所用的公 共資源進行介紹，其次寫到了項

25、目的工藝流程以及用到的主要設(shè)備。連鑄機的危險分析。首先對項目中的危險有害因素進行辨識，其次對生產(chǎn)過程中的 有害因素進行分析，最后對重大危險源進行辨識。評價單元的劃分及評價方法的選擇。先劃分評價單元，針對不同評價單元分別選擇 三種評價方法進行風(fēng)險評價，辨識與分析新建項目潛在的危險、有害因素，確定其是否 符合安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、行政規(guī)章及規(guī)范，預(yù)測發(fā)生事故的可能性及其嚴(yán)重程度, 并進行總結(jié)。安全風(fēng)險應(yīng)對策略。針對連鑄車間項目安全風(fēng)險評價存在的風(fēng)險，從對工作人員的 教育、對生產(chǎn)技術(shù)的要求及對管理的要求這三個方面提出相應(yīng)的應(yīng)對策略及制定制度措 施。本文的技術(shù)路線本文的技術(shù)路線如圖1-1所示。圖1-

26、1技術(shù)路線圖木科論文木科論文木科論文木科論文第2章新建項目概述廠區(qū)簡介地理位置ZB - Jo -一!/中國石油營口市老也車加白金確廠營大西線柳Q渤海東大茹金村陳家句孑慶圖2-1廠區(qū)位置本廠區(qū)位于營口市老邊區(qū)冶金工業(yè)園區(qū)內(nèi)，營大公路道南。廠區(qū)內(nèi)地勢平坦，已建 或在建工程表明，場地?zé)o不良工程地質(zhì)，適合生產(chǎn)線的建設(shè)。項目概況選址在公司原有的廠區(qū)內(nèi)，地勢平緩，場所內(nèi)部地質(zhì)環(huán)境結(jié)構(gòu)良好，不受任何山洪 水澇等自然災(zāi)害的威肋供電、供暖、供水等配套設(shè)施基礎(chǔ)條件完備，有足夠的水電供 應(yīng)能力和廢水排放條件。場外的道路通暢，物料的運輸十分便利。本項目新建1臺8 機8流小方坯連鑄機年產(chǎn)合格鑄坯17。萬t （鑄坯規(guī)格1

27、60mmx 160mmx 12000mm）。2-2生產(chǎn)工藝流程本連鑄車間的工藝生產(chǎn)流程如圖2-2所示。圖2-2連鑄車間工藝流程23原料供應(yīng)及材料消耗表2-1材料及能耗表序號Z稱單位數(shù)量備注1鋼水kg/t 坯1025.62小塊廢鋼kg/t 坯0.13耐火材料kg/t 坯44結(jié)晶器保護渣（預(yù)留）kg/t 坯0.6續(xù)表2-1主要原材料及能耗表序號名稱單位數(shù)量備注5中間罐保溫劑kg/t 坯0.56結(jié)晶器銅管kg/t 坯0.047液化石油氣m3/t 坯0.10用于鑄坯切割和事故處理、水口烘烤用等8轉(zhuǎn)爐煤氣m3/t 坯2.5用于中間罐在線烘烤、離線干燥和水口預(yù)熱爐9氧氣m3/t 坯2.5氧氣主要用于鑄坯切

28、割和事故處理等10氮氣m3/t 坯0.01用于中間罐烘烤器的吹掃等11氨氣m3/t 坯0.1用于水口密封、中間罐充盈等12壓縮空氣m3/t 坯42二冷霧化壓縮空氣、設(shè)備用氣、儀表壓縮空氣13蒸汽kg/t 坯0.314循環(huán)水m3/t 坯1215補充水m3/t 坯0.616潤滑油及液壓油kg/t 坯0.0117電kWh/t 坯10不含水處理工藝流程（1）主要設(shè)備生產(chǎn)中主要設(shè)備如表2-2所示。表2-2主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1回轉(zhuǎn)臺2x225（短連桿蝶式升降臺12中包車高低軌式，升降行程600m對中行程50mm臺23振動臺半板簧電動缸驅(qū)動,振幅:0 （6mm （可 調(diào)），振動

29、頻率:0300次/min臺84拉矯機獨立機架組合式拉矯機 矯直方式：連續(xù)矯直 鑄機調(diào)速范圍：45m/min 送引錠桿速度：5m/min 基本弧形半徑：R=9m流8續(xù)表2-2主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注4拉矯機程子直徑：I300nmi輕子材質(zhì)：42CrMo驅(qū)動方式：1#上下短傳動，3#上短傳動， 油缸壓卜冷卻方式：設(shè)備閉環(huán)冷卻水流85火焰切割機切割行程：2000mm切割速度:0-500mm/min 軌距：800mm輪距：750mm 割槍行程：250mm臺86輸送輯道轉(zhuǎn)間距：1600mm掘徑：290程寬：220流87出坯短道，昆間距:1600mm 輯徑：370轉(zhuǎn)寬：4800根1

30、88移鋼機結(jié)構(gòu)型式：電動齒輪齒條自走行式 走行速度：工作時26mzmin 最大移送坯重（max）： 8根150mmx 150mmx 12000mm 鑄坯 工作周期：40s驅(qū)動：變頻電機減速機配置編碼器控制 驅(qū)動電機：90KW, 4P, VVVF 橫移行程：20m臺19翻轉(zhuǎn)冷床型式：液壓步進翻轉(zhuǎn) 存坯能力：35根 齒條齒距：280mm 冷床長度：10m 鑄處卜床溫度：600臺210前區(qū)液壓站工作壓力：18Mpa油箱容積：4000L主泵型號：A4VS125 （力士樂）套1續(xù)表2-2主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注11后區(qū)液壓站工作壓力：18MPa油箱容積：4000L主泵型號：A4V

31、S180 （力士樂）套112中間罐型式：T形 鋼流控制方式：塞棒流間距：200mm （45流間距1400mm）工作液而：850mm工作液而鋼水重量：51t溢流液而：950mm溢流液面鋼水重量：59t個213結(jié)晶器型式：拋物線型高效管式結(jié)晶器 斷面規(guī)格：160mmx 160mm、弧形半徑：R9m 銅管的長度：900mm 銅管材質(zhì)：銀銅，內(nèi)表面鍍銘 結(jié)晶器電磁攪拌裝置：外置式個S（2）起重設(shè)備表2-3起重設(shè)備一覽表序號起重機名稱設(shè)置位置臺數(shù)起重機 跨度軌而 標(biāo)高一、主廠房內(nèi)1140/321橋式起重機（利舊）澆鑄跨（D-E）127m+29m2125/321橋式起重機（利舊）切割跨（E-F）127.5

32、m+ 17m3（16+16） t下旋轉(zhuǎn)電磁盤起重機（A7）出坯跨（F-L）233.5m+ llm4lot電動葫蘆（回轉(zhuǎn)臺檢修）回轉(zhuǎn)臺上方1+23m中間罐維修車間內(nèi)1125/32t起重機中間罐維修一跨（A-B）125.4m+ 12m3lot單梁起重機方坯機修間110m+8m本科論文本科論文本科論文本科論文續(xù)表2-3起重設(shè)備一覽表序號起重機名稱設(shè)置位置臺數(shù)起重機 跨度軌面標(biāo)高中間罐維修車間內(nèi)4125/32t起重機中間罐維修二跨（B -C）125.4m+ 12m5lot電動葫蘆（起重機檢修）中間罐維修車間2+ 17m注：除2t電動葫蘆外，其余均屬于特種設(shè)備公用工程及輔助設(shè)施給排水本項目循環(huán)水處理設(shè)施

33、、旋流井等區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)給排水管道、循環(huán)水管道、軟化水 管道等和水處理設(shè)施利用現(xiàn)有車間的生產(chǎn)設(shè)施。結(jié)晶器供水壓力為1.2MPa,管道直徑 DN400；設(shè)備水供水壓力為0.8MPa,管道直徑DN200；冷水供水為1.2MPa,管道直徑 DN300o本項目設(shè)生產(chǎn)、雨水分流制排水系統(tǒng)，新增水處理生產(chǎn)排水量6m3/h,排至公司污 水處理廠，處理后回用。雨排水系統(tǒng)利用廠區(qū)原有管線，不再新增工程。供電本項目供電擬由公司內(nèi)的變電所，提供10kV電源（10kV電源引自兩路獨立的電 源系統(tǒng)）至新建的5#連鑄變壓器室。變壓器室內(nèi)設(shè)置4臺干式變壓器，其中2臺 SCB11-1600/10型（負(fù)責(zé)向連鑄機本體、維修區(qū)設(shè)備

34、及空調(diào)、小房子照明等提供380/220V 電源），2臺SG10-1250/10型（負(fù)責(zé)向連鑄機電磁攪拌提供電源）。對于自動化控制 系統(tǒng)，為提高供電的可靠性，采用不間斷電源供電。10kV系統(tǒng)接地方式與全廠里保持 一致。防雷接地（1）工作接地低壓動力配電系統(tǒng)采用TN-C-S系統(tǒng)，變壓器二次側(cè)中心點中性點直接接地，變壓 器中性點通過接地干線與負(fù)荷接地極連接，且中性點接地電阻滿足而對中心的大 于50m的配電線路采取重復(fù)接地措施，且重復(fù)接地電阻應(yīng)40。接地極材料一般采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅角鋼或銅板，對于計算機通信系統(tǒng)等設(shè)備，采用銅板 作為接地體。接地干線材料一般采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅扁鋼或采用優(yōu)質(zhì)絕緣鍍鋅銅板作接地導(dǎo) 線。

35、對電氣室內(nèi)的接地干線應(yīng)形成一個閉合的環(huán)形與電氣接地網(wǎng)相連接。在線路中設(shè)置接地電阻測定箱，用以檢測接地電阻是否滿足相關(guān)要求。（2）保護接地本車間內(nèi)的所有電氣裝置的金屬外殼以及正常情況下不帶電金屬部分均應(yīng)可靠接 地，且滿足接地電阻“。的要求。（3）防靜電接地安裝于廠房內(nèi)外用來生產(chǎn)、加工、貯存和輸送原材料或成品的金屬設(shè)備及管道均采 用接地方式預(yù)防靜電，對于管道部分應(yīng)每隔2025m再設(shè)置防靜電接地措施，接地電阻 均應(yīng)滿足S10O要求。（4）防雷接地連鑄廠房屬第三類防雷建筑物，須進行防直擊雷，防高電位侵入、和雷電感應(yīng)的全 面防雷接地保護。（5）電子系統(tǒng)接地電子系統(tǒng)抗干擾的電纜屏蔽層接地，要求接地電阻不大

36、于1。，電子設(shè)備的接地需 按供貨廠家的要求進行設(shè)計。對于過程計算機系統(tǒng)的接地，設(shè)置專用接地系統(tǒng)，其接地電阻的要求，按設(shè)備供貨 廠家的要求進行設(shè)計。如果計算機供貨廠家對計算機的接地系統(tǒng)無特殊要求時，則采用 統(tǒng)一的接地系統(tǒng)，其接地電阻按各接地系統(tǒng)中要求的最小電阻值確定。（6）接地工程各種接地系統(tǒng)都應(yīng)分別單獨設(shè)置一個接地極，自成安全保護接地系統(tǒng)。但對于中低 壓接地系統(tǒng)在采用接地保護時不另單獨進行設(shè)置其他保護接地系統(tǒng)對于相獨立的接力 系統(tǒng)，相鄰兩個接地極的間距必須不得小于5m。并在集中接地網(wǎng)的每個接地極與其它 集中接地網(wǎng)的連接處分別設(shè)置一個接地極。該處應(yīng)與其它任何連接點必須相互離開大于 15m以上。對

37、于室外的獨立建、構(gòu)筑物保護，應(yīng)分別設(shè)置獨立的接地保護工程。對于有電纜橋 架處，接地干線敷設(shè)應(yīng)盡量采用沿著橋架的外側(cè)或下部進行接地敷設(shè)。照明（1）照明電壓要求本系統(tǒng)設(shè)有正常照明、檢驗照明和應(yīng)急照明。正常照明電源采用TN-C-S三相四線 制供電方式，電源電壓AC220V。采用安全電壓AC24V進行照明供電。應(yīng)急照明在緊 急情況下可照明時間290分鐘。照明電源統(tǒng)一來自低壓負(fù)荷中心。對照明燈具的允許電 壓損失不超過下列數(shù)值：對主要生產(chǎn)車間和對視覺要求較高的場所合為-2.5%；對外部照明為-4%,道路照明為-10%；與變電所距離遠(yuǎn)的輔助建筑物，根據(jù)實際情況，小面積工作場所按-5%考慮，最 多不能超過10

38、%。（2）照明光源的要求：照明所用光源按照對節(jié)能，壽命及色彩顯色性等基本要求綜合分析考慮后再選用， 設(shè)計按以下的基本原則進行綜合最優(yōu)確定：在燈具懸掛距離地面或工作面距離較遠(yuǎn)時，照明光源一般優(yōu)先采用發(fā)光效率高、 顯色性能好以及故障率低的金屬鹵化物燈（ZJD）。在燈具懸掛距離地面或工作面距離較近時，宜采用帶反射型燈膽的鈉燈或汞燈式 投光燈。辦公室、控制室等場合優(yōu)先應(yīng)采用光衰小顯色性好的熒光燈。在工作時間或停留總時間較短的例如變壓器室等場合，一般采用價格實惠的白熾 燈。（3）燈具選擇和照度要求：變電所、主控室內(nèi)的照度不小于2001X,廠房內(nèi)的照度不低于1001X,有特殊要求的 工作場所增設(shè)局部照明，

39、在樓梯間各層、消防梯各層、電氣室和安全出口等處設(shè)應(yīng)急照 明。采暖通風(fēng)本項目輔助建筑物內(nèi)采暖房間均設(shè)有散熱器采暖，熱媒為95/70C的開水，車間內(nèi) 與車間舊網(wǎng)銜接，預(yù)留管網(wǎng)如不滿足需求，自車間外部分接入新的廠區(qū)熱力管網(wǎng)。采暖 室內(nèi)設(shè)計溫度除工藝特殊要求外，均按工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定采取。散熱 器采用四柱760鑄鐵散熱器及YGH-III/600型鋼制管基型散熱器（用于電氣室）。該工 程總耗熱fi：%00kW。需要分散大量的熱量或有害的氣體，或有失火事故符合通風(fēng)換氣要求等的房間時, 設(shè)置了軸流風(fēng)機進行機械通風(fēng)換氣。有防火要求的房間，應(yīng)在出入風(fēng)口設(shè)置防火閥等其 他消防規(guī)定設(shè)備。當(dāng)工藝設(shè)備發(fā)生失火

40、事故時，應(yīng)能迅速警報并自動采取消防滅火設(shè)施。 在澆筑平臺等其他高溫作業(yè)區(qū)處設(shè)置通風(fēng)降溫設(shè)施。供氣本連鑄車間所用轉(zhuǎn)爐煤氣、氧氣、氮氣、氧氣和液化石油氣從原有車間管線總管上 引出支管至新用戶。（1）轉(zhuǎn)爐燃?xì)獗卷椖啃略鲛D(zhuǎn)爐煤氣耗量為4200Nm3/h。經(jīng)核算，車間內(nèi)現(xiàn)有的管徑為920 x6、 壓力10kPa的轉(zhuǎn)爐煤氣主管能夠滿足新增用量要求，可以根據(jù)各用戶的使用要求不同， 分別用支管送往各用戶使用。（2）壓縮空氣本項目所需壓縮空氣由廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有空壓站供給。其中專供板坯連鑄機氣霧冷卻用壓 縮空氣由廠區(qū)現(xiàn)有的寬厚板2#空壓站供應(yīng)，其余0.6MPa壓縮空氣由1#空壓站供應(yīng)， 從煉鋼車間現(xiàn)有管網(wǎng)接出。（3）氧

41、氣本項目單臺鑄機新增氧氣耗量為500Nm3/h,經(jīng)核算，煉鋼連鑄車間內(nèi)原有管徑為 426x9、壓力1.6MPa的中壓氧氣主管能夠滿足新增用量，根據(jù)新增各用戶點使用壓力 不同，經(jīng)調(diào)壓后分別用支管送往各用戶使用，并在接點處設(shè)置閥門或點閥箱。（4）氨氣本項目單臺連鑄機新增氧氣耗量為220Nm3/h,經(jīng)計算，車間內(nèi)現(xiàn)有的管徑為 108x4.5、壓力1.6MPa的中壓氧氣主管能夠滿足新增用量要求，可以根據(jù)各用戶的使 用壓力不同，經(jīng)調(diào)壓后再分別用支管送往各用戶使用。（5）液化石油氣本項目單臺連鑄機新增液化石油氣耗量為70Nm3/h,經(jīng)計算，車間內(nèi)現(xiàn)有的管徑為 133x4、壓力O.IMPa的液化石油氣主管能

42、夠滿足新增用量要求，可以根據(jù)各用戶的使 用要求不同，分別用支管送往各用戶使用。（6）氮氣本項目單價連鑄機新增低氮氣耗量為60Nm3/h,經(jīng)核算，車間內(nèi)現(xiàn)有的325x8、 壓力0.8MPa的低壓氮氣主管能夠滿足新增用量要求，可根據(jù)各用戶的使用壓力不同, 經(jīng)調(diào)壓后再分別用支管送往各用戶使用。消防本項目室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)利用廠區(qū)、廠房內(nèi)原有系統(tǒng)，本項目不再增設(shè)。同時根據(jù) 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范(GB50140-2005)及電力專業(yè)要求，中級火災(zāi)危險場合場 所均設(shè)置手提式滅火器或推車式滅火器，并采用火災(zāi)自動探測、報警系統(tǒng)檢測火災(zāi)。對 特別注意的，加強防火監(jiān)督，降低火災(zāi)發(fā)生的概率。本科論文本科論文本科論文

43、本科論文木科論文木科論文第3章生產(chǎn)過程的危險有害分析項目的危險及有害因素辨識液化石油氣(1)液化石油氣液化石油氣是一種物色容易揮發(fā)的液體，它的提煉需要經(jīng)過多道復(fù)雜的工藝。它的 前身是天然氣或者是其他天然石油原料。液化石油氣的主要危害如下：液化石油氣的易爆特性一般而言，如果發(fā)生液化石油氣安全事故，通常會在泄漏到一定濃度后，突然發(fā)生 爆炸，緊接著會產(chǎn)生劇烈燃燒現(xiàn)象。其原因是液化石油氣的發(fā)熱量要比一般煤氣高好幾 倍，使得爆炸后果危害極大。爆炸后往往會導(dǎo)致周圍大面積區(qū)域起火燃燒，這種火災(zāi)同 樣后果破壞力極強。液化石油氣的易燃性液化石油氣中的化學(xué)成分與石油的相似，因此，它的閃電和自然點也與石油相似, 都

44、十分低，在一定條件下，十分容易引起燃燒。液化石油氣的毒性如果液化石油氣在密閉的空間發(fā)生泄漏，當(dāng)空氣中的濃度達(dá)到10%時，就會成為 有毒有害氣體。人體長時間暴露或吸入這種混合氣體會出現(xiàn)嘔吐、惡心等中毒癥狀，嚴(yán) 重?fù)p傷身體健康。液化石油氣的易流性一般的，液化石油氣泄漏到空氣中后，經(jīng)過短暫時間后就會揮發(fā)成，泄露前后氣體 體積比約為1 ： 350升左右，如果遇到明火以及電氣火災(zāi)時，會造成嚴(yán)重的火災(zāi)。導(dǎo)致液化石油氣危險的原因：就一般來講，液化石油氣不能在無氧環(huán)境燃燒，更不會在這種環(huán)境下爆炸。發(fā)生爆 炸的前提是液化石油氣與空氣混合到一定的極限濃度，遇到點火源發(fā)生爆炸。液化石油 氣爆炸威力非常大，事故后果極

45、其嚴(yán)重。一般事故都是因泄漏控制不及時，最終導(dǎo)致爆 炸，從多年的事故來看，此類事故發(fā)生的概率較大。(2)轉(zhuǎn)爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣的危害為是會使人發(fā)生中毒現(xiàn)象。轉(zhuǎn)爐煤氣中含有大量的一氧化碳成分, 人體吸入過量的一氧化碳會導(dǎo)致一氧化碳中毒，且由于一氧化碳迅速與人體血液中血紅 蛋白結(jié)合，使得中毒者很進入快昏迷狀態(tài)，同時可能引起大腦、腎等其他人體組織由于 缺氧而造成不可逆的損傷，嚴(yán)重者可導(dǎo)致死亡。(3)氧氣氧氣是一種無色無臭的惰性氣體；相對水密度1.40：蒸汽壓202.64kPa (-179C)； 熔點-189.2C；沸點-185.7C；微溶于水。其危害為：普通大氣壓下無毒。高濃度時，使氧分壓降低而發(fā)生窒息。氮

46、濃度達(dá) 50%以上，可導(dǎo)致人體嚴(yán)重中毒癥狀；75%以上時，可使人在數(shù)分鐘內(nèi)迅速死亡。而且 氧氣在一定條件下接觸皮膚會使皮膚凍傷；眼部接觸可引起相關(guān)炎癥，若遇高熱，容器 內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。(4)氮氣氮氣N2,通常狀況下是一種無色無味的氣體，而且一般氮氣比空氣密度小。氮氣 冷卻至-195.8C時，變成無色的液體，冷卻至-209.8C時，液態(tài)氮變成雪狀的固體?？諝庵械獨夂窟^高，使患者體內(nèi)吸入氣氧的分壓下降，引起患者嚴(yán)重缺氧甚至室 息。一旦短時間內(nèi)吸入高濃度的氮氣，患者的身體就可迅速陷入昏迷、因患者的呼吸和 心跳完全停止而導(dǎo)致迅速死亡。(5)氧氣氧氣化學(xué)式02。無色無味氣體。熔點-218

47、.4C,沸點-183C。不易溶于水。在空氣 中氧氣約占21%。液氧為天藍(lán)色。固態(tài)氧為藍(lán)色晶體。氧氣雖然可以為動植物的生存活動提供能源，但是可使得人體發(fā)生“氧中毒”現(xiàn)象。 所謂氧中毒，人長時間暴露在大于0.05MPa的純氧條件下，肺部毛細(xì)管屏障被破壞等 癥狀，進而使各臟器缺氧而發(fā)生損害。在O.IMPa的純氧環(huán)境中，人只能維持一天的生 命特征，就會由于發(fā)生肺炎進而導(dǎo)致呼吸衰竭、窒息而死。在更高的純氧環(huán)境中，腦細(xì) 胞會在數(shù)分鐘內(nèi)發(fā)生變性壞死，抽搐昏迷，最終導(dǎo)致死亡。主要設(shè)備的危險性(1)起重機械在進行安裝或檢修以及試運行期間中可能發(fā)生的危險：起重機械制動裝置失靈。起重機車輪由于軌道松動、疲勞斷裂等從

48、軌道上脫軌。起重機吊鉤超載斷裂或鋼絲繩斷裂。機械各處滑輪損壞或疲勞斷裂。人員安全帽等防護措施失效，受到機械對人體的擠壓和撞擊。運行中起重機電纜線、其他物體相撞。機械的鋼絲繩斷裂。駕駛員操作失誤或違規(guī)操作。負(fù)載從鋼絲繩或吊鉤上脫落。超負(fù)荷運行。（2）振動臺在檢修、試運行等狀態(tài)下可能以下危害：擠壓傷害：檢修時意外啟動，試運行期間接觸運動部位；觸電：在檢修時，電源的意外接通或漏電保護失效；物體打擊：因為固定不牢固可能導(dǎo)致設(shè)備翻覆。（3）中包車在檢修、試運行等狀態(tài)下可能以下危害：擠壓傷害：在行駛中因制動裝置失效；物體打擊：在停止時意外運動或因軌道不穩(wěn)而傾覆。（4）拉矯機在檢修、試運行等狀態(tài)下可能以下危

49、害：燙傷：設(shè)備缺少冷卻水時進行檢修，可能觸摸高溫部位；擠壓傷害：在檢修時可能意外運行或在試運行期間人體觸摸柜子處。（5）火焰切割機在檢修、試運行等狀態(tài)下可能以下危害：灼傷：在檢修時接觸未冷卻的設(shè)備或在試運行期間防護裝置失效，在近距離靠近 切割機時可能導(dǎo)致衣物被引燃，從而導(dǎo)致灼傷；擠壓傷害：試機時觸摸割槍軌道部位或在檢修時意外運行。（6）移鋼機在檢修、試運行等狀態(tài)下可能以下危害：擠壓傷害：在檢修時可能意外運行或在試運行期間人體觸摸齒條部位；觸電：檢修時設(shè)備可能意外啟動。（7）翻轉(zhuǎn)冷床在檢修、試運行等狀態(tài)下可能以下危害：燙傷：設(shè)備未冷卻而進行檢修；擠壓傷害：翻轉(zhuǎn)部位可能滑落或意外運動。（8）液壓站

50、在檢修、試運行等狀態(tài)下可能有一下危險：爆炸：在加壓期間可能因容器缺陷導(dǎo)致突然爆裂；火災(zāi)：由于檢修不到位等問題導(dǎo)致液壓油泄露，可能導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸；物體打擊：在加壓期間，接頭等部位因突然爆裂導(dǎo)致部件飛出。(9)中間罐在檢修、試運行等狀態(tài)下可能有一下危險：打擊傷害：因基礎(chǔ)固定不到位導(dǎo)致設(shè)備傾覆；燙傷：設(shè)備未冷卻而檢修。生產(chǎn)過程的危險有害因素分析主要的氣體(1)液化石油氣直接或間接導(dǎo)致液化石油氣泄漏的原因主要有以下幾點：儲罐或管道的安全附件失效若管道的壓力表、安全閥、容器的液位計、溫度計等安全防護報警設(shè)施失效故障時, 使得在連鑄車間生產(chǎn)和運輸氣體過程中不能及時掌握壓力情況，如果是完全報廢清零的 壓力表

51、我們可以及時發(fā)現(xiàn)問題，但是對于顯示不準(zhǔn)的計量工具，可能導(dǎo)致儲罐內(nèi)或管道 內(nèi)壓力長期超高造成泄漏。同樣，其他保護裝置的失效，也會造成管道內(nèi)氣體的泄漏， 而且，在檢修時馬虎應(yīng)付同樣會加大泄漏的隱患。儲存或運輸液化石油器的壓力容器存在瑕疵運輸液化石油氣的管道質(zhì)量不符合規(guī)定，或者由于腐蝕措施破壞且為及時修復(fù)等情 況，都可能會嚴(yán)重降低產(chǎn)品的質(zhì)量，尤其是高壓狀態(tài)下，對罐體、管線的要求較高，更 容易造成液化氣泄漏事故。人為因素生產(chǎn)過程中，由于操作人員違章操或錯誤操作、盲目指揮，以及人員在檢修時敷衍 行事很容易導(dǎo)致出現(xiàn)液化石油氣溢出泄漏的事故，開關(guān)、法蘭或其他連接處結(jié)合不嚴(yán)密, 擅自提高氣體的輸送壓力，使管道

52、材料疲勞，進而造成泄漏。液化石油氣爆炸的兒種主要原因：機械碰撞發(fā)生蒸汽爆炸事故，很大程度上是由與機械碰撞導(dǎo)致的，在碰撞后，使得管道、容 器遭受明顯形變，碰撞出材料應(yīng)力變小，進一步導(dǎo)致管線或容器爆裂，罐內(nèi)壓力瞬間降 低而引發(fā)蒸汽爆炸。例如管道的防護不到位，或移動機械離管道距離太近等不安全因素, 都可能會破撞到管道從而導(dǎo)致高壓管道內(nèi)的氣體泄漏爆炸。高溫烘烤液化石油氣儲罐或管道在火場中受到烘烤及熱輻射作用，可能存在發(fā)生蒸汽爆炸的 危險。高溫使得管道內(nèi)產(chǎn)生高壓，而且由于容器暴露于火中，使容器失去原有的剛性， 容器也可能會因壓力增大且安全閥未工作開裂繼而引發(fā)蒸汽爆炸。過量充裝液化石油氣具有明顯受熱膨脹的

53、特性，液態(tài)體積膨脹率比水的大1016倍。及時升 高的壓力較小，在管道中可以使管道承擔(dān)巨大壓力，造成容器的破裂爆炸。設(shè)備缺陷由于設(shè)容器管線或其他壓力設(shè)施的材料強度、韌性不夠、抗氧化措施不到位等因素 使得設(shè)備本身存在缺陷在某種特定條件下導(dǎo)致容器出現(xiàn)較大裂縫，泄漏產(chǎn)生蒸汽爆炸。（2）轉(zhuǎn)爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣在生產(chǎn)過程中，可能由于運輸管道壓力過大、機械碰撞管道、設(shè)備缺陷、 人員操作失誤等原因產(chǎn)生泄露，導(dǎo)致操作人員窒息中毒。（3）氧氣、氧氣、氮氣氧氣、氮氣、氮氣在運送、生產(chǎn)過程中，可能由于碰撞導(dǎo)致泄漏，大量的氧氣泄露 之后，會導(dǎo)致人員中毒窒息。主要設(shè)備（1）起重機械在進行生產(chǎn)作業(yè)時的危險因素：物體打擊造成物體打

54、擊傷害有多重因素，包括起重機械超過工作載荷、鋼絲繩斷裂、員工操 作失誤和起吊物綁扎不牢固以及吊鉤破裂、抱閘失效等因素導(dǎo)致重物掉落，或者因為基 礎(chǔ)損壞，包括但不限于軌道斷裂、輪子變形導(dǎo)致的起重機傾覆。觸電起重機在運行時電路故障導(dǎo)致短路或漏電，人員間接或直接接觸，或因人工用電不 規(guī)范，變電箱未上鎖等原因觸電?；馂?zāi)起重機的變電室管理維護不規(guī)范，日常巡檢馬虎大意，電氣保護系統(tǒng)失效使得在電 路短路時起火。高空墜落由于起重機的防護設(shè)施失效，人員未正確使用安全帶，缺少安全意識從而導(dǎo)致墜落。（2）振動臺在進行生產(chǎn)作業(yè)時的危險因素：擠壓傷害：因防護缺失，運行期間人員接觸運動部位；觸電：工作期間發(fā)生漏電現(xiàn)象，漏電

55、保護失效；物體打擊：因為固定不牢固可能導(dǎo)致設(shè)備在運行中翻覆；噪聲：運行中由于潤滑等故障使得運行噪音異常。（3）中包車在進行生產(chǎn)作業(yè)時的危險因素：擠壓傷害：在行駛中因制動裝置失效；物體打擊:在停止時意外運動或因軌道不穩(wěn)而傾覆，或因運送物體裝載過分傾斜。（4）拉矯機在進行生產(chǎn)作業(yè)時的危險因素：燙傷：人體近距離接觸高溫部件，設(shè)備缺少冷卻水時導(dǎo)致其他部件高溫，人體觸 摸向溫部位；擠壓傷害：運行期間人體觸摸輯子處或進料出。（5）火焰切割機在進行生產(chǎn)作業(yè)時的危險因素：灼傷：在運行防護裝置失效使得人體接觸高溫部件，在近距離靠近切割機時可能 導(dǎo)致衣物被引燃，從而導(dǎo)致灼傷，或因為長期無防護暴露在高溫部位；擠壓傷

56、害：意外觸摸割槍軌道部位；爆炸：切割機的原料管道破壞，泄露的原料可能導(dǎo)致爆炸。（6）移鋼機在進行生產(chǎn)作業(yè)時的危險因素：擠壓傷害：在運行期間人體觸摸齒條部位；觸電：線路漏電且保護設(shè)施失效。（7）翻轉(zhuǎn)冷床在進行生產(chǎn)作業(yè)時的危險因素：燙傷：人體觸摸高溫部位；擠壓傷害：由于未固定住物料，使得物料滑落或翻轉(zhuǎn)部位可能意外運動。（8）液壓站在進行生產(chǎn)作業(yè)時的危險因素：爆炸：在高壓工作期間可能因容器缺陷導(dǎo)致突然爆裂；火災(zāi)：由于檢修不到位等問題導(dǎo)致液壓油泄露，可能導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸；物體打擊：在高壓期間，由于超負(fù)荷運行，接頭等部位因突然爆裂導(dǎo)致部件飛出。（9）中間罐在進行生產(chǎn)作業(yè)時的危險因素：打擊傷害：因基礎(chǔ)固定不

57、到位導(dǎo)致設(shè)備傾覆；燙傷：靠近高溫部件或盛有高溫物料的罐體可能傾覆，使得鋼水溢出叫重大危險源辨識重大危險源：長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險品的 數(shù)量等于或者超過臨界量的單元（包括危險場所和設(shè)施）I，01o單元：一個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個生產(chǎn)經(jīng)營單位的且邊緣距離 小于500m的兒個（套）裝置、設(shè)施或場所。臨界量：對于某種或某類危險化學(xué)品規(guī)定的數(shù)量，若單元中的危險化學(xué)品數(shù)量等于 或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險源。因此車間無儲存單元，只有生產(chǎn)單元，根據(jù)生產(chǎn)單元性質(zhì)劃分單元：原料單元、成 品單元、機械設(shè)備單元，其中成品單元及機械設(shè)備單元不構(gòu)成重大危險源。通過

58、對本公司原料、最終產(chǎn)品分析，其中液化石油氣屬于危險化學(xué)品，其臨界量為 50t；轉(zhuǎn)爐煤氣在表1中沒有明確指出是危險化學(xué)品，但是由于轉(zhuǎn)爐煤氣中含有大量一 氧化碳，在表2中屬于急性毒性類氣體。表3-1危險物質(zhì)情況序號區(qū)域/類別危險物質(zhì)臨界量/ （t）實際情況ZQ/qi1連鑄車間液化石油氣500.003292連鑄車間轉(zhuǎn)爐煤氣500.042連鑄機車間使用的液化石油氣屬于危險化學(xué)品，密度為2.35kg/nR本項目單臺連 鑄機新增液化石油氣耗量為70Nm3/h,經(jīng)計算，液化石油氣的使用為0.16453轉(zhuǎn)爐煤 氣的使用為2.1t,根據(jù)危險化學(xué)品重大危險源辨識（GB18218-2018）,液化石油氣 轉(zhuǎn)爐煤氣臨

59、界量均為50t。得：S = /q1+ Q? /q2 = 0.1645 /50 + 2.1 /50 = 0.M529由于SV1,故不構(gòu)成重大危險源。第4章評價單元的劃分及評價方法的選擇根據(jù)安全評價的選擇原則及選擇要求，本次評價選擇了安全檢查表分析法（SCL）、 預(yù)先危險性分析（PHA）、傷害（或破壞）范圍評價法進行評價L安全檢查表法安全檢查表法（SCA）是依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對工程、系統(tǒng)中已知的危險類別、 設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險性和有害性進行判別檢查 ,l2,o現(xiàn)對此連鑄工廠利用此方法進行評價，結(jié)果如表4-1所示。表4-1安全檢查表法（SCL）評價序號評價內(nèi)容評價

60、依據(jù)檢查情況檢查結(jié)果1辦公室、生活室等宜設(shè)置在廠區(qū)最小頻 率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)地區(qū)。煉鋼工程設(shè)計規(guī)范GB50439-2015, 19.2.2主導(dǎo)風(fēng)向 及頻率：SSW12符合要求2值班室不應(yīng)設(shè)置在氧氣、轉(zhuǎn)爐煤氣管道 上方。值班室距氧氣、轉(zhuǎn)爐煤氣管道及 其他易燃易爆氣體、液體管道的水平凈 距和垂直凈距應(yīng)符合氧氣、煤氣等設(shè)計 安全規(guī)定。煉鋼工程設(shè)計規(guī)范GB50439-2015, 19.2.3值班室與 管道距離 符合規(guī)定 范圍。符合要求3煉鋼生產(chǎn)配套的氧氣站、煤氣柜應(yīng)為獨 立區(qū)城并滿足相應(yīng)的規(guī)范要求。煉鋼工程設(shè)計規(guī)范GB50439-2015, 19.2.4廠內(nèi)設(shè)有 獨立的氧 氣站及煤 氣柜符合要求4煉鐵、煉