qc工程表（試行版）

1、壓延車(chē)間 壓延車(chē)間 立推爐規(guī)格編號(hào)版本制訂 (修訂) 日期修訂內(nèi)容審批修訂人部門(mén)或車(chē)間作業(yè)工程名稱(chēng) (設(shè)備名稱(chēng))工程圖主要作業(yè)內(nèi)容品質(zhì)管理檢查項(xiàng)目/標(biāo)準(zhǔn)備注品質(zhì)特性(管理項(xiàng)目)規(guī)格值 (管理標(biāo)準(zhǔn))測(cè)定間隔測(cè)定方法記錄異常處理 方法責(zé)任部門(mén) 及責(zé)任人鑄造車(chē)間原料進(jìn)貨 (精鋁錠或偏析鋁 錠)驗(yàn)收數(shù)量與加工委托書(shū)相符批次磅稱(chēng)驗(yàn)收記錄退換貨品管組相 關(guān)管理員外觀無(wú)夾渣、瑕疵批次驗(yàn)收記錄化學(xué)成份檢測(cè)按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)每批次光普儀化驗(yàn)結(jié)果傾動(dòng)爐配爐化學(xué)成份檢測(cè)按工藝通知單每爐次光普儀鑄造原始記錄表再次調(diào)整鑄造班長(zhǎng)及操作人員鋁液溫度740-745每爐次鑄錠控制系統(tǒng)鑄造原始記錄表鑄錠機(jī)在線除氣在線除氣溫度7353每爐

2、次鑄錠控制系統(tǒng)鑄造原始記錄表氬氣流量5Nm3/h每爐次鑄錠控制系統(tǒng)鑄造原始記錄表工作壓力2bar每爐次鑄錠控制系統(tǒng)鑄造原始記錄表深床溫度720-730每爐次鑄錠控制系統(tǒng)鑄造原始記錄表鑄錠鑄造速度50mm/min每爐次鑄錠控制系統(tǒng)鑄造原始記錄表液位高度60.00%每爐次鑄錠控制系統(tǒng)鑄造原始記錄表水流量按工藝通知單每爐次鑄錠控制系統(tǒng)鑄造原始記錄表化學(xué)成份檢測(cè)按工藝通知單每爐次光普儀鑄造原始記錄表表面質(zhì)量無(wú)彎曲、偏析瘤、 裂紋、夾渣、氣孔每爐次鑄造原始記錄表處理公司內(nèi)處理采取手段鋸切機(jī)鋸切尺寸按工藝通知單全數(shù)卷尺板錠自檢表公司內(nèi)公司內(nèi)部 采取手段重量按工藝通知單全數(shù)板錠自檢表壓延車(chē)間雙面銑雙面銑銑后

3、尺寸按工藝通知單全數(shù)卷尺生產(chǎn)工藝卡處處理再銑面當(dāng)班班長(zhǎng)及操作人員表面質(zhì)量無(wú)夾渣、異物壓入 、油污全數(shù)生產(chǎn)工藝卡單面銑削量按工藝通知單全數(shù)卡尺生產(chǎn)工藝卡表面粗糙度每月一次粗度計(jì)生產(chǎn)工藝卡表面碰傷3mm全數(shù)生產(chǎn)工藝卡重量重量全數(shù)生產(chǎn)工藝卡均溫性檢測(cè)均溫性檢測(cè)溫差小于等于10每半年一次按測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝卡調(diào)整加熱 位置員壓延車(chē)間員主任及相關(guān)管理人空爐測(cè)試熱電偶檢測(cè)熱電偶檢測(cè)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)每年一次外送校驗(yàn)生產(chǎn)工藝卡更換熱電 偶升溫時(shí)間按工藝通知單每爐次生產(chǎn)工藝卡文件定QC工程表文件定規(guī)格編號(hào)版本制訂 (修訂) 日期修訂內(nèi)容審批修訂人壓延車(chē)間立推爐均化操作保溫溫度按工藝通知單每爐次立推爐自控系 統(tǒng)生產(chǎn)工藝卡

4、調(diào)整加熱 功率立推爐班長(zhǎng)及操作人員保溫時(shí)間按工藝通知單每爐次生產(chǎn)工藝卡降溫時(shí)間按工藝通知單每爐次生產(chǎn)工藝卡降溫后保溫溫度按工藝通知單每爐次生產(chǎn)工藝卡壓延車(chē)間熱軋機(jī)軋輥磨削軋輥粗糙度按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)全數(shù)粗度計(jì)磨床生產(chǎn)記錄表再磨削壓延車(chē)間主任及相關(guān)管理人員乳液檢驗(yàn)管理濃度3.56.8%每天1次化驗(yàn)分析化驗(yàn)結(jié)果軋制油成 份調(diào)整ESI0.751.0每周1次化驗(yàn)分析化驗(yàn)結(jié)果疏水粘度30-45cSt每周1次化驗(yàn)分析化驗(yàn)結(jié)果電導(dǎo)率小于1000us/cm每天1次化驗(yàn)分析化驗(yàn)結(jié)果灰分小于1000ppm每周1次化驗(yàn)分析化驗(yàn)結(jié)果PH7.58.5每天1次化驗(yàn)分析化驗(yàn)結(jié)果次終軋道次次終軋溫度按工藝通知單全數(shù)熱電偶生產(chǎn)工藝卡公

5、司內(nèi)部采取手段再軋制熱軋班長(zhǎng) 及操作員表面質(zhì)量無(wú)異物壓入、碰傷 、起皮、油斑全數(shù)、頭中 尾生產(chǎn)工藝卡終軋道次厚度按工藝通知單指示 厚度0.3mm每批次卡尺生產(chǎn)工藝卡終軋溫度按工藝通知單全數(shù)熱電偶生產(chǎn)工藝卡表面質(zhì)量無(wú)異物壓入、碰傷 、起皮、油斑全數(shù)、頭中 尾生產(chǎn)工藝卡壓延車(chē)間冷軋機(jī)軋輥磨削軋輥粗糙度按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)全數(shù)表面粗度計(jì)磨床生產(chǎn)記錄表再磨削磨床操作 員來(lái)料檢測(cè)來(lái)料厚度/板凸度0 030 03mm厚度0.3mm全數(shù)、左中 右超聲波檢測(cè)冷軋生產(chǎn)記錄處理公司內(nèi)處理采取手段熱軋班長(zhǎng) 及操作員開(kāi)卷穿帶時(shí)測(cè)量軋制油檢驗(yàn)管理運(yùn)動(dòng)粘度 (40)mm2/s1.8-2.4每周2次GB/T265化驗(yàn)結(jié)果軋制油成 份

6、調(diào)整壓延車(chē)間主任及相關(guān)管理人員閃點(diǎn)每周2次GB/T261化驗(yàn)結(jié)果灰分%0.01每周2次GB508化驗(yàn)結(jié)果酸值mgkoH/g0.02每周2次GB/T264化驗(yàn)結(jié)果皂化值mgkoH/g2.0-6.2每周2次GB8021化驗(yàn)結(jié)果餾程初餾點(diǎn)210-220每周2次GB255化驗(yàn)結(jié)果干點(diǎn)265每周2次根據(jù)化驗(yàn)作業(yè) 文件定化驗(yàn)結(jié)果殘留物ml1.5每周2次根據(jù)化驗(yàn)作業(yè)化驗(yàn)結(jié)果( * mm( * mm)10 10規(guī)格編號(hào)版本制訂 (修訂) 日期修訂內(nèi)容審批修訂人成品前道次成品道次羥值mgkoH/g2.06.0每周2次ZH/LB-36-2000化驗(yàn)結(jié)果厚度按工藝通知單指示 厚度2%全數(shù)、全長(zhǎng)X射線厚度計(jì)厚度曲線記

7、錄再軋制公司內(nèi)部再軋制采取手段箔軋班長(zhǎng) 及操作員表面質(zhì)量無(wú)異物壓入、碰傷 、起皮、油斑全數(shù)、頭中 尾檢查生產(chǎn)工藝卡處理公司內(nèi)部處理公司內(nèi)部箔軋班長(zhǎng) 及操作員厚度按工藝通知單指示 厚度2%全數(shù)、全長(zhǎng) 全數(shù)端部(10*10mm)X(10*10mm)重量法生產(chǎn)工藝卡針對(duì)相應(yīng)問(wèn)題采用對(duì)應(yīng)方法進(jìn)行特殊處理箔軋班長(zhǎng) 及操作員表面質(zhì)量(魚(yú)鱗紋)無(wú)異物壓入、碰(魚(yú)鱗紋)、起皮、油斑、黑道、擦劃傷、花紋全數(shù)、頭中 尾檢查生產(chǎn)工藝卡板型確保無(wú)波浪導(dǎo)致的確保無(wú)波浪導(dǎo)致的 板型問(wèn)題全數(shù)、頭中 尾檢查生產(chǎn)工藝卡壓延車(chē)間箔軋機(jī)1#軋輥磨削軋輥粗糙度按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)全數(shù)表面粗度計(jì)磨床生產(chǎn)記錄表再磨削磨床操作 員軋制油檢驗(yàn)管理運(yùn)動(dòng)

8、粘度 (40) mm2/s1.7-2.1每周2次GB/T265化驗(yàn)結(jié)果軋制油成 份調(diào)整壓延車(chē)間主任及相關(guān)管理人員閃點(diǎn)每周2次GB/T261化驗(yàn)結(jié)果灰分%0.01每周2次GB508化驗(yàn)結(jié)果酸值mgkoH/g0.02每周2次GB/T264化驗(yàn)結(jié)果皂化值mgkoH/g2.0-6.2每周2次GB8021化驗(yàn)結(jié)果餾程初餾點(diǎn)205-220每周2次GB255化驗(yàn)結(jié)果干點(diǎn)250每周2次根據(jù)化驗(yàn)作業(yè) 文件定化驗(yàn)結(jié)果殘留物ml1.5每周2次根據(jù)化驗(yàn)作業(yè) 文件定化驗(yàn)結(jié)果羥值mgkoH/g2.0-6.0每周2次ZH/LB-36-2000化驗(yàn)結(jié)果成品前道次厚度按工藝通知單指示 厚度2%全數(shù)、全長(zhǎng)X射線厚度計(jì)厚度曲線記錄

9、再軋制公司內(nèi)部再軋制采取手段箔軋班長(zhǎng) 及操作員表面質(zhì)量無(wú)異物壓入、碰傷 、起皮、油斑全數(shù)、頭中 尾檢查生產(chǎn)工藝卡處理公司內(nèi)部處理公司內(nèi)部箔軋班長(zhǎng) 及操作員厚度按工藝通知單指示 厚度2%全數(shù)、全長(zhǎng) 全數(shù)端部X射線厚度計(jì) 重量法生產(chǎn)工藝卡針對(duì)相應(yīng)問(wèn) 采員QC工程表員規(guī)格編號(hào)版本制訂 (修訂) 日期修訂內(nèi)容審批修訂人成品道次表面質(zhì)量(魚(yú)鱗紋)無(wú)異物壓入、碰(魚(yú)鱗紋)、起皮、油斑、黑道、擦劃傷、花紋全數(shù)、頭中 尾檢查生產(chǎn)工藝卡問(wèn)題采用對(duì)應(yīng)方法進(jìn)行特殊處理箔軋班長(zhǎng) 及操作員板型確保無(wú)波浪導(dǎo)致的確保無(wú)波浪導(dǎo)致的 板型問(wèn)題全數(shù)、頭中 尾檢查生產(chǎn)工藝卡壓延車(chē)間箔軋機(jī)2#軋輥磨削軋輥粗糙度按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)全數(shù)表面粗度

10、計(jì)磨床生產(chǎn)記錄表再磨削磨床操作 員軋制油檢驗(yàn)管理運(yùn)動(dòng)粘度 (40) mm2/s1.7-1.9每周2次GB/T265化驗(yàn)結(jié)果軋制油成 份調(diào)整壓延車(chē)間主任及相關(guān)管理人員閃點(diǎn)每周2次GB/T261化驗(yàn)結(jié)果軋制油成 份調(diào)整灰分%0.01每周2次GB508化驗(yàn)結(jié)果軋制油成 份調(diào)整酸值mgkoH/g0.02每周2次GB/T264化驗(yàn)結(jié)果軋制油成 份調(diào)整皂化值mgkoH/g2.0-6.2每周2次GB8021化驗(yàn)結(jié)果軋制油成 份調(diào)整餾程初餾點(diǎn)205-220每周2次GB255化驗(yàn)結(jié)果軋制油成 份調(diào)整干點(diǎn)250每周2次根據(jù)化驗(yàn)作業(yè) 文件定化驗(yàn)結(jié)果軋制油成 份調(diào)整殘留物ml1.5每周2次根據(jù)化驗(yàn)作業(yè) 文件定化驗(yàn)結(jié)果

11、軋制油成 份調(diào)整羥值mgkoH/g2.0-6.0每周2次ZH/LB-36-2000化驗(yàn)結(jié)果軋制油成 份調(diào)整成品前道次厚度按工藝通知單指示 厚度2%全數(shù)、全長(zhǎng)X射線厚度計(jì)厚度曲線記錄再軋制公司內(nèi)部再軋制采取手段箔軋班長(zhǎng) 及操作員表面質(zhì)量無(wú)異物壓入、碰傷 、起皮、油斑全數(shù)、頭中 尾檢查生產(chǎn)工藝卡處理公司內(nèi)部處理公司內(nèi)部箔軋班長(zhǎng) 及操作員成品道次厚度按工藝通知單指示 厚度2%全數(shù)、全長(zhǎng) 全數(shù)端部(10*10mm)X(10*10mm)重量法生產(chǎn)工藝卡針對(duì)相應(yīng)問(wèn)題采用對(duì)應(yīng)方法進(jìn)行特殊處理箔軋班長(zhǎng) 及操作員表面質(zhì)量(魚(yú)鱗紋)無(wú)異物壓入、碰(魚(yú)鱗紋)、起皮、油斑、黑道、擦劃傷、花紋全數(shù)、頭中 尾檢查生產(chǎn)工藝

12、卡板型確保無(wú)波浪導(dǎo)致的確保無(wú)波浪導(dǎo)致的 板型問(wèn)題全數(shù)、頭中 尾檢查生產(chǎn)工藝卡升溫時(shí)間按工藝通知單全數(shù)中退爐中控系 統(tǒng)中退爐生產(chǎn)記錄調(diào)整加熱 功率中退爐班 長(zhǎng)及操作成品車(chē)間 厚箔剪剪切厚度 um成品車(chē)間 厚箔剪剪切厚度 um尾員 質(zhì)檢規(guī)格編號(hào)版本制訂 (修訂) 日期修訂內(nèi)容審批修訂人壓延車(chē)間中間退火爐 中間退火保溫溫度按工藝通知單全數(shù)中退爐中控系 統(tǒng)中退爐生產(chǎn)記錄調(diào)整加熱 功率員中退爐班員長(zhǎng)及操作保溫時(shí)間按工藝通知單全數(shù)中退爐中控系 統(tǒng)中退爐生產(chǎn)記錄調(diào)整加熱 功率員中退爐班長(zhǎng)及操作員中退爐班出爐溫度按工藝通知單全數(shù)中退爐中控系 統(tǒng)中退爐生產(chǎn)記錄調(diào)整加熱 功率員中退爐班長(zhǎng)及操作員中退爐班成品車(chē)間清

13、洗機(jī)清洗表面質(zhì)量無(wú)異物壓入、碰傷 、起皮、油斑、黑 道、擦劃傷、壓坑全數(shù)檢測(cè)生產(chǎn)工藝卡理公司內(nèi)采理取措施處當(dāng)班操作 員鋁粉 (L值)全數(shù)膠帶+色差儀檢 測(cè)生產(chǎn)工藝卡再清洗開(kāi)卷張力按工藝通知單全數(shù)清洗機(jī)生產(chǎn)記 錄清洗機(jī)生產(chǎn)記錄立即調(diào)整卷取張力按工藝通知單全數(shù)清洗機(jī)生產(chǎn)記 錄清洗機(jī)生產(chǎn)記錄烘干箱溫度120150全數(shù)清洗機(jī)生產(chǎn)記 錄清洗機(jī)生產(chǎn)記錄機(jī)組速度按工藝通知單全數(shù)清洗機(jī)生產(chǎn)記 錄清洗機(jī)生產(chǎn)記錄立即調(diào)整上刷輥電流按工藝通知單全數(shù)清洗機(jī)生產(chǎn)記 錄清洗機(jī)生產(chǎn)記錄調(diào)整刷輥 下壓量下刷輥電流按工藝通知單全數(shù)清洗機(jī)生產(chǎn)記 錄清洗機(jī)生產(chǎn)記錄成品車(chē)間拉矯機(jī)拉矯板型確保無(wú)波浪導(dǎo)致的 板型問(wèn)題全數(shù)板型儀測(cè)定生產(chǎn)工

14、藝卡再拉矯操作員表面質(zhì)量無(wú)異物壓入、碰傷 、起皮、油斑、黑 道、擦劃傷、矯傷全數(shù)生產(chǎn)工藝卡處理公司內(nèi)處理采取措施開(kāi)卷張力按工藝通知單全數(shù)拉矯機(jī)自控系 統(tǒng)拉矯機(jī)生產(chǎn)記錄立即調(diào)整卷取張力按工藝通知單全數(shù)拉矯機(jī)生產(chǎn)記錄延伸率按工藝通知單全數(shù)拉矯機(jī)生產(chǎn)記錄速度按工藝通知單全數(shù)拉矯機(jī)生產(chǎn)記錄板型確保無(wú)波浪導(dǎo)致的 板型問(wèn)題全數(shù)、端末板型儀生產(chǎn)工藝卡公司內(nèi)家采取措施處理厚箔剪班 長(zhǎng)及操作表面質(zhì)量(魚(yú)鱗紋)無(wú)異物壓入、碰(魚(yú)鱗紋)、起皮、油斑、黑道、擦劃傷、花紋全數(shù)、全長(zhǎng)生產(chǎn)工藝卡厚差按工藝通知單指按工藝通知單指示 2全數(shù)、頭中稱(chēng)重法生產(chǎn)工藝卡QC工程表規(guī)格編號(hào)版本制訂 (修訂) 日期修訂內(nèi)容審批修訂人成品車(chē)

15、間厚箔剪剪切重量按工藝通知單全數(shù)電子稱(chēng)生產(chǎn)工藝卡員、質(zhì)檢 員開(kāi)卷張力按工藝通知單全數(shù)剪節(jié)機(jī)控制臺(tái)厚箔剪生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表立即調(diào)整卷取張力按工藝通知單全數(shù)厚箔剪生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表張力梯度按工藝通知單全數(shù)厚箔剪生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表速度按工藝通知單全數(shù)厚箔剪生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表成品車(chē)間真空退火爐結(jié)果檢測(cè)比容、立方織構(gòu)、宏 觀腐蝕按工藝通知單全部化驗(yàn)化驗(yàn)結(jié)果記錄處理公司內(nèi)處理采取措施操作人員第一段：抽真空1pa全數(shù)、全程真空爐自控系 統(tǒng)成品退火生產(chǎn)記錄表立即調(diào)整充氬氣85000500pa全數(shù)、全程成品退火生產(chǎn)記錄表充氬氣流量20L/min全數(shù)、全程成品退火生產(chǎn)記錄表第二段：加熱時(shí)間1.5h全數(shù)、全程成品退火生產(chǎn)記錄表加熱溫度250全數(shù)、

16、全程成品退火生產(chǎn)記錄表保溫時(shí)間0.5h全數(shù)、全程成品退火生產(chǎn)記錄表第三段：加熱時(shí)間8h全數(shù)、全程成品退火生產(chǎn)記錄表加熱溫度500全數(shù)、全程成品退火生產(chǎn)記錄表保溫時(shí)間8h全數(shù)、全程成品退火生產(chǎn)記錄表第四段：降溫時(shí)間2h全數(shù)、全程成品退火生產(chǎn)記錄表降溫溫度400全數(shù)、全程成品退火生產(chǎn)記錄表抽真空全數(shù)、全程成品退火生產(chǎn)記錄表充氬氣85000500pa全數(shù)、全程成品退火生產(chǎn)記錄表充氬氣流量20L/min全數(shù)、全程成品退火生產(chǎn)記錄表第五段：加熱時(shí)間5h全數(shù)、全程成品退火生產(chǎn)記錄表加熱溫度620全數(shù)、全程成品退火生產(chǎn)記錄表保溫時(shí)間h全數(shù)、全程成品退火生產(chǎn)記錄表第六段：降溫時(shí)間2h全數(shù)、全程成品退火生產(chǎn)記錄表降溫溫度550全數(shù)、全程成品退火生產(chǎn)記錄表保溫時(shí)間8h全數(shù)、全程成品退火生產(chǎn)記錄表第七段：風(fēng)機(jī)冷卻200全數(shù)、全程成品退火生產(chǎn)記錄表爐內(nèi)壓力85000500pa全數(shù)、全程成品退火生產(chǎn)記錄表板型確保無(wú)波浪導(dǎo)致的 板型問(wèn)題全數(shù)、端末板型儀復(fù)卷機(jī)生產(chǎn)記錄QC工程表規(guī)格編號(hào)版本制訂 (修訂) 日期修訂內(nèi)容審批修訂人成品車(chē)間復(fù)卷機(jī)復(fù)卷表面質(zhì)量(魚(yú)鱗紋)無(wú)異物壓入、碰(魚(yú)鱗紋)、起皮、油斑、黑道、擦劃傷、花紋全數(shù)、全長(zhǎng)生產(chǎn)工藝卡公司內(nèi)家采取措施處理復(fù)卷班長(zhǎng) 及操作員 、質(zhì)檢員厚差