住宅質(zhì)量通病防治培訓資料排版

1、 . 30/30市住宅工程質(zhì)量通病防治辦法1總則1.1為提高住宅工程質(zhì)量，減少住宅工程質(zhì)量通病，規(guī)住宅工程質(zhì)量通病預(yù)防與治理（以下簡稱通病防治）工作，制定本辦法。1.2本辦法適用于市行政區(qū)域新建、改建、擴建和在建的住宅工程。1.3 住宅工程的建設(shè)、設(shè)計、施工和監(jiān)理等責任單位在建設(shè)過程中，除執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標準等規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本辦法。2 基本規(guī)定2.1通病防治由建設(shè)單位組織實施，參建各方責任主體應(yīng)按各自職責履行辦法的規(guī)定。 2.2建筑工程材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備，應(yīng)符合設(shè)計文件和合同要求并由建設(shè)單位直接委托工程質(zhì)量檢測機構(gòu)進行檢測。 2.3設(shè)計單位應(yīng)按照國家有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標

2、準，結(jié)合具體工程，在分項和分部工程通病防治方面提出具體設(shè)計措施。 2.4施工圖審查機構(gòu)應(yīng)重視審查通病防治的設(shè)計措施，并將其列入審查容。 2.5在住宅建設(shè)過程中，如需變更設(shè)計時，須經(jīng)原設(shè)計單位出具變更文件，通病防治的重要設(shè)計措施的變更尚應(yīng)按規(guī)定經(jīng)施工圖審查機構(gòu)審核批準后，方可進行施工。 2.6 施工單位編制的施工組織設(shè)計應(yīng)包涵質(zhì)量通病防治的容，并應(yīng)制訂質(zhì)量通病防治的技術(shù)方案（專業(yè)承包單位應(yīng)提出專業(yè)承包工程的通病防治措施），針對住宅工程質(zhì)量通病的防治提出具體措施并報監(jiān)理（建設(shè)）單位審查批準后實施。 2.7 監(jiān)理單位應(yīng)認真審查施工單位的施工組織設(shè)計和技術(shù)方案。對住宅工程質(zhì)量通病的防治提出具體要求和監(jiān)

3、控措施，并列入監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實施細則。 2.8 通病防治所增加的相關(guān)費用應(yīng)列入工程概預(yù)算。工程招投標監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)將通病防治列為編標文件審查的重要項目,并將通病防治措施和費用列為競標的容。2.9建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)將通病防治列入監(jiān)督檢查的重點,并明確檢查意見。2.10 通病防治列為各類工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動的重點容。 2.11住宅工程竣工驗收時除執(zhí)行現(xiàn)有法律、法規(guī)和工程技術(shù)標準所規(guī)定的要求以外，還應(yīng)提供下列相關(guān)資料： 2.11.1由參建各方會簽的住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書（附錄1）。2.11.2施工單位住宅工程質(zhì)量通病防治容總結(jié)報告（附錄2）。 2.11.3監(jiān)理單位住宅工程質(zhì)量通病防治工作評估報告（附

4、錄3）。3參建各方責任主體的管理措施3.1建設(shè)單位3.1.1在開工前下達住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書。3.1.2批準施工單位提交的住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施。3.1.3定期召開工程例會，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題。3.1.4應(yīng)明確通病防治的獎罰措施。3.1.5組織工程竣工驗收時，應(yīng)將施工單位的住宅工程質(zhì)量通病防治容總結(jié)報告和監(jiān)理單位的住宅工程質(zhì)量通病防治工作評估報告作為竣工驗收的重要容。3.2設(shè)計單位3.2.1在住宅工程設(shè)計中對通病防治提出相應(yīng)的設(shè)計措施。3.2.2將通病防治的設(shè)計措施和技術(shù)要求向相關(guān)單位進行設(shè)計交底。3.3施工單位3.3.1認真編寫住宅工程質(zhì)量通病防治方案和

5、施工措施，經(jīng)監(jiān)理單位審查，建設(shè)單位批準后實施。專業(yè)承包單位應(yīng)提出專業(yè)工程的通病防治措施，由施工總包單位審查，監(jiān)理（建設(shè)）單位批準后實施。3.3.2做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報驗工作。在采用新材料時，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)進行必要檢測。3.3.3記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術(shù)交底、隱蔽驗收與影像等相關(guān)資料。3.3.4根據(jù)經(jīng)批準后的住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，對作業(yè)班組進行技術(shù)交底，并樣板引路。3.3.5工程完工后，應(yīng)認真填寫住宅工程質(zhì)量通病防治容總結(jié)報告。3.4監(jiān)理單位3.4.1應(yīng)配備常規(guī)的便攜式檢測儀器，加強對工程質(zhì)量的平行檢驗與檢測，要將檢

6、測數(shù)據(jù)記錄在案。發(fā)現(xiàn)問題與時處理并報告建設(shè)單位與市質(zhì)監(jiān)站。3.4.2應(yīng)對工程中易產(chǎn)生質(zhì)量通病的項目和部位進行重點監(jiān)理，混凝土澆筑和隱蔽部位應(yīng)旁站監(jiān)理。3.4.3工程完工后，應(yīng)認真填寫住宅工程質(zhì)量通病防治工作評估報告。4樓板裂縫防治的技術(shù)措施4.1 設(shè)計4.1.1樓板、屋面板采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時，其混凝土4.1.2在溫度收縮應(yīng)力較大的現(xiàn)澆板區(qū)域，鋼筋間距不宜大于150mm,并應(yīng)在板的未配筋表面布置溫度收縮鋼筋。配筋應(yīng)遵循小直徑、小間距的原則，板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應(yīng)小于0.15%，且不小于6200。4.1.3住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變產(chǎn)生應(yīng)力集中，在易產(chǎn)生應(yīng)力集

7、中的薄弱部位采取加強措施。在現(xiàn)澆板板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于8mm4.1.4在未設(shè)梁的板的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。4.1.5在結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)充分考慮施工時的氣候特征，合理設(shè)置后澆帶，在正常施工條件下，后澆帶間距不大于4050 m，4.1.6屋面與建筑物兩端的每一開間中現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150mm，直徑不宜小于8mm4.1.7現(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向板設(shè)計厚度不宜小于100mm，廚房、廁浴、陽臺板不得小于90mm，當埋設(shè)線管較密或線管交叉時，板厚不宜小于120mm，單向板厚度應(yīng)不

8、小于80 mm4.2 材料4.2.1在商品混凝土供貨前,監(jiān)理單位應(yīng)對商砼廠家原材料、配合比等進行檢查，同時對商品混凝土廠家提供的原材料、配合比試驗資料中的相關(guān)參數(shù)和試驗項目要按規(guī)要求進行嚴格審查,達不到要求的不得用于工程。4.2.2商品混凝土使用單位在訂購商品混凝土前，要根據(jù)工程不同部位和性質(zhì)提出對混凝土品質(zhì)的明確要求，首次進場混凝土要進行開盤鑒定。4.2.3監(jiān)理單位要對進場的商品混凝土的坍落度每個臺班不少于兩次測試。泵送高度在30米以下時，混凝土坍落度應(yīng)控制在100-140mm圍；泵送高度30-60m時，坍落度應(yīng)控制在140-160 mm圍；泵送高度60-100m米時，坍落度應(yīng)控制在160-

9、180mm圍；泵送高度100米以上時，坍落度應(yīng)控制在180-200mm圍。4.2.4對高強、高性能和有特殊要求的混凝土，總包單位和監(jiān)理單位要參與配合比設(shè)計。4.3 施工4.3.1在樓板上層鋼筋施工中，負彎矩鋼筋端部應(yīng)設(shè)置直徑不小于12通長鋼筋馬鐙，馬鐙底部應(yīng)有防銹措施。雙層上排鋼筋應(yīng)增設(shè)鋼筋小馬鐙，其縱橫向間距不應(yīng)大于800mm(即每平方米不得小于2只)，特別是對于直徑小于等于8mm的細小鋼筋，小馬鐙的間距應(yīng)控制在4.3.2模板支撐體系必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，防止模板變形和支撐下沉，應(yīng)按建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)編制專項方案，其方案必須經(jīng)監(jiān)理總監(jiān)審批通過，高支模

10、體系須經(jīng)專家進行方案論證。上下層模板支架立柱應(yīng)對準，并在下部鋪設(shè)墊板。模板拼縫應(yīng)嚴密，嚴禁板縫漏漿。4.3.3在混凝土澆筑時，對裂縫易發(fā)生部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動跳板，擴大接觸面，盡量避免上層鋼筋受到踩踏變形?；炷翝仓r安排足夠數(shù)量的鋼筋工進行護筋，確保鋼筋位置正確。4.3.4當樓板需埋置管線時，管線必須布置在上下鋼筋網(wǎng)片之間，且不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線。線管在敷設(shè)時交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實。4.3.5現(xiàn)澆板澆注后，應(yīng)在12小時進行覆蓋或澆水養(yǎng)護，每天

11、的養(yǎng)護遍數(shù)應(yīng)隨天氣溫度情況確定，養(yǎng)護時間不少于7d，對摻有緩凝型外加劑和有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d。4.3.6 冬季混凝土施工，應(yīng)嚴格按建筑工程冬期施工規(guī)編制冬期施工方案，并經(jīng)監(jiān)理單位審批后執(zhí)行。4.3.7現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，混凝土強度大于1.2MPa 后,方可后續(xù)施工,當混凝土強度小于10MPa時，不得在板上吊運、堆放重物。4.3.84.3.94.3.10商品混凝土出廠后施工過程中嚴禁擅自加水，以免4.3.11混凝土澆筑速度不宜太快4.3.12后澆帶處應(yīng)采用獨立的模板支撐體系,后澆帶的留置位置與施工縫的處理要嚴格按設(shè)計、規(guī)和技術(shù)方案執(zhí)行，封閉前和封閉后混凝土達到強度之前，后澆帶兩

12、側(cè)梁板下的支撐不得拆除，4.3.134.3.144.3.15混凝土泵送管道穿過樓板時，不應(yīng)在樓板預(yù)留孔處直接固定管道，應(yīng)采取其他可靠措施固定,防止泵管抖動，4.4 檢測4.4.1除按正常要求對混凝土進行見證取樣檢測外，必要時應(yīng)對商品混凝土進行現(xiàn)場抽樣檢測，并核實混凝土的配合比是否真實有效。4.4.2發(fā)現(xiàn)現(xiàn)澆板有明顯裂縫,應(yīng)對裂縫原因進行分析、查明原因，必要時對裂縫寬度進行檢測,確定是否為有害裂縫,以便與時采取措施處理。：在正常使用狀態(tài)下和耐久性要求下，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)無害裂縫最大允許寬度為0-0.2，非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)為0.3.4.4.3對商品混凝土外加劑和粉煤灰，監(jiān)理單位要與時到廠家進行見證取樣抽檢。4

13、.4.4加強對現(xiàn)澆板鋼筋保護層厚度的檢測。5 外墻空鼓裂縫防治的技術(shù)措施5.1設(shè)計5.1.1墻體應(yīng)采取以下拉結(jié)措施：5.1.1.1填充墻應(yīng)沿墻、柱全高每隔500mm設(shè)216拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入墻的長度，6、7度抗震設(shè)防時不應(yīng)少于墻長的1/5且不小于700mm5.1.1.2墻長大于5m時，墻頂與梁宜有拉結(jié)；墻長超過層高2倍時，宜設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱；墻高超過4m5.1.1.3窗臺部位設(shè)置鋼筋砼扁梁或采用鋼筋砼窗臺板，配置構(gòu)造鋼筋412，高度120mm。窗臺板或扁梁嵌入窗間墻不小于600mm。5.1.2砌體與砼構(gòu)件接縫處應(yīng)設(shè)置鋼絲網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)片與基體搭接寬度150mm，門窗洞口等應(yīng)力集中區(qū)也應(yīng)在角部設(shè)

14、鋼絲網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mm20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.6mm，且宜采用熱鍍鋅。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘每200mm300mm加鐵片固定，掛網(wǎng)應(yīng)做到平整、牢固。5.1.3屋面保溫（隔熱）層或屋面剛性面層與砂漿找平層應(yīng)設(shè)置分隔縫，分隔縫間距不宜大于6m，并與女兒墻隔開，其縫寬不小于30mm，用柔性密封材料填嵌。5.1.4女兒墻應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不宜大于4m，構(gòu)造柱應(yīng)伸至女兒墻頂并與現(xiàn)澆鋼筋砼壓頂整澆在一起。5.1.5設(shè)計應(yīng)對外墻抹灰砂漿強度提出設(shè)計要求。5.1.6外墻施工應(yīng)盡量選用抗裂性能好的新型建筑材料，如：外墻抹灰層摻入聚丙烯抗裂纖維、碳纖維、耐堿玻璃纖維等纖維材料或采

15、用聚合物砂漿；墻采用柔性膩子和彈性乳膠漆；外墻選用吸附性強、耐候性好、耐堿度高、耐洗刷的高彈性防水涂料或柔性面磚等。5.1.7應(yīng)盡量減少立面裝飾線條、造型等。5.2材料5.2.1施工用砂應(yīng)采用中砂，使用前應(yīng)過篩，含泥量不應(yīng)大于3%。凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應(yīng)有砌體強度的型式檢驗報告。5.2.2蒸壓普通標準磚、砼砌塊和其他非燒結(jié)磚砌筑時，宜采用適合各種材料自身特性的粘結(jié)性好的砂漿砌筑。粘結(jié)性能好的砂漿不但能提高塊材與砂漿之間的粘結(jié)強度，改善砌體的力學性能，而且還能減少墻體的裂縫。砼砌塊砌體應(yīng)采用砌塊專用干混砂漿砌筑。5.2

16、.3界面劑應(yīng)使用柔性的防水界面劑。5.2.4砼砌塊產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28天。其運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后堆置高度不宜超過2m，并應(yīng)防止雨淋。5.3施工5.3.1為保證砼砌塊的齡期，砌塊應(yīng)提前進場或提早砌填充墻，以使抹灰前完成大部分收縮。5.3.2應(yīng)嚴格控制砌塊的含水率和含水深度。雨期施工時，墻材不應(yīng)露天貼地堆放，并應(yīng)有可靠的防雨淋措施。被雨水淋濕的墻材不得立即砌筑。輕骨料砼小砌塊的上墻含水率宜為5%8%，空心磚的上墻含水率宜為10%15%，加氣砼砌塊的上墻含水率宜小于20%。5.3.3砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿

17、和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；摻用有機塑化劑的砂漿應(yīng)為35min。5.3.4砂漿應(yīng)隨拌隨用，使用時間不能過長，水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30C時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h使用完畢。嚴格控制抹灰砂漿配合比與標號。5.3.5用加氣砼砌塊砌筑墻體時，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，或普通砼小型空心砌塊，或現(xiàn)澆砼坎臺等，其高度不宜小于200mm。合理安排施工流程，日砌高度不宜大于1.4m。5.3.6填充墻頂部塞頂可采用以下方法：5.3.6.1斜砌磚封頂法：填充墻砌至接近梁底、板底時，按砌塊規(guī)格尺寸、水平灰縫厚度，從梁、板底留出斜砌封頂磚的空隙（240mm墻

18、宜為126mm，120mm墻宜為234mm5.3.6.2細石砼塞頂法：從梁、板底留出塞頂?shù)目障?0mm50mm，砌墻同時在最后一皮磚的頂面沿墻身中心線處預(yù)置無收縮細石砼約50mm60mm寬，高度同空隙高。在砼砌塊中部沿墻厚兩邊設(shè)置防腐木楔擠緊砌體，沿墻長木楔設(shè)置間距600mm。待頂部預(yù)置細石砼干硬后，墻體兩側(cè)頂部空隙處再用無收縮細石砼填塞密實并壓平。墻體頂部塞頂施工宜在填充墻砌筑完成7天后進行。墻體塞頂工作完成7天后，方可進行墻體抹灰。5.3.7抹灰前基層界面要認真清理干凈，并澆水濕潤。對表面較光滑的砼構(gòu)件表面，抹灰時應(yīng)對其表面進行“糙化”或“甩漿”處理。墻面抹灰應(yīng)分次成活，每次厚度在8mm左

19、右，總厚度應(yīng)小于30mm。每遍抹灰間隔時間不能相距太短，防止灰層墜裂。當抹灰總厚度大于30mm5.3.8一般底層抹灰砂漿強度不宜高于基層墻體，中層砂漿強度不能高于底層砂漿，嚴禁用素水泥砂漿掛面。外墻抹灰做法應(yīng)符合設(shè)計要求，如有改變須經(jīng)原設(shè)計單位同意。5.3.9外墻基層抹灰時宜設(shè)界格，橫向以上、下窗口界格為宜。墻面分格條應(yīng)在初凝后取出，注意壓灰要密實，嚴防有砂眼和龜裂造成墻身滲水。5.3.10在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進行補強處理。水電和室設(shè)備安裝時，應(yīng)注意保護墻體，不得隨意鑿洞。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻

20、面基層15mm，并用M10水泥砂漿抹實，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊各壓墻1505.3.11腳手眼與其它洞口應(yīng)用原設(shè)計的砌體材料按砌筑要求堵塞密實或采用膨脹細石砼填塞密實。5.3.12抹灰墻體與不抹灰的混凝土構(gòu)件交接處應(yīng)采取有效的防裂措施。5.4檢測5.4.1墻體砌體材料應(yīng)對其進行力學性能與干體積密度檢測。5.4.2墻體后植拉結(jié)鋼筋應(yīng)對其軸向錨固強度性能進行現(xiàn)場拉拔檢測。5.4.3外墻涂料、膩子應(yīng)對其施工性、涂膜外觀、干燥時間、耐堿性、耐洗刷性、耐水性能進行見證取樣送檢檢測。6 屋面、衛(wèi)生間滲漏防治的技術(shù)措施6.1設(shè)計6.1.1住宅樓屋面防水等級宜為II級以上。瓦屋面應(yīng)采用剛?cè)峤Y(jié)合的形式，瓦面下應(yīng)加設(shè)一道

21、柔性防水。6.1.2設(shè)計單位防水構(gòu)造設(shè)計容應(yīng)包括保護層、防水層、找平層、保溫層、隔汽層（隔離層）、架空隔熱層與構(gòu)造層次的設(shè)計與防水節(jié)點構(gòu)造。重要節(jié)點應(yīng)畫出大樣圖。6.1.3當采用兩種防水材料時，設(shè)計單位應(yīng)考慮材料的相容性，如衛(wèi)生間防水，在管道根部處理時應(yīng)考慮卷材和涂膜的相容性。6.2材料6.2.1建設(shè)、施工單位不得擅自改變防水材料。6.2.2 防水材料、瓦進場后應(yīng)提供材料出廠質(zhì)量證明（瓦還應(yīng)有省墻改辦的認定證書），進行現(xiàn)場復(fù)驗，監(jiān)理單位應(yīng)嚴格做到見證取樣，保證樣品的真實性。6.3施工6.3.1防水施工單位應(yīng)編制防水施工方案，施工方案中應(yīng)完善質(zhì)量保證體系，確定檢驗項目，對防水細部處理應(yīng)畫出詳圖，

22、并報監(jiān)理單位審批。細部處理應(yīng)提前做好樣板，監(jiān)理單位檢查合格后方可進行大面積施工。6.3.2施工過程中應(yīng)嚴格按照施工工藝要求與防水施工方案進行施工，應(yīng)做好工序交接，未經(jīng)檢驗合格不得進行下道工序施工，并做好成品保護。6.3.3 管道根部的預(yù)留洞口應(yīng)用膨脹混凝土填塞密實，管道根部四周用硅酮密封膠或防水涂膜處理。6.3.46.3.56.3.66.3.7 脊瓦在兩坡面瓦的搭蓋寬度，每邊不小于40mm。瓦伸入天溝、檐溝與挑出封檐板的長度為50-70mm6.3.86.3.9 衛(wèi)生間防水上返高度不得低于250mm，帶淋浴的衛(wèi)生間防水高度應(yīng)達到1800mm6.3.10衛(wèi)生間防水保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小

23、于20mm6.3.11 瓦屋面施工部分詳圖（圖1圖1圖2圖3圖46.4檢測6.4.1防水材料、瓦進場后，監(jiān)理單位應(yīng)按見證取樣對防水材料進行進場復(fù)驗。6.4.2屋面防水施工完畢后應(yīng)由監(jiān)理單位組織驗收，應(yīng)在雨后或持續(xù)淋水2小時后進行，檢驗屋面有無滲漏、積水，排水系統(tǒng)是否暢通，驗收人員應(yīng)做好記錄，并留下影像資料。做好屋面保護工作，工程竣工前應(yīng)再進行一次檢驗。6.4.3 衛(wèi)生間防水應(yīng)進行兩次蓄水試驗，防水施工完畢后應(yīng)進行一次蓄水試驗，時間為24小時，蓄水深度20-30mm，由監(jiān)理單位組織驗收，并辦好工序交接。在防水材料保護層做完后，應(yīng)再進行一次蓄水試驗，時間為24小時，蓄水深度207 外窗滲漏防治的技

24、術(shù)措施7.1設(shè)計7.1.1設(shè)計單位在設(shè)計外窗施工圖時，應(yīng)在施工說明中標明建筑外窗抗風壓、氣密性和水密性等級標準與相關(guān)要求，并標注選用外窗圖集型號、規(guī)格，對于重要節(jié)點應(yīng)畫出大樣圖。7.1.2為減少塑料外窗的變形，窗的材料、部襯鋼必須具有足夠的厚度（由設(shè)計單位根據(jù)計算在設(shè)計文件中規(guī)定，增強型鋼的最小壁厚不應(yīng)小于1.5mm7.1.37.1.47.2材料7.2.1金屬外窗隔熱斷橋措施應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定，金屬副框的隔熱斷橋措施應(yīng)與窗框的隔熱斷橋措施相當。7.2.2鋁合金窗受力構(gòu)件應(yīng)經(jīng)試驗或計算確定。未經(jīng)表面處理的型材最小實測壁厚不應(yīng)小于1.4 mm。7.2.3未增塑聚氯乙烯塑料窗，平開窗主型

25、材可視面最小實測壁厚不應(yīng)小于2.5 mm，推拉窗主型材可視面最小實測壁厚不應(yīng)小于2.2 mm。7.2.4玻璃厚度、面積應(yīng)經(jīng)計算確定，并應(yīng)符合建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113規(guī)定。7.2.5窗用密封毛條應(yīng)采用經(jīng)紫外線穩(wěn)定性處理和硅化處理的平板加片型。7.2.6窗用密封膠條應(yīng)采用防風、防塵、防水性能較好的，不易老化的三元乙丙或硅橡膠密封條。7.3施工7.3.1窗臺應(yīng)做泛水坡，泛水坡外低高，形成順水坡，窗臺要高于外窗臺20 mm為宜。上窗眉應(yīng)做寬、深均不小于10 mm7.3.2窗下框固定應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm；固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴禁用

26、長腳膨脹螺栓穿透型材固定窗框（采取特殊措施能防止?jié)B漏和電化學腐蝕除外）。7.3.3窗框料與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)留58 mm縫隙，潔凈干燥后施打阻燃型發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，發(fā)泡膨脹均勻。、外口均應(yīng)7.3.4推廣采用預(yù)設(shè)金屬附框的方法，此種安裝方式能確保窗與洞口墻體之間的間隙尺寸符合要求，有利兩者之間的密封，可大大降低雨水滲漏的機會。7.3.5中空玻璃應(yīng)采用雙道密封，即采用透氣率低的丁基類熱容型密封劑作為第一道密封，采用結(jié)構(gòu)強度高、耐候性良好的聚合物類或硅酮類密封劑作為第二道密封。7.3.6凡是組合窗的拼樘料嚴禁平面拼接，應(yīng)采用套插或搭接連接，外縫打硅酮建筑密封膠。7.3.7窗框下

27、部必須設(shè)置大于C20的細石混凝土，里口厚度大于120mm，每邊深入墻體50mm，待強度大于50%時，方可進行窗的固定，以解決外窗臺表面裂紋。7.3.8遇到外墻面干掛石材時，外窗臺的標高要嚴格計算，防止石材咬框，嚴格控制窗臺出現(xiàn)倒泛水。7.3.9 施工時應(yīng)避免窗臺里低外高的設(shè)計方案，外窗臺應(yīng)有1%以上的坡度。7.4檢測7.4.1建筑外墻金屬窗、塑料窗在安裝前應(yīng)對窗的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能、傳熱系數(shù)和中空玻璃露點進行見證取樣送檢。7.4.2建筑外窗安裝完成后，應(yīng)對其氣密性做現(xiàn)場實體檢驗（同一廠家同一品種、類型的產(chǎn)品各抽查不少于3樘），檢測結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求。并做淋水試驗（淋水試驗方

28、法、要求，另行規(guī)定）。8 外保溫外墻滲漏防治的技術(shù)措施8.1設(shè)計8.1.18.1.2外墻外保溫應(yīng)設(shè)計基層抹灰并做防水處理，應(yīng)對外墻細部與突出構(gòu)件做好防水細部設(shè)計。8.1.3外墻外保溫工程不宜采用粘貼飾面磚做面層，提倡采用柔性面磚；當采用瓷面磚時，其安全性與耐久性必須符合設(shè)計要求，且系統(tǒng)最大高度不應(yīng)超過40m，系統(tǒng)必須進行大型耐候性檢驗；建筑物首層或2m8.1.4外墻外保溫防火隔離帶設(shè)置應(yīng)嚴格按民用建筑外保溫系統(tǒng)與外墻裝飾防火暫行規(guī)定（魯公發(fā)2009229號文件）執(zhí)行。8.1.5門窗洞口四周宜設(shè)計采用保溫砂漿處理，并應(yīng)增設(shè)加強耐堿網(wǎng)格布。8.1.6提倡采用保溫裝飾一體化外墻外保溫系統(tǒng)，以有效解決

29、外墻開裂、滲漏。8.1.7外墻外保溫設(shè)計中采用的圖集和規(guī)應(yīng)明確，保溫細部設(shè)計應(yīng)有詳圖。變形縫應(yīng)設(shè)計止水層，封閉蓋板的設(shè)計應(yīng)符合變形縫的變形要求。8.1.7.1聚苯板變形縫做法（如圖5圖8）：圖5 伸縮縫（一）圖6 伸縮縫（二）圖7 沉降縫、抗震縫（一）圖8 沉降縫、抗震縫（二）8.1.7.2聚苯板保溫勒角與墻體端部外墻細部做法（如圖9圖10）：圖9勒腳（一）圖10 勒腳（二）8.1.7.3噴涂硬泡聚氨酯與硬泡聚氨酯板材變形縫做法（如圖11圖12）：圖11圖128.1.7.4噴涂硬泡聚氨酯與硬泡聚氨酯板材有地下室勒角保溫做法（如圖13）：圖138.1.7.5噴涂硬泡聚氨酯與硬泡聚氨酯板材無地下室

30、勒角保溫做法（如圖14）：圖148.2材料8.2.1保溫體系所用材料的品種、規(guī)格、包裝、外觀尺寸等應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)要求，應(yīng)提供材料合格證和產(chǎn)品質(zhì)量說明書。膠粘劑、抹面膠漿等主要材料應(yīng)由專業(yè)承包單位自主生產(chǎn)。8.2.2保溫板應(yīng)有省新型墻體材料應(yīng)用領(lǐng)導小組辦公室出具的產(chǎn)品認定證書。EPS板自然條件下化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽條件下不得低于5天，XPS板化期不得低于28天，板的密度、容重與阻燃性能應(yīng)符合設(shè)計要求。8.2.3應(yīng)采用柔性防水膩子和彈性涂料，其性能應(yīng)與外保溫系統(tǒng)相容。8.2.4耐堿網(wǎng)格布應(yīng)有省墻改辦的產(chǎn)品認定證書，性能符合JC/T841-1999要求，涂料飾面采用的耐堿網(wǎng)格布應(yīng)與外保

31、溫系統(tǒng)相容。8.2.5外墻采用噴涂硬泡聚氨酯與硬泡聚氨酯板材密度不應(yīng)低于35Kg/。8.3施工8.3.1外墻外保溫專業(yè)承包單位應(yīng)納入施工總包管理，必須是工商注冊的法人單位，應(yīng)具有安全生產(chǎn)許可證，相關(guān)人員應(yīng)有培訓合格上崗證，保溫體系必須經(jīng)省新型墻體材料應(yīng)用領(lǐng)導小組辦公室認定，取得認定證書并在市墻改辦備案。8.3.2外墻外保溫施工前應(yīng)作出專項施工方案，并經(jīng)監(jiān)理單位審查批準。8.3.38.3.48.3.4.1基層墻面應(yīng)清理干凈，墻面松動，風化部分應(yīng)剔除干凈，墻表面凸起物大于10mm8.3.48.3.48.3.48.3.4.5找平層表面應(yīng)做細拉毛處理，與基底必須粘接牢固，平整度應(yīng)控制在4mm8.3.5

32、8.3.5.18.3.5.1.1根據(jù)設(shè)計圖要求在經(jīng)找平處理的外墻表面上沿散水標高彈出水平線，當設(shè)計要求有變形縫時應(yīng)在相應(yīng)位置彈出水平線，標出保溫板的粘貼位置；8.3.5.1.2粘貼保溫板有條粘法與點框法，條粘法需用專用鋸齒涂抹，涂抹面積應(yīng)為100%；點框法粘接面積涂料裝飾不得小于40%，面磚裝飾不得小于50%；8.3.5.1.3當采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時，在受負風壓作用較大的部位，應(yīng)采用粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個；當用XPS板做保溫層，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個。錨栓拉拔力不得小于0.3MPa；8.3.5.1.4XPS板粘貼時應(yīng)

33、涂抹界面劑并應(yīng)進行表面磨毛處理或采用帶凹凸槽的板，以增加粘接強度。8.3.5.2保溫板對頭縫應(yīng)擠緊，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在3-5mm，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得大于1.5mm8.3.5.38.3.5.4薄抹一層抹面砂漿貼壓耐堿網(wǎng)格布，耐堿網(wǎng)格布應(yīng)從上而下鋪粘，表面應(yīng)平整、不皺折、拼接處應(yīng)做搭接處理。薄抹灰面層厚度應(yīng)控制在4-6mm8.3.68.3.6.18.3.6.2噴涂硬泡聚氨酯的施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于10，空氣相對濕度宜小于8.3.6.3噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時，抹面層厚度控制在468.4 檢測與驗

34、收8.4.1實驗室檢測項目：8.4.1.18.4.1.28.4.1.38.4.1.48.4.2現(xiàn)場檢測項目：8.4.2.18.4.2.28.4.2.38.4.2.48.4.2.58.4.2.68.4.2.78.4.3外墻外保溫工程應(yīng)對下列部位或容進行隱蔽工程驗收，并應(yīng)有詳細的文字記錄和必要的圖像資料：8.4.3.1保溫層附著的基層墻體與其表面處理。8.4.3.28.4.3.38.4.3.48.4.3.59 樓板、分戶墻不隔音防治的技術(shù)措施9.1 設(shè)計9.1.19.1.2廚房、廁所、電梯機房不得設(shè)在他戶臥室與起居室的上層，亦不得將電梯與臥室、起居室相鄰布置。當廚房或廁所與臥室、起居室、書房相鄰時

35、，其管道或設(shè)備等有可能傳聲的物件，不得設(shè)于臥室、書房與起居室一側(cè)的墻上，且對于管道等固定于墻上可能引起傳聲的物件，應(yīng)采取隔振措施。9.1.3平時用的通風機房不應(yīng)設(shè)置在住宅下方的地下室（人防、消防用機房除外），如必須設(shè)置，應(yīng)采用懸浮樓板，機座加減震墊，墻吊頂加吸音板等減噪措施。9.1.4相鄰兩戶間的排煙、排氣通道與上下水管，應(yīng)采取防止傳聲的措施。9.1.5為了減少由門窗傳入的噪聲，外墻的門窗縫必須嚴密。外窗的隔聲性能：沿街的住宅或環(huán)境噪聲較大時，應(yīng)采用隔聲性能好的PVC型材或隔熱斷橋鋁型材和中空玻璃，中空玻璃的空氣層厚度不應(yīng)小于9mm。9.1.6樓板的計權(quán)標準撞擊聲壓級不應(yīng)大于75dB。為避免上

36、層居住者的活動對下層居住者造成影響，應(yīng)采取有效的構(gòu)造措施，降低樓板計權(quán)標準化撞擊聲壓級。例如，在樓板的上表面敷設(shè)柔性材料，或采用浮筑樓板等。應(yīng)采取構(gòu)造措施提高樓板的撞擊聲隔聲性能。9.1.7樓梯間隔墻隔音采用加氣混凝土砌塊厚度不宜小于200mm9.1.8水、暖、電、氣管線穿過樓板和墻體時，孔洞周邊應(yīng)采取密封隔聲措施。9.1.9電梯不應(yīng)與臥室、起居室緊鄰布置。受條件限制需要緊鄰布置時，必須采取有效的隔聲和減震措施。例如提高電梯井壁的隔聲量、在電梯軌道和井壁之間設(shè)置減震墊等。9.1.10消防箱等部位設(shè)置在進戶門側(cè)樓梯間墻上，消防箱背面應(yīng)采取隔聲措施。9.2 材料9.2.1檢查墻體材料合格證和試驗報

37、告相關(guān)指標是否符合要求。9.2.2新型墻體材料應(yīng)有省有關(guān)部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品認定證書，并應(yīng)在市墻改辦備案。9.3施工9.3.1水暖電氣穿過樓板和墻體時，應(yīng)對孔洞周邊用麻刀和油膏密封處理，達到設(shè)計要求。9.3.2混凝土樓板施工時，施工單位應(yīng)加強控制，監(jiān)理單位要進行旁站，確保樓板厚度。9.3.3嚴格控制砌體砌筑質(zhì)量，砌體不應(yīng)存在透明縫，瞎縫、假縫。9.3.4 砌體砌筑時，電氣開關(guān)、插座、智能工程的終端盒等應(yīng)預(yù)埋或剔鑿埋設(shè)，不得在砌筑時預(yù)留孔洞。9.3.59.4檢測9.4.1加強對樓板厚度檢測。10 廚房、衛(wèi)生間排煙氣道串煙、串味防治的技術(shù)措施10.1 設(shè)計10.1.1變壓式排煙氣道（I型

38、）適用于6層與以下住宅。10.1.2多層住宅廚房、衛(wèi)生間應(yīng)安裝金屬止回排氣閥，宜安裝防火閥；七層與以上住宅建筑必須安裝脫卸式止回閥和防火閥。10.1.3排煙氣道起始層落在樓板上，設(shè)計人員應(yīng)考慮排風道的荷載，驗算局部配筋，并應(yīng)進行抗傾覆驗算。10.1.4女兒墻高度大于1200mm時，風帽底座壁厚、配筋由單體設(shè)計確定，并考慮出屋面排煙氣道荷載，驗算屋面局部配筋。10.2 材料10.2.1排煙氣道是以鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布為增強材料的水泥砂漿薄構(gòu)件，水泥應(yīng)采用不低于32.5普通硅酸鹽水泥，排煙氣道壁厚根據(jù)建筑層數(shù)選型分10mm、12mm、15mm三個規(guī)格，應(yīng)在進風口下緣100mm處噴涂廠名、產(chǎn)品

39、代號、生產(chǎn)日期。10.2.2排煙氣道管體垂直承載力不應(yīng)小于90KN，耐火極限不應(yīng)低于1h，防火閥的耐火極限不應(yīng)低于1.5h。10.2.3排煙氣道表面應(yīng)光滑，外表面應(yīng)平整，無空洞和裂縫，端面應(yīng)平整無毛邊，壁交界處宜做倒角、圓角，管壁四角處宜設(shè)加強鋼筋。10.2.4變壓式排氣道的導向管和變壓板采用厚度不小于5mm的水泥砂漿薄壁制品。10.2.5排煙氣道的尺寸允許偏差：長度0-9mm，壁厚0+4mm，截面對角線9mm，垂直度14mm，直線度15mm。10.3 施工10.3.1排煙氣道施工應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完工，樓面預(yù)留洞拆模之后，在裝飾工程和設(shè)備管道安裝之前進行。10.3.2安裝前必須對排煙氣道的標志、尺

40、寸與外觀進行檢查，并校對型號與層號。10.3.3檢查樓板預(yù)留洞是否符合設(shè)計要求，上下樓板孔洞是否垂直對中，不符合要求應(yīng)進行修整。10.3.4安裝應(yīng)從底層開始，自下而上逐層安裝，起始層安裝時應(yīng)用1：2水泥砂漿找平。10.3.5上下排煙氣道對接應(yīng)用水泥砂漿加膠粘劑密封，座漿應(yīng)飽滿、接口應(yīng)嚴實、管體中心線應(yīng)垂直對中。10.3.6排煙氣道全部就位后，用C20細石混凝土澆灌密實，排煙氣道與樓板預(yù)留洞之間的縫隙，再做防水處理。10.3.7六層以上住宅，從第六層開始，排煙氣道每隔三層做分層承托處理，施工時用14-18鋼筋承托管體。10.3.8出屋面排煙氣道施工應(yīng)在屋面保溫隔熱層、防水層施工之前進行。10.3

41、.9排煙氣道的井壁嚴禁開洞，不得另外改裝或加裝進風口。10.3.10在施工過程中，為防止雜物掉入排煙氣道，管口應(yīng)采取遮蓋措施。10.4 檢測10.4.1省建設(shè)廳新技術(shù)新產(chǎn)品推廣證書。10.4.2“國家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心”的住宅廚房、衛(wèi)生間排煙氣道耐火極限檢驗報告。10.4.3“國家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心”的排煙氣道防火止回閥型式檢驗報告。10.4.4“省建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心”的住宅廚房、衛(wèi)生間排煙氣道垂直承載力和抗柔性沖擊檢驗報告。11 電氣工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施11.1設(shè)計11.1.1依據(jù)建筑物的等級、防火要求，應(yīng)明確電線電纜的敷設(shè)方式和使用種

42、類。11.1.2每幢住宅的總電源進線斷路器應(yīng)具有漏電保護功能。每套住宅應(yīng)設(shè)置電源總斷路器，并應(yīng)采用可同時斷開相線和中性線的開關(guān)電器。11.1.3三根與以上絕緣導線穿于同一根管時，其總截面積（包括外護層）不應(yīng)超過管截面積的40%；兩根絕緣導線穿于同一根管時，管徑不應(yīng)小于兩根導線外徑之和的1.35倍（立管可取1.25倍）。線槽電線或電纜的總截面（包括外護層）不應(yīng)超過線槽截面的20%，截流導線不宜超過30根?？刂?、信號或與其相似的線路，電線或電纜的總截面積不應(yīng)超過線槽截面的50%。11.1.4衛(wèi)生間等潮濕場所應(yīng)使用防濺型開關(guān)、插座。11.1.5設(shè)洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間應(yīng)作等電位聯(lián)結(jié)盒（板），并應(yīng)在設(shè)計平面

43、圖中標明所有可接近裸露導體或其他金屬部件、構(gòu)件與其聯(lián)結(jié)。11.1.611.2材料11.2.1制作配電箱的金屬板的厚度應(yīng)不小于1.2mm，寬度大于60011.2.2配電箱應(yīng)設(shè)零線和保護接地匯流排，零線匯流排應(yīng)設(shè)在斷路器的上方，保護接地匯流排應(yīng)設(shè)在斷路器的下方。訂作配電箱時應(yīng)按設(shè)計要求的進出回路和管徑大小預(yù)留敲落孔，匯流排端子應(yīng)與線路的多少與線徑的大小適配。11.2.3塑料管必須符合建筑用絕緣電工套管與配件JG3050的要求。11.2.4套接緊定式鋼（JDG）導管管材壁厚不應(yīng)小于1.6mm,允許偏差0.15mm。11.2.5成套燈具部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于0.5，橡膠或聚氯乙烯（PV

44、C）絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm。11.2.6等電位聯(lián)結(jié)端子板宜采用厚度不小于4的銅質(zhì)材料。11.2.7避雷網(wǎng)（帶）、支持件、螺栓等均應(yīng)采用熱浸鍍鋅材料。11.3 施工11.3.1配電箱安裝應(yīng)嚴格控制箱體垂直度和表面水平度，暗裝配電箱箱蓋應(yīng)緊貼墻面，高度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)要求，底邊距地為1.5，箱體涂層應(yīng)完好，并在正面明顯位置鑲嵌銘牌。11.3.2電氣導管應(yīng)垂直入箱，露出箱3mm，鎖口、護口應(yīng)齊全，嚴禁用電、氣焊開孔或擴孔；金屬線管進箱處要有跨接地線。11.3.3配電箱分別設(shè)置零線（N）和保護地線（PE）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出；箱配線整齊、順直有序，導線連接緊密、牢固，不傷芯線

45、，不斷股，墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導線截面積一樣，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈齊全，采用線鼻子壓接時，除壓接接觸面外，裸露部分要用絕緣材料包扎嚴密；箱回路編號齊全，標識正確，便于使用和維修。11.3.4總電源箱和戶箱的漏電保護裝置均應(yīng)在安裝前按照設(shè)計、規(guī)和出廠說明書要求對漏電電流和脫扣時間進行整定。戶漏電保護裝置的動作電流、脫扣時間應(yīng)小于總電源的漏電保護裝置的動作電流、脫扣時間。11.3.5金屬導管嚴禁采用熔焊對口連接，鍍鋅和壁厚不大于mm的鋼導管不得套管熔焊。對于套接緊定式鋼導管管路，當管徑為32mm與以上時，連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于2個。金屬導管外壁應(yīng)防腐處理；埋設(shè)于砼的導管壁應(yīng)

46、做防腐處理，外壁可不防腐處理。輕質(zhì)磚墻不得橫向剔槽。11.3.6絕緣導管煨彎不得出現(xiàn)扁裂和脆斷現(xiàn)象。當設(shè)計無要求時，埋設(shè)在墻或砼的絕緣導管，應(yīng)采用中型以上的導管。在砌體上剔槽埋設(shè)時，應(yīng)采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm；應(yīng)急、疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體穿剛性導管暗敷，暗敷保護層厚度不小于30mm。11.3.7剛性導管經(jīng)柔性導管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m，且固定牢固；柔性導管與剛性導管、電氣設(shè)備、器具間的連接必須采用專用接頭?？蓳闲越饘賹Ч芎徒饘偃嵝詫Ч懿荒茏鼋拥鼗蚪恿愕慕永m(xù)

47、導體。11.3.8墻體的配盒埋深應(yīng)符合要求，對不符合要求的應(yīng)予以調(diào)整或加套盒。頂棚的線盒應(yīng)固定牢固，連接導線接頭絕緣包扎后，應(yīng)放在接線盒，盒口朝向便于檢查維修，且須封蓋。11.3.9開關(guān)、插座嚴禁直接固定在飾面板或軟包裝材料上，并應(yīng)固定牢固，盒清理吹掃干凈。11.3.1011.3.1111.4 檢測11.4.1配電箱、斷路器、漏電保護裝置、開關(guān)、插座、電線（不少于2個規(guī)格）等進場后應(yīng)按規(guī)定到有資質(zhì)的檢測機構(gòu)作見證取樣檢測。11.4.2對成套燈具的絕緣電阻、部接線等性能進行現(xiàn)場抽樣檢測。燈具的絕緣電阻值不小于2M；部接線按11.2.5條。11.4.3對開關(guān)、插座的電氣和機械性能進行現(xiàn)場抽樣檢測。

48、11.4.3.1不同極性帶電部件間隙和爬電距離不小于3mm。11.4.3.2絕緣電阻值不小于5M。11.4.3.3用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8mm，軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗后，無松動或掉渣，螺釘與螺紋無損壞現(xiàn)象。11.4.3.4金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復(fù)5次仍能正常使用。11.4.4電線、電纜現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%；絕緣層厚度不小于標準規(guī)定。（第11.4.211.4.411.4.5大型花燈的固定與懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的2倍做過載試驗。11.4.6電氣絕緣電阻測試、電氣接地電阻測試

49、、等電位聯(lián)結(jié)測試、漏電保護裝置檢測、電氣照明通電試運行、全負荷試運行、避雷帶支持件拉力測試等均應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。12建筑工程細部做法常見問題與防治措施12.1散水、明溝、臺階和坡道12.1.112.1.212.1.2.1土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥。如在耕植土或松土上填方，應(yīng)在基底壓實后再進行。填方土料應(yīng)按設(shè)計要求驗收后方可填入，嚴禁用淤泥、腐殖土、凍土、耕植土、膨脹土和含有有機物質(zhì)大于8%的土作為填土。填土應(yīng)分層夯實，填土壓實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，不應(yīng)小于0.9012.1.2.2 水泥混凝土散水、明溝應(yīng)設(shè)置伸縮縫，其延米間距應(yīng)按設(shè)計執(zhí)行，設(shè)計無要求時不得

50、大于6米，房屋轉(zhuǎn)角處應(yīng)做4512.1.2.3 水泥混凝土散水、明溝、室外臺階、坡道等與建筑物連接處應(yīng)設(shè)縫處理，使其與建筑物之間徹底斷開?？p寬度為15-20mm12.2 樓梯踏步12.2.112.2.212.2.2.1圖1512.2.2.2樓梯梯板底部應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm（圖16）12.2.2.3（圖17）12.3 平臺、樓梯欄桿12.3.112.3.212.3.2.12.3.2.2住宅工程樓梯欄桿垂直桿件間凈距不應(yīng)大于0.11m。樓梯井凈寬大于0.11m樓梯扶手高度自踏步前緣量起不宜小于0.90m，靠樓梯井一側(cè)水平扶手長度超過0.50m時，其高度不應(yīng)小于1.05m。檢查扶手高度時應(yīng)注意測量位置（圖9）。（圖9）12.3.2.3陽臺、外廊、天井、上人屋面與室外樓梯等臨空處欄桿凈高，六層與六層以下不應(yīng)低于1.05m；七層與七層以上不應(yīng)低于1.10m。欄桿應(yīng)防止攀登，垂直桿件間凈距不應(yīng)大于0.11m。欄桿高度應(yīng)從樓地面