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文檔簡介

1、中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準JG1582022膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)External thermal insulating rendering systems made of mortar with bondingpowderandusingexpandedpolystyrenegranuleasaggregate布2022121 實施中華人民共和國建設部公布目次前言范圍標準性引用文件術語和定義分類和標記技術要求試驗方法檢驗規(guī)章標志和標簽包裝、運輸和貯存附錄 A標準性附錄系統(tǒng)耐候性試驗方法附錄 B標準性附錄系統(tǒng)吸水量試驗方法C (標準性附錄) 系統(tǒng)抗風荷載性能試驗方法D (標準性附錄)

2、系統(tǒng)不透水性試驗方法附錄 E (標準性附錄) 系統(tǒng)耐磨損試驗方法 F (標準性附錄) 系統(tǒng)抗拉強度試驗方法G (標準性附錄) 系統(tǒng)抗震性能試驗方法H (標準性附錄) 火反響性試驗J (標準性附錄) 材料透水性試驗前言JG 1582022本標準依據 GB/T 1.12022標準化工作導則第1局部:標準的構造和編寫規(guī)章和 GB/T 1.22022標準化工作導則第 2 局部標準中標準性技術要素內容確實定方法的規(guī)定編寫。本標準非等效承受DIN 18550 第3局部灰漿和面涂由礦物膠凝劑和聚苯乙烯泡沫塑料EPS顆粒復合而成的保溫漿料系統(tǒng)。依據我國國情,調整和增加了組成材料的局部技術性 能指標。在試驗方法

3、上,本標準非等效承受了 EOTA ETAG 004有飾面層的復合外墻外保溫系統(tǒng)歐洲技術認證指南、EIMA101.86外保溫與裝飾系統(tǒng)抗快速變形沖擊標準試驗方法、EIMA105.01耐堿玻璃纖維增加網外保溫與裝飾系統(tǒng)類、ASTMD9681993系統(tǒng)涂層下落法磨損測試耐磨性的標準試驗方法。本標準 5.1.1 為強制性條文。本標準的附錄 A、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E、附錄F、附錄G、附錄H、附錄J 為標準性附錄。本標準由建設部標準定額爭辯所提出。本標準由建設部建筑制品與構配件產品標準化技術委員會歸口。本標準主要負責起草單位:北京振利高技術公司、中國建筑標準設計爭辯所。本標準參與起草單位:建設部

4、科技進展促進中心、北京市恒岳技術進展中心、中國建評審中心、北京建工集團有限責任公司、國民淀粉化學上海有限責任公司、疆建筑標準 第五建筑工程公司、北京市第六建筑工程公司、北京住總集團住一分部。本標準主要起草人:黃振利、李曉明、楊西偉、方展和、馮金秋、程紹革、李東杰、王慶生、朱 青、劉鋼、張量、陳平、王建康、李東毅、康偉、杜洪濤、陳丹林、朱曉偉、錢艷榮、陳全良、 林燕成、何曉燕、靳仲蘭、王兵濤、孫桂芳、楊國萍、劉瑩琨、馬才。2022121范圍本標準規(guī)定了膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)的適用范圍、術語和定義、分類和標記、技 術要求、試驗方法、檢驗規(guī)章、標志和標簽以及產品的包裝、運輸和貯存。 熱鍍鋅電焊網

5、為防護層、涂料或面磚為飾面層的建筑物外墻外保溫系統(tǒng)。標準性引用文件方爭辯是否可使用這些文件的最版本。但凡不注日期的引用文件,其最版本適用于本標準。 GBJ821985 一般混凝土長期性能和耐久性能試驗方法GB1752022 硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥GB/T13462022GB/T17281979GB17481979GB/T27931995 膠粘劑不揮發(fā)物含量的測定GB3186 涂料產品的取樣GB/T 3810.12022 陶瓷磚試驗方法 第 1idt ISO 10545-1:1995 GB/T3810.22022 陶瓷磚試驗方法 第 2idt ISO 10545-2:1995GB/T 381

6、0.32022 陶瓷磚試驗方法 第 3 定idt ISO 10545-3:1995GB/T 3810.122022 陶瓷磚試驗方法 第 12idt ISO 10545-12:1995GB/T4100.1、GB/T4100.2GB/T4100.3GB/T4100.4 干壓陶瓷磚GB/T 7689.32022 增加材料 機織物試驗方法 第 1GB/T 7689.52022 增加材料 機織物試驗方法 第5定GB/T7697 玻璃馬賽克GB/T86251988 建筑材料難燃性試驗方法GB/T9195 陶瓷磚和衛(wèi)生陶瓷分類及術語GB97791988GB/T 9914.22022 增加制品試驗方法 第 2

7、GB/T 9914.32022 增加制品試驗方法 第 3GB/T102941988GB/T167771997 建筑防水涂料試驗方法GB/T171461997GB/T 176712022 水泥膠砂強度檢驗方法ISOGB500112022 建筑抗震設計標準GB501781993JC2091992 膨脹珍寶巖JC719 耐堿玻璃球JC/T457 陶瓷劈離磚JC/T5471994 陶瓷墻地磚膠粘劑JC/T8412022JGJ512022JGJ521992JGJ701990 建筑砂漿根本性能試驗方法JGJ1011996JGJ1101997JG/T242022JG1492022 膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫

8、系統(tǒng)JG/T30492022 建筑室內用膩子QB/T38972022 鍍鋅電焊網術語和定義以下術語和定義適用于本標準externalthermalinsulatingrenderingsystemsmadeofmortarwithbondingpowderandusingexpandedpolystyrene granule as aggregateETIRS)設置在外墻外側,由界面層、膠粉聚苯顆粒保溫層、抗裂防護層和飾面層構成,起保溫隔熱、防 護和裝飾作用的構造系統(tǒng)。注:涂料飾面膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)根本構造見表 1。面磚飾面膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)根本2。substrate建筑物中起承重或圍

9、護作用的外墻體。涂料飾面膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)根本構造基層墻體構造示意圖界面層保溫層抗裂防護層涂料飾面膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)根本構造基層墻體構造示意圖界面層保溫層抗裂防護層飾面層混凝土墻及界面砂漿各種砌體墻抗裂砂漿+耐堿膠粉聚苯顆粒玻纖網格布+高柔性耐水膩保溫漿料分子乳液彈性底子+涂料層涂料表 2 面磚飾面膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)根本構造面磚飾面膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)根本構造面磚飾面膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)根本構造基層墻體構造示意圖界面層保溫層抗裂防護層 飾面層混凝土墻及各種砌體墻界面砂漿第一遍抗裂砂漿+熱鍍鋅電焊用塑料錨栓溫漿料與基層錨固+漿粘結砂漿+料interfacetreatingagen

10、t由高分子聚合物乳液與助劑配制成的界面劑與水泥和中砂按肯定比例拌合均勻制成的砂漿。bondingpowderexpandedpolystyrenegranuleinsulatingmaterial由膠粉料和聚苯顆粒組成并且聚苯顆粒體積比不小于 80%的保溫灰漿。bondingpowder由無機膠凝材料與各種外加劑在工廠承受預混合干拌技術制成的特地用于配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料的復合膠凝材料。expanded polystyrene granule 溫漿料的輕骨料。anti-crackmortar 合均勻制成的具有肯定柔韌性的砂漿。耐堿涂塑玻璃纖維網格布以下簡稱耐堿網布 alkali-resist

11、antfiberglassmesh以耐堿玻璃纖維織成的網格布為基布,外表涂覆高分子耐堿涂層制成的網格布。高分子乳液彈性底層涂料以下簡稱高彈底涂 highpolymerlatexelasticgroundcoating由彈性防水乳液參加多種助劑、顏填料配制而成的具有防水和透氣效果的封底涂層??沽讶嵝阅退佔雍喎Q柔性耐水膩子anti-crack waterproof flexible putty由彈性乳液、助劑和粉料等制成的具有肯定柔韌性和耐水性的膩子。mechanicalfixings塑料釘或具有防腐性能的金屬釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩局部組成的用于將熱鍍鋅 電焊網固定于基層墻體的專用連接件。a

12、dhesive由聚合物乳液和外加劑制得的面磚專用膠液同強度等級 42.5 的一般硅酸鹽水泥和建筑硅質砂一級中砂按肯定重量比混合攪拌均勻制成的粘結砂漿。jointingmortar由高分子材料、水泥、各種填料、助劑復配而成的陶瓷面磚勾縫材料。分類和標記分類膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)分為涂料飾面縮寫為 C和面磚飾面縮寫為 T兩種類型:C 型膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)用于飾面為涂料的膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng);T 型膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)用于飾面為面磚的膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)。標記膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)的標記由代號和類型組成:標記例如例如 1:ETIRSC 涂料飾面膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)例如 2:ETIRST

13、面磚飾面膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)技術要求膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)的性能應符合表 3 足要求。3 膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)的性能指標試驗 項 目性 能 指 標耐候性80(70)淋水(15)循環(huán)和 20(50)冷凍(-20)循環(huán)后不得消滅開裂、空鼓 0.1MPa,破壞界面應位于保溫層。吸水量,g/m2,浸水 1h1000抗沖擊強度CT耐凍融一般型單網3.0J 沖擊合格加強型雙網10.0J 沖擊合格3.0 J不小于工程工程的風荷載設計值3010 次循環(huán)外表無裂紋、空鼓、起泡、剝離現象水蒸氣濕流密度,g/(m2h)不透水性耐磨損,500L 砂系統(tǒng)抗拉強度(C 型) ,MPa飾面磚粘結強

14、度T 型,MPa(現場抽測)抗震性能T0.85試樣防護層內側無水滲透無開裂,龜裂或外表保護層剝落、損傷0.10.4設防烈度等級下外保溫系統(tǒng)無脫落界面砂漿界面劑及界面砂漿性能應符合表 4 的要求。4 界面劑性能指標界面劑工程不揮發(fā)物含量單位%指標10界面砂漿壓剪膠接強度原強度耐水MPaMPa0.70.5耐凍融MPa0.5膠粉料膠粉料的性能應符合表 5 的要求。5 膠粉料性能指標項 目單 位指 標初凝時間h4終凝時間h12安定性試餅法-合格拉伸粘結強度MPa0.6浸水拉伸粘結強度MPa0.4聚苯顆粒輕骨料聚苯顆粒輕骨料的性能應符合表 6 的要求。項 目6 聚苯顆粒輕骨料性能指標單 位指 標積存密度

15、kg/m38.0-21.0粒度5mm 篩孔篩余%5膠粉聚苯顆粒保溫漿料膠粉聚苯顆粒保溫漿料的性能應符合表 7 的要求。7 膠粉聚苯顆粒保溫漿料性能指標項 目單 位指 標濕表觀密度kg/m3420干表觀密度kg/m3250導熱系數W/mK0.060蓄熱系數W/m2K0.95抗壓強度kPa250抗拉強度kPa100壓剪粘結強度kPa50線性收縮率%0.3軟化系數0.5難燃性B1抗裂砂漿抗裂劑及抗裂砂漿性能應符合表 8 的要求。8 抗裂劑及抗裂砂漿性能指標不揮發(fā)物含量%20劑貯存穩(wěn)定性205-6 個月,試樣無結塊分散及發(fā)霉現象,且拉伸粘結強度滿足抗裂砂漿指標要求??刹僮鲿r間h2拉伸粘結強度常溫28d

16、MPa0.8抗裂砂漿常28d7dMPa0.6壓折比-3.0水泥應承受強度等級 42.5 的一般硅酸鹽水泥,并應符合 GB 1752022 的要求;砂應符合 JGJ5219922.5mm3%。耐堿網布耐堿網布的性能應符合表 9 的要求。單位面積質量g/m2加強型單位面積質量g/m2加強型一般型N/50mm1250斷裂強力經緯向加強型N/50mm3000耐堿強力保存率經緯向%90斷裂伸長率%5項 目單位指 標外觀-合格長度、寬度m100、0.91.2網孔中心距一般型加強型mm4466一般型160涂塑量g/m220玻璃成分JC 719中 ZrO214.5, TiO26%0.5高彈底涂高彈底涂的性能應

17、符合表 10 的要求??菰飼r間實干時間h8枯燥時間實干時間h8拉伸強度MPa1.0斷裂伸長率%300項 目單 位指 標容器中狀態(tài)施工性-攪拌后無結塊,呈均勻狀態(tài)刷涂無障礙表干時間h4柔性耐水膩子柔性耐水膩子的性能應符合表 11 的要求。柔性膩子粘結強度柔性膩子粘結強度浸水后MPa0.40低溫貯存穩(wěn)定性-5冷凍 4h 無變化,刮涂無困難打磨性%20-80柔韌性-直徑 50mm,無裂紋項 目單 位指 標施工性-刮涂無困難枯燥時間表干h-48h-無特別24h-無特別標準狀態(tài)MPa0.60透水性24h透水性24hml3.0外墻外保溫飾面涂料 1212 外墻外保溫飾面涂料抗裂性能指標平涂用涂料斷裂伸長率

18、200%抗裂性連續(xù)性復層建筑涂料主涂層的斷裂伸長率100%浮雕類非連續(xù)性復層建筑涂料主涂層初期枯燥抗裂性滿足要求面磚粘結砂漿面磚粘結砂漿性能應符合表 13 的要求。13 面磚粘結砂漿的性能指標單位拉伸粘結強度到達0.17MPa 時間間隔晾置時間min10調整時間min5拉伸粘結強度MPa0.60壓折比-3.0原強度MPa0.6壓剪膠接強度7d%0.57d%0.525%0.5線性收縮率%0.3水泥應承受強度等級 42.5 的一般硅酸鹽水泥,并應符合 GB 1752022 的要求;砂應符合 JGJ5219922.5mm3%。面磚勾縫料面磚勾縫料的性能應符合表 14 的要求。單位單位-均勻全都分散時

19、間h224-與標準樣全都拉伸膠接強度壓折比抗壓強度/抗折強度-3透水性24hml3.0常溫常態(tài) 14d耐水常溫常態(tài)MPa0.6014d48h,放24hMPa0.50塑料錨栓 銹蝕處理的金屬制成,塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管應承受聚酰胺polyamide 6、polyamide不得使用回收的再生材料。塑料錨栓有效錨固深度不小于 25 mm,塑料圓盤直徑不小于 50 mm,單個塑料錨栓抗拉承載力標準值C250.80 kN。熱鍍鋅電焊網熱鍍鋅電焊網俗稱四角網應符合鍍鋅電焊網QB/T38972022 標準并滿足表 15 的要求。15 熱鍍鋅電焊網性能指標項 目工藝單位-指 標熱鍍鋅電焊網絲徑mm0.9

20、網孔大小mm12.712.7焊點抗拉力N65鍍鋅層重量g/m2122飾面磚GB/T 9195;干壓陶瓷磚GB/T 4100.1、GB/T 4100.2、GB/T 4100.3、 GB/T 4100.4;陶瓷劈離磚JC/T 457;玻璃馬賽克GB/T 7697。并應同時16單位外表面積單位外表面積6mcm2410尺寸6m 及以上墻面單位面積質量、氣候區(qū)3吸水率%、氣候區(qū)6抗凍性、氣候區(qū)-50 次凍融循環(huán)無破壞氣候區(qū)40 次凍融循環(huán)無破壞、氣候區(qū)10 次凍融循環(huán)無破壞注:氣候區(qū)劃分級按 GB 501781993 中一級區(qū)劃的區(qū)執(zhí)行。厚度cm1.0外表面積cm2190厚度cmkg/m20.7520附

21、件在膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)中所承受的附件,包括密封膏、密封條、金屬護角、蓋口條等應分別 符合相應的產品標準的要求。試驗方法凡國標或行標中已有規(guī)定的均按有關規(guī)定進展。標準試驗環(huán)境為空氣溫度232, 相對濕度5010%。在非標準試驗環(huán)境下試驗時,應記錄溫度和相對濕度。膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)耐候性A 的規(guī)定進展。吸水量B 的規(guī)定進展??箾_擊強度試樣C數量:23J10J尺寸: 1200mm600mm,50mm50mm7d+4mm5d+高彈底涂24h+柔性耐水膩子,在試驗室環(huán)境下養(yǎng)護 56d 后,涂刷飾面涂料,涂料實干后,待用。C數量:23J10J尺寸: 1200mm600mm,50mm制作:50 mm

22、 膠粉聚苯顆粒保溫層5d+4mm 抗裂砂漿先壓入一層加強型耐堿網布,再壓入一層耐堿網布,網布不得有搭接縫5d+高彈底涂24h+柔性耐水膩子,在試驗室環(huán)境下養(yǎng) 56dcT數量:23J10J尺寸: 1200mm600mm,50mm制作:50 mm 膠粉聚苯顆粒保溫層5d+4mm 抗裂砂漿壓入熱鍍鋅電焊網24h+4mm 抗裂砂漿5d+粘貼面磚2d56d。試驗過程將試樣抗裂防護層向上平放于光滑的剛性底板上。3J10J103J500g0.61m 高度自由降落沖擊試樣。10J 級沖擊試驗使用質量為 1000g 的鋼球,在距離試樣上外表 1.02m 高度自由降落沖擊試樣。沖擊點應離開試樣邊緣至少 100mm

23、,沖100mm。以沖擊點及其四周開裂作為破壞的判定標準。試驗結果10J10410J10J104,3J1043J抗風壓C 的規(guī)定進展。耐凍融試驗儀器303密封材料:松香、石蠟試樣:C數量:3 個,尺寸:500 mm 500 mm制作: 50 mm 膠粉聚苯顆粒保溫層5d+4mm 抗裂砂漿壓入標準耐堿網布5d+高彈底涂,56d51:1密封。T數量:3 個,尺寸:500 mm 500 mm制作: 見 6.1.3.1 中 c。除面磚這一面外將其它 5 面用溶化的松香、石蠟1:1密封。試驗過程3024h在 202自來水中浸泡 8h層浸入水中,并排解試樣外表氣泡。在-20216h。試驗期間如需中斷試驗,試

24、樣應置于冰箱中在-202下存放。試驗結果每 3 次循環(huán)后觀看試樣是否消滅裂紋、空鼓、起泡、剝離等狀況并做記錄。經 10 次、20 次、30 次凍融循環(huán)試驗后觀看,試樣無裂紋、空鼓、起泡、剝離者為 10 次、20 次、30 次凍融循環(huán)合格。水蒸氣濕流密度GB/T 171461997不透水性D 的規(guī)定進展。耐磨損E 的規(guī)定進展。系統(tǒng)抗拉強度F 的規(guī)定進展。飾面磚粘結強度系統(tǒng)完成 56 天后,按 JGJ 1101997 的規(guī)定進展飾面磚粘結強度拉拔試驗。斷縫應從飾面磚外表切割至抗裂防護層外表不應露出熱鍍鋅電焊網,深度應全都??拐鹦阅蹽 的規(guī)定進展。界面劑及界面砂漿界面劑不揮發(fā)物含量GB/T 2793

25、1995界面砂漿壓剪膠接強度JC/T 5471994 中 6.3.414天;耐水:在試驗條件空氣中養(yǎng)護 14 天,然后在試驗條件水中浸泡天,取出擦干外表水份,進展測定;耐凍融:在試驗條件空氣中養(yǎng)護 14 天,然后按 GBJ 82-1985 抗凍性能試驗循環(huán) 10次。膠粉料初凝時間、終凝時間和安定性GB/T 134620227GB/T1346202283GB/T伸粘結強度、浸水拉伸粘結強度JG/T 2420226.14試樣10 個 70 mm 70 mm 20 mm水泥砂漿試塊上,在標準稠度用水量條件下JG/T 2420226.14.2.1養(yǎng)護:用濕布掩蓋后再用聚乙烯薄

26、膜掩蓋,在試驗室溫度條件下養(yǎng)護 2 天。去掉掩蓋物后裝入塑料袋中在試驗室溫度條件下連續(xù)養(yǎng)護 25 天,用雙組份環(huán)氧樹脂或其它高強度粘結劑粘結鋼質上24h。試驗過程5JG/T 2420226.14.2.25JG/T 2420226.14.3.27d聚苯顆粒積存密度JC 20919926.1輕骨料粒度JC 20919926.3502,5mm。膠粉聚苯顆粒保溫漿料標準膠粉聚苯顆粒保溫漿料簡稱標準漿料 膠砂攪拌機中參加水和膠粉料,攪拌均勻后參加聚苯顆粒連續(xù)攪拌至均勻。濕表觀密度儀器設備標準量筒:容積為 0.001m3,要求內壁光滑,并具有足夠的剛度,標準量筒應定期進展校核。天平:精度為 0.01g。c

27、油灰刀,抹子;d10mm350mm試驗步驟將稱量過的標準量筒,用油灰刀將標準漿料填滿量筒,使稍有充裕,用搗棒均勻插搗25 次插搗過程中如漿料沉落到低于筒口,則應隨時填加漿料,然后用抹子抹平,將量筒外壁擦凈,稱量漿料與量筒的總重,準確至 0.001 kg。結果計算漿料濕密度按式1計算: =(m1-m0)/v1式中: 漿料濕密度,kg/m3; m0容量筒質量, kg; kg;v容量筒的體積,m3。試驗結果取三次試驗結果算術平均值,保存三位有效數字。干表觀密度儀器設備a烘箱:靈敏度2; b天平:精度為 0.01g。c枯燥器:直徑大于 300mm; d游標卡尺:0125mm;精度 0.02mme鋼板尺

28、:500mm,精度:1mm; f油灰刀,抹子;g組合式無底金屬試模:300mm300mm30mm; h玻璃板:400mm400mm(35)mm;試件制備成型方法:將三個空腔尺寸為 300mm300mm30mm 的金屬試模分別放在玻璃板上,用 隙,用油灰刀沿模壁插數次,然后用抹子抹平,制成三個試件。養(yǎng)護方法:試件成型后用濕布掩蓋再用聚乙烯薄膜掩蓋,在試驗室溫度條件下養(yǎng)護 7 天后拆模,拆模后干養(yǎng)護 7 天,然后將試件放入 702的烘箱中,烘干至恒重,取出放入枯燥器中冷卻至室溫備用。試驗步驟取制備好的三塊試件分別磨平并稱量質量,準確至 1g。按挨次用鋼板尺在試件兩端距20mm1mm,取三個測量數據

29、的平均值。用游標卡尺在試件任何一邊的兩端距邊緣 20mm 和中間處分別測量厚度,在相對的另一 邊重復以上測量,準確至 0.1mm,要求試件厚度差小于 2%,否則重打磨試件,直至到達要求。6由以上測量數據求得每個試件的質量與體積。結果計算干表觀密度按2計算: =m/v2式中 干密度,kg/m3;m試件質量,kg; v試件體積,m3。試驗結果取三個試件試驗結果的算術平均值,保存三位有效數字。導熱系數測試干表觀密度后的試件,按 GB/T 102941988 的規(guī)定測試導熱系數。蓄熱系數JGJ 5120227.5抗壓強度儀器設備鋼質有底試模 100mm100mm100mm,應具有足夠的剛度并拆裝便利。

30、試模的內外表100mm0.05mm0.5搗棒:直徑 10mm,長 350mm 的鋼棒,端部應磨圓;壓力試驗機:精度示值的相對誤差小于2%,量程應選擇在材料的預期破壞荷 載相當于儀器刻度的 20%80%之間;試驗機的上、下壓板的尺寸應大于試件的承壓面,其不平坦100mm0.02mm。試件制備 用搗棒均勻由外向里按螺旋方向插搗 25 次,為防止?jié){料留下孔隙,用油灰刀沿模壁插數次,然后將高出的漿料沿試模頂面削去用抹子抹平。須按一樣的方法同時成型 10 塊試件,其中 5 個測抗壓強度,另 5 個用來測軟化系數。2 天后去掉掩蓋 護 26 天。第28 天將試件取出放入 702的烘箱中烘至恒重,恒重后的試

31、件從烘箱中取出放入枯燥器中備用。試驗步驟變化。取出其中的 5 塊測量試件的承壓面積,長寬測量準確到 1mm,并據此計算試件的受壓面積。機下壓板中心對準。開動試驗機,當上壓板與試件接近時,調整球座,使接觸面均衡受壓。承壓 試驗應連續(xù)而均勻地加荷,加荷速度應為每秒鐘 0.51.5KN,直至試件破壞,然后記錄破壞荷載N0 。結果計算抗壓強度按式3計算:f0=N0/A(3)f0抗壓強度,kPa; N0破壞壓力,kN; mm2。試驗結果以 5 個試件測值的算術平均值作為該組試件的抗壓強度,保存三位有效數字。當五個試件的最大值或最小值與平均值的差超過 20的抗壓強度值。軟化系數6.5.5.2 余下的 5

32、塊試件,將其浸入到205的水中用鐵篦子將試件壓入水面下20mm 處,48h246.5.5.3 和 6.5.5.4 所述方法f1。軟化系數按式4進展計算: =f1/f0(4)式中: 軟化系數; f0絕干狀態(tài)下的抗壓強度,kPa; f1浸水后的抗壓強度,kPa;抗拉強度儀器設備a試模尺寸 100mm100mm50mm,其他要求同 6.5.5.1 條款的1;拉力試驗機:精度示值的相對誤差小于2%,破壞荷載相當于儀器刻度的15%85%的拉力試驗機。尺寸為 100mm100mm5mm 的金屬試驗板,應具有足夠的剛度, 100mm100mm 平面的中心設有一個能夠與拉力試驗機連接的接頭,另一平面的外表不平

33、坦度為 100mm0.05mm;試件制備試件尺寸為 100mm100mm50mm,制作 5 個,方法同 6.5.5.2。試驗步驟:從枯燥器中取出試塊,用砂紙磨平測試面,厚度差小于2%,用雙組份環(huán)氧膠將試塊 100mm100mm5mm24h。通過萬向接頭將試塊安裝于拉力試驗機上,以 5mm/min 的拉伸速度拉伸至試件破壞,記錄破壞時的拉力及破壞部位。破壞部位在試驗板粘結界面時試驗數據無效。結果計算抗拉強度按式5進展計算。st=Pt/A(5)式中: ,kPa;Pt破壞荷載,kN; A試樣面積,mm2。試驗結果按 6.5.5.5 處理。壓剪粘結強度儀器設備壓力試驗機:同 6.5.5.1 條款中1的

34、要求;水泥砂漿塊 :110mm110mm10mm 10 塊試件制備將標準漿料涂抹于相對的兩個規(guī)格為 110mm110mm10mm 水泥砂漿塊間,兩水泥砂漿塊相對并錯開 10mm,得到的漿料面積為 100mm110mm,厚度 10mm。成型 5 個試件,用濕布掩蓋2 室標準條件下養(yǎng)護 26 天,將試件取出放入 702的烘箱中烘至恒重,然后取出放在枯燥器中冷卻待用。試驗步驟將試件從枯燥器中取出盡快進展壓力測試。將試件置于試驗機加荷臺中心,以5mm/min的速度均勻加荷至試件破壞,記錄破壞時的荷載值。結果計算壓剪粘結強度按式6計算:Rn=P/A6式中 kPa;P破壞荷載,kN;A,mm2。試驗結果按

35、 6.5.5.5 處理。線性收縮率JGJ70-90試驗儀器JGJ70-9010.0.2試驗步驟將收縮頭固定在試模兩端的孔洞中,使收縮頭露出試件端面 81mm;將試模內壁涂刷脫模劑,向試模內注滿標準漿料并略高于試模的上外表,用搗棒 均勻插搗 25 次,為防止?jié){料留下孔隙,用油灰刀沿模壁插數次,然后將高出的漿料沿試模頂面7 天后去掉掩蓋 明的測試方向馬上測定試件的長度,即為初始長度;測定初始長度后,將試件放在標準試驗條件下連續(xù)養(yǎng)護 21 天。第 28 天測定試件的長度,即為枯燥后長度。結果計算:收縮率按式7計算: =L0-L1/(L-Ld)7式中: 自然枯燥收縮率L0試件的初始長度L160mmLd

36、兩個收縮頭埋入砂漿中長度之和,即 202mm試驗結果按三個試件測定值的算術平均值來確定,如個別值與平均值偏差大于 20%,應剔除,但一組至少有兩個數據計算平均值;試驗結果取兩位有效數字,準確到 1010-6。難燃性GB/T 86251988抗裂劑及抗裂砂漿 裂劑和標準砂,攪拌均勻后參加強度等級為 42.5 的一般硅酸鹽水泥連續(xù)攪拌至均勻即為標準抗裂砂漿??沽焉皾{的性能均應承受標準抗裂砂漿進展測試??沽褎┎粨]發(fā)物含量按 GB/T 27931995 的規(guī)定進展。試驗溫度 1052,試驗時間 180min5min,取2.0g。抗裂劑貯存穩(wěn)定性從剛生產的抗裂劑中取樣,裝滿 3 個容量為 500mL 有

37、蓋容器。在205條件下放置個月,觀看試樣有無結塊、分散及發(fā)霉現象,并按 6.6.5 的規(guī)定測抗裂砂漿的拉伸粘結強度,粘結強度不低于表 8 拉伸粘結強度原強度的要求??沽焉皾{可操作時間標準抗裂砂漿配制好后,在試驗環(huán)境中按制造商供給的可操作時間沒有規(guī)定時按2h 6.6.45 個試驗數據的算術平均值表示,平均粘結強度不低于表 8 拉伸粘結強度原強度的要求??沽焉皾{拉伸粘結強度、浸水拉伸粘結強度JG/T 2420226.14試樣10 個 70 mm70 mm20 mmJG/T 242022中 6.14.2.1 的規(guī)定成型試塊,試塊裝入塑料袋中在試驗室溫度條件下養(yǎng)護 14 天,取出,試驗室標準條件下連續(xù)

38、養(yǎng)護 13 天。用雙組份環(huán)氧樹脂或其它高強度粘結劑粘結鋼質上夾具,放置24h。試驗過程5JG/T 2420226.14.2.25JG/T 2420226.14.3.27d6.6.6 抗裂砂漿壓折比a 抗壓強度、抗折強度測定按 GB/T 176712022 的規(guī)定進展。養(yǎng)護條件:承受標準抗裂砂漿成型,用濕布掩蓋再用聚乙烯薄膜掩蓋,在試驗室標準條件下養(yǎng)護 4 天后脫模,去掉覆蓋物后將試塊裝入塑料袋中在試驗室溫度條件下養(yǎng)護 10 天,將試件取出連續(xù)在試驗室標準條件14&nbs,p;b壓折比按式7計算T=Rc/Rf(7)式中:TRc,N/mm2RfN/mm2耐堿網布外觀JC/T 84120225.2長

39、度及寬度GB/T 7689.32022網孔中心距用直尺測量連續(xù) 10 個孔的平均值。單位面積質量GB/T 9914.32022斷裂強力GB/T 7689.52022耐堿強力保存率由 6.7.5F0。水泥漿液的配制:142.51030澄清液作為試驗用水泥漿液。試驗過程方法一:在試驗室條件下,將試件平放在水泥漿液中,浸泡時間 28d。方法二快速法:將試件平放在802的水泥漿液中,浸泡時間 4h。5min 后,用流淌的自來水漂洗 5min,然后在6051 h24 h ;GB/T 7689.52022 測試經向和緯向耐堿斷裂強力 F1。注:如有爭議以方法一為準。試驗結果耐堿強力保存率應按式8計算B=F

40、1/F0100%8式中:BF1N; F0N。斷裂伸長率試驗步驟GB/T 7689.52022L。試驗結果斷裂伸長率按式9計算D= L/L100%9式中:DLmm;mm。涂塑量GB/T 9914.22022G (g/m2)按式(10)計算G=m1-m2/LB106(10)式中:m1枯燥試樣加試樣皿的質量,g; m2灼燒后試樣加試樣皿的質量,g; L小樣長度,mm;B小樣寬度,mm。玻璃成分JC 719高彈底涂容器中狀態(tài)&nbs,p;翻開容器允許在容器底部有沉淀,經攪拌易于混合均勻時,可評為“攪拌均勻后 無硬塊,呈均勻狀態(tài)”。施工性用刷子在平滑面上刷涂試樣,涂布量為濕膜厚度約 100 m,使試板的

41、長邊呈水平方向,短邊與水平方向成約 85角豎放,放置 6h 后再用同樣方法涂刷其次道試樣,在其次道涂刷時, 刷子運行無困難,則可判為“刷涂無障礙”。枯燥時間表干時間GB/T 16777199712.2.1B 法進展,試件制備時,用規(guī)格為250 m進展制膜。實干時間GB/T 16777199712.2.2B 法進展,試件制備時,用規(guī)格為250 m進展制膜。拉伸強度試驗步驟GB/T 1677719978.2.2200mm/min。結果計算拉伸強度應按式11計算P=F/A11式中: P拉伸強度,MPa; F試件最大荷載,N; A試件斷面面積,mm2。斷裂伸長率試驗步驟GB/T 1677719978.

42、2.2200mm/min,并記錄斷裂時標線間距L16.8.4.2 結果計算斷裂伸長率應按式12計算L= L1-25/2512式中: L試件斷裂時的伸長率,%; L1試件斷裂時標線間的距離,mm; 25拉伸前標線間的距離,mm。柔性耐水膩子 子,柔性耐水膩子的性能檢測均須承受標準膩子。膩子施工性JG/T 304920225.5膩子枯燥時間GB/T 17281979耐水性JG/T 304920225.8耐堿性JG/T 304920225.10.15.10.2粘結強度JG/T 304920225.10低溫貯存穩(wěn)定性JG/T 304920225.11打磨性JG/T 304920225.7柔韌性GB 1

43、7481979透水性H 的規(guī)定進展。外墻外保溫飾面涂料斷裂伸長率GB/T 167771997初期枯燥抗裂性GB 97791988其他性能指標按建筑外墻涂料相關標準的規(guī)定進展。面磚粘結砂漿 準粘結砂漿,面磚粘結砂漿的性能檢測均須承受標準粘結砂漿。晾置時間JC/T 54719946.3.13mm。調整時間JC/T 54719946.3.23mm。拉伸粘結強度試件成型后將試件裝入塑料袋中在試驗室溫度條件下養(yǎng)護 14 天,將試件取出連續(xù)在試14JC/T 54719946.3.1.36.3.1.43mmG壓折比6.6.6壓剪膠接強度JC/T 54719946.3.43mm。線性收縮率JC/T 54719

44、946.3.3面磚勾縫料 準粘結砂漿,面磚勾縫料的性能檢測均須承受標準面磚勾縫料。外觀目測,觀看有無明顯混合不勻物及雜質等特別狀況。顏色取樣 300g5g,加 25%水混合均勻后,在 80下烘干,目測顏色是否與標樣全都。分散時間JGJ 7019906拉伸粘結強度6.6.4壓折比6.6.6透水性H 的規(guī)定進展。塑料錨栓JG 1492022FF.1熱鍍鋅電焊網QB/T 38972022飾面磚尺寸GB/T 3810.1202210GB/T 3810.22022行檢測。單位面積質量干磚的質量: 將 6.15.1 所測的 101105的烘箱中枯燥至恒重后,放在有硅膠或其他枯燥劑的枯燥器內冷卻至室溫。承受

45、能稱量準確到試樣質量 0.01%的天平10m。外表積的測量:以 6.15.1 所測得的平均長和寬,作為試樣長 LB。c 單位面積質量:單位面積質量計算按式(14)進展:M=W103/LB(14)式中:單位面積質量,kg/m2;W 干磚的質量,g; Lmm;Bmm。吸水率GB/T 3810.32022抗凍性按 GB/T 3810.122022 的規(guī)定進展,其中低溫環(huán)境溫度承受-302,保持2h 后放102h其他工程按國家或行業(yè)相關產品標準進展。檢驗規(guī)章產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。檢驗分類出廠檢驗以下指標為出廠必檢工程,企業(yè)可依據實際增加其它出廠檢驗工程。出廠檢驗應按第 6章的要求進展,并應進展

46、凈含量檢驗,檢驗合格并附有合格證方可出廠。界面劑:不揮發(fā)物含量、壓剪膠接原強度;聚苯顆粒輕骨料:積存密度、粒度;膠粉聚苯顆粒保溫漿料:濕密度、干表觀密度;抗裂劑:不揮發(fā)物含量及抗裂砂漿的可操作時間;耐堿網布:外觀、長度及寬度、網孔中心距、單位面積重量、斷裂強力、斷裂伸長率;高彈底涂:容器中狀態(tài)、施工性、枯燥時間;柔性耐水膩子:施工性和枯燥時間;飾面層涂料:涂膜外觀、施工性、枯燥時間、抗裂性;面磚粘結砂漿:晾置時間、調整時間、拉伸粘結強度、壓剪膠接原強度面磚勾縫料:外觀、顏色、分散時間;塑料錨栓:塑料圓盤直徑、單個塑料錨栓抗拉承載力標準值;熱鍍鋅電焊網:鍍鋅電焊網QB/T 38972022 中

47、6.2 條規(guī)定的工程;飾面磚:外表面積、厚度、單位面積質量、吸水率及國家或行業(yè)相關產品標準規(guī) 定的出廠檢驗工程。型式檢驗表 3表 16 所列性能指標除抗震試驗外及所用飾面層涂料、塑料錨栓、熱鍍鋅電 型式檢驗工程每年進展一次。但有以下狀況之一時,應進展型式檢驗:產品定型鑒定時;產品主要原材料及用量或生產工藝有重大變更,影響產品性能指標時;停產半年以上恢復生產時;國家質量監(jiān)視機構提出型式檢驗要求時。組批規(guī)章與抽樣方法凡國標或行標中已有規(guī)定的均按有關規(guī)定進展。其他產品按以下方法進展:粉狀材料:以同種產品、同一級別、同一規(guī)格產品 30 噸為一批,缺乏一批以一批計。從每批任抽 10 袋,從每袋中分取試樣

48、不少于 500g,混合均勻,按四分法,縮取出比試驗所1.5液態(tài)劑類材料:以同種產品、同一級別、同一規(guī)格產品 10 噸為一批,缺乏一批以GB 3186判定規(guī)章假設全部檢驗工程符合本標準規(guī)定的技術指標,則判定該批產品合格;假設有兩項或兩項 以上指標不符合規(guī)定時,則判該批產品為不合格;假設有一項指標不符合規(guī)定時,應對同一批產品 進展加倍抽樣復檢不合格項,如該項指標仍不合格,則判定該批產品為不合格。標志和標簽包裝或標簽上應標明材料名稱、標準編號、商標、生產企業(yè)名稱、地址、產品規(guī)格型號、等 級、數量、凈含量、生產日期、質量保證期;包裝或標簽上還可標明對保證產品質量有益的具有提示或警示作用的其它信息。包裝

49、、運輸和貯存包裝液態(tài)產品可依據狀況承受塑料桶或鐵桶盛裝并留意密封。粉狀產品可依據狀況承受有內襯防潮塑料袋的編織袋或防潮紙袋包裝。聚苯顆粒輕骨料包裝應為塑料編織袋包裝,包裝應無破損。 材料包裝。熱鍍鋅電焊網單件用防潮材料包裝。塑料錨栓、飾面磚用紙盒/箱包裝。運輸 裝卸過程中,應整齊碼裝。應留意防凍并防止雨淋、曝曬、擠壓、碰撞、扔摔,保持包裝完好無損。 過程中,應整齊碼裝,包裝不得破損,應防潮、防雨、防曝曬。耐堿網布在運輸時,應防止雨淋和過度擠壓。熱鍍鋅電焊網在運輸中避開沖擊、擠壓、雨淋、受潮及化學品的腐蝕。塑料錨栓、飾面磚在運輸中避開扔摔、雨淋,保持包裝完好。貯存全部材料應放在通風良好、枯燥的庫

50、房內,防止與腐蝕性介質接觸,遠離火源。界面劑、抗裂劑、水性涂料、膩子膠、瓷磚膠等產品還應留意防凍,包裝桶的分層碼放高 度不宜超過三層。聚苯顆粒應防止飛散,應遠離火源及化學藥品。熱鍍鋅電焊網應貯存在無腐蝕介質、空氣流通,相對濕度不大于 85%的倉庫中。飾面磚應整齊碼放,碼放高度以不壓壞包裝箱及產品為宜。全部材料應按型號、規(guī)格分類貯存,貯存期限不得超過材料保質期。產品隨行文件的要求產品合格證;使用說明書;其他有關技術資料。A標準性附錄 試樣試樣由混凝土墻和被測外保溫系統(tǒng)構成,混凝土墻用作外保溫系統(tǒng)的基層墻體。尺寸:試樣寬度應不小于 2.5m,高度應不小于 2.0m,面積應不小于 6m2?;炷翂ι?/p>

51、角處應預0.4m0.6m0.4mA.1。A.1 試樣制備:外保溫系統(tǒng)應包住混凝土墻的側邊。側邊保溫層最大厚度為 20mm。預留洞口處應安裝窗框。如有必要,可對洞口四角做特別加強處理C 型單網一般試樣:混凝土墻+界面砂漿24h+50 mm 膠粉聚苯顆粒保溫層5d+4mm 抗裂砂漿壓入一層一般型耐堿網布5d+高彈底涂24h+柔性耐水膩子24h+涂56d。C 型雙網加強試樣:混凝土墻+界面砂漿24h+50 mm 膠粉聚苯顆粒保溫層5d+4mm5d24h+柔性耐水膩子24h+涂料飾面,在試驗室環(huán)境下養(yǎng)護 56d。cT 型試樣:混凝土墻+界面砂漿24h+50 mm 膠粉聚苯顆粒保溫層5d+4mm 抗裂砂

52、漿壓入熱鍍鋅電焊網24h+4mm 抗裂砂漿5d+粘貼面磚2d+勾縫,在試驗室環(huán)境56d。試驗步驟a 高溫淋水循環(huán) 806h13h使試樣外表升溫至 70并恒溫在705,恒溫時間應不小于 1h。21h向試樣外表淋水,水溫為155,水量為 1.01.5l/(m2min.)。32h狀態(tài)調整至少 48h加熱冷凍循環(huán) 2024h18h使試樣外表升溫至 50并恒溫在 505,恒溫時間應不小于 5h。216h使試樣外表降溫至-20并恒溫在-205,恒溫時間應不小于 12h。每 4 次高溫降雨循環(huán)和每次加熱冷凍循環(huán)后觀看試樣是否消滅裂縫、空鼓、脫落等狀況并做記錄。試驗完畢后,狀態(tài)調整 7 天,檢驗拉伸粘結強度和

53、抗沖擊強度。試驗結果經 80 次高溫淋水循環(huán)和 20防護層與保溫層的拉伸粘結強度不小于 0.1MpaB標準性附錄 試樣試樣由保溫層和抗裂防護層構成。尺寸:200mm200mm。制備:50mm 膠粉聚苯顆粒保溫層7d+4mm 抗裂砂漿復合耐堿網布5d+高彈底涂,養(yǎng)護563試驗步驟測量試樣面積 A。稱量試樣初始重量 m0。使試樣抹面層朝下將抹面層浸入水中并使外表完全潮濕。分別浸泡 1h 后取出,在1 minm。試驗結果系統(tǒng)吸水量按式B.1進展計算。式中:M 系統(tǒng)吸水量,kg/m2;m 試樣吸水后的重量,kg;m0,kg;A,m2。試驗結果以 3 個試驗數據的算術平均值表示。C標準性附錄系統(tǒng)抗風荷載性能試驗方法試樣 15mm尺寸:至少為 2.0m2.5m。A.1.2,試驗設備 封。試驗步驟加壓程序及壓力脈沖圖形見圖 C.1。C.1 加壓步驟及壓力脈沖圖形每級試驗包含 1415

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