管理人員的現(xiàn)場日常管理課件

1、管理人員的現(xiàn)場日常工作管理組件制造部培訓資料劉鑫目錄1、開始作業(yè)前2、作業(yè)時3、作業(yè)結(jié)束時4、其他日常管理開始作業(yè)前-人的管理（man）1、當日、當班的出缺勤確認和報告;2、按照生產(chǎn)計劃配置人員。3開始作業(yè)前-作業(yè)的管理 (method)1、確認當日、當班的生產(chǎn)計劃；（生產(chǎn)管理板的作成）2、各個工序的操作程序的確認；（例如新的工藝提示單等文件）3、填寫好的檢查表的回收和未填的表的發(fā)放。4開始作業(yè)前-設備、工夾具的管理（machine)1、生產(chǎn)所需要的設備、工夾具的準備；（數(shù)量、配置、有無破損故障）2、設備、工夾具的開始作業(yè)點檢和記錄確認；3、確認設備的作業(yè)條件是否如指定。5開始作業(yè)前-S、安全

2、、紀律 (safety)1、作業(yè)開始前開會； 把生產(chǎn)計劃、作業(yè)注意事項、公司決定事項等事項進行宣講；2、服裝的確認； 正確穿著工作服的確認，（帽子、頭罩、袖口、工牌佩戴等是否良好；是否有違反規(guī)則的物品）3、所規(guī)定的清掃作業(yè)的實施確認。7作業(yè)時-人的管理（man）1、未達到生產(chǎn)計劃時的加班和加班時間的安排和傳達；（人員的確保，提出加班申請）2、休息時間開始和結(jié)束的安排和傳達；3、品種更換時的人員配置的調(diào)整；4、公司休息時間出勤的聯(lián)絡。作業(yè)時-設備、工夾具的管理（machine)1、設備、工夾具的故障、異常確認； 故障和異常時和上司(工程師）聯(lián)絡2、制造條件的確認；（包括工夾具的點檢） a、開始生

3、產(chǎn)前 b、品種切換時（產(chǎn)品和材料） c、異常排除后開始生產(chǎn)前 d、其他3、空調(diào)機、加濕器的管理（溫度、濕度）的確認。作業(yè)時-部品、輔料的管理(material)1、主要材料切換時相關工序制造條件和產(chǎn)品質(zhì)量的檢查的實施；2、組件品種切換時的材料的投入指示和確認。作業(yè)時-S、安全、紀律 (safety)1、對物品的放置場所是否符合要求、放置方法是否正確進行巡視確認和指導；2、對口罩、頭罩、絕緣手套、工作服等是否按規(guī)則穿戴進行巡視確認和指導；3、不安全動作的注意和安全教育的實施；4、對工作臺、設備上是否有污物付著是否定期進行清掃進行實施確認；作業(yè)結(jié)束時-作業(yè)的管理 (method）1、總結(jié)報告 當班

4、的投入量 最終生產(chǎn)量，半成品數(shù)量，返工 率，不良率的實績。2、在交接本上填寫下一班的交接事項。作業(yè)結(jié)束時-設備、工夾具的管理（machine）1、設備電源的OFF最終確認； （但是下一班要使用的東西另當別論）2、設備、治工具的整理情況確認； （保管場所和數(shù)量及破損） 丟失、破損要與上司聯(lián)系。作業(yè)結(jié)束時-S、安全、紀律 (safety)1、作業(yè)完成后的整理整頓清掃的實施確認； 工夾具歸還到所定位置，關燈，椅子放到桌子下面 （擦去地面上發(fā)黑有污跡的地方） （桌子上不放不用的東西）2、張貼物的歪斜、剝落、弄臟、過期的確認；其他日常管理-人的管理（man）1、新進員工的培訓教育； 規(guī)則、紀律、公司文化

5、的培訓教育； 技能訓練2、多能工的培訓（按計劃進行）；3、出勤率的管理；4、素質(zhì)教育（服裝,作業(yè)態(tài)度），讓其遵守規(guī)定的規(guī)則其他日常管理-作業(yè)的管理 (method）1、作業(yè)員的技能訓練；（對未達到標準的作業(yè)員進行指導）2、按操作程序進行作業(yè)指導；3、算出不良率和圖表的作成；其他日常管理-設備、工夾具的管理（machine）1、工夾具的保管管理 保管場所的設定； 在架子、桌子上標識名稱；2、管理責任者的選定；其他日常管理-部品、輔料的管理(material)1、 消耗品、生產(chǎn)輔助材料的確保和保管場所的確定； 消耗品（頭罩手套口罩等） 生產(chǎn)輔助材料（酒精、抹布等）其他日常管理-S、安全、紀律 (safety)1、規(guī)定職場各個區(qū)域的清掃擔當，并按要求實施；2、規(guī)定清掃用具的數(shù)量，讓其放置在清掃箱內(nèi)或規(guī)