廣東明珠高支模架施工方案

1、目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc440464813 第一章、總體概述 PAGEREF _Toc440464813 h 3 HYPERLINK l _Toc440464814 第一節(jié)工程概況 PAGEREF _Toc440464814 h 3 HYPERLINK l _Toc440464815 一、工程總體概述 PAGEREF _Toc440464815 h 3 HYPERLINK l _Toc440464816 二、主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件參數(shù) PAGEREF _Toc440464816 h 9 HYPERLINK l _Toc440464817 第二章、編制依據(jù) PA

2、GEREF _Toc440464817 h 11 HYPERLINK l _Toc440464818 第三章施工部署 PAGEREF _Toc440464818 h 12 HYPERLINK l _Toc440464819 一、工期目標(biāo) PAGEREF _Toc440464819 h 12 HYPERLINK l _Toc440464820 二、質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc440464820 h 12 HYPERLINK l _Toc440464821 三、安全生產(chǎn)文明施工目標(biāo) PAGEREF _Toc440464821 h 12 HYPERLINK l _Toc440464822 四、

3、成本目標(biāo)管理 PAGEREF _Toc440464822 h 12 HYPERLINK l _Toc440464823 五、施工順序 PAGEREF _Toc440464823 h 12 HYPERLINK l _Toc440464824 第四章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc440464824 h 12 HYPERLINK l _Toc440464825 第一節(jié)施工管理機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc440464825 h 12 HYPERLINK l _Toc440464826 第五章樓板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc440464826 h 13 HYPERLINK l _T

4、oc440464827 第一節(jié)梁板支撐系統(tǒng) PAGEREF _Toc440464827 h 13 HYPERLINK l _Toc440464828 一、樓板支撐系統(tǒng) PAGEREF _Toc440464828 h 13 HYPERLINK l _Toc440464829 二、梁支撐系統(tǒng) PAGEREF _Toc440464829 h 14 HYPERLINK l _Toc440464830 第六章主要施工方案 PAGEREF _Toc440464830 h 16 HYPERLINK l _Toc440464831 第一節(jié)施工流程 PAGEREF _Toc440464831 h 16 HYPE

5、RLINK l _Toc440464832 第二節(jié)支撐安裝 PAGEREF _Toc440464832 h 16 HYPERLINK l _Toc440464833 一、滿堂架支撐搭設(shè)要求 PAGEREF _Toc440464833 h 16 HYPERLINK l _Toc440464834 二、滿堂架支撐搭設(shè) PAGEREF _Toc440464834 h 17 HYPERLINK l _Toc440464835 第三節(jié)模板安裝 PAGEREF _Toc440464835 h 18 HYPERLINK l _Toc440464836 一、模板安裝前的準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc440

6、464836 h 18 HYPERLINK l _Toc440464837 二、模板的支設(shè) PAGEREF _Toc440464837 h 18 HYPERLINK l _Toc440464838 第四節(jié)、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc440464838 h 19 HYPERLINK l _Toc440464839 第五節(jié)、混凝土澆筑方案 PAGEREF _Toc440464839 h 19 HYPERLINK l _Toc440464840 第六節(jié)、模板的拆除 PAGEREF _Toc440464840 h 20 HYPERLINK l _Toc440464841 第七章安全管理與監(jiān)

7、控 PAGEREF _Toc440464841 h 21 HYPERLINK l _Toc440464842 第一節(jié)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc440464842 h 21 HYPERLINK l _Toc440464843 第二節(jié)安全管理措施 PAGEREF _Toc440464843 h 22 HYPERLINK l _Toc440464844 第三節(jié)安全施工措施 PAGEREF _Toc440464844 h 23 HYPERLINK l _Toc440464845 第四節(jié)季節(jié)性施工措施 PAGEREF _Toc440464845 h 24 HYPERLINK l _Toc

8、440464846 第八章應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc440464846 h 25 HYPERLINK l _Toc440464847 第一節(jié)、編制依據(jù) PAGEREF _Toc440464847 h 25 HYPERLINK l _Toc440464848 第二節(jié)、重大事故（危險(xiǎn)）發(fā)展過(guò)程及分析 PAGEREF _Toc440464848 h 25 HYPERLINK l _Toc440464849 第三節(jié)、應(yīng)急區(qū)域范圍劃定 PAGEREF _Toc440464849 h 25 HYPERLINK l _Toc440464850 第四節(jié)、應(yīng)急預(yù)案的組織措施 PAGEREF _Toc

9、440464850 h 25 HYPERLINK l _Toc440464851 第五節(jié)、各種應(yīng)急預(yù)案的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc440464851 h 27 HYPERLINK l _Toc440464852 第九章主要施工資源投入計(jì)劃 PAGEREF _Toc440464852 h 34 HYPERLINK l _Toc440464853 第一節(jié)勞動(dòng)力及特殊工種計(jì)劃表 PAGEREF _Toc440464853 h 34 HYPERLINK l _Toc440464854 第二節(jié)主要的機(jī)具和材料計(jì)劃見(jiàn)下表 PAGEREF _Toc440464854 h 34 HYPERLINK l

10、 _Toc440464855 第十章監(jiān)測(cè)措施 PAGEREF _Toc440464855 h 35 HYPERLINK l _Toc440464856 第十一章計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc440464856 h 36 HYPERLINK l _Toc440464857 附件一：梁截面600*1400扣件鋼管支撐架計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc440464857 h 36 HYPERLINK l _Toc440464858 附件二：梁截面450*1200扣件鋼管支撐架計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc440464858 h 36 HYPERLINK l _Toc440464859 附件三：梁

11、截面300*900扣件鋼管支撐架計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc440464859 h 36 HYPERLINK l _Toc440464860 附件四：樓板180厚扣件鋼管支撐架計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc440464860 h 36 HYPERLINK l _Toc440464861 附件五：樓板120厚扣件鋼管支撐架計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc440464861 h 36 HYPERLINK l _Toc440464862 附件六：截面850*850柱模板計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc440464862 h 36 HYPERLINK l _Toc440464863 附件七：截面

12、500*900柱模板計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc440464863 h 36 HYPERLINK l _Toc440464864 附件八：截面800厚墻模板計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc440464864 h 36 HYPERLINK l _Toc440464865 附件九：截面450厚墻模板計(jì)算 PAGEREF _Toc440464865 h 36 HYPERLINK l _Toc440464866 第十二章附圖 PAGEREF _Toc440464866 h 36 HYPERLINK l _Toc440464867 第一節(jié)、高支模結(jié)構(gòu)平面圖 PAGEREF _Toc440464867

13、 h 36 HYPERLINK l _Toc440464868 第二節(jié)、梁支模架塔設(shè)簡(jiǎn)圖 PAGEREF _Toc440464868 h 42 HYPERLINK l _Toc440464869 第三節(jié)、樓板支模架搭設(shè)簡(jiǎn)圖 PAGEREF _Toc440464869 h 46 HYPERLINK l _Toc440464870 第四節(jié)、墻模板搭設(shè)簡(jiǎn)圖 PAGEREF _Toc440464870 h 48第一章、總體概述第一節(jié)工程概況一、工程總體概述1、工程名稱：廣東明珠珍珠紅酒業(yè)有限公司遷建工程2、建設(shè)單位：廣東明珠珍珠紅酒業(yè)有限公司3、設(shè)計(jì)單位：中國(guó)海誠(chéng)工程科技股份有限公司4、工程顧問(wèn)：奧雅

14、納工程咨詢（上海）有限公司5、監(jiān)理單位：廣州宏達(dá)工程顧問(wèn)有限公司6、施工單位：興寧市明珠建筑工程有限公司7、勘察單位：廣東有色工程勘察設(shè)計(jì)院本項(xiàng)目位于廣東省興寧市徑南鎮(zhèn)的黃蜂窩旅游區(qū)內(nèi)。該地塊距離興寧市20公里，臨近G25高速和G205國(guó)道，總用地面積127163平方，廠區(qū)凈用地面積114512平方。廠區(qū)地勢(shì)北高南低。本工程共有15棟建筑物，主要建、構(gòu)筑物包括：綜合辦公樓、宿舍樓、制曲車間、包裝車間、配制酒車間、黃酒釀造車間、黃酒后處理車間、基酒車間、3棟陶壇庫(kù)、廢棄物車間、勾兌車間、轉(zhuǎn)運(yùn)蓬、門(mén)房，總建筑面積147600m2，采用混凝土框架結(jié)構(gòu)，樓層在2-5層之間，其中基酒車間（306）設(shè)有地

15、下室一層。建筑設(shè)計(jì)耐久年限為100年，抗震設(shè)防烈度為6.49度。根據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)）文，本工程201綜合辦公樓首層（對(duì)應(yīng)二層梁板2-4軸交B-D軸6001200mm梁）、二層（對(duì)應(yīng)三層梁板）、屋面6001400梁、303A勾兌車間首層AF軸（對(duì)應(yīng)三層梁板）、304黃酒釀造車間二層（對(duì)應(yīng)三層梁板）、306基酒車間地下室，308陶云庫(kù)B-D軸交1軸外三層梁板、402廢棄物車間首層（對(duì)應(yīng)二層梁板）為高支模，屬于超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，需組織專家論證。201綜合辦公樓本工程的建筑規(guī)模：約8514m2，主要結(jié)構(gòu)類型：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。各層層

16、高及各層結(jié)構(gòu)標(biāo)高表：屋面20.40第三層15.554.85夾層10.754.80第二層5.959.60/4.80第一層-0.05/0.456.00/5.50層號(hào)結(jié)構(gòu)標(biāo)高H（m）層高（m）1、本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高 0.000相當(dāng)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)黃海絕對(duì)標(biāo)高：347.00m。2、結(jié)構(gòu)形式：采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系。結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)。3、結(jié)構(gòu)特征：（1）框架柱KZ1截面最大,為800800，其高度為6000；一般框架柱截面為700700、500900、600600、500700、500等，其高度為4800、6000，高度最大為6000。（2）框架梁截面最大為6001400，其跨度為19912；截面為6001

17、200，其跨度為19912；截面為6001100、6001000，其跨度為17328；截面為6001000、400900，其跨度為12728；截面為6001200、4001000、500900、300850，其跨度為9500；截面為400900、300800、300750，其跨度為10000；一般框架梁截面為6001000、4001200、4001100、500900、400900、300900跨度為9000；4001100、3001100、400900、300750跨度為8500等等。（3）樓板板厚分別為100、120mm。303A勾兌車間：本工程的建筑規(guī)模：約2208m2，主要結(jié)構(gòu)類型：現(xiàn)

18、澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。各層層高及各層結(jié)構(gòu)標(biāo)高表：屋面18.35檐口14.753.60第三層10.554.20第二層5.954.60第一層-0.0510.60/6.00層號(hào)結(jié)構(gòu)標(biāo)高H（m）層高（m）結(jié)構(gòu)概況1、本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高 0.000相當(dāng)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)黃海絕對(duì)標(biāo)高：339.37m。2、結(jié)構(gòu)形式：采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系。結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)。3、結(jié)構(gòu)特征：（1）框架柱KZ1、1a截面最大,為800800，其高度為6000；一般框架柱截面為700600、600600、500500、400400等，其高度為4600、6000，高度最大為10600。（2）框架梁截面最大為500900，其跨度為7500；

19、截面為400850，其跨度為7500；一般框架截面為350700、350600、300600、350500，其跨度為7500； 截面為300500跨度為7500等等。（3）剪力墻防爆、擋土墻體寬度分別為200，其高度分別為5400、4600、3600、6001300。（4）樓板板厚120mm。304黃酒釀造車間：本工程的建筑規(guī)模：約5298.07m2，主要結(jié)構(gòu)類型：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。各層層高及各層結(jié)構(gòu)標(biāo)高表：屋面22.90檐口19.803.10第四層17.752.05第三層12.755.00第二層4.758.00第一層-0.054.80層號(hào)結(jié)構(gòu)標(biāo)高H（m）層高（m）結(jié)構(gòu)概況1、本工程設(shè)計(jì)

20、標(biāo)高 0.000相當(dāng)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)黃海絕對(duì)標(biāo)高：345.99m。2、結(jié)構(gòu)形式：采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系。結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)。3、結(jié)構(gòu)特征：（1）框架柱KZ2截面最大,為850850，其高度為8000；一般框架柱截面為800800、600800、700700、600600，其高度為4800、5000、8000，高度最大為10150。（2）框架梁截面最大為4501200，其跨度為13000；截面為4001200，其跨度為13000；一般框架截面為4001000、400900、400800，其跨度為13000；框架截面為4001000、400800、300700、300650、300600，其跨度為7

21、500； 截面為300700、300650、300500跨度為3900、3100、3000等。（3）剪力墻防爆、擋土墻體寬度分別為250，其高度分別為7500、7100、7000。（4）樓板板厚120mm。306基酒車間：本工程的建筑規(guī)模：約37906.80m2，主要結(jié)構(gòu)類型：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。各層層高及各層結(jié)構(gòu)標(biāo)高表：屋面26.50第五層夾層22.903.60第五層18.704.20第四層14.054.65第三層9.404.65第二層4.754.65第一層-0.054.80-1層-9.00/-6.908.95/6.85層號(hào)結(jié)構(gòu)標(biāo)高H（m）層高（m）結(jié)構(gòu)概況1、本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高 0.000

22、相當(dāng)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)黃海絕對(duì)標(biāo)高：347.69m。2、結(jié)構(gòu)形式：采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系。結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為二級(jí)。3、結(jié)構(gòu)特征：（1）地下室部分：底板頂標(biāo)高分別為9.00米，6.90米，集水坑為10.50米，8.30米，基礎(chǔ)墊層為150厚C15素砼，管樁灌芯、基礎(chǔ)承臺(tái)、筏板、外墻體、消防水池、組合池混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40（抗?jié)B等級(jí)P6），底板的限制膨脹率設(shè)計(jì)取值不得小于0.020%，側(cè)墻的限制膨脹率設(shè)計(jì)取值不得小于0.025%，抗拔樁的填芯混凝土高度不小于3.00米，框架柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40。承臺(tái)體積：長(zhǎng)度為2.754.50米、寬度2.754.04米、高度1.2米。筏板厚度0.5米，外墻體厚度分別

23、為450 mm、600 mm、800 mm，消防水池、組合池墻體厚度分別為250 mm、300 mm；消防水池頂板梁截面為200400400700mm，板厚度0.12米，組合池頂板板厚度0.12米。（2）框架柱KZ8截面最大,為800800，其高度為8950；一般框架柱截面為600950、700700、600600、500500（角柱），其高度為4200、4650、4800、6850、7800、8950，高度最大為8950。（3）框架梁截面最大為3001330，其跨度為7500；截面為400900，其跨度為7500；一般框架截面為3001180、300900、400700、300650、300

24、600、300500，其跨度為7500；框架截面為4001000、400900、500700、3001050、300600、400700、300700、300550、300500、200700，其跨度為7000； 截面為300600、300500跨度為4200、4000、2800等。（4）剪力墻墻體寬度為800，其高度為8950；墻體寬度為600，其高度為6850。墻體寬度為450，其高度分別為6850、4700、2150；墻體寬度為300，其高度分別為5170、4800、3650；墻體寬度為250，其高度分別為500-2300；（5）樓板板厚分別180、150、120mm。402廢棄物車間本

25、工程的建筑規(guī)模：約7403.18m2，主要結(jié)構(gòu)類型：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。各層層高及各層結(jié)構(gòu)標(biāo)高表：屋面19.12第三層13.955.17第二層7.956.00第一層夾層4.008.00/3.95第一層-0.054.05層號(hào)結(jié)構(gòu)標(biāo)高H（m）層高（m）1、本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高 0.000相當(dāng)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)黃海絕對(duì)標(biāo)高：332.73m。2、結(jié)構(gòu)形式：采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系。結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)。3、結(jié)構(gòu)特征：（1）框架柱KZ7截面最大,為8001100，其高度為5600；一般框架柱截面為750750、650650、600600、400450等，其高度為4000、6000，高度最大為6000。（2）框架梁

26、截面最大為5001200，其跨度為12000；截面為3501200、3501100、3001100，其跨度為12000；一般框架梁截面為3501000、3001000、300900、300800、350800、350900、300500跨度為8000、9000、10000等等。（3）剪力墻墻體寬度為450，其高度為5900；墻體寬度為300，其高度為4650。（4）樓板板厚分別為130、160mm。二、主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件參數(shù)柱截面有8001100、850850、800800、700700、500900、600600、500700、500等。柱截面8001100、850850mm、800800mm模板

27、18mm厚膠合板豎向次楞50mm100mm枋木200mm橫向主楞48.33.6雙鋼管500mm對(duì)拉螺栓B柱內(nèi)14對(duì)拉螺栓2根H柱內(nèi)14對(duì)拉螺栓2根柱截面700700mm、600600mm、500700mm模板18mm厚膠合板豎向次楞50mm100mm枋木200mm橫向主楞48.33.6雙鋼管500mm對(duì)拉螺栓B柱內(nèi)14對(duì)拉螺栓1根H柱內(nèi)14對(duì)拉螺栓1根柱截面500900mm模板18mm厚膠合板豎向次楞50mm100mm枋木200mm橫向主楞48.33.6雙鋼管500mm對(duì)拉螺栓B柱內(nèi)14對(duì)拉螺栓1根H柱內(nèi)14對(duì)拉螺栓2根主梁取600mm1400mm作驗(yàn)算對(duì)象，模板各構(gòu)件尺寸一覽表 梁截面600

28、1400mm、6001200mm、6001100mm、6001000mm梁底模18mm厚膠合板梁底次楞50mm100mm枋木250mm梁底縱向主楞48.33.6雙鋼管梁底立桿48.33.6鋼管沿梁長(zhǎng)方向間距500mm ，垂直梁長(zhǎng)方向4根立桿間距500mm水平拉桿48.33.6鋼管1500mm立桿與主楞交接可調(diào)頂托梁側(cè)模18mm厚膠合板梁側(cè)壓枋50100mm枋木250mm以下梁選取荷載最大的梁截面：450mm1200mm作驗(yàn)算對(duì)象。梁截面4501200mm、500900mm 4001100mm、4001000mm、400900mm梁底模18mm厚膠合板梁底次楞50mm100mm枋木250mm梁底

29、縱向主楞48.33.6雙鋼管梁底立桿48.33.6鋼管沿梁長(zhǎng)方向間距1000mm，垂直梁長(zhǎng)方向間距500mm水平拉桿48.33.6鋼管1500mm立桿與主楞交接可調(diào)頂托梁側(cè)模18mm厚膠合板梁側(cè)壓枋50100mm枋木250mm以下梁選取荷載最大的梁截面：300mm900mm作驗(yàn)算對(duì)象。梁截面300900mm、300850mm、300800mm、300750mm梁底模18mm厚膠合板梁底擱柵50mm100mm枋木250mm梁底縱向主楞48.33.6雙鋼管梁底立桿48.33.6鋼管沿梁長(zhǎng)方向間距1000mm，垂直梁長(zhǎng)方向間距1000mm水平拉桿48.33.6鋼管1500mm立桿與主楞交接可調(diào)頂托梁

30、側(cè)模18mm厚膠合板梁側(cè)壓枋50100mm枋木250mm板取250厚、120厚樓板作驗(yàn)算對(duì)象，模板各構(gòu)件尺寸一覽表板厚度250mm、200mm、180mm板底模18mm厚膠合板板底擱柵50100mm枋木250mm立桿48.33.6鋼管橫向間距1000mm，縱向間距1000mm水平拉桿48.33.6鋼管1500mm立桿與主楞交接可調(diào)頂托板厚度100mm、120mm板底模18mm厚膠合板板底擱柵50100mm枋木300mm立桿48.33.6鋼管橫向間距1000mm，縱向間距1000mm水平拉桿48.33.6鋼管1500mm立桿與主楞交接可調(diào)頂托剪力墻模板墻厚度800mm、600mm450mm、30

31、0mm側(cè)模18mm厚膠合板18mm厚膠合板豎楞50100mm枋木200mm50100mm枋木200mm橫檁48.33.6雙鋼管400mm48.33.6雙鋼管450mm對(duì)拉螺栓14400mm14450mm以上所有梁底支撐搭設(shè)情況如下：第一層龍骨50100mm木枋250mm，木枋平行于梁截面，立桿上口采用U型頂托支承雙鋼管48.33.6；底模厚度18mm；梁側(cè)豎肋50100mm木枋250mm，梁側(cè)模設(shè)置壓腳板，離梁底300mm高設(shè)置第1排對(duì)拉螺栓（梁高為600mm時(shí)，可不設(shè)對(duì)拉螺桿，而采用斜向木枋或模板支撐），其余螺桿沿梁高及梁跨方向間距500mm，螺桿直徑采用14，側(cè)模采用木模板厚度18mm?？?/p>

32、件鋼管架立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a不應(yīng)超過(guò)500mm。第二章、編制依據(jù)廣東明珠珍珠紅酒業(yè)有限公司遷建工程施工圖紙及有關(guān)資料；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ62-2008） HYPERLINK /jssgjl/sggf/GB50328-2002建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范.rar HYPERLINK /jssgjl/sggf/GB50300-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn).rar 建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002013） HYPERLINK /jssgjl/sggf/GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)

33、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范.rar 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002） 6、高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則JG5099-19987、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091）8、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）9、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）10、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）11、廣東省建筑工程竣工驗(yàn)收技術(shù)資料統(tǒng)一用表12、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知建質(zhì)200987號(hào)文第三章 施工部署一、工期目標(biāo)與工程同步。二、質(zhì)量目標(biāo)本工程主體結(jié)構(gòu)將嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定、規(guī)程進(jìn)行施工操作及質(zhì)量驗(yàn)收主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)合格。三、安全生產(chǎn)

34、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格遵守國(guó)家、部、省、市頒布的安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)安全管理與教育，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、省有關(guān)防火、施工安全規(guī)范，杜絕死亡事故的發(fā)生，年度工傷事故頻率控制在18以內(nèi)。實(shí)現(xiàn)工程施工全過(guò)程“五無(wú)”，即無(wú)重傷、無(wú)死亡、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)倒塌。根據(jù)相關(guān)要求，做好文明施工工作。四、成本目標(biāo)管理分解成本控制目標(biāo)，確定分期工程成本控制標(biāo)準(zhǔn)，采用有效成本控制措施，跟蹤監(jiān)控施工成本，全面履行承包合同，按時(shí)結(jié)算工程進(jìn)度價(jià)款。加快工程資金周轉(zhuǎn)；收集工程成本控制信息，保證施工成本控制。杜絕材料浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)保本薄利的預(yù)期目標(biāo)。五、施工順序根據(jù)本工程特點(diǎn)，高支模在夾層樓板完成后安排施工。施工段組織流水作業(yè)，以保證工

35、作的連續(xù)性，避免窩工。第四章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)第一節(jié)施工管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部將以 為項(xiàng)目經(jīng)理，配備項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員、各專業(yè)及材料員等專職人員，全面負(fù)責(zé)該工程的施工、技術(shù)、進(jìn)度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作。公司工程技術(shù)部及各職能部門(mén)按職能范圍對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工工作進(jìn)行監(jiān)督、協(xié)調(diào)。積極發(fā)揮我公司質(zhì)量管理體系的作用，從文件控制、材料采購(gòu)到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、過(guò)程控制等一系列過(guò)程中，切實(shí)貫徹執(zhí)行三位一體管理體系文件的有關(guān)規(guī)定，從而達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)?，F(xiàn)場(chǎng)管理架構(gòu)如下：第五章樓板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)第一節(jié)梁板支撐系統(tǒng)樓板支撐系統(tǒng)樓板模板設(shè)計(jì)底模采用18mm模板，第一層龍骨采用單枋b=50mm，h=100

36、mm，間距300mm；第二層龍骨48.33.6雙鋼管，U型頂托支撐；采用48.33.6扣件式鋼管架。立桿縱橫間距1000mm，立桿最大步距1500mm，掃地桿距地200mm，鋼管架立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a不應(yīng)超過(guò)500mm。1、設(shè)置龍骨（1）選擇龍骨b=50mm（寬），h=100mm（高）木方,做為第一道龍骨應(yīng)豎放，間距300mm。（2）第二道龍骨為雙鋼管，間距1000mm。2、設(shè)置剪刀撐：層高超過(guò)5m時(shí)，在支模架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5m8m，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為5m8m。在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。層高8m時(shí)，在架體中部還要增設(shè)

37、一道連續(xù)水平剪刀撐。3、支撐高支模的結(jié)構(gòu)保護(hù)措施下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應(yīng)加設(shè)支撐支架。上層支架立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架立柱，并應(yīng)在立柱底鋪設(shè)墊塊。梁支撐系統(tǒng)以框架梁最大梁截面600*1400為例，第一層龍骨50100mm木枋250mm，木枋平行于梁截面，梁底兩側(cè)立桿沿梁跨度縱向布置間距500，橫向間距500。立桿上口采用U型頂托支承雙鋼管48.33.6；底模厚度18mm；梁側(cè)豎肋50100mm木枋250mm，梁側(cè)模設(shè)置壓腳板，離梁底300mm高設(shè)置第1排對(duì)拉螺栓，其余螺桿沿梁高及梁跨方向間距500mm，螺桿直徑均采用14，側(cè)模采用木模板厚度18mm。支撐高支模的結(jié)構(gòu)保護(hù)措施：

38、下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應(yīng)加設(shè)支撐支架。上層支架立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架立柱，并應(yīng)在立柱底鋪設(shè)墊板。三、柱支模系統(tǒng)模板：18mm厚木模板豎肋：用50100木枋，間距200mm左右。柱箍：雙鋼管加14高強(qiáng)螺桿鎖緊，柱箍沿高度方向每500mm一道，柱底部適當(dāng)加密。垂直度：用可調(diào)斜撐調(diào)整柱模立好后：檢查柱模頂部對(duì)角線，保證柱模方正。柱底部對(duì)邊開(kāi)100100的清掃口，在柱與梁接頭處的開(kāi)口位模板必須做至樓板的底面，接頭處支撐平直，不變形，在施工縫的位置開(kāi)100100的生口模板，以清除雜物，為了防止對(duì)拉螺桿收緊時(shí)柱截面變小，在柱頭模板內(nèi)放置14鋼筋做撐鐵。對(duì)拉螺桿：柱子截面方向，對(duì)拉螺桿間

39、距通過(guò)計(jì)算確定，宜500mm。沿柱子高度方向間距每500mm一道。第六章主要施工方案第一節(jié)施工流程定好水平控制標(biāo)高、柱模板安裝梁板豎向支頂安裝（含縱橫向水平拉桿、主龍骨及斜撐）架設(shè)梁底鋼管和木枋龍骨于架頂托托板上梁底模板及側(cè)模板安裝架設(shè)板底木枋龍骨于架頂托托板上樓板模板安裝模板、支頂驗(yàn)收梁板柱鋼筋綁扎柱混凝土澆筑梁板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)松開(kāi)并卸下鋼管腳手架可調(diào)頂托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉桿、斜撐及鋼管腳手架。第二節(jié)支撐安裝一、滿堂架支撐搭設(shè)要求鋼管、扣件等所有規(guī)定應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)的配件產(chǎn)品，均應(yīng)進(jìn)行必要的檢測(cè)，并應(yīng)有證明依據(jù)，存檔備查；鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合方案要求。在有鋼筋混凝土的樓

40、地面上，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，墊板采用100*100*3mm鋼板。在無(wú)鋼筋混凝土的地面上，素土應(yīng)夯實(shí)并澆筑15cm厚C15砼墊層，每根立桿底部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況墊鋼板或槽鋼。鋼管統(tǒng)一選用48.33.6（驗(yàn)算時(shí)按483.0計(jì)算），使用前必須經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)嚴(yán)重銹蝕，無(wú)彎曲變形，扣件采用標(biāo)準(zhǔn)可鍛鑄鐵扣件，扣件需經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)脆裂、變形和滑絲。鋼管支頂必須安裝在堅(jiān)固的樓地面上，每根立桿底部必須設(shè)置墊板，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。鋼管立柱必須垂直設(shè)置，大小橫桿要平整。鋼管安裝時(shí)立桿、水平拉桿、斜撐同步進(jìn)行搭設(shè)施工。鋼管扣件式支模架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。在立桿底距地面200mm高處，掃地桿上設(shè)置水平拉桿，步距不得大于

41、1.5m，整體支模架應(yīng)與已澆搗的柱子或剪力墻頂牢，無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置好剪刀撐。鋼管上部安裝的可調(diào)托座要牢固承托上部龍骨。頂托頂出長(zhǎng)度不宜大于300mm。扣件式立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a不應(yīng)超過(guò)0.5m?？奂穆菟〝Q緊扭力矩不應(yīng)小于40N.m，且不大于65N.m。按照方案要求的立桿間距進(jìn)行滿堂架搭設(shè)，當(dāng)搭設(shè)至梁下時(shí)，如出現(xiàn)大偏心及單立桿的情況時(shí)，應(yīng)適當(dāng)將立桿間距進(jìn)行加密處理。二、滿堂架支撐搭設(shè)1. 搭設(shè)順序：放置縱向掃地桿立柱第一步縱向水平桿橫向掃地桿第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿各步縱橫向水平桿剪刀撐與斜支撐安裝安放頂托雙鋼管（調(diào)平）木枋安裝上部模板。

42、 2. 每水平桿與立桿交匯處必須用直角扣件扣緊。旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣、直角扣件、對(duì)接扣件等應(yīng)配套齊全。扣件活動(dòng)部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，與鋼管的貼合面整齊，保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好。3. 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 4. 立桿接長(zhǎng)接頭必須采用對(duì)接扣件連接。 5. 兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大干縱距的1/3； 6. 當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)

43、兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm，立桿接長(zhǎng)接頭采用對(duì)接扣件連接。 7. 立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm；各接頭中心在主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。 8. 剪刀撐鋼管搭接長(zhǎng)度不小于1m，采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊緣鋼管留有不小于100mm。 9. 按規(guī)范要求對(duì)扣件式鋼管支架設(shè)置水平剪刀撐與垂直剪刀撐。10. 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45度60度之間；11.每隔一步水平桿應(yīng)與結(jié)構(gòu)柱剛性連接

44、，采用鋼管抱箍箍住柱子。 12. 在搭設(shè)、使用、拆除施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照施工規(guī)范及有關(guān)施工要求施工，完善管理制度，認(rèn)真檢查和驗(yàn)收，密切注意使用安全，確保實(shí)用、美觀、穩(wěn)固。第三節(jié)模板安裝一、模板安裝前的準(zhǔn)備工作1模板的組拼拼裝好模板要求逐塊檢查其橫楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的安裝與所用部位是否完全一致，模板現(xiàn)場(chǎng)加工，加工模板的工作面必須平整和有足夠的強(qiáng)度。木膠合板接縫采用硬拼縫，在接縫處必須附加一根木方。2模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測(cè)建筑的邊柱軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線，施工前4線必須到位，以便于模板的安裝和校正。立面鋼筋綁扎完成

45、后，在每層立面鋼筋上部放出標(biāo)高；立面拆模后，在每層立面上放出控制軸線和標(biāo)高。3標(biāo)高測(cè)量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置。4豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖，在樓面混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋地錨。5已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。6已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊，應(yīng)按照要求碼放，重疊放置時(shí)要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地10cm以上距離。二、模板的支設(shè)模板在支設(shè)時(shí)，需嚴(yán)格控制模板拼縫，對(duì)于陰陽(yáng)角處及拼縫較大處粘膠帶，避免漏漿。（1）柱模的支設(shè)模板安裝就位前，下口采用定位模板或木枋墊平，以防縫隙較大處的跑漿。（2）梁板的支設(shè)梁、板模支設(shè)步

46、驟：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁板支架安裝梁底模板梁底起拱安裝梁側(cè)模復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固。第四節(jié)、質(zhì)量保證措施1、作好木工技術(shù)交底工作和培訓(xùn)工作，安全設(shè)備、設(shè)施齊備后開(kāi)始搭設(shè)。 2、在支承面穩(wěn)固后，開(kāi)始搭設(shè)豎向支架。在安裝過(guò)程中，各立架之間進(jìn)行臨時(shí)拉固。 3、跨度大于4m時(shí)，模板起拱統(tǒng)一按1/10003/1000。 4、模板面完成后，按下列標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收：（1）模板接縫寬度1.5mm。（2）允許偏差項(xiàng)目按下表執(zhí)行：次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法高層框架1軸線位移基礎(chǔ)5尺量檢查柱、墻、梁32標(biāo)高+2 -5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查。3截面尺寸基礎(chǔ)10尺量檢查柱、墻、梁+2 -54每層垂

47、直度3用2m托線板檢驗(yàn)。5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢。7預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移39預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長(zhǎng)度+10 -010預(yù)留洞中心線位移2截面內(nèi)部尺寸+10 -0第五節(jié)、混凝土澆筑方案一、混凝土的澆筑1. 先澆筑柱（墻）混凝土，待柱（墻）混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后（一般第二天）方可澆筑梁板混凝土。2. 澆筑樓板及屋面混凝土?xí)r應(yīng)隨澆隨整平，不得在同一處連續(xù)布料。不得讓混凝土大量堆積在某個(gè)施工片，造成局部荷載過(guò)大而對(duì)模板及支撐不利?；炷炼逊e高度不得大于500mm。 3. 采用泵送混凝土，振動(dòng)棒和平板式振動(dòng)器振動(dòng)澆筑

48、。梁高800以上梁應(yīng)分層澆筑，分層施工高度不大于400mm。柱（墻）必須分層澆筑，分層施工高度不大于500mm，每澆筑2米高度應(yīng)至少停歇60min后再澆筑。防止柱（墻）爆模。 4. 為防止商品混凝土在運(yùn)送過(guò)程中坍落度產(chǎn)生過(guò)大的變化，一般要求從攪拌后90min內(nèi)泵送完畢。 5. 攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土至現(xiàn)場(chǎng)卸料時(shí)，應(yīng)在攪拌運(yùn)輸車出料前，高速（12r/min左右）轉(zhuǎn)動(dòng)1min，然后反轉(zhuǎn)出料，以保證混凝土拌合物的均勻。 6. 攪拌運(yùn)輸車卸出混凝土?xí)r，應(yīng)先低速出一點(diǎn)料，觀察其質(zhì)量。如大石子夾著水泥漿先流出，說(shuō)明攪拌筒內(nèi)物料已發(fā)生沉淀，應(yīng)立即停止出料，再順轉(zhuǎn)高速攪拌 23min，方可出料。 7.振搗器電纜

49、不得在鋼筋網(wǎng)上拖來(lái)拖去，以防破皮漏電，電纜長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)30米，操作者應(yīng)穿膠鞋（靴），戴絕緣手套。振搗器需維修保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源。二、混凝土機(jī)械振搗的技術(shù)措施1. 砼采用振動(dòng)棒和平板式振動(dòng)器振動(dòng)澆筑，振搗時(shí)間1530秒，以砼開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。 2. 柱（墻）混凝土施工時(shí)必須控制澆筑速度。各分層施工時(shí)間間隔不得小于1小時(shí)。振搗上層混凝土?xí)r振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土，使上下層混凝土連成一體。三、混凝土澆筑過(guò)程控制1、看模與糾偏1.1、在澆筑砼過(guò)程中可能產(chǎn)生支架松動(dòng)、跑位等情況，從而不能支承砼的壓力產(chǎn)生跑模、下滑等，直接影響到砼成型質(zhì)量和結(jié)構(gòu)受力。1.2、裝模工必須仔細(xì)檢查各個(gè)部位的穩(wěn)固性，并且跟蹤

50、泵管、振動(dòng)器作業(yè)部位的動(dòng)態(tài)變化，一旦出現(xiàn)問(wèn)題立即停止?jié)仓叛杆俳M織力量糾偏。1.3、糾偏方法及措施：一般問(wèn)題由班長(zhǎng)解決，反映給施工員，重大問(wèn)題由施工員反映給技術(shù)負(fù)責(zé)人與質(zhì)安員作出處理措施，班組迅速組織力量實(shí)施。第六節(jié)、模板的拆除1、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)制作拆模混凝土試件，在拆模之前進(jìn)行試件的抗壓試驗(yàn)，達(dá)到拆模強(qiáng)度方可。模板支撐系統(tǒng)拆除必須執(zhí)行嚴(yán)格的拆模工作程序，并按要求填寫(xiě)拆模申請(qǐng)單。報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（%）1板2502，8752梁、拱、殼87581003懸臂構(gòu)件-1002、樓面頂架拆除的順序：樓板頂架-次梁頂架-主梁頂

51、架-梁模板注意跨度較大梁支頂應(yīng)從跨中向支座端依次拆除，懸臂梁支頂應(yīng)由懸臂端向支座端依次拆除。3拆除時(shí)要注意不要用力過(guò)猛過(guò)急，符合“先支后拆，后支先拆，先拆側(cè)模板，后拆底模板”的施工順序。并在拆模時(shí)注意人身安全。4在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除工作，經(jīng)過(guò)研究處理后方可繼續(xù)拆除。5拆模以后的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后，方準(zhǔn)承受全部計(jì)算荷載。如果施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算并加設(shè)臨時(shí)支撐，保證結(jié)構(gòu)在施工階段的安全。6拆除模板和支撐，應(yīng)及時(shí)清理和整修，加以妥善保管，防止模板損壞或變形與銹蝕。7.拆除前應(yīng)做好安全技術(shù)措施，逐級(jí)

52、進(jìn)行技術(shù)交底，消除腳手架上雜物及地面上的障礙物，劃出拆除區(qū)域，做好宣傳工作，專人看守場(chǎng)地。8.拆下來(lái)的鋼管不得從高處擲下，以防鋼管損壞或發(fā)生砸傷事故。拆下來(lái)的扣件要集中放在工具箱內(nèi)，不得從上面拋擲下來(lái)。9模板拆除時(shí)應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)，撬落或拉倒10拆除樓板底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。11嚴(yán)禁在同一垂直平面上的操作。第七章安全管理與監(jiān)控第一節(jié)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)工程項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，對(duì)工程生產(chǎn)、安全負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，專職安全員為副組長(zhǎng)，各主辦施工員和各專業(yè)負(fù)責(zé)人為組員的項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目?jī)?nèi)實(shí)

53、施安全施工管理。建立安全教育和培訓(xùn)制度：定期對(duì)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育和培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)考核合格者持證上崗，禁止無(wú)證或隨意串崗。逐級(jí)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成有力的安全生產(chǎn)保證體系，杜絕一切不安全因素。工人班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班組作業(yè)區(qū)的安全生產(chǎn)，做好班前班后的檢查交接工作，對(duì)違章指揮、違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕。項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全主任和安全監(jiān)督員將直接負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作。第二節(jié)安全管理措施1.木工機(jī)具必須定專人操作使用。圓盤(pán)鋸嚴(yán)禁在支模的板上使用。2.使用沖擊電鉆鉆眼必須兩人配合，嚴(yán)禁亂接、亂拉電線。3.正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿“三鞋”施工支拆模型。4.在電梯井內(nèi)及臨邊支拆模板前，設(shè)置1.2米高欄桿或搭設(shè)安全網(wǎng)后方

54、準(zhǔn)施工。5.樓層滿堂腳手架，支模架必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行交底搭設(shè)，滿足施工的要求。作業(yè)時(shí)禁止工人在梁底板和支模架上行走，應(yīng)鋪設(shè)操作板設(shè)欄桿后再作業(yè)，確保安全。6.搭設(shè)滿堂腳手架，應(yīng)按要求設(shè)置剪刀撐，確保澆筑砼時(shí)架體的穩(wěn)定性。7.拆模區(qū)域要設(shè)置警戒線，派專人看管，嚴(yán)禁非操作員進(jìn)入。拆梁板模時(shí)，操作人的站位要正確，以防拆下的模板掉下傷人。8.拆下模板堆放整齊，堆放高度不超過(guò)1.5米，以防倒下傷人。9.澆筑砼工程中要有專人看模，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)加固后方準(zhǔn)繼續(xù)澆筑砼。10.澆筑梁板砼時(shí)，軟管由兩人抬著不停移動(dòng)，嚴(yán)禁板面砼堆積厚度不超過(guò)50cm，避免壓塌支撐體系。11.模板嚴(yán)禁堆放在外架上，以防壓塌外架或從架上

55、掉物傷人。12.模型支撐架、柱、梁加固等，嚴(yán)禁與外架連接。13、作業(yè)孔及臨邊設(shè)置防護(hù)措施，腳手架應(yīng)高于作業(yè)面1.2米。第三節(jié)安全施工措施本工程高支撐模板體系施工的安全隱患主要為：防坍塌、高空墜落。其主要措施為：高支撐模板的技術(shù)方案必須經(jīng)企業(yè)的技術(shù)和負(fù)責(zé)人審批簽字并加報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)審批，方案批準(zhǔn)后方能施工。施工前必須明確高支撐模板施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全管理工作，施工現(xiàn)場(chǎng)安全員責(zé)任人應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格按照經(jīng)審批的方案執(zhí)行，確保施工安全。搭設(shè)高度大于8米時(shí)在操作平臺(tái)下方滿鋪兜底網(wǎng)。在高支模安裝前要對(duì)鋼管及木枋進(jìn)行挑選，發(fā)現(xiàn)不符合

56、要求的不能投入使用。不得在支頂上搭設(shè)泵管等設(shè)施，不得與外腳手架連接，嚴(yán)禁擅自拆除桿件。在高支模臨邊設(shè)置1.5m的防護(hù)欄桿，1.8m高設(shè)置一道防護(hù)欄桿，下面鋪設(shè)腳手板，外面做安全防護(hù)網(wǎng)。支模分段或整體搭設(shè)完畢，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人會(huì)同監(jiān)理工程師分段或整體驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格方能進(jìn)行下一道工序施工。在支頂安裝過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置防傾覆的臨時(shí)措施，待其安裝完畢且核實(shí)無(wú)誤后才予以固定。樓面模板安裝完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支頂是否牢固、模板應(yīng)清掃干凈。并必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員及質(zhì)安部檢查合格后才能進(jìn)行下一道工序施工。模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等變形現(xiàn)象?；炷翝仓r(shí)，派安全員專職觀察模

57、板及其支撐系統(tǒng)的變形情況。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即暫停施工。高支模施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)爬上爬下，高處作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶，鋼管的排列應(yīng)預(yù)留檢查通道。高支模采用排柵作臨邊防護(hù)。模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)避免材料、機(jī)具與工具過(guò)于集中堆放，在任何情況下模板立柱承受的荷載均不得超過(guò)荷載設(shè)計(jì)值。支撐搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)?shù)胤綊煸O(shè)警示標(biāo)志，并指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。懸挑梁板必須強(qiáng)度達(dá)到100%且要等上層混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到50%時(shí)方可拆除。支頂拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)試壓報(bào)告而確定合理的拆除時(shí)間，在支頂拆除前，必須向監(jiān)理辦理申請(qǐng)拆模手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)

58、施。支頂架的拆除前應(yīng)由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底，并應(yīng)在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進(jìn)行。拆模時(shí)，必須做好拆除位置的鄰邊、兜底及洞口的防護(hù)措施，防止模板、木枋跌落而造成安全事故。支架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。同一層的構(gòu)配件和加固件按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。在拆除過(guò)程中，支架的自由懸臂高度不得超過(guò)兩步；當(dāng)必須超過(guò)兩步時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉結(jié)。通長(zhǎng)水平桿和剪刀撐等，必須在支架拆卸到相關(guān)的立桿時(shí)方可拆除。工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，各構(gòu)

59、配件嚴(yán)禁拋擲至地面。拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開(kāi)啟位置，不得硬拉。第四節(jié)季節(jié)性施工措施4.1 雨季施工措施、應(yīng)有專人負(fù)責(zé)發(fā)布天氣預(yù)報(bào)，通報(bào)全體施工人員。、做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，將地面雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，確保主要運(yùn)輸?shù)缆返臅惩ǎ匾獣r(shí)路面加鋪防滑材料。、混凝土澆搗期間隨時(shí)注意氣象臺(tái)預(yù)報(bào)，盡量避開(kāi)雨天施工混凝土。、如遇雨天，注意雨后砂石含水量的變化，準(zhǔn)確掌握混凝土配合比，現(xiàn)場(chǎng)備足雨布，以防雨天澆筑過(guò)程中混凝土被沖刷。5、施工期間遇六級(jí)及以上大風(fēng)應(yīng)停止高空作業(yè)。6、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備要做好防雷、防漏電措施。4.2 炎熱天氣施工措施、試配混凝土配比時(shí)應(yīng)考慮到天氣炎熱的情況，如加緩凝劑延

60、緩混凝土的凝結(jié)，降低坍落度損失等。、指派專人負(fù)責(zé)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，采用澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)，防止發(fā)生龜裂現(xiàn)象。、做好人員的防暑降溫工作。4.3 夜間施工措施1、建立夜間值班制度，做好周密的組織和技術(shù)交底，配備足夠的物資，確保夜間施工順利進(jìn)行。2、嚴(yán)格復(fù)核、檢查制度，確保各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)準(zhǔn)確無(wú)誤，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。3、嚴(yán)格隱蔽工程檢查簽證制度，夜間必須進(jìn)行隱蔽工程施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)定提前通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢查，并辦理簽證手續(xù)，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證，禁止進(jìn)行下一道工序施工。4、必須保證夜間施工期間照明充足。本工程采用鏑燈作為主要照明燈具，必須在場(chǎng)地適當(dāng)位置裝足夠的照明設(shè)備