物流部工作總結(jié)

1、Word 物流部工作總結(jié) （一）如何提高員工的工作效率：告知員工明確的目標和要求，供應必需的資源，解決員工不能克服的困難，賜予完成任務的員工嘉獎。 （二）員工的責任心如何加強和提升，各班組激勵職權(quán)在現(xiàn)場管理者班長的手里，加強質(zhì)量意識和質(zhì)量考核的經(jīng)濟崗位責任制，提高統(tǒng)計工作效率，建立一個公認的激勵標準（員工考核：效率40、品質(zhì)40、協(xié)作度20、出勤狀況），加強技能考核和計件工資的標準化和科學性，來轉(zhuǎn)變員工不良的慣性和習慣。 （三）如何培育多面手：一線員工在完成自己分內(nèi)工作之后，可以不經(jīng)同意使用15%的工作時間干個人感愛好的事（別的崗位技能學習），以使員工從狹窄的專業(yè)分工中走出來，適應多方面工作的

2、需要，在更大的范圍內(nèi)發(fā)揮作用，可以加強員工之間的互助協(xié)作，克服工種之間的忙閑不均和由此而產(chǎn)生的勞動力窩工鋪張現(xiàn)象，保證全面地完成任務，其常見的形式有在綜合性的生產(chǎn)組，某一工種的員工兼做組內(nèi)其他工種的工作，箱體成型焊接員工不僅會箱體焊接，而且要會識圖和底座焊接，箱體的打磨以及箱體的組裝等。某種設備的操作工兼做其他不同設備的工作，如數(shù)控人員不僅要會激光切割機，而且要會數(shù)控沖床，數(shù)控折彎等設備作業(yè)。設備操作工兼做工作量化的分析工作。基本生產(chǎn)員工兼做幫助工人的工作。幫助員工兼做多種幫助工作等。多面手培育操作方法：1、依據(jù)培訓方案，然后按方案先后逐一進行作業(yè)基準及作業(yè)指導書內(nèi)容的培訓、指導。2、完成初期

3、培訓指導后，進行參觀作業(yè)員操作，加深其對作業(yè)基準及作業(yè)挨次培訓內(nèi)容的理解，隨后利用中休或加班（工作結(jié)束后）時間，由班長指導進行實際作業(yè)操作。3、在有班長或其他多面手頂位時，可以支配學員與作業(yè)員工一起進行實際操作，以提高作業(yè)精確 性及挨次標準化，同時把握正確的作業(yè)方法。4、當學員把握了正確的作業(yè)方法，并能達到其作業(yè)基準，又具備正常作業(yè)的速度，可以支配進行單獨作業(yè)，使其逐步嫻熟達到肯定程度的作業(yè)穩(wěn)定性并能持續(xù)一段時間，期間班長要進行確認。5、考核學員 培訓效果。檢查作業(yè)方法是否與作業(yè)指導書的挨次方法全都，有沒有不正確的作業(yè)動作，假如有要準時訂正；進行成品確認檢查。 （四）成本意識的培育：從小處看意

4、識，如車子跑一趟可以辦一件事也可以把幾樣事情妥當支配，車子出門，可以同時辦許多事情。使用過的復印紙，非重要的文件可以反面再用。休息時間把燈關(guān)掉?？照{(diào)機沒有超過肯定的溫度不予使用。掉在地上的物料隨時撿起。在一小時可以完成的工作，在肯定的時間完成，不行拖延時間。從大處看管理：人員有過剩嗎？現(xiàn)有人員做的事情，是否可縮減。協(xié)調(diào)工作是否一次就ok，不必常常協(xié)調(diào)或?qū)訉诱埵?，鋪張時間、消耗精力。生產(chǎn)頻頻更換品種，同樣鋪張時間。物料倉庫積壓過多，往往是資金周轉(zhuǎn)困難最主要的緣由。生產(chǎn)現(xiàn)場物料或半成品積壓，同樣是積壓資金，并且占用生產(chǎn)流淌空間。品質(zhì)不良率高或返修品多，是造成品質(zhì)成本高的主要緣由，品質(zhì)成本內(nèi)的失敗成

5、本過高，往往是企業(yè)虧損的主要緣由。不當?shù)馁徶玫裙芾韺用娴谋匦钑r時留意，并謀求改善的方法。消耗余料的回收，是一線操作人員的直接素養(yǎng)的見證，一個完整的產(chǎn)品其使用部件有毛刺或余料未清理，直接導致下道工序或客戶施工進度以及公司的聲譽。 （五）基層管理人員班組長和一線操作員工的工資如何構(gòu)成： 班組長底薪工資的核定內(nèi)容：底薪（正常滿勤、無加班、績效中等的薪資40%60%）+班長津貼 班組長浮動工資的核定內(nèi)容：績效工資-任務績效指個人及部門任務完成狀況：本職工作質(zhì)量-常規(guī)工作合格率、客戶滿足率、責任行為到位率。本職工作數(shù)量-單位時間內(nèi)完成的工作總量（有效負荷、超額或提前）；本職工作事故-一般性責任事故消失的

6、頻率。管理績效（管理人員角色行為到位程度）：紀律性-聽從領導指揮、遵規(guī)守紀、有效管理掌握；組織意識-橫向溝通、妥協(xié)、合作。團隊建設-下屬團隊和諧、進取。忠誠性-維護（不非法侵占）公司利益，樂觀預防和解決問題。工作創(chuàng)新-為穩(wěn)定提高部門或組織的將來績效所做的工作貢獻。 班組長浮動工資的評定依據(jù)：任務占工資標準的60%，其中班組產(chǎn)量（出貨數(shù)量）定額40%，質(zhì)量為20%；節(jié)能降耗占工資標準的10%，其中節(jié)能5%，創(chuàng)收降耗為5%；管理占工資標準的30%，其中出勤為8%，制度執(zhí)行狀況為10%，衛(wèi)生與平安為5%，紀律為4%，綜合考評3%。 一線員工底薪工資的核定內(nèi)容：技能50%；工作的重要性15%；資格年限

7、15%；工作環(huán)境10%；學歷10%。 一線員工浮動工資的評定依據(jù)：任務占工資標準的70%，其中個人產(chǎn)量定額50%，質(zhì)量為20%；節(jié)能降耗占工資標準的10%：其中節(jié)能5%，創(chuàng)收降耗為5%；管理制度的協(xié)作度占工資標準的20%：其中出勤為3%，制度執(zhí)行狀況為7%，衛(wèi)生與平安為5%，紀律為4%，綜合考評1%。 浮動工資應得金額：當實際基數(shù)（計件工資）標準基數(shù)時（固定底薪）；浮動工資=基數(shù)單價*實際生產(chǎn)基數(shù)=固定底薪 當實際基數(shù)（計件工資）標準基數(shù)時（固定底薪）；浮動工資=計件工資+計時工資-固定工資（底薪）*浮動工資評定依據(jù)=基數(shù)單價*（實際基數(shù)-標準基數(shù)）*生產(chǎn)效率+基數(shù)單價*實際基數(shù)，其中，生產(chǎn)效

8、率=實際生產(chǎn)基數(shù)/（標準基數(shù)-特別基數(shù)） 本人自進入公司物流部以來，從事服裝收貨倉管一職，至今試用期已滿。在這段時期把握了入庫作業(yè)的規(guī)范流程和貨架庫位糸統(tǒng)，并更加熟識了現(xiàn)代物流倉儲管理的學問，同時連續(xù)深化學習5s管理，鞏固自已的專業(yè)技能，努力提高工作水平?，F(xiàn)將入職以來的工作做一總結(jié)： 一 入庫作業(yè)的規(guī)范流程 1. 服裝入庫主要由各外協(xié)工廠將成品送至倉庫,按同一款號,同一顏色,同一配碼,規(guī)范堆碼;置放于倉庫作業(yè)區(qū),按優(yōu)先有序等候驗收入庫。 2. 確保合格貨物入庫,杜絕和預防外包裝不合格或串款串碼等有質(zhì)量隱患的產(chǎn)品入庫;執(zhí)行開箱抽檢;以上工作完成后接單審核。 3. 接單審核成品入庫單是否經(jīng)品檢人員

9、簽名,確認合格后,開頭驗收入庫。采納pd盤點機對數(shù)據(jù)掃描采集上傳糸統(tǒng)與單據(jù)核對;單貨相符后成品方可運輸入庫。 4. 成品運入指定的庫位規(guī)范堆碼與并堆,貨卡填寫,庫位調(diào)整更新,符合管理要求,做到卡貨全都,庫存精確 。 二 貨架庫位糸統(tǒng) 1. c庫貨架是現(xiàn)代物流倉儲進展的新模式,貨架存儲利于集中規(guī)范，統(tǒng)一倉儲，增加庫容，科學確定貨物。 2. 實施貨架庫位管理糸統(tǒng)，建立貨卡填寫制度，提高排單發(fā)貨的效率，削減盤點時間，同時科學有效的掌握了盤點差異。 三 工作中存在的問題 1. 外協(xié)廠送至的服裝成品外包裝箱標貼錯，內(nèi)包裝少裝、錯裝；堆碼托盤中串款、串碼、串色、混淆不清；非合同尾數(shù)而零散送貨，影響工作效率。 2. 各外協(xié)廠在辦理入庫過程中不能配和倉管員的工作，常造成倉庫作業(yè)面積周轉(zhuǎn)利用率低；服裝倉對口部門（服裝事業(yè)部）對反饋的各外協(xié)廠問題不能準時有效地受理掌握。 四 對上級管理部門的建議 1. 加強對物流部員工的培訓，普及員工的物流倉儲學問，熟識把握貨架庫位糸統(tǒng)，增加管理水平與服務意識。 2. 走動式現(xiàn)場管理，問題