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文檔簡介
1、Word文檔 建筑后澆帶模板獨立支撐如何支設(shè)簡單又牢固? 后澆帶模板單獨支撐施工方案編制依據(jù)如下 1、本工程結(jié)構(gòu)、建筑施工圖; 2、本工程施工組織設(shè)計; 3、本工程模板專項施工方案; 4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50606-2021; 5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2021; 6、建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范JGJ162-2021; 7、建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范JGJ802021; 8、建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592021; 9、建筑施工扣件鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范JGJ130-2021; 一、施工方案指導(dǎo)思想 1、后澆帶采納單獨支撐形式,即模板工程施工同時設(shè)置后澆帶單獨
2、支撐系統(tǒng),后澆帶兩側(cè)模板拆除時不影響后澆帶單獨支撐系統(tǒng),拆除后澆帶兩側(cè)模板時保證后澆帶的結(jié)構(gòu)不受擾動;后澆帶兩側(cè)支撐架拆除時后澆帶單獨支撐系統(tǒng)不得拆除,直至滿意設(shè)計要求混凝土澆筑完成方可拆除。 2、考慮便利適用的原則。 二、支模材料的選擇 采納多層板1830mm*915m*13mm,方木楞 45mm90mm。 支撐體系:鋼管482.7,直角、旋轉(zhuǎn)、對接扣件。 幫助材料:木楔,鐵釘、雙面膠帶等。 三、施工方法 1、模板支撐架的施工方法: 1).立桿的搭設(shè): 后澆帶立桿與主體結(jié)構(gòu)模板支撐同時施工搭設(shè),搭設(shè)時在后澆帶兩側(cè)處結(jié)構(gòu)模架兩立桿中部各增設(shè)一根立桿(即與主體結(jié)構(gòu)立桿錯開),增設(shè)立桿的間距等同相
3、應(yīng)處兩側(cè)主體結(jié)構(gòu)立桿間距(如下圖)。 2).水平桿(主梁)的搭設(shè)(如下圖): 后澆帶水平桿與主體結(jié)構(gòu)模板支撐同時施工搭設(shè),搭設(shè)時在后澆帶兩側(cè)處結(jié)構(gòu)模架兩兩水平桿(與后澆帶長方向垂直)中部各增設(shè)一根水平桿(即與主體結(jié)構(gòu)水平桿錯開,與后澆帶長方向垂直),增設(shè)水平桿的間距等同相應(yīng)處兩側(cè)主體結(jié)構(gòu)水平桿間距。 與后澆帶長方向平行方向的水平桿利用原框架支撐體系內(nèi)的水平桿,原框架支撐體系拆除時保留與后澆帶長方向行的后澆帶兩側(cè)各一排水平桿。 水平桿步距同原框架支撐體系水平桿步距。 3).剪刀撐的搭設(shè)(如下圖): 后澆帶長方向豎直剪刀撐利用原框架支撐體系中后澆帶長方兩側(cè)的豎直剪刀撐,原框架支撐體系中后澆帶長方向
4、兩側(cè)剪刀撐均不拆除。 每約6M設(shè)置與后澆帶長方向相垂直的豎直剪刀撐。 豎直剪刀撐角度為45-60度;不需設(shè)置水平剪刀撐。 4).模板支撐架搭設(shè)其它要求詳見模板施工方案。 2、模板鋪設(shè)方法 后澆帶處模板一般鋪設(shè)共三次,第一次鋪設(shè)為兩側(cè)結(jié)構(gòu)梁、板模板鋪設(shè),鋪設(shè)方法為后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)模板鋪至各距后澆帶中心線約150mm。中間留空約300mm便于兩側(cè)混凝土澆筑時有多余的殘渣的清理。為便于掌握后澆帶兩側(cè)模板的拆除,接近后澆帶處的模板鋪設(shè)應(yīng)模板采納邊角料,木方盡量采納較短木方。 其次次鋪設(shè)為后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)模板拆除時,此時拆除兩側(cè)模板為本施工方案的特色做法和本施工方案應(yīng)特殊留意的環(huán)節(jié)。我們實行拆一補(bǔ)一法,即保
5、證后澆帶模板支架相對單獨不受后澆帶兩側(cè)模板支撐架拆除的影響,同時后澆帶兩側(cè)模板和木方對應(yīng)拆一段補(bǔ)一段,拆除距離不得超過1m,此時模板擔(dān)心裝僅安裝木方(便于對后澆帶處鋼筋網(wǎng)片的鑿除和清理,同時后澆帶上部用模板進(jìn)行封閉掩蓋,因原有模板拆除后留有間隙,采納木楔塞緊,木楔用鐵釘固定在木方上防止因震驚而產(chǎn)生木楔松脫。完成本段后澆帶木方支撐后拆除下一段后澆帶兩側(cè)模板,直至完成全部后澆帶兩側(cè)模板拆除。 第三次鋪設(shè)為后澆帶澆筑混凝土?xí)r,此時應(yīng)待后澆帶兩側(cè)鋼筋網(wǎng)片清理潔凈、后澆帶兩側(cè)混凝土鑿毛、垃圾清掃潔凈后進(jìn)行第三次模板鋪設(shè),第三次模板鋪設(shè)也是本施工方案的特色做法和本施工方案應(yīng)特殊留意的環(huán)節(jié)。我們實行松一支一
6、法,即保證后澆帶模板支架穩(wěn)固的前提下,對其次次鋪設(shè)的木方進(jìn)行松一段支一段,放松木方距離不得超過1m。 木方松開(移至兩側(cè)施工平臺上)后,隨即在后澆帶兩側(cè)原結(jié)構(gòu)混凝土底面接近后澆處彈始終線,并沿直線處粘貼雙面膠帶,安放寬度略超過后澆帶寬度(確保能蓋住雙面膠帶并至少比后澆帶略寬)的模板,插入并扶正木方,沒木方下口用木楔塞緊,木楔用鐵釘固定在木方上防止因震驚而產(chǎn)生木楔松脫。完成本段后澆帶模板鋪設(shè)后松開下一段后澆帶木方,直至完成全部后澆帶模板安裝。 四、模板的拆除 1、拆模前,作業(yè)班組必需申請拆模令;經(jīng)技術(shù)科批準(zhǔn)后方可拆除。 2、拆模條件: 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度條件,通過制作同條件試塊來確定、充許拆模值
7、見下表: 3、拆模留意事項 1).側(cè)模拆除:在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不因拆除模而受損后,方可拆除。 2).底模拆除,必需執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042021)的規(guī)定。 3).拆模應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆,先拆不承重的和后拆承重部分的模板。 4).模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組操作的原則,這樣做有利于保障支拆模的平安,便利。誰支誰拆,操作人員熟知安裝程序,從何處開拆、從易到繁均一目了然,對于拆模速度,平安、及成品愛護(hù)都有利。 4、模板拆除工藝 1).填寫拆模申請單拆除幫助加固部分拆除拉桿、支撐部分拆除梁板連接件、扣件及側(cè)模板分段拆除樓板模板、木楞及支柱
8、拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。 5、拆模施工要點 拆除模板支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便作業(yè),然后拆梁與樓板的連接角模及梁側(cè)模板,以斷開相連支撐相互依靠,以防引起不必要的連片倒塌。下調(diào)支柱頂托螺桿,用鋼釬輕鍬模板,或木錘輕擊,拆下第一塊,然后逐塊逐段拆除。每塊板拆下時,用人力托住傳于地面,然后搬運(yùn)消失場。 五、質(zhì)量要求 后澆帶處梁、板模板應(yīng)嚴(yán)格掌握軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺、垂直度和平整度,模板接縫寬度,模板高度,脫模劑涂刷等的精確性,嚴(yán)格掌握預(yù)拼模板精度。模板拼裝精度要求如下: 六、技術(shù)質(zhì)量保證措施 1.模板施工時必需嚴(yán)格按施工工藝流程操作。 2.模板使用前,對變形,翹曲超出規(guī)范的應(yīng)馬上退消失場
9、,不予使用,模板拆除下來,應(yīng)將混凝土殘渣、垃圾清理潔凈,重新刷隔離劑。已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用。 3.所使用的鋼管為482.7,對銹蝕、 腐蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場。 4.嚴(yán)格落實班組自檢,互檢,交接檢查及項目部質(zhì)檢四檢制度,確保模板安置質(zhì)量。 5.混凝土澆筑過程中應(yīng)派專業(yè)人員2-3人看模,嚴(yán)格掌握模板的位移和穩(wěn)定性,一旦產(chǎn)生移位應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)整,加固支撐。 6.模板的脫模劑使用水性脫模劑時,應(yīng)防備污染鋼筋。刷脫模劑應(yīng)模板安置前預(yù)刷,待干后才能安裝。 7.模板安裝前必需檢查全部預(yù)埋件的位置是否精確,預(yù)留孔洞是否精確,水、電暖等各工種需要安裝的部件是否到位。并必需經(jīng)
10、過業(yè)主代表監(jiān)理工程師檢查驗收方可封模。 8.樓面模板安裝后必需與鋼筋工親密協(xié)作,保證鋼筋操作人員能正常操作。 9.嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)科要求的技術(shù)交底進(jìn)行操作,杜絕違章操作。 10.模板安裝完畢后必需先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)量員驗收和得到業(yè)主的認(rèn)可確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序施工。 11.在每次拆模之后,要清理模板,準(zhǔn)時將模板上粘附的混凝土用鏟刀鏟除潔凈,嚴(yán)禁用錘、榔頭敲打,以免損壞模板。 12.拆模后經(jīng)清理過的模板,應(yīng)按規(guī)格整齊堆放。重疊堆放時要在層間加放墊木條,模板與墊木要齊平。最底層模板離地高度應(yīng)保證在100mm以上,防潮防污染。 13.模板成品愛護(hù) (1)、模板配置完后,必需按規(guī)定要求放置,要有防雨,防曬
11、措施。 (2)、工作面已安裝完畢的柱模板,不準(zhǔn)在施工和吊運(yùn)其他材料時碰撞。以防止模板產(chǎn)生變形和結(jié)構(gòu)偏差。 (3)、拆除模板時,拆模工具應(yīng)避開與新砼面產(chǎn)生破壞性的磨檫與撞擊。 七、平安留意事項 1.進(jìn)入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員必需接受三級平安訓(xùn)練,經(jīng)考試合格辦理上崗平安資格證,方可以參與施工操作。 2.全部作業(yè)人員必需參與施工現(xiàn)場周一平安活動和施工現(xiàn)場統(tǒng)一政治的平安訓(xùn)練活動。 3.作業(yè)人員必需嚴(yán)格執(zhí)行遵守勞動愛護(hù)規(guī)定,正確佩帶和使用個人防護(hù)用品。 4. 作業(yè)人員必需嚴(yán)格執(zhí)行平安技術(shù)交底和班前講話要求。 5.交叉作業(yè)時,要有牢靠的防護(hù)措施,不得損害他人,也避開被他人損害。 6、任何作業(yè)人員不得擅自拆動施
12、工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、平安標(biāo)志和警告牌,如必需拆動時須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許后方可。 7、拆除樓板頂時應(yīng)一邊支撐一邊拆模板,禁止一次性拆完支撐。 8、登時作業(yè)時,各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中,嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系在操作人員身上或放在工具袋中,不得掉落。 9、裝拆模板時,上下要有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動的部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。 10、裝拆施工時,除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時,操作人員要帶平安帶。 11、圓盤鋸必需有護(hù)罩,分料尺柄有靠山,操作前應(yīng)檢查鋸片是否上緊,鋸盤有無裂口。 12、操應(yīng)站在鋸片一側(cè),手背不得跨越鋸片。 13、木料應(yīng)出鋸片15CM
13、以上,才能用手接,接時不得用手硬拉。 14、小于20CM的短料不得徒手上鋸,應(yīng)使用推棍。 15、超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸,截料應(yīng)設(shè)截具。 16、手持電動鋸時應(yīng)按料厚度調(diào)整鋸切深度,禁止架在腿上鋸切。 17、按鋸片數(shù)劃分鋸切與截料的功能,不得混用。 18、鋸片護(hù)罩必需完好,一批鋸片連續(xù)斷三個以上的其余不得使用。 19、平刨必需設(shè)置刨口愛護(hù)裝置或采納機(jī)械自動送料。 20、多用木要機(jī)械使用時只準(zhǔn)使用其中一種功能,并將其他功能的傳動皮帶拆除。 21、現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 八、文明施工 1、建立現(xiàn)場文明施工管理體系,責(zé)任區(qū)劃分明確,現(xiàn)任落實到人,管理必需到位。 2、對施工現(xiàn)場區(qū)域按包干現(xiàn)任區(qū)的劃分嚴(yán)格履行職責(zé),定期進(jìn)行檢查。 3、現(xiàn)場全部材料、機(jī)具設(shè)施必需按平面圖進(jìn)行碼放和設(shè)置。 4、各類材料、機(jī)具必需分碼放整齊,并符合平安技術(shù)規(guī)范。 5、保持施工現(xiàn)場的道路暢通,排水設(shè)施良好,愛護(hù)設(shè)施無冒、滴、漏現(xiàn)象。 6、保持場容干凈,做到活完料凈,垃圾必需集中定點堆放,并加掩蓋,做到每日清運(yùn)。 7、工地的全部人員都須佩戴標(biāo)明其姓名、職務(wù)(工種)的胸卡。 8、愛護(hù)成品及設(shè)施,不得亂涂亂畫,嚴(yán)禁隨地大小便,做到文明施工。 9、現(xiàn)場各類設(shè)施必需齊全、有效,嚴(yán)禁挪用和損壞。 10、現(xiàn)場門前設(shè)專人三包,掌握作息時間,削
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