掛瓦坡屋面施工方案

1、掛瓦坡屋面施工方案一、工程概況：該工程為掛瓦坡屋面防水改造工程,參考的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001坡屋面建筑構(gòu)造00J202-1(標(biāo)準(zhǔn)圖)二、主要施工順序坡屋面:拆除水泥瓦及墊層SBS 3mm+3mm 雙層防水層 加筋網(wǎng)水泥砂漿保護(hù)層掛瓦細(xì)部處理 檢查驗(yàn)收淋水試驗(yàn)垃圾清運(yùn)。三、主要施工工藝 防水層(SBS防水卷材3+3mm厚)1 瀝青防水卷材外觀質(zhì)量項(xiàng)目 質(zhì)量要求孔洞、硌傷 不允許露胎、涂蓋不勻 不允許折紋、皺折 距卷芯1000以外，長(zhǎng)度不大于100裂紋 距卷芯1000以外，長(zhǎng)度不大于10裂口、缺邊 邊緣裂口小于2

2、0，缺邊長(zhǎng)度小于50，深度小于20每卷卷材的接頭 不超過(guò)1 處，較短的一段不應(yīng)小于2500，接頭處應(yīng)加長(zhǎng)1502 作業(yè)條件(1) 卷材與膠結(jié)材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。(2) 材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用；嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。(3)鋪貼防水層的基層表面必須清潔、平整、堅(jiān)實(shí)、干燥，并不得有空鼓和起砂開(kāi)裂等現(xiàn)象。(4)采用排氣管（孔）保證屋面的排氣。屋面有保護(hù)時(shí)宜在找平層上留設(shè)排氣槽；排氣道要縱橫貫通不得堵塞并留出排氣管（孔），其數(shù)量應(yīng)根據(jù)基層潮濕的程度和屋面構(gòu)造而定，以每5m*5m留一個(gè)排氣管（孔）為宜，同時(shí)要做好防水措施(5)屋面找平層的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)

3、和施工驗(yàn)收規(guī)范要求，并不得有積水現(xiàn)象。(6)所有穿過(guò)屋面的管道、預(yù)埋件、吊鉤、拖拉繩、吊架子鉤等應(yīng)在防水層施工前做好基層處理。(7)屋面陰陽(yáng)角、排氣管、女兒墻、檐溝，天井側(cè)壁、等處，應(yīng)抹成半徑為100150mm 的圓弧，并加設(shè)防水卷材附加層。3 施工方法(1)施工順序：防水層施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位（如：屋面與水落口連接處、天溝、檐溝、檐口、屋面轉(zhuǎn)角處、排氣洞與伸出屋面管道、陰陽(yáng)角等特殊部位）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。(2)卷材鋪設(shè)方法采用熱熔滿鋪法。施工時(shí)必須注意：距屋面周邊800內(nèi)的防水層應(yīng)滿粘，保證防水層四周與基層粘結(jié)牢固，卷材與卷材之間應(yīng)

4、滿粘，保證搭接嚴(yán)密。(3)卷材鋪貼方向應(yīng)符合下列規(guī)定：屋面坡度小于3%時(shí)，卷材宜平行屋脊鋪貼；應(yīng)順天溝、落水口處由低向高逐條鋪貼。(4) 卷材定位完重新卷好，點(diǎn)燃噴燈烘烤卷材底面與基層接觸處，火焰與卷材之間的距離宜為 0.5米，能保證卷材表面溫度達(dá)到200230使其熔化為宜，調(diào)節(jié)好火焰的大小和卷材滾動(dòng)的速度使卷材表面熔化后與基層很好地粘結(jié)。不得過(guò)分加熱或燒穿卷材。(5) 鋪貼卷材采用搭接法時(shí)，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。熱熔滿鋪法改性瀝青防水卷材的搭接寬度應(yīng)符合以下規(guī)定：長(zhǎng)邊搭接不小于80mm，短邊搭接不小于80mm，相鄰兩幅卷材短邊搭接錯(cuò)開(kāi)應(yīng)不小于500mm。(6)卷材鋪貼應(yīng)平整順直

5、，避免扭曲、過(guò)分拉緊和皺折。基層與卷材排氣要充分，向橫向兩側(cè)排氣后方可用輥?zhàn)訅浩秸硨?shí)，不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。防水層不得有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、露胎體和皺皮等現(xiàn)象，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(7) 檐口：檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí)。天溝、檐溝卷材鋪設(shè)前，應(yīng)先對(duì)水落口進(jìn)行密封處理。水落口杯與豎管承插口的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實(shí)，防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落口周圍500mm范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料涂封作為附加層，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。天溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm ,干燥后再鋪一層卷材作為

6、附加層。鋪設(shè)時(shí)從溝底開(kāi)始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，如有縱向搭接縫，必須用密封材料封口。鋪至水落口的卷材附加層應(yīng)深入水落口內(nèi)50mm，大面鋪貼的卷材應(yīng)深入水落口內(nèi)100mm，并用密封材料封口，同時(shí)上面的水泥砂漿應(yīng)壓進(jìn)來(lái)。(8)熱熔封邊：卷材搭接處用噴燈烘烤，火焰方向與施工人員前進(jìn)方向相反，卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠，烘烤熔化后用封邊工具抹平。封邊要求平滑無(wú)針眼。(9)泛水卷材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長(zhǎng)度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊，若采用預(yù)留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓固定，再用密封材料封嚴(yán)，最后用水泥

7、砂漿抹封凹槽，如無(wú)法預(yù)留凹槽，應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。其他部位應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定做好防水卷材的收頭處理。立面部位采用帶砂的卷材鋪貼，有利于抹灰。(10)嚴(yán)禁在雨天施工，五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工，施工中途下雨時(shí)，應(yīng)做好已鋪卷材四周的防護(hù)工作。(11) 應(yīng)做好分項(xiàng)工程的交接檢查，未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)行后續(xù)施工。每一道防水層完成后，應(yīng)由質(zhì)檢員進(jìn)行專項(xiàng)檢查，合格后方可進(jìn)行下一道防水層的施工，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(12)檢驗(yàn)屋面有無(wú)滲漏和積水、排水系統(tǒng)是否通暢，可在雨后或持續(xù)淋水2h后進(jìn)行。有可能作蓄水檢驗(yàn)的屋面宜作蓄水檢驗(yàn)，其蓄水時(shí)間不宜小于24小時(shí)，并做好

8、記錄。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設(shè)計(jì)要求。 卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。 卷材防水層在天溝、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。 屋面保護(hù)層1 基本要求（1）保護(hù)層應(yīng)干燥，封閉式保護(hù)層的含水率應(yīng)相當(dāng)于該材料在當(dāng)?shù)刈匀伙L(fēng)干狀態(tài)下的平衡含水率。當(dāng)采用有機(jī)膠結(jié)材料時(shí)，保護(hù)層的含水率不得超過(guò)5%；當(dāng)采用無(wú)機(jī)膠結(jié)材料時(shí)，保護(hù)層含水率不得超過(guò)20%。（2）保護(hù)層要求加筋網(wǎng)，以防保護(hù)層龜裂、滑落。 保護(hù)層施工完成后，保護(hù)層應(yīng)采取遮蓋養(yǎng)護(hù)措施。2 作業(yè)條件(1) 基層應(yīng)平整、干燥和干凈，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行保護(hù)層的施工。(2) 穿過(guò)屋面的管根部位，

9、應(yīng)做好細(xì)部處理。(3) 材料的運(yùn)輸、存放應(yīng)注意防潮，防止破損和污染。3 操作工藝(1) 應(yīng)先將基層清理干凈，保護(hù)層應(yīng)平整密實(shí)。(2) 落水口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，以滿足規(guī)范規(guī)定的排水坡度要求。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目a保護(hù)材料的堆積密度或表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度、吸水率，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。b保護(hù)層的含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。 一般項(xiàng)目a保護(hù)層的鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：保護(hù)材料：和基層粘接牢固，找坡正確。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。b保護(hù)層厚度的允許偏差：保護(hù)材料為5%，且不得大于4。檢驗(yàn)方法：

10、用鋼針插入和尺量檢查。 瓦屋面1 施工準(zhǔn)備工作 技術(shù)準(zhǔn)備：a根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范編制本施工方案。b 按照本施工方案要求，各樓號(hào)施工負(fù)責(zé)人做好技術(shù)交底、安全交底。 材料要求：a平瓦及其脊瓦的質(zhì)量及貯運(yùn)保管應(yīng)符合下列規(guī)定b平瓦及其脊瓦應(yīng)邊緣整齊表面光潔不得有分層裂紋和露砂等缺陷平瓦的瓦爪與瓦槽的尺寸應(yīng)準(zhǔn)確c平瓦運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放不得拋扔碰撞進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)堆垛整齊d材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。 平瓦的規(guī)格尺寸及質(zhì)量要求規(guī)格及性能 平瓦 脊瓦規(guī)格（長(zhǎng)* 寬* 高） 385*235*14 465*175*15尺寸允許偏差mm， 長(zhǎng)度3 寬度2掉角欠缺部分mm， 兩直角邊長(zhǎng)不得同

11、時(shí)大于20*40瓦面裂縫長(zhǎng)度mm， 15單片瓦抗折力平均值N， 650單片瓦抗折力最低值N， 600瓦爪殘缺 1/3爪高吸水率， 12%耐凍融 -15度下凍融15 次循環(huán)后，無(wú)分層、開(kāi)裂和掉邊等現(xiàn)象 作業(yè)條件：a平瓦應(yīng)鋪成整齊的行列，彼此緊密搭接，并應(yīng)瓦榫落槽，瓦腳掛牢;瓦頭平齊，檐口應(yīng)成一直線;靠近屋脊處的第一排瓦應(yīng)用砂漿窩牢。b平瓦屋面與山墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做泛水處理。c瓦屋面完工后嚴(yán)禁上人任意走動(dòng)、踩踏或堆放物品。d主瓦鋪貼：鋪瓦前找平層和平瓦應(yīng)濕潤(rùn)，鋪瓦必須與控制線對(duì)齊，自左向右，自下向上鋪設(shè)，屋檐第一層瓦應(yīng)與其上兩層瓦水平，做法是：取三片瓦放置在檐口向上的三層瓦片鋪設(shè)控制

12、線上，此時(shí)檐口瓦會(huì)出現(xiàn)低垂現(xiàn)象，應(yīng)用水泥砂漿起墊固定臥實(shí)檐口第一塊瓦片，使之與上二層瓦成水平直線，兩邊同樣做法后按控制線拉水平線往上鋪設(shè)。 e 主瓦片固定加強(qiáng)措施：按設(shè)計(jì)要求用雙股18號(hào)鍍鋅鐵絲綁扎瓦片固定在鋼筋網(wǎng)上并且瓦底砂漿要飽滿。 平瓦屋面的施工要點(diǎn)a 基層上的灰塵、雜物清掃干凈后，按設(shè)計(jì)要求施工防水層，驗(yàn)收合格后.b 鋪瓦前要選瓦。凡缺邊、掉角、裂縫、砂眼、翹曲不平、張口缺爪的瓦，不得在工程中使用。通過(guò)鋪瓦預(yù)排，山墻或天溝處如有半瓦，應(yīng)預(yù)先鋸好。C 掛瓦應(yīng)從兩坡的檐口同時(shí)對(duì)稱開(kāi)始，每坡屋面從左側(cè)山頭向右側(cè)山頭推進(jìn)，屋面端頭用半瓦錯(cuò)縫鋪蓋。瓦要與鋼筋掛牢，瓦爪與瓦槽應(yīng)搭接緊密，并保證足夠

13、的搭接長(zhǎng)度。檐口瓦用鍍鋅鐵絲栓牢在鋼筋上。當(dāng)屋面坡度大于50%，或在大風(fēng)、地震地區(qū)，每片瓦均需用鍍鋅鐵絲固定于鋼筋上。瓦的搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向，以防漏水。檐口瓦應(yīng)鋪成一條直線，天溝處的瓦要根據(jù)寬度及斜度彈線鋸料。整坡瓦應(yīng)平整，行列橫豎直，無(wú)翹角和張口現(xiàn)象。d 脊瓦應(yīng)在平瓦掛完后拉線鋪放。接口順主導(dǎo)風(fēng)向?？奂雇哂?:2.5 石灰砂漿鋪?zhàn)綄?shí)，搭接縫用混合砂漿嵌填，縫口平直，砂漿嚴(yán)密。鋪好的屋脊和斜脊平直，無(wú)起伏現(xiàn)象。e 斜脊，斜溝瓦：先將整瓦（或選擇可用的缺邊瓦）掛上，溝邊要求搭蓋寬度不小于150mm，彈出墨線，編好號(hào)碼，將多余的瓦面砍去（最好用鋼鋸鋸掉，保證鋸邊平直），然后按號(hào)碼次序掛上，斜脊處的

14、平瓦邊按上述方法掛上，保證脊瓦搭接平瓦每邊不小于40mm。斜脊、斜溝處地平瓦要保證使用部分的瓦面器具。f 脊瓦：掛平脊、斜脊脊瓦時(shí)，應(yīng)拉通長(zhǎng)線，鋪平掛直，扣脊瓦時(shí)用1:2.5水泥砂漿鋪?zhàn)綄?shí)，脊瓦接口和脊瓦與平瓦間的縫隙處，要用抗裂纖維的灰漿嵌嚴(yán)刮平，脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于40mm；平瓦的接頭口要順主導(dǎo)風(fēng)向；斜脊的接頭口向下，即由下向上鋪設(shè)，平瓦與斜脊的交界處要用麻刀灰封嚴(yán)。鋪好的平脊和斜脊平直，無(wú)起伏現(xiàn)象。 d 鋪瓦次序必須是從檐口由上到下，自左至右的方向進(jìn)行。 g 平瓦屋面的尺寸要求和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)次 項(xiàng)目 長(zhǎng)度mm) 檢驗(yàn)方法1. 脊瓦搭蓋坡瓦的寬度 40 用尺量檢查2.

15、 瓦伸入天溝、檐溝的長(zhǎng)度 50703. 天溝、檐溝的防水層伸入瓦內(nèi)寬度 不小于1504. 瓦頭挑出檐口的長(zhǎng)度 50705. 突出瓦面的墻或煙囪的側(cè)面瓦伸入泛水寬度 不小于505 平瓦屋面質(zhì)量要求(1)平屋屋面的瓦不的有缺角（邊、瓦抓），砂眼、裂紋、和翹曲張口等缺陷。鋪設(shè)后的屋面不得滲透水（可在雨天后檢查）。(2)掛瓦應(yīng)平整，搭接緊密，橫平豎直，考屋脊一排瓦應(yīng)掛上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齊。(3)屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、斜溝瓦與排水溝的空隙，均應(yīng)用麻刀灰漿填實(shí)抹平，封固嚴(yán)密。四、質(zhì)量、安全與環(huán)境保護(hù)控制要點(diǎn)：1 材料的關(guān)鍵要求：a瓦材的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,必須有出廠

16、合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。b瓦應(yīng)邊緣整齊，表面光潔，不得有分層、裂紋和露砂等缺陷。平瓦的瓦爪與瓦槽的尺寸應(yīng)配合適當(dāng)。2 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求：a操作人員進(jìn)入工地必須佩帶經(jīng)安間合格的安全帽。b電工和機(jī)械操作工必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，并持證上崗。c操作人員高空作業(yè)之前例行體檢，防止高血壓病人或有恐高癥這進(jìn)行高空作業(yè)。3 環(huán)境關(guān)鍵要求： 遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)出口應(yīng)設(shè)洗車臺(tái)，機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)出場(chǎng)時(shí)對(duì)其輪胎進(jìn)行沖洗，防止汽車輪胎帶土，污染市容。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1平瓦及其脊瓦的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，必須有出場(chǎng)合格證書(shū)和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 2平瓦必須鋪置牢固。大風(fēng)和抗震設(shè)防地區(qū)以及坡度超過(guò)300的屋面必須

17、用鍍鋅鐵絲或銅絲將瓦與鋼筋網(wǎng)片筋扎牢。 3觀察和手板檢查進(jìn)行檢 4 資料核查項(xiàng)目(1)水泥、瓦等主要材料的出廠合格證，要求為按批量出廠的原件。(2)水泥、瓦等主要材料的進(jìn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣單及復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告單。(3)砂漿配合比報(bào)告單及砂漿試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告單。(4)施工隱蔽記錄及分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5 成品保護(hù)(1)瓦運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得拋扔、碰撞;進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)堆放整齊。(2)砂漿勾縫應(yīng)隨勾隨清潔瓦面。(3)采用砂漿臥瓦，砂漿強(qiáng)度未達(dá)到要求時(shí)，不得在上面走動(dòng)或踩踏。6 安全環(huán)保措施(1)屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。不準(zhǔn)在瓦上行走。(2)屋面無(wú)女兒墻部位臨邊處應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)欄桿或

18、腳手架，按要求掛密目網(wǎng)。7 質(zhì)量記錄(1)技術(shù)交底記錄中時(shí)工操作要求及注意事項(xiàng)。(2)材料質(zhì)量文件：水泥出場(chǎng)合格證擊試驗(yàn)報(bào)告、平瓦及其脊瓦出場(chǎng)合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。(3)中間檢查記錄：隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄、施工檢驗(yàn)記錄、淋水檢驗(yàn)記錄。(4)工程檢驗(yàn)記錄：抽樣質(zhì)量檢驗(yàn)及觀察檢查記錄。六、安全及保證措施認(rèn)真執(zhí)行北京市市安全文明標(biāo)準(zhǔn)和建設(shè)部建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定，建立安全生產(chǎn)文明施工保證體系，制定各級(jí)安全責(zé)任制，專職安全員進(jìn)行巡回檢查，班組長(zhǎng)檢查本班組安全文明施工，全體操作人員自覺(jué)遵守有關(guān)規(guī)定，將安全生產(chǎn)文明施工措施條條落實(shí)到人，并同經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。加強(qiáng)安全生產(chǎn)文明施工的教育，操作員上崗前學(xué)習(xí)安全操

19、作規(guī)程及文明施工的管理規(guī)定，班組長(zhǎng)每日檢查一次安全情況并進(jìn)行安全交底，做到開(kāi)工前、工序前進(jìn)行安全教育，牢固樹(shù)立安全第一、預(yù)防為主的思想. 其壁厚一般在20以內(nèi)，其特點(diǎn)是重量輕，便于現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)跹b，并有利于后期裝修，如粘貼墻面磚等，其安裝方法尚無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，一般根據(jù)地方推薦性設(shè)計(jì)圖集進(jìn)行，其核心關(guān)鍵是樓面對(duì)排氣道的承托。承托得當(dāng)、可靠，排氣道安裝后不產(chǎn)生下沉、變形開(kāi)裂，反之，則引起一系列質(zhì)量問(wèn)題，影響使用觀感。 其壁厚一般在20以內(nèi)，其特點(diǎn)是重量輕，便于現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)跹b，并有利于后期裝修，如粘貼墻面磚等，其安裝方法尚無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，一般根據(jù)地方推薦性設(shè)計(jì)圖集進(jìn)行，其核心關(guān)鍵是樓面對(duì)排氣道的承托。承托得當(dāng)、可

20、靠，排氣道安裝后不產(chǎn)生下沉、變形開(kāi)裂，反之，則引起一系列質(zhì)量問(wèn)題，影響使用觀感。在工程施工方面，我公司歷來(lái)重視施工前期準(zhǔn)備工作，因?yàn)槭┕げ渴鸸ぷ魇侨魏我粋€(gè)后期施工順利與否的基礎(chǔ)，準(zhǔn)備工作做得好壞直接影響工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工安全等。本部分我們重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)備，因?yàn)榧夹g(shù)準(zhǔn)備工作是一切工作的核心。隨著建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域科學(xué)技術(shù)的展，大跨度建筑結(jié)構(gòu)大量應(yīng)用。大型鋼結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)的建筑不斷涌現(xiàn)，為滿足建筑內(nèi)部大空間的需求，多有屋蓋下多層樓面采用鋼吊掛層結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)傳力路徑不同于普通結(jié)構(gòu)，因此傳統(tǒng)自上而下安裝順序不再適用。本工法迎合上述建筑結(jié)構(gòu)施工的需要，適用于大型全鋼結(jié)構(gòu)桁架屋蓋及下設(shè)多層鋼結(jié)構(gòu)吊掛層的

21、安裝施工，實(shí)現(xiàn)此類結(jié)構(gòu)的精確安裝安全施工。本工法已成功應(yīng)用于天津文化心大劇院工程生態(tài)城動(dòng)漫大廈鋼通廊工程的施工。不僅重視施工過(guò)程的質(zhì)量控制，而且也同樣重視對(duì)工程的保修服務(wù)。從工程交付之日起，我們的保修工作隨即展開(kāi)，在保修期間，承包商將依據(jù)保修合同，本著“對(duì)用戶服務(wù)，向用戶負(fù)責(zé)，讓用戶滿意”的原則，以有效的制度、措施作保證，以優(yōu)質(zhì)、迅速的維修服務(wù)來(lái)維護(hù)用戶的利益。針對(duì)本工程的具體情況，由公司總工程師編制維護(hù)使用手冊(cè)，并提交業(yè)主單位，對(duì)業(yè)主單位解釋說(shuō)明使用注意事項(xiàng)，作為業(yè)主單位以后工程使用的準(zhǔn)則。連廊鋼梁主要采用STT553塔吊進(jìn)行吊裝，在吊裝過(guò)程須做臨時(shí)固定措施，但其下部無(wú)結(jié)構(gòu)，無(wú)法做胎架支撐，

22、擬采用在連廊上層混凝土梁或混凝土柱上預(yù)埋埋件，在埋件較短段主梁上焊接吊耳，用手拉葫蘆對(duì)一分段進(jìn)行臨時(shí)固定，繼而用同樣的方法完成另一部的分段安裝，最后利用塔吊及馬板安裝間分段及其他鋼梁、花紋鋼板等。外圍護(hù)墻=混凝土墻厚-35mm，內(nèi)隔墻為=混凝土墻厚-30mm，一側(cè)為公共部分的墻=混凝土墻厚-15mm，樓梯間人流通道=混凝土墻厚-50mm；分戶墻=混凝土墻厚，不與混凝土墻同軸的加氣混凝土砌塊墻體尺寸詳見(jiàn)建筑圖（墻體厚度具體詳見(jiàn)建筑圖）。外墻加氣砌塊的干密度為600kg/m3，強(qiáng)度級(jí)別為A5.0，內(nèi)墻加氣砌塊的干密度為500kg/m3，強(qiáng)度級(jí)別為A3.5。砌塊的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)

23、度等級(jí)建筑熱工要求。受基坑挖土等施工的影響，基坑周圍的地層生不同程度的變形，因此在土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)密切監(jiān)測(cè)基坑變形。本基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的最大水位移允許值，基坑按安全等級(jí)二級(jí)考慮，最大水位移允許值為40mm。各項(xiàng)監(jiān)測(cè)在基坑支護(hù)施工前應(yīng)測(cè)得穩(wěn)定的初始值，且不少于2次?；颖O(jiān)測(cè)完成時(shí)間為深基坑混凝土澆筑完成，從基坑開(kāi)挖到底面后到深基坑澆筑完成，這段時(shí)間的觀測(cè)間隔時(shí)間為12天。由于本工程屋面單坡尺寸較長(zhǎng)，為提高防水性能，每隔200m搭設(shè)高度約12.2m的屋面外板成型機(jī)腳手架操作臺(tái)，在操作臺(tái)半空制作彩鋼板，制作完成后的彩鋼板安放在安裝臺(tái)兩側(cè)，一塊板屋面板按排板起始線放置，安裝二塊板時(shí)先將一塊板向前推進(jìn)一段距離，

24、然后在一塊鋼板位置上安放二塊鋼板，再滑移一、二塊板，安放三塊鋼板，如此循環(huán)，直至鋼板全部安放就位。同時(shí)安裝屋面板的過(guò)程在屋脊與天溝處拉設(shè)一條準(zhǔn)線，防止屋面板安裝過(guò)程產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。實(shí)施理責(zé)任制，對(duì)工程行使、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，確保指令暢通、令行禁止、重信譽(yù)、守合同。理部除理主管的總體協(xié)調(diào)控制以外，建立由理，負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人、專業(yè)工長(zhǎng)間控制、專職質(zhì)檢員檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，形成高效合理的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。制定科學(xué)的組織保證體系，并明確各崗位職責(zé)。同時(shí)認(rèn)真自覺(jué)地接受業(yè)主、監(jiān)理單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)社各界對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施的監(jiān)督檢查。通過(guò)質(zhì)量管理體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)

25、。全面、全方位控制工程施工全過(guò)程，嚴(yán)格控制每一個(gè)分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施測(cè)方法：在混凝土承臺(tái)、短柱預(yù)埋與地腳螺栓定位板面同高度的角鋼架子，縱橫雙向心線均投測(cè)在架子上，并用紅色三角標(biāo)識(shí)，將其與定位板上縱橫柱定位軸線比較，根據(jù)偏差情況，調(diào)整定位板，使得定位板的縱橫軸線與投測(cè)的軸線完全重合為止。定位板上的縱橫軸線，與設(shè)計(jì)位置的允許誤差為0.3mm。在混凝土澆注完畢后初凝前，應(yīng)再次檢測(cè)定位板上的心線，如現(xiàn)偏差應(yīng)即刻校正，直至符合精度要求為止?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)養(yǎng)室及試驗(yàn)室。試塊混凝土在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣頻率為：每100盤且不超過(guò)100m3方的同配比混凝土，取樣次數(shù)不少于一組；每一

26、工作班拌制的同配比混凝土，不足100盤時(shí)，其取樣次數(shù)不少于一組；每層取樣不得少于一組。本工程每組次做三組試塊，其一組用于7天強(qiáng)度試驗(yàn)，一組用于28天強(qiáng)度試驗(yàn)，一組備用。幕墻承包單位搭建的現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，須編制現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)臨時(shí)設(shè)施方案，報(bào)總包單位及監(jiān)理單位審批后方可實(shí)施。所有相關(guān)本工程現(xiàn)場(chǎng)施工人員的日常生活起居，必須集在搭設(shè)的生活設(shè)施場(chǎng)所內(nèi)，不允許分散居住，以便統(tǒng)一管理。我司承諾，在本工程施工期間在場(chǎng)地范圍內(nèi)搭設(shè)的所有生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施，在本工程竣工驗(yàn)收通過(guò)后10天內(nèi)自行拆除并清運(yùn)，否則按照規(guī)定視作工期累計(jì)。管道支架設(shè)置的高度間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求施工規(guī)范的要求。支架的尺寸型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，支架上孔

27、眼應(yīng)采用鉆床進(jìn)行開(kāi)孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊進(jìn)行開(kāi)孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大12mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時(shí)打磨掉，其頭要進(jìn)行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無(wú)夾渣，除埋入砼的部分外，應(yīng)及時(shí)刷防銹漆做好防護(hù)處理。升降過(guò)程每臺(tái)安排一個(gè)操作人員，定位巡視觀察每個(gè)機(jī)位電動(dòng)葫蘆的工作情況以及腳手架與建筑物之間的情況，如現(xiàn)電動(dòng)葫蘆不同步或不工作機(jī)其他故障，必須立即停機(jī)，隨時(shí)檢查防墜落保險(xiǎn)設(shè)施工作狀態(tài)，在其可靠有限的情況下，操作人員上架排除故障，若需要更換電機(jī)，必須檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，若不同步，采用“電動(dòng)”到位若導(dǎo)輪被卡腳手架出現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施將腳手架調(diào)整到正常位置，若遇障礙物應(yīng)立即清除，若提

28、升系統(tǒng)構(gòu)件變形損壞，應(yīng)立即更換，排除故障一切正常后方可繼續(xù)升降。降低大體積混凝土塊體里外溫度差減慢降溫速度來(lái)達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。只有充分濕養(yǎng)護(hù)才有利于混凝土的膨脹效能揮，必須提高養(yǎng)護(hù)意識(shí)。必須設(shè)立專職養(yǎng)護(hù)人員，建立嚴(yán)格的混凝土養(yǎng)護(hù)制度。保濕養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于14d，并常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn)。此部分樓層梁吊裝采用300t履帶吊M900D塔吊綜合安裝。樓層梁安裝采用順作法：即在+7.050m樓層上設(shè)置609鋼管臨時(shí)支撐柱至+17.200m樓層梁底，臨時(shí)支撐柱面位置與上部吊柱一一對(duì)應(yīng)；懸掛樓層先由臨

29、時(shí)支撐柱支承，用常規(guī)方法安裝；待上部結(jié)構(gòu)全部完成后，進(jìn)行結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換，卸除臨時(shí)支撐柱。部每周召開(kāi)生產(chǎn)例，理把質(zhì)量講評(píng)放在例的重要議事議程上，除布置生產(chǎn)任務(wù)外，還要對(duì)上周工地質(zhì)量動(dòng)態(tài)作一全面的總結(jié)，指出施工存在的質(zhì)量問(wèn)題以及解決這些問(wèn)題的措施。并形成議記要，以便在召開(kāi)下周例時(shí)逐項(xiàng)檢查執(zhí)行情況。對(duì)執(zhí)行好的分包單位進(jìn)行口頭表彰，對(duì)執(zhí)行不力者提出警告，并限期整改。場(chǎng)地位置交通便利，北側(cè)為現(xiàn)狀錢江路，目前正在進(jìn)行地鐵9號(hào)線建設(shè)，本用地紅線距離9號(hào)線隧道結(jié)構(gòu)邊線最近距離約為6m；往西80m為京杭運(yùn)河，其西南角為現(xiàn)狀四堡污水處理站；南側(cè)與錢塘江隔之江東路相鄰；東側(cè)現(xiàn)狀為鐵隧道局施工場(chǎng)地（地鐵6號(hào)線），距離地鐵6

30、號(hào)線區(qū)間隧道的最小距離約15m。深化設(shè)計(jì)涉及制作工藝、過(guò)程運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝，為保證各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行，確保質(zhì)量目標(biāo)，利用具有研、設(shè)計(jì)、制作、安裝、檢測(cè)的產(chǎn)業(yè)一體化優(yōu)勢(shì)的單位，同時(shí)，利用具備土建、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)電、裝飾等各專業(yè)融合的技術(shù)底蘊(yùn)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，對(duì)于各工序之間的銜接配合能做到理解透徹、對(duì)各專業(yè)之間的交叉合理協(xié)調(diào)，并能有清楚的認(rèn)識(shí)充足的準(zhǔn)備。澆筑順序2的計(jì)算結(jié)果表明進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，由于屋蓋桁架的剛度遠(yuǎn)大于吊掛層豎向剛度，因此吊掛層混凝土澆筑完成后的變形對(duì)屋蓋桁架的變形影響較小。屋蓋混凝土澆筑完成后，吊掛層整體生較為均勻的豎向變形，各控制點(diǎn)的豎向位移相差不大，便于混凝土澆筑時(shí)控制板厚。工程質(zhì)

31、量的好壞，進(jìn)度的保證很大程度上與施工機(jī)具的先進(jìn)性有關(guān)。對(duì)于本工程的施工，我公司針對(duì)本工程的實(shí)際情況各工種、工序的需要，合理地配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備及挑選專業(yè)水較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性機(jī)具設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而保證工程質(zhì)量裝飾效果。本工程最高混凝土等級(jí)為C60，由于混凝土強(qiáng)度等級(jí)越高，水泥用量越多，溫升越高，易造成混凝土溫度應(yīng)力過(guò)大，致使混凝土開(kāi)裂，并減弱建筑物耐久性。為確保工程質(zhì)量結(jié)構(gòu)安全，C40C60混凝土應(yīng)在強(qiáng)度、耐久性、工作性、各種力學(xué)性能、實(shí)用性、體積穩(wěn)定性、濟(jì)合理性等方面具備高性能，通過(guò)摻加外加劑粉煤灰等摻合料，進(jìn)行合理的配合比設(shè)計(jì)，來(lái)降低混凝土

32、的水膠比，提高混凝土的流動(dòng)性，保持適度的粘度系數(shù)，使混凝土高性能化。因此C40C60高強(qiáng)能混凝土的配制、澆筑養(yǎng)護(hù)以及質(zhì)量管理都是至關(guān)重要，必須認(rèn)真對(duì)待每一環(huán)節(jié)，才能確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)幕墻施工需要，單純?cè)陉P(guān)鍵層打水還不足以確定豎龍骨的定位，為了保證豎龍骨安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水以保證兩點(diǎn)形成一根定位線，輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè)，視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。在施工過(guò)程由于壓型鋼板與砼尚未形成組合作用，需要采取合理的措施防止壓型鋼板撓度過(guò)大等不利情況的生，避免施工過(guò)程壓型鋼板直接承受較大的集荷載；澆筑前應(yīng)清理壓型鋼板表面的

33、雜物灰塵，以保證壓型鋼板砼之間的良好結(jié)合；施工前做好壓型鋼板的固定措施，防止壓型鋼板被風(fēng)掀起。影響測(cè)試精度的主要因素是儀器精度現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，選擇合適的測(cè)試時(shí)機(jī)，一般在清晨6：008：00，因?yàn)闅v了一個(gè)夜晚后，整體結(jié)構(gòu)的溫度比較均勻，比較容易剔除溫度差的影響；此時(shí)施工人員少、施工設(shè)備對(duì)儀器的擾動(dòng)較小。具體隨日出時(shí)間而定，夏季相對(duì)于冬季時(shí)間稍早些。日出前40分鐘開(kāi)始，30分鐘內(nèi)觀測(cè)完成。堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)。在工程正式施工前，通過(guò)技術(shù)交底使參與施工的技術(shù)人員工人，熟悉了解所承擔(dān)工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝、工程難點(diǎn)及施工操作要點(diǎn)以及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、

34、做到心有數(shù)。技術(shù)交底分三級(jí)：技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工程師及管理人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底并做好記錄；專業(yè)工程師向班組長(zhǎng)進(jìn)行分部分項(xiàng)工程交底；班組長(zhǎng)向工人交底。測(cè)斜觀測(cè)分正測(cè)反測(cè)，先進(jìn)行正測(cè)(每個(gè)測(cè)斜儀的導(dǎo)輪架上都標(biāo)有一個(gè)正方向)，再進(jìn)行反測(cè)。測(cè)量時(shí)，將測(cè)斜儀探頭沿測(cè)斜管十字定向槽放至測(cè)斜管底510分鐘，待探頭接近管內(nèi)溫度后，從底至頂每0.5m測(cè)一次數(shù)值，得到每0.5m的偏斜量?；娱_(kāi)挖過(guò)程測(cè)量值與初值比較的差值即是每0.5m由于開(kāi)挖引起的位移量（測(cè)斜管埋入基巖，認(rèn)為管底不動(dòng)）。構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時(shí)配以人工振搗，門窗口抱框混凝土人工振搗時(shí)，不得用力夯擊，防止模板移位。混凝土分層

35、灌注，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細(xì)振搗，保證混凝土接茬處振搗密實(shí)?；炷潦┕ね瓿?、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運(yùn)輸混凝土，砂漿車封閉嚴(yán)密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈?；炷撩繉踊蛎?00m3取樣一組，用于檢驗(yàn)28天的混凝土強(qiáng)度?；炷翝仓?本工程墻、柱混凝土澆筑前，先在墻、柱根部澆筑50厚與同混凝土配合比的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。一步澆筑高度應(yīng)控制在300400mm高度范圍，及時(shí)進(jìn)行振搗，避免拆模后墻根部出現(xiàn)漏振等混凝土質(zhì)量通病，以后每層澆筑高度控制在450mm。布料時(shí)應(yīng)采用5m橡膠軟管，使混凝土緩慢流入墻、柱內(nèi)。澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，采用串筒澆筑。澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，但

36、應(yīng)盡量控制澆筑速度，間隔不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。吊掛層通過(guò)高強(qiáng)鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，屋蓋桁架由混凝土核心筒支撐。此類吊掛層結(jié)構(gòu)形式的受力遞的路徑為自下而上傳遞，常規(guī)的自上而下安裝順序無(wú)法進(jìn)行吊裝。因此采用“先支撐后吊掛、先卸荷后澆筑樓面混凝土、動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、隨時(shí)調(diào)整、控制防止變形”的施工技術(shù)安裝。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用支、吊、托支架時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管橫管上支架設(shè)置必須符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位，各管段粘連時(shí)，必須按粘連工藝依次進(jìn)行。全部粘連后

37、管道要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，最后把各預(yù)留口封嚴(yán)，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。大鋼模板安裝前，必須做好抄放線工作，并在大鋼模板下部抹好找層砂漿，依據(jù)放線位置進(jìn)行大模板安裝就位；安裝時(shí)必須按照施工組織設(shè)計(jì)的安排，對(duì)號(hào)入座吊裝就位；墻兩側(cè)模板就位后，用吊線垂進(jìn)行垂直度吊靠準(zhǔn)確，然后放入穿墻螺桿塑料套管，并擰緊螺栓。在懸挑構(gòu)架安裝時(shí)均在支撐架頂部的限位板上，具備卸荷條件后采用千斤頂架設(shè)在頂部?jī)?nèi)側(cè)支架上，與鋼梁頂緊后，將外部支架的限位板采用氣割割除，再進(jìn)行緩慢卸荷；卸荷應(yīng)在與該榀屋面主梁連接的屋面次梁全部安裝到位、焊接完成后24小時(shí)，并且過(guò)焊縫探傷合格后，方可進(jìn)行卸荷工作。卸荷順序根據(jù)構(gòu)件安裝順序

38、，由北向南依次進(jìn)行卸荷。幕墻裝飾材料全部是難燃或非燃燒體，在每層樓板邊緣與幕墻間的縫隙用防火巖棉板填實(shí),外加防火埃特板裝飾,這樣既保溫,同時(shí)又防止火從縫隙向樓上蔓延，避免采取一大塊玻璃跨越上、下兩個(gè)防火分區(qū)的分格，形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求面設(shè)置防火隔斷，樓板處要形成防火實(shí)體，玻璃幕設(shè)上、下兩道防火層。防火層與幕墻主體之間縫隙用防火膠嚴(yán)密密封。由于在冷卻過(guò)程焊縫產(chǎn)生收縮反應(yīng)，結(jié)果減少了工件焊接后的尺寸。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，為了彌補(bǔ)熱脹冷縮帶來(lái)的變形，在大型構(gòu)件焊接時(shí)常用反變形的方法。反變形方法是在進(jìn)行焊接前使構(gòu)件預(yù)先生變形，使變形方向焊接方向相反、變形量大小基本相等。例如，將上、下翼緣板按圖所示壓制

39、反變形后進(jìn)行組裝，構(gòu)件焊后由于焊接角變形現(xiàn)象，基本可將翼緣板回復(fù)至直狀態(tài)。構(gòu)件之間的拼縫處未設(shè)置鋼筋焊接。在施工，安裝、敲焊渣、打膨脹螺栓孔抽取支撐鋼筋時(shí)產(chǎn)生各種機(jī)械振動(dòng)都對(duì)構(gòu)件拼縫產(chǎn)生嚴(yán)重影響，嚴(yán)重破壞了構(gòu)件的整體性。因此，通過(guò)在拼縫處焊接鋼筋來(lái)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行加固，讓安裝完畢的GRC形成一個(gè)統(tǒng)一的整體，減少了裂縫的出現(xiàn)概率。通過(guò)抽檢120個(gè)點(diǎn)，有30個(gè)點(diǎn)是超限制的，因此該項(xiàng)是裂縫產(chǎn)生的主要原因之一，屬要因。陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄兩須與墻體焊接安裝牢固。用8mm玻璃鉆頭在護(hù)欄扶手隱蔽處電鉆打孔，安裝6mm膨脹螺栓，將陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄兩與墻體焊接，與墻體連接牢固，施工時(shí)注意成品保護(hù)。鐵藝陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄下用20mm玻璃鉆頭電鉆打

40、孔，將陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄兩埋進(jìn)墻體，并將縫隙用膨脹水泥塞滿，與墻體連接牢固，并用裝飾蓋片封閉。核心筒預(yù)埋件在墻體澆筑混凝土前埋設(shè)完成，相應(yīng)樓層混凝土脫模后，安裝人員在爬模架下方焊接鋼梁連接板。安裝樓層鋼梁時(shí)，先在鋼梁上設(shè)置好安全繩，鋼梁安裝基本就位后，安裝人員在外筒柱上牛腿及環(huán)梁處，拉溜繩固定樓層鋼梁，將安全帶鉤于安全繩上，騎行鋼梁至核心筒側(cè)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙澆筑補(bǔ)償收縮細(xì)石砼，分區(qū)分塊施工，澆筑施工時(shí)將鋼筋網(wǎng)片提上來(lái)放在剛性防水層上部，人工搗實(shí)混凝土，尤其注意邊角處，然后用鋁合金靠尺以分隔縫設(shè)置木條灰餅為標(biāo)準(zhǔn)，將混凝土刮，邊刮邊振搗出漿。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況室外溫度，在混凝土初凝后終凝前，用抹子分三遍收光，以保證混凝土表觀質(zhì)量。展開(kāi)卷成輥軸狀的薄膜以后，往往先做好臨時(shí)固定，然后再正式固定在骨架上。在展開(kāi)預(yù)先做好縮小裁剪加工的薄膜板塊后最為重要的是，首先通過(guò)纜繩、張拉卡具等工具做好臨時(shí)固定，然后在保持均衡狀態(tài)的同時(shí)再慢慢張拉到指定的位置