醋酸項目建設及安裝工程（甲醇標段）施工方案

1、PAGE 1醋酸項目建設及安裝工程（甲醇標段）施工方案工程概況本工程為20萬噸/年醋酸項目，日處理1000噸煤新型氣化爐及配套工程，是采用我國自主知識產(chǎn)權“九五”科技攻關項目新型對置式氣化爐，配套工程有24萬噸/年甲醇、80MW熱電、燃氣發(fā)電及相應配套公用工程。占地74畝，共包括6個單位工程甲醇合成工段、甲醇精餾工段、變換工段、NHD脫硫脫碳工段、氨吸收制冷工段、硫回收工段，總建筑面積14982.7平米。工程特點：各單位工程基本上均為框架結構，采用混凝土空心磚砌塊，基礎形式包含獨立、條形、筏形鋼筋混凝土基礎，各個設備基礎根據(jù)功能實際均為鋼筋混凝土。施工部署1、工程進度安排（見表1）表1單位工程

2、項目施工進度計劃03年8910111204年123456789101112硫回收工段變換工段擺脫硫碳工段氨吸收制冷工段甲醇合成工段甲醇精餾工段收尾工程2、勞動力配備（見表2） 表2序號工種人數(shù)1木 工30人2混凝土工30人3瓦 工25人4鋼 筋 工30人5架 子 工20人6機 械 工10人7油 漆 工20人8其 他40人合計205人 3、臨時設施（見表3） 表3序號設施名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1攪拌機棚510M2502水 泥 庫412M2483砂石料場530M21504木 工 棚48M2325鋼 筋 棚58M2406水電操作間58M2407工具材料庫58M2408辦 公 室515M2759工人休

3、息室59M24510水房吸煙室56M23011廁 所63M218合 計M2568 4、主要機械數(shù)量及進退場計劃（見表4）由于本工程各建筑物（除煙囪外）高度不高，多為1-2層，垂直運輸量不大，為節(jié)約機械費用，垂直運輸設備主要采用自制井字架，并盡可能做到一架多用，用鋼管搭設天橋作相互連接用，施工緊張階段利用汽車吊進行垂直運輸任務。為合理有效安排利用場內(nèi)機械設備，所有進出場機械由工區(qū)統(tǒng)一調(diào)度。租賃使用的，單機核算，專人使用。表4序號機械名稱數(shù)量進退場時間（月）891011121234567891011121400L攪拌機22250L攪拌機13插入式振搗器54蛙式打夯機55井字架電動機86潛 水 泵4

4、7電動盤鋸28電 鉆39電 焊 機510砂漿攪拌機211鼓 風 機112平板振動器113切 割 機11440t 汽車吊11516噸汽車吊116壓 路 機117翻 斗 車5三、施工準備在業(yè)主單位將施工現(xiàn)場的水準點及坐標控制點位置以書面形式交底后，立即組織精測人員對設計控制樁進行復測，并將測量結果上報監(jiān)理工程師及有關部門，做好開工前的各項準備，并在每一單位工程開工前上報開工報告。（一）、技術準備會審設計圖紙；進行測量樁橛交接，并布置施工階段的測量控制網(wǎng)；單個樁位的施工測量定位；對施工隊進行工前技術交底和培訓；組織職工學習有關技術文件并進行安全教育，確保施工安全；對原材料進行各項試驗；選定施工的各項

5、配合比。收集施工技術資料：組織有關部門對開工前的工程技術資料進行收集、整理、分類、成冊，做到資料齊全，準備充分。審核項目如下：1、技術文件的完整性：核對項目說明書、工程數(shù)量、設備及主要材料規(guī)格數(shù)量是否與設計圖紙相符，設計圖紙是否齊全。2、設計文件的組成和內(nèi)容是否符合規(guī)定。3、核對設計圖是否與工程合同規(guī)定相符，與施工現(xiàn)場一致。（二）作業(yè)條件準備組織物資的采購、進貨與管理；編制施工成本控制計劃；雨季、夏季等季節(jié)性施工的特殊準備；組織施工機械設備進場；組織施工隊伍進場。四、主要單項工程施工措施（一）基礎工程1、施工順序：測量定位土方開挖釬探驗槽處理混凝土基礎墊層基礎綁扎鋼筋、支模板基礎混凝土框架柱綁

6、扎鋼筋、支模板土方回填2、基礎施工工藝：采用挖掘機開挖，開挖時基底留10cm厚土層，人工清理修整，防止機械超挖，擾動持力層土壤。開槽前應做好釬探布置圖，人工清理至槽底后，馬上按布置圖點位組織釬探，做到機械挖完，基礎清完，地基釬探探完。釬探點按圖編號，覆蓋保護，以備地基驗收時檢查、核對。盡量縮短基槽露天時間，確保地基土的最佳持力狀態(tài)。對于土層不能滿足設計受力要求的基槽，必須由設計方根據(jù)實際情況對土層采取加強措施，由施工方進行實施。為節(jié)約施工場地，土方開挖時堆方整齊有序，力求在有限的空間存放更多的土方，如因基礎開挖后，出現(xiàn)意外情況，造成土方過多，可考慮隨挖隨運。釬探眼中砂灌滿后，再進行下道工序。條

7、形基礎澆注時作好抄平工作，根據(jù)柱鋼筋上的50cm刻度掛兩條白線，混凝土工割據(jù)線的位置，高度按要求澆注成型。獨立柱基礎采用定型模板分組支設，以利于模板周轉使用。基礎上部地梁位置預留槽口?；炷翝仓r，在基礎上部搭設簡單腳手架，吊串筒，采用翻斗車作混凝土水平運輸，倒入吊斗內(nèi)，汽車吊吊起吊斗通過串筒分層澆筑，振搗器搗實。筏形基礎在冬季施工階段，采用低標號礦渣硅酸鹽水泥，摻木質(zhì)素硫酸鈣粉減水劑，控制砂率和用水量，現(xiàn)場熱拌混凝土，分塊施工，分兩層澆筑，采用一層塑料薄膜和雙層草簾覆蓋等綜合蓄熱措施，以防混凝土凍害?；A各分項工程施工后，經(jīng)設計、質(zhì)監(jiān)、建設單位驗收后開始回填土，房心回填前將墻體上留設的穿墻方

8、眼，外墻預留洞，以同標號材料補砌。填土分層夯實，遇暖溝處，另一側加設支撐，以防擠偏墻體。（二）結構工程：1、施工工序：測量放線柱摸安裝清理澆筑柱混凝土養(yǎng)護拆柱模梁、板模板安裝調(diào)整校正涂刷隔離劑清理綁扎鋼筋清理澆筑混凝土養(yǎng)護拆模2、模板工程（1）柱子模板 柱模就位前將柱根基層清理干凈，彈線并用砂漿抹平，豎起模板，兩人順模板借口將其拉開，套在柱鋼筋外圈，緊擰接口螺栓，下箍緊貼砂漿找平層，中箍按在柱高2/3處，用兩根角鋼支摸，上箍在模板上口。沒根柱子設3根帶花籃螺栓的拉桿支撐，與地面成4560度夾角，水平方向按120度夾角分開，用以找正柱模。柱模板為鋼木結合配置，為克服漏漿，墻體與模板間縫隙加塑料壓

9、條密封。 （2）框架梁模板 框架梁、樓板的全部重量和施工荷載均由支架承擔。要求支架有足夠的承載能力，穩(wěn)定性好，沉降量小。因此在搭設支架前，應先作好地坪混凝土墊層，以免不均勻沉陷。先做側模組合件，然后起吊安裝。對于跨度大的梁，考慮施工過程中的沉降和反拱等特點，框架梁模應先起拱510mm。為保證模板質(zhì)量和支架的穩(wěn)定可靠，施工中除執(zhí)行施工規(guī)范外，另作如下規(guī)定：A、立桿垂直偏差不大于h/200。B、支架頂部標高偏差不大于+5/-10mm。C、相鄰梁側模距離的偏差 大于5mm。D、梁側模上口標高不大于3mm。E、柱模豎向偏差不大于+5mm。 （3）板模安裝 板模安裝必須作好以下準備工作： A、架設臨時支

10、撐使模板有均勻足夠的剛度和抗裂度。 B、抄平梁側模上口及支撐頂面，在側模上口彈出板的位置線。C、檢查側梁模間距、上口標高、平整度和模板支撐的穩(wěn)固性。 3、鋼筋工程 （1）嚴格按設計圖紙和施工規(guī)范施工。 （2）鋼筋下料準確無誤，并按規(guī)格、型號、部位分別碼放。 （3）用于固定柱主筋位置的箍筋，要求與主筋綁扎，杜絕點焊，燒傷主筋。 （4）成型的鋼筋骨架，嚴禁踐踏，尤其是負彎矩鋼筋及柱筋，混凝土澆灌時派專人看護鋼筋，及時修復就位，確保受力筋的正確位置和保護層厚度。 （5）模板配筋與管線安裝。薄板安裝完后即可按扎通過樓面的疊合層的預埋管和支座處的負彎矩鋼筋、在負彎矩鋼筋之間加6200雙向鋼筋網(wǎng)片。 （6

11、）樓板鋼筋必須按模板上的位置線綁扎，框架柱預留筋成型后，再綁扎柱間板帶筋、焊接接頭。樓板馬凳應用12架立筋，在鋪下層鋼筋前應墊好砂漿墊塊。4、混凝土工程 現(xiàn)場混凝土用400L攪拌機拌合，2t翻斗車水平運輸，用1.6立米臥式裝料，汽車吊垂直運輸至施工地點。 （1）嚴格執(zhí)行試驗室配合比，做到計量準確，攪拌充分，塌落度適宜，砂石車車過磅。 （2）混凝土澆筑前，對模板、鋼筋、預埋件、預留孔洞進行隱預檢驗收，確認無誤，才可施工。 （3）柱混凝土澆筑必須搭設澆筑平臺，嚴禁由汽車吊直接放灰入模。常溫下混凝土澆筑后養(yǎng)護10h，強度可達到15MP，拆除玻璃鋼模板，隨即用塑料薄膜包裹捆扎。從柱頂澆筑養(yǎng)護，使水順薄

12、膜內(nèi)壁滲流，以保持混凝土的表面濕潤，消除混凝土溫度應力。 （4）樓板澆筑完后，要養(yǎng)護7d以上 ,達到強度后方可拆模。 （5）混凝土攪拌、振搗指派責任心強的專職人員負責，振搗棒快插慢撥，插點均勻，棒距合理，平板震動器均拉、慢振。梁板澆筑一氣呵成，不留施工縫，如確因意外情況或工序要求，（如樓梯踏步）中斷澆筑，則其接縫處需鑿去浮石，以高標高砂漿做接縫處理。 （6）混凝土澆筑過程中設木工看模，澆筑后馬上校核柱筋位置，并且根據(jù)混凝土強度增長情況及時澆水養(yǎng)護，以利強度墻長，若澆筑時室外氣溫30以上時，混凝土初凝后立即用草簾覆蓋，終凝后澆水養(yǎng)護。5、砌體工程 加氣混凝土砌塊加水濕潤。加氣混凝土氣體砌筑時，注

13、意與柱內(nèi)的拉結筋連接，達到抗震的目的。根據(jù)柱上的刻度線進行標高的控制，在窗口下設通常的26鋼筋。砌筑砂漿飽滿，并即使?jié)菜B(yǎng)護。（三）防水工程1、做屋面油氈前，應先將加氣混凝土板邊棱、鼓包鏟平，凹處用混合砂漿找平，雨水斗處應比屋面低1020mm ,以保證油氈鋪貼后不存水。2、瀝青交接材料到貨后應及時進行試配，要求耐熱度不低于70度，卷材遇風道、煙道根部和雨水口陰陽角要抹成平緩半圓弧形，并附加卷材一層。3、雨施時屋面板應遮蓋，晴天鋪油氈。（四）裝修工程1、垂直運輸：專修材料垂直運輸采用鋼管井字架，腳手架的搭設與施工注意事項必須參見有關的建筑安裝工程腳手架安全技術操作規(guī)程。室內(nèi)水平運輸采用手推車。

14、2、內(nèi)裝修順序由上到下。室內(nèi)先做樓地面后作立墻。 3、內(nèi)裝修主要施工工序為：放線立門窗口樓地面養(yǎng)護門窗護角門窗口塞縫窗臺板水管設備線安裝墻面抹灰安裝門窗扇安裝玻璃墻面刮膩子、噴涂油漆燈具等安裝。 4、門窗安裝前要先噴好底漆。門窗用水泥砂漿塞縫，樓地面施工前作好清理，并澆水濕潤，以防地面空鼓。地面作好要養(yǎng)護，避免過早上人。 5、外墻涂料施工：首先用乳液水泥膩子對蜂窩、麻面及不平進行處理，（乳液約占水泥總重的15%）。噴涂時將噴斗用高壓皮管接在空壓機上，隨噴隨網(wǎng)噴斗內(nèi)加涂料?？諝鈮嚎s機壓力保持在0.7MP左右，根據(jù)涂料稠度和噴嘴口徑隨時調(diào)整噴斗進氣截門。噴都距墻500700mm。噴涂時一旦出現(xiàn)流墜

15、應立即鏟掉，漏噴、發(fā)花處應及時補噴。噴涂期間為防止污染外墻門窗，應隨時用定型擋板蓋住門窗。（五）煙囪的施工 煙囪采用滑模施工，全套滑升裝置包括操作平臺、模板、千斤頂與支承桿，為適應煙囪結構尺寸變化，計劃進行三次組模。采用兩臺激光鉛直儀進行中心點觀測。主要施工工藝流程見煙囪筒身施工工藝框圖：五、冬季施工措施1、提前準備好防凍用品，如草簾、巖棉被，熱水鍋爐，防凍劑等，符合防凍劑選用“三證”齊全的產(chǎn)品，并通過復驗合格后使用。2、砌筑時砂漿要加防凍劑攪拌，隨拌隨用。北側外腳手架上掛風擋。北面用席搭風擋。有冰霜的磚和受凍的磚一律不得上墻。砌體在嚴寒的時期，每日砌筑后必須進行覆蓋保溫。3、冬期土受凍膨脹，

16、易使梁產(chǎn)生負彎矩并發(fā)生裂縫，因此在梁底支柱下墊通長腳手板，上覆蓋草簾，草簾上再鋪20cm厚土，寬度為1000mm。冬期拌制混凝土時，選用較小水灰比的配合比，并嚴格控制加水量，適當延長攪拌時間?；炷梁蜕皾{的砂、石中不得夾有冰塊、積雪?；炷梁蜕皾{攪拌出料后，應盡量減少運輸過程，縮短混凝土從出料到入模的時間。 加強混凝土的養(yǎng)護，認真進行覆蓋（薄膜、巖棉被）。4、鋼筋對焊、鐵件焊接，在5 oC以上暖棚內(nèi)進行，焊接后覆蓋石棉粉保護，使其緩慢冷卻，防止冷脆煙囪筒身施工工藝框圖扎筋、安支承桿及電焊加固緊導索澆筑筒壁混凝土澆筑內(nèi)襯混凝土扎筋、安支承桿及電焊加固緊導索澆筑筒壁混凝土澆筑內(nèi)襯混凝土模板抽拔劃分

17、、裝爬梯、抹內(nèi)襯砂漿裝固定擋華平線激光觀測緊導索調(diào)徑振搗滑升（1012個行程）砌加氣塊加卡子固定六、雨季施工措施1、做好道路的修平墊實，道路兩側和材料堆場四周排水溝2、水泥庫地面防潮，周圍挖排水溝，屋面防滲漏，水泥要求先到先用，控制庫存量。3、基槽回填后，樓周邊1米范圍內(nèi)高于施工現(xiàn)場20cm，使樓邊無積水。4、煙囪腳手架加設避雷針，各類外露配電設施設置防潮防雨措施。5、組織并動員職工對防汛工作的重視和提高，防汛用品齊全。6、機電設備必須加雨罩，以免漏水而損壞設備。作好接地保護，以防漏電傷人。雨后應對電氣設備進行檢查。7、大雨后應對塔基道路和外架子進行檢查，確定無沉陷和松動后方可使用。七、質(zhì)量保

18、證措施1、質(zhì)量目標：單位工程合格率100%，優(yōu)良率85%以上。2、保證措施：（1）為確保工程質(zhì)量，人、材、機必須三位一體，且人的因素占主導地位，本工程實施項目管理法，項目經(jīng)理作為工程質(zhì)量第一責任人，對工程質(zhì)量和創(chuàng)優(yōu)工作直接負責。該項目部由我公司技術管理素質(zhì)高、施工經(jīng)驗豐富、責任心強的工程技術人員組成。（2）工程施工中強化質(zhì)量檢查制度，工地設專職質(zhì)檢員1名，各班組負責人在班組內(nèi)自檢自查，隨干隨查。隱蔽工程及每道工序完成后均需監(jiān)理工程師及業(yè)主檢查后方可進行下一道工序的施工。通過各線檢查，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽階段。（3）實行“質(zhì)量管理責任制”、“掛牌制”和“三檢制”，加大質(zhì)量獎罰力度，權益與質(zhì)量管理

19、掛鉤，以內(nèi)部合同形式進行約束，實施重獎、重罰，施工班組要求人人干保險活，項項保優(yōu)良品，將優(yōu)良品率與個人收入掛鉤，出現(xiàn)不合格品堅決返工。（4）提高全員質(zhì)量意識及創(chuàng)優(yōu)意識，工程施工中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，按國家規(guī)范和圖紙精心施工，實施質(zhì)量超前控制管理，對主要工序加強質(zhì)量控制，及時做好分部、分項工程隱蔽驗收。（5）嚴格材料質(zhì)量把關，施工用原材、半成品、構配件、設備必須符合國家有關質(zhì)量要求，并有出廠合格證、材質(zhì)證明以及現(xiàn)場實驗報告，否則不得進入施工現(xiàn)場，用于施工。八、竣工驗收單位工程完工后及時按照國家有關技術規(guī)范及相關行業(yè)技術標準進行工程的驗收。工程驗收后及時向業(yè)主單位提供竣工資料（按國家工程驗收規(guī)范和檔

20、案管理辦法規(guī)定執(zhí)行），并及時辦理竣工結算。九、安全、文明施工措施 1、建立健全安全施工組織機構，落實勞動安全生產(chǎn)責任制，項目經(jīng)理與公司簽訂安全生產(chǎn)責任狀，項目部將安全工作落實到班、組、個人。2、施工機具設備進場后調(diào)試驗收，并有明確的經(jīng)變手續(xù)，合格后才可使用。3、現(xiàn)場必須佩帶安全帽。特殊作業(yè)工種，必須執(zhí)行現(xiàn)場操作規(guī)程和本工種的勞動保護條例，不得違章作業(yè)。4、井字架、龍門架、攪拌機等大、中型設備，經(jīng)公司安質(zhì)科驗收合格后才準使用。5、施工現(xiàn)場用電要根據(jù)施工用電組織設計安排，嚴禁私拉、亂設動力照明線路。6、每周對職工進行崗位安全教育，按好“三寶”“四口”的防護工作，加強施工現(xiàn)場消防工作，對本工棚、材料

21、庫均設消防設施和明顯的禁火標志。7、規(guī)范施工現(xiàn)場管理，使施工場地符合文明工地標準，場內(nèi)設施一次達標。8、現(xiàn)場做到三清六好?，F(xiàn)場保持清潔，禁止在現(xiàn)場吸煙，吸煙應到吸煙室，嚴禁酒后作業(yè)。9、杜絕打架斗毆、盜竊賭博等現(xiàn)象，對違法違紀進行嚴格乘懲罰。10、好各項宣傳教育工作，各機械設備場張貼機械運作操作規(guī)程。11、開工前應將現(xiàn)場與營業(yè)區(qū)隔離，砌圍擋墻高2m以上，避免施工與營業(yè)相互產(chǎn)生影響。12、現(xiàn)場嚴禁打鬧，嚴禁大聲喧嘩，下班后嚴禁在現(xiàn)場逗留，更不得未經(jīng)允許進入甲方場地。13、為減少噪聲污染，盡量避免夜間施工，如連續(xù)作業(yè)澆注混凝土，須向甲方請示，并貼安民告示。14、為減少粉塵污染，及時進行建筑物的封閉

22、，高處垃圾清理不得隨意往下清掃，干燥時，地面注意灑水，避免車輛帶起大量灰塵。由于本工期緊張，也就是只有在勞動力充足的情況下才能保證工期實現(xiàn)，為此我公司將成立一個由公司人力資源部、工程部、理部臨時組成的勞動力安排籌劃小組，從即將完工的同類工程抽調(diào)技術撥尖的施工人員人員為主，其它人員為輔人員結構組成，且從組建素質(zhì)高，戰(zhàn)斗力強的員工為本的主要施工勞動力；所有工人三證齊全，全部為公司在冊技術工；實現(xiàn)勞動力的資源共享源源不斷，確保本工程在合同工期內(nèi)順利完工。清理干凈基礎表面，調(diào)整好底部螺帽上部放置好方墊板，由測量人員跟蹤抄，然后鋼柱直接用吊機吊裝就位。將柱的四面心線與基礎放線心線對齊吻合，四面兼顧，心線

23、對準或已使偏差控制在規(guī)范許可的范圍以內(nèi)時，穿上壓板，將螺栓擰緊。即為完成鋼柱的就位工作，及時拉設纜風繩對鋼柱進一步進行穩(wěn)固。由于本工期緊張，也就是只有在勞動力充足的情況下才能保證工期實現(xiàn)，為此我公司將成立一個由公司人力資源部、工程部、理部臨時組成的勞動力安排籌劃小組，從即將完工的同類工程抽調(diào)技術撥尖的施工人員人員為主，其它人員為輔人員結構組成，且從組建素質(zhì)高，戰(zhàn)斗力強的員工為本的主要施工勞動力；所有工人三證齊全，全部為公司在冊技術工；實現(xiàn)勞動力的資源共享源源不斷，確保本工程在合同工期內(nèi)順利完工。清理干凈基礎表面，調(diào)整好底部螺帽上部放置好方墊板，由測量人員跟蹤抄，然后鋼柱直接用吊機吊裝就位。將柱

24、的四面心線與基礎放線心線對齊吻合，四面兼顧，心線對準或已使偏差控制在規(guī)范許可的范圍以內(nèi)時，穿上壓板，將螺栓擰緊。即為完成鋼柱的就位工作，及時拉設纜風繩對鋼柱進一步進行穩(wěn)固。根據(jù)本工程施工進度計劃及施工機械使用計劃，我部合理安排施工機械進出場，嚴格按照相關規(guī)定管理好施工機械，確保施工機械安全、良好、無故障，從而提高施工機械使用效率。小組成員根據(jù)設備清單上的內(nèi)容，對現(xiàn)場機械設備進行一一核對，并檢查機械是否運轉良好，現(xiàn)機械設備滿足現(xiàn)階段施工要求?？傮w焊接順序?qū)Y構的變形是一個關鍵因素，如上圖所示，每道環(huán)包括24個立柱節(jié)點、48個環(huán)梁節(jié)點、48個斜撐節(jié)點。而這些節(jié)點又全為熔透焊縫。測定，每個焊接節(jié)點收

25、縮量為24mm。其累積效應對結構的影響不可忽視。必須在施工實踐過程不斷摸索，優(yōu)化焊接順序，來控制焊接對結構變形的不利影響。屋面鋼梁間部分GL1GL8采用25T汽車吊在池內(nèi)拼裝鋼梁后，采用250T履帶吊雙機抬吊的方案，除GL1、GL2分三段吊裝外，其余分五段進行吊裝。兩臺250T履帶吊停在地下室東西兩側，由北向南依次吊裝主鋼梁。QTZ315塔吊安裝在工程6-7軸E-F軸間位置，作為鋼結構主、次檁條吊裝之用。綜合訓練館鋼結構分門球場鋼結構雨篷鋼結構兩部分。綜合館屋蓋為空間螺栓球網(wǎng)架結構體系，網(wǎng)架高度2.0m，鋼管材質(zhì)為Q235B高頻焊管或無縫焊管，鋼結構網(wǎng)架支座位于混凝土結構柱柱頂，網(wǎng)架支座為上弦

26、節(jié)點支承板橡膠支座，結構縱向跨度50.7m，橫向跨度36.9m，總用鋼重約25t。工程建設地點位于宣城市濟技術開區(qū)鴻越大道與蓮塘路交口，屬于剪力墻結構。其1#樓地下建筑面積為580.8，地上建筑面積為14294.7，2#樓地下建筑面積為397.7，地上建筑面積為9445.2，3#樓地下建筑面積為575.7，地上建筑面積為13794.2，框剪結構。1-2#樓為26層，建筑高度為75.7m，3#樓為25層，建筑高度為72.80m,1#、3#樓外墻保溫設計為無機保溫系統(tǒng)，外墻保溫厚度為30mm,2#樓為擠塑聚笨板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)。厚度為30mm。對于上部結構、片區(qū)連續(xù)安裝的單件長細比較大的鋼柱進

27、行垂直度及傾斜度初校。鋼柱安裝就位后，柱頂拉設攬風繩。在與鋼柱連線相互垂直的方向架設全站儀或緯儀，整水刻盤后，豎絲對齊鋼柱立邊，鎖定水度盤，移動豎盤調(diào)整視準軸仰角進行鋼柱垂直度及傾斜度初?！，F(xiàn)物鏡豎絲與柱立邊生重疊或偏離后，在相應偏離方向上用導鏈拉動攬風繩校正鋼柱。鋼桁架進行組焊時采用專用胎架，專用胎架設計時必須考慮到可重復循環(huán)利用性，在胎架上設置可調(diào)節(jié)墊塊，這樣不僅提高了工作效率，同時也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200200812的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為550kg/m，因此箱型構件所需制作胎架總重量為100m450kg/m=45000kg=45噸。提交一份完整地、詳細地說明深化設

28、計與配合設計、實體模型制作（含相關測試）、材料采購、加工制作、現(xiàn)場施工的方法總進度計劃，報由總包人批準后執(zhí)行。進度計劃與措施依據(jù)現(xiàn)場情況及進度制定，滿足工程進度目標要求。如計劃不能按總包人批準的進度計劃施工時，根據(jù)總包人的要求調(diào)整或修訂進度計劃，以保證分包工程如期竣工。線路是指從網(wǎng)絡圖原始事件出，順著箭線方向到達網(wǎng)絡圖結束事件，間由一系列事件箭線所組成的通道，完成某條線路所需的總持續(xù)時間，稱為該條線路的線路時間，根據(jù)線路時間的長短，可分為關鍵線路非關鍵線路，關鍵線路是指網(wǎng)絡圖線路時間最長的線路，其線路時間代表整個網(wǎng)絡圖的計算總工期。關鍵線路上的工作都是關鍵工作，非關鍵線路上除了關鍵工作之外，其

29、余工作均為非關鍵工作。砌塊砌筑時應從轉角處或定位砌塊處開始砌筑。應砌一皮、校正一皮，拉線控制砌體標高墻面整度，砌筑時應預先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應小于砌塊總長度的13。加氣混凝土砌塊長度小于150mm的砌塊用灰砂磚砌筑。對工程樁的保護：在土方開挖之前，技術負責人向挖機人員及現(xiàn)場施工人員做好技術交底；在開挖過程，派專人負責跟蹤挖機開挖，嚴格按照施工技術交底確定的開挖路線開挖深度進行開挖，加強開挖過程的監(jiān)督監(jiān)管，在工程樁四周預留200mm左右，用人工進行開挖修整，避免鏟頭撞擊工程樁現(xiàn)象生。高園區(qū)站地下

30、兩層島式車站,基坑呈長條形，外包尺寸總長191.6m，標準段主體總寬21.3m，基坑深度約17.3m。兩頭井長14.1m，寬27m，基坑深約18.5m，總方量約100000m3，工期8個月。車站采用明挖法施工，基坑北側采用吊腳樁+預應力錨索，南側及頭井位置采用放坡。箱體四條縱縫埋弧焊接在專用箱型埋弧焊生產(chǎn)線上進行，焊前在箱體焊縫兩設置引熄弧板，焊接坡口及坡口兩側不小于30mm范圍內(nèi)應進行清理，不得有水、油、銹及氧化皮等影響焊接質(zhì)量的雜物。厚板焊接時采用H10Mn2、4mm焊絲配SJ101焊劑，焊接電流為500-800A，電弧電壓為30-36V，焊接速度為40-50cm/min。焊前進行預熱處理

31、，焊后24時進行焊縫外表檢驗焊縫內(nèi)部質(zhì)量探傷檢測。所有阻燃草簾外包玻璃絲布，塑料布接縫燙封牢固，提高保溫材料的周轉使用率?；炷恋母采w保溫是冬季蓄熱法施工的關鍵，要求保溫材料對混凝土的覆蓋要均勻，邊角接茬部位要嚴密并壓實。保溫完畢，值班工長要認真檢查，遇有大風天氣，支鋼管架，掛彩布擋風。要設專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負責修復損壞的覆蓋層。分臺階挖土時，上下二個臺階的間距不能小于8米，也不宜大于12米，因為小于8米就失去了臺階的作用，落差過大，土壓力釋放過大，造成支護擠壓力過大。間距大于12米，則挖土面無法相互傳遞。臺階的邊坡要在1：2以下（具體放坡坡度根據(jù)不同土性確定），防止坑內(nèi)土方滑移

32、而影響支撐樁。支座的養(yǎng)護維修：滑動支座由鋼材、不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯）、潤滑脂等多種材料組成。鋼材外露部位采用熱鍍鋅或噴漆防銹處理，在室內(nèi)能正常使用50年，不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯），能滿足50年的使用要求。針對本工程的特點，應制定合理的吊裝順序焊接順序，同時加強測量控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務重，應正確處理工期與質(zhì)量的關系，以優(yōu)良的工程質(zhì)量來保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理，針對“鋼結構安裝”“鋼結構焊接”、“鋼結構測量控制”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動。本工程位于敦煌市主城區(qū)

33、東南方向，為大型乙等劇場，觀眾廳人數(shù)1419人，以出演歌舞劇為主，兼顧戲曲、話劇、議等其他功能。建筑地下二層，功能為舞臺臺倉設備機房；地上局部四層，建筑結構高度23.9m，鋼桁架屋脊處建筑高度35m。為營造仿漢唐風格建筑形象。本地下建筑面積12626.33m2，地上建筑面積20865.84m2，地上結構面積29547.0m2。采用頂模施工等特點，在辦公塔樓核心筒北側、西側各布置1臺通用自爬式卸料臺(卸載4t)為核心筒水樓板工作面周轉材料；在辦公塔樓外框組合樓板東、西兩面?zhèn)雀鞑贾?個2.5m*6m(限載4t)重型構件懸挑卸料臺作為辦公樓外框組合樓板鋼筋、模板等材料進出樓層內(nèi)大型設備，大單元式幕墻

34、板塊轉運臺。辦公樓通用自爬式卸料臺重型構件懸挑卸料臺先后自2層開始安轉后周轉使用至59層。進行鋼筋垂直運輸時，遵守輕拿輕放的原則，鋼筋吊放點采用木板等臨時保護措施。避免鋼筋扎破卷材；水運輸時必須抬運，嚴禁拖運；綁扎一層鋼筋時優(yōu)先采用混凝土試塊，防水工配合鋼筋工檢查防水層是否有破損，如有破損要及時修補；焊接鋼筋時，用不燃物（如石棉水泥板）遮擋并在卷材表面灑水，以免火花燒壞防水層；澆注混凝土時，振搗棒不得直接接觸防水層。在施工人員選擇上，我們將采用施工驗豐富的施工人員進行安裝，并選派具有豐富工程管理驗的理負責現(xiàn)場的組織、協(xié)調(diào)管理，保證達到科學施工、有序施工。班子有多年合作驗，人員相互了解、分工明確

35、，對工程的重點難點，把握準確，質(zhì)量的控制點清晰，更有利于現(xiàn)場的施工工期及施工質(zhì)量得到有效的保證。首先根據(jù)原始軸線控制點及標高控制點對現(xiàn)場進行軸線標高控制點的復測加密，形成控制網(wǎng)。然后根據(jù)控制線測放出每根鋼柱的軸線，鋼筋表面；再測放出每一個錨栓架柱腳的心點、十字交叉線至少4個標高控制點，定位并安裝錨栓。確認無誤后報監(jiān)理公司驗收。同時對錨栓絲桿抹上黃油，并包裹處理，防止污染損壞錨栓螺紋。完成后方可進行定位器的安裝。 封閉模板之前，需在墻模連接件上預先外套PVC管，同時保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準確，以便澆注混凝土后能收回對拉螺絲。當外墻出現(xiàn)偏差時，必須盡快調(diào)整至正確位置，只需將外墻模在一個面

36、內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個方向生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個方向。不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的對齊。在工程施工方面，我公司歷來重視施工前期準備工作，因為前期準備工作是任何一個后期施工順利與否的基礎，部署工作做得好壞直接影響工程施工進度、施工質(zhì)量及施工安全文明等。本部分我們重點強調(diào)了技術準備，因為技術準備工作是一切工作的核心。一切準備工作完成后，即可進行吊掛層主次梁的安裝，其安裝順序先安裝弧形主梁再安裝次梁，安裝時鋼梁間接頭處采用臨時螺栓固定。由于最大跨度的弧形主梁分為5段，所以該梁安裝時應從間往兩對稱施工，從而減少誤差的累計，其余兩跨弧形主梁從一邊往另一邊依次施工即可。滿堂腳手架高

37、空散裝法，需將地面混凝土結構部分工程施工完成后，在結構板面上搭設滿堂腳手架到設計標高，滿鋪的腳手板作為操作面進行拼裝的一種施工方法。用此種施工方法施工時，首先，鋼結構的整個工程工期延遲，而且滿堂腳手架必須待鋼結構完成安裝后才能拆除，在此期間鋼結構施工區(qū)域內(nèi)的其它工序均無法穿插施工；其次，腳手架前期搭設及后期拆除的時間較長，且成本較高。根據(jù)對施工工期的要求，我公司將派駐無論從施工驗、施工技術熟練程度、安全意識及綜合素質(zhì)都具備高水準的施工人員進駐現(xiàn)場施工，并承諾將以高比率的施工技術人員充實整個施工隊伍，且以行業(yè)內(nèi)最高水的施工手法依據(jù)相關幕墻工程技術規(guī)范的要求達到同類工程的最高質(zhì)量。在鋼筋綁扎模板制

38、作完成之前，預埋件的埋設工作即可插入。根據(jù)測量所測放出的軸線，將預埋件整體就位，首先找準埋件上邊的縱橫向心線（預先量定并刻畫好），并使其與測量定位的基準線吻合；然后用水準儀測出埋件四個角上頂面的標高，高度不夠時在埋件下邊四根固定角鋼或鋼筋的四個角下進行抄。雨期砂石的含水率變化幅度較大，所以要求商品砼攪拌站要及時測定其含水率，適時調(diào)整水灰比，嚴格控制塌落度，確保砼的質(zhì)量。生產(chǎn)部門要掌握近日的天氣情況，盡量避開雨露天澆灌砼。在澆筑砼的過程，如遇大雨不能連續(xù)施工時，應按規(guī)定留設施工縫，已澆筑且未初凝的砼表面及時覆蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時，應先對施工縫部位進行處理，然后再澆筑砼。本工程的主體結構為管

39、桁架結構，環(huán)向桁架貫于徑向桁架上，而徑向桁架支撐于鋼管柱上，節(jié)點均為多根鋼管相貫于同一位置，其最多有10根鋼管同時相貫，多管相貫順序既直接影響節(jié)點受力性能，又影響到現(xiàn)場裝配焊接順序，甚至可能出現(xiàn)支管裝配不上存在焊接死角的情況。因此保證多管相貫順序的準確是本工程的重點難點之一。在施工影響范圍外（3倍基坑深）穩(wěn)定的位置埋設3個基準點，可相互檢驗其穩(wěn)定性。在基坑角埋設5個工作基點，基準點工作基點組成監(jiān)測控制網(wǎng)，其點位按以下標準制作：在混凝土地面上鉆孔，深100mm，孔內(nèi)埋設直徑12mm的鋼筋，并澆筑混凝土墩，墩的尺寸為長寬高=3003001400mm，墩頂部設強制對螺栓儀器整瓷板，并在螺栓頂部打一小

40、孔（小孔直徑約0.3mm），在墩的間增加加強鋼筋，每個墩都加工一個鋼蓋板，不使用時將蓋板扣上，以保護其不被破壞。根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)組織的需求施工隊伍的實際能力，結合施工工序進行劃分，總體分為鋼結構制作隊伍、鋼結構安裝隊伍及墻面、屋面板安裝隊伍，施工隊伍具體安排如下：鋼結構工廠制作隊伍負責工廠內(nèi)鋼構件的組拼、焊接及涂裝施工等；鋼結構現(xiàn)場安裝隊伍負責鋼柱、鋼梁、檁條、系桿支撐等鋼構件的現(xiàn)場安裝作業(yè)；墻面、屋面板的安裝施工由專業(yè)隊伍負責。本方案針對武漢綠地心主樓區(qū)地上鋼結構施工，從主樓區(qū)地上巨型鋼柱、巨型鋼柱柱間支撐、重力柱樓層鋼梁的安裝等內(nèi)容而制定。目的在于保證該工程鋼結構的順利吊裝，施工工序、工藝流程

41、的各個環(huán)節(jié)在的地上施工全過程始終處于受控狀態(tài)，檢查監(jiān)督等方面都有章可循、有序運作，在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、工期進度等方面有明確的目標、要求合理的措施、保證高質(zhì)量、高標準、高速度的要求。首先在鋼網(wǎng)格上焊接鋼方管支撐架，將核心筒桿件使用塔吊吊運至支撐架上，調(diào)整垂直度，并使用8條角鋼支撐固定穩(wěn)固一節(jié)核心筒桿件，焊接牢固后方可松開塔吊，同時搭設腳手架輔助安裝。同樣的方法安裝二節(jié)核心筒桿件，并使用8條16鋼絲繩作為纜風繩固定（配相應的繩卡花籃螺絲），防止核心筒傾覆，待一層拱形鋼桁架安裝完畢后方可以安裝三節(jié)核心筒桿件。在安裝過程，腳手架隨時配合同步搭設施工作業(yè)臺。用C20細實混凝土做300mm（結構面）高翻

42、邊內(nèi)置植筋6300與樓面錨固，厚度同所在位置處墻厚。采用加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部采用灰砂磚砌筑不低于250mm（結構面）。管道井均做不低于C20素混凝土門檻高100mm（建筑地面上），厚度同所在位置處墻厚。所有的水電管網(wǎng)布置嚴格按照規(guī)范執(zhí)行，由業(yè)主負責協(xié)調(diào)，由土建承包商提供供電接口，由承包商安裝用電設備的線路。用水方面也由業(yè)主負責協(xié)調(diào)，由土建承包商提供給水分表接口，由承包商負責至施工各用水點的管路安裝、布置。在工程施工需要用水、用電時，我司將提前一至兩天提交用水、用電計劃表予總包方，以便總包單位統(tǒng)一安排。嚴格按現(xiàn)場相關管理規(guī)定做好用水、用電工作，確保安全、規(guī)范、節(jié)約用水用電。該樓層的面布置由于需要配置旋轉軌道，因此設置了四道環(huán)向梁。其部分為懸掛結構，該部分